İçindekiler GÖLKENT SİTESİ

HAZIRLAYAN KAŞE/İMZA ONAYLAYAN KAŞE/İMZA

İçindekiler 01 Giriş... 4 02 Dikkat edilmesi gereken genel konular... 4 02-01 Isı yalıtım levhalarının yapıştırılacağı yüzeylerin mevcut durumu;... 4 02-02 İmalat da kullanılacak malzemelerin depolanması;... 5 02-03 Uygulama öncesi güvenlik kuralları... 5 03 Kullanılacak malzeme kriterleri... 6 03-01 Yalıtım levha yapıştırıcısı... 6 03-02 Dubel (5)... 6 03-03 Yalıtım levhası (6)... 8 Balkon içleri 3 cm yalıtım yapılması... 8 03-03-01 EPS Isı Yalıtım Levhaları (0,031) W/mK... 8 03-03-02 XPS Isı Yalıtım Levhaları... 8 03-03-03Dış cephe 6 cm Yangın merdivenleri 4 cm Taş yünü Isı Yalıtım Levhaları (0,37) W/mK.. 9 03-04 Donatı filesi (7)... 9 03-05 Dış cepse sıvası (8)... 10 03-06 Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinde kullanılan profiller... 10 03-06-01 Köşe profili... 10 03-06-02 Damlalık içerikli köşe profili... 10 03-06-03 Su basman profili... 10 03-07 Genel kural... 11 04 Uygulama Kontrol... 11 04-01 Yüzeyin uygulamaya hazır hale getirilmesi... 11 04-02 Su Basman Profilinin Yerleştirilmesi... 12 04-03 Yalıtım Levhalarının Yapıştırılması... 12 04-04 Yalıtım Levhalarının Dubellenmesi... 14 04-05 Kenar ve köşelerin oluşturulması... 16 04-06 Isı yalıtım sistem sıvası ve sıva (donatı) filesinin uygulanması... 16 04-07 Son kat uygulaması... 17 04-08 Pencere denizlik uygulaması... 18 Sayfa 2 / 23

04-09-Balkon içlerinde yapılacak işlemler... 18 05-YAĞMUR İNIŞ BORULARIN DEĞİŞTİRİLMESİ... 19 06-CONTALAMA... 19 07-BİNAYI ÇEVRELEYEN TRETUVARLARA UYGULANACAK İŞLEM:... 19 08-Oluk tadilatı... 20 09 ZEMİN KAT DAİRELERİNİN DEMİR PENCERE KORKULUKLARININ SÖKÜLMESİ, İŞ BİTİMİNDE YERİNE MONTAJININ YAPILMASI... 20 10 Birinci blok engelli merdiveni yapım işi... 21 11-Dilatasyon yapım işi... 21 12 Çatı Aktarma işleri... Hata! Yer işareti tanımlanmamış. 13 ÇATI ARASI ISI YALITIMI... Hata! Yer işareti tanımlanmamış. 14 İşlem sonrası termografik inceleme raporu... 22 15 Süreç denetimi... 22 16-Çalışacak personeller... 22 1 BLOK TİP... 23 2.BLOK TİP... Hata! Yer işareti tanımlanmamış. INDEX Resim 1 TAMİR EDİLMESİ GEREKEN YÜZEY ÖRNEĞİ... Resim 2 KISMİ YAPIŞTIRICI YÜZEYİ OLUŞTURMA... 12 Resim 3 100% YAPIŞTIRICI YÜZEYİ OLUŞTURMA... 13 Resim 4 TAMİR EDİLMESİ GEREKEN YÜZEY ÖRNEĞİ... Resim 5 PENCERE/KAPI YALITIM LEVHASI UYGULAMA YÖNETMLERİ... 14 Resim 6 PENCERE/KAPI YALITIM LEVHASI UYGULAMA YÖNETMLERİ... 14 Resim 7 DÜBELLEME PLANI... 15 Resim 8 MİNERAL SIVA UYGULAMA YÜZEYLERİ *ÖRNEK_01+... Resim 9 MİNERAL SIVA UYGULAMA YÜZEYLERİ *ÖRNEK_02+... Resim 10 DENİZLİK UYGULAMA DETAYI... 18 Resim 11 PLAKA DESEN/RENK TİPİ... Tablo 1 EPS LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER... 8 Tablo 2 XPS LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER... 8 Tablo 3 TAŞYÜNÜ LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER... 9 Sayfa 3 / 23

