60 Yıla Yaklaşan Köklü Bir Geçmiş ve Tecrübemizle Bronz Dökümdeki Çözüm Ortağınız

60 Yıla Yaklaşan Köklü Bir Geçmiş ve Tecrübemizle Bronz Dökümdeki Çözüm Ortağınız ERGİTME MELTING KALİTE KONTROL QUALITY CONTROL SEVK DISPATCHING İŞLEME MACHINING döküm işlemleri casting methods 1) SÜREKLİ DÖKÜM 1) CONTINUOUS CASTING 2) SAVURMA DÖKÜM 2) CTRIFUGAL CASTING 3) KUM DÖKÜM 3) SAND CASTING Your Solution Partner With an Almost 60 Year Experience and a Long Standing Background in Bronze Casting

1955 yılında İstanbul Perşembe Pazarı Kalafat yerinde rahmetli Cemal ÖZTÜRK bey tarafından kurulup, işe kum döküm yöntemiyle başlayan CEMAL METAL, sahip olduğu bilgi birikimi ve makine parkı sayesinde 1993 yılında savurma döküm, 1996 yılında sürekli döküm yöntemlerinde uzmanlaşarak Bronz, Pirinç ve diğer Bakır alaşımlarını dökmektedir. CEMAL METAL founded year 1955 in Istanbul place called Persembe Bazaar, Kalafat by loving memory of Mr. Cemal OZTURK. First Mr. Cemal OZTURK started to work with Sand Casting method, with his all experience and machine park in the year 1993 also started to work with Centrifugal Casting, in year 1996 Cemal Metal expertised in Continuous Casting methods to produce bronze, brass and other copper alloys. Hammadde girişinden mamul çıkışına kadar olan süreç içinde kum döküm, savurma döküm, sürekli döküm ve kokil döküm tekniğini kullanarak yapılan dökümlere, modern laboratuarımız desteğinde gerekli testler ASTM-B505 e göre yapılmakta olup, izlenebilirlik açısından her malzeme döküm öncesi verilen Şarj No ile takip edilmektedir. Kendi bünyemizde bulunan CNC torna tezgahlarımızda müşteri isteğine bağlı olarak malzemeler döküm sonrası işlenerek bitmiş şekilde teslim edilebilmektedir. Sand, centrifugal, continuous and die casting methods carried out from raw materials to finished products, along the all process a modern laboratory controls every step of the produce flow, refering to ASTM-B505. Every charge has its unique charge number, by that reason there is a full guarantee of repeatable processes. After the casting with our CNC machining option, all the casts could be machined to the desired dimensions. Hızla değişen Metal Teknolojisindeki yenilikleri müşterileriyle paylaşma sorumluluğunun farkında olan Cemal Metal sizlere bu alanda her gün yükselen kaliteyi ISO 9001:2008 ile sunmayı ilke edinmiştir. As metal technology develops day by day, Cemal Metal takes full responsibility to share the latest improvements through the field with ISO 9001:2008 quality.

içindekiler indeks Bronz - Bronze Sn12 Sn12 Sn12 Bronz - Bronze Sn5 Sn7 Sn10 2 Kurşun Bronzlar Leaded Bronze 10Sn 15Sn 20Sn 3 Fosfor Bronzlar Phosphor Bronze Sn6 Sn8 6 Sürekli Döküm Continuous Casting Kalite Kontrol Quality Control Mekanik Mechanical 18 Pirinç Brass 393 37 Pirinç Brass 40Al2 352 25Al5 4 8 Savurma Döküm Centrifugal Casting Sürekli Döküm Continuous Casting 11 Torna Manual Turn 14 Alüminyum Bronzlar Aluminium Bronze Al105Fe4 Al10FeMn2 Al116Fe5 7 10 Kokil Döküm Die Casting Alüminyum Bronzlar Aluminium Bronze Al9 Al10 Al11 Al10Fe 19 13 CNC 16 15 9 Kum Döküm Sand Casting 12 CNC Kalite Kontrol Quality Control Ölçüm Measure 5 Sevk Dispatching 20 17

