KULLANMA KILAVUZU MZC-1000BF TOZALTI KAYNAK TRAKTÖRÜ



Benzer belgeler
KULLANMA KILAVUZU TD 355 KAYNAK REDRESÖRÜ

KULLANMA KILAVUZU TD 355 KAYNAK REDRESÖRÜ

KULLANMA KILAVUZU TD 355 KAYNAK REDRESÖRÜ.

KULLANMA KILAVUZU GL 451 GL 600 KAYNAK REDRESÖRÜ

KULLANMA KILAVUZU MONOSTICK 160İ KAYNAK İNVERTÖRÜ

KULLANMA KILAVUZU GL 451 GL 600 KAYNAK REDRESÖRÜ.

KULLANMA KILAVUZU MONOSTICK 160İ KAYNAK İNVERTÖRÜ

OERLIKON KAYNAK ELEKTRODLARI VE SANAY A.. Kullanma Kılavuzu CITIG 1500 AC/DC

OERLIKON KAYNAK elektrodlari ve sanayi a.s. -! Kaynak Makinesi Kullanım Kılavuzu INV 150 C

KULLANMA KILAVUZU ZD5-1000B TRİSTÖR KONTROLLÜ DC TOZALTI GÜÇ KAYNAĞI

KULLANMA KILAVUZU MONOMAG 180 MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

KULLANMA KILAVUZU MZ9-1000BB ASKILI TİP TOZALTI KAYNAK SİSTEMİ

KULLANMA KILAVUZU GKG 160 K GKG 250 K GKG 350 K MIG/MAG KAYNAK MAKÝNESÝ

ZIMPARA TAŞ MOTORU MODEL RTM415A RTM417A RTM420A TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

OERLIKON KAYNAK elektrodlari ve sanayi a.s. -! Kaynak Makinesi Kullanım Kılavuzu TURBO 370

KULLANMA KILAVUZU MONOSTICK 200İ KAYNAK İNVERTÖRÜ.

NILFISK BackVacuum KULLANMA TALİMATI

KULLANMA KILAVUZU RD 250 TW DC RD 400 TW DC TIG KAYNAK MAKİNESİ

OERLIKON KAYNAK ELEKTRODLARI VE SANAY A.. Kullanma Kılavuzu CITIG 1700 DC

KULLANMA KILAVUZU MONOSTICK 200İ KAYNAK İNVERTÖRÜ.

Güvenlikle İlgili Önemli Bilgiler

MODEL RTM925 TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

ELEKTRİKLİ AĞAÇ KESME MAKİNASI MODEL RTM902 TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

KULLANMA KILAVUZU ID 250 E KAYNAK İNVERTÖRÜ.

KULLANMA KILAVUZU RD 400 TW DC PULSE TIG KAYNAK MAKİNESİ.

SOLAR JENERATÖR KULLANMA KILAVUZU

KONVEYÖRE ENTEGRE FOLYO MAKİNESİ MODEL : HSTEND

yabancı cisim olup olmadığını kontrol edin. Sıcaklık algılama devresi arızalanmış olabilir.

EPS 6400 PERÇİN SIVAMA PRESİ KULLANMA KILAVUZU

DC baradaki voltaj çok yükselmiş olabilir. Çıkışlarda bir kısadevre olabilir. bağlantıyı kontrol ediniz. Enkoder hatası olabilir.

U-V-W çıkışları ile motor arası bağlantıyı kontrol ediniz. Enkoderi, kablosunu veya bağlantısını kontrol ediniz. Akım algılayıcıyı değiştiriniz.

Kullanım Kılavuzu Pens Ampermetre PCE-DC 1

KULLANMA KILAVUZU MONOTIG 160İP TIG KAYNAK İNVERTÖRÜ

TEKNİK DOSYA SB KANATLI MAKAS - GÜVENLİK ETİKETLERİ - SEMBOL ANLAMI BULUNDUĞU YER. Sıcak yüzey. Dokunmayınız. Koruyucu giysi giyiniz.

OERLIKON KAYNAK ELEKTRODLARI VE SANAYİ A.Ş. Kullanma Kılavuzu TX 250 DC

T150 MOTORLU SWG BAKIM VE KULLANIM KILAVUZU

KILAVUZU BLUWELD CUT 60 BLUWELD CUT 40 HF HAVA İLE PLAZMA KESME

TÜRKÇE APW-896/IP-420 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

LK-1900AN LK-1901AN LK-1902AN LK-1903AN LK-1903AN-305 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

HAVA ÜFLEME MAKİNASI

MONTAJ VE KULLANIM KILAVUZU

TANITIM VE KULLANMA KILAVUZU

KILAVUZU BLUWELD T-400 İNVERTÖR TIG KAYNAK MAKİNESİ

DEMİR KESME VE BÜKME MAKİNELERİNDE İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ

KULLANMA KILAVUZU MONOTIG 160İP TIG KAYNAK İNVERTÖRÜ.

FL-1 Led Acil Aydınlatma Kitleri (3-80V DC Led sistemleri için)

Kusursuz bir onarım ancak cihazın tamamı gerekli olduğu her zaman zarar verilmeden sökülebiliyorsa mümkündür.

TÜRKÇE TANITIM, KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU

MĐCRO HERMETĐK ŞOFBEN KULLANMA KILAVUZU

KULLANMA KILAVUZU ID 300 E KAYNAK İNVERTÖRÜ.

KULLANMA KILAVUZU WEL-HANDY MULTI ÇOK AMAÇLI MEKANİZE KAYNAK TRAKTÖRÜ.

AKE MİKSER KONTROL KARTI ÜÇ HIZLI KULLANIM KILAVUZU

PM (MONOFAZE) MATKAP TEZGAHI KULLANIM KILAVUZU

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 1.RÖLE KARTI VE ÖLÇÜLERİ

MONTAJ İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU RADYAL JETFANLAR

Güç üretim birimine ait olan bu kullanım kılavuzu KAMA jeneratör setiniz hakkında tatmin edici ve güvenli bütün temel bilgileri vermektedir.

