Mühendisliğin zirvesinde Balistik ayırıcılar
Becerileri: Bir malzeme akışının etkili şekilde çeşitli bölümlere ayrılması Yuvarlanan ve ağır maddeler; örn. kaplar, plastik şişeler, taşlar, ahşap, teneke kutular ve diğer metal maddeler Düz ve hafif malzemeler; örn. filmler, kumaşlar, kâğıt, mukavva ve elyaf ürünler Elek bölümü palet deliğine göre çeşitli boyutlarda tanecikler ayrılabilir Doğrudan doğruya akış yönünde yerleştirilmiş NIR (yakın kızılötesi) ivme bandı üzerinde dengeli bir dağılım sağlar Mevcut cam maddeler ilk aşamada ayrılır Malzemeler üzerindeki yapışkan etiketler çıkartılır Malzeme besleme Yuvarlanan madde kısmının uzaklaştırılması Düz kısmın uzaklaştırılması Elenmiş kısmın uzaklaştırılması Uygulama alanları Bir aradaki çeşitli maddelerin farklı bölümlere ayrılması Hafif ambalaj ve ayrıca karışık kâğıt, film ve kaplar STT2000 Kağıdın ve mukavvanın ayrılması PPK2000 Endüstriyel atığın ayrılması STT5000 Yığma atığı işlenmesi STT5000 Evsel atık sistemleri organik maddelerin ayrılması STT5000 Malzeme geri dönüşümü ve enerji geri kazanımı İnşaat ve yıkım maddeleri STT5000
Olası ayarlar Fonksiyon ve esneklik Manuel açı ayarlaması Temel prensip: Makine, birbirine göre dengeli şekilde dönen bir altı palet dizisi içerir. Bütün paletler dizisinin açısı manuel olarak (STT5000 modelinde hidrolik olarak) ayarlanabilir. Palet yüzeyi eğiminin ayarlanması sayesinde balistik ayırıcı gelen malzemeye uygun şekilde ayarlanabilir. Elek yüzeyinin eğim açısı ne kadar büyükse, yuvarlanan kısma o kadar fazla malzeme düşer ve düz bölüm daha temiz olur; bu açı küçüldüğünde ise bunun tersi bir durum sözkonusu olur. Değişkenlik Çok aşamalı sistemler Balistik ayırıcının uygulama alanları çok değişkendir ve çok çeşitli büyük ve küçük tesislere hızlı ve kolay bir şekilde entegre edilebilir. Aşama 1 Birbirinin üstüne veya arkasına gelecek şekilde birkaç eleğin birleştirilmesi suretiyle balistik ayırıcı çok çeşitli ve zorlu görevlerin üstesinden gelebilir. Çok aşamalı sistemlerde daha yüksek malzeme verimi ve daha hassas ayırma işlemi kolayca gerçekleştirilebilir. İhtiyaca bağlı olarak çeşitli malzeme akışları yaratılabilir. Çeşitli elek boyutları Aşama 2 Çok aşamalı eleme prosesleri yoluyla optimum ayırma kalitesi Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli tanecik boyutlarda elenerek başka bölümlere ayrılabilirler. Evsel atıklardaki organik maddeler, salınım hareketiyle ayrılabilir ve palet deliklerinden elenerek atılabilir.
