KULLANMA KILAVUZU YSB6 YSB150 / KATI YAKITLI BUHAR KAZANLARI

KULLANMA KILAVUZU YSB6 YSB150 / KATI YAKITLI BUHAR KAZANLARI

İÇERİK: 3-5 GENEL TASARIM VE İMALAT ÖZELLİKLERİ 6-23 TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOLARI 6 Ürün Kodlama 7-23 Teknik Özellikler Tabloları (YSB6 YSB150) 24-29 KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 30 NAKLİYE TALİMATLARI 31-32 KAZAN VE YARDIMCI EKİPMAN KURULUMU 33-42 DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI 33-36 Kazanı Devraya Alma ve Çalıştırma 37 Kazanı Kapatma ve Boşaltma 38 Acil Durumda Kapatma İşlemleri 38 Önlemler 39 Temizlik ve Bakım 40-41 Çalışmayan Kazanın Korunması 41-42 Besi Suyu ve Kazan Suyu Kalitesi 43-53 Ekler: 1,2,3,4 43 Ek 1 Örnek Günlük Kazan Kontrol Çizelgesi 44-46 Ek 2 Besi Suyu İçin Gerekli Kimyasal Özellikler 47-51 Ek 3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları(Standart Konfigürasyon) 52-53 Ek 4 - Ölçü Tabloları 2

Değerli Müşterimiz; Satın almış olduğunuz Akkaya buhar kazanı EN ve TÜRK normlarına göre imal edilmiştir. Kazanların, Gümrük ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenmiş olan, kullanım ömrü 10 yıldır.bu kullanma kılavuzu Akkaya YSB model katı yakıtlı buhar kazanları için hazırlanmıştır. Bu kullanma kılavuzunda kazanınızın güvenli çalışması için gerekli teknik bilgileri ve güvenlik bilgilerini bulabilirsiniz. Kazan sahibi güvenli ve verimli bir çalışmanın sağlanabilmesi için, yasal olarak, lisanslı/sertifikalı bir kazan operatörü istihdam etmekle yükümlüdür. Bu kullanma kılavuzunda belirtilen şartların dışında, gerçekleşen kullanımlar sonucunda oluşacak kaza ve arızalar müşterinin sorumluluğundadır. 3

GENEL TASARIM VE İMALAT ÖZELLİKLERİ GENEL İMALAT ÖZELLİKLERİ YSBkazan gövdesi: Yatay, yarım silindirik,3 geçişli, alev/duman borulu, ıslak arkalı kazan ve kazan çalışma basıncına bağlı olarak, uygun kalınlıktaki sacdan imal edilmiş düz ya da ondüleli külhandan oluşmaktadır. Uygulanabildiği bölümler için, tasarım hesaplamalarında, EN12953-3 (2005) referans olarak alınmıştır.. Sac: EN12953-1 gerekleri doğrultusunda, P265GH P295GH -P355GH - S235J S355J kalite karbon çelik Borular: ERW (kaynaklı) borular EN10217-2 Çelik Çekme Borular EN10216-2 veya St35.8 & Gost10 Kaynak: EN15614, EN287 ya göre sertifikalı kaynakçılar tarafından gerçekleştirilmiştir. Yapılan kaynaklar EN12953-5 a gore test ve kontrol edilmektedir. İzolasyon: 100 mm kalınlık ve 80 kg/m3 yoğunlukta taşyünü üzeri (müşteri isteğine gore )PVC ve koruyucu film kaplıgalvaniz sac, aluminyum ya dapaslanmaz çelik kaplama (Tüm alt modellerin genel tasarımını gösteren çizim vetablolariçin bkz sf. 52-53, Ek4. Akkaya A.Ş nin her türlü değişiklik yapma hakkı saklıdır. ) 4

GENEL TASARIM VE İMALAT ÖZELLİKLERİ TASARIM ÖZELLİKLERİ YSB model kazanlar, yeterli ısı transfer alanı ve ızgara alanının temin edilebildiği ve 2 geçişli sistemlere gore daha düşük baca gazı sıcaklığına imkan veren, geleneksel 3 geçişli alevduman borulu sisteme göre dizayn edilmiştir. Kompakt yarım silindirik tasarım sayesinde, ısı transfer yüzeyinden herhangi bir kayıp olmaksızın, yerleşim ve maliyet avantajları elde edilebilmektedir. Standart YSB model kazanlar 5 bar çalışma basıncına kadar, yüksek verimli çalışmaya uygun olarak imal edilmektedir. Daha yüksek basınçlar için (8 bar a kadar), müşteri talebi doğrultusunda özel imalat gerçekleştirilebilmektedir. Her alt model için bildirilen ısı transfer yüzeyi değeri tam ve doğru olup, yararlı ısının kazan içerisinde bulunan suya aktarıldığı net alanı ifade etmektedir. YSB model kazanların 1 m 2 ısıtma yüzeyinden 20-25 kg/h buhar elde edilebilmektedir..(buhar üretim kapasitesi, büyük ölçüde kullanılan yakıtın alt ısıl değerine bağlı olarak değişmektedir.) YSB model kazanlarda ; odun, kömür, prina, pelet, çeşitli tohum kabukları, çeşitli üretim atıkları ve biyokütle çeşitleri gibi çok farklı yakıt türleri kullanılabilir. Kazan yerleştirilecek, stokerli otomatik yakma sistemi sayesinde, küçük ebatlı yakıtların kullanımı da kolaylıkla mümkün olmaktadır. Kazan izolasyonu, termal enerji kayıplarını minimuma indirecek şekilde, özel olarak uygulanmaktadır. Son yüzey uygulamalarında kazanın dış ortam şartlarından en az etkilenmesini sağlayacak ve yırtılmalara karşı özel dayanımlı kaplama sacları kullanılmaktadır. Kazan imalatında, PED97/23 EC standart direktiflerine uygun, yüksek kaliteli kazan sacları kullanılmaktadır. Kullanılan saclar EN10208-2 ve borular EN10217 ya da EN10216 normlarına uygun olarak seçilmektedir. Kazan kaynakları EN287 normlarına gore sertifikalı kaynakçılar tarafından gerçekleştirilmektedir. Kaynak prosedürlerimiz (WPS & WPQR lar) yetkili kurumlarca onaylanmıştır. Kazan ultrasonik testleri,seviye 2 sertifikalı uzmanlarımız tarafından EN473 and ASTN SNT- TC-1A ya göre gerçekleştirilmektedir. YSB model kazanlar CE and TSE sertifikalarını haizdir. 5

TEKNİK VERİ TABLOLARI ÜRÜN KODLAMA YSBAAA P Maksimum Çalışma Basıncı Kazan Isı transfer yüzeyi (m 2 ) (Örnek bir kazan Etiketi) 6

YSB6 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 100-120 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 75.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 890 890 890 890 890 890 890 890 Buhar Hacmi (lt) 66 66 66 66 66 66 66 66 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 88,7 87,8 86,6 85,9 85,3 84,8 84,4 83,7 18,79 18,98 19,25 19,40 19,54 19,65 19,75 19,91 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 9 9 9 9 9 9 9 9 Uzun Boru Miktarı (adet) 9 9 9 9 9 9 9 9 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 5 5 5 5 5 5 5 5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN40 PN16 DN32 PN16 DN32 PN16 DN32 PN16 DN25 PN16 DN25 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN25/40 0,55 1,1 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,2 m 3 /h- 0,55 bar 0,2 m 3 /h- 1,1 bar 0,2 m3/h- 2,2 bar 0,2 m3/h- 3,3 bar 0,2 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,2 m3/h- 5,5 bar 0,2 m3/h- 6,6bar 0,2 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 1,7x1,1x1,6 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,34x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,34x1,5 2,5x1,35x1,5 2,5x1,34x1,6 2,5x1,35x1,6 2,5x1,34x1,7 2,5x1,35x1,7 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 1152 1152 1152 1152 1169 1169 1232 1232 7

YSB8 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 160-200 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 100.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 1110 1110 1110 1110 1110 1110 1110 1110 Buhar Hacmi (lt) 90 90 90 90 90 90 90 90 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 87,6 87,2 86,3 85,4 85,1 84,5 84,1 83,4 25,37 25,48 25,75 26,02 26,11 26,30 26,42 26,65 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 9 9 9 9 9 9 9 9 Uzun Boru Miktarı (adet) 9 9 9 9 9 9 9 9 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 5 5 5 5 5 5 5 5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN50 PN16 DN40 PN16 DN40 PN16 DN32 PN16 DN32 PN16 DN25 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN25/40 0,55 1,1 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,25 m 3 /h- 0,55 bar 0,25 m3/h- 1,1 bar 0,25 m3/h- 2,2 bar 0,25 m3/h- 3,3 bar 0,25 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,25 m3/h- 5,5 bar 0,25 m3/h- 6,6bar 0,25 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 8000x300x3 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 2,1x1,01x1,6 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 1395 1395 1395 1395 1412 1412 1488 1488 8

YSB10 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 200-250 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 125.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 Buhar Hacmi (lt) 147 147 147 147 147 147 147 147 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 86,8 86,5 86,1 85,6 85,3 85 84,6 84,2 32,00 32,11 32,26 32,45 32,56 32,68 32,83 32,99 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 11 11 11 11 11 11 11 11 Uzun Boru Miktarı (adet) 13 13 13 13 13 13 13 13 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 5 5 5 5 5 5 5 5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN40 PN16 DN40 PN16 DN32 PN16 DN32 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN32/50 0,55 DN25/40 1,1 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,3 m 3 /h- 0,55 bar 0,3 m 3 /h- 1,1 bar 0,3 m3/h- 2,2 bar 0,3 m3/h- 3,3 bar 0,3 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,3 m3/h- 5,5 bar 0,3 m3/h- 6,6bar 0,3 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 500 / 10 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 2,1x1,15x1,7 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 1610 1610 1610 1610 1627 1637 1710 1710 9

YSB15 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 300-375 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 187.500 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 Buhar Hacmi (lt) 72 72 72 72 72 72 72 72 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 86,1 85,8 85,3 84,9 84,6 84,3 84,3 84,3 48,39 48,56 48,85 49,08 49,25 49,43 49,43 49,43 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 20 20 20 20 20 20 20 20 Uzun Boru Miktarı (adet) 26 26 26 26 26 26 26 26 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN65 PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN40 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN40/65 0,55 DN32/50 1,1 DN25/40 2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,45 m 3 /h- 0,55 bar 0,45 m3/h- 1,1 bar 0,45 m3/h- 2,2 bar 0,45 m3/h- 3,3 bar 0,45 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,45 m3/h- 5,5 bar 0,45 m3/h- 6,6bar 0,45 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 1000 / 11 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 1,95x1,25x1,95 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 2075 2075 2075 2075 2075 2075 2131 2131 10

YSB20 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 400-500 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 250.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 Buhar Hacmi (lt) 94 94 94 94 94 94 94 94 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 86,1 85,8 85,3 84,9 84,6 84,3 84,3 84,3 64,52 64,75 65,13 65,44 65,67 65,90 65,90 65,90 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 20 20 20 20 20 20 20 20 Uzun Boru Miktarı (adet) 26 26 26 26 26 26 26 26 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 6 6 6 6 6 6 6 6 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN50 PN16 DN50 PN16 DN50 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN40/65 0,55 DN32/50 1,1 DN32/50 2,2 DN25/40 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,6 m 3 /h- 0,55 bar 0,6 m3/h- 1,1 bar 0,6 m3/h- 2,2 bar 0,6 m3/h- 3,3 bar 0,6 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,6 m3/h- 5,5 bar 0,6 m3/h- 6,6bar 0,6 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 1000 / 12 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 2,4x1,25x1,95 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,4x1,35x1,1,4 2,1x1,3x1,35 2,1x1,3x1,35 2,1x1,3x1,35 2,1x1,3x1,35 2,1x1,3x1,35 2,1x1,3x1,35 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 2100 2100 2100 2127 2153 2226 2308 2308 11

