YENİLİKÇİ TEKNOLOJİLER

1

YENİLİKÇİ TEKNOLOJİLER Yarım asrı geride bırakan yolculuğunda Ermaksan, yenilikçi teknolojiler geliştirmeye devam ederek, geleceğe doğru emin adımlarla ilerliyor. Ermaksan, 21. yüzyılın yenilikçi bakış açısıyla teknoloji ve AR-GE alanında dünyanın en önde gelen üreticileri arasında yer alma hedefiyle çalışmalarını sürdürmektedir. Ermaksan; sac işleme makineleri sektörüne güçlü AR-GE si ile yön veren, 96.000 m2 lik modern üretim tesislerinde, 800 ün üzerinde kalifiye ekibiyle, kaliteli ve yüksek teknolojiye sahip makineler üreten, öncü bir sanayi kuruluşudur. 10.000 m2 alanda Fiber lazer teknolojileri, yeni makine modelleri; Endüstri 4.0 uygulamaları ve 3D yazıcı (eklemeli imalat) makinesi gibi geleceğe yönelik AR-GE çalışmaları sürdürülmektedir. Ermaksan ın ürettiği makineler, bugün 110 ülkede faaliyet göstermektedir. Yeni trendleri ve müşteri beklentilerini sürekli izleyerek, ileri teknolojiye sahip, katma değeri yüksek, çevreci ve enerji tasarrufu yüksek makineler tasarlayıp üreten Ermaksan, kaynakları etkin ve verimli kullanarak, sürdürülebilir büyüme yolunda emin adımlarla geleceğe ilerlemektedir. 2

3

FIBERMAK G FORCE Momentum Gen-3 G Force serisi servo motorlu modellerde; 2,5 G yüksek ivmelenme standart olarak sunuluyor. Yüksek ivmelenme parçalar arası geçişlerde büyük bir avantaj sağlar. Yüksek ivmelenme sayesinde, üretim zamanı azalarak, verimlilik saatte ortalama %15 artmaktadır. İşlenecek parça ne kadar karmaşıksa, verimlilik o kadar artmaktadır. Good Design, Reddot, IF Tasarım ödülleri ile tescilli dizayn 2 3 4

ÇOK HASSAS OLDUĞUMUZ DOĞRU Hassasiyetimiz yalnızca ileri teknolojimizden, kaliteli komponentlerimizden, güçlü gövde yapımızdan ve uzun ömürlü çalışma performansımızdan değil, çevreciliğimizden, enerji tüketimi ve bakım maliyetlerini düşüren çözümlerimizden, cebinize dost olan tasarımımızdan da biliniyor. 1 4 6 5 1 Kontrol Paneli 2 Güvenlikli Ön Kapı 3 Konveyör 4 Koruyucu Camlar 5 Işık Bariyerleri 6 Mekik Tabla 5

FIBERMAK ANA GÖVDE Çift Kuleli CNC lerle Mikronluk Hassasiyet Motor, cetvel ve rayların mükemmel bir yüzey üzerine montajının yapılması gerekir. Montaj yüzeyindeki ufak bir sapma kesimde ciddi bozulmalara, motor ve cetvellerin zarar görmesine sebebiyet verebilir. Bunun için, Fibermak ana gövdesi çift kuleli CNC ler ile mükemmel olarak işlenir. Lineer motorlu makinelerde cetvel, lineer motor ve ray yatakları, servo motorlu makinelerde ise kramayer ve ray yatakları yine CNC makinelerinde mikronluk hassasiyetle işlenirler. Böylelikle kusursuz bir hareket yüzeyi elde edilir. Bu da kaliteli kesimin temelini oluşturur. Güçlü gövde yapısı ile uzun ömürlü ve kaliteli komponentler kullanılarak üretilen Fibermak, en ağır şartlarda dahi sürekli ve hassas çalışacak şekilde tasarlanmıştır. STANDART DONANIMLAR 4 Eksen (X, Y, U, Z) Servo Motor Otomatik odaklı kesim kafası Lazer Kaynağı Soğutucu ünite Temiz - Kuru hava sistemi Güvenlik kabini 2 li Otomatik Mekik Tabla CAD/CAM Yazılımı 15 Dokunmatik Kontrolör Konveyör Uyarı lambası Nozül ve temizlik seti Nozül temizleme eme ve kalibrasyon tablası Işık koruma bariyeri 6

LAZER KAYNAĞI Lazer kaynağının modüllerinde üretilen ışınlar fiber kablo vasıtası ile kesim kafasına kadar, herhangi bir kayıp olmadan taşınır. Böylelikle kesim için uygun lazer ışını sağlanmış olur. Lazer kaynağı 500 W tan 8 kw gücüne kadar olabilir. Burada güç arttıkça kesim hızı ve kesim kalınlığı da artar. r. Montajı ve demontajı kolaydır. Herhangi bir arıza durumunda parça değişimi kolaydır. Modüler, tak-çalıştır olarak tasarlanmıştır. SOĞUTMA (CHILLER) ÜNİTESİ Lazer ünitesi, kesim kafasındaki kolimasyon kısmı ve lineer motorların soğutmasını sağlayan kısımdır. Su bazlı bir soğutma sistemine sahiptir. EMİŞ ÜNİTESİ Kesim esnasında oluşan dumanı ve küçük partikülleri emerek sağlıklı bir çalışma ortamı sağlar. Kesime başlandığında otomatik olarak çalışır. Lazer kesim kafası hangi emiş gözünün üzerindeyse o emiş gözü aktif hale gelir. Böylelikle çok daha yüksek bir emiş sağlanır. Emiş ünitesinin en önemli bölümlerinden biri emiş kovasıdır. Makinede, kova değişimi/boşaltması yapıp yapmadığını anlayan ve hatırlatan bir sensor bulunur. Emiş ünitesinde toz kovasının temizlik izlemesini yapmak mümkündür. Filtrelerin temizliği kuru hava ile yapıldığından, filtre ömrü ve verimliliği uzundur. KONVEYÖR Sistemde kesim işleminden sonra ızgaralardan düşen parçaları ve cürufları toplama haznesine taşıyan bant sistemidir. 7

