- 1 - - 1 -
DEPOLAMA VE SEVKİYAT TALİMATLARI *Cihazlar taşınma esnasında kesinlikle sürüklenmemeli ve takla attırılmamalıdır *Kamyon ve taşıma araçları üzerine dengeli bir şekilde koyulmalıdır. Aksi taktirde kasıntı ve dengesiz yüklemelerden dolayı cihaz zarar görebilir. *Yükleme ve sevkiyatlarda en fazla 5 adet cihaz üst üste koyulabilir. (Bkz şekil-1) *Cihazlar yükleme yapılan araca sıkıca bağlanmalıdır. Nakliye anında sarsıntı ve devrilmeler olabilir. *Üst üste istiflenen cihazların arasına mutlaka koruyucu maddeler koyunuz. *Isı geri kazanım cihazlarının nakliye aracı üzerinden vinçle kaldırıldığı durumlarda kesinlikle çelik halat kullanmayınız. Kaldırma aparatlarının arasına koruyucu malzemeler koyunuz. (Bkz şekil-2) *Cihazları vinçle kaldırırken kaldırma aparatlarının uzunluklarını toleranslı tutunuz. Kısa bağlanan durumlarda cihaz deforme olabilir. *Cihazları taşıma araçları üzerine yan koymayınız. Vinçle kaldırma durumlarında cihazları düz olarak kaldırınız.yan - 2 -
yatırılan cihazlarda bağlantı aparatları sökülebilir. *Cihazları rutubetten ve aşırı tozdan arındırılmış depolarda muhafaza ediniz. (Bkz şekil-3) *Taşıma prosedürlerine uyulmalıdır. Doğabilecek hasarlardan FİRMAMIZ sorumlu değildir. MONTAJ DETAYLARI; *Isı geri kazanım cihazları montaj zeminine tam paralel bir şekilde oturtulmalıdır. (Bkz şekil-8) *Cihazın filtrelerinin olduğu yüzeyler ve müdahale kapaklarının olduğu yüzeylerin yakınlarında duvar vs gibi unsurlar varsa en yakın nesneye en az cihazın genişliğinin yarısı kadar boşluk bırakılmalıdır.(bkz şekil:7) - 3 -
*Isı geri kazanım cihazının taze hava emiş hattı,taze hava üfleme hattı,egzost emiş hattı ve egzost atış hattı hava kanalına mutlaka esnek elemanlarla bağlanmalıdır.(bkz şekil-6) *Yıllık ortalama bağıl nem oranı % 30 un üstünde olan iklim bölgelerinde drenaj hattını bağlayınız.drenaj bağlantısını sifon kullanarak yapınız. *Filtre çerçevelerinin çalışma eksenleri önüne herhangi bir askı,demir,boru ve sökülüp takılmayı engelleyecek unsurlar olmamalıdır. (Bkz şekil-4) *Tavan arası montaj uygulamalarında cihazı kesinlikle tavan betonuna sıfırlamayınız.bu durum kasıntılara ve cihazın sesli çalışmasına neden olabilir. *Üç fazla çalışan modellerde besleme hattı üzerinde mutlaka termik veya faz koruma rölesi kullanınız *Besleme kablonun bağlantısı için kullanılan klemens vidalarını gevşek bırakmayınız. - 4 -
*Elektrik bağlantılarını yetkili servislerimize veya ehliyetli elektrik teknisyenlerine yaptırınız. (Bkz şekil-5) *Tavan arasına montaj yapılan cihazları askı aparat boylarını eşitleyiniz.cihazın terazili monte edildiğinden emin olunuz. *Asma tavan arasında kalan cihazlar için tavanda filtre kasaları ve radyal fanların sığabileceği kadar müdahale kapakları bırakınız. *Sulu serpantinli ısıtıcı bulunan modellerde boru bağlantılarını kontra anahtarlar kullanarak sıkınız..(bkz şekil-9) *Sulu serpantinli ısıtıcılar bağlanırken çıkış hattı üzerinde otomatik hava atma prüjörleri kullanınız. *Cihazları askı aparatlarının dışında herhangi bir şeyle monte etmeyiniz.cihazları delmeyiniz. *Hava kanalı bağlantı flanşını sökmeyiniz,hava kanallarını cihaza vidalamayınız. BAKIM İŞLEMLERİNİN TANIMI * Taze hava egzost havası üzerinde bulunan EU 4 kalitesindeki filtrenin basınçlı hava veya tazyikli su ile temizlenmesi(hey ay) * Tüm fan kanatçıklarının tozlardan arındırılması statik ve dinamik balans kontrolü (her yıl) * Elektrik besleme hatalarının kontrolü bağlantı klamenslerinin kontrolü (her yıl) * Tüm döner yatak ve rulmanların kontrolü ve yağlanması (her yıl) * Plakalı eşanjörün basınçlı hava ile temizliği (her yıl) * Hava kanalı esnek bağlantılarının kontrolü (her yıl). * Elektrikli ısıtıcı limit termik kontrolü (her yıl). * Fan motorlarının akımlarının ölçülmesi (hey altı ay) * Performans ve testler (her yıl) * Duysal ve işitsel kontroller (her yıl) - 5 -
