04 09 Energy Enerji teknolojisine yönelik komponent ve ekipmanlarda high-tech uzmanlık 10 11 CTX Turn & Mill Komple işleme uygulamaları için öncü teknoloji 16 21 Medical Tıbbi malzeme teknolojisine yönelik komponentlerde high-tech uzmanlık 22 23 DMG ECOLINE SIMPLY MORE SUCCESS En büyük destekçiniz 24 31 Aerospace Havacılık teknolojisine yönelik komponentlerde high-tech uzmanlık 33 LASERTEC PrecisionTool Hassas takım üretimi için yeni makine serisi Online olarak son DMG haberleri için: www.dmgturkey.com _ Journal DMG TECHNOLOGIES FOR TOMORROW 2009 Sayısı 01 DMG Tıbbi malzeme teknolojisinde yenilikçi partneriniz
_ 02 _ 03 DMG 2009 FIRSATLARI KAÇIRMAYIN. GÜCÜNÜZÜ ORTAYA KOYUN. _ 2009 da 19 yeni ürün LASERTEC 40 PrecisionTool PCD / CBN-hassas takım üretimi için yeni makine serisi CTV 160 ile WH 10 Üretim maliyetlerini düşürmeye yönelik standart otomasyon çözümleri için geliştirilmiş program VIO linear Üretim sürecinizi daha da güvenli hale getiren DMG takım ön ayar cihazları NEW NEW NEW
Dünya Prömiyeri // DMC 60 FD duoblock DirectDrive Teknolojisi ile tek setupta FD işleme DMG 2009 Fırsatları kaçırmayın. Gücünüzü ortaya koyun. DMG ENERGY SAVING Akıllı elektronik / tahrik teknolojisi _ Durma enerjisinin bir kısmını ivmelenme için kullanarak telafi eden rejeneratif motorlar _ Optimal sürücü dizaynı Kontrol teknolojisi _ Enerji tasarrufu sağlayan eksen kontrolü ve yol planı _ Sanal makine üzerinde set up ve test Optimize mekanik _ Hareketli kütlelerde optimum azalma _ Lineer tahrik teknolojisi ve az sürtünmeli kızaklar sayesinde minimum sürtünme ENERGY SAVING Enerji verimliliği Teknoloji sayesinde etkin çözüm Artan enerji fiyatları üretim maliyetlerini yükselterek gün geçtikçe müşterilerimiz için daha da önemli bir unsur haline gelmektedir. DMG, yıllardır enerji verimliliği konusunda yeni standartlar ortaya koymaktadır, çünkü tüm DMG tezgahları enerji tasarrufu sağlayan komponentler ve elektonik, kontrol teknolojisi ve mekanik sistemler ile donatılmıştır. Torna Teknolojisi, Frezeleme Teknolojisi, Ultrasonic ve Lasertec endüstrilerinde dünyanın önde gelen talaşlı imalata yönelik takım tezgahı üreticilerinden olan DMG, ürünleri ile uzun yıllardır yeni dönüm noktaları ortaya koymuştur. Bu anahtar uzmanlık alanları akıllı otomasyon çözümleri, yenilenebilir enerji, simülasyon yazılımı, üretim ve organizasyon gibi alanlarda geniş bilgi birikimi ile tamamlanmaktadır. DMG olarak, ürünlerimizi geliştirmek ve optimize etmek için sürekli olarak çalışıyoruz. Sonuç olarak, ürünlerimiz daima uzmanlık ve yenilikçi güç ile donatılmaktadır. Tornalama Teknolojisi: _ 9 ürün grubu Frezeleme Teknolojisi: _ 7 ürün grubu ULTRASONIC / LASERTEC: _ 7 ürün grubu DMG ECOLINE: _ 3 ürün grubu YARININ TEKNOLOJİSİ Online detaylı bilgi için: www.dmgturkey.com NEW
SÜRÜCÜ TEKNOLOJİSİ 04 _ 05 Debriyaj yatağı CTV serisinde işlenmiştir Azimut fren diski DMC U / FD serisinde işlenmiştir Türbin kanadı Pelton türbinine ait, DMU P serisinde işlenmiştir HİDROENERJİ RÜZGAR GÜCÜ Energy Yenilenebilir enerji, geleceğin hammaddesidir Güneş, rüzgar ve su bize tükenmez güç sağlar, ve gerek bugün gerekse gelecekte bu tür enerjiyi etkin ve verimli şekilde kullanmamız gerekmektedir. GILDEMEISTER, çevre teknolojisi de dahil olmak üzere her alanda yenilikçi çözümler üretmektedir. ENERGY _ ENERJİ TEKNOLOJİSİNE YÖNELİK KOMPONENT VE EKİPMANLARDA HIGH-TECH UZMANLIK
Enerji teknolojisine yönelik komponent ve ekipmanlarda high-tech uzmanlık TORNALAMA TEKNOLOJİSİ CTV // Dik Tornalar: Transmisyon ve motor parçaları için yüksek eğim kalitesi ile üretim hassasiyeti _ TWIN // Çift Milli Üretim Tornalama Merkezleri: Sürücü teknolojisi komponentlerinin üretiminde en yüksek performans FREZELEME TEKNOLOJİSİ _ HSC // High-Speed Cutting Hassasiyet Merkezleri: Çok hassas parçaların yüksek dinamizmle 5 eksenli simultane işlenmesi _ DMU P / FD // CNC Universal İşleme Merkezleri: Sayfa 09 Yenilenebilir enerji sektörü komponentlerinin üretiminde benzersiz 5 eksen çözümü _ DMC U / FD // Mega / Giga-Frezeleme Merkezleri: Sayfa 06 07 Enerji üretim teknolojisi ve rüzgar gücü tesislerine ait ağır ve büyük parçaların işlenmesi