KILAVUZU BLUWELD BW-C 250 BLUWELD BW-C 350 İNVERTÖR MIG KAYNAK MAKİNASI

TÜRKÇE TANITIM, KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU

FRİTÖZ KULLANMA KILAVUZU FRİTÖZÜ ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE LÜTFEN DİKKATLİCE OKUYUNUZ

BANKET ARABASI (ELEKTRİKLİ)

DARBELİ MATKAP MODEL RTM151 TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

KULLANMA KILAVUZU RD 500 E KAYNAK REDRESÖRÜ.

AKE MİKSER KONTROL KARTI TEK HIZLI KULLANIM KILAVUZU

KULLANMA KILAVUZU ID 250 E PFC KAYNAK İNVERTÖRÜ.

C-TEK CNC FREZE MERKEZİ KULLANMA KLAVUZU

9225 OCEAN KURULUM VE KULLANMA KILAVUZU.

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

KAYNAK VE KESME MAKİNELERİ

AKE MİKSER KONTROL KARTI-TEK HIZLI (7 SEG DOKUNMATİK YATAY TİP) KULLANIM KILAVUZU

TÜRKÇE DP-2100/IP-420 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

AKÜ ŞARJ REDRESÖRÜ (Sülfat Çözme) KULLANMA KILAVUZU GPS ENDÜSTRİYEL GÜÇ SİSTEMLERİ SAN.TİC.A.Ş.

KIRICI VE DELİCİ MATKAP

PlazmaLift. IC SERİSİ Motorlu Kapak Mekanizmalı Tv Lift Kullanma ve Kurulum Kılavuzu.

ŞARJLI MATKAP MODEL RTM306 TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

CESA 500 AC ARK KAYNAK MAKİNASI

KULLANMA KILAVUZU RS 300 M RS 400 M - RS 400 MW RS 500 M - RS 500 MW MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ

Polisaj Makinası. GİRİŞ Bu alet, zımparalama, cilalama ve fırçalama işlerinde kullanılır. TEKNİK VERİLER ALETİN KISIMLARI

PlazmaLift IC SERİSİ - 03 / Kullanma ve Kurulum Kılavuzu

KLİMA UZAKTAN KUMANDA KULLANIM KLAVUZU

AKE GAZLI DÖNER TABANLI FIRIN KONTROL KARTI (7 TFT DOKUNMATİK) KULLANIM KILAVUZU

KURULUM ve KULLANIM KILAVUZU

KULLANIM KILAVUZU NOT: BU ÜRÜN PROFESYONEL KULLANIM İÇİN UYGUN DEĞİLDİR.

TEL : +90 (212) PBX FAX : +90 (212) WEB : info@emartmakine.com

TRIFAZE START-STOP KONTROL KARTI (TOUCH ARKADAN MONTAJ) KULLANIM KILAVUZU AKE-T-TSSA-001

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.RÖLE KARTI ÖLÇÜLERİ

MONTAJ İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU ÇATI TİPİ FANLAR

HAVALI SOMUN SIKMA MAKİNASI

PATATES SOYMA MAKİNASI KONTROL KARTI (2,4 TFT DOKUNMATİK DİKEY TİP) KULLANIM KILAVUZU AKE-PSM-301

Kullanım Kılavuzu Dijital Pens Ampermetre

HUPF/HUP Serisi. Honeywell UNIVERSAL GAS VALVES UYGULAMA

UPSLIFT ASANSÖR KURTARMA GÜÇ MODÜLÜ KULLANIM KILAVUZU

PW1100. Kullanım ve Bakım Kılavuzu

MİDEA ISI POMPASI-HAVUZ /SPA SU ISITMA

MONTAJ İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU DİKDÖRTGEN KANAL TİPİ FANLAR

ELEKTRİKLİ EL MİKSERİ

KULLANMA KILAVUZU ID 300 E PFC KAYNAK İNVERTÖRÜ.

Kullanım Kılavuzu Dijital Mini Pens PCE-DC 1

_PW1010. Kullanım ve Bakım Kılavuzu

MICROPLUS OTOMATİK ŞARJ REDRESÖRÜ. Kullanım Kılavuzu MKP REDRESÖR

Transkript:

KULLANMA KILAVUZU MZC-000BF TOZALTI KAYNAK TRAKTÖRÜ

İÇİNDEKİLER GÜVENLİK KURALLARI... GÜVENLİK BİLGİLERİNİN TANIMLANMASI Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Kaynak sırasında operatörler dışındaki kişileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutunuz. GÜVENLİK UYARILARININ KAVRANMASI Kullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz Makine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri değiştiriniz. Makinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz. Makinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız. Uygunsuz modifikasyonlar makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne olumsuz etki eder. ELEKTROMANYETİK UYUM...6. KURULUM BİLGİLERİ......7. MAKİNE BİLEŞENLERİ...7. KONTROL PANELİ...0.3 TEKNİK ÖZELLİKLER.... KULLANIM BİLGİLERİ...... MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE.... TOZALTI KAYNAK PROSESİ... 3. HATA BİLGİLERİ...4 3. HATA TANIMLAMA VE GİDERME TABLOSU...4 3. DİĞER HATALAR VE ÇÖZÜMLERİ...5 EKLER: EK : YEDEK PARÇA LİSTESİ...6 EK : DEVRE ŞEMASI...8 EK 3: BOYUTLAR...9 MZC-000BF

GÜVENLİK KURALLARI ELEKTRİK ÇARPMALARI ÖLDÜREBİLİR Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın. Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Elektroda çıplak elle dokunmayın. Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın. Elektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın. Eğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın. Çalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon malzemesi kullanın. Tek bir kaynak makinesine birden fazla elektrod ya da çalışma kablosu kesinlikle bağlamayın. Makineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini çıkartın. Güç kablolarını olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Herhangi bir hasar tespit edildiğinde ya da izolasyonsuz bir kablo görüldüğünde derhal tamir edin veya değiştirin. Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. DUMAN VE GAZLAR SAĞLIĞINIZ İÇİN ZARARLI OLABİLİR Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir. Gözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumla karşılaşıldığı zaman derhal havalandırmayı arttırın, sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun. Çalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun. Kaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde yeterli bir duman emme sistemi kullanın. Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi kullanın. Dar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko, çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın. Küçük hacimli kapalı alanlarda mutlaka başka bir kişinin eşliğinde kaynak yapın. Bu tarz kapalı yerlerde mümkün olduğu kadar kaynak yapmaktan kaçının. Gaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın, gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat edin. Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir. Kaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın. MZC-000BF