Bronz - Bronze Sn5 Sn P Sn7 Sn5 RG5 1705 2.1096 Sn555-C 1982 CC491K 84,0-86,0 4,0-6,0 4,0-6,0 4,0-6,0 83,0-87,0 4,0-6,0 4,0-6,0 4,0-6,0 0,10 max. 220 90 16 60 250 110 13 65 8,7 Deniz suyuna dayanıklı pompa ve balantı parçaları, düşük basınç valfleri ve bağlantı elemanları, flanşlar, pompalar, küçük dişliler, ve gemi balantı elemanları. Salty water resistance pumps and tie parts, Low pressure valves and tie parts, flanges, pumps,tiny gears and ship tie parts Sn7 RG7 1705 2.1090 Sn747-C 1982 CC493K 270 120 16 70 Sn P 81,0-85,0 6,0-8,0 3,0-5,0 5,0-7,0 0,2 max. Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı yataklar, çok iyi kaydırıcılık özelliği vardır. Salty Water and wear resistance linings, very good sliding properties. Sn10 81,0-85,0 6,0-8,0 2,0-5,0 5,0-8,0 0,10 max. 8,8 Sn10 Sn10-C 1705 2.1050 1982 CC480K Sn P 260 120 12 70 88,0-90,0 9,0-11,0 0,5 max. 1,0 max. 2.0 max. 0,2 max. 88,0-90,0 9,0-11,0 0,5 max. 1,0 max. 2.0 max. 0,2 max. 270 130 18 70 280 170 10 80 ca 8,7 Kalayın en belirgin özelliği alaşımın dayanımını attırmasıdır. Kalay bronzları dayanıklı, sert ve çok yüksek sünekliğe sahiptir. Deniz suyuna ve aşınmaya karşı dayanıklı sonsuz vida ve dişliler, düşük hız ve ağır yük altında çalışan yataklar Tin s most significant property is to increase the strength of the alloy. Tin bronzes have durable, hard and very high ductility properties. Pumps, turbine rotors, high weight low turning speed working linings, infinite and helix screw, infinite gears and sliding linings 2

Bronz - Bronze Sn12 Sn P Sn12 Sn12 Gbz12 1705 2.1052 Sn12-C 84,0-88,5 11,0-13,0 1,0 max. 1,0 max. 0,4 max. 1982 CC483K 85,0-88,5 11,0-13,0 0,5 max. 0,7 max. 0,6 max. Sn12 Gbz12 1705 2.1060 Sn122-C Somunlar ve senkronize bilezikler. Nuts and synchronized rings. Sn P 300 150 6 90 1982 CC484K 280 140 8 90 ca. 8,7 84,0-87,0 11,0-13,0 0,4 max. 0,3 max. 1,5-2,5 0,2 max. Kalayın en belirgin özelliği alaşımın dayanımını attırmasıdır. Kalay bronzları dayanıklı, sert ve çok yüksek sünekliğe sahiptir. Deniz suyuna ve aşınmaya karşı dayanıklı sonsuz vida ve dişliler, düşük hız ve ağır yük altında çalışan yataklar Tin s most significant property is to increase the strength of the alloy. Tin bronzes have durable, hard and very high ductility properties. Salty water and wear resistance infinite screw and gears, high weight low turning speed working linings Sn P Sn12 84,5-87,5 11,0-13,0 0,4 max. 0,3 max. 1,5-2,5 0,05-0,40 300 170 10 90 300 180 10 95 8,6 Sn12 Gbz12 1705 2.1061 Sn112-C 84,0-87,0 11,0-13,0 1,0 max. 1,2-2,0 0,2 max. 1982 CC482K 83,5-87,0 10,5-12,5 0,7-2,5 0,4 max. 280 140 7 85 280 150 5 90 8,7 Yataklar, burçlar, bağlantı elemanları, pompa pervaneleri, piston ve sızdırmaz halkaları, buhar vanaları, dişliler ve vana aksanları. Linings, rings, tie parts, pump rotors, pistons and non leakage rings, steam valves, gears and valve parts Explanation used abbreviations Production methods (Condition) GC GZ G / GS Tensile strength N/mm2 0.2 Yield strength N/mm2 Elongation at fracture in % Brinell Hardness Density 3 Continuous cast Centrifugally cast Sand cast

