SÜT SAĞIM ÜNİTESİ KULLANIM ve BAKIM KILAVUZU
Değerli Müşterimiz, Sağım ünitenizde, Çapar ın kalite ilkelerine uygun olarak üretilen ürününüzün size en iyi verimi sunmasını istiyoruz. Bunun için, bu kılavuzun tamamını ürününüzü kullanmadan önce dikkatlice okumanızı ve bir başvuru kaynağı olarak saklamanızı rica ederiz. ÇAPAR MAKİNA SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ. Organize San. Bölgesi 11. Cd. No: 24 KAYSERİ Tel : 0 352 321 11 59 - Fax: 0 352 321 11 58 Web : www.caparmakina.com.tr E-Mail : pazarlama@caparmakina.com.tr 2
SAĞIM ÜNİTESİ KULLANIM VE BAKIM KILAVUZU 1. GİRİŞ Bu bakım ve kullanım kılavuzu, sağım sisteminin kullanımında yol göstericidir. Sistem kullanılmaya başlanmadan önce, işyeri sorumlusu ve kullanıcıların kılavuzu detaylı olarak incelemeleri gerekmektedir. Kılavuzla anlaşılamayan hallerde teknik servisle ( 0 532 2943390) irtibata geçilmesi gerekmektedir. 2. SAĞIM SİSTEMİNİN GENEL ÖZELLİKLERİ ÇAPAR VAKUM POMPASI: Sağım sisteminin çalışması için gerekli vakum kaynağı olarak yağlı yada su sirkülasyonlu vakum pompası kullanılacaktır. Vakum kaynağı ISO standartlarında söz konusu sistem için belirtilen efektif rezerv vakumu ve cihazların tüketimlerinin toplamını karşılayacak vakum debisini karşılayacak kapasitede olacaktır. Vakum pompasında üretilen vakum PVC borular vasıtasıyla ön toplama tankına bağlanır. Yağlı tip pompalarda yağlama ünitenin ürettiği vakum ile yağdanlıktan yağın otomatik olarak emilmesiyle olacaktır. Emilen yağ öncelikle rotor rulman yataklarına, oradan gövde iç çeperine iletilecektir. Pompa egzozunda susturucular olacaktır. Bunların çıkışları vakum odası dışına bağlanacak ve ses uzaklaştırılacaktır. Su sirkülâsyonlu pompalarda, suyu geri dönüşümlü kullanabilmek için plastik su küveti kullanılacaktır. Pompanın çalışma sistemi içerisindeki suyu kullanarak vakum üretmesi üzerine kuruludur. Her çeşit pompada kullanılan elektrik motoru TEE-Arçelik markalıdır. ÇAPAR SÜT ÖN TOPLAMA VE TRANSFER GRUBU: Sağım sırasında sütün toplandığı ön toplama kazanı 50-75 litre paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiştir. Sağılan süt, krom süt boruları vasıtasıyla süt ön toplama tankına iletilir. Ön toplama tankında biriken süt, sistem vakumunda herhangi bir dalgalanmaya meydan vermeden, ön toplama tankında bulunan elektronik seviye kontrol elemanlarının verdiği sinyalle çalışan süt transfer pompası ile soğutma tankına iletilir. Sütün geçtiği bütün parçalar gıda tüzüğüne uygundur. TAŞMA ENGELLEYİCİ: Sistemde veya süt transfer pompasında olabilecek arıza nedeniyle, sağılan sütün yada yıkama suyunun vakum pompasına gitmesini engellemek için kullanılır. Süt rezerv tankının üzerinde şeffaf silindir şeklinde ve içerisinde top bulunur. Krom ve polikarbonat malzemeden imal edilmiştir. 3
