PLASTİK GERİ DÖNÜŞÜM MAKİNALARI PLASTIC RECYCLING MACHINES ÜRÜN KATALOĞU PRODUCT CATALOGUE
HAKKIMIZDA 1982 yılında makine imalatı sektöründe ticaret hayatına başlayan firmamız, ilerleyen yıllarda tüm tecrübe ve enerjisini Plastik Geri Dönüşüm Makineleri imalatına yönlendirmiştir. Tecrübeli Kadromuz ve modern makine parkurumuzla, yüksek kaliteli üretimi standart olarak sunmaktayız. İstanbul - Esenyurt da bulunan fabrikamızda üretimini gerçekleştirdiğimiz Geri Dönüşüm Makineleri ile plastik atıklar işlenerek yeniden kullanılabilir plastik hammadde haline dönüştürülmektedir. Plastik Geri Dönüşüm tesislerinde kullanılan makinelerin tamamını kendi büyesinde üretme kapasitesine sahip ender üreticilerden olmanın haklı gururunu taşımakta, her geçen gün daha yenilikçi ve daha yüksek verim sağlayan makineler üretebilmek için çalışmalarımızı sürdürmekteyiz. Hammadde seçimimizi ve imalatımızı, makinelerimizin son derece kirli ve aşındırıcı plastik atıklarla çalışacağı gerçeğini her zaman göz önünde bulundurarak şekillendiriyoruz. Üretmiş olduğumuz tüm makinelerimizi, teslimata hazırlama aşamasında önce ciddi testlerden geçiriyoruz. Makinelerimizin müşteri sahasında kurulumunu ve eğitimini, profesyonel teknik servisimizle gerçekleştiriyoruz. Üretim ya da kullanım hatasından doğabilcek herhangi bir arızada makineye en kısa sürede müdahale etmeyi ve müşterimizi mağdur etmeden sorunu çözmeyi teknik servisimizin temel prensibi olarak kabul ediyoruz. Kaliteli üretimden taviz vermeyen anlayışımız gereği, imalatımızın her aşamasında uyguladığımız kaliteli kontrol ve sürekli devam eden araştırma geliştirme faaliyetlerimizle, Plastik Geri Dönüşüm Makineleri alanında tercih edilen marka olmanın sorumluluğunu taşıyoruz. Ürettiğimiz tüm makine ve ekipmanların kalitesini TSE, GOST-R, CE kaliteli sertifikaları ile belgelendiriyoruz. 1 Hizmet verdiğimiz firmaların üretim süreçlerine katkıda bulunmanın, çevreye ve ekonomiye kazandıraklarının bilinciyle çalışmaktayız. ürettiğimiz Plastik Geri Dönüşüm Makineleri ile firmaların üretim süreçlerinin hızlanmasına,verinliliklerinin artmasına, maliyetlerinin düşürülerek karlılıklarının arttırılmasına yardımcı olmaktayız. Bu sayede plastik geri dönüşüm firmalarının daha fazla geri dönüşüm yapmasına ve daha yeşil bir dünya yaratılmasına katkıda bulunmanın mutluluğunu yaşıyoruz.