Alüminyum Bronzlar - Aluminium Bronze Al9 Al9 AlBz-F50 1714 2.1970 Sn1010-C / 82,0 min. 8,5-10,0 Al 1,5-4,0 1,0-3,0 Fe 2,5 max. Mn 3 ca. 7,5 kg/dm Al10 1982 CC495K 78,0-82,0 8,0-11,0 9,0-11,0 0,5 max. Al10 AlBz-F60 1714 2.0975 Al10Fe55-C 1982 CC333G 700 300 13 160 / 650 76,0-83,0 76,0 min. 280 8,5-10,5 8,5-11,0 Al 13 4,0-6,0 4,0-6,5 150 4,0-5,5 3,5-5,5 Fe 3,0 max. 3,0 max. Mn ca. 7,6 Klavuz valfler, korozyona dayanıklı ve deniz suyu ile temasta olan parçalar, pervane göbekleri, aşınmaya dayanıklı burçlar, dişliler. Al11 Guide valves, corrosion resistance and parts which are contact with salty water, propeller, wear resistance ring, gears. Al11 AlBz-F68 1714 2.0980 Al11Fe66-C / 73,0 min. 9,0-12,3 Al 5,0-7,5 4,0-7,0 Fe 2,5 max. Mn ca. 7,6 Al10Fe 1982 CC334G 72,0-78,0 10,0-12,0 4,0-7,5 4,0-7,0 2,5 max. Al10Fe FeAlBz-F50 1714 2.0940 Al10Fe2-C 1982 CC331G 750 400 5 185 550 200 15 115 750 380 5 185 / 550 83,0-89,5 83,0-89,5 200 8,5-10,5 8,0-11,0 Al 15 1,5 max. 3,0 max. 130 1,5-3,5 2,0-4,0 Fe 1,0 max. 1,0 max. Mn ca. 7,5 Aşınmaya ve deniz suyuna dayanıklı olup, gemi inşaatında, kimya ve gıda sanayinde geniş yer tutar. Yataklar, burçlar, helezon dişliler, aşınma plakaları, vana yatakları, kaldırma kancaları, aside dayanıklı armatürler ve hidrolik aksamlarının yapımında Wear and salty water resistance which has wide place in, ship construction, chemical and nutrient industry. Linings, rings, helix gears, wear plates, valves linings, pick up grapples, construction of acid resistance armatures and hydraulic parts 4

Alüminyum Bronzlar - Aluminium Bronze Al105Fe4 Al105Fe4 Al105Fe4 17665, 17672 12163, 12167, 12420, 1653 2.0966 CW307G 640 270 15 180 Al Fe Mn 8,5-11,0 4,0-6,0 2,0-5,0 1,5 max. İyi korozyon direnci, aşınmaya dayanıklı burçlar ve yatak malzemeleri Good corrosion resistance, wear resistance rings and couch parts. Al10FeMn2 8,5-11,0 4,0-6,0 3,0-5,0 1,0 max. 680 480 10 ca. 7,5 Al10Fe3Mn2 Al10Fe3Mn2 17665, 17672 12163, 12167, 12420 2.0936 CW306G Al Fe Mn 8,5-11,0 2,0-4,0 1,5-3,5 1,0 max. Yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalar, korozyona dayanıklı yataklar, burçlar, aşınma plakaları High temperature resistance parts, corrosion resistance linings, rings, wear plates Al116Fe5 9,0-11,0 2,0-4,0 1,5-3,5 1,0 max. 590 250 12 150 ca. 7,6 Al116Fe5 Al11Fe66 17665, 17672 12163, 12167, 12420 2.0978 CW308G Al Fe Mn 590 330 12 10,5-12,5 5,0-7,5 4,8-7,3 1,5 max. 10,5-12,5 5,0-7,0 5,0-7,0 1,5 max. 730 440 5 210 750 450 10 ca. 7,4 Al105Fe4 ile karşılaştırılabilir, fakat daha yüksek mekanik değerlere sahiptir. Kullanımı ağır rulmanlar ve makine parçaları Can be mixed with Al105Fe4,but it has higher mechanic values. Heavy bearings and machine parts 5

