Ergime yapıştırma maddesi aplikatörü Control Coat CC

Ergime yapıştırma maddesi aplikatörü Control Coat CC Kullanma kılavuzu - Turkish - Yayın tarihi 10/12 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Not Bu doküman tüm modeller için geçerlidir. Sipariş numarası P/N = Nordson ürünleri için sipariş numarası Not Bu kullanma kılavuzunun telif hakkı Nordson firmasına aittir. Telif Hakkı 2009. Bu doküman Nordson firmasından yazılı izin alınmadan - özet olarak bile olsa - hiçbir şekilde kopya edilemez, çoğaltılamaz ve başka dillere tercüme edilemez. Nordson firması önceden haber vermeye gerek duymaksızın değişiklik yapma hakkına sahiptir. 2012 Tüm hakları mahfuzdur. - Orijinal Çeviri - Ticari Markalar AccuJet, AeroCharge, Allegro, Apogee, AquaGuard, Artiste, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, BM-32, BM-58, BM-63, Bowtie, Build A Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Contour, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, CrystallCut, cscan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymelt, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Eliminator, Emerald, Encore, Equatherm, ESP, e-stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMelt - stylized, FoamMix, F.R. Gross, Freedom, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, MicroCoat, MicroMark, Micromedics, Micro Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, MiniBlue, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet, No Drip, Nordson, Nordson - stylized, Nordson and Arc, nxheat, OptiMix, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, Plasmod, PluraFoam, Poly-Check, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, Program A Bead, Program A Shot, Program A Stream, Program A Swirl, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, Pulsar, Quantum, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo Flo, Shot A Matic, Signature, Signature - stylized, Slautterback, Smart Coat, Smart Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spirex, Spraymelt, Spray Squirt, StediFlo, Stratablend, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, SureWrap, TAH, Tela Therm, Tip Seal, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Trilogy, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, U TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, VP Quick Fit, VP Quick-Fit stylized, VP stylized, Walcom, Watermark, When you expect more., X Plane, Xaloy, Xaloy - stylized, YesTech Nordson Corporation'ın kayıtlı ticari markalarıdır - -. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, Concert, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, EdgeControl, Equalizer, EquiBead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlexSeam, Flow Coat, Fluxplus, G Net, G Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniEdge, Minimeter, MiniPUR, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PUReOne, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediTherm, StrokeControl, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trio, TruFlow, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, VersaPUR, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (design) Nordson Corporation'ın ticari markalarıdır- -. Bu dokümantasyondaki çizim ve karakteristik özellikler marka bünyesinde olup bunların üçüncü kişiler tarafından kullanımı ve kullanmayı amaçlamaları marka sahiplerinin haklarına zarar verebilir. 2012 Nordson Corporation

Íçindekiler I Íçindekiler Nordson International... O 1 Europe... O 1 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 1 Outside Europe... O 2 Africa / Middle East... O 2 Asia / Australia / Latin America... O 2 China... O 2 Japan... O 2 North America... O 2 Çalışma materyallerinin kullanımıyla ilgili genel açıklamalar 0 3 Tanım belirlenmesi... 0 3 Üretici firma açıklamaları... 0 3 Sorumluluk... 0 3 Yanma tehlikesi... 0 3 Buhar ve gazlar... 0 4 Taban... 0 4 İşlem sıcaklığı... 0 4 Emniyetle ilgili açıklamalar... 1 1 Emniyetle ilgili simgeler... 1 1 Cihaz sahiplerinin sorumluluğu... 1 2 Emniyet bilgileri... 1 2 Talimatlar, talepler ve yönetmelikler... 1 2 Kullanıcı nitelendirme... 1 3 Endüstride uygulanması gereken emniyet tedbirleri... 1 3 Cihazların yönetmeliğe uygun kullanımı... 1 3 Talimatlar ve emniyet uyarıları... 1 4 Kuruluma yönelik uyarılar... 1 4 İşletime yönelik uyarılar... 1 4 Bakım ve onarıma yönelik uyarılar... 1 5 Cihaz emniyet bilgileri... 1 5 Cihazın kapatılması... 1 6 Yapıştırma maddesi basıncının sistemden çıkarılması... 1 6 Sistemin kapatılması... 1 6 Aplikatörlerin kapatılması... 1 6 Genel emniyet uyarıları: UYARI ve DİKKAT... 1 7 Diğer emniyet tedbirleri... 1 10 İlk yardım... 1 10 Özel emniyet uyarıları... 1 11 Aplikatörlerdeki emniyet etiketleri... 1 11 Kullanma kılavuzundaki emniyet uyarıları... 1 11 2012 Nordson Corporation

II Íçindekiler Giriş... 2 1 Usul ve nizamına uygun kullanım... 2 1 Usul ve nizamına uygun olmayan kullanım - Örnekler -... 2 1 Diğer tehlikeler... 2 2 Kullanma kılavuzu hakkında... 2 2 Model tanımlarının açıklanması... 2 2 Bileşenlerin tanımı / Fonksiyon şekli... 2 3 CC... aplikatör tipi - X hidrolik versiyonu (standart)... 2 3 CC... aplikatör tipi - O hidrolik versiyonu... 2 4 Materyal akışı... 2 5 CC enjektörü... 2 5 Filtre elemanı... 2 5 Isıtma... 2 5 Materyal kumanda parçası... 2 6 Püskürtme havası kumanda parçası... 2 7 Özel donanım... 2 8 Üç mesafe saclı enjektör... 2 8 Görsel iğne kaldıracı algılaması - Opsiyon... 2 8 Tip etiketi... 2 8 Sıcaklık işareti olan manyetik subaplar için uyarılar... 2 9 Montaj... 3 1 Cihazın ambalajından çıkarılması... 3 1 Nakliye... 3 1 Depolama... 3 1 Cihazın imhası... 3 1 Takma... 3 2 Materyal buharlarının emilmesi... 3 2 Elektrik bağlantıları... 3 3 Kablo döşeme... 3 3 Aplikatör ısıtmasının bağlanması... 3 3 Manyetik supapların bağlantısı... 3 3 Nordson ES 90 kumanda cihazı üzerinden kumanda... 3 3 Pnömatik bağlantılar... 3 4 Yağsız basınçlı hava ile çalıştırma... 3 4 Basınçlı havayı hazırlayın... 3 4 Basınçlı hava bağlantısı... 3 5 Kontrol havası bağlantısı... 3 5 Durulama havası bağlantısı... 3 5 Isıtılmış hortumun takılması... 3 6 Vidalama... 3 6 Vidayı sökme... 3 6 Basıncın çıkarılması... 3 6 İkinci vida anahtarının kullanımı... 3 6 2012 Nordson Corporation