ABOUT US After functioning in various branches of machinery production since 1982, our company has directed all its experience to Plastic Recycling Machinery production. Our company offers high quality product with the experienced staff and modern manufacturing machineries. Plastic wastes can be recycled and turned to reusable raw material by the machines that are produced in our factory which is situated in Istanbul - Esenyurt. Our company; which is one of the rare companies that can produce all machines of plastic recycling lines in its own facility, keeps development and research activies for more innovative and more productive machines. Raw materials used in production and production techniques, are decided with the awareness of recycling abrasive and contaminated plastics. Quality control tests are performed on all our products before dispatch. Installation of machines in customer s plant and training are carried out by our professional technical team. High customer satisfaction with immediate technical support is provided in case of any breakdown that can occur from manufacture or operation faults. We act with the responsibility of being the chosen brand in plastic recycling machines at every step of production which is supported by research, development and quality control. All our products are certificated with TSE, GOST-R and CE quality certificates. We know that supporting our customers production with more productive machines will also support environment and economy. With our Plastic Recycling Machines we provide faster production, higher capacity and lower operational costs. This helps recyclers to recycle more plastic In this sense, we lead recyclers to recycle more plastics, as well as turning world to green according to our social responsibility. 2
GRANÜL EXTRUDER MAKİNESİ Sanayi atıkları, evsel atıklar ve şehir atıkları geri dönüşümünde granül sistemde plastik hammadde üretimi ve orijinal hammadde üretiminde, ABS, LDPE, HDPE, PP, PS malzemelerde 100-1000 kg/saat kapasite aralığında çalışabilir. Geri dönüştürülecek plastiğin formuna göre (sert, film, köpük) yandan veya üstten beslemeli olarak imal edilebilir. Geri dönüştürülen plastiğin içinde bulunan zararlı gazları ve kimyasal maddeleri vakum sistemiyle arındırmaktadır. Vida imalatında, geri dönüştürülecek plastiğin cinsine göre, özel çelik malzeme kullanılmaktadır. EXTRUDER MACHINE (GRANULE) Energieeinsparung durch gekoppelte Kupplungsverbindungen. Extruder machines are capable of operating in the recycling process of industrial and domestic waste of ABS, LDPE, HDPE, PP, PS and production of virgin raw material in granulator system with 100-1000 kg/h capacity. Can be manufactured with top feeding or side feeding (force feeding) system according to the form of plastic (rigid, film, foam) to be recycled. Hazardous gases and chemicals within the recycled plastic are removed by absorbing with the venting and vacuum system. Special raw material is used in screw manufacturing according to the plastic to be used. Completely polished bimetallic screw is hardened upto 58-63 HRC by heat treatment. 3
TEK VİDALI EXTRUDER Hız kontrollü yan besleme motoru sayesinde farklı sertlik ve yoğunluklardaki malzemelerin aynı seviye basınç ve kapasite ile işlemden geçirilmesi sağlanmaktadır. Seramik rezistanslar ve yalıtım sistemiyle güçlendirilmiş muhafaza sacları ile elektrik tasarrufu sağlanmakta ve makinenin ilk çalıştırma süresi asgari seviyeye indirilmektedir. Filtrenin önerilen periyotlarda temizlenmemesi durumunda basınç sensörlü alarm sistemi devreye girerek görevli personeli uyarmaktadır. İsteğe bağlı olarak invertörlü ana motor ve PLC kontrollü kumanda paneli uygulanabilir. SINGLE SCREW EXTRUDER By using inverter controlled side feeding engine, materials with different density and hardness are extruded under same pressure, level and capacity. Alarm system with pressure gauge is activated to notify concerned personnel when the screen changer is not