1.) Uluslar arası temiz oda klasmanları ; KURU ODA Partikül/m³ US 209D US 209E EC cgmp VDI 2083 BS 5295 JIS B 9920 ISO 0.5 mikrn No metrik Metrik 1997 /1 1990 UK 1989 Japan 1990 14644-1 1 3.5 0 2 2 10 M1 35 1 M1.5 1 3 3 100 M2 353 10 M2.5 2 4 4 1,000 M3 3,530 100 M3.5 A,B 3 E or F 5 5 10,000 M4 35,300 1,000 M4.5 4 G or H 6 6 100,000 M5 353,000 10,000 M5.5 C 5 J 7 7 1,000,000 M6 3,530,000 100,000 M6.5 D 6 K 8 8 10,000,000 M7
2.) Genel filtre sınıflamass flaması; Toz Filtreleri Standart Tipler Aerosol tipi Kaba Filtre İnce Filtre HEPA ULPA Dp>10 mikron 10 > Dp > 1 Dp < 1 Dp<1 G1 G4 F5 F9 H11 - H13 U14 U17
3.) Filtrelerin verimliliklerine göre g sınflaması ; KURU ODA Tip Ortalama toplam verimlilik değeri % Durdurma Nüfuz etme İçine işleme Pik noktada bölgesel verimlilik değeri Verimlilik Nüfuz etme İçine işleme F9 85 0.15 H11 95 0.05 H12 99.5 0.005 97.5 0.025 H13 99.95 0.0005 99.75 0.0025 U14 99.995 0.00005 99.975 0.00025
4.) Mikroorganizma ve partikül l dağı ğılımını önlemek üzere SIVI İLAÇ üretim sahası için in basınçland landırma ; Room 1 30 Pa 30 60 60 Pa D Air Lock 45 Pa 45 Pa Room 2 A LF B Air Lock Room 3 45 45 Pa C 30 Pa 30 Pa D Passage 15 15 Pa Air Lock 0 Pa Pa Note : Direction of door opening relative to room pressure
5.) Karşı şılıklı taşı şınımı ve kirlenmeyi önlemek üzere KATI İLAÇ üretim sahası için in basınçland landırma ; Room 1 Room 2 Room 3 15 Pa Pa 15 Pa 15 15 Pa Air Lock Air Lock 30 Pa 30 Pa Passage E Air Lock 15 15 Pa 0 0 Pa Note : Direction of door opening relative to room pressure
6.) Bir kuru oda uygulamasında kullanılan lan komponentlerin genel tanımı Makinadan çok kuru hava taşıyan şartlandırılmış hava kanalı Dönüş havası plenum duvarı ve tüm oda girişini boydan boya yüksek nemli sahadan ayırmak için engel Şartlandırılmış taze hava kanalı Personel giriş çıkışı için hava kilidi Çift metal cidarlı moduler sandwiç panel duvarlar Nem sızıntı ve kaçaklarını önlemek için tam kaynaklı kanallar. Desiccant rotor ile donatılmış kuru oda AHU su Su soğutmalı kondenser ünitesi Yedekte bekleyen kurutucu %50 veya %100 çalışma desteği sağlayabilir. Bina çatısı veya duvarları arasından reaktivasyon egzostu. Kışın düşük dereceli ısı elde edilebilir.
10.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ( Özellikle ADP - 40 C C ve altı için in geçerlidir.); erlidir.); Islak hava 3315 m³/h Reaktivasyon 3315 m³/h Make-up Toplam 15300 Purge 3315 Purge 3315 4250 m³/h Exhaust 935 m³/h Kış by-pass Supply 11985 m³/h Egzost 985 m³/h Dönüş 11050 m³/h
Özel dizayn Nem alıcılı AHU KURU ODA
