MODÜLER TIRMANMA ALIMINA AĠT TEKNĠK ġartname MODELE AĠT TEKNĠK ÇĠZĠMLER OYUN GRUBU KAPSAMI 2 ADET POLĠETĠLEN UZUN KAYA FĠGÜRLÜ TIRMANMA ELEMANI (h:287cm) 2 ADET POLĠETĠLEN ORTA KAYA FĠGÜRLÜ TIRMANMA ELEMANI (h:287cm) 2 ADET POLĠETĠLEN KISA KAYA FĠGÜRLÜ TIRMANMA ELAMANI (h:167cm) 1 ADET POLĠETĠLEN DÜZ (BAĞLI) KAYDIRAK (h:150cm) 1 ADET POLĠETĠLEN DÜZ PARÇALI (BAĞLI) KAYDIRAK (h:150cm) 1 ADET METAL TÜNEL TIRMANMA (h:260cm) 1 ADET METAL TIRMANMA (h:165cm) 2 ADET MERDĠVEN (h:150cm)
KUMLAMA ve ELEKTROSTATĠK TOZ FIRIN BOYA Kumlama: Kumlama işlemi, boyanın metal yüzeye tutunmasını güçlendiren ve yüzeydeki pas, yağ, kaynak cürufu gibi istenmeyen kusurları tamamen ortadan kaldıran bir yüzey temizleme işlemidir. Elektrostatik boya öncesinde metal malzeme, S-330/390 tipindeki çelik gridler ile 4-5 dakika boyunca kumlanarak yüzey temizleme işlemine tabi tutulmalıdır. Kumlama işlemi, TS EN ISO 8501-1 SA 2,5 standardı kalitesinde olmalıdır. Yağ alma ve fosfatlı yıkama ĠĢlemi: Otomatik boyahane sistemine asılan metal ürünler, yağ ve fosfat banyosunda 80 derece sıcaklıkta basınçlı sıvı kimyasallar kullanılarak temizlenmelidir. Durulama ĠĢlemi: Temizlenmiş metal ürünler, pasivasyon katkılı sıvı kimyasal kullanılarak yüksek basınçtaki su ile durulanmalıdır. Kurutma ĠĢlemi: Durulanmış metal ürünler, durulama sonrasında ürünlerin yüzeyinde oluşan ıslaklığı almak için kurutma fırınında 100-110 derecede sıcak hava ile kurutulmalıdır. Boyama ĠĢlemi: Boyama kabinine gelen kurutulmuş metal ürünler, otomatik elektrostatik tabancalar ile polyester esaslı kurşunsuz toz boya ile 80-110 mikron kalınlığında kaplanmalı ve boya tutunması zayıf kalan bölümler varsa manuel olarak desteklenmelidir. PiĢirme ĠĢlemi: Boyanmış metal ürünler pişirme fırınında 200 220 derece sıcaklıktaki fırında 10 dakika süreyle pişirilerek boyanın pişmesi sağlanmalıdır. Metal üzeri kaplamalarda TS EN 1176-1 MADDE 4.1.6 TEHLİKELİ MADDELER sınıfına uyunulmak zorunluluğu mevcuttur. (Örnek: Çinko, kükürt, krom, kurşun, karbon vb. oranlar %1 den az olmalıdır). TIRMANMA APARATI: Yüzeyinde polyamid esaslı plastik malzemeden üretilmiş kendinden renkli tırmanma aparatları bulunmalıdır. 2
POLĠETĠLEN MALZEME ÖZELLĠKLERĠ Düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE-Linear Low Density Polyethylene) malzemeden rotasyon kalıplama metoduyla, tek parça halinde ve kendisinden renkli olarak imal edilmelidir. Polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ışık haslığı test değeri 6 veya üzeri olmalıdır. Elektriklenmeyi önlemek için polietilenin içine antistatik toz madde ilave edilmelidir. Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında min. 6 mm; herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde min. 4 mm olmalıdır. Polietilen malzemelerin imalatında kullanılan kalıplar; üründe kusursuz yüzey kalitesinin sağlanması, renklerin parlak çıkması ve kullanım esnasında oluşabilecek çiziklerin ve deformasyonların engellenmesi amacıyla kumlanmıģ ve ardından teflon kaplanmıģ olmalıdır. Polietilen malzemelerin kalıp birleşim yerlerindeki saçaklar, kullanıcının güvenliğinin olumsuz etkilememesi için traģlanmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir. KAYA TIRMANMA DUVARLARI: Rotasyon yöntemi ile, düşük yoğunluklu polietilen malzemeden, çift cidarlı, kendinden renkli ve tek parça olarak imal edilmiş olmalıdır. Kaya formlu tırmanma duvarı üzerinde tırmanmayı kolaylaştırması bakımından yüzeyde tutmaya ve basmaya yarayan formlar yer almalıdır. Ürün, aşağıdaki teknik resimde belirtilen ölçülere uygun şekilde imal edilmelidir. Ürün, iki tarafından 60x60x2,5mm profiller ile desteklenerek vida somun yardımı ile sabitlenmelidir. Kaya tırmanmaların kısa ve orta parçasında tırmanmayı kolaylaştırıcı, PA6 malzemeden imal edilmiş, kendinden renkli tırmanma aparatları yer almalıdır. Kaya tırmanmada kullanılan polietilen kısa duvar min.25 kg±2 