cleaned in the proposed period. Ceramic heaters and isolation system reinforced protection sheets provide electrical saving and reduced initial operation time ofthe machine. Can be manufactured with inverter controlled main engine and PLC system control panel according to requirement. BEX 90 BEX 100 BEX 110 BEX 120 BEX 130 BEX 140 BEX 150 BEX 160 SCHRAUBDURCHMESSER / SCREW DIAMETER 90 100 110 120 130 140 150 160 SCHRAUBENGRÖSSE/LÄNGE/SCREW L/D 25/36/47 25/36/47 25/36/47 25/36/47 25/36/47 25/36/47 25/36/47 25/36/47 SCHRAUBENDREHZAHL/SCREW Rpm 100-150 90-140 70-135 70-130 60-120 60-120 60-100 60-100 RESIDENZ STÄRKE/BARREL HEATERS(kw) 25 30 30 45 50 50 65 78 DREHMOMENT GETRIEBE/GEARBOX TORQUE(kNm) 20-25 20-25 20-25 25-30 25-30 30-40 50-60 50-70 AUSGANGSLEISTUNG/OUTPUT CAPACITY(kg/h) 100-150 150-220 200-300 300-400 400-500 450-550 500-800 700-1000 MOTOR STÄRKE/ENGINE POWER(kw) 55 75-90 90 90-110 132 132-160 160-200 200-250 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. PLASTİK ERİYİK FİLTRESİ Eriyik içinde kalan mikroskobik kirleri ve kesme kafasına zarar verebilecek metal vb. parçacıkları ayırmak için kullanılır. Yüksek basınç ve sıcaklık altında sürekli yüksek kapasiteyle çalışması için son teknolojiye uygun olarak üretilmektedir. Sert kaynak dolgu ile sertleştirilmiş yan plakalar. Filtre içine saplanmış 4 adet fişek rezistans ve seramik dış yüzey rezistansları. Hidrolik güç ünitesi ve yağ tankı. Roket sistem baskılı yüzeyler. Plastik Eriyik Filtreleri extruder kapasitesine uygun olarak Ø100 mm - Ø350 mm arasında üretilmektedir. SCREEN CHANGER Screen changers are used for filtering contaminants in the melt which can damage the pelletizer and downgrade the quality of final product. They are produced with high technology to make them work efficiently for long years under high pressure and temperature. Hardened surface with special welding. 4 pieces of cartridge heaters inside the plate and ceramic isolated external surface heaters. Hydraulic power unit and oil tank. Rocket system connection to extruder. Screen changers can be manufactured between Ø100 mm and Ø350 mm according to extruder capacity. 4
PLASTİK PARÇALAMA MAKİNESİ ÇİFT MİLLİ Çuval, big-bag (haral), film balyası, araba lastiği, kablo, ip gibi kırma makinesinde kırılması zor olan malzemelerin ön kırılmasında kullanılmaktadır. Ön kırılmaya tabi tutulmuş malzemeler kırma makinesinin hem kapasitesini, hem de bıçak ve hizmet ömrünü uzatmaktadır. Döner ve sabit bıçaklar vasıtasıyla parçalanan ve boyutları küçültülen malzemeler, kırma makinesinde istenilen ebatlara düşürülmektedir. Olası malzeme sıkışması aşırı yüklenme ya da metal parça kaçması gibi durumlarda otomatik durma, ters yöne çalışma ve alarm ve özelliği. PLASTIC SHREDDER DOUBLE SHAFT Shredders are used for pre crushing of materials like sacks, jumbo bags, tyres, cables and yarn, which are hard to crush in granulator. Pre crushed materials increases granulator s capacity and life time granulator and blades. Materials which are pre -crushed by the help of rotating and fixed blades can be crushed into desired sizes by granulator. Automatic stop, reserve direction run and alarming fuctions in case of possible material jamming, metal escape or overload. BEX P800 BEX P1000 BEX P1200 BEX P1500 ROTOR LÄNGE / ROTOR LENGHT (mm) 800 1000 1200 1500 ROTORDURCHMESSER / ROTOR DIAMETER (mm) 300-350 300-350 300-350 300-350 ANZAHL DER ROTORBLATTE / BLADE AMOUNT 24-26 32-34 38-40 48-50 ZERKLEINERUNGSKAMMER / SHREDDER CHAMBER (mm) 800x600 1000x600 1200-600 1500x600 800x700 1000x700 1200-700 1500x700 MOTOR STÄRKE / ENGINE POWER (kw) 15x2 22x2 30x2 37x2 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. 5