17000 m³/h DRYOMATIC AFD SERİSİ KURUTUCULARIN MÜHENDİSLİK VERİLERİ KONFİGÜRASYON 1 : 75 / 62.5 GİREN HV. m³/h T e DB T e WB W e %rh Proses havası giriş 17,000 23.9 17.0 9.28 50 Proses havası çıkış 17,000 46.6 19.8 3.50 5.4 Rejenerasyon havası giriş 5,610 35.0 25.6 16.9 47.3 Rejenerasyon havası çıkış 5,610 75.9 40.4 34.5 13.2 Nemsizleştirme miktarı 5.78 KONFİGÜRASYON 1 : 95 / 78 GİREN HV: m³/h T e DB T e WB W e %rh Proses havası giriş 17,000 35.0 25.6 16.9 47.3 Proses havası çıkış 17,000 59.4 27.4 9.9 8.1 Rejenerasyon havası giriş 5,610 35.0 25.6 16.9 47.3 Rejenerasyon havası çıkış 5,610 70.6 40.8 38.2 18.2 Nemsizleştirme miktarı 7.0 KONFIG 2 : 95 / 78 m³/h T e DB T e WB W e %rh Proses havası giriş 17,000 35.0 25.6 16.9 47.3 Proses havası çıkış Rejenerasyon havası giriş Rejenerasyon havası çıkış Nemsizleştirme miktarı
7.) Kuru oda uygulamasının n temel dizaynı ; KURU ODA Şartlandırılmış kuru hava Dönüş havası Sıkıştırılmış hava gaz borusu Koridor Egzost Dönüş havası Kuru oda Hava kilidi Basınçlandırma havası Buraya bazı açıklamalar yazılabilir
8.) Geleneksel bir kuru oda mekanik tesisatı prensip akış şeması; Taze hava 130-150 C 50-60 C 0.3 gr/kg 5-6 C 1-3 gr/kg 7-8 C 10-35 C 0.01 0.03 gr/kg Dönüş havası Şartlandırılmış hava 15-25C Kuru oda 20-25% Akış, dönüş havası ve taze hava karışımının 5-6 C ye kadar ön soğutulması esasına dayanır. Taze hava alımı ve soğutulması hattındaki seri bağlı iki öncü ve artçı soğutma eşanjörü enerji ekonomisi amaçlı kullanılmaktadır. Dizayn şartlarına göre hedeflenen Kuruluk noktasına ilk-öncü soğutma eşanjörü ile inilir. İkinci-artçı eşanjör yalnızca aşırı nemli dış hava şartlarında devreye girer. Aşırı soğutulmuş bu karışım havası bir fan yardımı ile desiccant rotor üzerinde derin kurutmaya tabi tutularak -60 çiğ noktasına kadar indirilebilir. Bu sırada kuru hava, desiccant rotoru desorb eden yüksek sıcaklık nedeni ile 40-60 C ye kadar ısınabilir.
8.) Desiccant dehumidifier purge havası ile veya dönüşd havası ile desorb edilebilir; 60 C 10-20 gr/kg 1800-2300 m³/h 50-60 C 0.15 gr/kg 10000 m³/h 7-12 C 1.5-3.0 gr/kg 7700-8200 m³/h 10-15 C 0.01-0.03 gr/kg 60 C 10-20 gr/kg 2200 m³/h 21 C 0.25 gr/kg 10000 m³/h 7-12 C 1.5-3.0 gr/kg 10000 m³/h 20-25 C 0.04 gr/kg
8.) Tipik bir desiccant dehumidifier cıhazı bileşenleri; enleri; Son ısıtıcı Son soğutucu Filtre grubu Fan grubu Taze ve dönüş Proses by-passhavası karışımı damperi ön soğutucusu Kurutucu Taze ve dönüş havası karışımı ön filtresi Nemlendirme Şartlandırılmış hava Taze hava Taze ve dönüş havası karışımı kontrol damperi Dönüş havası Açıklamalar:
9.) Kuru Odalar için i in hava akımlar mları ve nem yüküy hesabı ; 9.1.) İnsanlardan gelen nem yükü : 1,143 gr/h ~ 1,572 gr/h arasında alınmalıdır. Çok yüksek gibi görünse de bu bilgi, Harris-ERV firmasının 20 yılda gerçekleştirdiği 70 ten fazla ultra kuru oda kurulumundan kazanılmış bir uygulama bilgisidir. Literatürde 50 ~ 300 gr/hxkişi olarak yer alan nem yükü bilgisi KONFOR şartları için tespit edilmiş değerlerdir. 9.2.) Make-Up Air quantity and moisture load : Make-Up Air = Exhaust Air + Pressurization Air Make-Up Air humidity load = 518.4 ~ 712.8 gr/hx170 m³ = 3.0~4.2 gr/m³ make-up air Dışarıdan alınan her m³ taze hava başına 3 ile 4.2 hatta 3.5 4.5 gr nem yükü hesaplanması oda nem kazancı hesapları için güvenilir sonuçlar yaratır.