ağırlığında olmalıdır. Kaya tırmanmada kullanılan polietilen orta duvar min.68 kg±2 ağırlığında olmalıdır. Kaya tırmanmada kullanılan polietilen uzun duvar min.45 kg±2 ağırlığında olmalıdır. Kaya tırmanmanın ortasında Ø 33mmx3,6mm borudan 65cm çapında dairesel bükümlerden oluşturulmuş metal tırmanma bulunacaktır. POLĠETĠLEN KAYDIRAKLAR Kaydırak çıkış yeri alın radüsü 50mm çapında kavis oluşturmalıdır. Kaydırağın yatayla yaptığı açı herhangi bir noktada 60 yi ve ortalamada 40 yi geçmemelidir. Kaydırak yan koruma yüksekliği 15 cm den düşük olmamalıdır. Kaydıraklarda kayılan yerin genişliği 950mm den büyük veya 700mm den küçük olmalıdır. Kaydıraklar su tutmayacak ve su birikintileri oluşturmayacak şekilde tasarlanmış olmalıdır. Kaydıraklarda giriş yerinde 600mm ile 900mm arasında tutma çubuğu (kaydırak giriş korkuluğu) sağlanmalıdır. Kaydırak yan yüzeylerinde rakam, sayı vb. figürler ürünle bütünleşik (yekpare) olacak şekilde imal edilmelidir. Kaydırağın zemine montajı, min. 32mmx2,5mm boru ve 40x20x2mm profilden oluşan ankraj ile zemine sabitlenmelidir. DÜZ (BAĞLI) KAYDIRAK: 3
150±10cm yüksekliğindeki platformlara bağlanacak şekilde lineer düşük yoğunluklu polietilenden, çift cidarlı, min. 37,5kg ağırlığında ve kendinden renkli olarak imal edilmelidir. Kaydırağın çıkış yeri uzunluğu en az 50cm olmalıdır. Ürün yüzeyinde kalıptan kaynaklanan taşlama, kaynak izi veya elin takılabileceği herhangi bir pürüz kesinlikle bulunmamalıdır. DÜZ (BAĞLI ) PARÇALI KAYDIRAK: 150±10cm yüksekliğindeki platformlara bağlanacak şekilde lineer düşük yoğunluklu polietilenden, çift cidarlı, min. 53kg ağırlığında ve kendinden renkli olarak imal edilmelidir. Kaydırak, 3 ayrı parçanın bağlantı elemanları yardımı ile birleştirilmesiyle oluşturulmalıdır. Giriş parçası:8kg; Orta uzatma parçası:10kg; Çıkış parçası: 12 kg imal edilmelidir. Giriş parçası:1ad; Orta uzatma parçası:3ad; Çıkış parçası:1ad kullanılmalıdır. Kaydırağın parça birleşim yerleri, güvenlik standartlarına uygun olarak ve kullanıcının güvenliğini riske atan açıklıklar yer almayacak şekilde imal edilmelidir. Kaydırak, en az iki farklı renkteki parçadan meydana gelmelidir. Kaydırak, TS EN 1176-3 güvenlik standartlarına uygun olarak üretilmiş olmalıdır. TÜNEL TIRMANMA: 60X60X2,5mm profiller içinde kalacak şekilde 30cm ara ile 34x2,5mm borulardan oluşturulan 7 adet daire formlu simit kaynatılarak metal tırmanma elemanı oluşturulmalıdır. Tüm aksam elektrostatik boya ile boyanmalıdır. KAYA TIRMANMA MERDĠVENĠ (H:150CM) : Tırmanma elemanın tamamı 1 ve ¾ borular uygun büküm verildikten sonra gaz altı kaynağı ile birleştirilmiş olmalıdır. Tırmanma elemanını kullanan çocuğun tutunması için tırmanma giriş yan korkuluğu alttaki teknik resme uygun olarak imal edilmiş olmalıdır. 4
Yüzeyi su, pislik birikmemesi ve sıvı kauçuğun alt ve üst yüzeyde bağlanmasını kuvvetlendirmek için maksimum 8mm çapındaki delikler sahanlığa estetik görünüm katacak dizi ile açılmış olmalıdır. Merdivende kullanıcının güvenliğini olumsuz yönde etkleyebilecek hiçbir sivri ya da keskin kenar, köşe ya da nokta veya açık kesitli profiller, yükseltiler vb. bulunmamalıdır. Düşme sonucu oluşabilecek yaralanmaları önlemek için merdivenin üst, alt ve yan yüzeyleri 60 shore ve min. 2mm et kalınlığında, içerisinde çinko kükürt, krom, kurşun, karbon vb. oranı %1 den az olan ftalatsız daldırma sıvı kauçuk malzeme kullanılarak 200 C de fırınlanarak kaplanmış olmalıdır. (Ġdarenin isteğiyle, kullanılan Sıvı kauçuğun ftalat analiz raporu, TSE EN ISO/IEC 17025 standartını kapsayan TÜRKAK tarafından akredite edilmiş lisanslı laboratuvarda yaptırılmış analiz raporu istenebilir.) METAL TIRMANMA ELEMANLARI: Oyun grubunun merkezinde konumlanmış olan metal tırmanma elemanı, merkezinde 250cm boyunda Ø114x2,5mm boru olan, tırmanma aksamı için yatay olarak 75cm boyunda Ø34x3mm borular kullanılan ve kenarlarda 60x60mm profil ile desteklenmiş şekilde tasarlanmış ve bütün parçalar gaz altı kaynak yöntemi ile birleştirilerek imal edilmelidir. Tırmanma elemanın tamamı 1 ve ¾ borular uygun büküm verildikten sonra gaz altı kaynağı ile birleştirilmelidir Tırmanma elemanını kullanan çocuğun tutunması için tırmanma giriş korkuluğu alttaki teknik resime uygun olarak imal edilecektir 5