KONTROL PANELİ Sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Zorlu ortam koşullarına dayanıklıdır. (Şok, kir, nem, sıcaklık, vb.) Dokunmatik ekranlıdır ve fonksiyonlu klavyesi üzerine monte edilmiştir. Hız ayar potansiyometresiyle çalışma anında eksen hızlarını artırıp azaltabilirsiniz. Kesilecek malzemenin çizimi kesimden önce görülebilir. Kısayol tuşları kolay kullanım sağlamaktadır. Kesim işlemi anlık olarak NC Grafikte işlenmektedir. Arttırılmış hafıza Güçlendirilmiş işlemci Windows 7 işletim sistemi esnekliği Alfanumerik klavye Kablolu ve kablosuz El çarkı (opsiyonel) KOLAY KULLANIM BUTONLARI Kontrol panelinin alt kısmında bulunan Kolay Kullanım Butonları ile programlanmış herhangi bir fonksiyon tek tuş ile çalıştırılabilir. Mekik tabla kontrolü, konveyör, emiş ünitesi, lazer ünitesi kontrolleri, odak referansı, HSU kalibrasyonu, kapama ve servis pozisyonlarına hareket sağlama vb. Kontrol Paneli üzerindeki tüm yazılımlar Ermaksan mühendisleri tarafından geliştirilmiş olup, özel eklemeler yapılabilir. HMI ekranında sayfalar arasında gezinmektense Kolay Kullanım Butonları yardımı ile en kısa yoldan ilgili fonksiyonlara ulaşabiliriz. Bu butonlara müşteriye özel eklemeler de yapılabilir. 8

FIBERMAK IN TEKNOLOJİK AVANTAJLARI Lıft Geçiş Tipi İle Yüksek Hızlarda Parçalar Arası Geçiş Sağlar Parçalar arası geçişlerde hız ve ivme kadar bu hız ve ivmeyi uygulamaya koyacak olan geçiş tipi de bir o kadar önemlidir. Fibermak Momentum Gen-3 de kullanılan lift geçiş tipi ile maksimum hızlarda geçiş sağlayarak makinenizden maksimum verim elde edersiniz. Ethercat İle Ultra Hızlı Haberleşme Ethercat haberleşme protokolü sayesinde makinenin bütün ekipmanlarının kontrolü ultra hızlarda sağlanır. Verilen komut ile gerçekleştirilme arasındaki toplam süre, mikro saniyeler düzeyindedir. Etkin G Kodu Yapısı İle Kesim İşlemini Minimum Sürede Gerçekleştirir Fibermak gibi CNC kontrollü makinelerde bir işlemin gerçekleşme süresinde G kodlarının akışı önemlidir. Fibermak ta G kodu akışı en kısa yoldan hedeflenen sonuca ulaşacak şekilde tasarlanmıştır. Böylelikle işlemler arası geçişlerde zaman kaybınız minimuma indirilir. Yedekleme Olası hatalara karşı sistem yedeklemesi sayesinde makineyi dakikalar içinde yeniden çalıştırabilmek mümkündür. Fly-Cut Özelliği Fibermak Momentum Gen-3 ün fly-cut özelliği ile, hem dairesel hem de eşkenar parçalarda müthiş hızlarda ve müthiş kalitelerde kesimler yapabilirsiniz. Frekans modülasyonlu kesim Kalın malzeme patlatmaları (piercing) çok daha kısa sürede yapılır ve kesilecek olan malzemenin ısınması engellenir. Kesim sırasında ve keskin köşelerde kullanılan frekans modülasyonu ile de kalın malzemelerde dik köşe kesimlerinde eritmeden yada köşeye radius vermeden kesebilme imkanı sunar. İş Listesi İş listesi oluşturularak onlarca program tek seferde sıraya konulup otomatik bir şekilde çalıştırılabilir. Makine Güncelleme Makine donanımları ve yazılımları Ermaksan mühendisleri tarafından çok ileri bir vizyon ile tasarlanıp uygulandığından, uzun yıllar güncel performansla çalışabilir. 9

KULLANICI DOSTU ARAYÜZ İş tekrarı, sac ve açı buldurma İş tekrarı yapılabilir ve otomatik olarak başlangıç noktası ve sac açısını buldurabilirsiniz. Veri Toplama Sistemi (Opsiyonel) Endüstri 4.0 uygulamalarıyla anlık olarak makine ve iş takibi yapabilirsiniz. Online Parametre Değiştirme İmkanı Kesim anında parametre değişikliği yapabilirsiniz. iz. Nc Graphic İle Grafiksel Takip Nc Graphics ile hangi parçanın kesileceği kesimden önce görülebilir ve o an gerçekleştirilmekte olan kesimi gerçek zamanlı grafiksel olarak takip edebilirsiniz. iz. Kablosuz Veri Toplama Kesici kafa içine yerleştirilen sensörler vasıtasıyla sıcaklık, nem, ikaz vb. verileri izleyebilirsiniz. Film yakma Filmli sacların kesiminde çeşitli film yakma opsiyonları bulunur. Parça Kontrol Sistemi Kesilen parçanın kalite kontrolünü anında gerçekleştirebilirsiniz. Pdf Formatında İş Raporu Kesilen parçaların detaylı iş kaydını tutabilirsiniz. PDF olarak doküman oluşturabilirsiniz. Tüm Hatalar Kayıt Altında Makinede enerji olduğu sürece oluşan tüm hatalar ve uyarılar kayıt altına alır. Böylelikle sorun tespiti ve müdahale edilebilirlik kolaylaşır. Uzaktan Bağlantı ve Servis Kablosuz modem ve USB tipi adaptör ile ya da 3G modem vasıtasıyla internet bağlantısı sağlayabilir ve makineye istediğiniz zaman uzaktan bağlanabilirsiniz. Gerçek Zamanlı Görüntüleme (Opsiyonel) Entegre IP kamera sistemiyle çalışma alanını ağ üzerinden izleyebilirsiniz. Kesim Anında Hız Değiştirme Diller Sistemimizde izde İngilizce, iz Almanca, a Fransızca, Rusça, İtalyanca, İspanyolca, Hollandaca ve Arapça dilleri mevcuttur. Sistemimizde m yeni dil eklemek oldukça basittir. CAD/CAM Lantek, Metalix, Almacam, am Sigmanest, Radan gibi CAD/CAM programları aktif olarak kullanılmaktadır. Ayrıca istenen başka programların da uyumluluğu uğu sağlanmaktadır. Hassas Gaz Kontrolu Gaz kontrolü ile daha hassas, daha hızlı ve daha kaliteli kesimler elde edebilirsiniz. RFID İle Operatör Tanımlama (Opsiyonel) Barcode Reader (Opsiyonel) Gps Konum Belirleme eme (Opsiyonel) Hata Uyarısı mesaj olarak cep telofonuna bilgi aktarımı (Opsiyonel) Mail Gönderimi (Opsiyonel) Makinede kesim yapılırken hızı artırıp - azaltabilirsiniz. Inch-Metric Dönüşümü Fibermak inch ve metrik sistemde çalışabilir. 10