GÜVENLİK KURALLARI ARK IŞIĞI GÖZLERİNİZE VE CİLDİNİZE ZARAR VEREBİLİR Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun (TS EN 379 a göre 4 ila3) cam filtre kullanın. Vücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle bu ışınlardan koruyun. Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. SIÇRAYAN METAL PARÇALARI GÖZLERİNİZİ YARALAYABİLİR Kaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. GÜRÜLTÜ, DUYMA YETENEĞİNİZE ZARAR VEREBİLİR Bazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın. SICAK PARÇALAR AĞIR YANIKLARA NEDEN OLABİLİR Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın. Makinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin. Sıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz giyisiler kullanın. HAREKETLİ PARÇALAR YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Hareket halinde olan nesnelerden uzak durun. Makine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun. Ağır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin. KÜÇÜK HACİMLİ VE KAPALI ALANLARDA KAYNAK Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın. Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının. MZC-000BF 3

GÜVENLİK KURALLARI KAYNAK TELİ YARALANMALARA YOL AÇABİLİR Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir metale doğru tutmayın. Kaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü koruyun. Yakın çevrenizde başkalarının bulunmamasına dikkat edin. KAYNAK İŞLEMİ YANGINLARA VE PATLAMALARA YOL AÇABİLİR Yanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya patlamalar olabilir. Kaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün. Tamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın. Tüp ve kapalı konteynerlere kaynak işlemi uygulamadan önce bunları açın, tamamıyla boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan en büyük dikkati gösterin. İçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak işlemi uygulamayın. Kaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin! Kaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su, kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun. Kaynak ve kesme işlemlerinde kullanılan ve özellikle yanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz regülatörleri ve vanalarının bulundurulmasına ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp sağlıklı çalışmasına özen gösterin. DÜŞEN PARÇALAR YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir. Güç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. Asla torç, kablo veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın. Kaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanarak kaldırın ve taşıyın. Makinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde, maksimum 0 eğime sahip zemin ve platformlara yerleştiriniz. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı, hareketsiz, ancak basık ve kapalı olmayan, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın. Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın. 4 MZC-000BF

GÜVENLİK KURALLARI MAKİNE ve APARATLARA YETKİSİZ KİŞİLER TARAFINDAN BAKIM YAPILMASI YARALANMALARA NEDEN OLABİLİR Elektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir. Gaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir. AŞIRI KULLANIM MAKİNENİN AŞIRI ISINMASINA NEDEN OLUR Devrede kalma oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin. Akımı veya devrede kalma oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün. Havalandırma girişlerinin önünü kapamayın. Havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın. ARK KAYNAĞI ELEKTROMANYETİK PARAZİTE NEDEN OLABİLİR Kaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda (bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir. Kaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun. Olası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin. Olası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün olduğunca uzakta (00m) gerçekleştirin. Kaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun. Eğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; kullanıcı korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler almalıdır. STATİK ELEKTRİK ELEKTRONİK KARTLARA HASAR VEREBİLİR Kart ve benzeri parçalara dokunmadan önce topraklama bantlarını bileğinize takın. Kartların depolanmasında, yollanmasında, kutulanmasında veya taşınmasında uygun anti-statik poşetler kullanın. KORUMA Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasını veya buhar tazyikini engelleyin. KULLANIM ÖMRÜ Ürünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 0 yıldır. KILAVUZDA YER ALAN TÜM GÜVENLİK KURALLARINA UYUN MZC-000BF 5