için büyük ölçekli makineler ULTRASONIC / LASERTEC _ LASERTEC // PowerDrill ürün grubu: Enerji üretim tesislerindeki gaz türbinlerinde bulunan havalandırma deliklerinin lazer ile 5 eksenli delinmesi _ YENİLENEBİLİR ENERJİ a + f // SunCarrier / SkyCarrier: Sayfa 08 Endüstriyel ölçekli güneş enerjisi tesisleri için %30 a varan kazanç artışı sağlayan takip sistemi _ a + f // Komponentler: Rüzgar enerjisi için rulman yuvaları ve komponent üretiminde lider üretici ENERJİ ÜRETİM MÜHENDİSLİĞİ Rulman kapağı DMC U / FD serisinde işlenmiştir Hareketli kanat Gaz türbinine ait, LASERTEC PowerDrill serisinde işlenmiştir Pinyon DMC U / FD serisinde işlenmiştir Rüzgar enerjisi üretim tesisinin haritası, Bosch Rexroth AG
06 _ 07 ENERGY FREZELEME TEKNOLOJİSİ DMC U / FD // 5 YÜZEYDE / 5 EKSENLİ İŞLEME İÇİN PALET DEĞİŞTİRİCİLİ CNC UNİVERSAL İŞLEME MERKEZLERİ Mükemmel ebatlar: Gerek frezeleme gerekse tornalamada, 5 yüzeyde ya da 5 eksenli uygulamalarda, gantry dizayn ile sunulan DMC U / FD serisi Universal İşleme Merkezleri ağır ve büyük parçalardan oluşan büyük ölçekli serilerin tek bir setupta komple işlenmesini mümkün kılar. İş parçası: Pervane göbeği Ağırlık: 6.000 kg Çap: 120 cm ENERGY _ Maks.yük: _ 20.000 kg _ DMC 210 U / FD YENİ // %100 daha yüksek eksen dinamizmi ile sunulan Mega Frezeleme Merkezleri Gantry dizayn ile sunulan büyük ölçekli DMC U / FD makineleri, ağır, büyük ve karmaşık parçaların seri üretimi için idealdir. Bu makineler, örneğin bu tür parçaların sürekli olarak yüksek verimlilikle işlenmesini gerektiren rüzgar enerjisi sektörü için çok uygundur. DMC 210 U / FD TEMEL ÖZELLİKLER _ 1.480 mm dik hareket _ 5.000 kg palet yükleme kapasitesi (FD: 4.000 kg) _ Frezeleme / Tornalama Merkezi: Devir hızı 250 dev/dak, elektronik dengeleme çevrimi _ %100 e varan oranlarda daha fazla eksen dinamizmi ve daha hızlı döner eksenler DMC 340 U/FD TEMEL ÖZELLİKLER _ 16 m 3 çalışma alanı _ 10.000 kg kadar iş parçası ağırlığı (DMU 340 P: 20.000 kg) _ NC döner tabla ve NC kontrollü B ekseni ile komple işleme _ Frezeleme / Tornalama Merkezi: Devir hızı 120 dev/dak, çok hassas ve karmaşık iş parçaları için elektronik dengeleme çevrimi TEKNİK VERİLER DMC 210 U: Hareket mesafeleri X / Y / Z: 1.800 / 2.100 / 1.250 mm, İşmili devri: Standart 10.000 dev/dak, Seri hareket X / Y / Z: 60 / 40 / 40 m/dak, Magazindeki takım sayısı (standart / opsiyonel): 60 / 120, 180, Maks. İş parçası ağırlığı: 5.000 kg, DMG ERGOline Control ile 19" ekran ve 3D-yazılım: Siemens 840D solutionline / Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it V600
* Güç 1.550 Nm ile çalışan 5X torquemaster güçlü işmili 01 02 01 DMC 340 FD üzerinde frezeleme / tornalama uygulaması 02 Jürgen Lehner, Genel Müdür (solda) ve Uwe Hilgenberg, DMG Frankfurt Ludwig Lehner GmbH Ağır iş sektöründe mükemmellik Zweibrücken, Almanya da bulunan aile işletmesi Ludwig Lehner GmbH ın başarı formülü şu şekilde açıklanabilir: metal inşa endüstrisi tedarikçisi olarak 40 yıllık tecrübe, 50 yüksek motivasyonlu çalışan, birinci sınıf üretim gereçleri, yüksek derecede endüstriyel farklılaşma, ve son olarak sürekli yenilik için cesaret ve hedef odaklı strateji. Firmanın yenilikçi gücü sadece adına tescilli ürünlerinden değil, aynı zamanda kuruluşundan beri sürekli geliştirdiği hizmetlerinden de kaynaklanmaktadır. Bu güç, geçtiğimiz yılın sonunda devreye alınan ve iş emrine dayalı üretim sektöründe dünyada eşi benzeri bulunmayan bir makine olan DMC 340 FD Giga-Frezeleme / Tornalama Merkezi ile de kendini göstermektedir. Bu model, daha önceki DMC 125 FD, DMC 160 FD ve DMC 200 FD modellerinin başarısı üzerine üretilmiştir. Makine üzerinde ATC yazılım vasıtasıyla sistem optimizasyonuna bağlı olarak, entegre palet değiştirici 10.000 kg a kadar olan iş parçalarının değiştirilmesini ve işlenmesini sağlar. Kısa setup süreleri ve en yüksek hassasiyet ile simultane 5 eksenli frezeleme ve tornalama standart olarak sunulan özellikler olup, 1.550 Nm ile çalışan güçlü işmilinin yanısıra palet değiştirici ile değiştirilebilen çeşitli açı frezeleme kafaları bu Giga Frezeleme Merkezinin göze çarpan özellikleridir. Ludwig Lehner GmbH, Hornbacher Str. 6, 66482 Zweibrücken, Almanya T: +49 (0) 6332 9280-0, F: +49 (0) 6332 9280-99, www.ludwig-lehner-gmbh.de
