Seramik Elyaf Ürünler

Seramik Elyaf Ürünler Kullan m S cakl klar : 1260 0 C ve 1400 0 C Yo unlu u : 200 kg / m 3 ± 15 kg / m 3 SERAM K ELYAF MODÜL Malzeme Özellikleri 1260 C Renk Beyaz Organik Ba lay c Oran % 6-8 1260 C de çekme yüzdesi % 3.6 Kimyasal Özellikleri Al 2 O 3 SiO 2 % 47 % 52 Teknik Özellikler Malzeme Cinsi Seramik Elyaf p Seramik Elyaf Kumafl Seramik Elyaf fierit Burma Fitil Yuvarlak Örgü Fitil Takviyi melzemesi Özellikleri 500-2000 TEX Kal nl k Kal nl k: 2-5 mm Rulo Eni: 1000 mm Rulo Boyu: 3000 mm Kal nl k: 2-5 mm Rulo Eni: 1000 mm Rulo Boyu: 3000 mm Çap: 3-50 mm Çap: 6-50 mm Seramik Elyaf Kumafllar : 1200C ye kadar kullan l r. Paslanmaz tel takviyeli ve cam elyaf takviyeli olmak üzere iki çeflidi mevcuttur. Paslanmaz çelik tel takviyeli çeflitleri yüksek s cakl klarda mukavemet sa lar. Kaynak k v lc mlar ndan koruyucu perde olarak Endüstriyel f r nlar n kapaklar nda, arabalar nda ve baca izolasyonlar nda Gaz borular ve elektrik kablolar n n yüksek s dan korunmas için. Gemi uçak sanayinde Motor eksoz izolasyonlar nda. Kare Örgü Fitil Ebat: 6 x 6 mm den 50 x 50 mm e kadar Kullan m Yerleri Yang na dayan kl perde olarak Yüksek dereceli boru ve konteyner v.b. izolasyonlar nda. Endüstriyel f r nlar nda s perdesi olarak Özellikle ipler yukar daki türev malzemelerin imalat nda kullan l r. 9

Seramik Elyaf Ürünler Kullan m S cakl : 1260 0 C ki farkl çeflidi vard r; Fixwool : 2kg l k Kleber 1000 : 15kg l k Seramik Elyaf Yap flt r c Renk Beyaz Krem Tüketim 1 kg / m 3 4 kg / m 3 Raf Ömrü 6 ay 6 ay Uyg. Metodu Püskürtme veya f rça ile Uygulama alanlar Seramik elyaf esasl her türlü izolasyon malzemesi (battaniye, board, paper, felt vs.) gerek birbirlerine gerekse refrakter tu lalar ve paslanmaz saç gibi sert malzemelere yap flt r l r. Ayn zamanda seramik elyaf modüllerin dayan m n artt rmak amac yla katmanlar aras nda yap flt r c olarak kullan l r. Çeflitli ba lay c kar fl mlar n içinde s ya dayan kl l artt r c yap flt r c malzeme olarak tercih edilir. Kimyasal Analiz ( Kuru a rl k %) FX SiO 2 < 25 > 60 Al 2 O 3 >70 < 20 Na 2 0 < 7 < 5 Fe 2 O 3 + TiO 2 < 1 < 2 Kleber 1000 Malzeme Özellikleri Silikat esasl malzeme olup 1300 C ye dayan kl d r. Fx ve Kleber 1000 ürünleri hemen kullan lmaya haz r flekilde imal edilmifltir. Fx ve Kleber 1000 özel mikserlerde yap lan kar fl mlar sonucu, püskürtmeye ve f rça ile sürülmeye uygundur. Kuruma süreleri genellikle 2 saat olmakla birlikte uygulanan kal nl a ve uygulama alan na göre de iflim göstermektedir. Malzemelerin saklama ortam nda dondurulmas sak ncal d r. Ca0 + Mg0 - < 15 10

ve Konveyör Bant Sistemleri KONVEYÖR BANT S STEMLER Kullan m S cakl : 200 C den 1200 C ye kadar Kullan lan tel cinsi : AISI 304, 310, 314, 330 ve demir alafl ml örme tellerdir. Özellikle yüksek s cakl klar için kullan lan paslanmaz 314 ve 330 kalite teller sürekli stoklar m zda mevcuttur. Malzeme Özellikleri Tafl nacak malzemenin ebat a rl na ve f r n içindeki s cakl a göre çeflitli tel kalitelerinde ve ölçülerde örülmektedir. Tel cinsi ve örgü dizayn konveyör bant n maksimum kullan m süresi göz önüne al narak seçilmektedir. Kullan m Alanlar Cam Mozaik f r nlar, Cam eflya f r nlar, Is l ifllem ve tav f r nlar, G da endüstrisinde, özellikle büsküvi fabrikalar, Otomotiv endüstrisinde. G da endüstrisinde, özellikle büsküvi fabrikalar, Otomotiv endüstrisinde. 11

