TÜRKÇE SPACE 7040 ve 8030 Serileri
1950 yılında Kemal Coşkunöz tarafından kurulan Coşkunöz Holding, bugün 10 şirketi, 2.500 çalışanı ve Sınırsız Şekillendirme vizyonu ile 6 farklı sektörde faaliyet göstermektedir. Otomotiv, makine, savunma-havacılık, ısıtma ve taşımacılık alanlarında kendini ispatlayan Coşkunöz, enerji alanında da önemli yatırımlar yapıyor. Kemal Coşkunöz ün bir işi yapıyorsam en iyisi olmalıyım felsefesi ve sahip olduğu üretim vizyonu ile Coşkunöz, liderlikte, teknolojide, coğrafyada ve yetkinlikte sınırsızlığı hedeflemektedir. Ürün tarihi 1960 Ürünler COSLASER 3D SPACE 7040 COSLASER 3D SPACE 8030
COPA HEIZUNG GmbH COŞKUNÖZ RÜZGAR ENERJİ Bir işi yapıyorsam en iyisi olmalıyım M. Kemal Coşkunöz Coşkunöz Holding in en büyük şirketi olan Coşkunöz Metal Form 100.000 m 2 lik fabrikasında 2.000 e yakın çalışanı ile yıllık 100.000 tondan fazla metal sac işlemektedir. Coşkunöz Metal Form (CMF) metal sac şekillendirme, kalıp tasarımı ve yüksek teknoloji içeren makine üretiminde Türkiye nin önde gelen kuruluşlarından biridir. Coşkunöz Metal Form bünyesinde bulunan Ar-Ge merkezi, 5 eksen lazer kesme makinesi, 5 eksen lazer kesme kafası gibi yenilikçi ürünler geliştirmekte ve Teknoloji Grubunun ürün gamına dahil etmektedir. Coşkunöz Teknoloji Grubu, 3D ve 2D lazer kesme makineleri, lazer kaynak sistemleri, yüksek teknoloji içeren özel makineler ve pres modernizasyonu faaliyetlerini yürütmektedir. Referanslar
COSLASER 3D SPACE 7040 Genel Özellikler Artırılmış çalışma alanına sahip çok amaçlı lazer kesim merkezi SPACE 7040, geniş bir yelpazede ve farklı ebatlarda üç boyutlu parçaların kesilmesinde kullanılmaktadır. Gerilimi alınmış kaynak konstrüksiyonlu konsol tipi ana yapısı sayesinde mükemmel bir hassasiyetin yanı sıra makine içine erişim olanağı da sağlamaktadır. Hassas kremayer dişli sistemi ile yüksek ivme ve hızlarda çalışma olanağı sağlanmaktadır. Gelişmiş özelliklere sahip Siemens 840 Dsl kontrol ünitesi ve özel tasarlanmış HMI (Ara yüzü) sayesinde lazer ve makine parametreleri kolaylıkla kontrol edilip, esnek reçete yapısı ile iş parçasına özel proses parametreleri yönetilmektedir. Sinümerik el terminali ile iş parçası yakınında makine hareketleri yönetilirek, NC programda istenen düzenlemeler yapılabilmektedir. SPACE 7040, ön tarafında sağa ve sola kaydırılabilen ergonomik bir kontrol paneline sahiptir. Kullanıcı dostu MACOS ara yüzü ile gerek standart olarak müşteriye sunulan, gerekse kullanıcı tarafından özel olarak üretilen teknoloji parametreleri kullanılabilmektedir. Dünya çapında pazar lideri IPG Photonics fiber rezanatör ile 5 kw a kadar ekonomik ve hızlı kesim yapılabilmektedir. Metal sac kapaklar ve özel koruyucu pencerelere sahip olan tümüyle kapalı kabin, kayar ön kapı ve yan servis kapılarına eklenen ve kontrol sistemi tarafından izlenen sensörleri ile lazer kesim sırasında yüksek güvenlik sağlamaktadır. Hareketli çalışma tablalarının modüler tasarımı yükleme ve boşaltmada esneklik sağlamaktadır. Her iki tabla ayrı olarak veya birlikte kontrol edilebilmektedir. Makine içinde bulunan yüksek çözünürlüklü kamera ve ön panelde bulanan TV ünitesi ile kesim süreci ayrıntılı olarak izlenebilmektedir. Güvenlik donanımları ve yedek parçaların konulması için geniş çekmecelere sahip personel dolabı, operatörün rahat ve ergonomik çalışması açısından özel olarak tasarlanmıştır.