08 _ 09 ENERGY YENİLENEBİLİR ENERJİ ENERGY Pozohondo, İspanya da bulunan güneş enerjisi tesislerinde toplam 150 adet SunCarrier kullanılmaktadır YENİLENEBİLİR ENERJİ SunCarrier: Akıllı ve çevre dostu, %30 a varan oranda kazanç artışı sağlar GILDEMEISTER AG nin bir alt kuruluşu olan a+f GmbH, makine mühendisliği konusunda köklü bir geçmişe sahiptir. a+f GmbH, bu sektördeki derin tecrübesine dayanarak foto-voltaikde ebatları yeniden tanımlayan ve bu benzersiz yapı ile pazarda devrim yaratan tek eksenli izleme sistemi SunCarrier ı üretmiştir. Bu sistemde modüller eğimli bir yüzeye (yataydan 30 ) ayarlanarak her zaman tam olarak güneşe göre ayarlanmaları sağlanmış, böylece sabit olarak güneye bakan sistemlere kıyasla %30 a varan oranda kazanç artışı elde edilmiştir. Güneşin anlık durumuna göre her 10 dakikada bir pozisyon ayarı yapılmakta ve bu işlem sadece 10 saniye sürmektedir. SunCarrier, eşsiz dizaynı sayesinde 30. ve 55. paraleller arasında açık havada kullanım için idealdir. TEKNİK VERİLER SunCarrier 6.1: Döner eksen: Azimut (güneş ışını açısı), tek eksenli takip sistemi, Çıktı: 40.000 Wp a kadar, Eğim açısı: yatay pozisyondan 30, Kurulum yüzeyi: 287,5 m 2 (23,0 m x 12,5 m), Net ağırlık (Modüller olmadan): 12.900 kg, Yüzeye göre kurulum yüksekliği: yaklaşık 7,2 m Bürener Maschinenfabrik GmbH Enerji tüketiminin %21 i SunCarrier tarafından karşılanıyor Doğu Westphalia bölgesi uluslararası arenada makine mühendisliğindeki başarısı ile ünlenmiştir. Sürpriz gibi gelebilecek bir gerçek de aynı zamanda güneş enerjisi kullanımında öncü olmasıdır. Bürener Maschinenfabrik GmbH bunu bir yıldan uzun süre önce kanıtlamıştır. Konveyör teknolojisi, filtreleme ve işleme sistemlerinin yanısıra plastik parçalar konusunda da uzman olan firma, 2007 yılının Aralık ayında başlayarak sadece 7 hafta içinde altı adet SunCarrier sistemi devreye almıştır. 2008 yılının sonuna kadar kullanılan güneş enerjisi miktarı 205.000 kwh olarak gerçekleşmiştir. Bu değer istatistiksel olarak 50 den fazla 3 kişilik evin ortalama enerji tüketimine eşittir. Şu anki elektrik fiyatlarına göre hesaplandığında, SunCarrier Bürener in kendisine yaptığı yatırımı en fazla 10 yıl içinde amorte edecektir. Bunun yanında çevrenin korunmasına katkıda bulunmanın yarattığı duygu da yanlarına kar kalmaktadır. Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Almanya T: +49 (0) 29 51 / 604-0, F: +49 (0) 29 51 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de SUNCARRIER TEMEL ÖZELLİKLER _ Solar modülleri sürekli olarak güneşin o anki pozisyonuna göre ayarlayan tek eksenli takip sistemi _ Konvansiyonel çözümlere kıyasla %30 a varan oranda kazanç artışı _ Çok kısa zamanda kendini amorte eder _ Pazarda rakibi bulunmayan teknoloji _ Az bakım gerektirir, sağlamdır _ Hem tek başına hem de büyük güneş enerjisi tesislerinde kullanım olanağı _ Tüm modül tiplerinin entegrasyonu mümkündür _ 287,5 m 2 ye kadar modül yüzeyi
ENERGY FREZELEME TEKNOLOJİSİ DMU P/FD // duoblock SERİSİ 01 01 Pelton çarkının B ekseni ile 5 eksenli simultane işlenmesi 02 Türbin kanadının A ekseni ile 5 eksenli simultane işlenmesi 02 DMU duoblock SERİSİ Yenilenebilir enerji sektörüne ilişkin komponentlerin üretimi için benzersiz 5 eksen çözümü Tek setupta komple işleme DMU duoblock serisinde yer alan high-tech universal frezeler, B ya da A ekseni kombinasyonu, hızlı NC döner tabla ya da DirectDrive teknolojisi ve 1.200 dev/dak a varan devir hızı ile sunulan frezeleme / tornalama tablası sayesinde 5 yüzeyde işleme ya da simultane 5 eksenli frezeleme konularında yeni uygulama alanları yaratmaktadır. Özellikle NC kontrollü A ekseni ile 5 eksenli işleme, dikeyden 10 ve yataydan 30 ters açıların bulunması nedeniyle kompresör çarklarının işlenmesi için idealdir. DMU duoblock TEMEL ÖZELLİKLER _ B ekseni olarak NC kontrollü döner frezeleme kafası, 5 eksenli frezeleme esnasında maksimum sağlamlık ile eksen merkezinde işleme _ 5X torquemaster güçlü işmili B eksenine entegre maksimum talaş kaldırma 1.100 