Kaynak. otomasyonları. Welding Automation. Profesyonel Çözümler Professional Solutions

Benzer belgeler
Profesyonel Çözümler Professional Solutions

Profesyonel Kaynak Çözümleri

Kolon Bom Sistemleri Kolon-Bom sistemleri Kolon-Bom sistemleri

PROFESYONEL KAYNAK OTOMASYONLARINDA ETKİLİ ÇÖZÜMLER

PCC 6505 PROFILE CUTTING LINE

Pres Besleme Sistemleri Press Feeding Systems

CNC Kontrollü Hidrolik Abkant Presler Hydraulic Press Brakes CNC Control. HCNC Serisi Abkant Presler HCNC Series Press Brake

AHK. 3 Valsli Hidrolik Silindir Makineleri 3 Rolls Hydraulic Plate Bending Machines AHK 25/65

REDÜKTÖRLÜ GİYOTİN MAKAS ( MANYETİK FRENLİ ) GUILLOTINE SHEARS WITH REDUCER ( MAGNETIC BRAKE ) ( RGM / RGM )

PROFESYONEL KAYNAK OTOMASYONLARINDA ETKİLİ ÇÖZÜMLER

Standart Features. Standart Özellikler. Özel Ekipman. Optional Features

AHS. Working Lenght Maks. Kalınlık Ön Bükme. Motor Power. Weight Ağırlık. Lenght. Height. Width

4R HMS MODEL 4R HMS. Opsiyonel Hidrolik Üst Vinç Optional Hydraulic Overhead Crane

PROFESYONEL KAYNAK OTOMASYONLARINDA ETKİLİ ÇÖZÜMLER

Akyapak,preferred in the world for metal bending, cutting. Metal bükme, kesme ve delme makinelerinde dünyanın tercih

aluminıum Profıle Brushıng Machine APSAM V6

REDÜKTÖRLÜ GİYOTİN MAKASLAR DIRECT GEAR MOTORISED GUILLOTINES

Pres Besleme Sistemleri Press Feeding Systems

PROFESYONEL KAYNAK OTOMASYONLARINDA ETKİLİ ÇÖZÜMLER

SERVICE & GARAGE EQUIPMENTS

METAL İŞLEME & KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

WELDING SOLUTIONS KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

SOFTAOGLU MAKINA TIRE RETREADING MACHINE CO.

Hakkımızda / About Us... Tunç Makina 1980'den günümüze imal ettiği Eksantrik Presler de kullanmış olduğu,kaliteli malzemelerle imalatını uygulayarak,k

MAKİNA PARKI / MACHINE PARK

Boru Bükme Makinaları


Mükemmel izler bırakır...

PACKAGE STITCHING SYSTEMS KOLİ DİKİŞ SİSTEMLERİ. MAKİNA SAN.TİC.LTD.ŞTİ KOLİ DİKİŞ MAKİNALARI ve DİKİŞ TELİ İMALATI GÜVENİLİR ÜRETİMDE DOĞRU TERCİH

M SFT. Sürgü Sistemleri Kapı Donanımları Dekoratif Menfezler. Sliding Systems Decorative Ventilation Door Hardware

Mak. Yed. Par. İth. İhr. San. Tic. Ltd. Şti. BORU BÜKME MAKİNALARI PIPE BENDING MACHINES KURTAĞZI AÇMA MAKİNALARI PIPE NOTCHING MACHINES

EKİZOĞLU EKİZOĞLU MAKİNA MERMER TEKSTİL SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

TAŞIMA PROFİLİ Yekpare yapısı sayesinde yüksek taşıma kapasitesine sahiptir. Kapalı kablo kanalı, yoğun kablo akışında avantaj sağlar.

Damperler / Dampers. RGS International HVAC Equipment.

artık güç siz de! Now you have power! erdalozkanmakina.com

MSY 32. Yarı otomatik boru-profil bükme makinası Semi Automatic pipe-tube bending machine. Teknik Bilgiler. Technical Data.

KRAFTMAK. Helisel Dişli Paralel Delik Milli Redüktörler 0,18kw - 2,2 kw Motor Güç Aralığı Flanş ve Tork Kollu Bağlantı. Pik Gövde

M03 SRG 100. Sliding Systems Decorative Ventilation Door Hardware. Teknik Detaylar / Installation Guide.