Íçindekiler III İşletme... 4 1 Manyetik supap kumandası... 4 1 Sıcaklık ayarı... 4 1 Püskürtme havası basıncını ayarlayın... 4 2 Kontrol havası basıncını ayarlama... 4 2 Materyal basıncını ayarlama... 4 3 Maksimum materyal basıncı... 4 3 Püskürtme şeklinin ayarlanması... 4 3 Materyal miktarının hesaplanması... 4 4 Hesaplama örneği... 4 4 Müşteriye özgü değerler... 4 4 Ayar protokolü... 4 5 Ayar protokolü - Yedek kopya... 4 6 Bakım... 5 1 Basıncın çıkarılması... 5 1 Düzenli bakım... 5 2 Dış yüzeyde hasar olup olmadığının kontrolü... 5 2 Dış temizlik... 5 3 Materyal tipinin değiştirilmesi... 5 3 Enjektörün aplikatörden sökülmesi... 5 4 Enjektörün sökülmesi... 5 5 Enjektör yarı parçalarının ayrılması... 5 5 Münferit parçaların temizlenmesi... 5 6 CC enjektörünün genel görünümü... 5 7 Materyal enjektörünün birleştirilmesi... 5 8 Hava ve materyal enjektörünün birleştirilmesi... 5 9 Sürme enjektörünün aplikatöre takılması... 5 9 Yeni mesafe saçının takılması... 5 10 Kumanda parçasının kontrol edilmesi... 5 11 Kumanda parçasını değiştirin... 5 11 Filtre elemanının temizliği... 5 12 Filtre elemanının çıkarılması... 5 12 Filtre dokusunu değiştirin... 5 13 Filtre elemanının takılması... 5 13 Bakım protokolü... 5 14 Hata arama... 6 1 Giriş... 6 1 Hata arama tablosu... 6 2 Teknik özellikler... 7 1 Genel özellikler... 7 1 Hava basıncı... 7 1 Sıcaklıklar... 7 2 Elektriksel özellikler... 7 2 Ebatlar ve ağırlıklar... 7 2 Yardımcı maddeler... 7 2 2012 Nordson Corporation

IV Íçindekiler 2012 Nordson Corporation

Introduction O 1 Nordson International http://www.nordson.com/directory Europe Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 Lüneburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 718 62 63 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40-680 1700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Kingdom Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Industrial Coating Systems 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation All rights reserved NI_Q-1112-MX

O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1 440 685 4797 - China Japan North America China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199 Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 880 433 9319 1 888 229 4580 Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI_Q-1112-MX 2012Nordson Corporation All rights reserved

Giriş 0 3 Çalışma materyallerinin kullanımıyla ilgili genel açıklamalar Tanım belirlenmesi Metnin ilerleyen sayfalarında materyal olarak tanımlanacak olan çalışma materyalleri burada örneğin termoplastik eritme yapıştırıcılar, yapıştırıcı maddeler, conta maddeleri, soğuk tutkallar ve buna benzer çalışma materyalleridir. NOT: Nordson ürünüyle hangi materyallerin işlenmesi gerektiği konusu kullanma kılavuzunda Usul ve nizamına uygun kullanım ve Usul ve nizamına uygun olmayan kullanım başlıkları altında anlatılmaktadır. Şüphe duyduğunuz durumlarda lütfen Nordson temsilciliğine baş vurunuz. Üretici firma açıklamaları Materyaller sadece ürünle ilgili açıklamalar ve üretici firmanın emniyet konusundaki açıklamaları göz önünde tutularak işlenmelidir. Bu açıklamalar ürünün doğru şekilde işlenmesi, nakliyesi, depolanması ve imhası konularını da kapsamaktadır. Ayrıca, ürünün tekrar işlenmesi ve olası tehlikeli ayrışımı, zehir özellikleri, alevlenme noktaları, vs. hakkındaki bilgilerde burada yer almaktadır. Sorumluluk Nordson firması materyallerden dolayı oluşabilen tehlike veya hasarlardan sorumlu tutulamaz. Yanma tehlikesi Sıcak materyallerle çalışmaktan dolayı yanma tehlikesi ortaya çıkabilir. Çalışırken dikkatli olun ve uygun korunma donanımlarına sahip olun. 2012 Nordson Corporation HMI02_TU_C-0108

0 4 Giriş Buhar ve gazlar Buhar ve gazların belirtilmiş olunan limit değerleri aşmamasını emniyet altına alın. Buhar ve gazların gerektiğinde uygun mekanizmalarla emilmesini sağlayın ve/veya çalışma alanını yeterli derecede havalandırın. Taban Tabanda toz, yağ ve nem olmamalıdır. Deneyerek uygun materyali seçin, en mükemmel çalışma koşullarını belirleyin ve muhtemelen taban için gerekli olan hazırlıkları tespit edin. İşlem sıcaklığı Tempere edilmiş materyallerde işin kalitesi için belirlenmiş olunan işletme sıcaklığına uyulması karar verici bir etkendir. Bu sıcaklığın aşılmaması gerekir! Aşırı sıcaklıklar materyalin kömürleşmesine veya ayrışımına sebep olacağından bunun sonuncunda işletme arızaları veya makinenin bozulması durumu ortaya çıkabilir. Materyal prensipte itinalı bir şekilde eritilmelidir. Uzun süren, gereksiz fazla sıcaklıktan kaçınılmalıdır. İşe ara verildiğinde sıcaklığın düşürülmesi gerekir. Makine deposundaki sıcaklığın materyal tüketimine uyumlu olması gerekir. Bundan dolayı sıcaklık yüksek ölçüde materyal tüketiminde belirtilmiş olunan işletme sıcaklığına yakın bir ölçüde, daha az bir tüketimde ise buna uygun düşük bir ölçüde ayarlanmalıdır. Materyaller soğuk olarak işlendiğinde kesme sıcaklığının ve çevre sıcaklığının etkisi göz önünde tutulmalı ve gerekirse soğutulmalıdır. HMI02_TU_C-0108 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 1 Bölüm 1 Emniyetle ilgili açıklamalar Cihazı işletime almadan önce bu bölümü okuyun. Bu bölüm bu dokümanda tanımlanan ürünün (aşağıda "cihaz" olarak tanımlanır) güvenli kurulumu, kumandası ve bakımı (aşağıda "kullanım" olarak tanımlanır) için tavsiyeler ve uyarılar içermektedir. Eyleme özgü uyarı notları şeklindeki diğer güvenlik bilgileri bu dokümandaki ilgili yerlerde görülür. UYARI! Bu kullanma kılavuzunda yer alan güvenlik uyarılarının, tavsiyelerin ve kazaların önlenmesine yönelik tedbirlerin dikkate alınmaması durumunda yaralanma tehlikesi ve hayati tehlike ya da cihaz hasarı tehlikesi söz konusudur. Emniyetle ilgili simgeler Aşağıdaki güvenlik sembolleri ve sinyal kelimeler okuyucuya kişisel güvenlik risklerini göstermek ya da cihazlara ya da diğer maddi hasarlara neden olabilecek koşulları belirtmek için kullanılmıştır. Sinyal kelime uyarınca tüm güvenlik bilgilerini mutlaka dikkate alın. UYARI! Önlenmediği takdirde ağır yaralanmalara ya da ölüme neden olabilecek potansiyel tehlike durumlarına işaret etmektedir. DİKKAT! Önlenmediği takdirde hafif ya da orta derece yaralanmaları içeren olası bir tehlike uyarısı. DİKKAT! (Güvenlik uyarı sembolü olmadan kullanım) Önlenmediği takdirde cihaz ya da diğer maddi hasarlara neden olabilecek potansiyel tehlikeli bir duruma işaret eder. 2012 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_TU