Kurşun Bronzlar - Leaded Bronze 10Sn Sn Sb 15Sn Sn Sb 20Sn Sn Sb 10Sn SnBz10 1716 2.1176 Sn1010-C 1982 CC495K 78,0-82,0 8,0-11,0 9,0-11,0 1,5 max. 0,50 max. 78,0-82,0 8,0-11,0 9,0-11,0 0,5 max. 230 110 12 70 220 110 8 70 9,0 Yüksek basınca dayanıklı ve yüksek dönme hızına sahip yataklarda, hadde yataklarınnda, torna tezgahı yataklarında, elektrikli lokomotiflerde kullanılan beyaz metal kaplanabilir Armatür yataklarında, maden suyu veya kağıt fabrikalarındaki sülfitli suyla temasta olan yataklarda, sıcak hadde yataklarında kullanılan aşınmaya dayanıklı orta sertlikte bir malzemedir. High pressure resistance and high turning speed linings, Rolling linings, lathe machine linings, white metal covered armature linings which are used in electric trains, linings which are contact with sulfide water in mineral water and paper companies, it is a material which has Premium hardness, also high wear resistance used in hot work rolling mills. 15Sn SnBz15 1716 2.1182 Sn715-C 75,0-79,0 13,0-17,0 7,0-9,0 3,0 max. 0,5 max. 1982 CC496K 74,0-80,0 13,0-17,0 6,0-8,0 0,5-2,0 0,5 max. 220 110 8 65 200 90 8 65 9,1 Normal yük altında çalışan genel bakım yatakları, asitli ortamda çalışan pompa pervane ve gövdeleri, Maden suları için pompa gövdeleri ve çarklar. Çok iyi kaydırıcılık özelliğine haiz olup zayıf yağlama koşullarında ve su ile bile çalışır. General maintenance linings which are working on normal load,pump propellers and bodies working in acidic condition, Pump bodies and wheels for mineral waters. it can work in water with least oiling conditions and high sliding conditions. 20Sn SnBz20 1716 2.1188 Sn520-C 1982 CC497K 69,0-76,0 18,0-23,0 4,0-6,0 2,5 max. 3,0 max. 0,5 max. 70,0-78,0 18,0-23,0 4,0-6,0 0,5-2,5 0,75 max. 280 140 7 85 280 150 5 90 9,3 Az yük ve yüksek hızda çalışan yataklar. Çöp makinelerinin yapımında, değirmen makinelerinde, su tulumbalarında ve biyel kolu yataklarında. Linings work with low loads and high speed. Rubbish machine construction, mill machines, water pumps and pushrod linings. 6

Fosfor Bronzlar - Phosphor Bronze Sn6 Sn6 Sn6 17662, 17672 12163 2.1020 CW452K Sn P Fe 5,5-7,0 0,01-0,35 0,1 max. 0,3 max. 0,05 max. 0,3 max. Elektrik motorları, jeneratörler, korozyona dayanıklı kağıt ve tekstil sanayi ürünleri Electric motors, generators, corrosion resistance paper and textile industry products Sn8 Sn P Fe 5,5-7,0 0,01-0,4 0,1 max. 0,2 max. 0,02 max. 0,2 max. ca 8,8 Sn8 Sn8 17662, 17672 12163 2.1030 CW453K 7,5-8,5 0,01-0,35 0,1 max. 0,3 max. 0,05 max. 0,3 max. 7,5-8,5 0,01-0,4 0,1 max. 0,2 max. 0,02 max. 0,2 max. ca 8,8 Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı yataklar, burçlar, sürücü saftlar, pompa ve vana aksamları, yüksek performanlı motor valf parçaları Salty water and wear resistance linings, rings, driving shafts, pumps and valve parts, high performance motor valve parts. Sürekli Döküm Hattı - Continuous Casting Plant 7

Pirinç - Brass 393 393 393 MS58 17660 2.0401 57,0-59,0 2,5-3,5 57,0-59,0 2,5-3,5 Yüksek hızda, işlenebilir yüksek dayanımlı parçalar. Valf gövdeleri. Bağlantı elemanları High durability parts which are machinable on high speed. Valve bodies. Tie parts 37 12164 CW614N ca. 8,5 37 37 MS63 17660 2.0321 62,0-64,0 62,0-64,0 12163 CW508L ca. 8,4 En yaygın kullanılan plakalar Most used plates 8

