İçerik: Dış cephe İç cephe Çelik yüzeyler Isıya maruz bölgeler Yoğun kimyasal korozyona maruz bölgeler Çeliklerin yangına karşı korunması Tanklar Zeminler
DIŞ CEPHE
Tuz kusması Sebep: Beton/sıva içindeki minerallerinn su ile reaksiyona girmesi nedeniyle oluşur. Cephede su penetrasyonunu engelleyen ve alkali dayanımına sahip boya kullanılmalıdır. Jotashield Penetrating Primer ya da Jotashield Alkali Resistant Jotashield dış cephe boyası* *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Brüt beton yüzeylerde yapışma problemi Sebep: Doğru astar kullanılmaması, yüzey temizliğinin yapılmaması Kabaran alanlar temizlenmeli ve yüksek nüfuz kabiliyetine sahip astar kullanılmalıdır. Jotashield Penetrating Primer Jotashield dış cephe serisi* *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Kalın boya uygulaması Sebep: Boya sisteminin kalın olması ve elastikiyetinin bulunmaması. Yüzey temizliği ve tamiratı yapıldıktan sonra uygun ürünler kullanılmalıdır. Jotashield Penetrating Primer astar Jotashield Tex Ultra* ya da Jotashield Super Durable* *Çatlak köprüleme özelliğine sahip esnek ürünlerdir.
Tebeşirlenme Sebep: Bağlayıcının kimyasal yapısının bozulması ile pigmentlerin serbest kalarak boya tabakası üzerinde toz halinde dağılmasıdır. Yüzey temizliği ve tamiratı yapıldıktan sonra uygun ürünler kullanılmalıdır. Jotashield Penetrating Primer Jotashield dış cephe serisi* *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Kireçli zeminlerin kabarması Sebep: Astar kullanılmaması ya da yüzey hazırlığının yapılmaması Mutlaka astar uygulanmalıdır. Astar kireç tabakasını sertleştirerek boyanın yapışabileceği sağlam bir boya zemini oluşturacaktır. Jotashield Penetrating Primer astar üzerine, Jotashield dış cephe serisi* *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Örtücülük Sebep: Boyanın düşük örtücülükte pigmentler içermesi ya da inceltme oranlarına uyulmaması Mutlaka astar uygulanmalı ve yüksek kalitede boya kullanılmalıdır. Jotashield Penetrating Primer ya da Jotashield Alkali Resistant Jotashield dış cephe serisi* *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Kabarma ve soyulmalar Sebep: Boya filminin altında rutubet oluşumu, su buharı geçirgenliği olmayan boya kullanımı, astar kullanılmaması. Kabarık yüzey kazınarak temizlenmeli ve zımparalanarak düzgün kısımlar ile bir bütün haline getirilmelidir. Ardından boya uygulamasına geçilmelidir. Jotashield Penetrating Primer ya da Jotashield Alkali Resistant Primer Jotashield Tex Ultra*, Jotashield Super Durable*, Jotashield Topcoat Silk *Çatlak köprüleme özelliğine sahip esnek ürünlerdir.
Beton yüzeylerde renk düzensizliği Sebep: Beton içerisindeki hammaddelerden veya erken-geç bitirme işlemlerinden kaynaklanır. Yüzey temizliğinin ardından %100 saf akrilik Jotashield dış cephe serisi uygulanmalıdır. Jotashield Penetrating Primer üzerine Jotashield dış cephe serisi* uygulanmalıdır. *Farklı tekstür ve parlaklık seçeneklerine sahiptir.
Renk solması Sebep: UV dayanımı düşük boyaların uygulanması. Özellikle dış cephede UV dayanımına sahip renkler tercih edilmelidir. Jotashield Ürün Serisi* *Jotashield serisi UV dayanımına sahip 225 performans renge sahip olup renk solmama konusunda 5 yıllık garantiye sahiptir.
Yüzey çatlakları Sebep: Yapının zaman içerisinde oturması ya da rötre nedeniyle oluşmaktadır. Çatlak köprüleme özelliğine sahip ürünler kullanılmalıdır. Jotashield Super Durable ya da Jotashield Tex Ultra* *1.4 mm ye kadar çatlak köprüleme özelliğine sahip ürünlerdir.
