FİGEN YARICI Nuh Çimento Sanayi A.ş. Yönetim Destek Uzman Yard

Transkript

1 1

2 2 FİGEN YARICI Nuh Çimento Sanayi A.ş. Yönetim Destek Uzman Yard

3 3 İÇİNDEKİLER 1) TARİHÇE 2) ÇİMENTO nedir ve ÇİMENTO ÜRETİM PROSESİ 3) VERİMLİLİK UYGULAMALARI (Bu sunumda yer alan sayısal veriler 2014 verileridir)

4 4 GİRİŞ Günümüzde hızla artan ; Teknolojik gelişmeler, Büyüyen sanayi sektörü, Ürün yelpazesinin genişlemesi ile birlikte, işletmeleri kıt kaynakların daha verimli kullanılmasına itmiştir. Bu bağlamda,çimento Fabrikalarında kaynak verimliliği çalışmalarında,özellikle proses atığı olan sıcak gaz enerjisi kullanılarak enerji kazancına gidilmektedir.

5 5 1. TARİHÇE Nuh Çimento Sanayi A.Ş 1966 yılında Hereke Kocaeli de kuruldu 1969 yılında ton/yıl kapasite 1974 yılında 2. üretim hattı, (kapasiteyi ton/yıl a çıkarıldı) 2004 yılında 3. üretim hattını kurarak 4,400 Mton/Yıl klinker üretim kapasitesi

6 6 1. TARİHÇE 2008 yılında Arıtma Çamuru Kurutma Tesisi, 2008 yılında Deniz Suyu Arıtma Tesisi, 2010 yılında Elektrofiltrelerin Torbalı filtreye dönüştürülmesi tamamlandı, 2012 yılında Atık Isıdan Elektrik Üretimi Tesisi, 2012 yılında Alternatif Yakıt Besleme Tesisi,

7 2. KLİNKER ve ÇİMENTO ÜRETİM 7 Klinker Üretimi KAPASİTELERİ 1.Fırın Ton/Gün 2.Fırın Ton/Gün 3.Fırın Ton/Gün Toplam Ton/Gün Ton Klinker / Yıl Çimento Üretimi 1.Bilyalı Değirmen 140 ton/saat 2.Bilyalı Değirmen 140 ton/saat 3.Bilyalı Değirmen 100 ton/saat 4.Bilyalı Değirmen 320 ton/saat Toplam Ton Çimento / Yıl

8 8

9 Çimento Üretim Prosesi 9 Alçi taşı

10 10 Taşıma ve stoklama kolaylığı Neden? Camsı faz oluşturma Enerji geri kazanımı C3A C4AF C2S C3S Soğutma C 3 A C 4 AF C 2 S C 3 S 1200 C de 150 C de

11 11 3. ÇİMENTODA VERİMLİLİK Verimliliğin ana kaynağı ATIK ISI Çimento Üretim Maliyeti içerisinde Enerji % ton/yıl kapasiteli Çimento Fabrikasında 6000 kcal/kg ton KÖMÜR tüketilir. X M.ton = TON/YIL KÖMÜR

12 12 Kömür Petrokok Fuel-oil Doğal Gaz

13 13 Kullanılmış lastikler (ÖTL) Atık yağ (1.ve 2. katagori) Kontamine atıklar Plastikler Solvent ve kimyasallar Arıtma ve boya çamurları Ahşap parçaları Odun talaşı ve tozu Biomass (kabuklar, çekirdek, kozupost, prina..) Hayvansal atıklar(kemik unu, hayvan yemi)

14 14 4.NUH ÇİMENTO VERİMLİLİK UYGULAMALARI Atık Isıdan Elektrik Enerji Üretim Tesisi (WHR) Çamur Kurutma Tesisi (AÇKT) Alternatif Yakıt Besleme Tesisi (AYT) Torba Filtreler (%99.9 Toz toplama verimi) Deniz Suyu Saflaştırma Tesisi

15 15 Fosil yakıt kaynaklı enerji tüketiminin azaltılması Enerji maliyetlerinde azalma ve artan karlılık Sektörel enerji yoğunluğunun düşmesine katkı Elektrik arz güvenirliliğinin arttırılması Çevre imajının güçlendirilmesi Atmosfere sıcak gaz atılmasının engellenmesi CO 2 Emisyonlarının azaltımı

16 ATIK ISIDAN ELEKTRİK ÜRETİM TESİSİ Bacalardan atılan sıcak atık (WHR) gaz ile kazanlarda buhar üretilir, Bu buhar Türbine gönderilerek,jeneratör vasıtasıyla elektrik elde edilir, 1 2