ELEKTROMANYETİK UYUM ELEKTROMANYETİK EMİSYON Elektrikli tüm ekipmanlar kablolarından geçen akımdan dolayı az da olsa elektromanyetik emisyona sebep olurlar. Emisyon güç kanalları ile iletilebilir ya da bir radyo vericisi gibi boşlukta yayılabilir. Bu şekilde emisyona sebeb olan ekipman haricinde bir cihaz emisyona maruz kalırsa elektrisel parazit oluşur. Emisyon sadece kaynak makinelerini değil, TV alıcıları, CNC tezgahları, telefon sistemleri, bilgisayarlar vb. gibi birçok ekipmanı da etkiler. Kaynak ve kesme makineleri profesyonel ve endüstriyel koşullarda çalışmak için tasarlanmıştır, diğer kullanım alanları için üretici firmaya başvurunuz. Kullanıcı, makinenin montajını ve kullanımını, kullanma kılavuzuna uygun şekilde yapmaktan sorumludur. Eğer elektromanyetik bir arıza gözlenirse, sorunu imalatçıdan teknik yardım alarak çözmek kullanıcının sorumluluğu altındadır. Bazı durumlarda bu sorun kaynak devresini topraklamak kadar basit olabileceği gibi, bazı durumlarda da güç kaynağına ve giriş filtrelerine elektromanyetik perdeleme gerektirir. Her durumda elektromanyetik bozulmalar herhangi bir sorun yaratmayacak seviyeye ulaşıncaya kadar azaltılmalıdır. Güvenlik nedenlerine bağlı olarak kaynak devresinin topraklanıp topraklanmaması kararı yetkili kişilerce verilmelidir. Sakatlanma riskini arttırmayacak şekilde uygulanmalıdır. Örneğin paralel kaynak akımı dönüş yollarına izin verilmesi diğer cihazların topraklamalarına zarar verebilir. Kaynak makineleri, evler gibi yaşam mahallerinde kullanıldıkları takdirde ekstra güvenlik önlemleri alınmalıdır. Kaynak makineleri ile uyumlu bir ortamda çalışmak için özel ölçümler yapılmalı, ark başlangıcı ve stabilizasyonu için yüksek frekans ölçümü yapılmalı ve bu ölçümler için zırhlı kablo kullanılmalıdır. Robot, bilgisayar ve diğer elektrikli ve elektronik ekipmanların kaynak makineleri ile bağlantı için üretici firmadan teknik yardım alınmalıdır. MAKİNE ÇEVRESİNDEKİ ELEKTROMANYETİK ALANIN DEĞERLENDİRİLMESİNDE DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Kaynak ve kesme makinelerini yerleştirmeden önce çevredeki potansiyel elektromanyetik problemlere dikkat ediniz. Bunun için aşağıdaki oluşumları gözden geçirip, gerekli hallerde çalışma saatlerinizi bunlarla çakışmayacak şekilde ayarlayınız. Kaynak makinelerinin altında, üstünde ve yakınında olan diğer güç kabloları, kumanda kabloları, sinyalizasyon ve telefon kabloları. Radyo, televizyon verici ve alıcıları. Bilgisayar ve diğer kontrol cihazları. Kritik emniyet cihazları. İnsan sağlığı ile ilgili, örneğin kalp atışlarını düzenleyen cihazlar, kalp pilleri, işitmeye yardımcı cihazlar, vb. cihaz ve aparatların bulunabilirliği. Kalibrasyon ve ölçüm yapılan cihazlar. Ekipmanların çevresiyle olan bağlantıları. Kullanıcının kaynak makinesinin diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olması gerekmektedir. Böyle durumlarda ekstra güvenlik ölçümleri gerekebilir. EMİSYON AZALTMAYA YÖNELİK TAVSİYELER Şebeke bağlantısı kılavuzda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Kaynak makinelerimiz emisyona karşı standartlar dahilinde filtrelenmiştir. Buna rağmen parazit oluşuyorsa ana şebeke girişi filtrelenmelidir. Kaynak makinesinin üreticinin talimatlarına uygun şekilde periyodik olarak bakımı yapılmalıdır. Üreticinin onayı dışında makine üzerinde kesinlikle modifikasyon yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kabloları olabildiğince kısa olmalı, bir arada tutulmalı ve operatörden uzak durmalıdır. Kablolar ya zeminde ya da zemine yakın olmalıdır. Kaynak bölgesinde güç kabloları ile sinyal kabloları ayrı tutulmalıdır. Kabloların -8- şeklinde toplanması ve ortasından batlanması da emisyonu azaltır. Topraklama pensesi mümkünse iş parçasına hatta kaynak bölgesine en yakın yere takılabilir. Ancak kullanıcının bu durumun personele ve ekipmana zarar verip vermeyeceğini kontrol etmesi gerekmektedir. 6 MZC-000BF

POWER 3 CURRENT VOLTAGE TRAVEL SPEED 4 5 6 7 9 8 MODE SWITCH SPEED WELDING DIRECTION OF TRAVEL TANGSHAN KAUYUAN AUTOWELDING SYSTEM CO.,LTD. 3 4 5 6 7 9 8 FORWARD OFF REVERSE 3 4 5 3. 4.0 6 7 9 8 DIAMETER OF WELDING WIRE 4.8 6.4 m/h OPEN UP THERE ARE POTENTIOMETERS,SWITCHS AND FUSES IN THE COVERING LIKE CRATER CUR./ VOLT/ FLASHBACKTIME ARC STARTING MODE POLARITY SELECTION FEEDING FUSE AND TRAVELING FUSE INCH UP INCH DOWN START STOP KURULUM BİLGİLERİ. KURULUM BİLGİLERİ. MAKİNE BİLEŞENLERİ 6 7 A V 8 5 9 MZC - 000 0 4 3 3 4 5. Sürücü araba. Taşıyıcı gövde sağ-sol ayarı 3. Kaynak teli makarası 4. Kaynak teli taşıyıcısı 5. Kontrol paneli 6. Kaynak teli yönlendiricisi 7. Kaynak tozu deposu 8. Kaynak teli sıkılık ayarı. Sürücü Araba: DC avans ayarlamalı elektromotor ve elle (manuel) kavramalı mekanizma içerir.. Taşıyıcı Gövde Sağ/Sol Ayarı 3. Kaynak Teli Makarası: Kaynak teli makarasının kapasitesi 5 kg.dır. Çapı 300mm olup, 300mm çaplı kaynak teli taşıyıcısı doğrudan yerleştirilebilir. Kaynak teli makarası, gevşemeyi önleme amacıyla daralan/genişleyen yapıya sahiptir. Bütün bir kaynak taşıyıcısı kurmak istediğinizde sıkıştırma kulbunu sökün, ön kapağı çıkarın, kaynak telini tel makarasına yerleştirin, kaynak telinin iç kaputunu sabitleyin, ön kapağı takın ve sıkıştırma kulbunu takın. 4.Kaynak Teli Taşıyıcısı : Kaynak teli taşıyıcısı kaynak teli makarasını tutan bir parçadır. Taşıyıcının vidası ile makaranın sıkılığı ayarlanabilir. 5.Kontrol Paneli: Ayrıntılı bilgiyi Bölüm. de bulabilirsiniz. 6. Kaynak Teli Yönlendiricisi : Kaynak telini normal hızda ve sabit açıda yönlendirmeye yarar. 9. Kaynak torcu aşağı-yukarı ayarı 0. Kaynak torcu sağ-sol ayarı. Tel sürme ünitesi. Taşıyıcı gövde 3. Kaynak izi takip ışığı 4. Kaynak tozu iletim borusu 5. Kaynak torcu 7. Kaynak Tozu Deposu: Kaynak tozu buraya konur. En fazla 8 litre toz alabilir. Tekrar kullanılan toz kullanıyorsanız süzerek kullanınız. 8. Kaynak Teli Sıkılık Ayarı: Kaynak telini sıkılaştırmak için kullanılır. Sıkılaştırma ortalama bir kuvvette olmalıdır. Eğer kuvvet az olursa tel yeterince sıkılaşmaz ve kaynak düzgün olmayabilir. Eğer kuvvet fazla olursa tel sürme düzgün gerçekleşmez ve parçalar zarar görebilir. Düşük Baskı Normal Baskı Aşırı Baskı MZC-000BF 7