PLASTIC SHREDDER SINGLE SHAFT Shredders are used for pre crushing of materials like sacks, jumbo bags, tyres, cables and yarn, which are hard to crush in granulator. Pre crushed materials increases granulator s capacity and life time granulator and blades. Materials which are pre -crushed by the help of rotating and fixed blades can be crushed into desired sizes by granulator. Automatic stop, reserve direction run and alarming fuctions in case of possible material jamming, metal escape or overload. PLASTİK PARÇALAMA MAKİNESİ TEK MİLLİ Çuval, big-bag (haral), film balyası, araba lastiği, kablo, ip gibi kırma makinesinde kırılması zor olan malzemelerin ön kırılmasında kullanılmaktadır. Ön kırılmaya tabi tutulmuş malzemeler kırma makinesinin hem kapasitesini, hem de bıçak ve hizmet ömrünü uzatmaktadır. Döner ve sabit bıçaklar vasıtasıyla parçalanan ve boyutları küçültülen malzemeler, kırma makinesinde istenilen ebatlara düşürülmektedir. Olası malzeme sıkışması aşırı yüklenme ya da metal parça kaçması gibi durumlarda otomatik durma, ters yöne çalışma ve alarm ve özelliği. SHD 800 SHD 1000 SHD 1200 SHD 1500 SHD 2000 ROTOR LÄNGE / ROTOR LENGHT (mm) 800 1000 1200 1500 2000 ROTORDURCHMESSER / ROTOR DIAMETER (mm) 400 400 400 500 500 ANZAHL DER ROTORBLATTE / BLADE AMOUNT 60 85 110 136 192 ZERKLEINERUNGSKAMMER / SHREDDER CHAMBER (mm) 1150x700 1350x900 1550x1100 1750x1400 1950x1900 MOTOR STÄRKE / ENGINE POWER (kw) 35 45 55 75 90 ROTORDREHZAHL / ROTOR SPEED (rpm) 70-120 70-120 70-120 70-120 70-120 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. 6
PLASTİK KIRMA MAKİNESİ İşlenecek malzemenin boyutu ve kapasiteye göre rotor boyu 40 cm - 150 cm arasında imal edilir. Her türlü plastik kırma işlemini rahatlıkla yapabilir. (ABS, LDPE, HDPE, PP, PS, PC, PET, vs.) Titreşim ve çok emici ayaklar üzerine monte edilmiş, gaz altı kaynaklı, güçlü, çelik şasi. Kırma haznesi dışında yataklama sulu kırma olanağı vermektedir. Ağır hizmet tipi rulmanlar kırma şoklarını kolaylıkla emerler. Kırılacak malzemenin cisine göre helezon veya fan çıkışlı olarak imal edilebilir. Bakım ve temizlik için makinemizin her noktasına kolaylıkla ulaşılabilir. Güvenlik switchleri bakım ve temizlik esnasında maksimum iş güvenliği sağlar. GRANULATOR Rotor length can be manufactured between 40-150 cm according to the size and capacity of the material to be granulated. Suitable to crush all types of plastics. (ABS, LDPE, HDPE, PP, PS, PC, PET, etc.) Strong, steel body is produced with gas metal arc welding and mounted on shock absorbing machine mounts. Completely isolated bearings allows wet granulating. Heavy-duty bearings absorb the crushing impacts easily. Can be manufactured with screw or blower discharge according to the material to be used. Easy Access to all parts of the machine allow fast maintenance and cleaning. Security switches provides maximum security during maintenance and cleaning. BEX K40 BEX K50 BEX K60 BEX K70 BEX K80 BEXK100 BEX K120 BEX K150 ROTOR LÄNGE / ROTOR LENGTH (mm) 400 500 600 700 800 1000 1200 1500 ROTORDURCHMESSER / ROTOR DIAMETER (mm) 300-350 380-420 420-450 450-500 500-600 550-650 650-700 700-800 LÄNGE DES ROTORBLATTES / ROTOR BLADE LENGTH(mm) 200 250 300 350 400 500 600-750 ANZAHL DER ROTORBLATTE / ROTOR BLADES AMOUNT 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 GESAMTE FESTSTEHENDER KLINGE / FIXED BLADES AMOUNT rpm 4 4 4 4 4 4 4 4 ROTORDREHZAHL / ROTOR rpm 700 700 650 650 600 600 550 550 MOTOR STÄRKE / ENGINE POWER (kw) 15 22 37-45 45-55 75 90 110 132-160 GEWICHT / WEIGTH (~kg) 2000-2500 2500-3000 3000-3500 4500-5000 5000-5500 5500-6000 6000-6500 6500-7000 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. 7
AGROMEL MAKİNESİ Agromeller yıkama hatlarında yıkanan plastiklerin uygun makinelerde susuzlaştırıldıktan sonra kurutulması ve extrüsyona hazırlanmasında kullanılmaktadır. Döner ve sabit bıçaklar sayesinde oluşan friksiyon yardımıyla nemli malzemeler kurutulmaktadır. Temiz malzemelerde extrüzyon öncesi boyut küçültme ve yoğunlaştırma işleminde kullanılabilir. Geliştirilmiş yataklama sistemi sayesinde rulman ve kayış değişimi kolaylaştırılmıştır. Güç aktarımı güvenlik siperliği içinde yapılmaktadır. Bıçaklar DIN 1.2379 malzemeden imal edilmekte ve ısıl işleme tabi tutularak sertleştirilmektedir. Mal çıkışı pnömatik açılır kapaklıdır. İstenen kapasiteye göre kazan çapı 80-150 cm arası imal edilir. İsteğe göre DKP sac, AISI 304 paslanmaz veya gövde içi palet şarj alanı AISI 304 paslanmaz gömlek geçme olarak imal edilebilir. AGGLOMERATION MACHINE (DENSIFIER) Agglomeration machines are used for drying washed and dewatered plastics to make them dry and ready for extrusion. Material is dried by friction occured between rotating and fixed blades. They can also be used for size reduction and densification of clean plastics before extrusion. 