AtılımKimyasalları AK 3662 H AKROM PARLAK SERT KROM KATALİZÖRÜ (TOZ) ÜRÜN TANIMI BANYO KURULUŞU

Benzer belgeler
ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : 6.5 ml/lt

AtılımKimyasalları AK 3252 H SUNKROM SERT KROM KATALİZÖRÜ (SIVI) ÜRÜN TANIMI EKİPMANLAR

AtılımKimyasalları AK 3151 D SUNKROM DEKORATİF KROM KATALİZÖRÜ (SIVI) ÜRÜN TANIMI EKİPMANLAR

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : 0-15 V aralığında kademesiz olarak kontrol edilebilen ve doğrultma kaybı % 5 in altında olan redresörler kullanılmalıdır.

AtılımKimyasalları SELF REGÜLE SERT KROM KAPLAMA PROSESİ AK 3002 H STARKROM ÜRÜN TANIMI

AtılımKimyasalları ALKALİ ÇİNKO DEMİR ALAŞIM KAPLAMA AK 25 ÜRÜN TANIMI

SERT KROM BANYOSU ES / M 300

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : PE, PP, PVC veya bu malzemelerden birisi ile kaplı çelik tanklar kullanılmalıdır.

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : Askı kaplamada yatay katod hareketi gereklidir. Katod hızı dakikada 3 4 metre olmalıdır.

SERT KROM BANYOSU ES / HF 40

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : m/dak katod hareketi gerekir. Büyük yüzeyli parçalar için iki boyutlu hareket önerilir.

AtılımKimyasalları NİKELSİZ ANTİK KAPLAMA TUZU (FÜME-KOYU GRİ) AK 2343 JV ÜRÜN TANIMI

AtılımKimyasalları SİYANÜRSÜZ ALKALİ ÇİNKO BANYOSU AK 11 ÜRÜN TANIMI

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. ALKALİ ÇİNKO AK 16 HI-Z : Çok kalın kaplamalarda bile esnek kaplamlara imkan verir.

AtılımKimyasalları AK 5120 E/N PARLAK AKIMSIZ NİKEL KAPLAMA ÜRÜN TANIMI

ACICUP ASİTLİ BAKIR KAPLAMA BANYOSU ARIZA TABLOSU

1. ÜRÜN VE FİRMA TANITIMI KİMYASAL ADI SODYUM HİPOKLORİT KAPALI FORMULÜ NaOCl TİCARİ ADI HYPO

AtılımKimyasalları ASİTLİ BAKIR PROSESİ AK 4550 PROSES TANIMI

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : Banyoyu saatte 5 defa sirküle edebilecek kapasitede ve sürekli çalışabilen 1 mikron kartuşlu filtre ünitesi kullanılmalıdır.

AtılımKimyasalları AK 3012 H SUNKROM SERT KROM TUZU ÜRÜN TANIMI EKİPMANLAR

Yayın Tarihi:

GÜVENLİK BİLGİ FORMU DEMİR-3-KLORÜR SOLÜSYON GBF NO : TARİH : EYLÜL 98 CAS NO: ) KİMYASAL MADDE VEYA ÜRÜNÜN VE FİRMANIN TANIMI

MALZEME GÜVENLİK BİLGİ FORMU 91/155 EC

SATEN NİKEL BANYOSU ARIZA TABLOSU

GÜVENLİK BİLGİ FORMU ASETON

ÜRÜN PROSPEKTÜSÜ. : Banyoyu saatte 5 defa sirküle edebilecek kapasitede ve sürekli çalışabilen 1 mikron kartuşlu filtre ünitesi kullanılmalıdır.