SÜT TRANSFER DÜZENİ: Süt basma hattı krom boru ve bağlantı parçalarından oluşmaktadır. Süt basma hattı sonunda krom gövdeli, boru tipi süt filtresi bulunur. Basılan süt, transfer hattı üzerine monte edilen filtreden geçer ve fiziksel kirlerden arınır. Transfer pompasının büyüklüğü ve gücü sistem büyüklüğüne göre ayarlanmaktadır. VAKUM REGÜLÂSYONU: Panelde bulunan vakum regülâtörü sistemin çalışma vakum seviyesini ayarlar. Vakum hattı üzerinde, vakum saati ile vakum pompası arasında, mavi renkli konik daire şeklindeki parçadır. Vakum regülatörü vakum dalgalanmalarını engellemek ve sabit vakum sağlamak için görev yapar. Vakum seviyesi vakum saatiyle ölçülerek, regülatörden doğru vakum ayarları yapılır. ÇAPAR PULSATÖR: Çapar Pulsatör, meme lastikleri vasıtası ile memeye uygulanacak sıkma-bırakma hareketlerini doğru ve düzenli bir şekilde yapmak üzere tasarlanmıştır. Sıkma-bırakma hareketlerine ve süresine pulsasyon denilmektedir. Pulsasyon hayvan süt verimini ve meme hastalıklarını doğrudan etkileyen bir faktördür. Bu sebeple, Çapar Pulsatörler uluslar arası pulsasyon değerlerine uygun ve uzun süre arızaya sebep vermeyecek şekilde tasarlanmıştır. Pulsatör vakum sayesinde çalışmaktadır. Sıkma bırakma hareketleri pnömatik pulsatörlerde mekanik olarak, elektronik pulsatörlerde elektriksel akım vasıtasıyla düzenlenir. Çapar hem pnömatik hem de elektronik pulsatörlerde doğru pulsasyonu garanti eder. Pulsatörlerin çalışması için gerekli olan vakum PVC hat vasıtasıyla dağıtılır. ÇAPAR SAĞIM BAŞLIKLARI: Çapar pençe, iç şekli ve merkezi olarak konumlanması ile sütün pençeden ayrılırken sürekli ve düzgün bir akışla uzaklaştırılmasının sağlar. Çapar pençe şeffaf, darbeye dayanıklı, hafif, gıda tüzüğüne uygun polikarbonat malzemeden üretilmiştir. Kullanımı çok rahat, temizlenmesi kolay iki parçadan meydana gelen ve benzersiz kapatma mandallı Çapar, iyi bir sağım için uygundur. Sağım başlıkları; pençe, meme lastiği ve muhafazası, kısa süt hortumu, kısa hava hortumu ve şeffaf hortumdan oluşmaktadır. SÜT HATTI: Süt hattı 50 mm 304 kalite krom borudan oluşmaktadır. Borular ve bağlantı parçaları, sütün birikmesini ve kirlenmesini engellemek için tasarlanmıştır. SAĞIM BAŞLIKLARINI YIKAMA ÜNİTESİ: Sağım başlıklarının yıkanması için ÇAPAR yıkama yastıkları sağım çukuru kenarına her sağım başlığı için ayrı monte edilecektir. Her yıkama ünitesi, hortumla yıkama boru hattına bağlanacaktır. Yıkama ünitesi donmayı engellemek için vakum kesildiğinde başlıkta kalan suyu drene edecek yapıdadır. YIKAMA HATTI: Yıkama hattı 50 mm borudan olacaktır. Yıkama hattındaki suyun sistemin her yerine ulaştırılabilmesi için yıkama hattı kapalı sistem olacaktır. BALIKKILÇIĞI SAĞIM YERİ DURAK DEMİRLERİ: Sağım odasında kullanılacak sağım durakları, genel olarak sıcak daldırma galvanizli dikişsiz borulardan imal edilmektedir. Boruların sağım odasına montajında, çelik dübeller vasıtasıyla yere ve duvara sabitlenen çelik veya döküm bağlantı parçaları kullanılacaktır. Erken çürüme ve paslanmayı engellemek maksadıyla montaj sırasında kaynak kullanılmamaktadır. Borular uygun şekiller verilerek montaja hazırlanmaktadır. 4