80-150 cm. diameter options are available according to capacity. They can be made of DKP iron sheet or AISI 304 stainless steel. Stainless steel sleeve is available on request for inner part of the body. Improved housing design allows easy bearing and belt change. Power transfer is realised under safety covers. Blades are made of DIN 1.2379 material and hardened by heat treatment. Material discharge is opened pneumatically. BEX A40 BEX A90 BEX A100 BEX A120 BEX A130 BEX A140 BEX A150 DURCHMESSER / BODY DIAMETER (mm) 800 900 1000 1200 1300 1400 1500 ANZAHL DER ROTORBLATTE / ROTOR AMOUNT 1 1 1 1 1 1 1 GESAMT FESTSTEHENDEN MESSERN / FIXED BLADES AMOUNT 3-5 3-5 5-7 5-7 5-9 5-9 5-9 UMSÄTZE ROTOR / ROTOR SPEED rpm ~1100 ~1050-1100 ~950-1000 ~800-900 ~750-850 ~700-800 ~650-750 MOTOR STÄRKE / ENGINE POWER (kw) 45-55 55-70 70-90 90-110 110-132 132-160 160-200 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. 8
PLASTİK YIKAMA ÜNİTELERİ YÜZDÜRME / BATIRMA TANKI Su üzerinde yüzebilen plastikleri; sudan ağır olan plastiklerden, çamur, metal gibi yabancı maddelerden ayrıştırmak için kullanılmaktadır. Kazan altı Boşaltma sistemi sayesinde dibe çöken maddeler kaylıkla tahliye edilir. Yüzdürme / Batırma Tanklarımız maksimum temizlik, minimum fire anlayışıyla tasarlanmaktadır. Yüzdürme / Batırma Tankları müşteri isteğine göre AISI 304 paslanmaz çelik veya DKP sac Malzemeden imal edilebilir. PLASTIC WASHING UNITS SINK / FLOAT TANK They are used for seperating the floating plastics from contaminants like heavy plastics, mud and metal. Contaminants can be easily discharged by the under tank discharge valve. Sink / Float Tanks are designed with maximum cleaning, minimum loss method. Sink / Float Tanks can be made of AISI 304 stainless steel or DKP iron sheet according to customer s demand. PET AYRIŞTIRMA TANKI PET malzemeyi PE, PP gibi plastiklerden ayırmak için kullanılmaktadır. Tank içindeki helezonlar PET malzemeyi taşırken, tank üzerindeki helezon su üzerinde kalan plastikleri tank dışına aktarır. PET Ayrıştırma Tankı isteğe göre AISI 304 paslanmaz çelik veya DKP malzemeden imal edilebilir. PET SEPARATION TANK They are used for seperating PET from floating plastics like PE and PP. Inside the tank screws transfer PET material while on the tank screw discharges floating plastics. PET Seperation Tanks can be made of AISI 304 stainless steel or DKP iron sheet. 9
YATAY SIKMA MAKİNESİ Yıkanmış film malzemeleri mekanik olarak sıkma yöntemiyle susuzlaştırır. Nem oranı %4 - %8 seviyesine düşürülmektedir. Böylelikle Agromel Makinesinde gerçekleştirilecek olan ikinci aşama kurutma süresi minimum seviyeye indirilecek ve enerji tasarrufu sağlanakatır. Enerji verimliliği göz önüne alındığında ısıtmalı sistemlere göre çok daha verimlidir. Vidanın arka bölümünde extruder tipi redüktöre, ön bölümde rulmana bağlanması makine hizmet ömrünü uzatmaktadır. Ağır hizmet çeliği ve saclarından tamamen gaz altı kaynaklı imalat yapılmaktadır. 