1 2 Emniyetle ilgili açıklamalar Cihaz sahiplerinin sorumluluğu Cihaz sahipleri emniyet bilgilerinin yönetimiyle sorumludur. Bu sırada tüm yönetmeliklerin ve cihaz kullanımı için kurumsal gereksinimlerin dikkate alınması sağlanmalıdır. Tüm potansiyel kullanıcılar uygun bir şekilde eğitişmiş olmalıdır. Emniyet bilgileri Cihaz sahibine özgü güvenlik yönetmelikleri dahil tüm uygun kaynakların emniyet bilgilerini, kanıtlanmış endüstriyel yöntemleri, geçerli yönetmelikleri, materyal üreticisinin ürün bilgilerini ve bu dokümanı araştırıp değerlendirin. Emniyet bilgilerini cihaz kullanıcılarına geçerli talimatlar uyarınca erişilebilir hale getirin. İlgili bilgileri ilgili kurumdan alabilirsiniz. Cihazlarda takılı emniyet etiketleri dahil güvenlik bilgilerini okunaklı durumda tutun. Talimatlar, talepler ve yönetmelikler Cihazları bu dokümandaki bilgiler, geçerli yönetmelikler ve talimatlar ve kanıtlanmış yöntemler uyarınca kullanın. Cihazların ilk kurulumundan önce veya ilk defa işletmeye almadan önce gerekirse tesis tekniği veya emniyet bölümünün veya benzer bir fonksiyonu olan bir birimin onayını alın. Uygun acil durum ve ilk yardım donanımlarını hazırda bulundurun. Gerekli yöntemlere uyulmasını sağlamak için güvenlik muayeneleri gerçekleştirin. İşlemde ya da cihazda değişiklik yapılacaksa güvenlik yöntemlerini ve talimatlarını yeniden değerlendirin. Safe_PPA1011LUE_TU 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 3 Kullanıcı nitelendirme Cihazın sahipleri, kullanıcıların: Geçerli yönetmelikler ve kanıtlanmış endüstriyel yöntemler uyarınca eylemlerine uygun olan emniyet eğitimini vermekle Cihaz sahiplerinin güvenlik ve kaza önleme yönetmeliklerini bilmesiyle Kalifiye bir kişi tarafından cihaza ve eyleme özgü bir eğitim alınmasıyla NOT: Nordson, kurulum, işletme ve bakım için cihaza özgü bir eğitim sunmaktadır. Gerekli bilgileri Nordson temsilcinizden alabilirsiniz. Endüstriye ve branşa özgü özelliklerin ya da eylemlerine uygun tecrübelere sahip olmasıyla Bedensel olarak eylemlerini gerçekleştirme kapasitesine sahip olmasını ve zihinsel ve bedensel özelliklerini önleyecek maddelerin etkisi altında olmamasını sağlamakla sorumludur Endüstride uygulanması gereken emniyet tedbirleri Aşağıdaki emniyet tedbirleri, cihazların yönetmeliğe göre bu dokümanda tanımlanan kullanımı için geçerlidir. Bu dokümanda sunulan bilgiler olası tüm güvenlik yöntemlerini içermemektedir, aksine benzeri branşta kullanılan benzeri tehlike potansiyeline sahip cihazlar için kanıtlanmış güvenlik yöntemleri sunmaktadır. Cihazların yönetmeliğe uygun kullanımı Cihazlar sadece bu dokümanda tanımlanan amaçlar için ve bu dokümanda belirtilen sınırlamalar çerçevesinde kullanılabilir. Cihazı değiştirmeyin. Uyumsuz materyallerin ve onaysız ilave cihazların kullanımı yasaktır. Materyal uyumluluğu hakkında ya da standartlaştırılmamış ilace cihazların kullanımı hakkındaki sorularınız için lütfen Nordson firmasının ilgili temsilciliğine başvurun. 2012 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_TU

1 4 Emniyetle ilgili açıklamalar Talimatlar ve emniyet uyarıları Kuruluma yönelik uyarılar İşletime yönelik uyarılar Bu dokümandaki ve burada belirtilen diğer dokümanlardaki talimatları okuyun ve bunlara uyun. Cihazlarda takılı emniyet etiketlerinin ve uyarı çıkartmalarının konumunu ve anlamını öğrenin. Bu bölümün sonundaki Emniyet etiketleri ve çıkartmaları kısmına bakın. Cihazların nasıl kullanılacağından emin değilseniz ilgili Nordson temsilciliğine başvurun. Cihazı bu dokümandaki ve ilave cihazlarla teslim edilen dokümanlardaki talimatlara uygun olarak kurun. Cihazın kullanım için öngörülen çevre için onaylı olduğundan emin olun. Bu cihaz ne ATEX patlama koruması yönetmeliği uyarınca ne de yanıcı değil olarak sertifikalandırılmamıştır ve potansiyel patlama tehlikeli çevrede kurulmamalıdır. Materyalin işleme karakteristiğinin tehlikeli atmosfer oluşturmamasını sağlayın. Bu materyale yönelik güvenlik veri sayfasını (MSDS) dikkate alın. Gerekli kurulum konfigürasyonu kurulum kılavuzlarına aykırıysa ilgili Nordson temsilciliğine başvurun. Cihazları güvenli bir işletim mümkün olacak şekilde düzenleyin. Cihazlar ve diğer objeler arasındaki mesafeler ile ilgili gereksinimlere uyun. Cihazların ve bağımsız beslenen tüm ilave cihazların ayrılması için kapatılabilir bir ayırma şalteri kullanın. Tüm cihazlar doğru topraklanmış olmalıdır. Özel gereksinimleri lütfen ilgili yapı denetimine sorun. Doğru tipe ve nominal değere sahip sigortaları emniyete alınmış cihaza takın. Kurulum onayları ya da muayeneler için gereksinimlere yönelik bilgileri ilgili kurumdan alabilirsiniz. Tüm güvenlik tertibatlarının ve göstergelerinin konumunu ve kumandasını öğrenin. Tüm güvenlik tertibatları da (koruma tertibatları, kilitler vs.) dahil olmak üzere cihazların işlevsel olup olmadığını ve gerekli çevre koşullarının sağlanıp sağlanmadığını kontrol edin. İlgili eylem için belirtilen kişisel koruyucu donanımı (KKD) kullanın. KKD gereksinimine yönelik bilgileri cihaz emniyet bilgilerinde ya da materyal üreticisinin kılavuzlarında ve güvenlik veri sayfalarında bulabilirsiniz. Hatalı işlevli ya da potansiyel hatalı işlev belirtili cihazlar kullanılmamalıdır. Safe_PPA1011LUE_TU 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 5 Bakım ve onarıma yönelik uyarılar Cihaz emniyet bilgileri Cihaz sadece uygun şekilde eğitilmiş ve tecrübeli personel tarafından işletilebilir ve bakımı yapılabilir. Bu dokümanda belirtilen zaman aralıklarına göre planlı bakım yapın. Cihaz üzerindeki bakım çalışmalarından önce hidrolik ya da pnömatik basıncı sistemden boşaltın. Bakım çalışmalarından önce tesisi ve tüm ilave cihazları kapatın. Sadece Nordson tarafından onaylı yeni yedek parçalar ya da fabrika tarafından işlenmiş parçalar kullanın. Üretici talimatlarını ve cihaza yönelik temizlik maddeleri ile birlikte teslim edilen güvenlik veri sayfalarını okuyup dikkate alın. NOT: Nordson tarafından satılan temizlik maddelerine yönelik güvenlik veri sayfaları www.nordson.com adresi altından ya da Nordson firmasının ilgili temsilciliği üzerinden temin edilebilir. Cihazların tekrar işletime alınmasından önce güvenlik tertibatlarının doğru işlevini kontrol edin. Artık kullanılamayan temizlik maddelerini ve işlem materyali kalıntılarını geçerli yönetmelikler uyarında tasfiye edin. Bununla ilgili diğer bilgileri ilgili güvenlik veri sayfalarında bulabilirsiniz ya da ilgili kurumdan talep edebilirsiniz. Makinelerdeki emniyet etiketlerini temiz tutun. Aşınmış ya da hasarlı etiketleri değiştirin. Cihaz emniyet bilgiler aşağıdaki Nordson cihaz tipleri için geçerlidir: Ergime yapıştırma maddesi ve soğuk tutkal sürme cihazları ve tüm aksesuarlar Mesafe kumandaları, zaman kumandaları, tespit ve denetleme sistemleri 2012 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_TU