Nm _ NC kontrollü A ekseni ile 5 eksenli işleme, dikeyden 10 ve yataydan 30 ters açıların bulunması nedeniyle kompresör çarklarının işlenmesi için idealdir DMG ENERGY SAVING _ Akıllı elektronik / tahrik teknolojisi ENERGY _ Durma enerjisinin bir kısmını ivmelenme için kullanarak telafi eden rejeneratif motorlar SAVING _ Optimal sürücü dizaynı Kontrol teknolojisi _ Enerji tasarrufu sağlayan eksen kontrolü ve yol planı _ Sanal makine üzerinde set up ve test Optimize mekanik _ Hareketli kütlelerde optimum azalma _ Lineer tahrik teknolojisi ve az sürtünmeli kızaklar sayesinde minimum sürtünme TEKNİK VERİLER DMU 60 P duoblock : Hareket mesafeleri X / Y / Z: 600 / 700 / 600 mm, Maks.iş parçası ağırlığı 700 kg, Takım normu: SK40, İşmili devri: 12.000 dev/dak, Seri hareket ve ilerleme X / Y / Z: 60 m/dak, Magazindeki takım sayısı: 40 (opsiyonel olarak 180 e kadar), DMG ERGOline Control ile 19"-ekran ve 3D-yazılım: Heidenhain itnc 530, Heidenhain MillPlus it, Siemens 840D solutionline _
10 _ 11 TORNA TEKNOLOJİSİ CTX TC // TURN & MİLL İŞLEME MERKEZLERİ YENİ // DMG Experience Center Turn & Mill Turn & Mill komple işleme dünyasını Bielefeld, Almanya da bulunan showroomumuzda keşfedin. Randevu almak için: turnmill@gildemeister.com DMG Turn & Mill Deneyim Merkezi nin 2009 partneri: CTX beta / gamma TC Komple işlemede öncü teknoloji Turn & Mill İşleme Merkezleri _ HORN marka yüksek performans takım paketi her CTX TC siparisi için 4.590, luk özel fiyat ile sunulmaktadır CTX beta 1250 TC 267.900, dan başlayan fiyatlarla
02 01 B ekseni frezeleme işmili: 5 eksenli simultane işleme için NC kontrollü B ekseni ile tornalama / frezeleme işmili ve tork motoru 02 Takım değiştirici 03 Hareketli kolon sistemi CTX TC Turn & Mill üzerinde tornalama ve frezeleme bitmiş parçaya ulaşmanın en hızlı yolu. Özellikle rahat 3D shopfloor programlama özelliği sayesinde %60 a varan zaman tasarrufu sağlanarak üretim potansiyeli artar ve maliyetler düşer. _ CTX beta 1250 TC TEMEL ÖZELLİKLER _ Tornalama boyu: 1.250 mm, Tornalama çapı: 390 mm tornalama / frezeleme işmili, takım değiştirici ve karşı işmili ile, HSK-63A (Capto C6), 24 takım _ Güçlü tornalama / frezeleme işmili, NC kontrollü B ekseni ve tork motoru ile _ Z eksenine yatay olarak monte edilmiş sağlam hareketli kolon sayesinde optimal güç uygulaması _ X, Y ve Z eksenlerinde lineer cetvelli ölçüm sistemi _ Performans artırıcı opsiyon: Komple işleme için karşı işmili DMG ERGOline CONTROL TEMEL ÖZELLİKLER _ Kusursuz işlem gözleme ve tek bakışta daha fazla durum bilgisi için 19" ekran _ Optimal kullanım kolaylığı ve daha kısa programlama süreleri _ Serinin tamamında tek tip kullanıcı arabirimi Komple işleme için Tornalama / Frezeleme Merkezleri CTX beta 1250 TC, CTX gamma 1250 TC / 2000 TC TEKNİK VERİLER CTX beta 1250 TC: Maks. İşleme çapı: 390 mm, Maks. İşleme boyu: 1.250 mm, Maks. Çubuk çapı: 65 (76*) mm, Tornalama-frezeleme işmili: Maks. İşmili devri: 12.000 dev/dak, Disk magazindeki takım sayısı: 24, DMG ERGOline Control ile 19"-ekran ve 3D-yazılım: Siemens 840D solutionline ile ShopTurn, Heidenhain Plus it ile DINPlus (TurnPlus*) *Opsiyon Reimund Goldmanns, Neuwied, Almanya Üretim Müdürü Winkler + Dünnebier AG: CTX gamma, %30 zaman ve maliyet tasarrufu sağlar Neuwied, Almanya da bulunan Winkler + Dünnebier AG, ana faaliyet alanı olan zarf ve yüz temizleme mendili makinelerinin üretiminde dünya lideridir. Diğer bir faaliyet alanı ise kağıt, kağıt mendil ve gıda endüstrilerinde kullanılan nakliye ve paletleme ekipmanlarının üretimidir. Firmanın karmaşık sistemler ve ekipmanlar konusundaki güvenilirliği son 10 yıldır komple işleme olarak gerçekleştirilen talaşlı imalattan kaynaklanmaktadır. Bunun en yeni ve çarpıcı örneği, Neuwied de geçtiğimiz sonbahardan bu yana iki vardiyada hiç durmaksızın çalışan 120x takım magazinli yeni CTX gamma 2000 TC Turn & Mill makinesidir. W+D firması, daha önce iki farklı makine ile adım adım gerçekleştirilen üretim yöntemine kıyasla maliyet ve zamandan %30 oranında tasarruf sağlamış olup katma değer olarak da hassas parçalarda önemli ölçüde kalite artışı gözlenmiştir. Winkler + Dünnebier AG, Sohler Weg 65, 56564 Neuwied, Almanya T: +49 (0) 2631 84-0, F: +49 (0) 2631 84-577, info@w-d.de, www.w-d.de 01 03