Hayvan girişlerinde 2 adet kapı ve kilit düzeni bulunacaktır. İki adet çıkış kapısı düz ve boyunduruk demirine geçme düzeni ile kilitlenecektir. Boyunduruk demiri hayvanların düzgün sıkıştırılabilmesi için duvara montaj ankastreleri teleskopik yapıda ayarlanabilir olacaktır. Çukurun başında sağımcının çukura rahat inip-çıkması için galvaniz merdiven bulunacak ve merdivenler ankastre olarak çukur iç duvarına monte edilecektir. Sağım çukurunun uzun kenarlarına, sağım çukurunu temiz tutmak ve hayvanların çukur içine kaymasını engellemek için kenar sacları konulacaktır. Sacların üst kenarı keskinliği gidermek için bükülecektir. KONTROL PANELİ: ÇAPAR dijital kontrol paneli, sağım ve makine temizliğini tamamen otomatik olarak kontrol eder. Otomatik yıkama ünitesi tesiste sütle temas eden bütün yüzeylerin temizliğini ve dezenfeksiyonu kolayca sağlamaktadır. Herkesin anlayabileceği şekilde kolay kullanım menüleri mevcuttur. Asit ve alkali deterjan pompaları (peristaltik) sayesinde ayarlanan miktarda deterjan ve/veya dezenfektan alabilmektedir. Tek bir program tuşuna basarak yıkamayı bastan sona kadar sürdürmektedir. Yıkamanın hangi safhada olduğunu ışıklı uyarı vasıtasıyla görmek mümkündür. Makine (Yıkama ünitesi) yıkama moduna alındığında sıcak ve soğuk suyu otomatik olarak almaktadır. ÇAPAR otomatik yıkama üniteleri ön yıkama, deterjanlı yıkama ve durulama işlemlerini zamana bağlı olarak yapar. Deterjan, bidonlardan otomatik olarak çekilir ve yıkama suyu ile birlikte karışarak sistemin temizliği sağlanır. 3. KULLANMA TALİMATLARI -SAĞIM - Sağıma başlamadan önce; a. Bütün sağım başlıklarının yıkama ünitesine bağlı olmasını ve pençelerde bulunan contaların havanın geçişini kesecek şekilde, yukarı çekilmiş olmasını sağlayınız. b. Pençe, meme kabı, meme lastiği, süt hortumu ve hava hortumlarında kırık, delik vs. olmadığını kontrol ediniz. c. Bütün süt ve hava bağlantılarında çıkma, yerinden oynama olmadığını kontrol ediniz. d. Yağlı tip pompalarda, yağ deposunda yeterli yağ olmasını sağlayınız. Su sirkülasyonlu pompalarda depoda yeterli su olmasını sağlayınız. e. Yıkama küvetinin üzerinde bulunan soru işareti şeklindeki krom boruyu tankın üzerine yerleştiriniz. f. Süt transfer pompasının yanında bulunan vananın açılıp sistemin içinde su-süt kalmadığından emin olunuz. - Kontrol paneli üzerinden sağımı başlat butonuna basarak sistemi çalıştırınız. - Vakum saatinin saat üzerinde bulunan yeşil bölüm yakınlarında olduğunu kontrol ediniz. - Vakum pompasına yağ/su geçişi olduğunu kontrol ediniz. - Sağım duraklarına hayvanları yerleştirerek, meme temizliğini yapınız. - Birinci duraktaki hayvandan başlayarak, sağım başlığını bir elinize pençe contası avuç içine gelecek şekilde alınız. Her meme başlığını dört yana sarkıttıktan sonra, contayı iterek vakumun meme lastiklerine ulaşmasını sağlayınız. Sağım başlıklarını vakum kaçağı olmayacak şekilde takınız. Duraklarda bulunan bütün hayvanlara sağım başlıklarını takarak, vakum seviyesinin uygun olduğunu kontrol ediniz. - Pulsatörlerin düzenli çalıştığını kontrol ediniz. - Süt geçişi sona eren hayvana elle bir süre masaj yapınız veya pençenin üzerine elinizi hafifçe bastırınız, süt gelmediğinden emin olduktan sonra pençe contasını kapalı duruma getirerek vakumu kesin ve meme lastiklerini elle alınız. - Sağım başlılarını yıkama ünitesine yerleştiriniz. 5