CAD / CAM YAZILIMI TEKNİK ÖZELLİKLER CAD/CAM yazılımının tüm işlevleri tek bir program içinde bütünleştirilmiştir, böylece parça tasarlama, çağırma, yerleştirme (otomatik veya manuel) vb. gibi işlevler program değiştirmeden kullanılabilir. Üretim yönetimi süreci: CAD/CAM yazılımı otomatik süreçler yardımıyla üretim yönetimi sistemlerine (ERP) bağlanmaya hazırdır. Ekip çalışması: İster bağımsız bir verimlilik hücresi olarak isterse bir ağ sisteminin parçası olarak çalışacak şekilde kullanılabilir. Parça yönetimi ve açık veri tabanıyla sac stoğu: Tüm parça bilgileri malzeme, kalınlık, vb. gibi alanlara göre sınıflandırıldıkları için kullanıcıların gerekli parçaları ve sacları kolayca bulabileceği bir şekilde organize edilen veri tabanlarında saklanır. 2D tasarım: CAD/CAM yazılımı gelişmiş geometri ve düzenleme işlevlerine sahiptir. Gerçek zaman ve maliyet hesaplaması: CAD/ CAM yazılımı, kesim zamanını ve maliyetini hesaplar. Bu hesaplama patlatma sayısını, kesme uzunluğunu, markalama, malzeme maliyetini, makinenin saatlik çalışmasını, yardımcı malzeme maliyetlerini dikkate alır ve makinenin teknolojik verilerine dayanır. CAD/CAM yazılımı aracılığıyla yan yüzeylerde erde açılı kesim (bevel) yapılabilmektedir. ÜSTÜN TEKNOLOJİLER CAD/CAM farklı iç ve dış kontur tipleri için giriş çıkışların tipini ve değerini yapılandırmaya ve yönetmeye olanak verir. Mikro bağlantı ve ön kesimle birlikte, ortak kesim değişik parçalar arasında veya aynı iki parça arasında yapılabilir. Tasarımdaki ve işlemedeki hataları algılar. CAD/CAM yazılımı her tür makine için otomatik giriş-çıkış, manuel ve otomatik kesme, kesim kopyalama, özelleştirilmiş makine yapılandırması gibi özelliklere sahiptir. OTOMATİK YERLEŞTİRME Mükemmel esneklik ve maksimum performanslı manuel ve otomatik yerleştirme. Kopyalama, taşıma, döndürme, hizalama, vb. gibi güçlü manuel yerleştirme işlevleriyle birlikte otomatik ve yarı otomatik yerleştirme işlevlerinin mükemmel kombinasyonu. CAD/CAM yazılımının otomatik yerleştirme işlevi parçaları levha üstüne mümkün olan en iyi şekilde yerleştirir. CAD/CAM yazılımı ıskartalar üstünde de yerleştirme yapabilir. Tıpkı levhalar için olduğu gibi, ıskartalar için de kenarlık tanımlanabilir. 11

KESİM KAFASI Lazer ünitesinde üretilen ışınlar fiber kablo ile kesim kafasına kadar taşınır. Kesim kafası fiber kablodan aldığı ışınları işleme yüzeyine aktarır. Fiber kablo kesim kafasının girişine sabitlenir. Kolimasyon biriminde düzenlenen ışınlar odaklama ünitesine aktarılır. Lazer ışını, odaklama ünitesindeki mercekler yardımı ile istenilen odakta ayarlanır. Koruma camı (Protection Glass), kesimde oluşan cürufların merceklere zarar gelmesini engelleyen kısımdır. Kesici kafa üzerinde bulunan ledler vasıtasıyla anlık sistem kontrolü yapılabilmektedir. Yükseklik Sensörü (Sensor Insert), kesim kafası ile işleme yüzeyi arasındaki mesafeyi ayarlamak için kullanılan yükseklik kontrolü sisteminin bir elemanıdır. Buradan alınan bilgiler bir üst birime aktarılarak sayısal değerlere çevrilir. Nozül, yardımcı gazların yönlendirilmesini sağlar. Bununla beraber yükseklik kontrolünün yapılmasına yardımcı olur. Açılı Kesim Kafası (Opsiyonel) Motor kontrollü iki eksenli kesici kafası sayesinde, +- 45 derece hareket edebiliyor. 45 derece ve daha küçük açılı kaynak işlemlerinde de kaynak ağzı açımı için düzlemsel olarak açılı kesim yapabilmektedir. ProCutter Zoom Kafa (Opsiyonel) İnce malzemelerde hızlı, kalın malzemelerde kaliteli kesimler Daha yüksek odak uzunluğu Değiştirilebilir Spot Size 12

EKSEN HAREKETLERİ TEKNOLOJİSİ SERVO MOTOR TEKNOLOJİSİ Eksen hareketlerini sağlayabilmek için, Fibermak ta standart olarak 4 adet tek kablolu servo motor bulunmaktadır. Tek kablolu servo motor teknolojisinde pozisyon bilgileri güç kablosu üzerinden taşınır. Böylelikle pozisyon bilgilerinin taşındığı ikinci bir kabloya ihtiyaç duyulmaz. Tek kablolu servo teknolojisi daha hassas pozisyonlama imkanı sunar. Mikronluk hassasiyette pozisyonlamalar yapılır. Bu da parça geometrisinin doğruluğunu sağlayan temellerden biridir. Performansdan ödün vermeden düşük maliyet Düşük enerji tüketimi Kolay bakım ve onarım Düşük bakım ihtiyacı LINEER MOTOR TEKNOLOJİSİ (Opsiyonel) Fibermak ın köprü hareketinde lineer motor teknolojisi kullanılır. LINEER MOTOR ÇALIŞMA PRENSİBİ Lineer motorlar elektromanyetik motor prensibiyle çalışır. Mıknatısların üzerindeki elektromanyetik k motorların hareket yönleri değiştirilerek eksenlerin hareket etmesi sağlanır. Lineer motorlarda pozisyon bilgisi optik göz aracılığı ile lineer cetvel üzerinden okunur. Bu sayede mikronluk hassasiyette pozisyon kontrolü sağlanır. Lineer motorların sürtünmesiz ortamda çalışmasından dolayı; Yüksek hız ve ivmelere rahatlıkla ulaşır. Bakımı pratik ve kolaydır. 13

MEKİK TABLA İki hareketli tabladan oluşur. Makine içerisindeki tabla üzerinde işleme devam ederken, diğer tablaya sac yüklenebilir ya da işlenmiş parçalar toplanabilir. Böylelikle aralıksız kesimler yapılabilir. Mekik tablaya ilaveten tam otomatik yükleme - boşaltma sistemleri de eklenebilir. Hidrolik ve Hareketli Tablalar ile Aralıksız Kesim 14

ERCUT 7 KONTROL PANELİ Kullanıcı dostu arayüz Basit ve kolay anlaşılır ara yüzü sayesinde kullanıcıya rahat ve güvenilir bir kullanım deneyimi sunar Açılır pencereler ile gösterilen hata ve uyarı mesajları kullanıcılara en iyi kullanım deneyimini yaşatır Yüksek parlaklık ve çözünürlükte, renkli, 7 dokunmatik ekran Makinenin arka kısmında bulunan CNC kontrol panelinden daha güvenli ve hızlı bir şekilde mekik tabla kontrolü yapılır. 15