* Kayış gerginlikleri kontrol edilmelidir. PHRV-700 modellerinde (bkz ŞEKİL-10) * Drenaj hattı bağlı olan modellerde drenaj borusunun eğimi kontrol edilmelidir. (Her Yıl) * Radyal fanların gövdeye bağlantı izolatörleri kontrol edilmelidir(her Yıl) CİHAZI GARANTİ KAPSAMINA ÇIKARTAN UNSURLAR *Sevkiyat sırasında cihazın zarar görmesinden kaynaklanan arızalar. *Yüksek voltaj gelmesinden kaynaklanan arızalar. *Cihazın yüksek nem ortamlarda ve yağmurlu ortamlarda çalıştırılmasından kaynaklanan arızalar. * Hatalı ve bilinçsiz kullanımlardan kaynaklanan arızalar. * Yanlış hesaplanan hava kanalı basınç kayıplarından kaynaklanan şikayetler. *Dışardan müdahale sonucunda oluşabilecek arızlar. *Isı geri kazanım cihazlarının havuz ve asitli ortamlarda kullanılmasından kaynaklanan arızalar. * Hava kanalı bağlantı ağızlarında esnek eleman kullanılmamışsa buna bağlantılı oluşabilecek şikayetler. *Cihazların kataloğunda yazan nitelikte kablo ve sigorta kullanılmak zorundadır bunlara bağlı arızalar ürünü garanti kapsamı dışına çıkartır. *Cihazın maksadına uygun olarak kullanılmamasından kaynaklanacak arızalar. *Üretici firmanın sağlayacağı yedek parçaların dışında bir malzemenin kullanımından kaynaklanan arızalar. GARANTİ DAHİLİNDEKİ UNSURLAR; Kullanım kılavuzunda yer alan sevkiyat, depolama, taşıma, kurulum, işletim, bakım, güvenlik ve arızalara ilişkin dikkat edilmesi gereken noktalara uyulması durumunda; Tüm mekanik ve elektromekanik aksamlarla ilgili üretici firma tarafından kaynaklanan arızalar, Cihazın müşteriye teslim tarihinden itibaren 2 yıl süre ile FİRMAMIZ garantisi altındadır. - 6 -
KULLANIM TALİMATLARI KONTROL CİHAZI ÖZELLİKLERİ * Türkçe ekran * Şık ve basit LCD ekranlı kontrol ünitesi * 220 V AC besleme * 5 35 Derece aralığı set değerini ayarlayabilme * Kontrol ünitesi ile ortam sıcaklığını anlık görebilme * Kullanılmak istenilen özelliğe direk ulaşabilme * Aspiratör motor hızlarını manuel olarak 3 kademe kontrol edebilme * Vantilatör motor hızlarını manuel olarak 3 kademe kontrol edebilme * 3 Kademe rezistans kademelerini manuel olarak kontrol edebilme(vantilatör hız denetimli) * Otomatik veya manuel çalıştırabilme * Manuel konumda çalışırken fan hız kademelerini ve rezistans kademelerini görebilme * Bina merkezi otomasyondan cihazı çalıştırıp durdurabilme (BMS) (Building Management System) * Hat bağlantı arızasını ekranda görebilme * 0.50 MM 2 Blendajlı kablo ile 50 metre mesafede haberleşebilme * Elektrik kesintilerinde cihazın son çalışma konumunu elektrik geldiğinde devam ettirme özelliği (Kalıcı hafıza) - 7 -
AYRINTILI KUMANDA BUTONU İŞLEVLERİ - 8 -
(BMS) SİSTEMİN KONROL CİHAZI ÜZERİNDEN DEVREYE ALINMASI BMS: Cihazın merkezi sistemden kontrol edilmek istendiği durumlarda, BMS klemensleri merkezi sistemden kontrol edilen bir kontak ile kısa devre edilerek cihazın çalıştırılması sağlanır. Cihazın durdurulması istendiğinde merkezi sistemden kontrol edilen kontakların kısa devresi kaldırılmalıdır. BMS aktif hale getirmek için aşağıdaki işlemlerin sıra ile yapılması gerekir. * Cihazı açma kapama butonu ile kapatarak ekranda PROVENT yazdığı görülmelidir. * REZ ON/OFF butonu ile FAN/OTO butonuna aynı anda kısa bir süre basılmalı ve ekranda MERKEZİ SİSTEM OFF ve GECİKME SÜRESİ yazısı görülmelidir. * REZ ON/OFF butonuna basılarak MERKEZİ SİSTEM ON yazısı görülmelidir. * Cihaz açma kapatma butonuna tekrar basılarak PROVENT yazısı görülmelidir. * Cihaz açma kapatma butonuna basılarak cihazın çalışır konuma gelmesi sağlanmalıdır. BMS pasif