COSLASER 3D SPACE 8030 Genel Özellikler Kompakt tasarım yapısına sahip lazer kesme merkezi SPACE 8030 esas olarak; yüksek hız beklenen seri üretim şartlarında, üç boyutlu şekillendirilmiş parçaların ve özellikle sıcak şekillendirilmiş parçaların lazer kesme işlemi için geliştirilmiştir. Maksimum verimlilik ve minimum parça maliyetine ulaşmak üzere özel olarak tasarlanmış SPACE 8030 un ana özellikleri; hız, dinamizm, kompakt yerleşim alanı ve verimliliktir. Özel tasarlanmış hafif ve güçlü taşıyıcı kol yapısı, hareketli eksenlere yüksek hız ve ivme kazandırmaktadır. Gelişmiş özelliklere sahip Siemens 840 Dsl kontrol ünitesi ve özel tasarlanmış HMI (Ara yüzü) sayesinde lazer ve makine parametreleri kolaylıkla kontrol edilip, esnek reçete yapısı ile iş parçasına özel proses parametreleri yönetilmektedir. Siemens 840 Dsl kontrolör, hata tanımlama, simultane eksen yönetimi ve kalibrasyonu açısından yüksek kabiliyete sahiptir. Taşınabilir el terminali ile iş parçası yakınında makine hareketleri yönetilerek, kesim simülasyonu incelenebilmektedir. SPACE 8030, makinenin sağ tarafında konumlandırılmış ergonomik bir kontrol paneline sahiptir. Kullanıcı dostu MACOS ara yüzü ile gerek standart olarak müşteriye sunulan, gerekse kullanıcı tarafından özel olarak üretilen teknoloji parametreleri kullanılabilmektedir. Dünya çapında pazar lideri IPG Photonics fiber rezanatör ile 5kW a kadar hızlı ve ekonomik kesim yapılabilmektedir Kabin, kesme işlemi sırasında kesim bölgesinin görülebilmesi için uluslararası standartlara uygun özel pencerelerle donatılmıştır. Kompakt kabini, minimum yerleşim alanı ihtiyacı ile müşteriye saha kullanım etkinliği sağlamaktadır. Döner tablası sayesinde parça yükleme boşaltma zamanı kısaltılarak yüksek miktarda kesim gerçekleştirilir. Konveyör sistemi ile iş parçasından ayrılan küçük parçaların ve hurdaların taşıma arabası içerisinde toplanması sağlanarak verimlilik artırılmaktadır. Makine içinde bulunan yüksek çözünürlüklü kamera ve ön panelde bulunan TV ünitesi ile kesim süreci ayrıntılı olarak izlenebilmektedir. Kontrol paneli altında yer alan kompakt tasarımlı çekmece sayesinde yedek parçaların hızlı ve kolay ulaşılabilir şekilde depolanması sağlanmaktadır.