YSB25 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 500-625 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 312.500 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 2570 2570 2570 2570 2570 2570 2570 2570 Buhar Hacmi (lt) 251 251 251 251 251 251 251 251 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 85,6 85,2 84,7 84,3 84 83,8 82,8 82 81,13 81,51 81,99 82,38 82,67 82,87 83,87 84,69 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 26 26 26 26 26 26 26 26 Uzun Boru Miktarı (adet) 34 34 34 34 34 34 34 34 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN50 PN16 DN50 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN50/80 0,55 DN40/65 1,1 DN32/50 2,2 DN32/50 3,3 DN25/40 4,4 DN25/40 5,5 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,81 m 3 /h- 0,55 bar 0,81 m3/h- 1,1 bar 0,81 m3/h- 2,2 bar 0,81 m3/h- 3,3 bar 0,81 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,81 m3/h- 5,5 bar 0,81 m3/h- 6,6bar 0,81 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 2,4x1,45x2,2 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 3084 3084 3084 3084 3118 3118 3204 3204 12

YSB30 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 600-750 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 375.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Buhar Hacmi (lt) 295 295 295 295 295 295 295 295 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 85,6 85,2 84,7 84,3 84 83,8 82,8 82 97,35 97,81 98,39 98,85 99,21 99,44 100,64 101,63 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 26 26 26 26 26 26 26 26 Uzun Boru Miktarı (adet) 34 34 34 34 34 34 34 34 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN65 PN16 DN50 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN50/80 0,55 DN40/65 1,1 DN32/50 2,2 DN32/50 3,3 DN25/40 4,4 DN25/40 5,5 DN25/40 6,6 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 0,9 m 3 /h- 0,55 bar 0,9 m3/h- 1,1 bar 0,9 m3/h- 2,2 bar 0,9 m3/h- 3,3 bar 0,9 m3/h- 4,4 bar 1/ 600x600 / 0,9 m3/h- 5,5 bar 0,9 m3/h- 6,6bar 0,9 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 500 500 500 500 500 500 500 500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 1500 / 13 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 2,7x1,45x2,2 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 3120 3120 3120 3120 3227 3227 3323 3323 13

YSB40 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 800-1.000 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 500.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 3590 3590 3590 3590 3590 3590 3590 3590 Buhar Hacmi (lt) 299 299 299 299 299 299 299 299 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 85,2 84,9 84,3 84 83,6 83,4 83 82,8 130,41 130,87 131,80 132,28 132,91 133,23 133,87 134,19 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 42 42 42 42 42 42 42 42 Uzun Boru Miktarı (adet) 50 50 50 50 50 50 50 50 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN65 PN16 DN65 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN65/100 0,55 DN50/80 1,1 DN40/65 2,2 DN32/50 3,3 DN32/50 4,4 DN25/40 5,5 DN25/40 6,6 DN25/40 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 1,2 m 3 /h- 0,55 bar 1,2 m3/h- 1,1 bar 1,2 m3/h- 2,2 bar 1,2 m3/h- 3,3 bar 1,2 m3/h- 4,4 bar 1,2 m3/h- 5,5 bar 1,2 m3/h- 6,6bar 1,2 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 10000x300x4 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 2000 / 13 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 2,6x1,65x2,3 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 2,5x1,35x1,4 3957 3957 3957 3957 4000 4000 4187 4187 14

YSB50 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 1.000-1.250 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 625.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 4280 4280 4280 4280 4280 4280 4280 4280 Buhar Hacmi (lt) 371 371 371 371 371 371 371 371 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 85 84,8 84,1 83,8 83,2 83 82,8 82,3 163,40 163,78 165,15 165,74 166,93 167,34 167,74 168,76 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 10,25 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 42 42 42 42 42 42 42 42 Uzun Boru Miktarı (adet) 50 50 50 50 50 50 50 50 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 7 7 7 7 7 7 7 7 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN150 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN80 PN16 DN65 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN65/100 0,55 DN50/80 1,1 DN50/80 2,2 DN40/65 3,3 DN32/50 4,4 DN32/50 5,5 DN32/50 6,6 DN25/40 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 1,5 m 3 /h- 0,55 bar 1,5 m3/h- 1,1 bar 1,5 m3/h- 2,2 bar 1,5 m3/h- 3,3 bar 1,5 m3/h- 4,4 bar 1,5 m3/h- 5,5 bar 1,5 m3/h- 6,6bar 1,5 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 2500 / 15 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 3,1x2,3x1,65 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 4455 4455 4455 4455 4499 4499 4605 4605 15

YSB60 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 1.200-1.500 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 750.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 Buhar Hacmi (lt) 406 406 406 406 406 406 406 406 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 87 86,6 85,5 84,8 84,4 83,8 83,4 82,6 191,57 192,46 194,93 196,54 197,47 198,89 199,84 201,78 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 10,25 10,25 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 63 63 63 63 63 63 63 63 Uzun Boru Miktarı (adet) 75 75 75 75 75 75 75 75 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 7 7 7 7 7 7 7 7 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN150 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 PN16 DN80 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN80/125 0,55 DN65/100 1,1 DN50/80 2,2 DN40/65 3,3 DN40/65 4,4 DN32/50 5,5 DN32/50 6,6 DN32/50 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 1,8 m 3 /h- 0,55 bar 1,8 m3/h- 1,1 bar 1,8 m3/h- 2,2 bar 1,8 m3/h- 3,3 bar 1,8 m3/h- 4,4 bar 1,8 m3/h- 5,5 bar 1,8 m3/h- 6,6bar 1,8 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 3000 / 15 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 2,65x1,85x2,7 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 5530 5530 5530 5580 5630 5780 6030 6130 16

YSB70 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 1.400-1.750 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 875.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 5580 5580 5580 5580 5580 5580 5580 5580 Buhar Hacmi (lt) 468 468 468 468 468 468 468 468 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 86,5 86,2 85,6 85,2 84,9 84,6 84,2 83,4 224,79 225,57 227,15 228,22 229,03 229,84 230,93 233,15 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 10,25 10,25 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 63 63 63 63 63 63 63 63 Uzun Boru Miktarı (adet) 75 75 75 75 75 75 75 75 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 7 7 7 7 7 7 7 7 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN80 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN80/125 0,55 DN65/100 1,1 DN50/80 2,2 DN50/80 3,3 DN40/65 4,4 DN40/65 5,5 DN32/50 6,6 DN32/50 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 2,1 m 3 /h- 0,55 bar 2,1 m3/h- 1,1 bar 2,1 m3/h- 2,2 bar 2,1 m3/h- 3,3 bar 2,1 m3/h- 4,4 bar 2,1 m3/h- 5,5 bar 2,1 m3/h- 6,6bar 2,1 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 12000x450x4 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 4000 / 15 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 2,95x1,85x2,7 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 5071 5071 5071 5104 5166 5479 5585 5585 17

YSB80 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 1.600-2.000 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.000.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 6260 6260 6260 6260 6260 6260 6260 6260 Buhar Hacmi (lt) 531 531 531 531 531 531 531 531 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 86,4 86 85,5 85,1 84,8 84,5 84 83,8 257,20 258,40 259,91 261,13 262,05 262,98 264,55 265,18 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 11 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 63 63 63 63 63 63 63 63 Uzun Boru Miktarı (adet) 75 75 75 75 75 75 75 75 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 8 8 8 8 8 8 8 8 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN100 PN16 DN100 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN80/125 0,55 DN65/100 1,1 DN65/100 2,2 DN50/80 3,3 DN40/65 4,4 DN40/65 5,5 DN40/65 6,6 DN32/50 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 2,4 m 3 /h- 0,55 bar 2,4 m3/h- 1,1 bar 2,4 m3/h- 2,2 bar 2,4 m3/h- 3,3 bar 2,4 m3/h- 4,4 bar 2,4 m3/h- 5,5 bar 2,4 m3/h- 6,6bar 2,4 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 4000 / 16 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 3,25x1,85x2,7 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 2,5x1,5x1,5 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 5920 5920 5920 5920 5977 5977 6193 6193 18

YSB90 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 1.800-2.250 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.125.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 6910 6910 6910 6910 6910 6910 6910 6910 Buhar Hacmi (lt) 837 837 837 837 837 837 837 837 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 97,3 87 86,4 86 85,6 85,3 85 84,8 256,94 287,36 289,35 290,70 292,06 293,08 294,12 294,81 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 11 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 87 87 87 87 87 87 87 87 Uzun Boru Miktarı (adet) 81 81 81 81 81 81 81 81 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 8 8 8 8 8 8 8 8 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN100/150 0,55 DN80/125 1,1 DN65/100 2,2 DN50/80 3,3 DN50/80 4,4 DN40/65 5,5 DN40/65 6,6 DN32/50 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 2,7 m 3 /h- 0,55 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 1,1 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 2,2 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 3,3 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 4,4 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 5,5 bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 6,6bar 2 / 800x800 / 2,7 m3/h- 8,8 bar 2 / 800x800 / Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 4500 / 16 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 3,25x2,1x2,9 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,5x1,5x1,6 2x 2,5x1,5x1,6 2x 2,5x1,5x1,7 2x 2,5x1,5x1,7 2x 2,5x1,5x1,8 2x 2,5x1,5x1,8 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 8037 8037 8037 8037 8037 8037 8360 8726 19

YSB100 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 2.000-2.500 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.250.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 7320 7320 7320 7320 7320 7320 7320 7320 Buhar Hacmi (lt) 905 905 905 905 905 905 905 905 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 84,4 87,3 86,2 85,5 85 84,4 83,9 83,1 329,12 318,19 322,25 324,89 326,80 329,12 331,08 334,27 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 9,5 9,5 9,5 9,5 9,85 9,85 10,25 11 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 87 87 87 87 87 87 87 87 Uzun Boru Miktarı (adet) 81 81 81 81 81 81 81 81 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 8 8 8 8 8 8 8 8 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 PN16 DN100 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN100/150 0,55 DN80/125 1,1 DN65/100 2,2 DN50/80 3,3 DN50/80 4,4 DN40/65 5,5 DN40/65 6,6 DN40/65 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 3 m 3 /h- 0,55 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 1,1 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 2,2 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 3,3 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 4,4 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 5,5 bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 6,6bar 2 / 800x800 / 3 m3/h- 8,8 bar 2 / 800x800 / Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 5000 / 16 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 3,45x2,1x2,9 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 2x 2,75x1,1x1,5 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 8210 8210 8210 8210 8210 8210 8510 8910 20

YSB110 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 2.200-2.750 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.375.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 7890 7890 7890 7890 7890 7890 7890 7890 Buhar Hacmi (lt) 990 990 990 990 990 990 990 990 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı 87,8 87,3 86,2 85,5 85 84,4 83,9 83,1 348,01 350,01 354,47 357,37 359,48 362,03 364,19 367,70 Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,6 11,3 11,3 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 87 87 87 87 87 87 87 87 Uzun Boru Miktarı (adet) 81 81 81 81 81 81 81 81 Test Basıncı (bar) 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 Yalıtım Özellikleri Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 9 9 9 9 9 9 9 9 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN100/150 0,55 DN80/125 1,1 DN65/100 2,2 DN65/100 3,3 DN50/80 4,4 DN50/80 5,5 DN40/65 6,6 DN40/65 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 3,3 m 3 /h- 0,55 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 1,1 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 2,2 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 3,3 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 4,4 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 5,5 bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 6,6bar 2 / 800x800 / 3,3 m3/h- 8,8 bar 2 / 800x800 / Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 5500 / 18 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 3,7x2,1x2,9 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,5x1,5x1,5 2x 2,5x1,5x1,6 2x 2,5x1,5x1,6 2x 2,5x1,5x1,7 2x 2,5x1,5x1,7 2x 2,5x1,5x1,8 2x 2,5x1,5x1,8 Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 8360 8360 8360 8360 8360 8360 8760 9110 21