Welding Solutions KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

Dikey Şerit Testere Tezgahları Vertical Bandsaw Machines

24kV,630A Outdoor Switch Disconnector with Arc Quenching Chamber (ELBI) IEC IEC IEC 60129

Pratik İskele Sistemi Practical Scaffolding System

C O N T E N T S BHD BHD page 2-5 BHD page 6-9 BHD page BHD page page BHD

şerit testere makineleri

SAC İŞLEME TEKNOLOJİLERİ METAL WORKING TECNOLOGIES

Fax:

Flaş Alın Kaynak Makinaları Flash butt Welding Machines


ÇAMUR SIYIRICILAR SLUDGE SCRAPERS

WELDING SOLUTIONS KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

AKYAPAK KAYNAK ÇÖZÜMLERİ AKYAPAK WELDING SOLUTIONS. Kaynak Çözümleri I Welding Solutions

Rulo Sac. Sheet Metal. Açma ve Sarma. Coiler & Decoiler. Machines.

w w w. k a r b e n d. c o m

MENGENE OTOMATİK MAKİNELER MANUAL CIRCULAR SAWS WITH POWER CLAMPING TEKNİK ÖZELLİKLER. CUTTING CAPASITY KESME KAPASİTESİ 350 mm

Lineer modülde üstün Alman teknolojisinin adresi : BAHR ALL Roller Guide Pozisyonlama sistemi ALLM 203, 204 / Positioning system ALLM 203, 204

ELEPHANT AGV Zinisan Vacuum Packaging Machines Zinisan Vakum Ambalaj Makineleri

Wick Drain. Machines - 7 -

Coiltech, bu katalog içeriğinde bulunan ürünlere ait görsel, yazı ve teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar.

Model ZT 7728D ZT 9228D ZT 10728D

HAND I WALL FORM HAND I WALL FORMWORK

DIN 7985 DIN 965 VİDALAR / SCREWS YSB YILDIZ SİLİNDİR BAŞLI VİDALAR YHB YILDIZ HAVŞA BAŞLI VİDALAR ISO 7049 ISO 7046

ÜRÜN KATALOĞU PRODUCT CATALOGUE


FLEXIBLE AIR DUCT PRODUCTION LINE


HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ HYDRAULIC PROFILE BENDING MACHINES HPA WE RE SHAPING FUTURE WITH STEEL / GELECEĞİ ÇELİK İLE ŞEKİLLENDİRİYORUZ


COMBI & GLOBAL MODULAR FORM

Ürün Broşürü Product Brochure

Photopolymer Plate Processor Fotopolimer Kalıp Hazırlama

Dairesel Perde Kalıp Sistemi Circular Wall Formwork System

DURAL MACHINERY. Tube Processing Machines. Product Catalogue

Mak. Yed. Par. İth. İhr. San. Tic. Ltd. Şti.

METAL SANAYİ VE TİC. LTD. ŞTİ.

Kablo Taşıyıcı Sistemleri Cable Carrier Drag Chain

HAKKIMIZDA ÜRETİM ALANLARI

ET16. The most spacious and yet compact of the 1.5t class

Express Weld Kaynak Makinaları 01 Ağustos 2012 İçindekiler / Index Ürün Adı Geçerlilik Tarihi Sayfa No.

Kablo Taşıyıcı Sistemleri Cable Carrier Drag Chain

Track & Track Accessories

DELİK DELME HATLARI. Drilling Lines

SERTİFİKALARIMIZ OUR CERTIFICATES KAYNAKÇI SERTİFİKALARIMIZ WELDING OPERATORS CERTIFICATES DİĞER SERTİFİKALARIMIZ OTHER OUR CERTIFICATES

STATION THERMOFORMING MACHINE

1975 DEN BUGÜNE DEĞERİNİ, SINCE 1975, THE VALUE USER KNOWS DİK FREZE VERTICAL POWER HARROW ŞK-DF

VHR ER ENERJİ GERİ KAZANIM CİHAZLARI VHR ER ENERGY RECOVERY UNITS

Satıh Taşlama Makineleri Kataloğu

DURAL MACHINERY. Tube Processing Machines. Product Catalogue

Suyun Kalite ile Dansı. Gömme Rezervuar Concealed Cistern

TURMAK MAKİNA. Yarım asırlık tecrübe... İş güvenliğiniz için. Çelik İnşaat İskelesini. tercih ediniz...

Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole

Cephe Temizlik Makineleri AST70

GENERAL CATALOGUE. KİBAROĞLU, otomotiv sektörüne faaliyet göstermek üzere kurulmuş bir aile. şirketidir.