MEMM4043 metallerin yeniden kazanımı

: NESTA MATİK GÜVENLİK BİLGİ FORMU

CYACUP SİYANÜRLÜ BAKIR KAPLAMA BANYOSU ARIZA TABLOSU

BÖLÜM III METAL KAPLAMACILIĞINDA KULLANILAN ÖRNEK PROBLEM ÇÖZÜMLERİ

Bölüm 1. Kimyasal / Malzeme ve Kurum / İş Sahibinin Tanıtımı

GRUP: ELEKTRO-KİMYASAL USULLERLE MADEN KAPLAMACILIĞI: 1983/12-16

EE70 ÜRÜN TEKNİK BİLGİSİ

ÜRÜN GÜVENLİK BİLGİ FORMU

TEKNİK BİLGİ DÖKÜMANI (TDS) Epoksi Esaslı, İki Bileşenli, Solventsiz, Zemin ve Duvar Boyası

SODYUM HİPOKLORİT CAS NO :

Chrome Gleam 3C. Çevre Dostu Üç Değerlikli Krom Kaplama

MALZEME GÜVENLİK FORMU MSDS. ÜRETİCİ FİRMA Bilge Kimyevi Laboratuar Ürünleri İmalat Danışmanlık ve Analiz Hizmetleri Sanayi Ticaret Ltd. Şti.

Yayın Tarihi:

Bu birikintilerin giderilmesi için uygun kimyasallarla membranlar zaman içinde yıkanarak tekrar eski verimine ulaştırılırlar.

Akımsız Nikel. Çözeltideki tuzları kullanarak herhangi bir elektrik akım kaynağı kullanılmadan nikel alaşımı kaplayabilen bir prosestir"

Yayın Tarihi:

Bölüm 1. Kimyasal / Malzeme ve Kurum / İş Sahibinin Tanıtımı

ÜRÜN GÜVENLİK BİLGİ FORMU

GÜVENLİK BİLGİ FORMU SÜLFÜRİK ASİT CAS NO :

RTA JEL / PZR Saflaştırma Kiti

ELEKTROLİTİK TOZ ÜRETİM TEKNİKLERİ. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN

MALZEME GÜVENLİK BİLGİ FORMU BETEX SATEN PERDAH ALÇISI

MS 991 POLYÜREA BAZLI ESNEK MASTİK ÜRÜN AÇIKLAMASI

Kısım I GÜVENLİK BİLGİ FORMU INSULCAST RTVS 27 NA PT B

MALZEME GÜVENLİK BİLGİ FORMU

Malzeme Güvenlik Bilgi Formu Avrupa Birliği nin 1907/2006 sayılı tarihli Yönetmeliği Madde 31 uyarınca

ÜRÜN ADI Teknoser 100

BT2K PU ELAST. Temel, perde duvar ve bodrum gibi toprak altı uygulamalarında, su ve nem geçirmezlik malzemesi olarak,

GÜVENLİK BİLGİ FORMU

AKM-F-193 / / Rev:00

AKÜMÜLASYON TANKI SICAK SU DEPOLAMA TANKI

01. Madde / Preparat ve Şirket / İş Sahibinin Tanımı

Yüksek Performanslı Yüzey Koruma Sistemleri.

GÜVENLİK BİLGİ FORMU

Küresel Vanalarda Küresel Kalite!

TEKCLEAR RDF. Redüktif Yıkama Malzemesi

G 620 PARLAK NİKEL BANYOSU ARIZA TABLOSU

BAŞKA YERDE SINIFLANDIRILMAMIŞ KİMYASAL ÜRÜNLER

ÇEV416 ENDÜSTRİYEL ATIKSULARIN ARITILMASI

MSDS (Malzeme Güvenlik Bilgi Formu)

GÜVENLİK BİLGİ FORMU MOIL BLUE

ÜRÜN GÜVENLİK BİLGİ FORMU

GALVANO TEKNİK SİT.KALAY SK.SOSYAL TESİSLER B BLOK KAT 1 İKİTELLİ/İSTANBUL TEL: +9O FAX:

KORASILON TT Serisi Silikon Yağlar

İlk çamur arıtım ünitesidir ve diğer ünitelerin hacminin azalmasını sağlar. Bazı uygulamalarda çürütme işleminden sonra da yoğunlaştırıcı