KURULUM BİLGİLERİ 9-0. Kaynak Torcu Aşağı/Yukarı Sağ/Sol Ayarı : Kaynak torcu aşağı/yukarı, sağ/sol ve açısı ayarlanabilmektedir. Aşağı/Yukarı Ayar: Kol : Bu kol makine kafasını yukarı aşağı ayarlamaya yarar. Kaynaktan önce ark uzunluğunu ve kaynak esnasında ince ayar yapma olanağı sağlar. Ayrıca altıgen cıvata sürtünmeyi ayarlar (şekil 5 e bakın) ve ince ayar yapmayı daha kolay hale getirir. Kol : Kolu gevşetin ve kare şeklindeki bloğun hareket eder ve aşağı yukarı ayarlamayı yapabilirsiniz. Kafayı istediğiniz gibi ayarladıktan sonra kolu sıkın.. ve. kolu beraber kullanarak çok daha iyi ayar yapabilirsiniz. Sağ/Sol Ayarı : Kol 3 : Kaynaktan önce veya kaynak esnasında sağa ve sola doğru ince ayar yapmayı sağlar. nolu cıvatayı gevşetip, bloğu istediğiniz gibi ayarlayın ve cıvatayı tekrar sıkın. Kol Cıvata Kol Kol 3 Kare Blok Cıvata Dış taraftaki altıgen cıvata İç taraftaki altıgen cıvata Dikey Gövde Açı Ayarı : nolu kolu çevirip açarak kafayı 45 oynatabilirsiniz. (şekil a) nolu kolu çevirip açarak kafayı 45 oynatabilirsiniz. (şekil b) (a) (b) 8 MZC-000BF

KURULUM BİLGİLERİ İstendiğinde nolu kolu çıkararak kare blok ile makine kafasını 90 döndürebilirsiniz. Dış taraftaki altıgen cıvatayı sökerek ayarlama mekanizmasını bütün olarak çıkarabilirsiniz. L şeklindeki dirseği ihtiyacınıza göre yerleştirebilirsiniz. L Destek Açı ayarı sayesinde kesişen dik saclar, levhaların ve daha birçok alanda tozaltı kaynak makinenizi kullanabilirsiniz.. Tel Sürme Ünitesi : Tel sürme ünitesi, DC elektromotor, redüktör, V oluklu ve dişli tel sürme makarası, makara emniyet somunu, sıkıştırma makarası ve ayarlanabilir cıvatadan oluşmaktadır. A Farklı çaplardaki farklı tellerle çalışırken her tele uygun sürme kuvvetini cıvata vasıtasıyla ayarlayabilirsiniz. Normal tel sürme işlemi için ortalama kuvvet gerekir. Az kuvvette tel kayar ve sürme işlemi düzgün gerçekleşmez. Fazla kuvvette ise tel düzgün sürülemez ve makaralar hatta motor zarar görebilir. Makara emniyet somununu iyice sıkınız. Aksi halde sıkıştırma makarası işlevini düzgün yapamaz ve kaynak kalitesi düşer.. Taşıyıcı Gövde : Diğer parçalar taşıyıcı üstünde durur. Alttaki dönen mekanizmayı kendi kaynak uygulamanıza göre ayarlayabilirsiniz. 3. Kaynak İzi Takip Işığı : Tozaltı kaynak makinesi çalışırken yapılan kaynağın izini sürmek oldukça zordur. Bu yüzden kaynağı takip etmek kaynak izi takip ışığı oldukça faydalıdır. 4. Kaynak Tozu İletim borusu : Kaynak tozu haznesinden tozun kaynak torcuna iletimini sağlar. 5. Kaynak Torcu : Kaynak tozu torcun içine akar ve düzgün bir şekilde torçtan çıkar kaynak arkını ve kaynak alanını kaplar. Kaynak tozu kullanımdan önce iyice kurutulmalıdır. Kaynak torcu telin iletimini ve tozun iletimini sağlar. Elektrik kablosunun iletkenini gevşeterek açısını istediğiniz şekilde ayarlayabilirsiniz. Ayarladıktan sonra iletkeni tekrar sıkınız. Aksi halde iletkenlik azalıp direnci artacağından sıcaklığı da istenmeyen bir şekilde artacaktır. B C 3 G F AAyarlı Somun B Redüktör C DC Motor D Tel Sürme Makarası E Makine Gövdesi F Baskı Makarası G Makara Kilit Somunu 4 5 6 0 D E Standart kaynak makinesinde çeşit tel sürme makarası vardır. Biri.0-3.0 mm çapındaki teller için diğeri 3.-5.0 mm çapındaki teller içindir. Uygun makaralarla uygun telleri kullanınız. Aksi takdirde kaynak kaliteniz düşebilir ve hatta makinenize zarar verebilir. Tel sürme makarası sarf malzemedir, belirli aralıklarla kontrol ediniz. Yıpranan ve kayma yapan makaraları değiştiriniz. 7.İletken parça.iletim kanalı 3.Gövde 4.Altıgen blok 5.Bakır kanal 6.Numen (kabloya bağlanmış) 9 8 7.Yay halkası 8.Kaynak tozu burnu 9.Emniyet somunu 0.Uç.Kelebek cıvata MZC-000BF 9