PROFİL VE BORU KESİM Fibermak Momentum Gen-3 serisi makinelerimizde düz sac kesimine ilaveten kullanıcılarımıza opsiyonel olarak boru ve profil kesim imkânı da sunuyoruz. Makineniz düz sac kesimini yaparken mekik tablalardan bağımsız yükleme boşaltma arabası üzerinde operatörünüz kesilecek boru veya profili bağlayarak zamandan tasarruf eder. Ayna ve punta arasına sabitlenen boru veya profil ara destek aparatları ile desteklenerek uzun parçaların sehim yapmadan düzgün dönmesi sağlanır ve bu da kaliteli kesimi sağlar. Boru Profil kesim opsiyonu ile verilen makinelerimizin yanında düz sac kesimi için verilen Cad/Cam yazılımına ilaveten boru ve profil parçaların resimlerinin çizilebildiği ve/ veya yüklenebildiği, istenen delik ve figürlerin açılabildiği, nestinginin ve kesim simülasyonunun yapılabildiği 3D Cad/ Cam yazılımı verilmektedir. 16

A A Boru - Profil Et Kalınlığı Rezonatör Gücü Malzeme Siyah Sac Paslanmaz 0,5 kw 4 mm 2 mm 1 kw 8 mm 4 mm 2-3-4-6 kw 8 mm 8 mm C B S D S A C S 17

TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER / MAKİNE SM 2,5x1, 25 SM 3x1.5 SM 4x2 SM 6x2 SM 8x2 SM 9x2 ÇALIŞMA ALANI mm 2500 x 1250 3000x1500 4000x2000 6150x 2000 8100x2000 9100x2000 MAX. YÜK KAPASİTESİ kg 1000 1500 2500 4000 6000 7000 EKSENEL HAREKETLER - - - - - - - X, U EKSENLERİ / Servo Motorlu Tabla mm 2550 3050 4050 6200 8200 9200 Y EKSENİ / Servo Motorlu Köprü mm 1270 1550 2050 2050 2050 2050 Z EKSENİ / Servo Motorlu Kesme Kafası mm 150 150 150 150 150 150 İVMELENME G 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 SERVO MOTOR MAX. EKSEN HIZLARI m/dak 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke hızı) 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 141 100 (bileşke ( X, hızı) Y tek eksen hızı 100 m/dak) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke hızı) ( Tek eksen hızı X 80 m/d, Y 100 m/d) LİNEER MOTOR MAX. EKSEN HIZLARI (OPSİYONEL) m/dak 170 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 120 m/dak) 170 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 120 m/dak) 170 (bileşke hızı) 170 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 170 (bileşke ( hızı) X, Y tek eksen hızı 120 m/dak) ( X, Y tek eksen hızı 120 120 m/dak) m/dak) 170 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 120 m/dak) 170 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 120 m/dak) OTOMATİK YÜKLEME BOŞALTMA ÜNİTESİ Palet 2 ( 30 sn ) 2 ( 35 sn ) 2 ( 45 sn ) 2 ( 65 sn ) 2 ( 90 sn ) 2 ( 100 sn ) MAKİNE BOYUTLARI ( L x W x H ) mm 8190X3460X2200 10360X5112X2310 12430X5664X2310 16794X5664X2310 21078X5787X2310 22250X4300X2200 MAKİNE AĞIRLIĞI kg 10400 14200 18150 24750 37760 44170 MAKİNE EKSENLERİ POZİSYONLAMA HASSASİYETİ TEKRARLAMA HASSASİYETİ mm mm 4-Eksen [X, Y, Z, U ] ± 0,03 ± 0,015 CNC - CAD/CAM YAZILIMI - AĞ BAĞLANTISI - KONTROL PANELİ - BECKHOFF LANTEK EXPERT CUT Ethernet 15-inch ekran 1024 x 768, alfanümerik klavye, PLC tuşlar, dokunmatik ekran klavye TEKNİK ÖZELLİKLER / REZONATÖR YLR 500 YLS 1000 YLS 2000 YLS 3000 YLS 4000 YLS 6000 REZONATÖR Watt 500 1000 2000 3000 4000 6000 LAZER IŞIN KALİTESİ rad 0,37 1-2 2-2.5 2-2.5 2-2.5 2-4 GÜÇ STABİLİTESİ % ± 0,5 1-3 1-2 1-2 1-2 1-2 FİBER KABLO ÇIKIŞ ÖLÇÜSÜ μm 50 50 100 100 100 100 SOĞUTMA SUYU AKIŞ DEBİSİ l/dak 6 8 10 20 20 40 ORTALAMA TÜKETİM kw 12 14 18 20 22 28 KESME KAFASI - Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter GÜÇ ARALIĞI % 10-105 PULSE FREKANS ARALIĞI khz 50 5 5 5 5 5 LAZER DALGA BOYU nm 1070 ± 5 UYARMA YARDIMCI GAZLAR - Laser diod - OKSİJEN - 0,5-6 Bar AZOT - 0,5-25 Bar KURU HAVA - 0,5-25 Bar Tüm Teknik Özellikler Haber Verilmeksizin Değiştirilebilir. Sac kesim hızları ve kalınlıkları, malzeme kalitesi, gaz kalitesi, ortam şartları, parametre ayarları, orijinal yedek parça kullanımı, periyodik bakımlar, optik temizliği gibi faktörler uygun olmadığı zamanlarda değişkenlik gösterir. Üst sınır kalınlıklardaki kesim kalitesi, istenen geometriye, malzeme kalitesine ve sistemin çalışma şartlarına bağlıdır. Sınır değerlerde kesimde alt kenarda çapak olabilir. Yüksek kalınlıklarda fiber lazer teknolojisinde kesim yüzeyi pürüzlülüğü artmaktadır. 18