200-1000 kg/saat kapasiteli model seçenekleri mevcuttur. FILM DEWATERING MACHINE Film Dewatering Machines, dewater film plastics by squeezing them mechanically. Humidity level of the squeezed materials are recuded to 4-8%. This will lead to low electric consumption at the second phase of drying which will in Agglomeration Machine. They are very efficient machines comparing to hot air drying systems when considering energy consumption. Lifetime of machine is extended by mounting the screw to a extruder type gearbox at the back and to a thrust bearing at the front. Made of heavy duty steel sheets with gas metal arc welding. Model options with 200-1000 kg/h capacity are available. BEX S45 BEX S55 BEX S75 BEX S90 BEX S110 MOTOR STÄRKE / ENGINE POWER (kw) 45 55 75 90 110 KAPAZITÄT / OUTPUT CAPACITY (kg/h) 200-300 300-400 400-600 600-800 800-1000 AUSTRITTSTEMPERATUR / RESIDUAL MOISTURE(%) 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 Technical details are given for information only. Üstün İş Makina keeps the right of changing details. All rights of the texts, graphics, drawings an all visuals are reserved. 10
KOMPLE GERİ DÖNÜŞÜM HATTI DEPOLAMA SİLOSU STORAGE SILO GRANÜL KESME MAKİNESİ PELLETIZER TEKNELİ TAŞIMA HELEZONU SCREW CONVEYOR WITH BASIN AGROMEL ÜSTÜ DEPOLAMA SİLOSU STORAGE SILO ABOVE AGGLOMERATION MACHINE Bütünleşik yıkama ve granül hattı Integrated washing and granulating lines GRANÜL EXTRUDER MAKİNESİ EXTRUDER MACHINE (GRANULE) 11 PLASTİK ERİYİK FİLTRESİ SCREEN CHANGER Eriyik içinde kalan mikroskobik kirleri ve kesme kafasına zarar verebilecek metal vb. parçacıkları ayırmak için kullanılır. Yüksek basınç ve sıcaklık altında sürekli yüksek kapasiteyle çalısması için son teknolojiye uygun olarak üretilmektedir. Screen changers are used for filtering contaminants in the melt which can damage the pelletizer and downgrade the quality of final product. They are produced with high technology to make them work efficiently for long years under high pressure and temperature. AGROMEL MAKİNASI AGGLOMERATION MACHINE(DENSIFIER) İnsan gücü kullanımına gerek bırakmayan malzeme taşıma sistemleri. Agglomeration machines are used for drying washed and dewatered plastics to make them dry and ready for extrusion. YATAY SIKMA MAKİNASI FILM DEWATERING MACHINE
COMPLETE RECYCLING LINE YATAY SANTRİFÜJ HORIZONTAL CENTRIFUGE Yüksek devirli santrifüjiler ile maksimum temizlik Maximum cleaning with high speed centrifuges PLASTİK KIRMA MAKİNASI GRANULATOR Hidrolik açılır üst gövde sayesinde kolay bıçak değişimi Easy blade changing by the hydraulic powered upper body YÜZDÜRME / BATIRMA TANKI PLASTIC WASHING UNITS SINK (FLOAT TANK) 12
PLASTİK YIKAMA HATTI Plastik geri dönüşümü, atık plastiklerin geri kazandırılarak yeniden değerlendirilebilir hammadde haline getirilmesi işlemidir. Bu işlem atık plastiklerin türlerine göre ayrılmasıyla başlar. Temiz plastik direkt olarak kırılıp, granül haline getirilir. Çöpten toplanan kirli plastikler ise kırma, yıkama ve kurutma işlemlerinden geçirilip granüle edilmektedir. Yıkama hatları toplanmış plastiklerin kirleticilerden arındırılması için kullanılan hatlardır. Yıkama sisteminin etkinliği granül hattının çalışmasını doğrudan etkileyecek, verimli bir yıkama hattı granül imalatında kaliteyi ve kapasiteyi arttırıcaktır. Yıkama hatları sırasıyla konveyör, Plastik Kırma Makinesi, Yüzdürme - Batırma Tankları, Yatay Santrifüjler, Film sıkma makinesi ve Dikey Santrifüjden oluşmaktadır. PLASTIC WASHING LINE Plastic recycling is the process of making re-useable plastic raw material from plastic wastes. The process starts with sorting of the mixed waste of plastics. Clean plastics are crushed and granulated. Waste plastics coming from landfills should be crushed, washed and dried before granulating line. Plastic Washing Lines are used for seperating the plastics from contaminants. Efficiency of washing line directly affects the operation of granulating line. An efficient washing line increases quality of granules and capacity of granulating line. Washing lines consist of Conveyor, Granulator, Sin-Float Tanks, Horizontal Centrifuges, Film Dewatering Machine and Vertical Centrifuge in order. 13