Posta kutusu 11 62, D Melsungen Fax /

01. Madde / Preparat ve Şirket / İş Sahibinin Tanımı

01. Madde / Preparat ve ġirket / ĠĢ Sahibinin Tanımı

MALZEME GÜVENLİK BİLGİ FORMU ( MSDS )

BTMSEAL ALFA HİBRİT ŞEFFAF

KSİLEN GÜVENLİK BİLGİ FORMU : TEKKİM KİMYA SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ 1.MAMÜL VE FİRMA TANITIMI. Formülü : C 8 H 10 Firma

Bölüm 1. Kimyasal / Malzeme ve Kurum / İş Sahibinin Tanıtımı

NİTRİK ASİT CAS NO : EC NO :

GÜVENLİK BİLGİ FORMU ASETİK ASİT CAS NO: EC NO : R:10-35 S: /37/39-45

1 / 5. (*) Birlik Yönetim Kurulu nun tarih ve 123 sayılı kararı ile kabul edilmiştir.

TEKSOAP NOT 50. Kimyasal Yapısı. Dispersant ve kopolimer yüzey aktif maddelerinin özel karışımı. Đyonik Yapısı. Anyonik.

PLAS-P AIRCRAFT AIRCRAFT BUZ ÖNLEYİCİ SOLÜSYON DEICING & ANTICING

MARATEM 801 Stabilizatörlü, Hızlı Çözülen Granül Klor %56

GÜVENLİK BİLGİ FORMU

Özel aşındırma efekti için malzeme

Spreyler.

ÜRÜN GÜVENLİK BİLGİ FORMU 91/155/EC

GÜVENLİK BİLGİ FORMU

: SOFTES GÜVENLİK BİLGİ FORMU

Hammadde adı % CAS NO EINECS NO Hammadde Tehlike Sınıfı

Approved. Özellikler Test/Standart Tanım STANDART TİP Hacimce katı madde ISO 3233 Parlaklık Derecesi (GU 60 ) ISO 2813

BENNA ÇAMAŞIR SUYU GÜVENLİK BİLGİ FORMU (SDS) Bölüm 1. Madde / Müstahzar ve Şirket / İŞ Sahibinin Tanıtımı Madde / Müstahzar Tanıtılması

Adres: Organize Sanayi Bölgesi No: 32, Hasanoğlan/ Ankara, Türkiye

Madde/Müstahzar Adı : NATURA TRANSFER Tarihi : ASTARI Yeni Düzenleme Tarihi : - Kaçıncı Düzenleme Olduğu : 00

GÜVENLİK BİLGİ FORMU ETİL ASETAT CAS NO: EC NO :

ÇÖZELTİ HAZIRLAMA. Kimyasal analizin temel kavramlarından olan çözeltinin anlamı, hazırlanışı ve kullanılışının öğrenilmesidir.

ÜRÜN GÜVENLİK BİLGİ FORMU

BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI II DERSİ AKIMLI VE AKIMSIZ KAPLAMALAR DENEY FÖYÜ

EPOCELL PR SOLVENTSİZ EPOKSİ ASTARI TANIM ÖZELLİKLER

Transkript:

SAYFA NO: 1/6 AtılımKimyasalları AK 3662 H AKROM PARLAK SERT KROM KATALİZÖRÜ (TOZ) ÜRÜN TANIMI AK 3662 H AKROM Parlak ve sert krom kaplama yapmak üzere geliştirilmiş, diğer birçok sert krom kaplama banyolarına karşı üstünlük sağlayan bir prosestir. Özellikleri : Katod verimi %27'dir. Konvansiyonel banyolara kıyasla % 50 ye kadar zaman tasarrufu, % 45'e kadar elektrik tasarrufu sağlar. Aşındırıcı (etching) değildir.flor benzeri holojenler içermez Sert kaplama verir (1000-1100 HV) Kaplama parlaktır Mikro çatlaklıdır (uygulamaya bağlı olarak 300-800/cm) Standart ön işlemler sonrası mükemmel yapışma sağlar Gaz kesiciler ile uyumludur. Banyo analizi kolay ve kesindir Korozyona karşı çok iyi dayanıklılık gösterir Daha iyi kaplama dağılımına sahiptir Bu prosesi kullanmak isteyen potansiyel müşterilerimizin uygunluk testi için firmamıza numune göndermelidir. ATILIM KİMYA bu konuda gerekli önerilerde bulunmaya ve test için numune kaplama konusunda yardımcı olmaya hazırdır. BANYO KURULUŞU Kromik Asit : 300 g/lt AK 3662 H AKROM Parlak Sert Krom Katalizörü : 30 g/lt Sülfürik asit (s.g. 1.84) : 4 g/lt ( 2.18 ml/lt) AK 3301 FS Gaz kesici : 6.5 ml/lt Kaplama tankının 2/3'ü (tercihen sıcak) su ile doldurulup son hacme göre 300 g/lt kromik asit karıştırılarak çözülür. Üzerine 30 g/lt AK 3662 H AKROM parlak sert krom katalisti karıştırılarak ilave edilir.

SAYFA NO: 2/6 Yukarıda adı geçen ilk iki malzeme krom içerir. Bu yüzden bu kimyasalların kullanımında soluma ve deri/giysi temasından korunmak amacıyla gerekli önlemler alınmalıdır. Gerekli sülfürik asit miktarı hesaplanarak ilave edilir (kromik asitten gelebilecek sülfat iyonu göz önünde bulundurulmalıdır). Kaplama tankı su ilave edilerek son hacmine tamamlanır ve iyice karıştırılır. Gaz kesici girilir (gerekli olduğu durumlarda), banyo çalışma sıcaklığına ısıtılır ve normal çalışma şartlarında 30 A/dm² akım altında 2 Amper saat/lt kullanılmayan malzeme üzerine boşa çalıştırılır. Örnek : Banyo hacmı... = 1800 litre (örnek) Boşta çalışılması gereken amper saat = 1800 x 2 = 3600 amper saat Boşta çalışacak katod alanı... = 40 dm² (örnek) Katoda verilecek akım... = 40 x 30 = 1200 Amper Toplam boş çalışma süresi... = 3600 / 1200 = 3 saat İŞLETME PARAMETRELERİ Sıcaklık Akım yoğunluğu Ortalama Yoğunluk Akım verimi : 50 60 C (55 C) : 10 100 A/dm² 20 50 A/dm² : 25 Bé : yaklaşık 25 % (50 A/dm²) yaklaşık 27 % (90 A/dm²) Gaz kesici : Klasik proseslerde kullanılan gaz kesiciler AK 3301 FS 6.5 ml/lt oranında kullanılır. Ön işlemler : Klasik sert krom proseslerinde uygulanan ön işlemler normal şartlarda yeterlidir. Özel çelikler için uygun spesifikasyonlardaki prosedürler izlenmelidir. Tüm krom kaplama banyolarında olduğu gibi kaplama banyosu anodik aşındırma amacıyla kullanılmamalıdır. Aksi halde kirlilik artacak ve banyonun ömrü azalacaktır. Mikro çatlaklı kaplama : Tam mikro çatlaklı kaplama 40 A/dm² akım yoğunluğu ve 55 C işletme sıcaklığında elde edilir. Mikro çatlak yoğunluğu daha yüksek akım yoğunluğunda artarken, düşük akım yoğunluğunda azalır. Yüksek sıcaklık mikro çatlak yoğunuğunu azaltır.