- Bütün hayvanların sağımı sona erdiğinde, kontrol paneli üzerinden sağımı durdur butonuna basarak sağımı durdurunuz. 4. KULLANMA TALİMATLARI -YIKAMA - Sağım başlıklarının yıkama ünitesinde takılı olduğunu kontrol ederek, pençe contasının açık konumda olmasını sağlayınız. - Sağım öncesinde tanka takılan çıkış ucunu yıkama küveti üzerinde bulunan yerine takınız ve telli switchin boruya dayandığını kontrol ediniz. - Sağımda kirlenmiş olan filtreyi çıkarınız. - Sıcak su kaynağının çalıştığını ve sıcak su için hazır olduğunu kontrol ediniz. - Deterjanların yeterli seviyede olduğunu kontrol ediniz. - Hatta kalan sütü, transfer pompası yanında bulunan vanayı açarak boşaltınız ve vanayı kapalı duruma getiriniz. - Kontrol panosundan yıkama başlat butonuna basarak sistemi çalıştırınız. Sistem yıkama aşamalarını yerine getirerek duracaktır. - Yıkama bittikten sonra hatta kalan suyu boşaltmak için, transfer pompası yanında bulunan vanayı açarak kalan az miktar suyu boşaltınız. - Firmamızın önerdiği asit ve alkali deterjanları kullanmanız gerekmektedir. Aksi hallerde sistem parçalarında aşınma ya da sistemde kirlilik meydana gelebilir. 5. KULLANMA TALİMATLARI-BAKIM - Vakum pompası motorlarının su ile temas etmemesi sağlanmalıdır. Yağı vakum pompalarında yağ haznesine 37 numara temiz, kullanılmamış yağ konulması gerekmektedir. Yağ haznesinde sürekli yağ bulunmasına ve pompa gövdesine yağ gittiğinden emin olunması gereklidir. - Su sirkülasyonlu vakum pompalarında su deposuna temiz, donma olabilecek bölgelerde antifrizli su koyulması gerekmektedir. Eksilebilecek su tamamlanmalıdır. Su deposunun pompa hizasının üstünde olmasına dikkat edilmelidir. Pompa gövdesine su akışı kontrol edilmelidir. - Sistem temizliğinde firmamız tarafından gönderilecek alkali ve asit deterjanlar kullanılmalıdır. Aksi haller sistem arızalarına sebep olabilir. - Pulsatörler yılda bir kez yan ve üst kapağındaki vidalar sökülerek açılmalı ve basınçlı hava vasıtası ile temizlenmelidir. Yan kapak altlarında bulunan silikon diyaframlar değiştirilmelidir. - Filtre her sağımdan sonra yenisi ile değiştirilmelidir. Kirlenmiş filtreler sistemde arızaya neden olabilir. - Süt hattı, rezerv tankı ve rezerv tankı içerisindeki çubuk sensörler gözle kontrol edilmeli, gereken durumlarda kontrol panosunda manuel yıkama seçilerek ilave yıkamalar ve temiz bir süngerle temizlik yapılmalıdır. - Süt transfer pompasına su teması engellenmeli, transfer pompası çıkışında bulunan kauçuk dana dili altı ayda bir kontrol edilerek değiştirilmelidir. - Kontrol panosunun su ile teması engellenmeli ve kuru bir vasıtası ile temizlenmelidir. Deterjan pompalarının hortumları 6 ayda bir değiştirilmelidir. - Meme lastiği, kısa süt hortumu gibi kauçuk parçalar 6 ayda bir değiştirilmelidir. - Sistemde kullanılan tüm kauçuk ve silikon malzemeler periyodik olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekli parçalardır. Bu parçaların tedariki ve montajı garanti kapsamı dışındadır. Sistem kurulumu sırasında bu parçaların nasıl kontrol edileceği ve değiştirileceği teknik servise sorulmalıdır. - Sistem kullanılmadığı takdirde en az haftada bir kere sisteme su verilerek yıkama yapılması gereklidir. 6