GRANÜL HATTI Boyutları küçültülmüş, temizlenmiş ve susuzlaştırılmış plastikler Agromel Üstü Depolama Silosunda depolanır. Depolanan malzemeler, operatör tarafından bir düğme vasıtasıyla, agromel makinesine beslenmektedir. Agromel makinesinde extrüzyona hazırlanan malzeme, el değmeden Extruder Makinesine taşınmaktadır. Extruderde eritilen ve son filtrasyona uğrayan malzeme kesme makinesinde fan vasıtasıyla taşınan granüller Granül Depolama Silosunda depolanmaktadır. GRANULATING MACHINE Crushed, cleaned and dewatered plastics are stored in the Storage Silo Above Agglomerator. Stored materials are fed into agglomerator by an operator with just pressing on a button on the control panel. Material is prepared for extrusion in Agglomeration Machine and transferred to Extruder without using manpower. Material which is melted and filtrated in extruder is turned into granules in pelletizer. Granules are transferred to Granule Storage Silo by a blower and stored there. 14
PET FLAKES PRODUCTION LINE PET Flakes Production Lines are used for producing PET flakes which is an industrial raw material, from PET bottles and other PET wastes. Waste PET materials are crushed, cleaned and dried in these lines and stored as PET flakes. PET materials are crushed in Granulator, washed by cold water in PET Seperation Tank and seperated from floating plastics. Cold washed flakes are washed with chemical solution added hot water in Hot Washing Tanks. They are cleaned intensively with high speed and friction in Horizontal Centrifuge and rinsed in second Seperation Tank by cold water. Cleaned PET flakes are transferred to Dinamic Centrifuge and residual moisture of the flakes are reduced to 1%. PET ÇAPAK ÜRETİM HATTI PET Çapak Üretim Hatları, hurda PET şişe ve çeşitli PET atıklardan, endüstriyel bir hammadde olan PET çapak üretimi yapılmasına imkan veren geri dönüşüm hatlarıdır. Hurda PET malzemeler bu hatlarda kırıldıktan, temizlendikten ve kurutulduktan sonra PET çapak olarak depolanır. Kırma Makinesinde boyutları küçültülen PET malzemeler, PET Ayrıştırma Tankında soğuk su ile yıkanmakta ve su üzerinde yüzen plastiklerden ayrılmaktadır. Sıcak Yıkama Tankında kimyasal katkı eşliğinde sıcak yıkamaya tabi tutulur. Yatay santrifüjde yüksek devir altında derinlemesine temizlenen PET malzemeleri ikinci Ayrıştırma Tankında soğuk su ile durulanır. Temizlenmiş PET çapaklar Dinamik Santrifüjde susuzlaştırılarak nem oranı 1% seviyesinin altına düşürülür. 15
AGGLOMERATION MACHINE FOR PET PET Agglomerators are used for drying and densifying of Polyester wastes and PET flakes. Material is dried by mechanical heating which is created by high speed rotor. Agglomeration tank is manufactured as two layers and iner layer is made of AISI 304 stainless steel. Thermal insulation is applied between layers. PET AGROMEL MAKİNESİ Polyester firelerinin ve PET çapaklarının kurutulması ve yoğunlaştırılması için kullanılmaktadır. Yüksek devirli rotorun oluşturduğu friksiyon malzemenin mekanik ısınma ile kurutulmasını sağlar. Agromel kazanı çift katman olarak imal edilmektedir. İç katmanı AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden üretilir, katmanlar arasında ısı yalıtımın uygulanır. HOT WASHING TANK Hot Washing Tanks are used for cleaning the contaminants on PET flakes like glue and oil which can not be cleaned by cold water. Chemical solution added hot water is used. Tanks are made of AISI 304 stainless steel as single or double layers. SICAK YIKAMA TANKI Sıcak Yıkama Tankları, PET çapaklar üzerinde kalan yapışkan atıklarının ve soğuk su ile temizlenemeyen yağ gibi kirleticilerin temizlenmesinde kullanılır. Kimyasal madde takviyeli sıcak su kullanılmaktadır. AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden çift katmanlı veya tek katmanlı olarak imal edilmektedir. 16