SM 6x2,6 SM 8x2,6 SM 9x2,6 SM 10x2,6 SM 12x2,6 SM 14x2,6 SM 16x2,6 SM 18x3 6150 x 2600 8100x2600 9100x2600 10000x 2600 12000x 2600 14000x 2600 16000x 2600 18000x 3000 5000 8000 9000 10000 12500 14000 16000 24000 - - - - - - - - 6200 8200 9200 10200 12200 14200 16200 18200 2700 2700 2700 2800 2800 2800 2800 3200 150 150 150 150 150 150 150 150 1 1 1 1 1 1 1 1 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 110 (Bileşke Hız) 110 (Bileşke Hız) 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı ( X, Y Tek eksen hızı ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 80m/d) 80m/d) 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 110 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 80m/d) 100 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 70m/d) 141 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 100m/d) 141 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 100m/d) 141 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 100m/d) 2 (65 sn ) 2 ( 90 sn ) 2 ( 100 sn ) 2 ( 130 sn ) 2 ( 150 sn ) 2 ( 180 sn ) 2 ( 200 sn ) 2 ( 220 sn ) 15430X 5110X 2200 21078X 6470X 2310 22250X5110X2200 25000X 5110X 2200 26500X 4300X 2200 30500X 5500X 2200 35000X 5100X 2200 41000X 5500X 2200 31400 39900 48120 55000 63000 70000 75000 80000 4-Eksen [X, Y, Z, U ] 4-Eksen [X, Y, Z, U ] ± 0,03 ± 0,015 BECKHOFF LANTEK EXPERT CUT Ethernet 15-inch ekran 1024 x 768, alfanümerik klavye, PLC tuşlar, dokunmatik ekran klavye OPSİYONEL DONANIMLAR Lineer motor teknolojisi Lazer kaynağı seçenekleri 0,5 kw, 1 kw, 2 kw, 3 kw, 4 kw, 6kW ve 8 kw Emiş ünitesi Pnömatik destekli sac kaydırma sistemi Elektrik panosu için klima CAD/CAM Yazılımları Kompresör filtre, tank ek donanımlar vasıtası ile kuru hava ile kesim Nozül değiştirme Profil ve boru kesme sistemi Kule sistemi Köprü tipi yükleme sistemi Piercing ve kesim hataları kontrol için LCM (laser cut monitor) sensörü. Otomatik sac yükleme ve boşaltma sistemi Işık koruma bariyeri Materyaller Lazer Gücü 500 W Lazer Gücü 1 kw Kesilebilecek Maksimum Kalınlık Lazer Gücü 2 kw Lazer Gücü 3 kw Lazer Gücü 4 kw Lazer Gücü 6 kw Siyah Çelik (S235JR, S355MC) 4 mm 8 mm 16 mm 18 mm 20 mm 25 mm Paslanmaz Çelik (AISI 304) 2 mm 4 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm Alüminyum (AlMg3) 2 mm 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Bakır (Cu-ETP) 1 mm 2 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm Pirinç (CuZn37) 1 mm 2 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm NOZÜL DEĞİŞTİRME Farklı tip ve kalınlıklardaki malzemeleri kesmeden önce otomatik olarak nozül değiştirmek için kullanılır. (Opsiyonel) 19

20

21

FIBERMAK SL G FORCE Yandan yüklemeli yeni tasarımıyla Fibermak SL, Fibermak Momentum Gen-3 G Force standartlarından ve kalitesinden ödün vermeden, kısıtlı alanlara sahip atölyeler için tasarlanmış en doğru seçimdir. Momentum Gen-3 G Force serisi servo motorlu modellerde; 2,5 G yüksek ivmelenme sayesinde, üretim zamanı azalarak, verimlilik saatte ortalama % 15 artıyor. 2 1 3 1 Kontrol Paneli 2 Güvenlikli Ön Kapı 3 Konveyör 4 Koruyucu Camlar 5 Işık Bariyeri 6 Mekik Tabla 22

4 6 5 23

GENEL ÖZELLİKLER STANDART DONANIMLAR 4 Eksen (X, Y, U, Z) Servo Motor Otomatik odaklı kesim kafası Lazer Kaynağı Soğutucu ünite Temiz - Kuru hava sistemi Güvenlik kabini 2 li Otomatik Mekik Tabla CAD/CAM Yazılımı 15 Dokunmatik k Kontrolör Konveyör Uyarı lambası Nozül ve temizlik seti Nozül temizleme e ve kalibrasyon tablasıası KONTROL PANELİ Sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Zorlu ortam koşullarına dayanıklıdır. (Şok, kir, nem, sıcaklık vb.) Dokunmatik ekran olarak kullanılmakta ve fonksiyonlu klavyesi üzerine montelidir. Hız ayar potansiyometresiyle çalışma anında eksen hızlarını artırıp azaltabilirsiniz. Kısayol tuşları kolay kullanım sağlamaktadır. Kesim işlemi anlık olarak NC grafikte izlenebilir. KESİM KAFASI Lazer ünitesinde üretilen ışınlar fiber kablo ile kesim kafasına kadar taşınır. Kesim kafası fiber kablodan aldığı ışınları işleme yüzeyine aktarır. Fiber kablo kesim kafasının girişine sabitlenir. Lazer ışını, odaklama ünitesindeki mercekler yardımı ile istenilen odakta ayarlanır. Koruma camı (Protection Glass), kesimde oluşan cürufların merceklere zarar gelmesini engelleyen kısımdır. Kesici kafa üzerinde bulunan ledler vasıtasıyla anlık sistem kontrolü yapılabilmektedir. 24

TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER / MAKİNE SL 2,5x1, 25 SL 3x1.5 SL 4x2 SL 6x2 SL 8x2 SL 8x2,6 ÇALIŞMA ALANI mm 2500 x 1250 3000x1500 4000x200 6150x 2000 8100x2000 8100x2700 MAX. YÜK KAPASİTESİ kg 600 1500 2500 4000 6000 8000 EKSENEL HAREKETLER - - - - - - - X, U EKSENLERİ / Servo Motorlu Tabla mm 2550 3050 4050 6200 8300 8300 Y EKSENİ / Servo Motorlu Köprü mm 1270 1550 2050 2050 2050 2700 Z EKSENİ / Servo Motorlu Kesme Kafası mm 150 150 150 150 150 150 İVMELENME G 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1 MAX. EKSEN HIZLARI m/dak 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 141 (bileşke 141 (bileşke hızı) hızı) 141 (bileşke hızı) ( X, ( X, Y tek Y tek eksen eksen hızı hızı 100 ( X, m/dak) Y tek eksen hızı 100 100 m/dak) m/dak) 141 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 100 m/dak) 110 (bileşke hızı) ( X, Y tek eksen hızı 80 m/dak) OTOMATİK YÜKLEME BOŞALTMA ÜNİTESİ Palet 2 ( 20 sn ) 2 ( 25 sn ) 2 ( 30 sn ) Otomatik (Tek Palet) Otomatik (Tek Palet) Otomatik (Tek Palet) MAKİNE BOYUTLARI ( L x W x H ) mm 5200X4200X2610 5700X4700X2610 6800X5760X2610 9000X5760X2610 11500X5760X2610 11500X6860X2610 MAKİNE AĞIRLIĞI kg 10400 13500 15800 21100 26500 29300 MAKİNE EKSENLERİ POZİSYONLAMA HASSASİYETİ TEKRARLAMA HASSASİYETİ mm mm 4-Eksen [X, Y, Z, U ] ± 0,03 ± 0,015 CNC - CAD/CAM YAZILIMI - AĞ BAĞLANTISI - KONTROL PANELİ - BECKHOFF LANTEK EXPERT CUT Ethernet 15-inch ekran 1024 x 768, alfanümerik klavye, PLC tuşlar, iki dokunmatik ekran TEKNİK ÖZELLİKLER / REZONATÖR YLR 500 YLS 1000 YLS 2000 YLS 3000 YLS4000 YLS 6000 REZONATÖR Watt 500 1000 2000 3000 4000 6000 LAZER IŞIN KALİTESİ rad 0,37 1-2 2-2.5 2-2.5 2-2.5 2-4 GÜÇ STABİLİTESİ % ± 0,5 1-3 1-2 1-2 1-2 1-2 FİBER KABLO ÇIKIŞ ÖLÇÜSÜ μm 50 50 100 100 100 100 SOĞUTMA SUYU AKIŞ DEBİSİ l/dak 6 8 10 20 20 40 KESME KAPASİTELERİ (Max.) - SİYAH ÇELİK (S235JR, S355MC) mm 4 8 16 18 20 25 PASLANMAZ ÇELİK (AISI 304) mm 2 4 8 10 12 15 ALÜMİNYUM (ALMG3) mm 2 3 6 8 10 12 BAKIR (CU-ETP) mm 1 2 4 5 6 8 PİRİNÇ (CUZN37) mm 1 2 4 5 6 8 ORTALAMA TÜKETİM kw 15 17 21 31 33,7 38 KESME KAFASI - Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter Precitec ProCutter GÜÇ ARALIĞI % 10-105 PULSE FREKANS ARALIĞI khz 50 5 5 5 5 5 LAZER DALGA BOYU nm 1070 ± 5 UYARMA YARDIMCI GAZLAR - Laser diod - OKSİJEN - 0,5-6 Bar AZOT - 0,5-25 Bar KURU HAVA - 0,5-25 Bar Tüm Teknik Özellikler Haber Verilmeksizin Değiştirilebilir. Sac kesim hızları ve kalınlıkları, malzeme kalitesi, gaz kalitesi, ortam şartları, parametre ayarları, orijinal yedek parça kullanımı, periyodik bakımlar, optik temizliği gibi faktörler uygun olmadığı zamanlarda değişkenlik gösterir. Üst sınır kalınlıklardaki kesim kalitesi, istenen geometriye, malzeme kalitesine ve sistemin çalışma şartlarına bağlıdır. Sınır değerlerde kesimde alt kenarda çapak olabilir. Yüksek kalınlıklarda fiber lazer teknolojisinde kesim yüzeyi pürüzlülüğü artmaktadır. 25

FIBERMAK RAPTOR RAPTOR Fiber Lazer Kesim makinesi, standart Fibermak a göre modüler ve ergonomik tasarım gözetilerek, daha az yer kaplayan dış yapısıyla, kesim kalitesinden ödün vermeden alternatif bir çözüm olması için üretilmiştir. 0,5 G ivmelenme, 50 mt/dk hız, tek kesim arabası, manüel odalıklı kesici kafası ve hafifletilmiş profil gövde yapısı ile ekonomik bir çözüm olarak müşterilerimize sunulmuştur. 26

GENEL ÖZELLİKLER Modüler ve ergonomik tasarım 0.5 G ivmelenme 50mt/dk. hız olarak tasarlanmıştır. Emiş ünitesi Konveyör Yükleme ünitesi 15 inch dokunmatik ekran kontrolör Servo motor teknolojisi Yüksek hassasiyette kesim kafası 500 W, 1 kw veya 2 kw lazer kaynağı seçeneği. 27

GENEL ÖZELLİKLER KONTROL PANELİ Kontrol Paneli üzerindeki tüm yazılımlar Ermaksan mühendisleri tarafından geliştirilmiş olup, özel eklemeler yapılabilir. Kontrol paneli sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Kontrol paneli çeşitli ortam koşullarına dayanıklıdır. Şok, kir, nem, sıcaklık vb. Dokunmatik ekran olarak kullanılmakta ve harici klavyesi mevcuttur. Kontrol paneli üzerindeki hız ayar potansiyometresi ile çalışma anında dahi eksen hızlarını artırıp azaltabilirsiniz. NC grafik gösterimi. KESİCİ KAFA ÖZELLİKLERİ Manuel Ayarlanabilir Odak Lensi Hassas Yükseklik Kontrolü Alt Koruma Camı 28

TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER / MAKİNE RAPTOR 2,5X1,25 RAPTOR 3X1,5 ÇALIŞMA ALANI mm 2500 x 1250 3000x1500 MAX. YÜK KAPASİTESİ kg 600 750 EKSENEL HAREKETLER - - - X, U EKSENLERİ / Servo Motorlu Tabla mm 2550 3050 Y EKSENİ / Servo Motorlu Köprü mm 1270 1550 Z EKSENİ / Servo Motorlu Kesme Kafası mm 150 150 İVMELENME G 0,5 0,5 MAX. EKSEN HIZLARI m/dak 70 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 50m/d) 70 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 50m/d) 70 (Bileşke Hız) ( X, Y Tek eksen hızı 50m/d) OTOMATİK YÜKLEME BOŞALTMA ÜNİTESİ Palet Otomatik (Tek palet) MAKİNE BOYUTLARI ( L x W x H ) mm 8200X2450X2200 8700X2700X2200 MAKİNE AĞIRLIĞI kg 7900 8200 MAKİNE EKSENLERİ 4-Eksen [X, Y, Z, U ] 4-Eksen [X, Y, Z, U ] POZİSYONLAMA HASSASİYETİ TEKRARLAMA HASSASİYETİ mm mm ± 0,1 ± 0,05 CNC - CAD/CAM YAZILIMI - AĞ BAĞLANTISI - KONTROL PANELİ - BECKHOFF LANTEK EXPERT CUT Ethernet 15-inch ekran 1024 x 768, alfanümerik klavye, PLC tuşlar, iki dokunmatik ekran TEKNİK ÖZELLİKLER / REZONATÖR YLR 500 YLS 1000 YLS 2000 REZONATÖR Watt 500 1000 2000 LAZER IŞIN KALİTESİ rad 0,37 1-2 2-2.5 GÜÇ STABİLİTESİ % ± 0,5 1-3 1-2 FİBER KABLO ÇIKIŞ ÖLÇÜSÜ μm 50 50 100 SOĞUTMA SUYU AKIŞ DEBİSİ l/dak 6 8 10 KESME KAPASİTELERİ (Max.) - SİYAH ÇELİK (S235JR, S355MC) mm 4 8 16 PASLANMAZ ÇELİK (AISI 304) mm 2 4 8 ALÜMİNYUM (ALMG3) mm 2 3 6 BAKIR (CU-ETP) mm 1 2 4 PİRİNÇ (CUZN37) mm 1 2 4 ORTALAMA TÜKETİM kw 13 15 21 KESME KAFASI - Precitec LightCutter Precitec LightCutter Precitec ProCutter GÜÇ ARALIĞI % 10-105 PULSE FREKANS ARALIĞI khz 50 5 5 LAZER DALGA BOYU nm 1070 ± 5 UYARMA Laser diod Laser Laser diod diod YARDIMCI GAZLAR - OKSİJEN - Azot (0,5-25 Bar) 0,5-6 Bar AZOT - 0,5-25 Bar KURU HAVA - 0,5-25 Bar Tüm Teknik Özellikler Haber Verilmeksizin Değiştirilebilir. Sac kesim hızları ve kalınlıkları, malzeme kalitesi, gaz kalitesi, ortam şartları, parametre ayarları, orijinal yedek parça kullanımı, periyodik bakımlar, optik temizliği gibi faktörler uygun olmadığı zamanlarda değişkenlik gösterir. Üst sınır kalınlıklardaki kesim kalitesi, istenen geometriye, malzeme kalitesine ve sistemin çalışma şartlarına bağlıdır. Sınır değerlerde kesimde alt kenarda çapak olabilir. Yüksek kalınlıklarda fiber lazer teknolojisinde kesim yüzeyi pürüzlülüğü artmaktadır. 29