Kalsiyum Silikat Ürünler Kullan m S cakl : 1000 0 C Yo unluk : 265 kg / m 3 KALS YUM S L KAT PLAKA STANDART EBATLAR Kal nl k 25 mm 50 mm 65 mm Boy (mm) 1000 1000 En (mm) 610 610 m 2 0.61 0.61 1000 610 0.61 Malzeme Özellikleri Kimyasal Analiz ( Kuru a rl k %) SiO 2 45 % CaO Al 2 O 3 Mg0 Fe 2 O 3 + TiO 2 0.2 % 0.2 % 0.7 % Na 2 O K 2 O Loss on ignition 1025 C 45 % 0.1 % 0.2 % 8 % Mükemmel izolasyon özelli iyle dikkat çekmektedir. Oldukça hafif ve sert yap s ndan dolay uygulama iflçili i kolayd r. Asbest içermez. Bilefliminde çok düflük demir ve manganez oksit içermesinden dolay karbon monoksit sald r lar na karfl mukavimdir. Kullan m Alanlar Kalsiyum silikat plakalar endüstriyel f r nlarda birçok refrakter malzemelerin arkas nda mükemmel izolasyon özelli i ve sert yap s yla tercih edilmektedir. Özellikle; izolasyon ve atefl tu lalar, seramik elyaf plaka ve battaniyeler, refrakter harçlar. Çimento, enerji santralleri, tav f r nlar, refrakter tu la fabrikalar, f r n araba tabanlar nda s kça kullan l r. 12

Kaya Yünü zolasyon Ürünler Malzeme Özellikleri Malzeme kolay tutuflup, yanmaz özelli e sahiptir. (non-combusible) Termal iletkenlik de eri : 10, tr=0,039 W/m K Malzemenin ergime derecesi : 1000 C dir. Sudan zarar görmez Uzun ömürlüdür ve ayn zamanda ses izolasyon özelli i vard r. Asbest içermezler KAYA YÜNÜ PLAKA Kal nl k ( mm ) Boy ( mm ) En ( mm ) m 2 30 1200 625 0.75 50 1000 500 Yo unluk: 70, 100, 110, 130, 150 kg / m 3 0.50 RAB TZ TEL fi LTE Kal nl k ( mm ) Boy ( mm ) En ( mm ) m 2 30 5000 1000 5 50 3000 1000 3 100 3000 1000 3 Yo unluk: 80 ve 100 kg / m 3 Uygulama alanlar Endüstriyel f r nlarda özellikle arka plan izolasyon malzemesi olarak kullan l r. Kazan, baca, boru ve binalarda s ve ses izolasyonunda yayg n olarak kullan lmaktad r 13

Is tma Sistemleri M.E. SCHUPP-MolyCom & MolyCom-Ultra C ve 1800 C için Elektrik Is tma Elemanlar Malzeme Özellikleri Molycom Elektrik Is tma Elemanlar (Direnç Malzemeleri) MoSi2 ve Seramik-Bileflenler ile kompoze edilmifltir. 900 C üzerindeki servis s cakl nda malzeme yüzeyi ince Yüksek-S cakl k - Silika - Cam yüzey (High -Temperature - Silica - Glassphase) ad verilen bir yap kazan r. Bu yap MolyCom Ürününe yüksek s cakl klarda oksidasyona karfl mükemmel direnç gösterir. MolyCom«o C MolyCom Ultra«o C MolyCom Ultra«o C MolyCom«o C Yo unluk ( kg/m 3 ) 5.80 5.80 5.80 5.80 Erime S cakl ( o C ) 1950 1950 1950 1950 Porozite ( % ) >1 >1 >1 >1 Max. Servis S cakl 1800 1800 Max. F r n S cakl 1600 1600 MolyCom için yüzey yükü (W/cm2) (Önerilen) 1400 o C F r n S cakl 20 20 20 20 1600 o C F r n S cakl 18 18 18 18 o C F r n S cakl 10 10 10 10 Max.Is tma bölgesi uzunlu u (mm)için düfley uygulanan çaplar (6/12 & 9/18mm) 1600 o C Element S cakl o C Element S cakl 1800 o C Element S cakl 1200 700 300 1200 700 300 1200 700 300 1200 700 300 F r n atmosferi içinde Max. Element S cakl ( o C) (Önerilen) Atmosfer MolyCom«MolyCom«1800 Hava Nitrojen Argon,Helyum Susuz Hidrojen( -80 o C) Nemli Hidrojen( 20 o C) Monogoz ( %10 CO 2, %5 CO, %15 H 2 ) Endogas ( % 40 H 2, %20 CO) Cracked and partially converted ammonia ( appox % 8H 2 ) 1600 1600 1150 1450 1600 1400 1400 1800 1150 1450 1450 1450 14