01 Giriş Bu şartname, dış cephe ısı yalıtım (mantolama) uygulamasında kullanılacak malzemeler ile uygulamada dikkat edilmesi gereken hususları kapsamaktadır. Yüklenici firma tarafından sahaya getirilen ürünler ve uygulamalar iş bu şartnamede belirtilen kıstaslar dikkate alınarak kontrol edilecek, şartları karşılamayan hiçbir ürün, uygulamada kabul edilmeyecektir. Bu açıdan; teklif verme aşamasından, iş teslimine kadar geçen sürecin sağlıklı bir biçimde gerçekleştirilebilmesi için, bu dokümanın okunmuş ve anlaşılmış olması önem arz etmektedir. Potansiyel yüklenici firmalar, tekliflerini bu dokümanın ekinde kendilerine iletilen metraj tablosunu dikkate alarak hazırlayacaktır. Söz konusu metraj verileri dikkate alınmadan hazırlanan teklifler değerlendirmeye alınmayacaktır. 02 Dikkat edilmesi gereken genel konular 02-01 Isı yalıtım levhalarının yapıştırılacağı yüzeylerin mevcut durumu; 1. Cephede ki mevcut boya ya da kaplamalar incelenerek; zayıf, kabarmış kısımlar kazınmalı ve tamir harçları ile düzeltilerek tutunmaya elverişli hale getirilmelidir. Uygulama yüzeylerinde; yosun vb. kirlilikler mevcut ise uygun temizleyiciler ile bu bölgelerin temizlenmesi sağlanmalıdır. 2. Cephede bulunan panjur, korkuluk, klima dış üniteleri gibi daire sahiplerine/kiracılarına ait cihaz ve ekipmanların, dış yüzey hazırlık aşamasında çıkarılması gerekmektedir ve bu işlem daire sahipleri ve/veya kiracılar tarafından gerçekleştirilmelidir. Ancak daire sahibi ve/veya kiracı tarafından talep edilmesi durumunda; sökülen cihaz, ekipmanlara ilişkin hiçbir sorumluluk kabul edilmeksizin, söküm işlemi yüklenici firma tarafından gerçekleştirilecektir. Söküm işlemi öncesi söz konusu cihaz, ekipmanlara ilişkin sorumluluk kabul edilmeyeceği yazılı hale getirilmeli ve imza talep edilmelidir. Site/Bina yönetimi iş bu konuya ilişkin taraf değildir ve sorumluluk kabul etmeyecektir. 3. Sökme çalışmaları esnasında dış duvarda oluşması muhtemel kusurların tamirleri de yüklenici firma tarafından özenle yapılacaktır. 4. Cam, mozaik, mermer, doğal taş vb. dış cephe bileşenleri olan binalarda bu katmanların yüklenici firma tarafından kaldırılması gerekmektedir. Bu işlem esnasında, söz konusu malzemelerin demontajında minimum zarar esastır. Bu nedenle söküm işlemleri öncesi bina yönetimine haber verilecek ve bir kontrolörün çalışmaları bizzat takip ve kontrol etmesi sağlanacaktır. 5. Su olukları vb. yapılar yüklenici firma tarafından sökülecek ve yalıtım çalışmaları sonrasında, yalıtım katmanlarında ciddi zafiyet oluşturmayacak şekilde plastik bağlantı elemanları kullanılmak sureti ile yeniden montajları yapılacaktır. Söz konusu tespit elemanlarının seçiminde yalıtım katmanı kalınlığı dikkate alınacak, fiziksel etkiler sonucu gevşemeyecek, yapısal bütünlüğü bozulmayacak şekilde montaj işleminin tamamlanması sağlanacaktır. Sayfa 4 / 23

02-02 İmalat da kullanılacak malzemelerin depolanması; 1. Yapıştırıcı, sıva vb. kimyasal maddeler kendi ürün ambalajları içinde direk güneş ışığından ve nemden korunacak şekilde, düzgün ve muntazam bir biçimde depolanmalıdır. 2. Isı yalıtım levhaları, rutubetsiz, serin ve kuru ortamlarda, direkt güneş ışığından ve yağıştan korunacak şekilde, tiner, vernik gibi solvent vb. içeren malzemelerden ayrı yerlerde depolanmalıdır. Ürünler düzgün ve muntazam bir şekilde istiflenmeli, fiziksel darbelerden korunmaları için gereken önem verilmelidir. 02-03 Uygulama öncesi güvenlik kuralları 1. Yüklenici firma yönetici ve çalışanlarının; İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ hususunda hali hazırda uygulanan bütün yasa ve yönetmeliklere eksiksiz bir biçimde uyması esastır. Bu açıdan çalışanların iş sağlığı ve güvenliği hususunda bilgili ve bilinçli olmaları, çalışan ekip için de İş Sağlığı ve Güvenliği hususunda sorumlu bir personelin yer alması, kaza durumunda bilinçli ve hızlı hareket etmeyi sağlayacak bir eylem planına sahip olmaları, bütün çalışanların gerekli güvenlik ekipmanlarını bulundurmaları ve gerektiği gibi kullanmaları, mevzuat gereği zorunlu İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG)Uzmanının sahayı takip ve kontrol etmesi gerekmektedir. Bu kapsamda sahada çalışacak personelin aşağıda belirtilen eğitimleri almış olmaları gerekmektedir. (Çalışacak personel eğitim sertifikaları yönetim tarafından talep edilecektir.) a) İş sağlığı ve güvenliği temel eğitimi, b) Yüksekte çalışma eğitimi. 2. Çalışma öncesinde yüklenici firma aşağıda belirtilen hususlara ilişkin çalışmalarını tamamlamış olmalıdır. Yüklenici firma tarafından oluşturulan söz konusu raporlar, Bina/Site Yönetimi tarafından talep ve temin edilecektir. a) Risk analizi, b) Acil eylem planları. c) Çalışan personellere ilişkin SGK dökümü. 3. Yüklenici firma; çalışmaların gerçekleştirileceği iskele/platformu temin ve tesis ederken TS EN 12810-1 1, TS EN 12811-1 2 ve gerekli hallerde TS EN 12810-2 3 standartlarına uygunluk 1 TS EN 12810-1_ Ön yapımlı bileşenlerden oluşan cephe iskeleleri - Bölüm 1: Mamul özellikleri Bu standart, ön yapımlı bileşenlerden oluşan cephe iskelelerinin, yapısal tasarımı ve değerlendirmesi için performans gerekleri ve genel gerekleri kapsar. 2 TS EN 12810-2_Ön yapımlı bileşenlerden oluşan cephe iskeleleri - Bölüm 2: Özel yapısal tasarım metotları Bu standart, EN 12810-1 e uygun cephe iskele sistemlerini kapsar. EN 12811-1, pren 12811-2, EN 12811-3 ve EN 12810-1 de verilen kurallara ilâve olarak, bu standarda cephe iskele sistemlerinin hesap ve deney yolu ile yapısal analizleri ve tasarımı için kurallar tarif edilmiştir. 3 TS EN 12811-1_Geçici iş donanımları - Bölüm 1: İş iskeleleri - Performans gerekleri ve genel tasarım Bu standart, iş iskelesi olarak adlandırılan iş ve erişim iskelelerine ait performans gerekleri ile genel ve yapısal tasarım yöntemlerini kapsar. Sayfa 5 / 23