12 _ 13 TORNALAMA TEKNOLOJİSİ CTX // CNC UNİVERSAL TORNALAR 01 02 01 Tahrikli takımlar ile 12x taret 02 Lineer tahrik teknolojisi 03 Y ekseni ile komple işleme CTX alpha / beta / gamma %25 daha fazla çıktı sağlayan _ sınıfının en iyisi universal tornalar CTX serisi, tek milli ayna makinesinden Universal Tornalama / Frezeleme Merkezi (TC) ne kadar uzanan geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır. Çok daha yüksek dinamizm ile sunulan öncü lineer teknoloji CTX beta / gamma serilerinde mevcut olup, mümkün olan en yüksek ve uzun süreli hassasiyet değerlerini mümkün kılmaktadır. ENERGY SAVING CTX SERİSİ TEMEL ÖZELLİKLER _ Daha fazla takım için 16x-tareti de içeren performans artırıcı opsiyonlar ve daha karmaşık işleme olanakları _ Büyük kızaklar ve kızaklar arasında fazla mesafe güçlü talaş kaldırma için gerekli temel _ Yenilikçi işmilleri: Termal stabilite ile fazla çıktı için su soğutmalı _ 2.000 mm ye kadar boy ve 700 mm ye kadar çaptaki iş parçaları için Y ekseni ve karşı işmili ile komple işleme Tahrikli takımlar ve performans artırıcı opsiyonlar ile sunulan tornalar CTX alpha 300 / 500, CTX beta 500 / 800 / 1250, CTX gamma 1250 / 2000 LİNEER TAHRİK TEKNOLOJİSİNİN TEMEL ÖZELLİKLERİ _ Daha yüksek hassasiyet X ve Y eksenlerinde cam cetveller, dağıtım bandı pozisyonlaması < 1 µm, iş parçasının yuvarlaklığı 1 µm _ Daha yüksek verimlilik ve dinamizm 60 m/dak seri hareket, 1 g ivmelenme, %20 daha hızlı pozisyonlama _ Daha fazla hazırda bulunurluk Yıpranmayan motor, bakım gerektirmez Lineer tahrik teknolojisi CTX beta 500 linear, CTX beta 800 linear, CTX beta 1250 linear CTX gamma 1250 linear, CTX gamma 2000 linear TEKNİK VERİLER CTX alpha 300: Banko üzerinde döndürme çapı: 500 mm; Ayna çapı: 165 / 210, Çapraz hareket X: 190, Dik hareket Y: ± 40 mm, Boyuna hareket Z: 335 mm, Motor gücü (40 / 100% DC): 20 / 15, Maks. İşmili devri: 6.000 dev/dak, Takım sayısı (standart / opsiyonel): 12 / 16, DMG ERGOline Control ile 19"-ekran ve 3D-yazılım: Siemens 840D solutionline ile ShopTurn, Heidenhain Plus it ile DINPlus (TurnPlus*) *Opsiyon _
TORNALAMA TEKNOLOJİSİ NEF // CNC UNİVERSAL DMG AUTOMATİON TORNALAR 01 DMG ENERGY SAVING Akıllı elektronik / tahrik teknolojisi _ Durma enerjisinin bir kısmını ivmelenme için kullanarak telafi eden rejeneratif motorlar _ Optimal sürücü dizaynı Kontrol teknolojisi _ Enerji tasarrufu sağlayan eksen kontrolü ve yol planı _ Sanal makine üzerinde set up ve test Optimize mekanik _ Hareketli kütlelerde optimum azalma _ Lineer tahrik teknolojisi ve az sürtünmeli kızaklar sayesinde minimum sürtünme CTX alpha / beta / gamma modelleri için HORN-KENNAMETAL yüksek performans takım paketi 3.499, luk özel fiyat ile 03 02 01 Büyük çalışma alanı, mil işleme için ideal 02 Otomatik kontrollü punta 03 VDI 30 12x taret NEF 400 / 600 Yüksek talaş kaldırma hacmi ve 2 µm aralığında gerçek hassasiyet NEF serisi gerek tek parça gerekse küçük ölçekli serilerin üretiminde verimlilik ve esnekliği ile idealdir. Bulunduğu fiyat-performans kategorisinde dünya çapında örneği görülmemiş bir performansa sahiptir. High-tech komponentlerin kullanımı etkin ve hassas tornalama imkanı sağlarken, sunulan çeşitli opsiyonlar vasıtasıyla müşteriye özel NEF 400 ve NEF 600 konfigürasyonları oluşturulmasına olanak tanır. NEF 400 TEMEL ÖZELLİKLER _ Yeni dizayn: Çalışma alanı için daha fazla gözleme imkanı, optimal kullanım kolaylığı ve kompakt dizayn _ Çok sağlam, masif döküm makine yatağı _ Şimdi standart versiyonda VDI 30 12x taret _ Standart versiyonda otomatik (hidrolik) kontrollü punta _ Sınıfındaki en iyi sürücü teknolojisi, azami haassasiyet için dijital sürücüler: 2 µm aralığında gerçek işmili hassasiyeti _ Yeni makine yatağı dizaynına bağlı olarak daha iyi talaş tahliye koşulları NEF 400 58.900, Sabit takımlar ile dan başlayan fiyatlarla TEKNİK VERİLER NEF 400: Banko üzerinde döndürme çapı: 400 mm, Boyuna hareket Z: 700 mm, Maks. İşmili devri: 4.000 dev/dak, Maks. Çubuk çapı: 51 mm, Motor gücü (40 / 100% DC): 15,3 / 11,5 kw, Takım sayısı (tahrikli): 12 (6), DMG ERGOline Control ile 19"-ekran ve 3D-yazılım: Siemens 840D solutionline ile ShopTurn, Heidenhain Plus it ile DINPlus (TurnPlus) 03