Yüzeyi su, pislik birikmemesi ve sıvı kauçuğun alt ve üst yüzeyde bağlanmasını kuvvetlendirmek için maksimum 8mm çapındaki delikler sahanlığa estetik görünüm katacak dizi ile açılmış olmalıdır. Merdivende kullanıcının güvenliğini olumsuz yönde etkleyebilecek hiçbir sivri ya da keskin kenar, köşe ya da nokta veya açık kesitli profiller, yükseltiler vb. bulunmamalıdır. Düşme sonucu oluşabilecek yaralanmaları önlemek için merdivenin üst, alt ve yan yüzeyleri 60 shore ve min. 2mm et kalınlığında, içerisinde çinko kükürt, krom, kurşun, karbon vb. oranı %1 den az olan ftalatsız daldırma sıvı kauçuk malzeme kullanılarak 200 C de fırınlanarak kaplanmış olmalıdır. (Ġdarenin isteğiyle, kullanılan Sıvı kauçuğun ftalat analiz raporu, TSE EN ISO/IEC 17025 standartını kapsayan TÜRKAK tarafından akredite edilmiş lisanslı laboratuvarda yaptırılmış analiz raporu istenebilir.) CIVATA, SOMUN VE PULLAR Oyun sistemlerinde kullanılan cıvata, pul ve fiberli somunlar galvaniz veya dakromat kaplamalı olmalıdır. Oyun grubunun hiçbir yerinde somun ve cıvata çıkıntısı bulunmamalıdır. Kullanıcıya zarar verebilecek noktalarda polyamid hammaddeden imal edilmiş cıvata kapak ve kapakçıklar kullanılmalıdır. OYUN GRUBU MONTAJI Oyun grubu kurulacak alana, C20 kalitesinde beton terazisinde atılmış olmalıdır. Kule boruları zemine sabitlenecek tarafına min. 230mm çap ve min. 5mm kalınlığındaki flanş çepeçevre kaynak ile birleştirilerek hazırlanmış olmalıdır. Oyun grubu kurulumu terazide tamamlandıktan sonra boru üzerinde bulunan flanşlar üzerindeki deliklerden 3 adet M12 çelik dübel ile zemine sabitlenmelidir. Kullanılacak çelik dübel, soğuk şekillendirilmiş, min. 5µm çinko kaplı karbon çeliğinden imal edilmiş M12 klipsli çektirme dübel olacaktır. 6
Teknik şartnamede var olan resim ve görünüşler ürünü tanımlamak için kullanılmış olup idarenin onayıyla minimum ölçüler, kilogramlar ve diğer teknik koşullar sağlanması şartıyla farklı görüntüde (kaydırak tiplerine sadık kalarak, oyun grubunun üst görüntüsü değiştirilmeden) VEYA DENGĠ ürünler kabul edilebilir. Ġlgili teknik şartnamedeki ve çizimlerdeki ölçüler minimum Ölçüler olup maksimum ölçüler serbest bırakılmıştır. ) KALĠTE BELGELERĠ TS EN 1176-1 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 1: Genel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-2 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 2: Salıncaklar Ġçin Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-3 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 3 Kaydıraklar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-5 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 5: Atlı Karıncalar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-6 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 6: Sallanma Elemanları Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS 12427 ( Yetkili servisler Oyun, spor ve av amaçlı alet ve makineler için Kurallar ( HĠZMET YETERLĠLĠK BELGESĠ ) ISO 9001:2008 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI ISO 14001:2004 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI OHSAS 18001:2007 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI TUZLU SU SĠSĠ DENEYĠ RAPORU: ISO 9227 ve ASTM B 117-85 Standartları na uygun olarak 400 saatlik yapılmış olmalıdır. ÜRETĠCĠ ÜRÜN SORUMLULUK SĠGORTASI (Tasarım-Üretim ve montaj hatalarından dolayı oluşabilecek kazalar sebebiyle idareye açılabilecek tazminat davalarını karşılamak üzere kaza başına minimum 1.000.000.00 TL teminat bedeli içeren sigorta poliçesi) 7