zaruridir. Montajı yapılan iskeleler, Bina Yönetimi tarafından atanacak denetçi/denetçiler tarafından iş bu standart kriterleri dikkate alınarak kontrol edilecektir. Uygun bulunmayan iş iskelelerinin kullanımına izin verilmeyecektir. 4. Yüklenici firma iş süresince malzeme ve site güvenliğini sağlamak için bekçi bulundurmak zorundadır. 03 Kullanılacak malzeme kriterleri Malzemeler sistem halinde temin ve tesis edilecektir. Sistem elemanları dışında harici elemanların kullanımına izin verilemeyecektir. Sistem halinde temin edilecek sistem elemanlarının her biri için aranacak asgari şartlar aşağıda sıra ile verilmiştir. 03-01 Yalıtım levha yapıştırıcısı Isı yalıtım levhalarının düşey veya yatay yüzeylere yapıştırılması amacı ile kullanılan, mala ile uygulanan çimento (mineral) veya akrilik esaslı yapıştırıcılar olmalıdır. Çimento (mineral) esaslı yapıştırıcının uygun olmadığı durumlarda (ahşap, OSB vb. uygulama yüzeyleri üzerine) sistem üreticisinin tavsiyesine bağlı olarak akrilik esaslı yapıştırıcı kullanılmalıdır. Özellikle dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır; 1. Yapıştırıcı olarak geleneksel harç veya fayans yapıştırıcısı kesinlikle kullanılmamalıdır. 2. Ambalajsız ya da açık ambalajda herhangi bir ürün dışardan uygulama sahasına sokulmayacak, kullanılmayacaktır. 3. Üretici firma tarafından beyan edilen depolama süresi geçmiş ürünlerin sahada kullanımına izin verilmeyecektir. 4. Isıl şoklara dayanıklı, yüksek yapışma mukavemetine sahip, kolay işlenebilen ve sıvada yüzey düzgünlüğü için granülometrisi iyi ayarlanmış olmalıdır. 5. Yapıştırma harcının ve yüzey sıvasının ısı yalıtım levhasına ve yapıştıma harcının uygulama yüzeyine aderansı EOTA (European Organization for Technical Approvals) ve ETAG 004 (External Thermal Insulation Composite System with Rendering) standartlarına uygun olarak test edilmiş olmalı ve çekme dayanımı yalıtım levhası üzerinde en az >0,08 N/mm2 ; beton/tuğla üzerinde en az >0,50 N/mm2 değerlerini sağlamalıdır. 03-02 Dubel (5) Yalıtım levhalarını uygulama yüzeyine mekanik olarak tespit etmek için kullanılan geri dönüşüme uğramamış plastikten mamul, çivisi ile gövdesi birbirine tam uyumlu ve en az 0,20kN çekme dayanımına sahip olmalıdır. Dubeller ve dubel pulları; bina dış yüzey opak yapısına (tuğla, bims, beton vb.) göre sistem üreticisi tarafından önerilen tiplerde temin ve tesis edilecektir. Dubel boyları kullanılacak yalıtım levhası kalınlığı dikkate alınarak, tutunma yüzeyinin tamamı duvar bileşeni içine gireceği düşünülerek belirlenecektir. 1. Uygun tipte ve boyda olmayan dubellerin kullanımına izin verilemeyecektir. 2. Dubel başı çapı min. 60mm olacaktır. 3. Sıva tutuşunu artırmak amacıyla kafa pürüzlü ve tırnaklı olacaktır. 4. Taşıma gücü en az 0,20kN olacaktır. 5. Taşyünü uygulamalarında çelik çivili dübel kullanılmalıdır. Sayfa 6 / 23

Sayfa 7 / 23

03-03 Yalıtım levhası (6) Balkon içleri 3 cm yalıtım yapılması 03-03-01 EPS Isı Yalıtım Levhaları (0,031) W/mK TS EN 13163 4 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip ve EK01 Metraj Tablosu içinde belirtilen kalınlıkta/kalınlıklarda, görünür yoğunluğu en az 16 kg/m3, kapalı ortamda boyutsal kararlılığı oluşuncaya dek blok halde dinlendirilmiş, yangına karşı tepki sınıfı en az B1 olan genleştirilmiş ekspande polistiren köpük levhalar kullanılacaktır mevzu bahis levhaların asgari özellikleri aşağıda belirtilmiştir. Tablo 1 EPS LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER Değerlendirilen Özellikler Beklenen/Talep Edilen Değerler Isıl direnç R D 1,00 m 2 K/W Yüzeye dik çekme mukavemeti 100 kpa Boyutsal kararlılık ±0,2% Gönyeden sapma toleransı ±2 mm/m Düzlük toleransı ±5 mm Uzunluk toleransı ±2 mm Genişlik toleransı ±2 mm Kalınlık toleransı ±1 mm Uzun süreli kısmi daldırma ile su emme 0,5 kg/m 2 03-03-02 XPS Isı Yalıtım Levhaları TS EN 13164 5 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip, en az EK01 Metraj Tablosu içinde belirtilen kalınlıkta/kalınlıklarda, yangına karşı tepki sınıfı en az B olan, pürüzlü veya pürüzlü ve kanallı yüzeye sahip ekstrüde polistiren köpük levhalar. kullanılacaktır mevzu bahis levhaların asgari özellikleri aşağıda belirtilmiştir. Tablo 2 XPS LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER Değerlendirilen Özellikler Beklenen/Talep Edilen Değerler Isıl direnç R D 1,00 m 2 K/W Yüzeye dik çekme mukavemeti 200 kpa Boyutsal kararlılık ±0,2% Gönyeden sapma toleransı ±2 mm/m Düzlük toleransı ±5 mm Uzunluk toleransı ±2 mm 4 TS EN 13163_Isı yalıtım mamulleri - Binalar için - Genleştirilmiş polistirenden (EPS) fabrikasyon mamuller - Özellikler Bu standard, genleştirilmiş polistirenden fabrikasyon mamullerin, binaların ısı yalıtımında kullanılan rijit veya esnek yüzey malzemeli / yüzey malzemesiz veya kaplamalı / kaplamasız mamuller için gerekleri kapsar. Mamuller; levha şeklinde veya rulo şeklinde veya diğer ön şekillendirilmiş mamul (düz, pahlı, lamba ve zıvana, birbirine bindirmeli, profilli vb.) hâlinde imal edilir. 5 TS EN 13164_Isı yalıtım mamulleri - Binalar için - Ekstrude polistiren köpüklü (XPS) fabrikasyon mamuller - Özellikler Bu standard, ekstrude polistiren köpüklü fabrikasyon mamullerin, binaların ısı yalıtımında kullanılan yüzey malzemeli / yüzey malzemesiz veya kaplamalı / kaplamasız mamuller için gerekleri kapsar. Mamuller, levha şeklinde imal edilir. Ayrıca, mamuller, özel kenarlı ve yüzeyi işlenmiş olarak da bulunabilir (lamba ve zıvana, birbirine bindirmeli vb.). Sayfa 8 / 23