Pirinç - Brass 40Al2 37Mn3Al2Si 40Al2 SoMs58Al2 17660 2.0550 Sİ Al Mn 56,5-59,0 0,3-1,0 1,3-2,3 1,4-2,6 0,8 max. 57,0-59,0 0,3-1,3 1,3-2,3 1,5-3,0 1,0 max. 0,2-0,8 Mükemmel korozyon direncine sahiptir. Supap kılavuzları ve kayar yataklarda kullanılır Fine corrosion resistance. Valve guides and sliding linings 352 12164 CW713R ca. 8,1 353Mn2Al 352 SoMs59 17660 2.0540 Al Mn 58,0-61,0 2,0-3,0 0,3-1,5 1,5-2,5 0,8 max 58,0-60,0 2,0-3,0 0,3-1,3 1,5-2,5 0,2-0,8 Yüksek gerilme direnci ve mükemmel korozyon direncine sahiptir, inşaat ve gemi inşasında kullanılır Has high strain resistance and high corrosion resistance, usage in construction and ship construction. 25Al5 12163 CW710R ca. 8,3 25Al5Mn4Fe3-C 25Al5 SoMs75 1709 2.0598 Al Fe Mn 60,0-67,0 3,0-7,0 1,5-4,0 2,5-5,0 3,0 max 60,0-67,0 3,0-7,0 1,5-4,0 2,5-5,0 3,0 max 1982 CC762S 750 480 5 190 750 480 5 190 ca. 8,2 Ağır çalışma ortamlarındaki Dişliler, düşük hız ve ağır yük yatakları, otomotiv sanayinde kullanılan aşınmaya dayanıklı kaymalı burç ve yataklar Gears in hard conditions, low speed and heavy load linings, sliding rings and linings used in automotive industry. 9

Sürekli Döküm - Continuous Casting 1996 yılında bronz üzerine, kendi imal ettiği sürekli döküm makinesi ile Türkiye de ilk sürekli döküm hattını kurarak, kendi alanında lider oluşunu bir kez daha kanıtlamıştır. Bünyemizde saatte 1500 kg. sıvı metal kapasiteli 2 adet indüksiyon ocağı ve 1 adet 4500 kg, 1 adet 3500 kg, 1 adet 2500 kg kapasiteli 3 adet sürekli döküm ocağı mevcuttur. Sürekli Döküm Yönteminin bronz malzemelerin homojen tane yapısı, işlenebilirlik ve mekanik özellikleri üzerinde Kum ve Savurma Döküm yöntemlerine göre daha olumlu etkisi söz konusudur. Bu yöntem ile Dolu ve Delikli Yuvarlak, Altı köşe, Lama, Kare ve özel kesitlerde döküm yapılabilmektedir. Özellikle Yüksek Kurşunlu Kalay Bronzlarında, Kurşun çökelme sorunu nedeniyle tercih edilmesi gereken tek yöntemdir. Sürekli döküm ölçüleri / Continuous Casting Sizes cubuklarda round bar 8 mm - 300 mm borularda tube 25 x 10 mm - 200 x 170 mm karalerde square diktörtgen rectangle altıgen hexagon diğer other 8 x 8 mm - 300 x 300 mm 8 x 15 mm - 120 x 400 mm 10 mm - 150 mm - IIn 1996, Cemal Metal commissioned Turkey s first Bronze Continuous Casting Plant. This is a proof of their experience through the field. We have 2 induction furnace, melting capacity of furnace 1500 kg per a hour and 3 pcs continuous casting furnace, capacity of furnace 4500 kg, 3500 kg, 2500 kg. Continous Casting process has a positive effect on homogeneous grain size, machinability, mechanical properties for bronze materials when it compares to the other processes such as Sand Casting and Centrifugal Casting. With this method filled, hollowed, round, six sided, rectangle, square and special sections are easy to cast. Especially in high leaded Tin bronze, problem of the precipitation of lead results that Centrifugal Casting method is the only way to avoid it. 10

Sürekli Döküm - Continuous Casting Sürekli Döküm Prosesi / Continuous Casting Process t-off shaw Refractory Lined Receiver Hydraulic Break-Off Ram Coolant out Graphite die Coolant in Pulling Rollers Break-Off Anvil Sürekli döküm için işleme payı Machining allowance for continuous casting döküm ölçüsü cast size bitmiş boyutu finished size döküm ölçüsü cast size bitmiş boyutu finished size Döküm ölçüsü Minimum işleme payı Döküm ölçüsü Minimum işleme payı Cast size in mm minimum machining allowance Cast size in mm minimum machining allowance 8-20 20-75 75-100 100-150 150-200 200-300 1 mm 2 mm 2,5 mm 3 mm 4 mm 5 mm 8-20 20-50 50-100 100-200 200-300 300-400 11 1 2 2,5 3 4 5 mm mm mm mm mm mm