1 6 Emniyetle ilgili açıklamalar Cihazın kapatılması Bu dokümanda tanımlanan çalışmaların güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesi için cihaz önceden kapatılmalıdır. Kapatmanın türü ve şekli kullanılan cihaz tipine ve uygulanacak çalışmaya bağlıdır. Gerektiğinde çalışma talimatının başında kapatmaya yönelik talimatlar yer almaktadır. Kapatmanın çeşitli düzlemleri: Yapıştırma maddesi basıncının sistemden çıkarılması Bir yapıştırma maddesi bağlantısının ya da contanın sökülmesinden önce sistemin yapıştırma maddesi basıncını tamamen boşaltın. Yapıştırma maddesi sistem basıncının boşaltılmasına yönelik talimatlar için bkz. ergime cihazının işletim kılavuzu. Sistemin kapatılması Korumasız tüm yüksek gerilim hatlarına ya da bağlantı noktalarına her giriş öncesinde sistemi (ergime cihazı, hortumlar, aplikatörler ve opsiyonel cihazlar) tüm gerilim kaynaklarından ayırın. 1. Cihazı ve cihaza (sistem) bağlı tüm ilave cihazları kapatın. 2. Cihazın istenmeden çalıştırılmasını önlemek için, cihaza ve opsiyonel ilave cihazlara yönelik gerilim beslemesi için ayırma şalterlerini ya da sigortaları kapatın, ayırın ve işaretleyin. NOT: Devlet talimatlarını ve endüstriyel normları tehlikeli gerilim kaynaklarının izolasyonu için özel gereksinimleri belirler. Bkz. ilgili talimatlar ya da normlar. Aplikatörlerin kapatılması NOT: Yapıştırma maddesi aplikatörleri bazı eski yayınlarda "sürme kafaları ya da tabancalar" olarak tanımlanmıştır. Aplikatörlere, aplikatör manyetik valflerine ya da ergime cihazı pompalarına bir etkinleştirme sinyali veren tüm elektrikli ya da mekanik cihazlar, basınç altında olan bir sisteme bağlı bir aplikatör üzerinde ya da yakınında çalışma gerçekleştirmeden önce devre dışı bırakılmalıdır. 1. Aplikatörlere yönelik kumanda tertibatlarını kapatın ya da sökün (mesafe kumandası, zaman kumandası, PLC vs.) 2. Aplikatörlerin manyetik valflerine yönelik giriş sinyali kablosunu çıkarın. 3. Manyetik valflere yönelik hava basıncını sıfır olarak ayarlayın, daha sonra regülatör ve aplikatör arasında kalan basıncı boşaltın. Safe_PPA1011LUE_TU 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 7 Genel emniyet uyarıları: UYARI ve DİKKAT Tablo 1 1 Nordson ergime yapıştırma maddesi ve soğuk tutkal cihazları için genel emniyet uyarılarını içermektedir. Tabloyu gezin ve bu kullanma kılavuzunda tanımlanan cihazlar için geçerli tüm emniyet uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyun. Cihaz tipleri tabloda 1 1 aşağıdaki gibi işaretlenmiştir: HM = Hot melt = Ergime yapıştırma maddesi (ergime cihazları, hortumlar, aplikatörler vb.) PC = Process control = Süreç Kontrolü CA = Cold adhesive = Soğuk tutkal (sevk pompaları, basınç haznesi ve aplikatörler) Cihaz tipi Tablo 1 1 Genel emniyet uyarıları Uyarı veya Dikkat HM UYARI! Tehlikeli buharlar! Tepkili poliüretan ergime yapıştırma maddelerinin (SAF) ya da çözelti maddesi bazlı materyalin uyumlu bir Nordson ergime cihazında işlenmesinden önce materyale yönelik MSDS'yi okuyup buna uyun. Materyalin işleme sıcaklığının ve parlama noktasının aşılmamasını ve güvenli kullanım, havalandırma, ilk yardım ve koruyucu donanım için tüm gereksinimlerin yerine getirilmesini sağlayın. MSDS uyarınca gereksinimlerin dikkate alınmaması durumunda yaralanma ya da hayati tehlike söz konusu olabilir. HM UYARI! Reaktif materyal! Asla alüminyum bileşenleri veya Nordson cihazlarını halojenli karbon suyu maddeli çözelti maddeleriyle temizlemeyin veya çalkalamayın. Nordson ergime cihazları ve aplikatörler halojenli karbon suyu maddesine yapışkan reaksiyon gösteren alüminyum bileşenler içermektedir. Nordson cihazlarında halojenli karbon suyu maddesinin kullanılmasında yaralanmalar ya da hayati tehlike söz konusu olabilir. HM, CA UYARI! Sistem basınç altında! Bir hidrolik bağlantıyı veya contayı açmadan önce sistem basıncını çıkartın. Dikkate almama ergime yapıştırma maddesinin ya da soğuk yapıştırma maddesinin kontrolsüzce fırlamasına ve insanların yaralanmasına neden olabilir. Devamı... 2012 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_TU