Genişlik toleransı ±2 mm Kalınlık toleransı ±1 mm Uzun süreli tam daldırma ile su emme 1,5 kg/m 2 03-03-03Dış cephe 6 cm Yangın merdivenleri 4 cm Taş yünü Isı Yalıtım Levhaları (0,37) W/mK TS EN 13162 6 standardına göre üretilmiş, CE işaretine sahip, en az EK01 Metraj Tablosu içinde belirtilen kalınlıkta/kalınlıklarda, yangına karşı tepki sınıfı en az A2 olan üretici tarafından sıva altı uygulamaları için özel üretilen taş yünü malzemelerdir. Mevzu bahis levhaların asgari özellikleri aşağıda belirtilmiştir. Taş yünü yoğunluğu 150 dns olacaktır. Tablo 3 TAŞYÜNÜ LEVHA ASGARİ ÖZELLİKLER Değerlendirilen Özellikler Beklenen/Talep Edilen Değerler Isıl direnç R D 1,00 m 2 K/W Yüzeye dik çekme mukavemeti Sadece yapıştırıcı ile tespit 80 kpa Raylar ile tespit 15 kpa Dübelle tespit 7,5 kpa Taşıyıcı üzerine dübelle tespit 5,0 kpa Boyutsal kararlılık ±1% Gönyeden sapma toleransı ±5 mm/m Düzlük toleransı ±6 mm Uzunluk toleransı ±2 mm Genişlik toleransı ±1,5 mm Kalınlık toleransı ±1 mm Uzun süreli kısmi daldırma ile su emme 3 kg/m 2 Basma dayanımı 10 kpa 03-04 Donatı filesi (7) Isı yalıtım sistemi donatı filesi, ısı yalıtım levhalarının üzerine kaplanan sıvada oluşacak çekme gerilmelerini karşılamak ve çatlamasını önlemek amacıyla kullanılacaktır. Örgü gözü (file aralığı) boyutları 3,5x3,5, 4x4mm olan, alkali ortama dayanıklı cam elyafı tekstil malzemesinden mamul olmalıdır. Isı yalıtım sistemi donatı filesinin; en az 160gr/m 2 ağırlıkta, atkı ve çözgü yönlerinde çekme mukavemeti; en az 2000 N / 5 cm olmalı, yaşlandırma prosesinde agresif ortamdaki depolama sonrasındaki çekme gerilmesi, ilk çekme gerilmesi değerinin %50 sinden büyük olmalıdır. Yüksek darbe dayanımı gereken yüzeylerde en az 340 gr/m 2 ağırlığındaki ısı yalıtım sistemi donatı fileleri kullanılacaktır. 6 TS EN 13162_Isı yalıtım mamulleri - Binalar için - Mineral yünlü (MW) fabrikasyon mamuller - Özellikler Bu standard, mineral yünlü fabrikasyon mamullerin, binaların ısı yalıtımında kullanılan yüzey malzemeli / yüzey malzemesiz veya kaplamalı / kaplamasız mamuller için gerekleri kapsar. Mamuller; battaniye, levha veya plaka şeklinde imal edilir. Sayfa 9 / 23