KURULUM BİLGİLERİ. KONTROL PANELİ A V INCH UP m/h INCH DOWN CURRENT VOLTAGE TRAVEL SPEED 4 5 6 4 5 6 4 5 6 3 7 3 7 3 7 8 8 8 START 9 9 9 POWER MODE SWITCH SPEED DIRECTION OF TRAVEL FORWARD 3. 4.0 DIAMETER OF WELDING WIRE 4.8 6.4 STOP OFF WELDING REVERSE 75% 75% JOUCHING NEGATIVE SCRATCHING POSITIVE 50% 00% 50% 00% 0.5 CRATER CUR CRATER VOLT. FLASHBACK TIME ARC STARTING MODE WELDING POLARITY FEEDING FUSE (A) TRAVELING FUSE (A) Dijital Ampermetre Kaynak esnasında anlık olarak kaynak akımı görüntülenir. Kaynak yapılmıyorsa ayarlanan akım değeri görüntülenir. Dijital Voltmetre Kaynak esnasında anlık olarak kaynak voltajı görüntülenir. Kaynak yapılmıyorsa ayarlanan voltaj değeri görüntülenir. Ayar/kaynak seçimi ile kaynak hızı m/s olarak görüntülenir. Kaynak Akımı Ayar Düğmesi (Current) 'current' düğmesi saat yönünde çevrilerek kaynak akımı artırılır. Kaynak Gerilimi Ayar Düğmesi (Voltage) 'voltage' düğmesi saat yönünde çevrilerek kaynak gerilimi artırılır. Krater Akımı (crater cur.) Krater akım ayar düğmesi 'crater cur.' saat yönünde çevrilerek krater akımı artırılır. Krater akımı ayarı kaynak akımının oranını ayarlar. Ayar sahası kaynak akımının %50si ile %00ü arasındadır. Krater Gerilimi (crater volt.) Krater gerilimi ayar düğmesi 'crater volt.' saat yönünde çevrilerek krater gerilimi artırılır. Krater gerilimi ayarı kaynak voltajının oranını ayarlar. Ayar sahası kaynak geriliminin %50si ile %00ü arasındadır. Hız Ayarı (travel speed) Hız ayar düğmesi 'travel speed' saat yönünde çevrilerek traktörün hızı artırılır. Geri Yanma Süresi Ayarı (flashback time) Kaynak telinin geri yanma süresini ayarlamak için kullanılır. Saat yönünde çevrilerek süre artırılır. Bu özellik, kaynak bittikten ve tel sürme durduktan sonra belirli bir süre kaynak voltajını vermeye devam ederek telin çalışılan iş parçasına yapışmasını önler. Kaynağı Başlatma Düğmesi (Start) 'Start' (kaynağı başlat) düğmesine bastıktan sonra tozaltı kaynak makinesi yüksüz halde voltaj uygulamaya ve kaynak telini ilerletmeye başlar. Ark başladıktan sonra kaynak makinesi otomatik olarak normal kaynak çalışmasına döner. Kaynağı Durdurma Düğmesi(Stop) 'Stop' (kaynağı durdur) düğmesine bastıktan sonra tozaltı kaynak makinesi normal kaynak çalışma durumundan krater kaynak durumuna geçer, traktör ilerlemeyi durdurur ve kaynak makinesi geri yanma süresi içinde kaynağı durdurur. Kaynak Teli İleri İtme (inch down) 'Inch down' düğmesi kaynak telini manuel olarak sürmeye yarar. Düğmeye basınca tel sürme ünitesi çalışmaya başlar ve tel aşağıya doğru ilerler. Aynı esnada (eğer ark başlatma 'touching' değme modundaysa) tel sürme değme sinyali gönderir. Tel iş parçasına değdiğinde (iş parçası kaynak makinesinin - tarafına, tel + tarafına bağlı) tel sürme otomatik olarak durur. Kaynak Teli Geri Çekme (inch up) 'Inch up' düğmesi kaynak telini manuel olarak geri çekmeye yarar. 0 MZC-000BF

KURULUM BİLGİLERİ Kaynak Teli Çapı Seçimi (diameter of welding wire) Kullanılan kaynak telinin çapının aynı veya çok yakın bir değerde seçilmesi önemlidir. Eğer kullanılan telin çapı ile seçilen değer birbirinden farklıysa önceden ayarlanan voltaj değeri gerçek değerinden farklılık gösterebilir. Güç Açma Kapama (power) Traktör sistemini açma/kapama için kullanılır. İleri/Geri Kaynak (direction of travel) Bu düğme ile traktörün otomatik kaynak yaparken ileri/geri yönde gitmesi veya durması kontrol edilir. 'forward' (ileri) seçilirse traktör kavrama kolu doğrultusunda, 'reverse' (geri) seçilirse aksi yönde hareket eder. Ayar/Kaynak Seçimi (mode switch) Düğme 'welding' seçimindeyse dijital göstergelerde kaynak akımı ve voltajı görüntülenir. 'speed' seçimindeyse sol taraftaki göstergede 0, sağ taraftaki göstergede ise kaynak hızı m/s cinsinden görüntülenir. Kutup Değiştirme (welding polarity) Kaynak kutbunu seçmek için kullanılır. 'positive' artı kutup, 'negative' eksi kutuptur. Tel Sürme ve Traktör Sürme Sigortaları (feeding fuse traveling fuse) Tel sürme ve traktör motorlarını korumak içindir. Her iki sigorta da Adir. Kutup Değiştirme (welding polarity) Kaynak kutbunu seçmek için kullanılır. 'positive' artı kutup, 'negative' eksi kutuptur. Tel Sürme ve Traktör Sürme Sigortaları (feeding fuse traveling fuse) Tel sürme ve traktör motorlarını korumak içindir. Her iki sigorta da Adir..3 TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER Kaynak Teli Çapı Ark Başlatma Çeşitleri Kaynak Hızı Tel Sürme Hızı Sarkan Makine Kafasının Ayar Sahası Kaynak Kafası ve Traktör Arasındaki Dönme Açısı Makine Kafasının Salınım Açısı (Normal Yönde) Makine Kafasının Salınım Açısı (Ön-Arka) Kaynak Akı Kapasitesi Tel Makarası Kapasitesi Boyutlar Net Ağırlık BİRİM mm m/s mm lt kg mm kg DEĞER.4, 3., 4.0, 4.8 Değme, Sürtme 9-75 0-00 00x0 (dikey x yatay yönlendirme) 360 45 45 8 5 900x50x850 68 MZC-000BF