1 8 Emniyetle ilgili açıklamalar Genel emniyet uyarıları: UYARI ve DİKKAT (devamı) Cihaz tipi Tablo 1 1 Genel emniyet uyarıları (devamı) Uyarı veya Dikkat HM UYARI! Ergimiş materyal! Eriyik yapıştırma maddeli cihazların bakımında göz ya da yüz koruması, çıplak cildin korunması için kıyafet ve ısı koruma eldivenleri kullanın. Ergime yapıştırma maddesi bizzat başlatma durumunda dahi yanmalara neden olabilir. Kişisel koruyucu kıyafetin kullanılmaması yaralanmalara neden olabilir. HM, PC UYARI! Cihazlar otomatik olarak harekete geçer! Otomatik ergime yapıştırma maddesi aplikatörlerinin kumandası için uzaktan devreye sokmaya yönelik cihazlar kullanılmalıdır. Bir aplikatör yakınındaki ya da üzerindeki çalışmalardan önce aplikatörün devre tertibatını devre dışı bırakın ve aplikatörün manyetik valflerine yönelik hava beslemesini kesin. Aplikatörün devreye girme cihazı devre dışı değilse ve manyetik valflere yönelik hava beslemesi kesilmezse yaralanma tehlikesi söz konusu olabilir. HM, CA, PC UYARI! Ölüm sonuçlu elektrik çarpma tehlikesi! Cihaz kapalı ve ayırma şalteri ya da sigorta cihazı ile gerilim beslemesinden ayrılmış olsa da gerilim ileten ilave cihazlar bağlı olabilir. Cihaz üzerindeki bakım çalışmalarından önce tüm ilave cihazları kapatın ve gerilim beslemesinden ayırın. İlave cihazlara yönelik gerilim beslemesi cihazdaki bakım çalışmalarından önce ayrılmazsa yaralanma ya da hayati tehlike söz konusu olabilir. HM, CA, PC UYARI! Yangın ya da patlama tehlikesi! Nordson yapıştırma maddesi işleme cihazları ne patlama tehlikeli çevredeki kullanım için onaylıdır ne de patlama koruma yönetmeliği uyarınca yanıcı değil olarak sertifikalıdır. Ayrıca bu cihaz, işleme sırasında patlama tehlikeli bir atmosfer oluşturabilecek çözelti maddesi bazlı yapıştırma maddeleri ile kullanılmamalıdır. Bkz. işleme maddesi özellikleri ve sınırlamalar için yapıştırma maddesinin MSDS si. Çözelti maddesi bazlı uyumsuz yapıştırma maddelerinin kullanımında ya da çözelti maddesi bazlı yapıştırma maddelerinin yanlış işlenmesinde yaralanma tehlikeleri ya da hayati tehlike söz konusu olabilir. Devamı... Safe_PPA1011LUE_TU 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 9 Cihaz tipi Tablo 1 1 Genel emniyet uyarıları (devamı) Uyarı veya Dikkat HM, CA, PC UYARI! Sadece uygun eğitimli ve tecrübeli personel cihazı kumanda edebilir ya da buna bakım yapabilir. Cihazın işletilmesi ve bakımı sırasında eğitimsiz veya tecrübesiz personelin kullanılması yaralanmalara veya ölüme ve cihazın hasarlanmasına yol açabilir. HM DİKKAT! Sıcak üst yüzeyler! Aplikatörlerin, hortumların ve ergime cihazının belirli bileşenlerinin sıcak metal üst yüzeyleri ile teması önleyin. Temas önlenemiyorsa sıcak cihazların yakınındaki çalışmalarda ısı koruma eldivenleri ve kıyafetleri kullanın. Sıcak üst yüzeylerle temas durumunda yaralanma tehlikesi söz konusu olabilir. HM DİKKAT! Bazı Nordson ergime cihazları reaktif poli üretan ergime yapıştırma maddelerinin (PUR) işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Bu amaç için tasarlanmamış olan PUR un cihazlarda işlenmesini deneme durumunda cihaz hasar görebilir ve ergime yapıştırma maddesi zamanından önce reaksiyon gösterebilir. Cihazınızın PUR işlemesi için uygun olup olmadığından emin değilseniz lütfen Nordson temsilcisine başvurun. HM, CA DİKKAT! Cihaz üzerinde ya da içerisinde temizlik ve durulama sıvılarının kullanılmasından önce üretici talimatlarını ve sıvı ile birlikte teslim edilen güvenlik veri sayfalarını okuyup bunlara uyun. Bazı temizlik sıvıları ergime yapıştırma maddesi ya da soğuk tutkala karşı tahmin edilemeyen reaksiyonlar gösterebilir ve böylece cihaza hasar verebilir. HM DİKKAT! Nordson ergime yapıştırma maddesi cihazları fabrikada Nordson temizlik sıvıları (tip R) ile test edilir. Bu sıvı polyester adipat yumuşatıcı içerir. Belirli ergime yapıştırma maddeleri R tipine ait temizlik sıvısına reaksiyon gösterebilir ve cihazı tıkayan sert bir lastik şeklinde materyal oluşturabilir. Cihazın kullanımından önce ergime yapıştırma maddesinin R tipine ait temizlik sıvısı ile uyumlu olduğundan emin olun. 2012 Nordson Corporation Safe_PPA1011LUE_TU

1 10 Emniyetle ilgili açıklamalar Diğer emniyet tedbirleri Ergime yapıştırma maddesi sisteminin bileşenlerini açık alev ile ısıtmayın. Yüksek basınç hortumlarını her gün aşınma, hasar ya da sızdırmazlık belirtileri yönünden kontrol edin. Montaj tabancasını kendinize veya başka birine kesinlikle doğrultmayın. Montaj tabancalarını öngörülen askı tertibatlarına asın. İlk yardım Erimiş ergime yapıştırma maddesi ile cilt temasında: 1. Erimiş ergime yapıştırma maddesini derinizden çıkarmayı KESİNLİKLE denemeyin. 2. Ergime yapıştırma maddesi soğuyuncaya kadar ilgili alanı hemen temiz, soğuk suya daldırın. 3. Sertleşmiş ergime yapıştırma maddesini derinizden çıkarmayı KESİNLİKLE denemeyin. 4. Ağır yanmalarda şok tedavisi uygulayın. 5. Hemen kalifiye doktor yardımı alın. Tedaviyi yapan tıbbi personele ergime yapıştırma maddesine yönelik materyal güvenlik veri sayfasını (MSDS) verin. Safe_PPA1011LUE_TU 2012 Nordson Corporation

Emniyetle ilgili açıklamalar 1 11 Özel emniyet uyarıları Aplikatörlerdeki emniyet etiketleri Aşağıdaki emniyet etiketleri aplikatöre takılmıştır: UYARI: Tehlikeli elektrik gerilimi. Bu açıklamalara uyulmaması yaralanmalara, ölüme ve/veya cihazın ve aksesuarlarının hasar görmesine yol açabilir. DİKKAT: Sıcak üst yüzey. Buna uyulmaması yanmalara sebep olabilir. Kullanma kılavuzundaki emniyet uyarıları Aşağıdaki piktogramlar ve ilgili emniyet uyarıları kullanma kılavuzunda kullanılmaktadır: UYARI: Tehlikeli elektrik gerilimi. Bu açıklamalara uyulmaması yaralanmalara, ölüme ve/veya cihazın ve aksesuarlarının hasar görmesine yol açabilir. UYARI: Sıcak! Yanma tehlikesi. Sıcaklıktan koruyucu eldiven takınız. UYARI: Sıcak! Yanma tehlikesi. Koruyucu gözlük takınız ve sıcaklıktan koruyucu eldiven taşıyınız. UYARI: Sistem ve yapıştırma maddesi basınç altında. Sistemdeki basıncı çıkarın. Buna uyulmaması ağır yanmalara sebep olabilir. DİKKAT: Dikkate almama hafif ila orta yaralanmalara neden olabilir. DİKKAT: Buna uyulmaması cihazın ve aksesuarlarının hasar görmesine yol açabilir. 2012 Nordson Corporation

1 12 Emniyetle ilgili açıklamalar Bu sayfa kasıtlı olarak boş bırakıldı. 2012 Nordson Corporation

Giriş 2 1 Usul ve nizamına uygun kullanım Bölüm 2 Giriş Control Coat yapı serisi ergime yapıştırma maddesi aplikatörleri - aşağıda aplikatör olarak da adlandırılacaktır - sadece ergime yapıştırma maddelerinin yüzeye püskürtülerek sürülmesi için kullanılabilir. Maksimum materyal basıncının 60 bar ı (6 MPa / 870 psi) aşmaması gerekir. Bunun haricindeki tüm kullanım usul ve nizamına uygun olmayan kullanım olarak kabul edilir ve Nordson firması kişilere ve mala gelecek bir zarardan sorumlu tutulamaz. Usul ve nizamına uygun kullanım kapsamına ayrıca Nordson firmasının emniyetle ilgili açıklamaları da dahildir. Nordson kullanılacak olan materyaller hakkında tam olarak bilgi edinmenizi tavsiye eder. Usul ve nizamına uygun olmayan kullanım - Örnekler - Aplikatör aşağıdaki durumlarda kullanılmamalıdır: Keyfi olarak değişiklik veya tadilat yapılmışsa Cihaz mükemmel bir durumda bulunmuyorsa Patlama olasılığı yüksek ortamlarda Teknik özellikler bölümünde belirtilmiş olunan değerlere uyulmaması durumunda. Aplikatör aşağıdaki materyallere sürülmemelidir: Poliüretan ergime yapıştırma maddesi (PUR) Patlayıcı ve yanma özelliği olan tehlikeli materyaller Erozyon ve aşınma özelliği olan materyaller Yiyecek maddeleri. 2012 Nordson Corporation