FIBERMAK HAWK Fiyat / Performans değeri yüksek Ermaksan 500W Rezonatör ile 6mm, Ermaksan 1000W Rezonatör ile 10mm Siyah sac kesme kapasitesine sahip yeni fiber lazer kesim makinemiz ile tanışın. 30

31

GENEL ÖZELLİKLER KONTROL PANELİ Kontrol Paneli üzerindeki tüm yazılımlar Ermaksan mühendisleri tarafından geliştirilmiş olup, özel eklemeler yapılabilir. Kontrol paneli sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Kontrol paneli çeşitli ortam koşullarına dayanıklıdır. Şok, kir, nem, sıcaklık vb. Dokunmatik ekran olarak kullanılmakta ve harici klavyesi mevcuttur. Kontrol paneli üzerindeki hız ayar potansiyometresi ile çalışma anında dahi eksen hızlarını artırıp azaltabilirsiniz. NC grafik gösterimi. KESİCİ KAFA ÖZELLİKLERİ Manuel Ayarlanabilir Odak Lensi Hassas Yükseklik Kontrolü Alt Koruma Camı 32

TEKNİK ÖZELLİKLER HAWK 500.3x1.5 HAWK 1000.3x1.5 REZONATÖR Watt FSM 500 YGL 1000 % 10-105 10-105 rad 0,89 2-3 % ± 0,5 1 khz 10 10 LAZER DALGA BOYU nm 1070 1070 ± 5 μm 50 100 UYARMA - Laser diod Laser diod l/dak 14 16 - - - mm 6 10 mm 2 4 mm 2 3 BAKIR (CU-ETP) mm 1 2 mm 1 2 mm 3000x1500 3000x1500 kg 300 300-4-Eksen [X, Y, Z, U ] 4-Eksen [X, Y, Z, U ] EKSENEL HAREKETLER - - - mm 3050 3050 mm 1530 1530 Servo Motorlu Kesme Kafası mm 110 110 - - - G 1 1 G 1 1 Servo Motorlu Kesme Kafası G 1 1 MAX. EKSEN HIZLARI m/dak ( X, Y Tek eksen hızı 75m/d) ( X, Y Tek eksen hızı 75m/d) mm/m ± 0,1 ± 0,1 mm ± 0,05 ± 0,05 palet - - YARDIMCI GAZLAR - - - Oksijen - 0,5-6 Bar 0,5-6 Bar Azot - 0,5-25 Bar 0,5-25 Bar Kuru Hava - 0,5-25 Bar 0,5-25 Bar KESME KAFASI - Precitec Light Cutter Precitec Light Cutter CNC - BECKHOFF 2215 BECKHOFF 2215 CAD/CAM YAZILIMI - LANTEK EXPERT CUT LANTEK EXPERT CUT - Ethernet Ethernet - 15-inch ekran 1024 x 768, dokunmatik ekran klavye 15-inch ekran 1024 x 768, dokunmatik ekran klavye kw 10 12 mm 5100x2650X1800 5100x2650X1800 kg 5300 5300 Tüm Teknik Özellikler Haber Verilmeksizin Değiştirilebilir. Sac kesim hızları ve kalınlıkları, malzeme kalitesi, gaz kalitesi, ortam şartları, parametre ayarları, orijinal yedek parça kullanımı, periyodik bakımlar, optik temizliği gibi faktörler uygun olmadığı zamanlarda değişkenlik gösterir. Üst sınır kalınlıklardaki kesim kalitesi, istenen geometriye, malzeme kalitesine ve sistemin çalışma şartlarına bağlıdır. Sınır değerlerde kesimde alt kenarda çapak olabilir. Yüksek kalınlıklarda fiber lazer teknolojisinde kesim yüzeyi pürüzlülüğü artmaktadır. 33

FIBERMAK TOWER YÜKLEME VE BOŞALTMA SİSTEMLERİ Ermaksan ın ürettiği hassas kesimler sunan Fibermak Momentum Gen-3, Tower sistemi ile seri üretim imkanı sağlar. TOWER, lazer kesim makineleri için 1500x3000 mm ölçülerindeki sacları insansız yükleme ve boşaltma yapmak için kullanılır. Sistem yüksek düzeyde güvenilirlik, yüksek esneklik ve kullanım kolaylığı sağlamaktadır. TOWER TAM OTOMATİK SAC YÜKLEME VE BOŞALTMA SİSTEMİ AVANTAJLARI; 7/24 çalışma imkanı, Duruş kayıplarının ortadan kalkması, Birim maliyet avantajının getirdiği rekabet üstünlüğü, Hassas sacların darbelere ve çizilmelere karşı korunması, Tek start ile stok alanındaki tüm sacların işlenebilmesi Kule tipi çoklu palet istifleme sistemi ile işletmelerdeki yer kayıplarına karşı en ideal çözüm. Düşük stok alanı TOWER İSTEĞE GÖRE 2 AYRI MODELDE ÜRETİLEBİLMEKTEDİR; Mini Server: Stok alanı standart 2 paletlidir. İşlem sırasında sadece bir tip sac depolanabilir. Compact Tower: Stok alanı en az 3 paletlidir. İşlem sırasında sadece iki tip sac depolanabilir. Müşteri isteğine göre palet sayısı artırılabilir, her palet 3000 kilo yüklenebilir. İşlenmiş saclar boşaltma alanında depolanabilir. 34