hale getirmek için yukarıdaki işlemler aynı şekilde tekrarlanır sadece MERKEZİ SİSTEM OFF yapılmalıdır. NOT: Cihaz merkezi sistemden kapalı iken ekranda MERKEZİ SİSTEM TARAFINDAN KAPALI yazısı görülecektir. Bu konumda BMS sistemi iptal edilmek istendiğinde cihazın tekrar merkezi sistemden çalışır konuma getirilmesi gerekir. Fan hızları geçiş zaman aralığı ile rezistansların devreye giriş veya çıkış zaman Aralıkları 30 saniyeye kadar uzatılabilir. Bunun için BMS aktif hale getirmek için yapılan işlemler aynı şekilde tekrarlanır.ekranda görünen GECİKME SÜRESİ yazısı önündeki rakam değeri aşağı yukarı butonları ile istenilen değere ayarlanır.. Örneğin gecikme süresi önündeki değer 6 ise gecikme süresi 6 saniye olarak ayarlanmıştır.. Cihaz açma kapama butonu ile tekrar kapatılıp açılarak ayarlanan süre hafızaya alınır. CİHAZ AÇIK KAPALI BİLGİSİ Cihazın çalışma durumuna göre devreye girip çıkan bir role ile NO ( Normalde açık) uçlarından cihazın çalışıp çalışmadığı bilgisi alınabilmektedir.. Bu kontaklar ile cihazın çalışıp çalışmadığı bilgisi istenilen herhangi bir yere taşınabildiği gibi var ise sisteme bağlı kontrol edilmek istenen yangın damperini de açıp kapama işlemini yapabilir. NO: Cihaz çalışmaz iken bu kontak açık konumda olacaktır.cihaz çalıştığı anda bu kontak COM ucu ile kısa devre olacaktır.. COM: Ortak giriş ucu 9
ÖNEMLİ UYARILAR * Rezistansların kontrol edildiği küçük role kontakları düşük amper kapasiteli olup kuru kontak (açma kapama ) amaçlıdır.. * Bu kontak ile kontrol edilmek istenen rezistansları çalıştıracak kontaktörlerin kontrol edilmesi sağlanmalıdır. * Aspiratör motor akımı Max 10 Amper Vantilatör motor akımı Max 10 Amper Değerlerini geçmemelidir. * *Ana elektronik kart ile kumanda cihazı arasında kullanılacak kablo mesafesi en fazla 50 metre olmalıdır. * *Ana elektronik kart ile kumanda cihazı arasında kullanılacak kablo blendajlı ve kesiti en az 4x0.5 mm² olmalıdır. Aksi takdirde ana elektronik kart ile kumanda cihazı arasında haberleşme sorunları yaşanabilir. * Ana elektronik kart özellikle nemli ve güneşi doğrudan alan yerlere konulmamalıdır. * Cihaz üzerinde elektrik varken ana elektronik karta dokunulmamalıdır * İki motorun toplam akım değeri dikkate alınarak hat başı termik manyetik sigorta kullanılmalıdır. * *Elektrik bağlantılarını EN 60204-1 normlarına uygun şekilde yektin kişilere yaptırınız. * *Isı geri kazanım cihazlarında kullanılan besleme kablolarının çok telli(ttr) olmasına dikkat ediniz. * Elektrikli ısıtıcılarda bulunan üst limit bimetal termiğin çalışıp çalışmadığını kontrol ediniz. * Elektrikli ısıtıcıların yoğun kullanıldığı durumlarda hava akış anahtarı kullanması sistemin güvenliğini arttırıcı bir önlemdir. * *Vantilatör üfleme hattı üzerinde bulunan toz filtresi sürekli temiz tutulmalıdır hava akışının azalması kanal içindeki sıcaklığın artmasına neden olabilir. * *Plakalı eşanjörün temiz olmasına dikkat ediniz kirli eşanjör yüzeyi sağlıklı ısı transferi yapamaz. * Montaj kılavuzunu mutlaka okuyunuz. PROVENT Ürünleri ürünün teknik dokümanındaki özelliklere göre çalışmaktadır. Müşteri teknik dökümanın dışında yaptığı her uygulamada oluşabilecek bütün yükümlülükleri ve riskleri kabul eder. 10
PHRV-700 (ISITICISIZ) ELEKTRİK DEVRE ŞEMASI 11
PHRV-700 (ISITICILI) ELEKTRİK DEVRE ŞEMASI 12
13
14
15
Provent Termomekanik San. Tic. Ltd. Şti Adres: Fatih mah. Geylani cad. No:16/10 Sancaktepe / İSTANBUL Fab.Adres: Tavşanlı Organize Sanayi Bölgesi 6.Cad No:5 Tavşanlı/KÜTAHYA Ofis Tel: 0216 529 00 36 Ofis Fax: 0216 529 00 38 Fabrika Tel: 0 274 290 15 17 Fabrika Fax: 0 274 290 15 18 http://www.provent.gen.tr www.rooftop.gen.tr www.fancoil.gen.tr info@provent.gen.tr 16