10.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ( Özellikle ADP - 40 C C ve altı için in geçerlidir.); erlidir.); Islak hava 3315 m³/h Reaktivasyon 3315 m³/h Make-up Toplam 15300 Purge 3315 Purge 3315 4250 m³/h Exhaust 935 m³/h Kış by-pass Supply 11985 m³/h Egzost 985 m³/h Dönüş 11050 m³/h
11.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ( Özellikle ADP - 40 C C ve altı için in geçerlidir.); erlidir.); Reaktivasyon 2500 m³/h Basınçlandırma 550 m³/h Exhaust 1850 m³/h Egzost 1850 m³/h Make-up 4900 m³/h Resirküle 5600 m³/h Islak hava 2500 m³/h Toplam 10500 Dönüş 7450 m³/h Purge 2500 Proses 8000 Kış by-pass Aşırı kuru 8000 m³/h Supply 8000 m³/h
12.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ( Özellikle ADP - 40 C C ve altı için in geçerlidir.); erlidir.); Reaktivasy 4200 m³/h Make-up 8700 m³/h Basınçland 4500 m³/h Resirküle 8500 m³/h 17200 m³/h Islak hava 4200 m³/h Dönüş 8500 m³/h Purge 4200 Kış by-pass 13000 m³/h Supply 13000 m³/h
13.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ; Islak hava 2500 m³/h reaktivasyon 2500 m³/h Basınçlandırma 550 m³/h Exhaust 1850 m³/h Egzost 1850 m³/h Make-up 2400 m³/h Resirküle 8100 m³/h Toplam 10500 Dönüş 9950 m³/h Kış by-pass Supply 105000 m³/h
14.) Taze dışd hava ( make-up air ) için i in bazı sınırlamalar ; Islak hava 2500 m³/h Reaktivasyon 2500 m³/h Basınçlandırma 550 m³/h Make-up Proses 8000 2400 m³/h Exhaust 1850 m³/h Resirküle 5600 m³/h Kış by-pass Egzost 1850 m³/h Dönüş 7450 m³/h 20 C %20 rh Supply 8000 m³/h
15.) Oto cam lamination odası Islak hava 4200 m³/h Reaktivasyon 4200 m³/h Basınçlandırma 4500 m³/h Make-up 4500 m³/h Proses 13000 Kış by-pass Dönüş 8500 m³/h Supply 13000 m³/h
16.) Kuru Oda olarak yapılacak yerin inşai özellikleri; 11.1.) Niçin metal kaplanmış yüzeyli paneller kullanılmalıdır : Kuru (temiz) oda duvar ve tavanlarında; Çift taraflı metal yüzeyli, arası yüksek yoğunluklu poliürethan enjekte edilmiş, birbirlerine metal eksantrik kilitler ile bağlanabilen paneller kullanılmalıdır. Çünkü ; 1.) Buhar geçişinin %100 önlenmesi mümkün kılınabilir, 2.) Kolayca kesilerek istenilen ölçü ve şekil elde edilmesini mümkün kılarlar, 3.) Alanlarda ilaveler ve değişiklikler yapmak çok kolaylaşır, 4.) Kurulan mekanik sistemi değiştirmeden odanın genişletilmesi mümkün olur, 5.) Kurulan kuru odanın bir başka yerine taşınması kolayca mümkün olur, 6.) R34 izolasyon seviyesinde bir termal izolasyon sağlanır, 7.) Fabrikasyon üretim ve UL siz çalışma güvenliği sağlanır
18.) Kuru Oda AHU konfigürasyonu ; QT= 72.3 KW QS= 40.4 KW Dönüş Havası 11050 18 - %1 QT= 30.9 KW SHF= 1 3315 m³/h 12.0 C 2.2 gr/kg 65% 25% 10% QT= 66.6 KW SHF= 1 3315 m³/h 27.0 C 7.3 gr/kg Make up 4250 m³/h 38/26 C 15300 m³/h 15.8 C 2.2 gr/kg Karışım hücresi 15300 m³/h 11985 m³/h 12.0 C 2.2 gr/kg 1740 X 400 Filtre hücri Fan hücrs Sogutucu hücr 25.0 C 0.01 gr/kg 12.0 C 0.01 gr/kg
17.) Kuru Oda AHU konfigürasyonu ; Reaktivasyon havasının önce soğutulması Anlamsız gibi görünüyor
ICE RING Islak hava 4200 m³/h Reaktivasyon 4200 m³/h Dış Hava 13000 m³/h Toplam 60000 m³/h Kurutucu 13000 m³/h 60000 m³/h 60000 m³/h Kış by-pass Dönüş 47000 m³/h ICE RING Supply 60000 m³/h
ICE RING s AHU Bu santral yapısı henüz bildiğimiz Yerli Ahu üreticileri ürün yelpazesinde standart olarak bulunmamaktadır. Kuru ve soğuk hava sağlayan bu AHU için değişik kombinasyonlar mümkündür ve bu kombinasyonlar yerli AHU üreticilerimiz tarafından kolayca üsetilebilir. Firmamız ise şu anda PATENT aşamasında olan, daha çok CLEAN ROOM uygulamalarına yönelik özel bir DRY&COOL AIR AHU üzerinde çalışmaktadır. 4200 m³/h İsteğe bağlı olarak F9 ve /veya HEPA filtre Dönüş Havası 47,000 14-%65 Gerekli ise booster fan Dış hava 13000 m³/h 37/25 C 13,000 m³/h 60,000 m³/h Karışım hücresi Filtre hücri Fan hücrs Sogutucu hücr 47,000 m³/h