Donatı filesi; TS EN 13496 7 standardına uygun üretilmiş ve CE işaretine haiz olması gerekmektedir. 03-05 Dış cepse sıvası (8) Isı yalıtım levhaları yüzeyine uygulanacak olan ısı yalıtım sistem sıvası, sentetik katkılarla kalitesi arttırılmış, ıslak halde uzun işlenebilme süresi olan, priz aldıktan sonra, donma çözünme döngülerine dayanıklı, su ile karıştırılarak hazırlanan çimento bazlı ve CE işaretine sahip olmalıdır. Çatlama riskinin yüksek olduğu yüzeylerde (ahşap, OSB ve çelik yapılar gibi hareketli yapılarda) üreticinin tavsiyesine göre, çimento veya akrilik esaslı Isı yalıtım sistem sıvası kullanılmalıdır. Not Dış cephede taş yünü yapılan alanlarda m2 sarfiyat en az 6 kg olacak şekilde yapılacaktır. 03-06 Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinde kullanılan profiller 03-06-01 Köşe profili Bina köşeleri ve pencere kenarlarındaki dış köşeleri; mekanik etkilerden korumak ve düzgün köşeler elde etmek için plastik, polistirol veya alüminyumdan imal edilmiş, cam elyafı sıva filesi takviyeli, alkali ortama dayanıklı iç ve/veya dış köşe profilleri kullanılacaktır. Köşe profillerine ilişkin aranacak özellikler aşağıda verilmiştir: 1. Köşe profilleri her iki taraftan minimum 10cm bindirme paylı fileli olmalıdır. 2. Köşe profilleri 25x25mm ebatlı yüzey deliklerine sahip olacaktır. 03-06-02 Damlalık içerikli köşe profili Balkon, çıkma vb. bina bölümlerinden yağmur ve benzeri su akıntılarının yapı yüzeyine zarar vermeden uzaklaştırılmasını sağlayacak damlalık profilleri PVC esaslı ve kendinden fileli olacaktır. 03-06-03 Su basman profili Isı yalıtım levhalarının başladığı seviyede sistemi mekanik ve dış etkilerden korumak, yalıtım ve sıva uygulamasında mastar görevi görmek, su yalıtım malzemesini kilitlemek, yapıştırılan ısı yalıtım levhalarının başlangıç aşamasında taşınmasını sağlamak amacıyla kullanılan, farklı kalınlıklardaki ısı yalıtım levhalarının kullanıldığı durumlarda levhalar arasında görsel olarak uyumlu geçişine olanak sağlayan ve başlangıç seviyesinde mekanik olarak tespit edilen alüminyumdan yapılmış, damlalıklı referans profilleri kullanılacaktır. Su basman profili kullanılarak ısı yalıtım malzemesinin profil içine düzgün olarak oturtulması ve düzgün hat oluşturulması sağlanacaktır. Damlalık profillerine ilişkin aranacak özellikler aşağıda verilmiştir: 1. Su basman profilleri damlalıklı ve tabanı deliksiz olacaktır, 2. Sırt yüksekliği 35mm, ön parça yüksekliği 25mm olacaktır, 3. Isı yalıtım levha kalınlığına uygun genişlikte olacaktır, 4. Su basman profilleri alüminyum hammaddeden üretilmiş olacaktır. 5. TAŞ yünü levhada yükü azaltmak için her dört katta bir su basman profili atılacaktır. 7 TS EN 13496_ Isı yalıtım malzemeleri - Yapılarda kullanılan - Dış cephe ısı yalıtım sistemleri için cam elyaf esaslı donatı filelerinin mekanik özelliklerin tayini Sayfa 10 / 23

03-07 Genel kural Bina dış cephe yalıtımında kullanılacak ana ve ara elamanların tamamı tek üretici firmadan sistem halinde temin ve tesis edilecektir. 04 Uygulama Kontrol 04-01 Yüzeyin uygulamaya hazır hale getirilmesi Cephedeki mevcut boya ya da kaplama incelenerek zayıf ya da kabarmış kısımlar kazınmalı, eğer varsa sağlam olmayan yüzeylerde tamir harçları ile tutunmaya daha elverişli hale getirilmelidir. Ayrıca uygulama yüzeylerinde tespit edilen yosun vb. kirlilikler temizlenmelidir. Cephede bulunan klima bağlantıları, panjur, korkuluk, elektrik kabloları, yağmur iniş boruları vb. cihaz, elemanlar sökülecek ve bu esnada ortaya çıkan muhtemel kusurlar tamir edilecektir. Sayfa 11 / 23

04-02 Su Basman Profilinin Yerleştirilmesi Kullanılacak (ısıtılacak) bodrum katı olan binalarda, toprak altı seviyeden gelen ısı ve su yalıtım sistemi, damlalık sız başlangıç profili ile birleştirilecektir. Eğer bodrum katı yok ise veya kullanılmayacak (ısıtılmayacak) ise başlangıç profili su basman seviyesinin 20 cm alt kısmına tespit edilecektir. Yatayda ve düşeyde profilin düzgün tesisi, tüm sistemin sağlıklı uygulanması için büyük önem taşır. Başlangıç profilinin ölçüsü, tercih edilen yalıtım levhasının kalınlığına ve uygulanacak olan sisteme uygun olacaktır. Profiller duvara özel dübelleri ile 35 cm aralıklarla tespit edilecektir. Ayrıca duvar ile başlangıç profili arasındaki girinti ve çıkıntıları gidermek amacıyla farklı kalınlıktaki su basman takoz elemanları kullanılacaktır. Köşe bağlantıları ise, başlangıç profili köşe elemanları ile veya profilin köşeye uygun olarak kesilmesiyle oluşturulur. Ek yerlerinde iki su basman profili arası 2-3 mm boşluk bırakılarak monte edilecektir. 04-03 Yalıtım Levhalarının Yapıştırılması Yapıştırma harcı, üretici tavsiyesi doğrultusunda hazırlanacaktır. Yapıştırma yüzeyinin düzgünlüğüne bağlı olarak levha yapıştırmada aşağıdaki iki yöntemden birisi kullanılacaktır; 01-Kısmi yapıştırıcı yüzeyi oluşturma: Yalıtım levhalarının yapıştırılacak yüzeyine bir çerçeve oluşturacak şekilde kenarları boyunca yapıştırıcı sürülür. Orta kısımlara da öbek halinde yapıştırıcı sürülür (dübel uygulanacak yüzeye denk gelecek şekilde öbek halinde yapıştırıcı en az 4-5 kg\m 2 olacak şekilde uygulanmalıdır). Yalıtım levhalarının birleşim derzlerine yapıştırıcı bulaşarak ısı köprüleri ve düzensizlikler oluşmaması için yapıştırıcının bulaştırılmamasına dikkat edilmelidir. Yapıştırma işleminin sonunda ısı yalıtımı sistem yapıştırıcısı, levha yüzeyinin en az %40 na temas etmiş olmalıdır. Resim 1 KISMİ YAPIŞTIRICI YÜZEYİ OLUŞTURMA 02-100% yapıştırıcı yüzeyi oluşturma: Eğer uygulama yüzeyi çok düzgün (mastarında, sıva dalgalanmaları ya da kalıp hataları olmayan, 3 metrede maksimum 1-2 mm hata payına sahip) ise yalıtım levhalarının yapıştırılacak yüzünü tamamen kaplayacak şekilde yapıştırıcı en az 4-5 kg/m 2 sarfiyatla sürülür. Daha sonra bu yüzey min. 10x10mm dişli (taraklı) mala ile taranır. Yalıtım levhalarının yan kenarlarına yapıştırıcı bulaşmamalıdır. Sayfa 12 / 23