YSB120 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 2.400-3.000 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.500.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 8470 8470 8470 8470 8470 8470 8470 8470 Buhar Hacmi (lt) 1076 1076 1076 1076 1076 1076 1076 1076 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 87,3 87 86,4 86 85,6 85,3 85 84,8 381,83 383,14 385,80 387,60 389,41 390,78 392,16 393,08 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,6 11,3 11,3 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 87 87 87 87 87 87 87 87 Uzun Boru Miktarı (adet) 81 81 81 81 81 81 81 81 Test Basıncı (bar) Yalıtım Özellikleri mm rockwool 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 9 9 9 9 9 9 9 9 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN250 PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN125 PN16 DN100 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN100/150 0,55 DN80/125 1,1 DN65/100 2,2 DN65/100 3,3 DN50/80 4,4 DN50/80 5,5 DN50/80 6,6 DN40/65 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 3,6 m 3 /h- 0,55 bar 3,6 m3/h- 1,1 bar 3,6 m3/h- 2,2 bar 3,6 m3/h- 3,3 bar 3,6 m3/h- 4,4 bar 3,6 m3/h- 5,5 bar 3,6 m3/h- 6,6bar 3,6 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 6000 / 18 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 3,95x2,1x2,9 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 8449 8449 8449 8449 8449 8449 8720 9051 22

YSB150 - TEKNİK ÖZELLİKLER TABLOSU 3.000-3.750 kg/h buhar üretim kapasitesi F&A 100 o C (Kullanılan yakıt türünün alt ısıl değerine bağlı olarak) 1.875.000 kcal/h Termal Kapasite Maksimum İşletme Basıncı (bar) 0,5 1 2 3 4 5 6 8 Tam Dolu Su Hacmi (lt) 10330 10330 10330 10330 10330 10330 10330 10330 Buhar Hacmi (lt) 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 Kazan Verimi (tam kapasite) (%) Maksimum Yakıt Tüketim Miktarı (kg/h) 4500 kcal/kg alt ısır değere sahip katı Yaklaşık elektrik gücü tüketimi (Tüm ekipmanlar dahil sistem) (kw) 87 86,8 86,2 85,8 85,4 85,1 84,8 84,5 478,93 480,03 483,37 485,63 487,90 489,62 491,35 493,10 10,2 10,2 10,2 10,2 10,6 10,6 11,3 11,3 Duman Borusu Ölçüleri (iç / dış çap - mm) 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 70/76 Kısa Boru Miktarı (adet) 87 87 87 87 87 87 87 87 Uzun Boru Miktarı (adet) 81 81 81 81 81 81 81 81 Test Basıncı (bar) Yalıtım Özellikleri mm rockwool 0,8 1,6 3,3 5 6,7 8,5 10,1 13,7 mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool mm rockwool Duman Yolu Karşı Basıncı (mbar) 9 9 9 9 9 9 9 9 Buhar Çıkış Vanası PN16 DN250 PN16 DN250 PN16 DN200 PN16 DN200 PN16 DN150 PN16 DN150 PN16 DN125 PN16 DN125 Emniyet Ventili Ölçüsü / değeri (bar) Set DN125/200 0,55 DN100/150 1,1 DN80/125 2,2 DN65/100 3,3 DN65/100 4,4 DN50/80 5,5 DN50/80 6,6 DN40/65 8,8 Min. Besi Suyu Pompası Değerleri Stoker Adedi / Ölçüsü (mm) / Kapasitesi (kg/h) 4,5 m 3 /h- 0,55 bar 4,5 m3/h- 4,5 m3/h- 2,2 1,1 bar bar 4,5 m3/h- 3,3 bar 4,5 m3/h- 4,4 bar 4,5 m3/h- 5,5 bar 4,5 m3/h- 6,6bar 4,5 m3/h- 8,8 bar Min. Kondens Tankı Kapasitesi (lt) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Baca Ölçüleri (mm - yükseklikxçapxet kalınlığı) Baca Emiş Fanı Değerleri (m 3 /h - mbar) 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 12000x630x5 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 7500 / 20 Kazanın yaklaşık nakliye ölçüleri 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 4,75x2,1x2,9 Stokerin yaklaşık nakliye ölçüleri 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) 2 x (2,5x1,5x1,5) Sistemin tamamen boş iken yaklaşık ağırlığı (kg) 10578 10578 10578 10578 10650 10650 11097 11499 23

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN Bu kullanma kılavuzunda verilen konfigürasyon ve ekipman tanımları standart bir YSB paket sistemi içindir. Aksesuarların özellik ve adetleri müşteri özel taleplerine bağlı olarak değişebilir.güvenlik ekipmanı için, uygulanabildiği bölümlerde EN12953-6 (2012) referans olarak alınmıştır. 24

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 1-Buhar Çıkış Vanası: Ana buhar çıkış vanası kazan kapasitesi ve çalışma basıncına uygun olarak seçilir.ana buhar çıkış boru hattı, çıkış vanası ile aynı çapta olmalıdır. Eğer kazan dairesinde, birden fazla kazanın, kollektöre bağlantı söz konusuysa, kollektör girişinde uygun çapta bir çek valf ve kapatma vanası bulunması gerekir. 2-Blöf Vanaları: Yüzey blöf vanası, kazan suyundaki iletkenlik ve toplam çözünmemiş madde konsantrasyonunun (TDS) kontrolü için kullanılır.yüzey blöf ekipmanı, manuel bir DN20 / DN25 glob vana ya da otomatik bir TDS kontrol sistemi olarak seçilebilir. Dip blöf vanaları, kazan içerisinde biriken, çamur, tortu ve pisliklerin kazandan uzaklaştırılabilmesi için, belli aralıklarla dipten boşaltma yapılması için kullanılmaktadır. Bu vanalar manuel bir DN40küresel vana olabileceği gibi otomatik bir dip blöf sistemi olarak da seçilebilir. Çoğunlukla kazanlarda her 8 saatte bir 3 saniyelik blöf yapılması önerilir.blöf aralığı ve süresine kazan çalışma şartlarına bağlı olarak karar verilmelidir. 3-Besi Suyu Pompaları: Her YSB alt modeli için uygun besi suyu pompası debi ve basma yüksekliği, bu kılavuzda yer alan teknik veri tablolarında belirtilen değerlere göre seçilmelidir. Basma yüksekliği kazan çalışma basıncından en az %10 fazla değerde seçilmelidir. Besi suyu pompa gurubu, bir seti, arıza durumlarında devreye girecek ve kazan suyunun kesintisiz beslenebilmesini temin edecek, yedek grup olmak suretiyle, 2 set olabilir.pompa grubunun giriş/çıkış vanaları, filitreleri ve çek valfleri, pompa emiş ve basma ağız ölçülerine uygun olarak seçilmelidir. YSB model kazanlar için önerilen pompa tipi, paslanmaz çelik, dikey tip kademeli pompalardır. Pompa grubunun emiş ve basma boru bağlantıları, hesaplanan basınç kayıplarına uygun olarak seçilmelidir. Kazanınsu beslemesinin düzenli olarak yapılabilmesi için pompa emişinde her zaman yeterli su girişi temin edilmelidir. 4-Su Seviye Kontrol Cihazı: Su seviye kontrol cihazı, kazan içerisideki suyun, yüksek, düşük (pompa açık), normal (pompa kapalı) ve çok düşük seviye kontrolünü sağlamaktadır. Seviye kontrol cihazları, su seviyesinin kazan operasyonunda hayati öneme sahip olması ve kesintisiz bir seviye kontrolünün sağlanabilmesi açısından, bir tanesi yedek olmak suretiyle, mutlaka 2 adet olmalıdır. Bazı uygulamalarda seviye kontrol cihazları biri mekanik biri elektronik tip olmak üzere farklı çalışma prensibinde seçilebilir. Bu uygulama, arıza nedenine bağlı olarak, iki cihazın da aynı anda devre dışı kalmasını önlemek amacıyla yapılabilir. 5-Su seviye göstergesi: YSB model kazan konfigürasyonunda en az 1 adet su seviye göstergesi bulunmaktadır. En yaygın olarak kullanılan göstegeler, refleks camlı göstergeler olup,kazan ölçülerine bağlı olarak 310 ya da 400 mm (bağlantı flanşları arası uzunluk)seçilebilir. 25

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 6-Basınç Anahtarı/transmitteri: Kazan üzerinde en az 1 adet basınç anahtarı bulunmalıdır. Bununla birlikte ilave bir basınç anahtarı da on/off çalışma için kazan üzerinde bulundurulabilir. Oransal sistemler ve stoker yakma sistemi kontrolörleri için basınç transmitteri de kullanılabilir.iki kademeli stoker yakma sistemleri için, alarm anahtarı dışında iki ilave basınç anahtarı daha bulunmalıdır. Basınç anahtarının set değeri, kullanılan YSB model kazanın maksimum çalışma basıncına uygun olarak ayarlanmalıdır. Basınç anahtarları / transmitterleri ayrı bir tüp üzerine (omega üzerine) monte edilmelidir.bu şekilde yapılan montaj sayesinde, basınç kontrolörü yüksek sıcaklıktan ve ani basınca maruz kalmaktan korunmaktadır. 7-Manometre&manometre muslukları: Kazan basıncının izlenebilmesi için manometre kullanılmaktadır. Bir adet manometre standartlara gore yeterli olmakla birlikte, bir tanesi yedek olmak üzere iki adet bulunması tavsiye edilmektedir. Manometreler için tavsiye edilen minimum çap 100 mm dir. Manometre skalası en az kazanın maksimum çalışma basıncını gösterecek şekilde olmalıdır. Manometrenin altında boşaltma çıkışlı bir vana mutlaka bulunmalıdır.manometreler ayrı bir tüp üzerine (omega üzerine) monte edilmelidir.kazan maksimum çalışma basıncı manometre üzerinde kırmızı çizgi ile belirtilmiş olmalıdır. 8-Emniyet Ventilleri: Emniyet ventilleri, tam kalkışlı ve YSB model kazanın çalışma basıncı ve kapasitesine uygun çapta seçilmelidir.standartlara göre 1 adet emniyet ventili yeterli olmasına karşın, YSB model kazanlarda 2 adet kullanılması tavsiye edilmektedir. Emniyet ventilinin çıkışı, ventilin çap ölçüsü ile aynı yada daha büyük çapta bir boru ile, kazan dairesi dışında, güvenli bir yere uzatılmalıdır. Her iki emniyet ventili çıkışının dışarı alınması ayrı boru ile sağlanmalıdır.emniyet ventilinin giriş ve çıkışında kesinlikle vana bulunmamalıdır. Emniyet ventili, kazanın tam kapasite çalışması sırasında, maksimum çalışma basıncını %6 dan fazla artırmayarak boşaltmayı sağlayacak şekilde şekilde seçilmelidir. Emniyet ventillerini set değerleri kazan maksimum çalışma basıncının %10 fazlası olarak ayarlanmalıdır. Emniyet ventillerinin CE belgeli olması zorunludur. Drenaj hattında donma riski olan durumlarda, bunu önleyici ölçümlerin yapılması gereklidir. 9-Vakum Kırıcı: Kazan içerisindeki vakumun önlenmesi amacıyla, bir adet vakum kırıcı kullanılır. 26