Model STT2000 Özellikleri 6 elek paleti (Hardox kaplamaya sahip 4mm kalınlığında çelik plaka) içeren her elek yüzeyinde bir dizi palet Paletler dizisinin açısı manuel olarak ayarlanabilir Standart elek deliği 45 x 45mm boyutunda kare biçimindedir Makinenin dış kasası 6mm kalınlığında çelik plakadan yapılmıştır. Uygulama alanları Model STT2000_101 STT2000_102 STT2000_103 Uygulama alanı Hafif ambalaj, tamamen karışık kâğıt, film ve kaplar Hafif ambalaj, tamamen karışık kâğıt, film ve kaplar Hafif ambalaj, tamamen karışık kâğıt, film ve kaplar Görevi 3 bölüme ayırma (ince, düz ve yuvarlanan maddeler) 4 bölüme ayırma (ince, düz büyük, düz küçük, yuvarlanan maddeler) 4 bölüme ayırma (ince, düz büyük, düz küçük, yuvarlanan maddeler) Sistemdeki konumu Besleme hunisinden hemen sonra Besleme hunisinden hemen sonra Besleme hunisinden hemen sonra Sonuçlar Yuvarlanan maddeler bölümünde kaplar (plastikler, FE,NE) yer alır. Yuvarlanan maddeler ikinci elek yüzeyinde tekrar temizlenirler. Yuvarlanan maddeler ikinci elek yüzeyinde tekrar temizlenirler. Düz maddeler bölümü dengeli bir akış halinde kâğıt, mukavva ve filmleri içerir. Düz büyük maddeler bölümünde dengeli bir akış halinde kâğıt, mukavva ve filmler yer alır. Düz küçük maddeler bölümünde ise yüksek oranlarda küçük boyutlu kâğıt ve plastik maddeler bulunur. Bileşime bağlı olarak, karma kâğıt veya RDF olarak kullanılabilir. Düz büyük maddeler bölümünde dengeli bir akış halinde kâğıt, mukavva ve filmler yer alır. Düz küçük maddeler bölümünde ise yüksek oranlarda küçük boyutlu kâğıt ve plastik maddeler bulunur. Bileşime bağlı olarak, karma kâğıt veya RDF olarak kullanılabilir. Üçüncü aşama sayesinde daha yüksek tonajda veya kalitede ayırım elde edilir.
Model STT5000 Malzeme besleme Açının hidrolik olarak ayarlanması Özellikleri Bu makine modeli özellikle inşaat ve yıkım maddeleri ve ayrıca evsel ve endüstriyel atıklar için kullanılmak üzere geliştirilmiştir. 40mm kalınlığında çelik plakadan yapılma bir destek kasasına ve 10mm kalınlığında yan duvarlara sahip olan son derece sağlam çelik yapısı balistik ayırıcıya malzemelerin elenmesinde gereken sağlamlığı kazandırır. Elek paletleri 10mm kalınlığında özel profil çelikten yapılmışlardır. Elek kaplamaları aşınmaya karşı son derece dayanımlı çeliktendir. Paletlerin bir hidrolik sistem yoluyla ayarlanması mümkündür (yukarıdaki resme bakınız) Yeni ve modüler şaft tasarımı, parça değiştirme maliyetini azaltır. Daha yüksek randıman sağlar. Uygulama alanları Model STT5000_101 *STT5000_102 Uygulama alanı Görevi Sistemdeki konumu Sonuçlar Ön parçalama özelliğine sahip olan veya olmayan endüstriyel atık sistemleri; yığma atık işleme; evsel atık sistemleri organik madde ayırma; inşaat ve yıkım atıklarının işlenmesi 3 alt-akışın yaratılması (ince, düz,yuvarlanan maddeler) * STT5000_102 modelinde dört alt-akış mümkündür 1. Besleme hunisinden hemen sonra 2. Ön parçalama noktasından hemen sonra 3. Bir olası elek tamburundan sonra orta aralıkta (<300mm) Yuvarlanan maddeler bölümü kapları, metalleri, taşları, ahşap ve katı plastikleri içerir. Düz maddeler bölümü bir dengeli akış halinde kâğıt, mukavva, kumaş ve film malzemelerini içerir.