35

FIBERMAK TOWER YÜKLEME - BOŞALTMA SİSTEMLERİ TOWERMAK ÇEŞİTLİ BÖLÜMLERDEN OLUŞMAKTADIR; STOK ALANI: Müşteri talebine göre çalışılacak sac tipleri adedince paletin bulunduğu alandır. LIFT ÜNİTESİ: Sac paletlerinin stok alanı, yükleme alanı, işlenmiş sac alanı ve lazer kesim makinesi arasındaki transferi sağlayan ünitedir. YÜKLEME ALANI: Lazer kesim makinesinin ihtiyaç duyduğu sac paleti, lift yardımıyla yükleme alanına getirilir. Yükleme alanında kesilecek olan sac, paletteki diğer saclardan basınçlı hava yardımıyla ayrılır. Kalınlığı kontrol edilir ve lift yardımıyla yükleme alanından alınarak kesim işlemi için lazer makinesine yüklenir. İŞLENMİŞ SAC ALANI: Kesimi tamamlanan sacın lift yardımıyla lazer makinesinden alınıp yüklendiği alandır. KONTROLÖR Kontrolöre 28 farklı malzeme programlanabilir. Robot konfigürasyonu için açık sistem, 5,7 inç dokunmatik ekran ve klavye (sistem ekran veya klavye ile yürütülebilir.) 36

TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER Standart Sac Metal : 1500x3000mm e kadar Sac kalınlığı : min: 0.5mm maks: 20mm Palet başına yük : 3000 Kg Yükleme yüksekliği : maks. 150 mm Boşaltma yüksekliği : maks. 150 mm Genel boyut : 2460x4400x3000 (h) mm Z eksen strok : 1200mm Z eksen hız : 11,0 m/min Yatay tarak strok : 1600mm Tarak hızı : 10,0 m/min Vantuz dikey strok : 350 mm Vantuz hızı : 2.5 m/min Çalışma döngüsü : 120 sn. (Yükleme - Boşaltma) Güç ve kontrol ünitesi : SIEMENS X REFERANS KOLU: Sac yüklerken doğru referans alınmasını sağlayan mekanizmadır. STOK ALANI: Otomatik sistem sac metali alır ve uygun stok alanına yerleştirir. İŞLENMEMİŞ SAC METALİ KALDIRMAK İÇİN VANTUZLAR: Sac yüklemek için kullanılan uzun ömürlü vantuz sistemi. 37

FIBERMAK YÜKLEME SİSTEMLERİ KÖPRÜ TİPİ VAKUMLU YÜKLEME SİSTEMİ Ermaksan üretimi köprü tipi vakumlu yükleme sistemi hammaddenin kolayca ve otomatik olarak mekik tabla üzerine hassas ve düzgün yüklenmesini sağlayarak kullanıcılarına büyük kolaylık sağlar. Seri üretim için pratik ve aynı zamanda ekonomik bir çözümdür. Ham madde istif masası ile mekik tabla arasında taşıyıcı köprü Kalınlık ölçüm kontrolü Sac metal mekik tablaya taşınmadan önce kalınlığı ölçülür. Operatörsüz çalışma esnasında sistemin doğru çalışmasını güvence altına alır. Eğer ölçülen kalınlık Fibermak ta tanımlı kesim kalınlığından farklı ise çift veya daha fazla yapışık sac kaldırılmış gibi algılanıp sac metali istiften otomatik ayırma prosesi tekrarlanır. Kesilecek sacı istif masasından alıp mekik tablanın üzerine taşır. TEKNİK ÖZELLİKLER Ham maddeyi kaldırmak için vantuz grubu Sac Metal Ölçüsü : maks. 1500 mm x 3000 mm Güçlü pnömatik vantuzlar sacı emme kuvveti ile havaya kaldırır. Tek Sac Metal Kalınlığı Ham Madde Yığın Yüksekliği : : min. 0.5 mm maks. 15 mm maks. 100 mm Vantuz grubu için X ve Z eksenleri Vantuz grubunun ileri geri ve yukarı aşağı hareketini sağlar Otomatik ayırma sistemi ile sacın köşesindeki vantuzun kaldırma hareketi sırasında, altına hava üflenerek iki sacın birbirinden ayrılması sağlanır. Genel Ölçüler Boşaltma yüksekliği Z Eksen Stroğu Z Eksen Hızı2. Taşıyıcı Yatay Stroğu : : : : : En = 3000 mm x Boy =7000 mm x Yük.= 3000mm maks. 150 mm 330 mm 82 m/dak. 3700 mm Sacın mekik tablaya taşınmadan önce kalınlığı ölçülür. Operatörsüz çalışma esnasında sistemin doğru çalışmasını güvence altına alır. Eğer ölçülen kalınlık Fibermak ta tanımlı kesim kalınlığından farklı ise çift veya daha fazla yapışık sackaldırılmış gibi algılanıp sacı istiften otomatik ayırma prosesi tekrarlanır. Taşıyıcı Hızı Vantuz Tutucu Dikey Stroğu Vantuz Emme süresimax. Çalışma Sirkülasyonu : : : : 12 m/dak 50 mm 1 sn. 90 sn. 38

LOADMASTER VAKUMLU YÜKLEME SİSTEMİ Ermaksan üretimi otomatik pergel vinç tipi vakumlu yükleme sistemi hammaddenin kolayca ve otomatik olarak mekik tabla üzerine hassas ve düzgün yüklenmesini i sağlayarak kullanıcılarına büyük kolaylık sağlar. Seri üretim için pratik ve aynı zamanda ekonomik bir çözümdür. Ham madde istif masası ile mekik tabla arasında taşıyıcı kol Kesilecek sacı istif masasından alıp mekik tablanın üzerine taşır. Ham maddeyi kaldırmak için vantuz grubu Güçlü pnömatik vantuzlar sacı emme kuvveti ile havaya kaldırır. Vantuz grubu için A ve Z eksenleri Vantuz grubunun dönme ve yukarı aşağı hareketini sağlarar VACUMASTER VAKUMLU YÜKLEME SİSTEMİ Ermaksan üretimi yarı-otomatik pergel vinç tipi vakumlu yükleme sistemi hammaddenin kolayca ve otomatik olarak mekik tabla üzerine hassas ve düzgün yüklenmesini sağlayarak kullanıcılarına büyük kolaylık sağlar. Seri üretim için pratik ve aynı zamanda ekonomik bir çözümdür. Ham madde istif alanı ile mekik tabla arasında taşıyıcı kol Kesilecek sacı istif alanından alıp mekik tablanın üzerine taşır. Ham maddeyi kaldırmak için vantuz grubu Güçlü pnömatik vantuzlar sacı emme kuvveti ile havaya kaldırır. ROBOMASTER VAKUMLU YÜKLEME SİSTEMİ Fibermak ve robot uyumlu çalıştırılarak makine performansı en üst seviyelere çıkartılır. Bu sistemde otomatik olarak sac yükleme, yapılan işleri toplama ve istifleme kolayca gerçekleştirilir. 39

FIBERMAK G-FORCE FIBERMAK SL G-FORCE FIBERMAK RAPTOR 40