C100 TAM HİDROLİK SONDAJ MAKİNESİ FULL HYDRAULIC DRILLING MACHINE FULL HYDRAULIC DRILLING MACHINE

DURAL MACHINERY. Tube Processing Machines. Product Catalogue

WHO WE ARE BİZ KİMİZ B-TEK METAL

Modüler Kalıp Sistemleri Modular Formwork Systems

Suyun Kalite ile Dansı. Gömme Rezervuar Concealed Cistern

BANT KONVEYÖR (BKV MODEL)

SEMI-AUTO MITER BAND SAW MACHINE KMT 350 KDG SEMI-AUTO MITER 4 kw, ~ 1400 rpm 0,37 kw, ~ 1400 rpm 0.12 kw, ~ 2800 rpm m/min 4350 x 34 x 1.1 mm 1


Transkript:

Kaynak otomasyonları Welding Automation Profesyonel Çözümler Professional Solutions

Kolon Bom Sistemi Column Boom System S1-4 Konvansiyonel Çeviriciler Conventional Rotators S5-6 Kendinden Ayarlı Çeviriciler Self Alingning Rotators S7-8 Hidrolik Kaynak Pozisyoneri Hydraulic Welding Positioner S9-10 Pozisyoner Positioner S11-14 Döner Tabla Turntable S15-16 L Tipi Pozisyoner L Type Positioner S17-18 Zincirli Çeviriciler Chain Rotator S19-20

Boy Kaynak Longitudinal Seam Welding S21-22 Dairesel Kaynak Longitudinal Seam Welding S23-24 Maşon Kaynak Pipe Fitting Welding S25-26 Şase Kaynak Trailer Beam Welder S27-28 Şase Pozisyoneri Beam Positioner S29 - Serpantin Kaynak Serpentine Welding S30 - Mikser Kaynak Mixer Welding Automation Machine S30 - Çaplama Calibration S31 - Kiriş Kaynak Beam Welding S31-3

Kolon Bom Sistemi Column Boom System Kolon-Bom sistemleri, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba, düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için tasarlanmakta ve üretimi yapılmaktadır. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla çevirici ve/veya pozisyonlama donanımı ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri tam otomasyonlu üretim teknikleriyle kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün ulaşabileceğinden çok daha fazla sürede devamlı kaynak yapmaya imkanı verir. Column & Boom Manipulators are specially designed and produced for harsh and rugged area circumstances. Column & Boom systems are designed to develop required welding circumtances for to weld longitudinal or circular on rounder and/or positioning ware and torch head. Column & Boom systems are for increasing the quality by the full-automated producing techniques and decreasing the producing time and operator exhaustion and also welding longer than even an operator can do. Bom un veya Çevirci nin Hareketiyle Doğrusal Kaynak Direct Welding By Moving The Column&Boom or Rotators Dıştan boy olarak kaynak For outside longitudinal welding İçten boy olarak kaynak For inside longitudinal welding Çevrici nin Dönmesiyle Dairesel Kaynak Circumferential Welding By Rotating Dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding İçten dairesel olarak kaynak For inside circumferential welding 1

Standart Özellikler 360 Dönerli kolon (manuel) Mobil kablolu kumanda Cam roller (Kam makarası) tipi kızak sistemi Ayarlanabilir doğrusal Bom hızı Bom hızı dijital göstergesi Aydınlatma Lambası 25W Bom düşmesine karşı mekanik kilit sistemi Torç gönyesi Bom karşı ağırlık sistemi (Asansör) Bütün hareketlerde limit sivici Kaynak güç ünitesi sehpası (kolon üzerinde) Bom kaldırma motorları frenli Kolon-Bom üzerinde kablo kanalları Manuel kontrollü torç yönlendirme sistemi Merdiven Çift kafa kaynak sistemi Opsiyonel Özellikler Uzaktan kumanda sistemi Lazer iz takip sistemi Kamerayla izleme sistemi Rotartörleri tek yerdem kontrol edebilme özelliği Yürüyüş yolu (ray sistemi) Operatör koltuğu (merdiven seçeneği ile) 270 Dönerli kolon (motorlu) Mekanik iz takip sistemi x-z motorize slider joystick kontrollü Osilatör (sadece Mig için) Yürüyüş sistemi Standart Features A slewing ring for column mounting,thereby providing a smooth 360-degree lockable rotation. All vertical and horizontal rails are precisely machined in single runs, giving unsurpassed smooth and steady moving. Latest Inverter drives fitted for variable speed of hori Worm gearbox for vertical travel via AC motor complete with brake for added safety. High tensile roller chain used for vertical travel with the addition of a counter balance system provides smooth effortless vertical travel. Standard safety feature includes anti-fall device and limit switches for all functions. Internally trunked cabling. Power source mounting bracket of your choice. Optional Features Remote Control System Laser track following system Camera tracking system Synchronous working system with Rotators (with central control panel) Walking path (rail system) Operator s seat (with ladder option) 270 Rotatable column (with motor) Mechanical Tracking System Controller stick (Joystick) for torch orientation system Kolon-Bom un Hareketiyle Doğrusal Kaynak Direct Welding By Moving The Column-Boom Self-aligning çevirici ile dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding with self-aligning turning roll Çift torç sistemiyle Dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding with twin head Kolon-Bom un veya çeviricinin hareketiyle doğrusal kaynak Direct welding by moving the column-boom or the turning roll Dıştan boy olarak kaynak For outside longitudinal welding Pozisyoner ile dairesel flaş kaynak Flange peripheral welding by combination with a large sized positioner Dıştan köşe kaynağı For outside fillet welding 2