Alüminyum/Kompozit yüzeylerde Kirlenme,Solma ve Korozyon Sebep:Mekanik darbeler, kimyasallar ve düşük UV dayanımı. Yüzey temizliğinin ardından UV ve kimyasal dayanımı yüksek boya sistemi kullanılmalıdır. Yüzey toleransılı Jotamastic 80 astar Poliüretan son kat Hardtop XP
Yüzeydeki kirlenmeler Sebep: Düşük kaliteli pigment ve dolgu malzemesi içeren boya kullanımı. Yüzey temizliğinin ardından saf akrilik bağlayıcıya sahip Jotashield dış cephe serisi kullanılmalıdır. Penetrating Primer ya da Jotashield Alkali Resistant Primer Jotashield Silk,Jotashield Tex Ultra ya da Jotashield Superdurable
İÇ CEPHE
Yüzeydeki kirlenmeler Sebep: Düşük kaliteli pigment ve dolgu maddesi içeren boyaların kullanılması. Yüzeyin tekrar boyanması gerekmektedir. Fenomastic Primer astar üzerine, Fenomastic Gold Serisi* ya da Fenomastic Silk uygulanmalıdır. *Küf ve mantara karşı dirençli üründür.
Yapışma ve kabarma problemleri Sebep: Zemindeki rutubet, zayıf yüzey hazırlığı ve kalitesiz boya kullanımı. Nem ve rutubetten kaynaklanıyorsa sözkonusu problem ortadan kaldırılmalıdır. Kabarmış ve zayıf boya filmi yüzeyden temizlenir. Fenomastic Primer astar üzerine, Fenomastic serisi son kat olarak uygulanır.
Küf ve mantar oluşumu Sebep: Küf ve mantara dirençli boya sistemlerinin kullanılmaması Küf önleyici bir sistem tercih edilmelidir. Yüzeyde aşırı siyahlaşma varsa Pingo Alge Killer ile temizlenir. Jotashield Penetrating Primer astar üzerine, Fenomastic Gold* uygulanır *Küf ve mantara karşı dirençli üründür.
Tozlanma ve aşırı kirlenme Sebep: Tekstürlü veya mat boya sisteminin tercih edilmesi. Düşük kir tutma oranına sahip bir sistem tercih edilmelidir. Jotashield dış cephe serisi saf akrilik bağlayıcıya sahip olmaları nedeni ile parlak ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmaktadır.
Brüt beton duvar yüzeylerde tozuma Sebep: Yüzeyin yüzey koruyucu kaplama sistemleri ile korunmaması. Yüzeydeki laitance tabakası alındıktan sonra boya uygulaması yapılmalıdır. Jotashield Siloxane Acrylic Primer: Mat görünüm sağlar. Jotashield Clear: Parlak görünüm sağlar.
Rötuşlarda renk tutmaması Sebep: Rengin hassas renklendirme makineleri ile üretilmemesi. Kullanılan boyanın renklendirme sistemi dikkate alınmalıdır. Jotun iç cephe serisi Fenomastic renk makineleri ile sınırsız renkte üretilmektedir. Kullanılan renk Kodunun saklanması durumunda yıllar sonra bile renk birebir aynı tonda Multicolor Teknolojisi ile üretilebilmektedir.
Boyaların pul pul dökülmesi Sebep: Yoğun buhar ve nem nedeniyle görülür. Yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Kabaran kısımlar temizlendikten sonra boya aşamasına geçilir. Jotashield Penetrating Primer* üzerine Jotashield Super Durable** ya da Jotashield Tex Ultra** kullanılır. *Yüzeye yüksek nüfus özelliğine sahiptir **Klor iyon difuzyon özelliği ile tuz karşı yüksek dayanım gösterir.
Boyaların kabarması Sebep: Mineral tuz dayanımı bulunmayan boyaların kullanımı Yüzeyin tatlı su ile yıkanarak temizlenmesi gerekmektedir. Jotashield Penetrating Primer* üzerine Jotashield Serisi** uygulanmalıdır *Yüzeye yüksek nüfus özelliğine sahiptir **Klor iyon difuzyon özelliği ile tuz karşı yüksek dayanım gösterir.