14 _ 15 PERFORMANCE PARTNERSHIP Hartmetall-Werkzeugfabrik PAUL HORN GmbH İki cephede maliyet azaltıcı sistem çözümleri Tübingen, Almanya da bulunan Paul Horn GmbH, 1969 dan bu yana karmaşık talaş kaldırma uygulamalarına yönelik kesici ve delici takımlar üretmektedir. Firmanın müşteri kitlesi otomotiv, havacılık, tıbbi malzeme, hidrolik, pnömatik ve enerji endüstrileri gibi hemen hemen tüm sektörleri kapsamaktadır. Yurtiçi ve yurtdışındaki yedi noktada 800 çalışan ile hizmet veren firma, ileri teknoloji, performans ve güvenilirliği ile ünlenmiş olan karpit takımların geliştirme, üretim ve dağıtımını gerçekleştirmektedir. Teknoloji konusunda bir lider olarak HORN, delici takımlar için dünya çapındaki en geniş kapsamlı programı ve uzmanlığa dayalı mühendislik çözümlerini sunmaktadır (proje geliştirme ve iş süresi hesaplama gibi) Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, Unter dem Holz 33-35, 72072 Tübingen, Almanya T: +49 (0) 7071 / 7004-0, F: +49 (0) 7071 / 7 28 93, www.phorn.de Grundfos // Profesyonel işleme süreçleri ve soğutma sıvısı temininde global partneriniz Yılda 190.000 adedi soğutma sıvısı pompası olmak üzere toplam 15 milyon adetten fazla pompa üretimi ve satışı gerçekleştiren Grundfos, dünyanın en büyük ve en yenilikçi pompa üreticilerinden biridir. Firma, 41 ülkede 78 firmadan oluşan satış ve servis organizasyonuna sahiptir. Takım tezgahı sektöründeki müşterilerimiz uzmanların oluşturduğu global bir ağdan destek alırlar. Firma, özel pompalar konusunda da basit dalgıç pompalardan çok aşamalı yüksek basınç pompaları ve işmili uskur pompalarına dek uzanan geniş kapsamlı bir ürün yelpazesine sahiptir. Grundfos MT nin modüler dizaynı 100.000 den fazla müşteriye özel opsiyona olanak tanır. İhtiyaçlarınızı karşılayacak çözümü mutlaka buluruz. Gebze Organize Sanayi Bolgesi, Ihsan Dede Cad. 200. Sokak No:204, Gebze-KOCAELI, Turkey T: 00 90 262 679 79 79, F: 00 90 262 679 79 05, fozel@grundfos.com, www.grundfos.com Kennametal'den BEYOND TM... ISO-torna işlemede yeni bir dönem Metal işleme endüstrisinde güvenilir bir lider olan Kennametal, takım teknolojisinde yeni bir çağın başlangıcını gerçekleştirdi. Firma, en son araştırmalara ve derin tecrübesine dayanarak yeni nesil yüksek performans takımı Beyond u geliştirerek büyük bir adım attı. Bu yüksek performanslı ürün benzersiz verimlilik, etkinlik, güvenilirlik, karlılık ve hatta daha da fazlasını vaad etmektedir. Güçlü: Beyond mükemmel verimlilik ve etkinlik sunar rakiplerine kıyasla %30 daha yüksek performans. Çok yönlü: Beyond zorlu uygulamalar için yüksek hızdaki benzersiz performansı ile verimlilik artışını garanti eder. Güvenilir: Beyond ile takım ömrünü önceden tahmin edebilir ve bu bilgiye güvenebilirsiniz. 01 Beyond TM tornalar için kesici uçlar 01 Kennametal Kesici Takimlar Sanayi, ve Ticaret A.S.; Hal Yolu; Sayar Is Merkezi No: 11/5; 34752 Içerenköy - Istanbul, Turkey T: 90 216 57 44 780, info@kennametal.com, www.kennametal.com
DMG AUTOMATİON Robotlu parça yükleme sistemi DMG AUTOMATION MALİYETLERİNİZİ DÜŞÜRÜYORUZ Parça yükleme (WH) ve palet yükleme (PH) alanlarında high-tech uzmanlık 2007 de kurulmuş yeni bir bölüm olan DMG AUTOMATION 600 den fazla müşteri projesini tamamlayarak otomasyon çözümleri konusundaki başarısını ve uzmanlığını kanıtlamıştır. Otomasyon teknolojisi robotlar ve yükleme portallarının yanısıra iş parçası magazinleri ve sürücü sistemlerini de kapsamaktadır. Optimize çözümler sunabilmek için hem DMG ürün grubunda yeralan makineler hem de varolan takım tezgahlarının retrofitine yönelik standart otomasyon paketleri mevcuttur. DMG AUTOMATION TEMEL ÖZELLİKLER _ Verimlilik: Düşen üretim maliyetlerine bağlı olarak kısa amortizasyon periyodu _ Çeşitli ölçeklerdeki seriler: Kesintisiz işlem için çeşitli büyüklükteki iş parçaları iş parçası magazini tarafından temin edilir _ Üretkenlik: Makinenin kesintisiz çalışabilmesine bağlı olarak tezgahtan azami ölçüde faydalanma _ Komple işleme: Otomatik yerleştirmenin ardından en basit makinelerde bile iş parçaları komple işlenebilir _ Operasyon: En önemli fonksiyonların kontrol panelinde toplanması sayesinde kolay işletim _ Esneklik: Otomasyon ayarları müşterinin ihtiyaçları doğrultusunda şekillendirilebilir ya da sistem daha sonraki zamanlarda geliştirilebilir _ Katma değer: Temizleme, ölçüm vs. gibi ilave işleme adımları otomasyon vasıtasıyla entegre edilebilir _ Montaj: Basit montaj işleri robot tarafından gerçekleştirilir _ Güvenilirlik: Robotlar monoton işleri hatasız gerçekleştirir _ Kompakt boyutlar: Makinenin üzerine yerleştirilen robot gibi yer tasarrufu sağlayan çözümler mevcuttur İş parçası yükleme sistemi WH10 10 kg a kadar iş parçalarının yüklenmesi için 6 eksenli robot ve iş parçası magazini ile CTV 160 WH 10 88.900, İş parçası yükleme sistemi dan başlayan fiyatlarla İş parçası yükleme sistemi WH 10 top 10 kg a kadar iş parçalarının yüklenmesi için 6 eksenli robot ve iş parçası magazini ile CTX beta 800 _ Palet yükleme sistemi PH 150 8 150 kg a kadar paletlerin yüklenmesi için lineer eksen ve palet magazini ile DMU 60 monoblock _
16 _ 17 Kemik vidası SPEED serisinde işlenmiştir MEDICAL TIBBİ MALZEME TEKNOLOJİSİNE YÖNELİK KOMPONENTLERDE HİGH-TECH UZMANLIK Medical Tıbbi malzemeler genel insan sağlığı açısından çok önemli bir unsur haline gelmiş ve insan ömrünün uzamasının yanısıra ilerleyen yaşlarda hareketliliğin de korunması sağlanmıştır. Günümüzde 1.000 den fazla çeşitli tıbbi malzeme DMG makinelerinde birkaç yıl öncesine kadar hayal bile edilemeyecek derecede hassasiyet ve verimlilik ile üretilmektedir. İMPLANTLAR TRAVMATOLOJİ Kalça eklemi vidası TWIN serisinde işlenmiştir Diz eklemi HSC ve DMU serilerinde işlenmiştir
Tıbbi malzeme teknolojisine yönelik komponentlerde high-tech uzmanlık TORNA TEKNOLOJİSİ CTX // CNC Universal Tornalar: Kemik çivisi imalatında %25 daha fazla çıktı ile hassas tornalama _ TWIN // Çift Milli Üretim Tornalama Merkezleri: Kalça eklem komponentlerinin mümkün olan en kısa sürede imalatı için çift milli teknoloji _ SPEED // Kayar Otomat: Sayfa 21 Kemik vidaları ve implantlarda vida dişi açmak için patentli dizayn Kemik plakası DMU monoblock serisinde işlenmiştir _ FREZELEME TEKNOLOJİSİ DMU monoblock // CNC Universal Frezeleme Merkezleri: İmplantlar ve tıbbi malzeme sektöründeki büyük parçalar için 5 eksenli komple işleme _ HSC // High-Speed-Cutting: Sayfa 18 19 Tıbbi implantlarda en yüksek kontür hassasiyeti ve yüzey kalitesi için çok hassas 5 eksenli makineler _ DMU evolution // // CNC Universal Frezeleme Makineleri: İmplantlar ve tıbbi malzeme sektöründeki büyük parçalar için lineer tahrikli 5 eksen teknolojisi _ ULTRASONIC / LASERTEC ULTRASONIC // // 5-eksenli Hassasiyet Merkezleri: Dental / ortopedik implantların üretiminde sert ve kırılgan malzemelerin ULTRASONIC yöntemle işlenmesi _ LASERTEC // Shape/ FineCutting ürün grubu: Filigran oyuklar ve ince işleme gerektiren komponentlerin üretiminde fiber lazer teknolojisi TIP TEKNOLOJİSİ DİŞ ENDÜSTRİSİ Döküm kalıp Dental köprü İşitme cihazları için, Zirkonyum oksitten mamül, LASERTEC serisinde işlenmiştir ULTRASONIC serisinde işlenmiştir
18 _ 19 MEDİCAL FREZELEME TEKNOLOJİSİ HSC // HİGH-SPEED CUTTING HASSASİYET MERKEZLERİ DMG nin 5 eksenli HSC hassasiyet merkezleri, tüm eksenlerde lineer tahrik, > 2 g ivmelenme ve 42.000 dev/dak a varan işmilleri ile iş parçalarını mümkün olan en yüksek hassasiyet ile işlerler. Bu da µm aralığında kontür hassasiyeti ve daha yüksek yüzey kalitesini mümkün kılarak tıbbi malzeme teknolojisinde çığır açmaktadır. İş parçası: Krom-kobalttan yapılmış diz eklemi MEDICAL _ Mükemmel yüzey _ kalitesi: _ Ra < 0,2 µm HSC 20 / 55 / 75 / 105 linear HSC yeniden tanımlandı 5 eksenli HSC hassas işlemede kendi başına bir sınıf HSC SERİSİNİN TEMEL ÖZELLİKLERİ _ Termo simetrik gantry dizayn sayesinde uzun süreli ve mükemmel stabilite _ Entegre döner eksenler ile sunulan 5 eksenli hassasiyet merkezi _ X / Y / Z de lineer teknoloji ile > 2 g, döner eksenlerde su soğutmalı tork motorlar _ Maks. 42.000 dev/dak, su soğutmalı HSC yüksek performans işmili _ Lineer magazin, palet magazini, robotlu yükleme ile otomasyon opsiyonu _ DMG ERGOline Control ile 19" ekran ve 3D-yazılım _ Serinin tamamında tek tip kullanıcı arabirimi ile Siemens 840D solutionline ya da Heidenhain itnc 530 HSC linear SERİSİ 166.900, 3 eksenli versiyon dan başlayan fiyatlarla