6. SAĞIM ODASI KURULUM TALİMATLARI - Sağım odası kurulumu için size verilen inşaat projesini değiştirmeyiniz. Projeye uygun olmayan inşaatlarda tadilat gereksinimi ortaya çıkabilir. - Sistemin ve varsa soğutma tankının ihtiyacına göre elektrik panosunu hazırlayınız. Panoda topraklamanın uygun olmasını sağlayınız ve soğutma tankının olduğu bölümde uygun bir yere yerleştiriniz. - Sağım sistemi ve soğutma tankına gelen elektrik hattınızı voltaj ve akım dalgalanmalarından koruyacak önlem alınız. - Yıkama yapılacak su sıcaklığının 50-60 C olması gerekmektedir. Sistem büyüklüğüne göre belirlenmesi şartı ile uygun sıcak su kaynağını temin ediniz. - Sağım sistemi montajı sırasında su tesisatınızın uygun olması için tesisatçınızı kurulum sahasında bulundurunuz. 7. KONTROL PANELİNİN KULLANIMI PLC kontrol ünitesi ve renkli dokunmatik ekrandan oluşan ve bütün sistemin çalışmasını koordine eden üniteye kontrol paneli denir. Panelin yanındaki anahtar vasıtasıyla sisteme enerji verilerek çalışması sağlanır. Buna müteakip ekranda sağım, yıkama ve ayarlar bölümleri görünür. Ekran tamamen dokunmatik olarak çalışır. İlgili bölüme yada resme dokunduğunuzda giriş yapmış yada çalıştırmış olursunuz. Sağım bölümüne girildiğinde şematik olarak sistemde çalışan bütün bölümler görünür. Sol altta bulunan motor resmine dokunulduğunda sağım başlatılmış olur. PLC bütün sistemi koordine ederek sensörlerden aldığı verilere göre sistemin çalışması sağlar. İstenildiği takdirde sistemin çalıştırılıp durdurulması işlemi sağım çukuru duvarına monte edilmiş olan buton vasıtası ile de kontrol edilebilir. Yıkama bölümüne girildiğinde yıkama otomatik olarak başlatılır. Yıkama toplam dört aşamada gerçekleştirilir. 1. Aşamada yaklaşık 35 derece sıcaklığındaki su ile durulama yapılarak, sistemde kalan kaba süt kalıntılarının temizlenmesi sağlanır. 2. Aşamada yaklaşık 55 derece sıcaklığındaki su ile alkali deterjan ile süt yağlarının çözülmesi ve sisteme yapışan atıkların temizlenmesi sağlanır. 3. Aşamada yaklaşık 55 derece sıcaklığındaki su ile asit deterjan ile sistemde bulunan süt taşlarının temizlenmesi ve sistem ph ının düzenlenmesi sağlanır. 4. Aşamada deterjan atıklarının temizlenmesi için su ile durulama yapılır. Yıkamanın düzenli yapılmaması sistemde meydana gelebilecek arızaların en önemli sebebidir. Bu nedenle, su sıcaklıkları ve temizlikte kaliteli alkali ve asit temizleyicilerin kullanılması çok önemlidir. Su sıcaklıkları istenilen derecelere gelmezse sistem yıkama yapılmasını engeller. İstenilen derecelerde su sağlanması gereklidir. Ayarlar bölümü sistem kurulduğunda ilk ayarlarının yapılması ve arıza durumunda sebebinin tespiti ve giderilmesi için konulmuştur. Normal şartlarda bu bölümün kullanılmaması gereklidir. Teknik servisle görüşülerek giriş yapılabilir. 7