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 10-Kazan sıcaklık kontrol ve alarm sistemi: YSB model kazanların standart kontrol panosunda, ısı değerini kazanın üzerinde bulunan bir termokupldan alan, dijital ısı göstergesi ve alarm sistemi mevcuttur. Bir güvenlik elemanı olan bu cihaz, kazanın yüksek ve düşük ısı nedeniyle zarar görmesini önleme amaçlıdır. Düşük ısıda (5 o C nin altında) kazanın içinde ve/veya kontrol ve emniyet ekipmanında donma riski oluşmaktadır. Bu gibi durumlarda kontrolör stoker yakma sistemini kapatmaktadır.yüksek ısıdaise (en fazla,çalışma basıncındaki doymuş buhar sıcaklığının 10 o C üzerinde), kazan içerisinde düşük su seviyesi riski oluşmaktadır. Bu gibi durumlarda sistem, stoker yakma sistemini ve pompaları durdurmaktadır. 11-Kontrol Panosu: YSB model kazanların standart konfigürasyonunda elektromekanik bir kontrol panosu bulunmaktadır.pano kazanın çalışma, emniyet ve koruma sistemini kontrol etmektedir.müşteri talebine bağlı olarak PLC donanımlı bir kontrol panosu da tedarik edilebilmektedir. (Genel kazan kontrol panosu açıklaması için bkz. Sf.47 51, Ek3) 12-Stokerli Otomatik Yakıt Besleme Sistemi (Opsiyonel): YSB model kazanlarda, seçilen yakıt türüne gore yerleştirilen, kazan kapasitesine uygun sayıda, stokerli otomatik yakıt besleme sistemi uygulanabilir. Stokerlerin yakma haznesi kapasiteye gore standart ölçüler olan 600 mm x 600 mm veya 800 mm x 800mm olabilir. Bu hazneler, refrakter malzeme ile kaplanmış, bunkere helezonlu yakıt besleme sistemiyle bağlanan, bölmelerdir.yakma haznesine bağlı bunker standart kapasiteleri sırasıyla or dir. İsteğe bağlı olarak, sisteme, ana yakıt tankından bunkerlere otomatik olarak taşıma yapan bir, yakıt transfer sistemi de eklenebilir. Stokerlerde emniyetli ve verimli bir çalışma için katı yakıt boyutları ortalama5mm 50 mm arasında olmalı ve nem ve kül oluşum oranı düşük olan yakıtlar tercih edilmelidir. 13-Otomatik Kül Alma Sistemi (Opsiyonel): YSB model kazanlara, katı yakıt kullanımı sonucunda oluşan külün, kazanın yanma bölümlerinden otomatik olarak alınmasını sağlayan bir sistem eklenebilmektedir.bu sistem külü yanmanın gerçekleştiği bölümlerden helezon vasıtasıyla çeken ve özel kül tankına aktaran bir prensiple çalışmaktadır. 14-Yakıt Izgara Sistemi (Opsiyonel): Seçilen yakıt türüne göre, YSB model kazanların içine, kazan kapasitesine uygun ölçülerde, ızgara yerleştirilebilir. Bu tür yakıt besleme sistemleri ortalama 30-150 mm çap ve 300 mm uzunlukta, elle beslemeye uygun yakıtlar için kullanılmaktadır. 27

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 15-Otomatik Ateşleme Sistemi (Opsiyonel): Yakıt tipine bağlı olarak, YSB model kazanlara, otomatik ateşleme sistemi eklenebilmektedir.bu sistem katı yakıtın, sıcak hava ile tutuşmasını sağlayacak şekilde çalışır.kazandaki her bir stokere ayrı bir otomatik ateşleme sistemi takılmalıdır.otomatik ateşleme sistemi, pelet, talaş, prina gibi kolay alev alabilen, kuru ve maksimum 20 mm ölçüye sahipkatı yakıt uygulamalarında verimli olarak kullanılabilmektedir. 16-Besi Suyu (Kondens) Tankı: YSB model kazanlarla birlikte, kazan dairesinde, minimum teknik data tablolarında belirtilen kapasitelerde bir besi suyu tankı bulunmalıdır. Besi suyu tankı, kazana taze su beslemesinin yapılması ve kullanıcı sistem kondens hattından dönen kondensin toplanarak tekrar kazana beslenebilmesi için gereklidir. Kazan kapalı devre sistemi, belli miktarda, kireçten arınmış, sıcak, suyun kazana geri dönebilmesi için, bir besi suyu (kondens) tankı ile tamamlanmalıdır. Bu sistem kazanın operasyonel ömrünü uzatmakta ve yakıt tüketim verimliliğini artırmaktadır. 17-Su Yumuşatma Cihazı: Kazan dairesinde, kondens tankı kapasitesine uygun debide ve analizi yapılmış olan ham suyun sertlik derecesine uygun olarak seçilmiş bir su yumuşatma cihazı mutlak surette bulundurulmalıdır. Su yumuşatma cihazı kazan içerisinde kireçlenmeyi önlemek için, ham su girişine kurulmalıdır. Su yumuşatma sistemi, kazanın ekonomik ömründen önce kullanım dışı kalmasını önlemek için hayati önem taşımaktadır. ( Kazan suyu özellikleri ile ilgili gerekli bilgiler için bkz. Sf. 41-42) 18-Otomatik Boru Temizleme Sistemi (Opsiyonel): YSB model kazanlara, kazan ön kapağına yerleştirilmiş, otomatik boru temizleme sistemi eklenebilmektedir. Bu sistem alev-duman borusu sayısına uygun adette, solenoid vana grupları ile kontrol edilen,hava üfleme borularından oluşmaktadır. Temizleme için gerekli havanın, sağlanabilmesi için, boruların girişindekazan ölçülerine bağlı olarak 8 10 bar basınçta hava temin edilmesi gerekmektedir. Kullanıcı uygun bir hava kompresörü bulundurmalıdır. 28

KAZAN AKSESUARLARI VE YARDIMCI EKİPMAN 19-Baca: Tüm modeler için önerilen baca ölçüleri, teknik veri tablolarında bulunmaktadır.baca ölçüleri, kurulum yerindeki, rüzgar ve genel hava koşullarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.ayrıca baca yüksekliği, kurulum alanı civarında bulunan en yüksek yapıdan daha fazla olmalıdır. 20-Termik degazör (opsiyonel): Kazan suyunun en az 15 dakika (korozif gazların su içerisinde çözünmesi için gerekli minimum süre) boyunca sirküle etmeden kaldığı çalışma koşullarına sahip sistemlerde, bir termik degazör sisteminin olması tavsiye edilmektedir.her bir YSB model kazan için uygun hacimde termik degazör, kondens tankı kapasitesine paralel olarak seçilmelidir.. (Termik degazör sistemleri, tüm armatür ve kontrol ekipmanı dahil, paket sistem olarak Akkaya A.Ş. den tedarik edilebilmektedir.) 21-Siklon (Opsiyonel): Siklon, özellikle bazı katı yakıt türlerinde, kazan borularından baca gazı çıkışına sürüklenebilecek, 2-5 mic. dan büyük partiküllerin tutulması amacıyla kullanılmaktadır. Siklon tedariği konusunda çevresel faktörlerin yanısıra,verimli baca performansı temini de gözönünde bulundurulmalıdır.tavsiye edilen siklon tipi, her YSB modele ait teknik data tablosunda belirtilmiştir. Akkaya tarafından imalatı gerçekleştirilen siklonlar,tekli tiptir. 22-Baca Emiş Fanı (Opsiyonel): Kurulum yerindeki dış ortam şartlarına bağlı olarak, çoğu katı yakıtlı sistem uygulamalarında, yeterli baca çekişinin temin edilmesi için, sisteme uygun bir emiş fanı eklenmesi gerekmektedir. Verimli bir baca çekişi, daha iyi yanma sağlayarak, sistemin verimini yükseltmekte ve yakıt tüketimi bu yolla optimize edilebilmektedir.tavsiye edilen baca emiş fanı özellikleri, her YSB modele ait teknik data tablosunda belirtilmiştir 29

NAKLİYE ŞARTLARI KAZANIN SEVKİYAT ARACINA YÜKLENMESİ: 1- Kazanın sevkiyatı için kazan ölçülerine gore üstü açık(open top)ya da tamamen açık kasa (Flat Rack) bir ekipman gereklidir. (Tır ya da konteyner) 2- Kazanın, ekipmanın üzerine yüklenmesi için uygun yük kapasitesinde vinç kullanılmalıdır. Ekipmanın tüm kaplama ve kapıları, kazan yükleme için kaldırılmadan önce açılmalıdır. 3- Kazan, ekipmana yerleştirilmek üzere kaldırılırken, mutlaka üzerindeki yükleme halkaları kullanılmalıdır. 4- Kazan ekipman üzerindeki uygun bölüme yerleştirilirken, öncelikle mutlaka ekipman üst bölümünün en az 30 cm yukarısına kadar yükseltilmelidir. Daha sonra indirme işlemi, ekipmanın üst tarafından, yavaş ve dikkatli yapılmalıdır. 5- Vinç taşıma kancası, kazanın taşıma halkalarından, kazan ekipmana en uygun biçimde, kesin olarak yerleştirildikten sonra çıkartılmalıdır. 6- Ekipmana yerleştirmeyi takiben, ekipman uygun brandayla kapatılmalıdır. Kazan taşıma halkalarından ve yatay pozisyonda taşınmalıdır.kazan yerden yükseldikten sonra altında canlı / cansız herhangi birşey bulunmamalıdır. KAZANIN TAŞINMASI: 1- Kazan taşınmadan önce, kaymaları önlemek için, taşıyacak ekipmana uygun biçimde sabitlenmelidir. 2- Kazan canlılarla ve/veya kırılabilir eşya ile birlikte taşınmamalıdır. 3- Ekipmanın sürücüsü ani manevralardan kaçınmalı ve güzergah yollarının hız limitlerine uymalıdır. KAZANIN KAZAN DAİRESİNE YERLEŞTİRİLMESİ: 1- Kazan, kazan ve yardımcı ekipmaları için özel olarak yapılmış bir kazan dairesine yerleştirilmelidir. (Kazan dairesi yeri ve inşaatı konusunda, yerel yasal düzenlemeler dikkate alınmalıdır.) 2- Kazan, ekipmandan, uygun yük kapasitesinde bir vinç yardımıyla çıkarılmalıdır. Bu işlem için kazan taşıma halkaları kullanılmalıdır. 3- Eğer kazanın, vinç üzerinde, çatı ya da kapılardan, kazan dairesi içerisine alınması mümkün değilse, dışarıdan, sağlam silindirler, v.s. gibi yardımcı bir ekipman üzerinden kaydırılarak kapıdan içeriye alınması mümkündür. 4- Kazanın ekipmandan alınması ve kazan dairesine yerleştirilmesi işlemi için deneyimli bir ekip çalışmalıdır. Ekip için baret, eldiven, gözlük v.s. gibi güvenlik donanımı temin edilmelidir. 30