SORTING BELT Sorting Belts are used for manual sorting of plastic to be recycled from other plastics and impurities. Sorting Belts can be designed for Negative or Positive sorting according to customer s request. Different dimensions are available for different capacities. Conveyors are made of rubber material. AYRIŞTIRMA KONVEYÖRÜ Geri dönüşümü yapılacak plastiğin diğer plastiklerden ve yabancı maddelerden manuel olarak ayrıştırılmasında kullanılmaktadır. Müşteri ihtiyacına göre Negatif Ayrıştırma veya Pozitif Ayrıştırma metotlarına göre tasarım yapılmaktadır. Kapasiteye uygun olarak farklı ebatlarda üretilebilir. Konveyörler kauçuk malzemeden imal edilmektedir. ÖN YIKAMA TAMBURU Özellikle ağır plastiklerin (çoğunlukla PET şişelerin) kırma işleminde önce yıkanması ve yüzey kirlerinden arındırılmasında kullanılmaktadır. Su ile temas eden yüzeyler AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden imal edilmektedir. PRE WASHING TROMMEL Pre Washing Trommel are used for cleaning of surface contaminants and impurities of especially heavy plastics (usually PET bottles) before size reduction. Parts which are facing water are made o AISI 304 stainless. 17
YATAY SANTRİFÜJ Yatay Santrifüj kirli malzemeleri yüksek devir altında su ile yıkamakta ve oluşan friksiyon ile derinlemesine temizlik imkanı sağlanmaktadır. Geliştirilmiş özel tasarımlı rotor ve rotor kanatları sayesinde oluşan friksiyon daha ileri seviyeye taşınmış ve santrifüj verimliliği yükseltilmiştir. Yatay Santrifüjler kapasiteye göre Ø250 mm - Ø500 mm arasında ve 3000 mm - 5000 mm boylarında AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden üretilmektedir. DİNAMİK SANTRİFÜJ Sert çapak malzemelerin yüksek devir altında susuzlaştırılması için kullanılmaktadır. Özel tasarımlı rotor sayesinde çapak malzemelerin nem oranını %1 seviyesine kadar düşürmektedir. Geliştirilmiş elek tasarımı sayesinde elek temizliğinde kolaylık sağlanmıştır. Dinamik santrifüjler AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden imal edilmektedir. DYNAMIC CENTRIFUGE Dynamic Centrifuge are used for dewatering rigid flakes under high speed. Humidity rate of the flakes can be reduced to 1%, thanks to the improved rotor design. Improved easy access screen design allows easy screen cleaning. Dynamic Centrifuges are made of AISI 304 stainless steel HORIZONTAL CENTRIFUGE Horizontal Centrifuges are used for washing plastics under high speed and they clean plastics intensively by friction. Our improved rotor and rotor wings design creates more friction which increases centrifuge efficiency. Horizontal Centrifuges are made of AISI 304 stainless steel material in 3000 mm - 5000 mm length and Ø250 mm - Ø500 mm according to capacity. 18
GRANÜL KESME MAKİNESİ Granül Kesme Makinesi Extruderden gelen plastik eriyik malzemenin granül formuna getirilmesi için kullanılmaktadır. Kesme Makinemiz LDPE, HDPE, PP, XPS, EPS; ABS cinsi plastiklerde çalışmaktadır. Dikey eksende sıcak yüzlü kesim yapılmakta, kesilen granüller su oluğunda yüzeysel olarak soğutulmaktadır. Santrifüj bölümünde susuzlaştırılan granüller fan vasıtasıyla makine dışına taşınır. Granül Kesme Makinesi tamamen otomatik çalışmakta, sürekli aynı form ve boyda granül elde edilmesini sağlamaktadır. Kesme motorunda bulunan invertör sayesinde granül boyları isteğe göre ayarlanabilmektedir. Hareketli gövde parçaları, ayna ve bıçak değişim işlemlerinin kolay ve çabuk yapılmasına imkan sağlamaktadır. Granül Kesme Makinesi tamamen AISI 304 paslanmaz çelik malzemeden imal edilmektedir. Elektrik panosu CE ve TSE standartlarına uyumlu malzemelerden oluşmaktadır. PELLETIZER Pelletizer is used for cutting the melt, which comes from extruder, into granule form. Our pelletizers can be used for LDPE, HDPE, PP, XPS, EPS and ABS pelletizing. Pelletizer makes hot face cutting in vertical axis. After cutting granules flow to water and cooled externally. Cooled granules are dewatered in centrifuge and they are transferred out of the machine by a blower. Pelletizer operates automatically and it produces granules in same size and form constantly. Inverter controlled cutting engine allows the operator adjust granule size according to requirement. Blades and die can be easily replaced thanks to the movable body components of the machine. Pelletizer is made of AISI 304 stainless steel. All components that are used in the electrical panel comply with TSE and CE standarts. 19