2 2 Giriş Diğer tehlikeler Personeli büyük ölçüde olası tehlikelerden korumak için konstrüktif olarak her şey yapılmıştır. Bu tehlikelerden bazıları buna rağmen kaçınılmazdır. Personel aşağıdaki hususlara büyük önem vermelidir: Yanma tehlikesi! Aplikatör sıcak. Yanma tehlikesi! Enjektörden çıkan materyal sıcaktır. Isınmış olan hortumların çıkarılması ve takılması durumunda yanma tehlikesi. Bakım ve tamir çalışmalarında aplikatörün sıcak olması gerekmesinden dolayı yanma tehlikesi. Materyal buharları sağlığa zararlı olabilir. İçinize çekmekten kaçının. Kullanma kılavuzu hakkında Özel modelli aplikatörde bu kullanma kılavuzu gerektiğinde müşteriye özel tanımlar ve/veya bilgilerle tamamlanır. Şekillerin pozisyon sayıları teknik çizimlerdeki ve yedek parça listelerindeki pozisyon sayılarıyla bir uyumluluk göstermezler. Şekiller sadece aplikatörün önemli bileşenlerini göstermektedir. Model tanımlarının açıklanması Örnek: CC 06 I 215... CC Control Coat 06 Kumanda parçalarının sayısı I (veya C) Fasılalı veya kesintisiz sürme 215 Sürme genişliği mm olarak... X... Tüm kumanda parçaları için bir hidrolik bölgesi (maks. 2 filtre elemanı)... O... Her hidrolik bölge başına (= her filtre elemanı başına) her bir kumanda parçası için 2012 Nordson Corporation

Giriş 2 3 Bileşenlerin tanımı / Fonksiyon şekli CC... aplikatör tipi - X hidrolik versiyonu (standart) 1 2 3 4 16 15 14 13 12 5 11 10 9 8 7 6 Şekil 2 1 1 Elektronik bağlantılı manyetik subap 2 Elektro bağlantısı (hava ısıtıcı) 3 Püskürtme havası bağlantısı 4 Hava ısıtıcısı 5 Kumanda havası bağlantısı (hava kumanda parçası) 6 Püskürtme havası kumanda parçası (kesintisiz işletimde kör modül) 7 CC enjektörü için merkezleme vidası 8 CC enjektörü için gerdirme vidası 9 CC enjektörü 10 Ana gövde 11 Filtre 12 Materyal kumanda parçası 13 Materyal bağlantısı 14 Montaj tutucusu 15 Kumanda havası bağlantısı (materyal kumanda parçası) 16 Elektro bağlantısı (ana gövde ısıtması) 2012 Nordson Corporation

2 4 Giriş Bileşenlerin tanımı / Fonksiyon şekli (devamı) CC... aplikatör tipi - O hidrolik versiyonu 1 2 15 3 14 4 13 12 5 11 10 6 9 8 7 Şekil 2 2 1 Elektro bağlantısı (ana gövde ısıtması) 2 Elektro bağlantısı (hava ısıtıcı) 3 Hava ısıtıcısı 4 Püskürtme havası bağlantısı 5 Püskürtme havası kumanda parçası (kesintisiz işletimde kör modül) 6 Kumanda havası bağlantısı (püskürtme havası kumanda parçası) 7 CC enjektörü için gerdirme vidası 8 CC enjektörü 9 Ana gövde 10 Montaj tutucusu 11 Materyal kumanda parçası 12 Filtre 13 Kumanda havası bağlantısı (materyal kumanda parçası) 14 Materyal bağlantısı 15 Elektronik bağlantılı manyetik subap 2012 Nordson Corporation

Giriş 2 5 Materyal akışı Materyal ergime cihazından ısıtılmış bir hortum vasıtasıyla aplikatöre pompalanır ve aplikatör içinde filtre ve materyal kanalları arasından enjektöre akar. Kumanda parçaları enjektör için materyal girişini açar ve kapatır. Materyal ısıtılmış püskürtme havasının yardımıyla perde gibi yayılır ve tabanın üzerine sürülür. Sürme şekli önemli ölçüde mesafe saçı vasıtasıyla belirlenir. Mesafe sacı, enjektör yarı parçalarının arasında yer alır. Ayrıca sürme şekli tabanın hareket ettirildiği hıza, materyal miktarına ve sıcaklığına ve püskürtme havası miktarıyla püskürtme hava sıcaklığına bağlıdır. Sürme şeklinin kalitesi ayrıca enjektörü ve taban arasındaki mesafe ve açıya bağlı olarak ta etki gösterir. CC enjektörü 20 1 1 2 2 Control Coat (CC) enjektörü materyal enjektörünün (1) her iki yarısından, hava enjektörünün (2) her iki yarısından ve mesafe sacından (3) meydana gelmektedir. Materyal, materyal enjektöründen akar. Püskürtme havası, hava enjektöründen akar. Materyal tabanın üzerine gelmeden önce püskürtme havası materyali perde gibi yayar. Mesafe sacı istenilen sürme şekline uygun olarak üretilmiştir. 3 Şekil 2 3 Filtre elemanı Materyal filtre elemanına içerden dışarıya doğru akar. Bu sayede tüm kir birikintileri filtre elemanında kalır. Isıtma Aplikatör elektrikli ısıtma fişeği ile ısıtılır. Sıcaklık sürekli olarak sıcaklık algılayıcılarıyla ölçülür ve elektronik sıcaklık regülatörleriyle ayarlanır. 2012 Nordson Corporation

2 6 Giriş Bileşenlerin tanımı / Fonksiyon şekli (devamı) Materyal kumanda parçası SPEED-COAT tipi kumanda parçaları, enjektör iğnelerinin pnömatik olarak indirilmesi veya kaldırılması sayesinde materyalin enjektöre girişini tam olarak açar veya kapatır. Materyal ileri hareket sayesinde kumanda parçasında geri emilir. Böylece materyalin tam olarak tevzisi sağlanmış olunur. Bir basınçlı yay ile kumanda parçası çıkış deliğinin kumanda basıncı düştüğü zaman kapanması ve materyalin sürülmemesi sağlanır. Kumanda parçalarının sayısı mümkün olan maksimum sürme genişliğine göre belirlenir. 1 2 6 5 3 4 Şekil 2 4 Speed-Coat kumanda parçası 1 Bağlantı fişli manyetik subap 4 Enjektör iğnesi 2 Manuel manyetik subap tetiklemesi 5 İzleme deliği 3 Susturucu 6 Sabitleme vidası 2012 Nordson Corporation

Giriş 2 7 Püskürtme havası kumanda parçası Püskürtme havası membran kumanda parçalarının (şek. 2-5) yardımıyla sevk edilir. Materyal tabanın üzerine gelmeden önce ısıtılmış püskürtme havası materyali perde gibi yayar. Membranın üzerine kumanda havası basıncı (p 1 = 0) etki etmezse bu membran bekleme konumuna geri döner ve püskürtme havası için kanalları açar (p 2 > 0). Bir püskürtme havası kumanda parçasında bir kumanda havası basıncı etki ederse (p 1 > 0), membran genleşir ve CC sürme enjektörüne giden püskürtme havası akımını keser (p 2 = 0). Aplikatör için kumanda havası, basınç ayarı olan bir hava bakım birimi üzerinden sevk edilmelidir. Püskürtme havası yağlanmamış olmalıdır, çünkü yağ, kumanda parçasında bulunan silikon membranlara zarar verebilir. p 1 = 0 p 1 > 0 p 2 > 0 p 2 = 0 Şekil 2 5 2012 Nordson Corporation