Ahşaplarda pul pul dökülme Sebep: Düşük kaliteli vernik kullanımı veya vernik altında emprenye edici şeffaf astar kullanılmaması Sorunlu kısım zımpara ile alınmalıdır. Ham ahşap çıkan bölgelere Vısır* astar Üzerine Benar UVR** ile verniklenmelidir. *Mantarlaşma ve böceklenmeyi engeller **UV ışınlarına karşı maksimum koruma sağlar
ÇELİK YÜZEYLER
Korozyon oluşumu- iç mekan Sebep: Metal yüzeylerin oksijen ve rutubet ile reaksiyona girmesi ile oluşmaktadır. Yüzey tatlı su ile yıkanır ve yüzey temizliği yapılır. Keskin kenarlar taşlanıp yuvarlatılır, toz alındıktan sonra boya uygulamasına geçilir. Jotamastic Smart Pack* ya da Jotamastic 80/87 üzerine, Hardtop AS son kat uygulanmalıdır. *Güçlü nem toleransı ve su dayanımına sahiptir.
Kabarma ve dökülme- iç mekan Sebep: Yanlış boya sistemi, uygun olmayan yüzey hazırlığı ya da yüzeyde kontaminasyon olması Yüzey hazırlığının ardında güçlü nem toleransı ve su dayanımına sahip boya sistemi kullanılmalıdır. Jotamastic 80/87 epoksi astar, Jotamastic 87 ara kat, Penguard FC epoksi son kat olarak uygulanmalıdır.
Kirlenen ve paslanan makinalar Sebep: Üretim sürecinde boyaların dökülmesi ve yıpranması. Yüzey temizliğinin ardından kimyasal ve UV dayanımı yüksek boya sistemi kullanılmalıdır. Jotamastic 80 astar üzerine Hardtop XP poliüretan son kat uygulanmalıdır.
Renk solması-dış mekan Sebep: UV dayanımı olmayan boya kullanılması. UV dayanımı yüksek boya sistemi tercih edilmelidir. Jotamastic 80 epoksi astar üzerine, Hardtop XP poliüretan son kat uygulanmalıdır.
Korozyon oluşumu-dış mekan Sebep: Metal yüzeylerin oksijen ve rutubet ile reaksiyona girmesi ile oluşmaktadır. Tüm yüzey temizlik ve hazırlık tamamlandıktan sonra, Jotamastic 80/87 epoksi astar, Jotamastic 87 ara kat, Hardtop XP poliüretan son kat olarak uygulanmalıdır.
Kabarma ve dökülme-dış mekan Sebep: Yanlış boya sistemi, yanlış yüzey hazırlığı ya da yüzeyde Kontaminasyon. Yüzey hazırlığı tamamlandıktan sonra, Jotamastic 80/87 epoksi astar, Jotamastic 87 ara kat, Hardtop XP poliüretan son kat olarak uygulanmalıdır.
Galvanize metallerde soyulma-dış mekan Sebep: Galvanize yüzey üzerine yapışabilen uygun boya sistemlerinin tercih edilememesi. Yüzey, pas, yağ ve diğer maddelerden arındırıldıktan sonra boya uygulaması gerçekleştirilmelidir. Penguard Primer astar üzerine, *Hardtop XP ya da Hardtop AS veya **Penguard Topcoat ya da Corroguard HB uygulanır. *Yüzey güneş ışığına maruz kalıyorsa *Yüzey güneş ışığına maruz kalmıyorsa
Isıya Maruz Bölgeler - Dökülme,yanma,renk değişimi Sebep: Isıya dayanıklı boya kullanılmaması Yüzey hazırlığının ardındanm sıcaklık seviyesine uygun boya sistemi kullanılmalıdır. Sıcaklık max. 120 o C: Jotamastic 80/87 epoksi astar, Jotamastic 87 ara kat, Hardtop XP poliüretan son kat olarak uygulanmalıdır.
Yoğun Kimyasal Korozyona Maruz Bölgeler - Boyanın çözülmesi,incelmesi,hızlı korozyon Sebep: Asit baz etkisi altında boyanın performans göstermemesi Kimyasal korozyon seviyesi dikkate alınarak uygun boya sistemi kullanılmalıdır. Hafif asit ve baz etkisine maruz bölgelerde fenolik epoksi Tankguard Storage, iki kat min. 250 mikron kalınlığında uygulanmalıdır.