Savurma Döküm - Centrifugal Casting 1993 yılında bronz üzerine savurma döküm yöntemiyle imalata başlayan firmamız, günümüze kadar olan süreçte ihtiyaçlar doğrultusunda yatay ve dikey savurma döküm makinelerini kendi imal ederek bünyesine katmıştır. Toplam 8 adet savurma döküm makine mevcuttur. In year 1993, Our company started to work with bronze centirfugal casting. From that period to nowadays, Company has made its own vertical and horizantal centrifugal casting machines and installed to the plant. These developments answer to all kind of industrial needs. We have 8 pcs centirfugal casting machines. Ø 600 mm çapa 1100 mm boya 1000 kg a kadar döküm kapasiteli until diamation Ø 600 mm until lenght1100 mm casting capacities of 1000 kg 12

Kum Döküm - Sand Casting 1955 yılında İstanbul Perşembe Pazarı Kalafat yerinde rahmetli Cemal ÖZTÜRK bey tarafından kurulup, işe kum döküm yöntemiyle başlayan firmamız, yılların oluşturduğu tecrübeyle kum döküm ile 2,5 kg dan 7500 kg a kadar yekpare döküm ve her türlü modelli iş imalatı yapmaktadır. In year 1955, Mr. Cemal OZTURK established the company in @stanbul, place called Persembe bazaar Kalafat. Within the passing years, company exprienced on sand casting and started to cast mono block pieces from 2,5 kg to 7000 kg. Also company is stil doing every kinds of moddelling and manufacturing of the neden pieces. 13

Kokil Döküm - Die Casting Yüzey kalitesi, boyut toleransı dar ve üretim adedi fazla olan parçalarda tercih edilir. Kum döküme göre mekanik özellikleri, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi çok daha iyidir. Karmaşık şekilde parçalar daha kolay dökülebilir fakat et kalınlığı 5 mm. in altına düşmemelidir. Shell maça kullanılır. Sızdırmazlık kontrol ve basınç testi yapılır. 100 gr dan 20 kg kadar parçalar üretilir. This method is preferred in items with little surface quality and size tolerance and high amount of production. Its mechanical features, dimensional accuracy and surface quality are much better than those of sand casting. Complex items can be casted more easily, however the wall thickness must not fall under 5 mm. Shell core is used. Sealing control ve pressure tests are carried out. Pieces ranging from 100 gr. to 20 kg. are produced. 14

Torna - Manual Turn 15

CNC Müşteri isteğine göre son kullanıcıya kadar malzemeler işlenebilir. We can process until the end user according to customer s request. SOLID WORKS CAM WORKS EDGE CAM 16

CNC 17

Kalite Kontrol - Quality Control / Mekanik - Mechanical Laboratuarımızda ; 10 tonluk universal çekme, akma, kopma test cihazı Brinell, vickers, rockwell sertlik ölçme cihazı Mikro yapı inceleme için optik mikroskop Kimyasal analiz ölçümü için spektrometre Su sirkülasyonlu hassas numune kesme cihazı Su sirkülasyonlu zımparalama ve parlatma cihazı Numune kalıplama ve bakalitleme cihazı In our laboratory ; 10 tons of Universal, tensile-yield-breaking testing device Brinell, vickers, rockwell hardness testing device Optical microscope for microstructure inspection Spectrometer for chemical analysis Specimen cutting machine with water circulation Grinding and polishing machine with water circulation Specimen moulding device 18

Kalite Kontrol - Quality Control / Ölçüm - Measure Kumpas Mikrometre Diş mastarları, Komparatör 3D Mitutoyo ölçüm cihazı Calliper Micrometer Face Mould for gear Comporator 3D Mitutoyo Machine 19

Sevk - Dispatching 20

Lokasyon - Location Organize Deri Sanayi Bölgesi 2 No'lu Yol 1/3 Parsel Orhanlı Mevkii Tuzla / İstanbul Tel : +90 (216) 394 06 92 Fax: +90 (216) 394 06 91 sales@cemalmetal.com.tr www.cemalmetal.com.tr 21

T: +90 (216) 394 06 92 - F: +90 (216) 394 06 91 sales@cemalmetal.com.tr - www.cemalmetal.com.tr