Is tma Sistemleri M.E. SCHUPP-MolyCom & MolyCom-Ultra C ve 1800 C için Elektrik Is tma Elemanlar Uygulama alanlar Toz Metalurjisi Genel Seramik uygulamalar nda (Porselen ve di erleri) Kristal Cam Soda Kireç Cam, Optik Cam ve Teknik Cam uygulamalar nda Teknik ve Özel Seramik uygulamalar nda Ferit (Yumuflak ve Sert) ve Elektronik Seramikler Kapasitör Endüstrisi ve MLCC Mevcut Ürünler MolyCom Is tma Elementleri Toz Metalurji Teknolojisi ile üretilmektedir. Ürünler U, W ve L fleklinde olup 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, (12/24) mm çaplar nda ve 2000mm den uzun yap lardad r. MolyCom-Ultra ve 1800 ürünleri hassas üretim olup s cak bükmedir. Aksesuarlar 1800 C ve üstünde f r n astarlar için tüm gerekli aksesuarlar (ba lant kay fllar, koruyucular, fiber-blok geçifller ve yüksek s cakl a dayan kl fiber plakalar ve formlar) M.E. SCHUPP HIGH TEMPRETURE TECHNOLOGY nin alan nda bulunmaktad r. M.E. SCHUPP-MolyHeat Molibden F r n Bileflenleri ( +1800 C ) Malzeme Karakteristikleri Mükemmel safl k ve ultra yüksek yeteneklilik ( düflük buhar bas nc, küçük yüzey alan ) Uygun vakum ve koruyucu gazlar ( Ar, He, N2, H2, kombinasyonlar ) Serbest karbon bölgeleri Afl r sürünme / e me dayan m ve düflük distorsiyon Di er sistemlere göre daha tüksek so utma h zlar Temiz ve parlak yüzey Ürünler Çubuk / Tel Yaprak / Kalkan Is tma Cihazlar Civata & Somun Refrakter metalleri ideal malzeme yapan en önemli özellik termal proses talepleri olan vakum lehimleme, gazdan ar tma, tavlama, yüksek s cakl k tavlamas, sinterleme ve sertlefltirme ifllemleridir. 15

Is Kontrol Halkalar M.E. SCHUPP PTCR Is Kontrol Halkalar Is alt nda f r n veya ocaklarda PTCR s kontrol halkalar büzülme gösterir. Büzülmenin derecesi PTCR nin iflletim alan nda hemen hemen lineer dir. PTCR s kontrol halkalar f r n içerisinde ki hemen hemen tüm bölgelerde, f r n ekipmanlar nda, yük arabalar nda ya da tafl y c larda kullan labilmektedir. Her pakette bulunan s cakl k çevirme tablosu ile PTCR Is kontrol halkas n n çap ndaki küçülme mikrometre ile ölçülerek s cakl k de erine ulafl l r. F r n n bafl ndan sonuna yay lan PTCR s kontrol halkalar n n s cakl k haritas ile piflirme prosesi karakterize edilir. PTCR s kontrol halkalar ile F r n z rejimini daha iyi kontrol edebilirsiniz Max 3 C ye derece hassasiyetle ölçüm yapabilirsiniz, hatta baz konularda 1,5 C ye düflmektedir. Halka üzerindeki küçülme de erine göre tablodan halkan n bulundu u yerdeki s cakl n ö renebilirsiniz. Piflirme prosesini en iyi flekilde kullanman za kontrol etmenize yard mc olur. Düflük maliyetlerle kalite kontrolunu sa lar 16