Teknik Özellikler SPACE 7040 SPACE 8030 X [mm] 4100 3050 Y [mm] 1650 1300 Makine Çalışma Aralığı Z [mm] C [ ] 765 nx±360 600 nx±360 B [ ] ±135 ±135 W [mm] ±12 ±12 SPACE 7040 X, (tek eksen) [m/dak] Y (tek eksen) [m/dak] 90 90 100 100 Z (tek eksen) [m/dak] 90 100 Maksimum Hızlar ve İvmeler X, Y, Z (TCP) [m/dak] C,B [rev/s.] X, Y, Z (tek eksen) [g] 155 1,2 0.8 173 1,2 1 X, Y, Z (TCP) [g] 1.4 1,7 C,B [rad/s. 2 ] 40 60 W [g] 3 3 X, Y, Z (Pa) [mm] 0.08 0.08 Hassasiyet X, Y, Z (Ps) [mm] C,B (Pa) [ ] 0.03 0.01 0.03 0.01 C,B (Ps) [ ] 0.005 0.005 SPACE 8030 Kontrol Ünitesi SİEMENS 840D Sl Doğrusal ya da Döner Tabla Yükleme/ Boşaltma Tablası Doğrusal Hareketli Tabla İki İstasyonlu Döner Tabla Genel Boyutlar Uzunluk x Yükseklik x Genişlik [mmxmmxmm] 10000 X 4500 X 6000 8000 X 4000 X 6000 Ağırlık (kg) ~ 22.000 ~ 16.000 Lazer Fiber Lazer 2 ila 5kW STANDARD RENKLER: SABİT PARÇALAR: RAL 5015/ RAL 7035; HAREKETLİ PARÇALAR: 9022/RAL 7016 Konum hassasiyeti eksen başına ve toplam çalışma yolu üzerinden VDI 3441 e göre ölçülmektedir. (Pa): Maksimum konum sapması (Ps): Maksimum tekrar edilebilirlik
Özellikler Makine Konsepti Ana yapı sağlam, gerilimi alınmış kaynaklı bir gövde olarak tasarlanmıştır. Hareketli parçaların büyük bir kısmı asgari ağırlıkta olup, azami yükler için geliştirilmiş dayanıklı alüminyum alaşımlardan üretilmiştir. Yüksek hassasiyete sahip doğrusal kızaklar konum hassasiyeti, yüksek hız ve ivme sağlamaktadır. FEA / Sonlu Elemanlar Analizi sonuçlarına uygun olarak geliştirilen tasarım ve gerçek testler ile makine ana yapısına mükemmel bir doğrusallık, mekanik istikrar ve statik/dinamik hassasiyet kazandırılmıştır. Kesme Kafası Kesme kafası 2 adet doğrudan tahrikli döner eksen ve bir adet doğrusal artıksıl eksenle donatılmıştır. Farklı malzeme türleri ve kalınlıkları için odak noktasının konumu, yüzey formu değiştirilebilen ayna yardımıyla 8mm boyunca kontrol edilebilmektedir. B eksenine bağlı olan kesme ucu çarpma sırasında oluşabilecek hasardan korunabilmek için yaylı bir mafsal bağlantı yapısına sahiptir. Çarpışma sırasında kesme ucu mafsal bağlantı yardımı ile oynar, kesme ucuna entegre olan sensörleri sayesinde de hareket derhal durdurulur. Sonrasında, kesme ucu, yaylı mafsal bağlantısı sayesinde kolayca eski pozisyonunu alır. Doğrusal eksen kesme işlemi sırasında nozul ile iş parçası arasındaki mesafeyi sabit tutar. Dönüş sırasında sürekli temas sağlayan, bilezik şeklindeki enerji bağlantıları ve döner dağıtıcılar sayesinde C ekseni sonsuz (nx±360 ) dönüş özelliğine sahiptir. Kontrol Ünitesi Siemens 840D sl makinenin 7 eksenini (X, Y, Z, C, B, W ve T), fiber lazer rezanatörünü, adaptif aynalı odak kontrolünü ve yükleme / boşaltma sistemlerini kontrol etmektedir. Tüm proses ve makine parametreleri teknoloji tablolarında depolanmıştır. Esnek reçete yapısı ile standart veya iş parçasına özel proses parametreleri kullanıcı dostu HMI ara yüzü üzerinden yapılandırılır. Hareketli ünite veya statik panel üzerinde konumlandırılmış 19 ekran operatöre tüm makine ve proses parametrelerini yönetmek için olanak sağlar. Lazer Rezanatörü Dünya çapında pazar lideri IPG Photonic tarafından üretilen mükemmel ışın parametrelerine sahip fiber lazer, 2kW ila 5kW CW optik çıkış gücü üretir. Fiber lazer yüksek ışın kalitesi, kompakt tasarım, bileşenlerin basit ve hızlı değişimi gibi benzersiz özelliklere sahiptir. Fibere özgü dalga boyu sayesinde SPACE 8030 ve SPACE 7040 serileri CO 2 lazerler ile kesilmesi çok zor olan yüksek saflıktaki alüminyum alaşımları, bakır ve pirinç gibi yansıtıcı özelliklere sahip malzemeleri başarıyla kesebilmektedir. Ayrıca CO 2 ye kıyasla fiber lazer ile çinko ve galvaniz kaplı çelik saclar yüksek hızla ve mükemmel bir kaliteyle kesilebilmektedir. Fiber lazerler özellikle 5-6 mm kalınlığa kadar olan ince sacların kesilmesinde geleneksel sistemlere oranla % 30 ila 50 oranında enerji tasarrufu sağlayabilmektedir. Proses ihtiyaçlarına (kalınlık, hız, malzeme, vb.) bağlı olarak SPACE 8030 ve SPACE 7040 için 2 ila 5 kw arasında değişen fiber lazer rezanatörü tercih edilebilir.