KAZAN VE YARDIMCI EKİPMAN KURULUMU 1- Kazan yakıt sistemi, elektrik besleme hattı ve borulama tesisatı yasal izinleri tamamlanmalıdır. 2- Kazan dairesi yüksekliği kazanın yüksekliğinden en az 2 m fazla olmalıdır. 3- Kazan dairesinde hava sirkülasyonunu sağlamak için, havalandırma açıklıkları olan, karşılıklı en az iki kapısı olmalıdır. 4- Kapılar en az 2 m yükseklik ve 0.9 m genişlikte olmalıdır. 5- Kazan dairesi zemini düz olmalı ve yanmaz bir tabana sahip olmalıdır. 6- Kazan, kül alma ve stoker sistemlerinin yerleştirilebileceği uygun bir beton kaide üzerine oturtulmalıdır. 7- Akkaya A.Ş. nin bildireceği biçimde yapılmış olan beton kaidenin boş kalan bölümleri, refrakter malzeme ile doldurulmalıdır. (kum, tuğla v.s.) (Kazan kaide çizim ve ölçüleri için bkz.sf 53, ek4) 8- Kazan dairesi iyi bir havalandırmaya sahip olmalı ancak dış ortam şartları ve rüzgara karşı korunmalı olmalıdır. 9- Kazan dairesi içerisinde yanıcı herhangi bir madde bulunmamalıdır. 10- Kazan ve yardımcı ekipmanın kurulumu, deneyimli ve ehliyetli bir ekip tarafından gerçekleştirilmelidir. 11- Kazan dairesine 1 den fazla kazan kurulumu yapılacaksa, kazanlar arasındaki mesafe en az 1 m olmalıdır. 12- Kazanın bakım işlemleri için yeterli servis alanı bırakılacak şekilde bir yerleşim yapılmalıdır. 13- Kazan kontrol panosuna kolay erişimi sağlayacak yeterli açıklık bırakılmalıdır. 14- Kazan dairesi içinde izin verilen basınç kaybı maksimum 0,5 mbar dır. Kazan dairesinde negatif basınç olmadığından emin olunmalıdır. 15- Kazan dairesinde herhangi bir fan bulunduğu takdirde, kazan alevinin bu fandan etkilenmemesine dikkat edilmelidir. Gerekli durumlarda yeterli emiş için gerekli baca fan sistemi tedarik edilmelidir 16- Sistem devreye alınmadan önce, uygun buhar, kondens ve yakıt transfer hatlarının yapımı tamamlanmış olmalıdır. (Akkaya A.Ş. talep edildiği takdirde hatlar için proje çalışması gerçekleştirmektedir) Kondens hatlarında, optimum kazan operasyon verimliliğinin sağlanabilmesi için, uygun ölçü ve adette ve doğru yerlere monte edilmiş kondenstop grupları mutlaka bulunmalıdır. 31

KAZAN VE YARDIMCI EKİPMAN KURULUMU 17- Uygun su besleme hattı ve drenaj hattı yapılmış olmalıdır. 18- Su yumuşatma sisteminin ham su çıkışına ve kondens tankı girişine montajı yapılmalıdır. 19- Degazör sistemi Kondens Tankı Besi Suyu Pompaları arası borulama yapılmalıdır. 20- Uygun elektrik besleme hattı kablolaması gerçekleştirilmeli ve topraklaması yapılmalıdır. 21- Kazan ekipmanı paket hale getirilmiş biçimde sevkiyat yapılmadığı durumlarda, ekipmanların kazan üzerine montajı için Akkaya A.Ş. yetkili servis ekibi beklenmelidir. Ayrıca kazan aksesuarlarının, elektrik panosu bağlantıları da Akkaya A.Ş. yetkili servis ekibi tarafından yapılmalıdır. 22- Kazan emniyet ventillerinin herbirinin çıkışı ayrı bir boru hattı ile kazan dairesi dışına alınmalıdır. 23- Kazan, duman kanalları vasıtasıyla, kazan çıkışı ile aynı çapta bir bacaya bağlanmalıdır. 24- Kazan ve baca arasındaki mesafe 3 m den az olmalıdır. 25- Baca bağlantısı için 2 adetten fazla dirsek kullanılmamalıdır. 26- Baca yatay bölümü 1,5 m den daha uzun olmamalıdır. Çok uzun yatay baca bölümü, hızlı soğuma nedeniyle, yetersiz çekişe neden olabilir.yanma kalitesi açısından baca çekişi son derece önemlidir.ayrıca baca çapı da çekiş için önemli bir parametre olup, Akkaya A.Ş. tarafından tavsiye edilen çaptan daha küçük bir baca çapı seçilmemelidir. 27- Sistem konfigürasyonuna dahil olması durumunda, emiş fanı ve siklonun baca girişine montajı tamamlanmalıdır. 32

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI KAZANI DEVREYE ALMA VE ÇALIŞTIRMA Kazan operatörleri geçerli bir sertifika ya da ehliyete sahip olmalıdır.operatörler gerekli durumlarda acil müdahaleyi gerçekleştirmekle yükümlüdür. Bu nedenle kazan ekipmanının operasyon prensiplerine ve fonksiyonlarınahakim olmaları son derece önemlidir. Kazan operatörleri günlük olarak kayıt yaptıkları bir kontrol formu tutmak zorundadır. (Örnek günlük kontrol formu için bkz. sf.43, Ek 1) 1- Tüm yakma sistemi ekipmanı ve baca sisteminin doğru operasyona uygunluğu kontrol edilmelidir. 2- Eğer sistemde otomatik yakma ve kontrol ekipmanı mevcutsa; kalibrasyonları, elektriksel koruması, fonksiyonel kontrolleri ve kilitleme sistemi kontrolleri yapılmalıdır. Tüm ekipmanın devrede olduğundan emin olunmalıdır. 3- Tüm blöf sistemleri, boşaltma vanaları ve besi suyu manuel vanalarında sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. 4- Kazan otomatik seviye kontrol sistemlerinin, doğru operasyona hazır olduğu, uygun kalibrasyon, test ve gözlemlerinin yapılmış olduğu mutlaka kontrol edilmelidir. Kazan devreye alınmadan önce seviye kontrol sisteminin doğru biçimde çalışır olduğundan emin olunmalıdır. 5- Su seviye göstergelerinin doğru biçimde çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. 6- Kazan 2 haftadan uzun bir süredir çalıştrılmamış ise, tekrar devreye alınmadan önce, tüm vanalar, bağlantılar ve kontrol ekipmanında, herhangi bir arıza olup olmadığı kontrol edilmelidir. 7- Kazan besi suyu tankından, EN12953-10normlarına göre uygun kimyasal yapıda, besi suyu ile doldurulmalıdır. (Kazan besi suyu için gerekli kimyasal özellikler için bkz sf 44 46, Ek2) Uygun kimyasal yapıda besi suyunun temin edilmediği durumlarda Akkaya A.Ş. garantisi geçerli değildir. 8- Kazan yeterikadar su ile beslendikten sonra, kazan suyunun yeterli olduğundan emin olmak için, seviye göstergelerindeki normal seviye izlenmelidir. 9- Boru hatları ya da vanalarda bir tıkanma tespit edildiği takdirde, sözkonusu hat ya da vanalar boşaltma vanaları aracılığıyla temizlenmelidir. 33

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI Yakma sistemi ateşlenmeden önce, kazan kapakları önünde hiç kimsenin bulunmadığından emin olunmalıdır. Bu aşamada kazan operatörü kazanın yanında beklemelidir. Bir gaz patlaması olması ve kazan kapaklarının bu patlamanın etkisiyle savrulması söz konusu olabilir. Bu durum ölümcül yaralanmalara neden olabilmektedir. 10- Kazan yakma sistemi ateşlenmelidir. 11- Buhar çıkış vanası açma/kapama yoluyla kontrol edilmelidir. Bu vana, buhar çekişi esnasında genleşme ve sıkışmaları önlemek amacıyla hiçbir zaman çok sıkılmamalıdır. 12- Ana buhar basınç göstergesi (manometre) kontrol edilmelidir. 13- İlk ateşleme için; eğer ızgara sistemi mevcutsa, ön yakıt kapağından yakıt beslemesi yapılmalıdır. 14- Eğer sistemde stoker mevcutsa; helezon sürücüler çalıştırılarak yakıt beslemesi otomatik olarak başlatılmalıdır. 15- Ana yakıtın üzerine, kolay tutuşan malzemeler (odun parçacıkları, talaş, kağıt, kuru ince dallar v.s.) koyulmalı ve ızgaralı sistemlerde bu malzemeler, manuel olarak tutuşturulmalıdır. 16- Otomatik ateşleme sisteminin bulunması durumunda, ilk ateşleme, sıcak hava üflenmesi suretiyle, otomatik olarak gerçekleşecektir. 17- Yakıt üstten ateşlenmelidir. Alttan tutuşturulan yakıt, uçuşan partiküller nedeniyle hava kirliliğine yol açmaktadır. Ayrıca alttan yapılan ateşleme sonucunda, yakıt tüketim miktarı %20 - %30 arasında artabilmektedir. 18- Ateşleme sonrasında yakıt besleme kapağı kapatılmalı ve kapalı halde bulundurulmalıdır. 19- İlk ateşleme esnasında hava giriş kapağı ve yakıt besleme kapağında bulunan ikincil hava girişi açılmalıdır. 20- Uçuşan partiküllerin dışarı çıkarak hava kirliliğine sebep olmaması için, yanmakta olan yakıtın üzerine, yakıt beslemesi yapılmamalıdır. 21- Yakıt beslemesi, manuel ya da otomatik olarak (otomatik kül çekme sistemi olduğu takdirde) külün dışarı alınması sonrasında ve ızgaralı sistemlerde ızgaranın yan bölümlerinden gerçekleştirilmelidir. 22- Yakma havası / yakıt oranı ayarı, uzman bir baca gazı analisti tarafından yapılmalıdır. Pratikte bu ayarın yapılması için alev ve baca gazı rengi gözlenmelidir. (Eğer alev rengi açık sarı renkte ve baca gazı renksizse, bu durum yakma havası miktarının fazla olduğunu gösterir. Eğer yanma olmuyorsa, alev boyu yetersizse ya da baca gazı rengi koyu ise bu durum yakma havası miktarının yetersiz olduğunu işaret etmektedir. İdeal hava/yakıt oranında; alev rengi turuncu olacaktır.) Bu gözlem sık sık yapılmalıdır. 23- İlk yakma esnasında, alev oluşabileceği en uzun boyda olmamalıdır. Alev boyu en az 1 saat boyunca artırmadan, izlenmelidir. 24- Kazan ısındıkça, su seviyesi yükseleceği için, belli aralıklarla, blöf yapılmak suretiyle, seviyenin stabil kalması sağlanmalıdır. 34

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI 25- Kazan içerisinde homojen ısı dağılımı sağlandıktan sonra, yakma sistemi alevi ve kazan basıncı kademeli olarak artırılabilir. Kazan basıncının istenen seviyeye yükseltilmesi için gereken zaman, kazan kapasitesine göre belirlenmelidir. 26- Emniyet ventillerinin çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. 27- Kazan su seviye göstergeleri, adam delikleri ve gözetleme camları kontrol edilmelidir. Herhangi bir sızıntı tespit edildiği takdirde derhal önlem alınmalıdır. Yüksek basınç ve sıcaklıkta herhangi bir sızıntı tespit edildiği takdirde, sızıntının önlenmesi için kesinlikle müdahale etmeyiniz.kazanı durdurduktan sonra soğumasını bekleyip, daha sonra üzerinde çalışınız. 28- Kazan buhar üretmeye başladıktan sonra, kazanın arka bölümünde bulunan blöf vanası açılarak blöf yapılmalıdır. 29- Yüzey blöf vanasından, yüzey blöfü yapılmalıdır. 30- Emniyet ventillerinin kolu hafifçe kaldırılarak, buhar boşaltılmalıdır. 31- Kazan çalışır durumda bulunduğu sürece, yakıt türüne bağlı olmaksızın, alev stabil olmalıdır. Kazan operatörü, yakıt tüketimini kontrol etmelidir. 32- Kazan çalışır durumda olduğu sürece su seviyesi normal seviye de bulunmalıdır. Kazan seviye kontrolü otomatik olarak gerçekleştiriliyor olsa bile, kazan operatörü, herhangi bir mekanik ya da elektronik arıza olasılığına karşı, düzenli olarak seviyeyi izlemelidir. 33- Kazan seviye kontrolörleri ve göstergeleri, güvenli ve verimli bir operasyon için, her ay temizlenmelidir. 34- Kazan su seviyesinde yükselme olması durumunda, buhar boşaltılmak suretiyle, normal seviyeye düşürülmelidir. 35- Aynı buhar boru hattını besleyen birden fazla kazan olması durumunda, tüm kazanlar aynı basınca gelinceye kadar, buhar çıkış vanası açık tutulmalıdır. 36- Eğer buhar hattını besleyen tek bir buhar kazanı mevcutsa, sistem, buhar çıkış vanası, az miktarda açılarak bir müddet ısıtılmalıdır. Daha sonra sistem basıncı, kazan basıncına paralel olarak artırılmalıdır. 37- Buhar çıkış vanası açılmadan önce, hatta bulunan tüm kondensin boşaltıldığından emin olunmalıdır. 38- Kazan çıkış vanası, son derece dikkatli bir şekilde ve yavaş yavaş açılmalıdır. 39- Eğer köpük oluşumu gözlenirse, köpüklenme giderilinceyekadar, kazana su beslemesi ve blöf yapılmalıdır. Köpüklenme önlenemiyorsa, kazan durdurulmalı ve olası sebepler araştırılmalıdır. Lütfen yardım için Yetkli Teknik Servisi arayınız. 35