SAYFA NO: 3/6 EKİPMANLAR Tank : Sıcak ve derişik kromik asit çözeltisine dayanıklı PVC veya PVDF kaplı çelik tanklar kullanılabilir. Isıtma/soğutma : Isıtma : Silis, titan veya teflon kaplı kaçak akıma karşı akım kesici (30 ma duyarlılıkta) ile korunmuş elektrikli daldırma ısıtıcılar kullanılabilir. Soğutma : Soğutma amacıyla kullanılacak ısı değiştiriciler titanyum veya teflon olmalıdır. Redresör Anodlar Karıştrıma Havalandırma : 8 15 V Tesis şartlarına bağlı olarak, doğrultma kaybı % 3'ten az olan redresör kullanılmalıdır. : Ağırlıkça 7 % kalay içeren kurşun/kalay anodlar kullanılmalıdır. Anodları korumak amacıyla çözeltinin üst seviyesinde PVC gömlek ile önlem alınmalıdır. Anod aşınması, florür/sülfat karışımı katalistli banyolara göre yok denecek kadar azdır. Anodlar sık sık incelenmeli ve yüzeyde oluşan kirlenme temizlenmelidir. Banyonun çalışmadığı zamanlarda anodlar çözelti içinde bırakılmamalıdır, aksi halde anod yüzeyinde tabaka oluşma süreci ve aşınma hızlanır. Anod akım yoğunluğu 15 30 A/dm² olmalıdır. Anod katod oranı 1:1 dir. : Karıştırma ısının banyoda eşit olarak dağılmasını sağlamak için önerilir. : Gereklidir. Krom kaplama banyolarından çıkan gaz ve buharlar zehirleyicidir. Bu yüzden gaz emici bir sistemin oluşturulması ve gaz kesici kimyasalların kullanılması önerilir. Bu amaçla AK 3301 FS Krom Gaz Kesici kullanılabilir. BANYO BAKIMI VE BESLEME Banyonun yoğunluğu düzenli olarak ölçülmeli ve gerekli ilaveler yapılmalıdır. Bu ilaveler 1000 Amper saat için yaklaşık olarak aşağıdaki ilavelere eşittir (50 A/dm 2 'de çalışan banyolar için) : Kromik Asit : 160 gr AK 3662 H AKROM Parlak Sert Krom Katalizörü : 16 gr

SAYFA NO: 4/6 Kromik Asit : Kromik asit miktarı klasik analiz metodları ile ölçülüp 280-320 gr/lt arasında (optimum 300 gr/lt) tutulabilir.bomemetre ile yapılacak kontroller için gerekli besleme miktarları Tablo 1'de görülebilir. Analiz değeri ile yoğunluk ölçümleri arasında 30 g/lt den daha fazla bir fark görülürse, banyonun bir kısmı dökülmeli yada banyo yenilenmelidir. Sülfürik Asit AK 3662 H AKROM Parlak sert krom katalisti : Sülfat elektroliz yoluyla harcanmaz, sadece taşınma ve diğer çözelti kayıplarıyla azalır. Sülfat konsantrasyonu klasik analiz metodları ile (gravimetrik) bulunabilir. Normal değeri 4.0 gr/lt dir. Fazla sülfürik asit baryum karbonat ile çöktürülmelidir. Her 1 g/lt sülfürik asit fazlası için 2 g/lt baryum karbonat ilave edilmelidir. Baryum karbonat ilavesi yavaş yavaş ve sürekli karıştırarak yapılmalıdır. : Analiz sonuçlarına göre her 1 kg kromik asit ilavesi için 100 gram AK 3662 H AKROM Parlak Sert Krom Katalisti ilavesi gereklidir. Şekil 1 : Sert krom kaplama sertliği (Vicker)