Model PPK Malzeme besleme Eğimli aşama Mürekkebin çıkarılma İşlemine gidecekler Mukavva uzaklaştırma bandı Kâğıt ayırma sistemlerinin uygulama alanları Toplanmış atıktan mukavvanın (>DIN A4) ayrılması, doğrudan doğruya preslenebilir mukavva bölümü yaratır. Daha küçük elek delikleri sözkonusu olduğunda, gazete ve dergi bölümünden karma kâğıtların tekrar ayrılması sağlanabilir. Hususi özellikleri Makinedeki düşme basamağı sayesinde karışım altüst edilir. Bu işlem çok iyi bir ayırma sağlar. Bütün modellere genel bakış Özellikler STT2000_101 STT2000_102 STT2000_103 STT5000_101 PPK2000 UxGxY 5,5 x 2,5** x 2,5 m 5,5 x 2,5** x 4,60 m 5,5 x 2,5** x 6,94 m 5,8 x 2,5** x 2,7 m 6,5 x 2,5** x 2,0 m Tahrik gücü 4kW 400V 2 x 4kW 400V 3 x 4kW 400V 11 kw 400V 4kW 400V Çalışma alanı 8,8 m² 2 x 8,8 m² 3 x 8,8 m² 10,9 m² 12,6 m² Ağırlık 6t 12t 18t 13t 6,5t Açı ayarlaması 0-25 0-25 0-25 7.5-25 - Üretilen iş oranı 60m3/saate kadar 90m3/saate kadar 125m3/saate kadar 140m3/saate kadar 15 t //saate kadar yaklaşık 56m3 * Verilen değerler referans değerleridir ve tanecik boyutu dağılımına, elek delik boyutlarına ve malzeme bileşimine bağlı olarak farklılık gösterebilir. Üretilen iş oranı, teknoloji merkezimizde gerçekleştirilen testlere dayanılarak hassas şekilde hesaplanabilir (sonraki sayfaya bakınız). ** Genişlikler motor hesaba katılmadan verilmiştir.
teknoloji merkezi Technikum Stadler in Altshausen deki test merkezinde müşterilerimize malzemelerini makinelerimizde test etme olanağı sunuyoruz. Burada atıklar belli bir makineden geçiriliyor ve çıkan bölümler tartılıp analiz ediliyor. Bu merkezde ayrıca yeni makinelerimiz ve standart üniteler işlev, aşınmaya karşı dayanıklılık, esneklik ve verimlilik faktörleri bakımından sürekli olarak test edilmektedir.. Test sonuçlarına ilişkin örnekler: STADLER ayırıcılarında genel üretilen iş oranları Makine modeli Malzeme Elek deliği U x G mm Malzeme yoğunluğu kg/m³ Derecelendirme mm Akış hacmi m3/ saat Akış kütlesi t/saat STT2000_101 LVP 45 x 45 50 < 220 60 3 STT2000_102 LVP Üst 120 x 120 Alt 45 x45 65 Atık torbaları < 120 l 90 6 STT2000_103 Karışık (filmler, kağıt, kaplar, teneke kutular) Üst 120 x 240 Orta 120 x 120 Alt 60 x 60 80 Atık torbaları < 120 l 125 10 STT5000_101 Karışık 50 x 50 100 Çöp torbaları < 120 l 70 7 STT5000_101 Endüstriyel atık 50 x 50 180 < 300 80 15 STT5000_101 Endüstriyel atık (ön parçalama işleminden geçirilmiş 130 x 130 200 < 300 140 28 PPK2000 Karışık kağıt 300 x 250 200 Malzeme < DIN A1 56 15 * Verilen değerler referans değerleridir ve tanecik boyutu dağılımına, elek delik boyutlarına ve malzeme bileşimine bağlı olarak farklılık gösterebilir. Üretilen iş oranı, teknoloji merkezimizde gerçekleştirilen testlere dayanılarak hassas şekilde hesaplanabilir.
Yarının dünyasına yönelik ürünler Almanya merkez STADLER Anlagenbau GmbH Robert-Bosch-Strasse 4 88361 Altshausen Telefon: +49 7584 9226-60 Faks: +49 7584 9226-69 info@w-stadler.de www.w-stadler.de Yenilikler Ürün geliştiricilerimiz, teknik uzmanlıklarını ve yenilik yaratma becerilerini defalarca kanıtlamışlardır. STADLER, karışık malzemelerdeki istenmeyen maddelerin ayrılmasına yönelik benzersiz çözümleriyle çok sayıda yenilik ödülüne layık görülmüştür.