* Hassasiyet 02 03 04 05 Diğer hedef pazarlar: 01 Kalıp imalatı: Kalça eklemi için dövme kalıbı 02 Diş endüstrisi: Titanyumdan yapılma dental köprü 03 Mikro / hassasiyet mühendisliği: Kolsaati levhası 04 Elektrot üretimi: Grafit elektrot 05 Otomotiv: Kalıp 06 Takım ve kalıp imalatı: Şişe dibi kalıbı 07 Alüminyumdan pervane kanadı işleme DMG ENERGY SAVING ENERGY SAVING Akıllı elektronik / tahrik teknolojisi _ Durma enerjisinin bir kısmını ivmelenme için kullanarak telafi eden rejeneratif motorlar _ Optimal sürücü dizayn Kontrol teknolojisi _ Enerji tasarrufu sağlayan eksen kontrolü ve yol planı _ Sanal makine üzerinde set up ve test Optimize mekanik _ Hareketli kütlelerde optimum azalma _ Lineer tahrik teknolojisi ve az sürtünmeli kızaklar sayesinde minimum sürtünme TEKNİK VERİLER HSC 75 linear: Hareket mesafeleri X / Y / Z: 750 / 600 / 560 mm, Maks. İşmili devri: 18.000 dev/dak, Seri hareket: 90 m/dak, Magazindeki takım sayısı: 30 (180 e kadar)*, DMG ERGOline Control ile 19" ekran ve 3D-yazılım: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 *Opsiyon 01 06 07 Z 560 HSC 75 HSC 105 linear linear 400 HSC 55 linear 280 HSC 20 linear 200 450 750 1050 200 X 600 800 Y HSC linear serinde yer alan tüm modellere genel bakış Çalışma aralığı maks. X / Y / Z: HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm HSC 105 linear: 1.050 / 800 / 560 mm
20 _ 21 PERFORMANCE PARTNERSHIP Coromant Capto GILDEMEISTER in orijinal ekipman tercihi Sandvik Coromant tarafından üretilen Coromant Capto, satışa sunulduğu 1990 yılından bu yana çok başarılı olmuştur. Dünya çapında toplam 28.000 adetten daha fazla makine bu ürün ile çalışmakta olup, en çok satılan model haline gelmiştir. 2008 den bu yana ISO standardı olan çok yönlü takım sistemi, aralarında GILDE- MEISTER in de bulunduğu çok sayıda firmanın tercih ettiği anahtar modüler arabirimdir. Çünkü Coromant Capto her zaman için orijinaldir. Coromant Capto, Sandvik Grubu nun tescilli markasıdır. http://www.coromant.sandvik.com/tr Pilz GmbH & Co. KG Makinenizdeki her türlü güvenlik fonksiyonu için etkin ve verimli paket! + PNOZmulti Alan yolu entegrasyonu ve teşhis fonksiyonları ile güvenli, müşteriye özel kontrol sistemi. Güvenli girdi / çıktı ve eksen görüntüleme için kontrol ünitesinden bağımsız sistem. + PITmode Kullanım modlarının güvenli seçimi için elektronik SMARTkey DMG Electronics GmbH ve Pilz GmbH & Co. KG ortaklığı ile geliştirilmiştir. + PMImicro diag Mümkün olan en kısa sürede akıllı teşhis + PSENcode Temassız güvenlik kapısı görüntüleme için güvenlik şalteri + PAScal Güvenlik fonksiyonlarının yeni EN ISO 13849 ya da EN/IEC 62061 normlarına göre geçerliliğini sağlamak için hesaplama yazılımı Pilz Emniyet Otomasyon Ürünleri ve Hizmetleri Tic. Ltd. Şti. Kayışdağı Cd. Beykonağı Plaza No:130 K:2 D:2, Ataşehir/ İstanbul, Turkey T: +90 216 577 55 50, F: +90 216 577 55 49, info@pilz.com.tr, www.pilz.com.tr THK Lineer teknolojide öncü dünya lideri ve trend belirleyici Patentli Caged Technology geleceğe yönelik makine dizaynının temeli olup, üretim kalitesinin artırmak için gerekli olan komponentleri ihtiva eder. Caged Technology nin temel unsurları, doğrudan döner ekipmanda yağlama maddesi rezervuarı olarak işlev yapar. Bu sayede, çok kısa uzunluklar için ve çok yüksek tekrarlama hassasiyetinde dahi güvenilir, mükemmel yağlama koşulları sağlanabilmektedir. En aza indirgenen sürtünme sayesinde hem termal stabilite hem de daha az enerji tüketimi gerçekleşir. Sorunsuz çalışma sayesinde mükemmel sistem hassasiyetine ulaşılır ve çok az takım yıpranması ile yüksek yüzey kalitesi sağlanır. Uzmanlığımızdan ve hizmetlerimizden faydalanın tüm dünyada! THK Turkey, Huseyin Celik Street, Nail Ergin Business Centre, No:7 Ground Floor Apartment No:2, Kozyatagi Kadikoy / Istanbul, Turkey, T: +90-216-362-4050, F: +90-216-569-7150, www.thk.eu