SAYFA NO: 5/6 ATIK SULAR Gerek yıkama suları gerekse konsantre atıklar 6 değerli krom ve diğer metal iyonları içemektedir. Bu nedenle atıkların önce krom 6 arıtma havuzuna alınarak indirgenmeleri gerekir.bu arıtma işlemi ile krom altı tuzları krom 3 tuzlarına indirgenecektir. Çözeltilerin saçılması durumunda suyla seyreltilmeli ve bu yıkama sularıda arıtma tesisine gönderilmelidir. Kromik asit yada katalistin döküntüleri, çuval, pamuk, talaş, kağıt gibi yanıcı maddelere emdirilmemelidir. Bu iş için sadece kuru kum ve toprak uygundur. Kromik asit yada katalist döküntülerinin tamamı toplanmalı ve kirlenmişse asla kullanılmamalıdır. Bulaşık bölge yıkama sularıda arıtmaya yönlendirilmelidir. KULLANIM, AKTARMA VE DEPOLAMADA GÜVENLİK Kromik asit asidik, korozyona neden olan yanıcı maddelerle bir araya geldiğinde yangına sebep olabilen kuvvetli bir oksitleyicidir. Ciltle temas ettiğinde zor kapanır türden yaralara neden olabilir. Bu tür yaralar genelde iyi yıkanmamaktan veya koruyucu giysiler kullanılmamasından olur. Burunda oluşan yaralar havadaki spreyden veya tozlardan olur. Her türlü kromik asit yarası derhal tıbbi müdahale gerektirir. Çok iyi havalandırmanın sağlanamadığı krom banyolarında gaz kesici kullanılması sağlık açısından zorunludur. Depolama ve Aktarma Oksitleyici maddeler, ağzı iyice kapatılmış olarak, yanıcı maddelerden ve gıdalardan uzak tutulmalıdır. Korozif asitler gıdalardan ve siyanürlerden uzakta depolanmalıdır. Bütün asitler sızdırmaz zeminli depolarda, arıtmaya drenajı olan iyi havalandırılan, yerlerde saklanmalıdır. Kazaya uğrayan insanları ve bölgeyi yıkayabilmek için bir su kaynağı hazır bulundurulmalıdır. Koruyucu malzemeler Çözeltinin sıçramasının ihtimali olduğu her yerde, uygun şekilde gözleri koruyacak gözlükler kullanılmalıdır. PVC veya lastik önlükler uzun kollu eldivenler ve çizmeler kullanılmalıdır. Koruyucu gözlükler düzenli kontrol edilmeli ve sık sık temizlenmelidir.ilk banyo kuruluşunda uygun bir kartuş takılmış maske ve koruyucu giysiler kullanılmalıdır. Deriyle teması Deriye temas eden herhangi bir çözelti akar suyla yıkanmalı ve soğuk suyla temizlenmelidir. Deriye temas eden herhangi bir çözelti akar suyla yıkanmalı ve soğuk suyla temizlenmelidir. Kirlenmiş giysiler akan su altına getirilmeli ve derhal çıkarılmalıdır. Göz teması İçinde en az 1 litre çözelti bulunan Fountain tipi göz yıkama şisesinde normal steril tuzlu su yada temiz suyla enaz 20 dakika yıkanmalıdır. Derhal tıbbi yardım istenir.

SAYFA NO: 6/6 TABLO 1 Yoğunluğa göre kromik asit miktarı ve gereken ilaveler. (Değerler herhengi bir kirlilik olmadığı durumlarda ve 20 o C'de geçerlidir.) Bome değeri (yaklaşık) Banyoda bulunan kromik asit miktarı (g/lt) Her 1000 lt banyo için gerekli kromik asit ilavesi (kg) Her 1000 lt banyo için gerekli AK 3662 H AKROM Parlak Sert Krom Katalisti (kg) 16 177 123 12.3 17 190 110 11.0 18 203 97 9.7 19 215 85 8.5 20 229 71 7.1 21 242 58 5.8 22 256 44 4.4 23 269 31 3.1 24 283 17 1.7 25 300 0 0.0 TABLO 2 Akım yoğunluğuna göre kaplama hızı ve verimi (Değerler ortalama olup banyo yaşlandıkça sapmalar gözlenebilir) Akım yoğunluğu (A/dm 2 ) Akım verimi Ayrışan krom miktarı Kaplama hızı (%) (60 o C'de gram/saat-dm²) µ/saat 30 20.4 1.979 28 21 10 mikron için gerekli süre (dakika) 40 23.0 2.975 42 14 50 25.0 4.041 58 10 60 26.0 5.044 72 8 70 26.7 6.043 86 7 80 27.0 6.984 100 6 90 27.4 7.973 114 5