KULLANIM BİLGİLERİ. KULLANIM BİLGİLERİ. MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE Makinenin kurulum yapılacağı yer, güneş ışığı almayan, kuru, temiz ve yağmur suyundan etkilenmeyen bir yer olmalıdır. Ortam sıcaklığı -0 ile 40 arasında olmalıdır. Şebeke gerilimi 3 faz 380 VAC ± %0, güç kapasitesi 50kVA olmalıdır. Şebeke kablosunun bakır kesiti 5 mm²'den az olmamalıdır. Topraklama kablosunun bakır kesiti 5mm²'den az olmamalıdır. KAYNAK MAKİNESI GÜÇ KAYNAĞI Kablo Bağlantılarını Şekildeki Gibi Yapın: Kaynak kablosunun bir ucu güç kaynağının (+) kutbuna, diğer ucu traktörün torcuna bağlanır. Kontrol kablosunun bir ucu güç kaynağına, diğer ucu kontrol panelinin 0 soketli kablo terminaline bağlanır. Toprak kablosunun bir ucu güç kaynağının (-) kutbuna, diğer ucu iş parçasına bağlanır. ŞEBEKE AC 380-45 V TOPRAKLAMA KABLOSU (5 mm den fazla) KAYNAK KABLOSU TOPRAK KABLOSU KONTROL KABLOSU TRAKTÖR İŞ PARÇASI. TOZALTI KAYNAK PROSESİ Güç Kaynağını Çalıştırın: Güç kaynağını düğmesinden açın. Fan çalışmaya başlar ve güç ışığı yanar. 'Operation' düğmesini ON durumuna getirin. 'Mode switch' düğmesini de 'SAW' durumuna getirin. Traktörü Çalıştırın: Traktörün kontrol panelindeki güç düğmesini açın. Mode switch' düğmesini 'welding' durumuna getirin. Kaynak Akımı ve Gerilimini Ayarlayın: 'Welding current' ve 'welding voltage' düğmelerinden kaynak akım ve voltajını ayarlayın. 'crater current' ve 'crater voltage' düğmelerinden kaynak krater akım ve voltajını ayarlayın. Krater akım ve voltajını çok düşük ayarlamayın. Hızı Ayarlayın: Mode switch' düğmesini 'speed' durumuna getirin ve 'travel speed' düğmesinden kaynak hızını ayarlayın. 'Direction of travel' düğmesinden traktörün ileri/geri yönünü ayarlayın. Tel Çapını Ayarlayın: 'Diameter of welding wire' düğmesinden tel çapını ayarlayın. Tel çapına göre uygun geri yanma süresini ayarlayın. Kaynak Kafası Ayarlarını Yapın: Kavrama dişli kolunu el ile çevirin. Kaynak kafasının travers ayarlarını yapın. Kaynak telini ark başlatma pozisyonuna göre ayarlayın. Kaynak lazerinin kaynak yapılacak yeri gösterdiğinden emin olun. Kaynak kafasının yukarı/aşağı ayarlarını yapın. MZC-000BF

KULLANIM BİLGİLERİ Tel Sürmeye Başlayın: 'Inch down' düğmesine basınız ve makine tel sürmeye başlayacaktır. Eğer ark başlatma 'touching' durumundaysa; kaynak teli iş parçasına değdiğinde traktör tel sürmeyi otomatik olarak durduracaktır. Eğer traktör otomatik olarak tel sürmeyi durdurmazsa tel ile iş parçası arasında yalıtkan madde olabilir ya da bağlantılar tam yapılmamış olabilir. Eğer kaynak teli iş parçasına değmediği halde tel sürmüyorsa bir şekilde + kutup - kutba bağlanmış olabilir ya da ark başlatmadan önceki yük gerilimi yoktur. Ark başlatma 'scratch' durumundaysa; kaynak teli ile iş parçası arasındaki mesafe - mm civarında olmalıdır. Kaynağı Başlatın: Toz haznesini açın, kaynak tozu iş parçasına akacaktır. Kaynak tozu iş parçasına döküldükten sonra 'start' düğmesine basın. Ark otomatik olarak başlayacaktır ve traktör önceden ayarlanan ayarlara göre kaynak yapmaya başlayacaktır. Kaynağı Sonlandırın: Kaynak yapılacak yerin sonuna gelindiğinde hazneyi kapatın ve 'stop' düğmesine basın. Düğmeye bastığınız anda traktör duracaktır ve krater ayarlarına göre kaynağa devam edecektir. Elinizi 'stop' düğmesinden çektiğinizde makine çalışmayı durduracaktır. MZC-000BF 3

HATA BİLGİLERİ 3. HATA BİLGİLERİ 3. HATA TANIMLAMA VE GİDERME TABLOSU Makinenizin bozuk olup olmadığına karar vermeden önce sigortaları, kablo bağlantılarını, gevşemiş civataları, düğmeleri ve makine ayarlarını kontrol ediniz. Aşağıdaki tabloda olası arızalar ve bu arızaların çözümleri yer almaktadır. Arızanın Çözümü Arıza Kaynak arkı başlamıyor Kaynak arkı zor başlıyor Tel geri çekiliyor ama ileri sürülmüyor Tel ileri ve geri sürülemiyor Düzgün kaynak yapmıyor Kaynak esnasında ark kesiyor Tel sürme sigortası çok kolay atıyor Kontrol Paneli Bağlı olmayabilir Sigorta yanmış olabilir Kablo yanmış olabilir +/- çıkış uçları sıkı bağlanmamış olabilir Elektrik Kablosu Kablo kesiti yeterince kalın olmayabilir Kullanılan kablolar bükülmüş, dolanmış olabilir +/- çıkış uçları arasında kısa devre olabilir Bükülmeden dolayı kırılma olabilir Kontrol Kablosu Bağlantılar sıkı olamayabilir Ağırlık yüzünden kırılmış ya da ezilmiş olabilir Uzatma Kablosu Kablo kesiti yeterince kalın olmayabilir Kullanılan kablolar bükülmüş, dolanmış olabilir Güç Kaynağı Güç kaynağı açık olmayabilir Arıza gösterge ışığı yanıyor olabilir Tel sürme makarası tel çapıyla uyumsuz olabilir Tel sürme makarası dişleri yıpranmış olabilir Tel Sürme Ünitesi Tel sürme makarası, teli gevşek veya çok sert sıkıyor olabilir Tel sürme ünitesi düzgün yerleştirilmemiş olabilir Kaynak teli eğri olabilir Torç tel sürme ünitesine sıkı bağlanmamış olabilir Torç Gövdesi ve Torç Kablosu Torç kablo bağlantısı gevşek olabilir Meme çapı ve tel çapı uyuşmuyor olabilir Meme gevşek veya yıpranmış olabilir İş Parçası ve Kablosunun Durumu Pas, kir, yağ veya boya bulaşmış olabilir Kablo iş parçasına gevşek bağlanmış olabilir Ana metalin elektrik iletkenliği iyi olmayabilir Kaynağın Durumu Boy çok uzun olabilir Kaynak akımı, gerilimi, açısı ve hızı düzgün olmayabilir 4 MZC-000BF