Is tma Sistemleri M.E. SCHUPP - SiliCom & SiliCom - Ultra Elektrikli Is tma Elemanlar (1600 ºC ye kadar) SiliCom -Is tma Elemanlar karal yüksek safl a sahip Alfa Silikon Karbür(SIC) den oluflmufltur. SiliCom çok iyi ve mükemmel bir yap ya sahiptir. Bu yap yüksek s cakl k oksidasyonuna ve korozyona karfl direnç sa lar. SiliCom Is tma Elemanlar 2500 C sintermele s cakl alt nda üretilmektedir. Maksimum Is tma Eleman S cakl Air 1600 Vakum Nitrojen 100-1200 1350 Hidrojen 1200 Endogaz / Eksogaz 1250-1400 Karbon Temelli 1250 Gazlar Malzeme fiekilleri: SiliCom - Is tma Elemanlar çubuk ve halter flekillerinde mevcuttur. Uygulamalar: Metalurji Cam Seramik uygulamalar nda kullan lmaktad r. Çubuk Tipi Bu tipte tüm uzunluk boyunca ayn çaptad r. Terminaller emdirilmifl metal alafl mlarla s cakl terminal sonuna kadar düflük ve elektriksel direncini daha alçak tutmak amac yla kullan l r ve enerji maliyetlerini düflürürler. Halter Tipi Bu tipte ise temel üstünde s tma bölümü ve iki adet sinterlenmifl terminal bulunmaktad r. Bu terminaller daha genifl çapa sahip olup s tma bölmesinden daha düflük elektrik direncine sahiptir. Max. Eleman s cakl 1600 C (hava atmosferli) Uygun çap aral 8mm den 45mm ye kadard r Max. uzunluk 3000mm dir Crucilite Tip Bu tip s tma elemanlar özel teknoloji tabanl thinwall Beta Silikon-Karbür ile üretilir. Ve SG(Is tma bölgesi üstünde spiral oluklar) SGR(bir kenar nda 2 ba lant l band) fleklinde arz edilir. SG Tipi SG tipi s tma elemanlar thinwall boru ile s tma bölgesi üstünde spiral oluk ile üretilirler. Is tma bölgesi yüksek elektriksel direnci düflük elektriksel dirençle terminaller içerisinde karfl laflt r r. SGR Tipi Her iki elektrik ba lant fleridi bir kenar üzrine temellendirilir. Aksesuarlar: Ba lant fleritleri metal alüminyum örgüden olup yayl mandal tüm s tma eleman çaplar na uygundur. 17

Is tma Sistemleri M.E. SCHUPP - TinOxi SnO 2 - Cam Eritme Elektrodlar (1650 ºC ye kadar) TinOxi elektrod malzemeleri; kurflun içeren camlar ve optik camlar için tercih edilirler. TinOxi elektrod malzemeleri yüksek elektrik iletim gücüne ve yüksek corosyon dayan m na sahiptir. Karakteristik Özellikleri Yo unluk g / cm 3 6.5 SnO 2 Bak r 1400 o C de Kopma Modülü Oda s cakl nda Kopma Modülü Oda s cakl nda Özdirenci 400 o C 600 o C 1000 o C Expansion Termal Genleflme Katsay s % % MN / m 2 MN / m 2 MN / m 2 Ohm x cm Ohm x cm Ohm x cm 20-1200 o C 99.8 < 0.3 13 64 100 1.40 0.10 0.010 5.3 x 10-6 Malzeme Özellikleri: Çubuk Elektrotlar Blok Elektrotlar Is ölçerlerde Standart Boyutlar, Toleranslar Uygun Boyutlar(Çubuk): Çap:150 mm Uzunluk:100 500 mm Uygulamalar: TinOxi Elektrotlar Kurflun Kristal cam Optic Cam Di er özel camlar n eritmelerinde kullan l rlar Standart Ebatlar Çap ( mm ) Sapma ( + / - mm ) Uzunluk ( mm ) Sapma ( + / - mm ) 16-20 1 300-1500 2 20-30 1,5 250-1500 2 30-45 1,5 200-1500 2 45-60 2 250-1300 3 60-100 3 250-800 3 18