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI 40- Kazan besi suyunun, düzenli olarak, kimyasal analizi yapılmalıdır. Belli aralıklarla kazan besi suyu numunesi alınmalı ve analiz edilmelidir. 41- Besi suyu sıcaklığı ve pompa basma tarafı basıncı, gereken normal seviyede, sabit tutulmaldır. 42- Besi suyu boru hattı ve pompaları sık sık kontrol edilmelidir (ortalama her ay). 43- Dip blöfü, en az her 8 saatte, bir dip blöf vanası yaklaşık 3 saniye açık tutularak yapılmalıdır.dip blöf sıklığı ve süresi, çalışma şartlarına bağlı olarak değişebilir. (Dip blöfü, kazan sistemine otomatik dip blöf vanası, dahil edilerek, otomatik olarak da gerçekleştirilebilir.) 44- Yüzey blöfü (TDS kontrolü) yüzey blöf vanası sürekli açık tutularak ya da yapılacak hesaplamalara bağlı olarak periyodik gerçekleştirilebilir. Kazan sistemine, yüzey blöfünü otomatik olarak gerşekleştirebilecek bir sistem dahil edilebilir. 45- Blöf işlemi, buhar tüketiminin az olduğu zamanlarda yapılmalı ve manuel ya da otomatik blöf sistemleri, sızıntılara karşı, düzenli olarak kontrol edilmelidir. 46- Seviye göstergelerinin ve seviye kontrolörlerinin, blöfü, en geç, günlük olarak yapılmalıdır. 47- Kazan operatörü, yapılan blöfleri, düzenli olarak kaydetmelidir. EĞER SU SEVİYESİ NORMAL SEVİYENİN ALTINDAYSA KAZANI KESİNLİKLE ÇALIŞTIRMAYINIZ VE DERHAL KAPATINIZ. BUHAR ÇIKIŞ VANASI KAPATINIZ VE YAKIT BESLEMEYİ DERHAL DURDURUNUZ. DÜŞÜK SEVİYE SEBEBİ ARAŞTIRILDIKTAN VE GİDERİLDİKTEN SONRA BESİ SUYU, KAZAN SOĞUDUKTAN SONRA VE KADEMELİ OLARAK DOLDURULMALIDIR. KAZAN SICAKKEN SU BESLEMESİ YAPILMASI SON DERECE TEHLİKELİDİR. KAZAN ÇALIŞIR DURUMDAYKEN ALEV DÜZENLİ OLARAK GÖZLENMELİDİR. EĞER ALEV DURMUYORSA, YAKIT BESLEMESİ DERHAL KESİLMELİDİR. EĞER İLK ATEŞLEME SIRASINDA, KISA SÜREDE ALEV OLUŞUMU GÖZLENEMEMİŞSE, YAKIT BESLEMEYİ DURUDURUNUZ VE YAKMA SİSTEMİ HAVALANDIRILDIKTAN SONRA ATEŞLEMEYİ TEKRAR DENEYİNİZ.. KAZAN YA DA YA YARDIMCI EKİPMANIN HERHANGİ BİRİNDE DONMA SÖZKONUSUYSA, YETKİLİ BİR KURUM TARAFINDAN GEREKLİ KONTROLLER YAPILMADAN KAZANI ÇALIŞTIRMAYINIZ. DONMA OLAN KAZANI ASLA ATEŞLEYEREK ISITMAYINIZ. KAZAN PATLAYABİLİR!!! ÇALIŞTIRILMIŞ, SICAK BİR KAZANDA YETERLİ SU SEVİYESİ OLMAMASI DURUMUNDA ASLA KAZANA SU BESLEMESİ YAPMAYINIZ. KAZAN PATLAYABİLİR!!! 36

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI KAZANI KAPATMA VE BOŞALTMA 1- Boşaltma öncesinde, buhar ve alev azaltılmalıdır. 2- Alev tamamen söndükten sonra, kapatma vanası sıkıca kapatılmalıdır. 3- Eğer su seviyesi normal ise, besi suyu pompası durdurulmalı ve kazan su giriş vanası kapatılmalıdır. 4- Eğer su seviyesi normalin üstündeyse, blöf yapmak suretiyle, su boşaltılmalıdır. 5- Kazan soğuyuncaya kadar beklenmelidir. 6- Kazan içerisinde ani sıcaklık değişimlerinden kaçınmak için, hızlı soğutma yapılmamalıdır. 7- Kazan soğumakta iken, basınç düşümü izlenmelidir. 8- Su sıcaklığı 90 o C nin altında ölçüldüğü ve basınç gözlenmediği zaman kazan boşaltılabilir. Kazanı henüz sıcakken boşaltmak son derece tehlikelidir. 9- Kazan tamamen boşaltıldıktan sonra blöf vanaları sıkıca kapatılmalı ve üzerlerinde açmayınız uyarı etiketleri bulundurulmalıdır. ACİL DURUMDA KAPATMA İŞLEMLERİ 1- Düşük su seviyesi, yüksek sıcaklık yüksek basınç ya da düşük sıcaklık gibi acil durumlarda acil kapatma butonuna basınız. 2- Yakma sistemi ve pompaların çalışmıyor olduğundan emin olunuz. Yakıt giriş vanasını ve su giriş vanasınıkapatınız. 3- Eğer katı yakıtlı bir sistem kullanıyorsanız, alevi tamamen söndürüp, yanmamış yakıtı cehennemlik dışına alınız. 4- Susuz kalmış ve suzuz olarak ısınmış kazanlarda, boru temizleme kapaklarını açarak, kazanın soğumasını hızlandırınız. 5- Acil durdurma sonrasında, yetkili kişi ya da kurum gözetimi olmadan, kazanı tekrar çalıştırmayınız. 37

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI ÖNLEMLER 1- Kazanı yeterli su seviyesi olmadan çalıştırmayınız. 2- Kazanın çalıştığı sırada, ellerinizi, başınızı ya da vücudunuzun herhangi bir bölümünü kazanın içerisine sokmayınız. 3- Baca damperini tam olarak kapatmayınız. 4- Yetersiz baca çekişi insan sağlınına zararlıdır ve kazan çalışma verimini düşürür. Bu nedenle baca çekişi gerekli temizlik ve emiş fanı takılması suretiyle, yeterli hale getirilmelidir. 5- Yeterli yanmanın sağlanabilmesi için baca temiz ve iyi durumda bulundurulmalıdır.kazan çalıştırılmadan önce baca çekişi kontrol edilmelidir. 6- Baca ve baca bağlantılarında oluşabilecek sızıntılara karşı dikkatli olunmalıdır. 7- Baca bağlantısında bulunan temizleme kapağı, çalışma esnasında kapalı bulundurulmalıdır. 8- Çalışma esnasında duman sandığı kapakları ve baca temizleme kapağı açılmamalıdır. 9- Çalışma esnasında, kazan kapakları açılmamalıdır. 10- Çalıştırmadan önce, kazan içerisinde herhangi bir yanıcı obje bulunmadığından ve külhanın temiz olduğundan emin olunmalıdır. 11- Çalışma sırasında kazan sıklıkla gözetlenmelidir. 12- Kazanda herhangi bir yiyecek pişirilmemelidir. 13- Kazan arkasında bulunan patlama kapağı önü, kolayca açılabilmesi için, boş bulundurulmalıdır. Kapağın önünde herhangi birşey olmamalıdır. 14- Kazanda yüksek sülfür içerikli ya da insan sağlığına zaralı maddeler yakıt olarak kullanılmamalıdır. 15- Kazan içerisine patlayıcı maddeler koyulmamalıdır. 16- Yakıt olarak kok kömürü kullanılmamalıdır. 17- Eğer yakıt olarak kömür kullanılacaksa, kömür torbasından boşaltıldıktan sonra, kazana beslenmelidir. Petrol bazlı bir madde olannaylon torba ve çuvallar, bacada zararlı madde oluşumuna neden olabilir. 18- Yakıt beslemesi sonrasında kapaklar kapatılmalıdır. 19- Yanma için yeterli oksijen girişine izin verilmelidir. 20- Kazana çok fazla yakıt beslemesi yapılmamalıdır. Bu durum oksijen akışını ve verimli yanmayı engeller ve ızgara ömrünü kısaltır. 21- Beklenmeyen bir durumla karşılaşıldığı takdirde yetkli servisle iritbata geçiniz. 38

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI TEMİZLİK VE BAKIM Bir kazan operatörü için en iyi referans temiz ve bakımlı bir kazan dairesidir. Kazandan yüksek verim alınabilmesi ve sürekli operasyonun sağlanabilmesi, kazan ve kazan dairesinin durumuna bağlıdır. Doğru şekilde ve sıklıkta yapıldığında temizlik ve bakım maliyetleri oldukça düşük seviyelerde gerçekleşmektedir.uygun şekilde gerçekleştirilen temizlik ve bakım sayesinde kazanınız çok uzun bir kullanım ömrüne sahip olacak ve yatırımınız çok kısa bir sure içerisinde geri dönebilecektir. Genel Temizlik Talimatları 1- Kazan dairesine ait olmayan tüm ekipman ve malzemeler dışarı alınmalıdır. 2- Kazan dairesinde temiz su besleme ve drenaj hattı bağlantıları bulunmalıdır. Kazan dairesi su ile kolayca temizlenebilmelidir. 3- Kazanın dış bölümü, yeni ve iyi görünümünün korunabilmesi için, sık sık temizlenmelidir. 4- Kontrol elemanları, bağlantılar ve flanşlarda sızıntı kontrolü yapılmalıdır. Kazan sisteminin herhangi bir noktasında su ya da buhar sızıntısı yoksa, tuz, pislik birikimi ya da kireçlenme olmayacağı için kazan her zaman temiz kalacaktır. 5- Adam delikleri ve flanşlar, sızıntıları önlemek amacıyla, her iki ayda bir sıkıştırılmalıdır. 6- Ön kapak, yakma sistemi bağlantı flanşları ve arka patlama kapağı, kazanın alev-duman tarafının temizliği için kullanılabilir. 7- Eğer kurum tabakası kalınlığı 0.5 mm den daha ince ise, bırakılabilir. Daha kalın kurum/kir tabakaları, kazan verimini düşüreceği için, özel kazan boru fırçası ile temizlenmelidir. 8- Eğer kazan sürekli olarak soğuk ortam şartlarında çalıştırılıyor ise, sert kurum ve sulfur tabakaları oluşabilir. Bu tür tabakalar, kazan malzemelerine zarar verdiği için, derhal temizlenmelidir. Set tabakaları temizlemek için kazan boru fırçaları yeterli olamayabileceği için, özel elektrikli temizlik ekipmanı ya da oynar başlıklı temizlik cihazları kullanılabilir. 9- Temizlik sonrasında ön kapak kapatılmadan önce civata ve somunlara MOLYKOTE uygulanmalıdır. 10- Kazan su tarafındaki kalıntıları gözlemlemek için adam delikleri kullanılmalıdır. 11- Kazan su kısmındaki yalnızca 1 mm lik bir kireç tabakası bile, sadece kazan verimini düşürmekle kalmayıp, malzemelerin aşırı ısınmasına da neden olacaktır. Kireç tabakası basınçlı su ile temizlenmelidir. Tamamen giderilemediği durumlarda, kimyasallar kullanılarak temizlik yapılmalıdır. 12- Kazan doğru kompozisyonda bir su ile beslendiği takdirde, ısıtma yüzeylerinde kireçlenme oluşmayacaktır. 13- Kazan besi suyunda yağ bulunmamasına çok dikkat edilmelidir. 39