TANKLAR
Korozyon oluşumu dış yüzey/dış mekan Sebep: Metal yüzeylerin oksijen ve rutubet ile reaksiyona girmesi ile oluşmaktadır. Tüm yüzey temizlik ve hazırlık tamamlandıktan sonra yüksek performanslı boya sistemi uygulanmalıdır. Jotamastic 80/87 epoksi astar Jotamastic 87 ara kat Hardtop XP poliüretan son kat olarak uygulanmalıdır.
Korozyon oluşumu dış yüzey/iç mekan Sebep: Metal yüzeylerin oksijen ve rutubet ile reaksiyona girmesi ile oluşmaktadır. Tüm yüzey temizlik ve hazırlık tamamlandıktan sonra, Jotamastic 80/87 epoksi astar Jotamastic 87 ara kat Penguard FC epoksi son kat olarak uygulanmalıdır.
Tank iç yüzeylerinde korozyon problemi Sebep: Stoklanan mamule uygun boya sistemi kullanılmaması Kimyasal dayanımı yüksek boya sistemi kullanılmalıdır. Kimyasal maddelere dayanıklı fenolik epoksi Tankguard Storage, iki kat min. 250 mikron kalınlığında uygulanmalıdır.
İçme suyu tanklarında korozyon problemi Sebep: Uygun olmayan boya sistemi sebebiyle içme suyunun tadının bozulması, içine kimyasal madde karışması. SA 2.5 seviyesinde kumlama yapılarak uygun boya sistemi kullanılmalıdır. Kimyasal maddelere dayanıklı fenolik epoksi Tankguard Storage, iki kat min. 250 mikron kalınlığında uygulanmalıdır
Kimyasal madde korozyonu Sebep: Stoklanan mamule uygun boya sistemi kullanılmaması Kimyasal dayanımı yüksek boya sistemi kullanılmalıdır. Kimyasal maddelere dayanıklı fenolik epoksi Tankguard Storage, iki kat min. 250 mikron kalınlığında uygulanmalıdır.
ZEMİNLER
Zemin betonunun tozuması Sorun: Beton yüzeyin yüzey koruyucu kaplama sistemleri ile korunmaması. Tozumanın önlenmesi amacıyla uygun yüzey hazırlığı yapılarak boya sistemi uygulanmalıdır. Jotafloor SF Primer astar üzerine, Penguard Topcoat son kat olarak uygulanmalıdır.
Zemin betonunun aşınması Sebep: Araç trafiğine uygun boya sistemi kullanılmaması. Otopark trafiğine bağlı olarak 1-2mm multilayer epoksi kaplama yapılmadır. Jotafloor SF Primer ile astarlama yapılır Agrega ve Jotafloor SL Universal karışımı ile sıyırma katı çekilir. Jotamastic 87 ya da Jotafloor SL Universal uygulanabilir.
Hijyenik yüzeylerde boya problemi Sebep: Düzgün olmayan zemin uygulamaları, antibakteriyel özelliği olmayan boya kullanımı Epoksi kaplamalar özellikle selflevelling Uygulaması kolay temizlenebilmesi sebebiyle hijyenik alanlarda tercih edilir. Jotafloor SF Primer ile astarlama yapılır Agrega ve Jotafloor SL Universal karışımı ile sıyırma katı çekilir. Jotamastic 87 ya da Jotafloor Sl Universal uygulanabilir. Jotun Boya/JBO/Yüzey Problemleri/Ocak 2010
Yıpranmış/rengi solmuş yol/duvar işaret boyaları Sebep: Uygun olmayan boya sistemi ya da sürekli kullanım nedeniyle boyanın aşınması. SA 2.5 seviyesinde kumlama yapılmalıdır. Yeni beton yüzeylerde, Jotafloor Sealer ile astarlama yapılır Yüksek parlaklık ve aşınma direncine sahip Hardtop AS uygulanmalıdır.
Ağır yük trafiğine maruz bölgeler Sebep: Zemin betonunun mevcut araç trafiğine uygun boya sistemi ile korunmaması. Uygun epoksi kaplama sistemi uygulanmalıdır. Jotafloor Screed Primer ile astar yapılmalıdır. Jotafloor Screed Primer agrega karışımı ile uygulanır. Ardından self levelling, coating ya da multilayer bitişlerinden birisi seçilir.
Teşekkürler