17 SP3 KAZANI AQC2 KAZANI 17

18 ATIK ISIDAN ELEKTRİK ÜRETİM TESİSİ (WHR) Kazanlarda 10 bar,350 0 C,80 ton/h buhar üretimi ile ; Yıllık Brüt Üretim: kwh Yıllık Net Üretim: kwh Tasarruf Değeri : TL/Yıl Fabrika Enerji Tüketiminin : 20% Yıllık Çalışma Oranı : 97% Ortalama İç Tüketim: 6,5 % Su Tüketimi : 100 m 3 /h

19 ÇAMUR KURUTMA TESİSİ Arıtma tesislerinden çıkan arıtma çamuru kurutulması 250 ton/gün kapasite 195 ton/gün su buharlaş.kapasitesi(%80) kcal/kg değerinde alternatif yakıt Klinker Prosesinde kullanılan 3.fırının yakıt tüketiminin % 3 ü SONUÇ ana yakıt tüketiminin azaltılması atık ısının geri dönüşümü depolamadan kaynaklanan metan gazı çıkışının engellenmesi CO 2 salınımı azaltılmakta

20 ÇAMUR KURUTMA TESİSİ Atık Miktarı: ton/yıl Tasarruf Miktarı: ton/yıl (kömür kazancı) Kömür İkame Kazancı: TL/yıl Kömür Kalori Değeri:6300 kcal/kg Atık Kalori Değeri(ort.): 2800 kcal/kg

21 ALTERNATİF YAKIT & HAMMADDE ALTERNATİF YAKIT Kontamine Atık Kontamine Ambalaj Ömrünü Tamamlamış Lastik Banknot Kırpığı,vb. ALTERNATİF HAMMADDE Ağartma Toprağı (Al 2 O 3 ) Demir Curufu (Fe 2 O 3 ) Uçucu Kül (Fe 2 O 3 ) Iskarta Alçı (SO 3 ) Agrega Artığı Alüminyum İçerikli Çamur (Al 2 O 3 ) Dip Külü (Fe 2 O 3 ) Marn

22 ALTERNATİF YAKIT BESLEME TESİSİ Kapasite: 5 ton/saat Proses ihtiyacının %3 ü kadarlık bir enerji sağlanmakta. * Piyasada bulunan tehlikeli atıkların bertaraf edilmesi sağlanmakta, Depolanmalarını veya uygunsuz atılmaları önlenmekte, * Atıkların kalorifik değerlerinden faydalanarak ana yakıt olan kömür kullanımı azaltılmakta, * Böylelikle gaz emisyon değerleri düşürülmektedir.

23 ALTERNATİF YAKIT BESLEME TESİSİ YATIRIM Yatırım Yılı :2012 Yatırım Maliyeti : USD Yatırım Gerçekleşme Süresi : 18 Ay Atık Miktarı: ton/yıl Tasarruf Miktarı : ton/yıl (kömür kazancı) Kömür İkame Kazancı: TL/yıl Kömür Kalori : kcal/kg Atık Kalori(ort.):3.690 kcal/kg

24 TORBALI FİLTRELEME SİSTEMİ Yatırım Yılı : 2008 (2010 son filtre) Yatırım Maliyeti: Yatırım Gerçekleşme Süresi: 2,5 yıl Yıllık Tasarruf Miktarı :196 Ton Toz Tutma Verimliliği % 99,9 enerji dalgalanmalarında ve ani karbon monoksit yükselmelerinde dahi aynı verimle çalışmaya devam etmektedir.

25 DENİZ SUYU ARITMA TESİSİ Deniz Suyu kullanıma uygun hale getirilir

26 DENİZ SUYU ARITMA TESİSİ ULTRAFİLTRASYON Suyun kimyasal yapısında değişiklik olmaz Fiziksel özelliklerde max.iyileştirme Askıda katı maddeler,bulanıklık,renk pigmentleri,bakteri ve virüslerin tamamı giderilir

27 DENİZ SUYU ARITMA TESİSİ TERS OSMOZ Suda iletkenlik,klorür,sertlik vb.parametreler giderilir.

28 DENİZ SUYU ARITMA TESİSİ YATIRIM Üretilen Su Miktarı: m 3 /yıl Tasarruf Değeri : TL/Yıl Kapasite : 600 m³/saat Elektrik tüketimi=3,71 Kw/ m 3

29 29