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI ÇALIŞMAYAN KAZANIN KORUNMASI Eğer kazan 1 haftadan uzun bir sure çalıştırılmayacaksa, paslanma ve korozyonun önlenmesi için aşağıdaki prosedür uygulanmalıdır. 1- Alev-duman boruları ve alev-duman tarafı aynaları, kazan sıcaklığı yaklaşık 40 o C iken temizlenmelidir. 2- Kazana hava kurutucu kimyasallar eklenmek suretiyle, hava kurutulmalıdır. Kazan devrede olmadığı süre içerisinde, devrede olduğu süreden daha fazla paslanma ve korozyon riskine maruz kalır. Kazan içerisinde az bir miktar alkali içeren su kalması bile, hızlı bir paslanma ve korozyona neden olacaktır. Önlem alınmadığı takdirde, su tamamen boşaltılsa bile korozyon devam edecektir.çalışmayan bir kazanda korozyon, yalnızca, içerisinde hiç su bırakmayarak önlenebilir. 3- Kazan durdurulmadan önce, tüm buhar ve su vanaları kapatılmış olmalıdır. 4- Oksijen bileşimi için, kazan suyuna, bol miktarda sodyum karbonat ve sodyum sülfat karıştırılmalıdır. 5- Kazan suyu fosfat oranı, her m 3 için 600 gr sodyumtrifostat eklenerek artırılmalıdır. 6- Paslanma ve korozyonu önlemek için, her m 3 kazan suyuna 700 g. hidrazine ve 100-250 g. sodyumsülfat eklenebilir. 7- Kalan oksijenin boşaltılabilmesi için, emniyet ventilleri 0,2 kg/cm 2 ye ayarlanmalıdır. 8- Kazan, emniyet ventillerinden su gelinceye kadar, su ile doldurulmalıdır. 9- Kazan soğuduktan sonra su doldurulmalı, kimyasallar eklenmeli ve tüm vanalar sıkıca kapatılmalıdır. 10- Donmayı önlemek için, kazan dairesi sıcaklığı +4 o C nin üzerinde tutulmalıdır. 11- Kazan tekrar çalıştırılmadan önce, kimyasal karıştırılmış su, kazandan, kademeli olarak blöf yapmak suretiyle boşaltılmalıdır. 12- Kimyasal eklenmiş su kazandan tamamen boşaltıldıktan sonra, kazan normal seviye ye ulaşıncaya kadar, normal besi suyu ile doldurulmalıdır. 40

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI Eğer kazan çok uzun bir süre çalıştırılmayacaksa, içerisinde su bulunmadan muhafaza edilmeldir. 13- Kazan henüz sıcak ve düşük basınçtayken, kazan suyu blöf vasıtasıyla boşaltılmalıdır. 14- Su boşaltıldıktan sonra, emniyet ventilleri, tüm buharın boşaltılması için açılmalıdır. 15- Tüm adam delikleri açılmalı ve kazanın içinin kuru olup olmadığı kontrol edilmelidir. Eğer hala ıslaksa, kurulanmalıdır. 16- Kireç ve kalsiyum klorid çözeltisi kapları kazanın içine yerleştirilmelidir Bu kaplar her 3 ayda bir boşaltılmalıdır. 17- Tüm adam delikleri kapatılmalıdır. 18- Delikleri, flanşlar ve vanalar çok sıkı kapatılmalı ve sızıntı olmaması için tekrar kontrol edilmelidir. 19- Kazan içerisine çözülmüş kireç ve kalsiyum klorür içeren kaplar koyulmalıdır. Bu kaplar her üç ayda bir boşaltılmalıdır. 20- Kazan içerisinde kalan oksijenin tamamen yok edilmesi için, kazan içerisine yanan kandil ya da odun kömürü dolu bir kap bırakılmalıdır. 21- Tüm adam delikleri ve vanalar kapatılmalıdır. 22- Delikler, flanşlar ve vanalar çok sıkı kapatılmalı ve sızıntılara karşı tekrar kontrol edilmelidir. Adam deliklerinin bakımı: 1- Adam delikleri kapakları hiç boşluk olmayacak şekilde sıkı monte edilmiş olmalıdır. Contalar yerleştirilmeden önce, conta soketleri temizlenmelidir. 2- Conta ve soket arasındaki boşluk her tarafta aynı olmalıdır. 3- Kapak contaları eşit ve kademeli olarak sıkılmalıdır. 4- Grafitli, iyi kalite contalar kullanılmalıdır. 5- Conta ölçüleri, delik ölçülerine uygun seçilmelidir. BESİ SUYU VE KAZAN SUYU KALİTESİ: Besi suyundaki, buhar hatlarındaki ve kazandaki riskleri, sürekli bir su şartlandırması yaparak ortadan kaldırmak son derece önemlidir. Olası riskler ve sonuçları aşağıda sıralanmıştır; 1- Kazan yüzeyinde su sertliğine bağlı kireç oluşumu. Bu durum ısı transferinin güçleşmesine, verim kayıplarına, ısı tutulumuna ve kazanın çalışmaz hale gelmesine neden olacaktır. 2- Kazan ısı transfer yüzeylerinde ince yağ ve organik madde tabakaları oluşumu. Bu durum kazan içerisinde aşırı ısı yükselmesine neden olacaktır. 3- Besi suyunda yağ bulunması. Serbest oksijen ve serbest karbondioksite bağlı olarak, kazan malzemesi zayıflayarak, korozyona uğrayacaktır. 41

DEVREYE ALMA, ÇALIŞTIRMA VE BAKIM&ONARIM TALİMATLARI 4- Buharlaşan su kısmının yeteri kadar temiz olmaması. Kazan suyunda yüksek miktarda organik bileşen bulunması köpük oluşumuna neden olacaktır ve bu köpük organik maddeler taşır. Buharlaşma başladığında buhar hatlarında ve ekipmanda kirlenme oluşacak ve bu durum tıkanma ve arızalara neden olacaktır. Besi suyunun sürekli kontrolü ve analizi: Buhar sistemlerinde EN12953-10 normlarına uygun besi suyu kullanılmalıdır. 1- Besi suyu numunesi alma tarihleri kaydedilmelidir. Numuneyi, günlük olarak, su bileşenlerinin miktarı ve şartlarının sabit olduğu bölümden almak yeterli olacaktır. 2- Numune blöften hemen sonra alınmalıdır ve basınç altında soğutularak analiz edilmelidir. 3- Numune alma kabı temiz olmalıdır. Doldurulmadan önce numune ile çalkalanmalıdır. 4- Kaba en az 2 litre su numunesi doldurulmalıdır. 5- Yapılan günlük analizler yazılı olarak arşivlenmelidir. 6- a) Renk b) Koku c) Nitrit oranı d) Amonyak oranı e) Sertlik f) ph değeri g) Tortu h) İletkenlik I) Organik Maddeler j) Sülfür k) P Alkalin l) M Alkalin m) Serbest Klor n) Magnezyum o) Klor p) Demir q) Silisyum r) Kalsiyum değerleri ölçülmeli ve analiz raporuna kaydedilmelidir. 7- Saf su temiz ve mekanik kirlerden arındırılmış olmalıdır. 8- Toplam magnezyum miktarı 0,05 mg/kg ı aşmamalıdır. 9- Toplam demir miktarı 0,2 mg/kg ı aşmamalıdır. 10- Su yumuşatma sistemi, şebeke suyu (ham su) özelliklerine göre seçilmelidir. 11- Magnezyun ve demir koruyucu filtreler kullanılabilir. (Detaylı bilgi için EN 12953-10 normlarını inceleyiniz.) ÜRETİCİ FİRMA GARANTİSİ YALNIZCA MÜŞTERİNİN UYGUN ŞEKİLDE ŞARTLANDIRILMIŞ BESİ SUYU KULLANMA SORUMLULUĞUNU YERİNE GETİRMESİ HALİNDE GEÇERLİDİR. SATIN ALMIŞ OLDUĞUNUZ BUHAR KAZANINIZI BU KILAVUZDA BELİRTİLEN ŞEKİLDE KULLANDIĞINIZ TAKDİRDE ÜRÜNÜN UZUN BİR KULLANIM ÖMRÜ OLACAĞINDAN EMİN OLABİLİRSİNİZ. 42

Ek1 Örnek Günlük Kazan Kontrol Çizelgesi: 43

Ek2 Besi Suyu İçin Gerekli Kimyasal Özellikler: 44

Ek2 Besi Suyu İçin Gerekli Kimyasal Özellikler: 45

Ek2 Besi Suyu İçin Gerekli Kimyasal Özellikler: 46

Ek3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları (Standart Konfigürasyon): L1-L2 : KAZAN SU SEVİYE KONTROL CİHAZI H10: KÜL ÇEKİCİ ARIZA S1:POMPA 1 AÇMA/KAPAMA T1: BACA SICAKLIK KONTROL CİHAZI H11: REDÜKTÖR ARIZA S2:POMPA 2 AÇMA/KAPAMA T2: KAZAN SICAKLIK KONTROL CİHAZI H12: BİRİNCİL HAVA FANI ARIZA S3:İKİNCİL HAVA FANI AÇMA/KAPAMA C1: AKKAYA STOKER KONTROL CİHAZI H13: POMPA 1 DEVREDE S4:BACA EMİŞ FANI AÇMA/KAPAMA H1: DÜŞÜK SU SEVİYE ALARMI H14: POMPA 2 DEVREDE S5:KÜL ÇEKİCİ AÇMA/KAPAMA H2:YÜKSEK SU SEVİYE ALARMI H15: İKİNCİ HAVA FANI DEVREDE S6:STOKER AÇMA/KAPAMA H3: DÜŞÜK ISI ALARMI H16: BACA EMİŞ FANI DEVREDE S7: BORU TEMİZLEME AÇMA/KAPAMA H4:YÜKSEK ISI ALARMI H17: OTOMATİK KÜL ÇEKME DEVREDE S8: OTOMATİK ATEŞLEME AÇMA/KAPAMA H5:YÜKSEK BASINÇ ALARMI H18: REDÜKTÖR DEVREDE S9: KONDENS TANKI SOLENOİD VANA AÇMA/KAPAMA H6: POMPA 1 ARIZA H19: BİRİNCİL HAVA FANI DEVREDE E: EMERGENCY -ACİL STOP H7: POMPA 2 ARIZA H20: OTOMATİK BORU TEMİZLEME DEVREDE B1: SESLİ UYARI KAPAMA H8: İKİNCİ HAVA FANI ARIZA H21: OTOMATİK ATEŞLEME DEVREDE B2: MANUEL RESTART BUTONU H9: BACA EMİŞ FANI ARIZA H22: KONDENS TANKI SOLENOİD VANA DEVREDE 47