Resim 2 100% YAPIŞTIRICI YÜZEYİ OLUŞTURMA Not: Taş yünü ısı yalıtım levhalarına yukarıda açıklanan yöntemler ile yapıştırıcı sürülmeden önce tutunmayı arttırmak amacıyla hazırlık yapılması gereklidir. Bunun için plakanın yapıştırıcı gelecek bölümlerine ilk olarak yapıştırıcı ince bir kat halinde sürülür. Ardından yapıştırma işlemine yukarıda açıklanan yöntemlerle devam edilir. Yapıştırıcı sürülmesi işleminden sonra; ısı yalıtım levhaları su basman profiline oturtularak, hafifçe kaydırılıp duvara yapıştırılır. Levhaların duvara bastırılıp sıkıştırılması esnasında yanlardan taşan harç bir sonraki levha yerleştirilmeden önce mutlaka temizlenmeli ve levha aralarında ısı köprüsüne neden olacak derzlerin oluşmamasına özen gösterilmelidir. Uygulama esnasında ısı yalıtım levhalarının arasında boşluk kalmamasına, oluşacak boşlukların yalıtım levhasına uygun dolgu köpükleri veya aynı yalıtım levhasından kesilerek elde edilecek uygun kalınlıktaki kamalarla doldurulması gereklidir. Bu şekilde olası kılcal çatlakların ve ısı köprüsü oluşumunun önlenmesi mümkündür. Cephelerde ve köşelerde levhalar şaşırtmalı olarak yerleştirilmelidir. Levhaların birleşim yerlerinde çıkıntıların olmaması sağlanacaktır. Özellikle kapı ve pencere köşeleri kontrol edilmeli, bu bölümlerdeki kusurlar incelenerek gereken tamiratlar yapılmalıdır. Sayfa 13 / 23

Pencere, kapı gibi cephedeki açık kısımlarda, yalıtım levhaları aşağıda tarif edildiği gibi L yada U formunda kesilerek tatbik edilecektir. Resim 3 PENCERE/KAPI YALITIM LEVHASI UYGULAMA YÖNETMLERİ Dış cephede kullanılan ısı yalıtım levhaları, pencere iç merkezlerde uygulanacak levhaların kalınlıkları göz önüne alınarak, bu levhaların alnını kapatacak şekilde ayarlanmalıdır. Uygulama metotları aşağıda şematik olarak verilmiştir. Resim 4 PENCERE/KAPI YALITIM LEVHASI UYGULAMA YÖNETMLERİ 04-04 Yalıtım Levhalarının Dubellenmesi Dübel uygulaması bina vb. köşe noktalarından levha kalınlığına ilave en az 10 cm içerden gerçekleştirilmelidir. Dubellemeye başlamadan önce, yapıştırıcının tamamen kuruması beklenmelidir. Bu nedenle dubelleme işlemine; yalıtım plakalarının yüzeye yapıştırılmasından en az 24 saat sonra başlanmalıdır. Dübellerin tespiti için duvar ve levha matkapla delinir. Dübeller; Resim 7 de belirtilen dübel planına uygun olacak şekilde yerleştirilir ve çivileri çakılır. Düzgün bir dış cephe yüzeyi elde edebilmek için, dübel kafaları yalıtım levhası yüzeyi ile aynı seviyede olacak şekilde monte edilmelidir. Kullanılacak dübel ve açılacak deliğin derinlik seçimi, uygulanacak duvar özelliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Sayfa 14 / 23

Dübel; yüzeyde uygun genişlikte bir tutunma yüzeyine sabitlenmeli, gaz beton duvarlarda en az 6cm, tuğla duvarlarda en az 5cm ve beton duvarlarda en az 4cm içeri girmelidir. Delik boyu, dübel boyundan 1 cm büyük olacak şekilde açılmalıdır. Üreticilerin tavsiyesi doğrultusunda, havşa açılması ve sıva uygulamasına geçilmeden üzeri sıva ile kapatılarak kurumaya bırakılması önerilmektedir. Isı yalıtım dübellerin levha yapıştırıcısına denk gelmesi için gereken planlama ve özen gösterilmelidir. Dübelleme esnasında ısı yalıtım levhasının zarar görmemesi için gereken özen gösterilmelidir Taşyünü yalıtım levhalarını sabitlemek için metal çivili dübeller (her levhanın ortasına 2 adet ve her metrekareye en az 8 adet olacak şekilde) kullanılacaktır. Lameli TAŞ yünü levhaların kullanılması durumunda, dübelleme sadece düşük mukavemetli yüzeylerde, boya kaplı yüzeylerde veya 12 metreden yüksek duvarlarda kullanılmalıdır. Bu durumlarda, çapı daha (> 14 cm) büyük metal çivili dübeller kullanılacaktır. En büyük rüzgar yükü, binaların köşelerinden içeriye doğru 2m lik alanlarda görüleceğinden bu bölgelerde dübel sayısı metrekarede en az 8 adet olacak şekilde artırılmalıdır. Resim 5 DÜBELLEME PLANI Sayfa 15 / 23