HATA BİLGİLERİ 3. DİĞER HATALAR VE ÇÖZÜMLERİ Kaynak teli kontak memeye ya da iş parçasına yapışıyorsa; Kaynak parametreleri uygun mu? Hayır Eğer kontak memeye yapışıyorsa, kaynak gerilimini azaltın. Eğer iş parçasına yapışıyorsa kaynak gerilimini arttırın. Evet Kontak meme aşınmış mı? Evet Hayır Yapışma kaynak bitmek üzereyken oluyorsa, akım ayarını değiştirerek sorun çözülür. Kaynak teli eğer kontak memeye yapışıyorsa düğmeyi sola, eğer iş parçasına yapışıyorsa düğmeyi sağa çevirin. Ayrıca krater gerilimi çok yüksek ya da çok düşük olmamalıdır. Kontak memeyi değiştirin. Makine Temas konumuna ayarlandığında tel geri çekiliyor ama ileri sürülmüyorsa, bunun nedeni genellikle temas algılama fonksiyonunun etkin durumda olmasıdır. Tel sürme düğmesine basıldığında, temas algılama için bir sinyal gelecektir. Eğer artı ve eksi kutuplar arasında kısa devre var ise (direnç 5kΩ dur), bu sinyal kısa devre arızası sanılabilir. (Öncelikle SW nin mevcut bağlantıyla eşleşip eşleşmediği kontrol edilmelidir) Temas algılama fonksiyonu ile, kaynak teli ve iş parçası arasındaki bağlantı durumunun algılanması dışında, kaynak kafasının izolasyon durumu tespit edilir. Örneğin, yatay pozisyonda dolgu kaynağı yapılırken cüruf haznesi ya da kaynak teli iş parçasına değdiğinde tel ileri sürülmez ama geri çekilebilir. Bu sayede, cüruf hunisinin ve iş parçasının yanlışlıkla birbirine değmesi sonucu oluşabilecek hasarları önleyebilirsiniz. + ve - kutuptaki kabloları çıkartın ve tel sürmenin çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Hayır Makineyi kapatın, + ve - kutup arasındaki direncin 5kΩ dan büyük olup olmadığını kontrol edin. Evet İki kablo arasında çapraz bağlantı olup olmadığını kontrol edin. Evet Güç kaynağının P kartı KPD i kontrol edin Kaynak kafasının P kartı KMP i kontrol edin. Hayır SCR-6 tristörünü kontrol edin. Evet Hayır Çapraz bağlantıyı çıkartın. Kaynak kafası izolasyonunu inceleyin. No.98 High&New technology Development ZoneTangshan 06300 P.R.C TEL:+86-35-385964 FAX:+86-35-3859644/385964 http://www.autoweld.com.cn MZC-000BF 5

EK YEDEK PARÇA LİSTESİ 6 MZC-000BF

EK YEDEK PARÇA LİSTESİ NO TANIM Güç Düğmesi MALZEME KODU AJ3600F ADET AÇIKLAMA SA5 Kaynak Akım Ayar Düğmesi RV4YN0FB4 SW 3 Dijital Ampermetre XL535V-3T PV 4 Kaynak Voltaj Ayar Düğmesi RV4YN0FB4 SW 5 Dijital Voltmetre XL535V-3T PA 6 Kaynak Hız Ayar Düğmesi RV4YN0FB4 SW3 7 Gösterge Işığı DB40NBG LED 8 Gösterge Işığı DB40NBG LED 9 Tel Geri Çekme Düğmesi MSU5006 SA3 0 Tel İleri Sürme Düğmesi MSU5007 SA Kaynak başlat düğmesi MSU5008 SA4 Kaynak durdur düğmesi MSU5009 SA5 3 Sigorta 6NR00H FU 4 Sigorta 6NR00H FU 5 Kaynak kutbu düğmesi DS-850A00B SA 6 Tel çapı ayar düğmesi RS5-4 SA8 7 Kaynak yönü düğmesi BR-3A-P8 SA6 8 Ark başlatma modu düğmesi DS-850A00B SA9 9 Geriyanma süresi ayar düğmesi RVH60AF0B5 SW6 0 Gösterge düğmesi DS-850A00B SA7 Krater voltajı ayar düğmesi RVH60AF0B4 SW5 Krater akımı ayar düğmesi RVH60AF0B4 SW4 KPM 4 Elektronik kart KPM 5 6 7 8 30 3 3 Seramik direnç Röle Röle soketi Kontrol trafosu Tel sürme motoru soketi Traktör sürme motoru soketi Kontrol kablosu soketi KPM3 SFW0A4R7 LYJ4VDC PTF08A-E TSM6780 XS6J3YBL XS6JYBL YD8K0Z R, R CR Tr XS XS3 XS MZC-000BF 7

EK DEVRE ŞEMASI 8 MZC-000BF

EK 3 BOYUTLAR 890 300 MZC-000BF 9