Ö N E M L İ U Y A R I! Yukarıda izah edilen kullanım ve bakım talimatlarına uyulması, sağım sisteminin düzenli çalışmasını sağlamak açısından çok önemlidir. Bu talimatlara uyulmadığı durumlarda çıkabilecek arızalar firmamız garanti sorumluluğu dışındadır. Bu tip arızalara ücreti karşılığında servis hizmeti verilecektir. Kurulum aşamasında uygun olmayan inşaatların da alıcı tarafından yeniden düzenlenmesi şarttır. Uygun olmayan inşaatlara kurulum yapılması istenirse, imzalı beyan talep edilecek ve çıkabilecek hatalar, firmamız garanti sorumluluğu dışında olacaktır. Teknik Servis Tel: 0 532 294 3390-0 352 321 1159 e-posta: f.tuncay@caparmakina.com.tr 8. GARANTİ ŞARTLARI 1-) Garanti süresi, malın teslim tarihinden itibaren başlar ve 2 yıldır. 2-) Malın bütün parçaları dahil olmak üzere tamamı Firmamızın garanti kapsamındadır. 3-) Malın garanti süresi içerisinde arızalanması durumunda, tamirde geçen süre garanti süresine eklenir. Malın tamir süresi 20 iş gününü geçemez. Bu süre, mala ilişkin arızanın servis istasyonuna, servis istasyonunun olmaması durumunda, malın satıcısı, bayii, acentesi, temsilciliği, ithalatçısı - üreticisinden birine bildirim tarihinden itibaren başlar. Tüketicinin arıza bildirimini; telefon, faks, e - posta, iadeli taahhütlü mektup veya benzeri bir yolla yapması mümkündür. Ancak, uyuşmazlık halimde ispat yükümlülüğü tüketiciye aittir. Malın arızasının 10 iş günü içerisinde giderilmemesi halinde, imalatçı üretici veya ithalatçı; malın tamiri tamamlanıncaya kadar, benzer özelliklere sahip başka bir malı tüketicinin kumlanmasına tahsis etmek zorundadır. 4-) Malın garanti süresi içerisinde gerek malzeme ve işçilik, gerekse montaj hatalarından dolayı arızalanması halinde, işçilik masrafı, değiştirilen parça bedeli ya da başka herhangi bir ad altında hiçbir ücret talep etmeksizin tamiri yapılacaktır. 5-) Tüketicinin onarım hakkını kullanmasına rağmen malın; * Tüketiciye teslim edildiği tarihten itibaren, belirlenen garanti süresi içinde kalmak kaydıyla, bir yıl İçerisinde; en az dört defa veya imalatçı - üretici ve ithalatçı tarafından belirlenen garanti süresi içerisinde altıdan fazla arızalanmasının yanı sıra, bu arızaların maldan yararlanamamayı sürekli kılması, * Tamiri için gereken azami sürenin aşılması, - Firmanın servis istasyonun, servis istasyonunun mevcut olmaması halinde sırayla satıcısı, bayii, acentesi temsilciliği ithalatçısı veya imalatçı - üreticisinden birisinin düzenleyeceği raporla arızanın tamirini mümkün bulunmadığının belirlenmesi, durumlarında tüketici malın ücretsiz değiştirilmesini, bedel iadesi veya ayıp oranda bedel indirimi talep edebilir. 6-) Malın kullanma kılavuzunda yer alan hususlara aykırı kullanılmasından kaynaklanan arızalar garanti kapsamı dışındadır. 7-) Garanti Belgesi ile ilgili olarak çıkabilecek sorunlar için Gümrük ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin Korunması ve Piyasa Gözetimi Genel Müdürlüğü ne başvurabilir. Ürünümüzün Gümrük ve Ticaret Bakanlığı nca ilan edilen kullanım ömrü; Elektronik Kontrol Panosu için 3 yıl, sağım ünitesi için 10 yıldır. 8