Kısmi yapıştırma yüzeyi tercihinde, dübellerin yapıştırma harcı öbeğinin üzerine rastlayacak şekilde tespit edilmesi gerekir. Bu nedenle yapıştırma harcı standart biçimde iliştirilmeli ve dubelleme esnasında bu yerleşim dikkate alınmalıdır. Kenar bitişleri, (köşe, çatı saçakları vb.) güçlendirmek amacıyla, tek sıra dübel takviyesi yapılmalıdır. 04-05 Kenar ve köşelerin oluşturulması Dış cephe ısı yalıtım sistemi uygulamalarında; pencere, kapı ve duvar yüzeylerinin köşelerinde düzgün bir kenar oluşturabilmek için köşe profilleri kullanılmalıdır. Köşe profilleri; ısı yalıtım levhalarının köşe kısımlarına sıva harcı sürülmek suretiyle tutturulur ve ilk aşamada üzeri sıva ile kapatılmaz. Köşe profillerinden başlamak üzere donatı sıvası tüm yüzeye mala ile sürülmeye başlanır. Uygulamalarda kendinden fileli köşe profilleri kullanılmalıdır. Sıva içerisine gömülecek olan sıva filesine ilave olarak, pencere, kapı vb. açıklık veya herhangi bir sebeple meydana gelmiş süreksizliklerden dolayı oluşan köşelerde yaklaşık 30 x 40cm ebatlarında, yatayla 45 lik açı yapacak şekilde takviye file veya kırlangıç file uygulanmalıdır. Kenar ve köşelerin oluşturulmasında, köşe profilleri daha iyi yapışma için bir miktar sıva ile birlikte tatbik edilmelidir. Yapıda açılması gereken dilatasyonun, dış cephe ısı yalıtım sistemi üzerinde de devam etmesi gerekir. Bunun için özel dilatasyon profilleri kullanılmalıdır. Ayrıca yalıtım levhasının kapı veya pencere doğramaları ile birleşim noktaları açık kalmayacak şekilde akrilik emprenye yapıda su sızdırmazlık bandı veya poliüretan esaslı su yalıtım amaçlı mastik ile kapatılmalıdır. 04-06 Isı yalıtım sistem sıvası ve sıva (donatı) filesinin uygulanması Sıva harcı; üretici tavsiyesi doğrultusunda hazırlanacaktır. Uygulama (+5, +30 C) sıcaklık aralığında yapılmalıdır. Güneşli, sıcak ve rüzgârlı ortamlarda gerekli koruma önlemleri alınmalıdır. Tüm yüzeylerde eşit sıva kalınlığı elde edilmesi amacıyla ısı yalıtım levhalarının üzerine 10x10mm diş ölçülerine sahip taraklı çelik mala ile sıva uygulanır. Sıva henüz kurumadan, üzerine donatı filesi çelik mala ile hafifçe bastırılarak tamamen gömülmeden tutturulur. Sıva filesi ek yerlerinde birbiri üzerine yatayda ve düşeyde en az 10cm bindirilir. Yatayda yapılacak olan bindirmenin yönü önemli değildir. Buna karşılık düşey yönde yapılacak bindirmelerde üstten gelen sıva filesinin, alttan geleni örtmesi gereklidir. Son olarak çelik mala vasıtasıyla sıva yüzeyindeki diş izleri düzeltilerek toplamda en az 4,5kg sarfiyatta, 3-4mm kalınlığında düzgün bir yüzey elde edilir. Sıva filesi, elde edilen 3-4mm lik toplam sıva kalınlığının dış yüzeyine yakın olacak şekilde uygulanır (filenin yalıtım levhası ile temas etmemesine dikkat edilmelidir). Uygulamaya ara verilmesi gerektiğinde sıva filesinin bindirilebilmesi için en az 15cm lik kısmının sıvanmadan açıkta bırakılması gereklidir. Sayfa 16 / 23

04-07 Son kat uygulaması Sistem üreticisinin tavsiyesine bağlı olarak; yalıtım sıvasının kurumasını takiben, kullanılacak olan kaplamaya uygun astarlanmış yüzeye 1,5mm kalınlıkta, mala ile sürülerek veya makina ile püskürtülerek son kaplama uygulanmalıdır. Uygulama (+5,+30 C) sıcaklık aralığında yapılmalıdır. Güneşli, sıcak ve rüzgârlı ortamlarda gerekli koruma önlemleri alınmalıdır. Düzgün bir cephe görünümünün elde edilebilmesi için birbiriyle bağlantılı yüzeylerde ara vermeden uygulama bitirilmelidir. Uygulanmış yüzeyler priz alma süresi içerisinde olumsuz hava koşullarına karşı (yağmur, don, vb.) korunmalıdır. Çimento esaslı kaplamalar ile yapılan uygulamalarda, kaplamanın kurumasının ardından; gerek dış iklim koşullarına karşı kaplamanın dayanımının arttırılması gerekse de cephenin renklendirilmesi amacıyla en az iki kat boya uygulaması yapılmalıdır. Cephede; akrilik kaplama kullanılacaksa ve bu kaplamanın altında çimento esaslı sıva varsa, mutlaka kaplama rengi ve özelliğine uygun kaplama astarı kullanılmalıdır. Akrilik esaslı, silikat esaslı veya ilaveten silikon katkılı kaplamalar ile yapılan uygulamalarda ise ürünün kendinden renkli olması nedeniyle boya uygulaması gerekli değildir. Sayfa 17 / 23

04-08 Pencere denizlik uygulaması Resim 6 DENİZLİK UYGULAMA DETAYI Denizlik mermeri homojen beyaz renkli, çatlak vb. kusurlar barındırmayan bir yapıda olacak ve d=20mm kalınlığında tesis edilecektir. Mermer denizlik, yalıtılmış dış duvar yüzeyini a=30mm taşacak genişlikte imal edilecektir. Damlalık b=5mm genişlikte ve c=5mm derinliğinde olacaktır ve mermer kenarından e=10mm mesafede yapılacaktır. 04-09-Balkon içlerinde yapılacak işlemler Balkon iç duvarları (ısıtılan hacim duvarları) dış cephede olduğu gibi paket yalıtım sistemi kullanılmak sureti ile yalıtılacaktır. Balkon içinde süpürgelik mevcudiyeti halinde, sadece yalıtım yapılan alanlardaki süpürgelikler çıkarılacak ve yalıtım sonrasında yeniden tesis edilecektir. Yenilenecek süpürgeliklerin mevcut olan süpürgelikler ile uyumlu olması sağlanacaktır. Balkonunun dış duvarlarında sıva, file, mineral sıva ve boya uygulanacaktır. Balkon içlerinde bulunan seramik ve köşe derzleri kontrol edilerek gerekli bölgelerde zemin rengine uygun tamir işlemi gerçekleştirilecektir. Balkon tavanları ve iç parapet kısımları yönetim tarafından belirlenen renklerde boyanacaktır. Balkon içi çalışmalarında zemin, duvar, pencere ve kapıların korunması için gerekli maskeleme işlemleri gerçekleştirilecektir. Sayfa 18 / 23