Özellikler Koruma Kabini Çalışma alanını tamamen kapatan koruma sistemi fiber lazerin yansımasını engelleyen malzemelerden üretilmiştir. Koruma kabini aynı zamanda kesme işlemi sırasında oluşan dumanın yayılmasını engelleyerek gaz emiş sisteminin etkin biçimde çalışmasına yardımcı olur. Koruma kabini aşağıdaki elemanları içermektedir: Space 7040: Filtre panellerinin yer aldığı tavan, makine sol tarafında bulunan ve manuel hareket ettirilen servis kapısı, otomatik hareket eden kayar ön kapı ve kişisel güvenlik donanımları ile yedek parçaların konulduğu personel dolabından oluşur. Space 8030: Yeni parçaların hızlı yerleştirilmesi ve işlenmiş parçalara kolay erişim sağlayan döner tabla, manuel hareket ettirilen yan servis kapıları, hurda taşıma konveyörü ve hurda taşıma arabası, tavanda yer alan havalandırma panelleri, yedek parçalar ve operatör ekipmanları için saklama çekmecelerinden oluşur. Döner Tabla Makine çalışma alanına entegre edilmiş, 0-180 dönüş hareketine sahip, üretim devam ederken parça yükleme ve boşaltma için 2 istasyonu bulunan döner tabla, her bir taraftaki fikstür için iki soket bağlantı ara yüzü ile donatılmıştır. Bu ara yüz ile bağlanan fikstürler, otomatik olarak tanımlanır ve fikstür üzerinde bulunan valf ve sensörlerin bağlantıları yapılır. Lazer ışınından korunmak amacıyla döner tabla üzerinde bir ayırıcı panel bulunmaktadır. Tabla çapı ve yükleme/boşaltma kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına bağlı farklı özelliklerde seçilebilir. Hareketli Tabla Hareketli tabla müşteri gereksinimlerine uygun olarak tek ya da iki parça halinde üretilebilmektedir. Ayrıca, hareket yönü müşteri ihtiyaçlarına göre soldan sağa veya arkadan öne doğru olarak seçilebilmektedir. Operatör Konfor Alanı Operatör güvenlik donanımları, araç-gereçler ve yedek parçalar için geniş çekmecelere sahip personel dolabı. Toz Emiş ve Filtre Sistemi Emiş sistemi, tavana konumlandırılmış havalandırma fanları ve kartuş tipi filtre cihazından oluşmaktadır. Bu ünite çelik sac ve hafif alaşımlar gibi malzemelerin lazer ile kesilmesi sırasında oluşan tüm toz ve proses atık gazlarını filtre etmek için kullanılmaktadır. Kesme kafası konumuna göre kontrol edilen bölümlendirilmiş manifold sistemi sayesinde etkin bir duman emişi sağlanmakta ve filtreleme maliyetini azaltmaktadır.
Örnekler Kaput iç destek sacı Kapı yan paneli Kapama parçası hareketli kapama parçaları Orta direk Gövde destek parçaları
Organize Sanayi Bölgesi Sarı Cadde No: 1 16159 Bursa / Türkiye Tel: +90 224 280 06 71 Faks: +90 224 280 06 56 www.macos.com.tr macos@macos.com.tr GPS: 40 14 12 N, 28 57 52 E Tasarım ve özellikler haber verilmeksizin değiştirilebilir