Ek3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları (Standart Konfigürasyon): L1 VE L2: KAZAN SU SEVİYE KONTROL CİHAZI: Kazan içindeki su seviyesinin ayarlanmış seviyeye göre düşüklüğünü veya yüksekliğini, kontrol eden sistemdir. Su seviyesine gore, besi suyu pompasını çalıştırır / durdurur. Bu cihaz aynı zamanda H1 ve H2 alarmlarını veren cihazdır. Aynı işlevi yapan bazı cihazlar (Ayvaz-ELK4, Gestra v.b.),kontrol ünitelerini probe larının üzerinde taşımaktadır. Bu durumda pano üzerinde ayrı bir kontrolör olmamakla birlikte pompa fonksiyon ve alarm sistemleri aynı şekilde çalışmaktadır. Aynı kontrolörden veya benzer işlevi yapan kontrol cihazlarından, iki tane kullanıldığı durumlarda, alarm ve çalışma fonksiyonlarının güvenli şekilde yerine getirilmesi ve yedeklenmesi için bu cihazlar birlikte çalıştırılır. T1: BACA SICAKLIK KONTROL CİHAZI: Bacadaki ısıyı algılayarak set değerlerine göre otomatik ateşlemeyi kontrol eden cihazdır. Otomatik ateşleme devreye girdiğinde H21 uyarısı yanar. T2: KAZAN SICAKLIK KONTROL CİHAZI: Kazandaki ısıyı algılayan cihazdır. Girilen set değerlerine göre H3 ve H4 alarmlarına bağlı çalışır. Kazanın buhar haznesindeki ısıyı algılar. C1: AKKAYA STOKER KONTROL CİHAZI: Kazandaki basıncı algılayarak verilen set değerine göre yakıt besleyen sistemdir. H1: KAZAN İÇİ DÜŞÜK SU SEVİYESİ: Kazan içi düşük su seviye alarmı, kazan içerisindeki su en düşük seviyeye indiği anda yanmaktadır. Bu durumda kazan alarm durumuna geçer, tekrar kazanın çalışması için mutlaka manuel restart (B2) yapılması gerekir. Düşük su alarmına neyin sebep olduğu araştırılmalıdır.(arızalı pompa, tankta su kalmaması, tıkanmış su besleme hattı vb.) H2:KAZAN İÇİ YÜKSEK SU SEVİYE ALARMI: Kazan içerisinde normalden yüksek seviyede su bulunduğunda yanar. Bu durumda besleme pompası devreye girmez, stoker yakma sistemi çalışmaz, manuel restart (B2) gerekir. Kazan içerisindeki su normal seviyeye inene kadar blöf hattından su boşaltılmalıdır. İlk ısınmaya bağlı suyun hacmindeki artış bu alarma sebep olabilir.diğer bir sebebi ise su seviye kontrol cihazlarının fonksiyon hatasıdır. 48

Ek3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları (Standart Konfigürasyon): H3: DÜŞÜK ISI ALARMI: Kazan düşük ısı alarmı kazan içindeki su sıcaklığının donma sıcaklığına yaklaştığı durumlarda yanar (+5 C). Bu durumda pompalar ve stoker devreye girmez. Ortam ısısı yükseldikten ve buzlanma giderildikten sonra manuel restart (B2) ile kazan devreye alınabilir. H4: YÜKSEK ISI ALARMI: Kazan yüksek ısı alarmı kazan içindeki doymuş buhar sıcaklığının çalışma basıncındaki teorik buhar sıcaklığını geçtiği durumlarda yanar (+10 C). Bu durumda pompalar ve stoker devreye girmez. Kazan sıcaklığı düştükten sonra manuel restart (B2) ile kazan devreye alınabilir. Bu durum, kazanın susuz kalmasına bağlı olarak gelişmiş olabilir.mutlaka yetkili kişilerce tetkik edilmelidir. H5: YÜKSEK BASINÇ ALARMI: Kazan üzerindeki üst gösterge kollektöründe bulunan basınç anahtarına bağlı olarak çalışır. Sistem basıncı kazan için önceden belirlenen set değerinden yüksek olduğu zaman yanar. Bu durumda stoker otomatik olarak devreden çıkar, kazanı basınç değeri normale inince tekrar çalıştırmak için manuel restart (B2) butonuna basılmalıdır. Bu durumda stoker otomatik olarak devreden çıkar, ancak basınç yükselmeye devam ederse emniyet ventilleri otomatik olarak açılır ve basınç set değerine ulaşıncaya ve alarm sönünceye kadar buhar boşalır. S1: 1 NO LU BESLEME POMPASI AÇMA / KAPAMA ANAHTARI: 1 no lu besleme pompası açma kapama anahtarıdır.normal operasyonda açık tutulur. S2: 2 NO LU BESLEME POMPASI AÇMA / KAPAMA ANAHTARI: 2 no lu besleme pompası açma kapama anahtarıdır.normal operasyonda yedekte kapalı tutulur. H6 ya da H7 yanıyorsa, arızalı olan pompanın manuel olarak devre dışı bırakılması ve diğerinin devreye alınması gerekir. (S1 ya da S2 kullanılarak).bu arıza motor termik arızasıdır. Termik role üzerinden resetlemek gerekir.normal operasyon sürdüğü esnada çalışan pompaya ait uyarı (H13 ya da H14) yanmaya devam edecektir. 49

Ek3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları (Standart Konfigürasyon): S3: İKİNCİL HAVA FANI AÇMA KAPAMA ANAHTARI: İkincil hava fanı açma kapatma anahtarı.normal operasyonda açık tutulur. H8 yanıyorsa ikincil hava fanında arıza var demektir.bu arıza motor termik arızasıdır. Termik role üzerinden resetlemek gerekir.normal operasyon sürdüğü esnada ikincil hava fanına ait uyarı (H15) yanmaya devam edecektir. S3: BACA EMİŞ FANI AÇMA KAPAMA ANAHTARI: Normal operasyonda açık tutulur. Baca fanına bağlı arıza lambası (H9) yanıyorsa baca fanında arıza var demektir.bu arıza motor termik arızasıdır. Termik role üzerinden resetlemek gerekir.normal operasyon sürdüğü esnada baca emiş fanına ait uyarı (H16) yanmaya devam edecektir. S5: KÜL ÇEKİCİ AÇMA KAPATMA ANAHTARI: Gerektiğinde (kül çekileceğinde) açılır. H10 yanıyorsa kül çekicide arıza var demektir.bu arıza motor termik arızasıdır. Termik role üzerinden resetlemek gerekir.normal operasyon sürdüğü esnada ikincil hava fanına ait uyarı (H17) yanmaya devam edecektir. S6: STOKER AÇMA KAPATMA ANAHTARI: Normal operasyonda açık tutulur. H11 yanıyorsa stoker redüktöründe, H12 yanıyorsa birincil hava fanında arıza var demektir. Bu arıza motor termik arızasıdır. Termik role üzerinden resetlemek gerekir. Normal operasyon sürdüğü esnada redüktör ve birincil hava fanına ait uyarı (H18 ve H19) yanmaya devam edecektir. S7: OTOMATiK BORU TEMİZLEME AÇMA / KAPATMA ANAHTARI: Gerektiğinde (temizlik yapılacağında) açılır.devredeyken H20 uyarı sinyali yanar. 50

Ek3 Örnek Kontrol Panosu Açıklamaları (Standart Konfigürasyon): S8: OTOMATİK ATEŞLEME AÇMA / KAPATMA ANAHTARI: Kazan çalıştırılacağı zaman açılır ve açık tutulur.devredeyken H21 uyarı sinyali yanar. S9: KONDENS TANKI SOLENOİD VANA AÇMA / KAPATMA ANAHTARI: Sürekli açık tutulur.devredeyken H22 uyarı sinyali yanar. B1: SESLİ UYARI KAPAMA BUTONU: Kazan kontrol alarmlarında ( H1-H2-H3-H4-H5) çalan sireni susturma butonudur. Sadece sesli uyarıyı kapatır, alarm fonksiyonları devam eder. B2: MANUEL RESTART BUTONU: Kazan kontrol alarmlarında, ikaz silme ve kazanı tekrar çalıştırma butonudur. Kazan alarm verdiğinde tekrar kendiliğinden çalışmasini önlemek ve mutlaka kazanın yanına gidilerek işlem yapılmasını sağlamak amacıyla kullanılır. ÖNEMLİ NOT: Bu bölümdekiaçıklamalar, kazan panosu ve üzerindeki ana kontrollerle ilgili genel bilgi ve kullanıcıya fikir vermesi amacıyla hazırlanmıştır. Satın alınan sistemin konfigürasyonu ve özelliklerine göre, pano üzerindeki cihaz, anahtar ve lambaların sayısı, numarası ve şekli değişiklik gösterebilir.pano ile ilgili olarak başvurulaması gereken esas kaynak kazanla birlikte teslim edilen elektrik diyagramıdır. 51

Ek3 Ölçü Tabloları: Kazan Modeli/ Steam Boiler Model L (cm) W (cm) H (cm) a (cm) b (cm) Uzunluk/ Length Genişlik / Width Yükseklik / Height Baca Çapı / Stack Diameter Bacanın yerden yüksekliği / Distance of stack from ground YSB6 170 101 160 15 98 YSB8 210 101 160 15 98 YSB10 205 111 168 15 103 YSB15 195 121 195 25 131 YSB20 237 121 195 25 131 YSB25 240 141 216 30 142 YSB30 270 141 216 30 142 YSB40 260 161 230 40 159 YSB50 305 161 230 40 159 YSB60 265 181 270 45 180 YSB70 295 181 270 45 180 YSB80 325 181 270 45 180 YSB90 325 201 286 55 191 YSB100 343 201 286 55 191 YSB110 368 201 286 55 191 YSB120 393 201 286 55 191 YSB150 473 201 286 55 191 52

Ek3 Ölçü Tabloları: STOKERLİ / AUTOMATIC FUEL FEEDING IZGARALI / MANUAL FUEL FEEDING Kazan Tipi a (mm) b (mm) c (mm) d (mm) Kazan Tipi b (mm) d (mm) e (mm) f (mm) g (mm) YSB6 400 1050 610 1500 YSB6 1050 1500 0 0 400 YSB8 400 1050 610 1900 YSB8 1050 1900 0 0 400 YSB10 400 1150 610 1850 YSB10 1150 1850 0 0 400 YSB15 400 1250 610 1700 YSB15 1250 1700 0 0 400 YSB20 400 1250 610 2120 YSB20 1250 2120 0 0 400 YSB25 500 1450 610 2100 YSB25 1450 2100 0 0 400 YSB30 500 1450 610 2400 YSB30 1450 2400 0 0 400 YSB35 500 1650 610 2000 YSB35 1650 2000 0 0 400 YSB40 500 1650 610 2250 YSB40 1650 2250 0 0 400 YSB50 500 1650 810 2700 YSB50 1650 2700 0 0 400 YSB55 500 1850 810 2200 YSB55 1850 2200 240 400 0 YSB60 500 1850 810 2300 YSB60 1850 2300 240 400 0 YSB70 500 1850 810 2600 YSB70 1850 2600 240 400 0 YSB80 500 1850 810 2900 YSB80 1850 2900 240 400 0 YSB90 500 2050 1620 2850 YSB90 2050 2850 390 400 0 YSB100 500 2050 1620 3030 YSB100 2050 3030 390 400 0 YSB110 500 2050 1620 3280 YSB110 2050 3280 390 400 0 YSB120 500 2050 1620 3530 YSB120 2050 3530 390 400 0 YSB150 500 2050 1620 4330 YSB150 2050 4330 390 400 0 53