05-YAĞMUR İNIŞ BORULARIN DEĞİŞTİRİLMESİ Yağmur İniş borularının değişimi (Ø 100 mm çapında 2,2 et kalınlığında) ve gidere bağlanması (FIRAT GEDİZ MARKA) Balkon gider bağlantıları Ø 50 mm çapında kullanılacaktır Montajında ise çelik kelepçe ve 12 cm.lik ağır yük dübeli ve 6 x 150 mm. havşa başlı sunta vidası kullanılacaktır 06-CONTALAMA (marka olarak sıka veya basf akrilik mastik kullanılacaktır) Mantolama ile pencere ve kapı birleşim noktalarında contalama işlemine geçmeden önce daha önce yapılmış olan maskeleme bantları sökülecek ve mastik uygulaması yapılacak olan yüzeyler tozdan ve sıva harçlarından temizlenecektir. Daha sonra pencere kenarlarına yeniden 5 cm lik maskeleme bandı çekilecek ve mastik uygulamasına geçilecektir. Sikaflex AT Connection veya muadili yüksek yapışma ve genleşme kabiliyetine sahip poliüretan mastik kullanılarak PVC pencereler ile mantolama yapılmış yüzey arası contalanacaktır. Mastik çekme işlemi uygun tabanca ile ve en az 15 mm genişliğinde 5 mm derinliğinde olacak şekilde yüzeye sürüldükten sonra mastik çekme aparatı ile yüzey düzeltilecek ve yüzeydeki mastik küreleşmeden en fazla 15 dakika içinde bantlar sökülecektir. 07-BİNAYI ÇEVRELEYEN TRETUVARLARA UYGULANACAK İŞLEM: Binayı çevrelen bütün tretuvarlar sökülecek ve tretuvar altındaki kalitesiz malzeme 30 cm aşağıya kadar temizlenecektir.. Çöken veya temizleme sonrası kodu zemine uygun dolgu malzemesi ile doldurulup koduna getirilecektir. Vibrasyon ile yüzey sıkıştırılması yapılacaktır. Ø12 çapında nervürlü demir kesilip duvara 50cm de bir çakılarak, üzerine Ø8 çapında hasır çelik konularak kalıp çakılıp tretuvar betonu dökülecektir. Tretuvar betonunun Kalitesi BS 30 hazır beton olup kalınlığı 15 cm genişliği 80 cm olacaktır. Molozlar belediyenin uygun gördüğü yerlere nakledilecektir. Tretuvar dökme işlemi bittikten sonra andezit taşı ile tretuvar üzeri kaplanacaktır.60cm yüksekliğinde andezit taşı ile süpürgelik duvar kaplaması yapılacaktır. Isı yalıtım malzemesi sıfır kotu altına 30 cm kadar indirilecektir. Sayfa 19 / 23

08-Oluk tadilatı Çatıda bulunan sac kaplama sökülüp atılacak, site alanından uzaklaşılacaktır. Çıkan mevcut yüzey üzerinde gereken yüzey tamiratları yapılacaktır. Çatıdaki mevcut oluklar sökülüp yerine eksiz mono oluk sistemi yapılacaktır (dış kelepçeli).baca yakaları ve kalkan duvar kaplamalarında min. 33 cm. eninde, 0,40 mm. kalınlıkta bir yüzü elektrostatik boyalı galvanizli saç paneller kullanılacaktır 09 ZEMİN KAT DAİRELERİNİN DEMİR PENCERE KORKULUKLARININ SÖKÜLMESİ, İŞ BİTİMİNDE YERİNE MONTAJININ YAPILMASI Isı yalıtımına başlamadan önce zemin kat dairelerinin pencere korkulukları sökülecek, iş bitiminde iskele söküldükten sonra pencere merkezlerine uygun olarak revizyonu yapılıp (daraltma ya da genişletme) yerine montajı yapılacaktır. Sayfa 20 / 23

10 Birinci blok engelli merdiveni yapım işi Rampaların yüzeyleri sert, stabil, kaymaz ve çok az pürüzlü malzeme ile kaplanmalıdır. Yüzeydeki pürüzlülük yüksekliklerinde 2 cm den büyük farklılık olmamalıdır (TS 12576). 11-Dilatasyon yapım işi Bina birleşim noktalarında yalıtım sistemleriyle uyumlu I şeklinde alüminyum dilatasyon profili kullanılacaktır. Sayfa 21 / 23

12 İşlem sonrası termografik inceleme raporu Yüklenici firma tarafından gerçekleştirilen yalıtım işlemi sonrasında termal çekimler yapılacak hatalı uygulama sonucu ısı köprülerinin oluşup oluşmadığı kontrol edilecektir. Isı köprülerinin tespiti durumunda hatanın boyutuna göre cezai işlem uygulanacaktır bu konuya ilişkin yaptırımlar idari şart namenin konusudur. 13 Süreç denetimi Yüklenici firma tarafından gerçekleştirilen çalışmalar tarafsız bir denetim şirketi tarafından kontrol edilecektir. Denetim firması tarafından tespit edilen kusurlar yüklenici firma tarafından eksiksiz bir şekilde düzeltilecektir. 14-Çalışacak personeller Sahada çalışacak personeller; uygulanacak yalıtım sisteminin üreticisi tarafından eğitime tabi tutulmuş ve uygun görülmüş olmalıdır. Bunun ispatı için çalışacak personellerin bu hususa ilişkin almış oldukları eğitim sertifikaları tarafsız denetim kuruluşuna iletilecektir. Kurum tarafından yetersiz görülen personellerin çalışmasına izin verilmeyecektir. Sayfa 22 / 23

1 BLOK TİP Sayfa 23 / 23