2 8 Giriş Özel donanım Üç mesafe saclı enjektör Enjektör bir veya üç mesafe sacı ile (Triple-Shim-versiyonu) donatılmış olabilir. Üç mesafe saclı enjektör bunun için uygun iki materyalin aynı taban zemini üzerine aynı anda sürülmesine imkan verir. Ayrıca iki farklı materyal miktarının (sürme ağırlıkları veya gramajlar) sürülmesi mümkündür. Triple-Shim versiyonunun bir diğer avantajı, iki farklı sürme işlemi arasındaki bekleme sürelerinin 0 (sıfır) saniyeye kadar düşürülmesidir. Görsel iğne kaldıracı algılaması - Opsiyon Aplikatörün kumanda parçalarına foto iletkenler monte edilebilir. Kumanda parçalarındaki enjektör iğnelerinin hareketleri algılanır ve optik sinyal olarak OptiStroke algılama sistemine iletilir. OptiStroke optik sinyalleri dijital sinyallere (devre süreleri [ms] ) dönüştürür. Bu veriler müşteriye ait bir kumanda tarafından tekrar işlenebilir. Bunun dışında bir bilgisayarın, örneğin teşhis amacıyla bağlanması mümkündür. Tip etiketi Tip etiketi aşağıdaki bilgileri içerir: Nordson Engineering GmbH D 21337 Lüneburg - Germany Made in Germany Aplikatör tipi Nordson sipariş numarası Seri numarası İşletme gerilimi (V = Volt) Toplam enerji sarfiyatı (W = Watt) 002389 Şekil 2 6 2012 Nordson Corporation

Giriş 2 9 Sıcaklık işareti olan manyetik subaplar için uyarılar NOT: Sıcaklık işaretleri 2011 başlangıcından itibaren kullanılmamaktadır. Şekil 2 7 08/2009'a kadar 12/2010'a kadar 1.1.2011'den önce üretilen aplikatörlerde manyetik subaplar Booster tipi sıcaklık işaretleri ile donatılmıştır. Bu aplikatörler, manyetik subabın belirli bir sıcaklığı geçici olarak aşıp aşmadığını gösterir. Sıcaklık işareti açık renkse, sıcaklık aşılmamıştır. Sıcaklık işareti koyu renkse, sıcaklık aşılmıştır. NOT: Sıcaklık işareti dışarıdan istem dışı, kısa süreli bir sıcaklık etkisi olduğunda da koyu renk alır. DİKKAT: Sıcaklığı 80 C'yi aştığında manyetik subabın kullanım ömrü azalamaz. NOT: Bir sıcaklık işaretinin koyu renk alması manyetik subabın hemen işlevini kaybetmesi anlamına GELMEZ. Nordson tarafından tavsiye edilen aplikatör işletim sıcaklığına uyulursa ve manyetik subabın ortam sıcaklığı 80 C altındaysa, sıcaklığı 80 C'yi aşmaz. NOT: Nordson, ilgili manyetik subabın işlevinin renk değişiminden sonra hemen kontrol edilmesini ve hasarlı manyetik subabın hemen değiştirilmesini tavsiye etmektedir. 2012 Nordson Corporation

2 10 Giriş 2012 Nordson Corporation

Montaj 3 1 Bölüm 3 Montaj UYARI: Aşağıdaki tüm işlerin sadece nitelikli personel tarafından yapılması gerekir. Buradaki ve tüm dokümantasyondaki emniyetle ilgili açıklamalara büyük önem veriniz. Cihazın ambalajından çıkarılması Dikkatlice çıkarın. Çıkardıktan sonra nakliye hasarlarına karşı kontrol edin. Ambalaj materyalini tekrar kulanın veya geçerli olan uygulamalara göre imha edin. Nakliye Depolama Cihazın imhası Aplikatör büyük bir itinayla imal edilmiş değerli bir parçadır. Çok dikkatli kullanın! Enjektörü hasarlara karşı koruyun, örneğin orijinal ambalaj kullanın. Açık havada muhafaza etmeyin! Nemden ve tozdan koruyun. Enjektörlerin üstüne yatırmayın. Enjektörü hasarlara karşı koruyun, örneğin tekrar orijinal ambalaja koyun. Nordson marka ürününüz fonksiyonlarını kaybettiği veya başka kullanım alanı oluşmadığı zaman cihazı lütfen geçerli uygulamalara göre imha ediniz. 2012 Nordson Corporation

3 2 Montaj Takma Aplikatörüü takarken sonradan ortaya çıkacak sorunlardan kaçınmak için bazı hususlara dikkat edin. Nemden, vibrasyondan, tozdan ve hava ceryanından koruyun. Bakım ve işletmeyle ilgili parçaları ulaşılır tutun. Aplikatörü ana makineye takın. Montaj esnasında mükemmel bir materyal sürülmesi için sürme enjektörü ve taban arasında önemli bir mesafenin - gerektiğinde açı da -değişkenlik gösterebileceği göz önünde tutulmalıdır. Montaj esnasında kabloların, hava hortumlarının ve ısıtılmış hortumların kırık, ezilmiş veya yırtılmış olmamasına dikkat ediniz. Materyal buharlarının emilmesi Materyal buharlarının belirtilmiş olunan limit değerleri aşmamasını emniyet altına alınız. Materyal buharlarının gerekirse emilmesini sağlayın. Cihazın kurulu olduğu yeri yeterli derecede havalandırın. 2012 Nordson Corporation

Montaj 3 3 Elektrik bağlantıları UYARI: Tehlikeli elektrik gerilimi. Bu açıklamalara uyulmaması yaralanmalara, ölüme ve/veya cihazın ve aksesuarlarının hasar görmesine yol açabilir. Kablo döşeme UYARI: Kabloların kıvrılmamasını sağlayın ve hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol ediniz. Hasar gören kabloları derhal değiştirin! Aplikatör ısıtmasının bağlanması Elektrik bağlantısı, bağlantı fişinin ergime cihazının veya bir klemens kutusunun ilgili bağlantı soketine takılmasıyla yapılır. Isıtma hatları materyal hortumunda entegre edilmişse ilgili soket doğrudan materyal hortumunda yer alır. Bağlantı fişini gerekirse sigorta yayıyla emniyet altına alın. Manyetik supapların bağlantısı Kumanda parçasındaki manyetik supapların kumandası - ergime yapıştırma maddesi sürme tesisatı modeline göre - ya ısıtılmış hortumun supap kumanda hattı üzerinden, ya da harici bir besleme gerilimi, örn. bir kumanda cihazı üzerinden yapılır. Bağlantı fişini gerekirse sigorta yayıyla emniyet altına alın. UYARI: Aplikatör mavi siyah manyetik subaplarla donatılmışsa bu manyetik subaplar sadece stabil bir 24 V DC sinyalini aşırı uyarım olmadan gönderen programlanabilir mantıksal denetleyicilere (PLC) veya kumanda cihazlarına bağlanabilir. Yüksek gerilim manyetik subapların hasar görmesine neden olur. PRG 1 KAN 1A m/min 48 Volt uyarımı kanal numarasını KAPAT AÇ Nordson ES 90 kumanda cihazı üzerinden kumanda NOT: Aplikatör mavi siyah manyetik subaplarla donatılmışsa ve ES 90 tipi bir kumanda cihazı ile işletiliyorsa söz konusu 48 Volt uyarımı her kumanda parçası için kapatılabilir. Ayrıca, kullanma kılavuzuna bakın Kumanda cihazı. 1. Kapalı seçimi: ile sola veya sağa geçiş yapın. 2. veya ile kanal numarasını seçin. ESC 3. ESC ile alt menüden çıkın. Şekil 3 1 2012 Nordson Corporation

3 4 Montaj Pnömatik bağlantılar Nordson kuru, ayarlanmış ve yağsız basınçlı hava ile çalışılmasını tavsiye etmektedir. DİKKAT: Püskürtme havası materyal ile doğrudan temas ettiğinden kesinlikle yağlanmamalıdır. Yağsız basınçlı hava ile çalıştırma Bir aplikatör basınçlı hava şimdiye kadar yağlanmışken bir basınçlı hava bağlantısı yapıldığı zaman basınçlı havanın yağ ayarını yapmak yeterli olmaz. Basınçlı hava ağında kalan yağ artıkları manyetik supaplara ve kumanda parçalarına ulaşırlar ve fabrika tarafından yapılan gresi / yağlamayı yıkarlar, bundan dolayı dayanıklılık süresi önemli ölçüde azalır. NOT: Aplikatörlerin basınçlı hava ikmali kesinlikle yağ içermeyen bir işletmeye çevrilmesi emniyet altına alınmalıdır. NOT: Muhtemelen arızalı bir kompresörden basınçlı hava ağına yağ gelmemesi emniyet altına alınmalıdır. NOT: Nordson firması geçerli olmayan, geçici bir yağlamadan dolayı ortaya çıkabilecek hasarlar karşısında garanti ve sorumluluk üstlenmez. Basınçlı havayı hazırlayın Basınçlı havanın kalitesi en az ISO 8573-1'e göre sınıf 2 olmalıdır. Bunun anlamı şudur: maks. parçacık büyüklüğü 1 m maks. parçacık büyüklüğü 1 mg/m 3 maks. basınç yoğuşma noktası - 40 C maks. yağ yoğunluğu 0,1 mg/m 3. 2012 Nordson Corporation

Montaj 3 5 Basınçlı hava bağlantısı Kontrol havası bağlantısı 1. Müşteri tarafındaki hava ikmalini hava bakım birimi girişiyle birleştirin. Maksimum hava basıncı: 10 bar 1 MPa 145 psi 2. SPEED-COAT kumanda parçalarının hava bakım birimine bağlantısını yapın. 3. Kontrol havası basıncını ayarlama: 5 ile 6 bar arası 0,5 ila 0,6 MPa arası 72,5 ile 87 psi arası Durulama havası bağlantısı 1. Müşteri tarafındaki hava ikmalini hava bakım birimi girişiyle birleştirin. Maksimum hava basıncı: 10 bar 1 MPa 145 psi 2. Püskürtme havası kumanda parçalarının (membran kumanda parçaları) hava bakım birimine bağlantısını yapın. 3. Püskürtme havası basıncını ayarlayın: 0,8 ile 1,5 bar arası 0,08 ila 0,15 MPa arası 11,6 ile 21,75 psi arası 2012 Nordson Corporation

3 6 Montaj Isıtılmış hortumun takılması UYARI: Sıcak! Yanma tehlikesi. Sıcaklıktan koruyucu eldiven takınız. Vidalama 1 2 3 Soğuk materyal hortum bağlantı yerinde (1, 2) bulunursa, bu parçaların materyalin yumuşatılmasına kadar (yakl. 80 C) ısıtılması gerekir. 1. Hortumun (3) önce elektrikle bağlantısını yapın. 2. Cihaz ve hortumu materyalin yumuşamasına kadar (yakl. 80 C) ısıtın. 3. Isınmış hortumu yerine takın. DİKKAT: Isıtılmış hortumu daima filtre elemanının da yer aldığı ana gövde tarafına bağlayın. Ancak bu şekilde materyalin filtrelenmesi sağlanır. Şekil 3 2 MXHH001S050B0997 Vidayı sökme Basıncın çıkarılması 1. Motor devir sayısını (larını) 0 dak -1 e ayarlayın; Motoru (ları) kapatın. 2. Kabı aplikatörün altına yerleştirin. 3. Manyetik supap(lar)ı elektrikle kumanda edin veya elle çalıştırın. Bu işlemi artık materyal çıkmayıncaya kadar uygulayın. 4. Materyali geçerli kurallara göre imha edin. İkinci vida anahtarının kullanımı Isıtılmış hortumu takarken ve çıkarırken ikinci bir çene anahtarını kullanın. Bu sayede cihaz tarafındaki hortum bağlantısının birlikte dönmesi engellenir. Şekil 3 3 MXHH002S033A0295 2012 Nordson Corporation

İşletme 4 1 Bölüm 4 İşletme UYARI: Aşağıdaki tüm işlerin sadece nitelikli personel tarafından yapılması gerekir. Buradaki ve tüm dokümantasyondaki emniyetle ilgili açıklamalara büyük önem veriniz. Manyetik supap kumandası DİKKAT: Manyetik supapları ancak aplikatör işletme sıcaklığında ısıtıldığı zaman kumanda edin! Sıcaklık ayarı NOT: Sıcaklık ayarı için materyal üretici firması tarafından belirlenmiş olunan işlem sıcaklıkları geçerli olur (normal olarak 150 ila 180 C arası). Aplikatörün ve hava ısıtıcısının maksimum işlem sıcaklığının aşılmaması gerekir. Gereken sıcaklıklar ergime cihazında ayarlanır. Aplikatör maks. 200 C Hava ısıtıcısı maks. 220 C 2012 Nordson Corporation

4 2 İşletme Püskürtme havası basıncını ayarlayın DİKKAT: Aplikatörü sadece püskürtme havası açıkken çalıştırın! Püskürtme havası kapatılmışsa materyal, yüzey sürme enjektörünün hava kanallarına nüfuz edebilir. Bu durum işletim arızalarına neden olur. Püskürtme havası basıncı bir hava bakım biriminde uygulamalara göre ayarlanır. Basınç ayar supaplı hava bakım birimi aplikatörün bir parçası değildir. Püskürtme havası basıncını ayarlayın: 0,8 ile 1,5 bar arası 0,08 ila 0,15 MPa arası 11,6 ile 21,75 psi arası Nordson firması basınç ayarının yanlış yapılmasından dolayı garanti veremez ve sorumluluk üstlenemez. Kontrol havası basıncını ayarlama Kontrol havası basıncı bir hava bakım biriminde uygulamalara göre ayarlanır. Basınç ayar supaplı hava bakım birimi aplikatörün bir parçası değildir. Kontrol havası basıncını ayarlama: 5 ile 6 bar arası 0,5 ila 0,6 MPa arası 72,5 ile 87 psi arası Nordson firması basınç ayarının yanlış yapılmasından dolayı garanti veremez ve sorumluluk üstlenemez. 2012 Nordson Corporation

İşletme 4 3 Materyal basıncını ayarlama Materyal basıncı ergime cihazının pompalarından oluşur. Malzeme basıncı bir basınç algılayıcısı tarafından bağlantısı yapılmış basınç kumanda cihazı ile (örn. B. ES 80) kontrol edilebilir. Böylece materyal basıncının aplikatöründe her zaman sabit olması sağlanmış olunur: Aplikatördeki malzeme basıncı Pompa devir sayısı Sonuç: Materyal basıncı Çok düşük Yükseltme Yükseliyor Çok yüksek Düşürün Düşüyor Maksimum materyal basıncı Maksimum materyal basıncının aşılmaması gerekir: 60 bar 6 MPa 870 psi Püskürtme şeklinin ayarlanması Ayar çalışmalarına başlamadan önce sürme enjektörü ve taban arasındaki mesafe 10 ila 20 mm'ye ayarlanmalıdır. Materyal esasen tabana dikey olarak sürülmelidir. Ancak bazı durumlarda materyal 5 ila 7 'lik az bir açı sapmasıyla dikey sürme yönünden sürüldüğünde daha iyi sürme sonuçları elde edilebilir. En iyi püskürtme sonucu bazı denemeler sonucu belirlenmelidir. 2012 Nordson Corporation