Kolon Bom Sistemi Column Boom System 3

KOLON BOM SİSTEMLERİ COLUMN BOOM SYSTEMS Teknik özellikler Tecnical Details WKBS 3x2 WKBS 3x3 WKBS 4x3 WKBS 4x4 WKBS 5x4 WKBS 5x5 WKBS 6x4 Max. Taşıma Yükü (kg) Max. Load Capacity (kg) Bom Altı Min. Yüks. (mm) Min. Height Under Bom (mm) Bom Alt Max. Yüks. (mm) Max. Height Under Bom (mm) Toplam Yüks. (mm) Overal Height (mm) Min. Bom Mesafesi (mm) Min. Boom Reach (mm) Max. Bom Mesafesi (mm) Max. Boom Reach (mm) Ray Eksen Aralıkları (mm) Rail Axis Range (mm) Asansör Hızı (min/dk) Elevation Speed (min/dk) Yatay Bom Hızı Sağ - Sola(mm/min) Boom Travers Left - right Speed (mm/min) Travers Hızı (mm/min) Travers Speed (mm/min) Kolon Dönme Açısı (*) Column Rotation Angle (*) Asansör Motoru (kw) Elevator Power (kw) Bom&Travers Motoru (kw) Boom& Travers Power (kw) Ağırlık (kg) Weight (kg) 300 680 3830 5125 560 2560 1600 230-2300 270 0,37 0,25 1900 300 680 3830 5125 560 3560 1600 230-2300 270 0,55 0,37 3500 300 870 5020 6200 650 3650 1600 230-2300 270 0,55 0,37 3950 300 870 5020 6200 650 4650 1600 230-2300 270 1,1 0,55 4100 300 870 6020 7200 700 4700 2100 1000 230-2300 270 1,1 0,55 4250 300 870 6020 7200 700 5700 2100 1000 230-2300 270 2,2 0,75 5500 300 900 6900 8080 800 4800 2100 1000 230-2300 270 2,2 0,75 6000 4

Konvansiyonel Çeviriciler Conventional Rotators Çeviriciler dünya üzerinde tamamen tüm endüstride üretimi kolaylaştırmak ve tankların, varillerin, basınçlı ve silindirik kapların tüm çeşidi ve ölçülerinde olmak üzere kolay montajı için kullanılmaktadır. Çeviriciler hem otomatik hem de elle kaynakta hızı ve verimi, üretkenliğin artışıyla ve ekstra işleme tarzının ve de vinç kullanımının minimize edilmesiyle geliştirilmektedir. Çeviriciler operatörlere tüm fonksiyonlarının kontrolüne imkân sağlar ki bunlar saat yönünde ve tersi yönünde dönüş ve son derece düzgün, hassas hızlarda dönüştür. Standart olarak şuan 5 ile ton kapasitelerindeki çeviricilere cevap vermektedir. Talep edilmesi halinde 250 tona kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir. Rotators are used in all industries throughout the world to producing easier and fitting the tanks,drums and pressurized and cylindrical vessels with the all types and sizes. Rotators improve the efficiency of either automatic or manuaş welding by inreasing productivity, minimizing extra handling and need for crane service. They allow operators to complete controşl of forward or reverse rotation and infinitely smooth variable speed. Standard line of rotators offer capacity from 5 to tons but according to demands it can produce about 250 tones. Standart Özellikler PU Kaplama Cıvata bağlantılı çap ayarlama Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu el kumandası Kumanda paneli üzerinde dönüş takibini sağlayan dijital hız göstergesi AC motor Parçanın eksenel hareketini önleyen dayama grubu Standart Features PU wheels absorbing shocks and vibrations Automatic diameter adjustments Adjustable rotating speed Remote controller with 5 meter cable Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation Alternating Current Motors (AC motor) Support group which prevents axial movement of the parts Opsiyonel Özellikler Yüksek ısı gerektiren bölgelere özel tekerlek dizaynları Motorize teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Manuel teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Motorize yürüyüş sistemi (Driver-motorize, Idler-manuel) Şase Fırça Grubu Kolon bom sistemleri ile senkron çalışma özelliği Optional Features Custom wheel designs for areas that require high temperature Motorized Adjusting Wheel axis diameter Manuel Adjusting Wheel axis diameter Motorized Carriage System for Transport Earthing Brush System Synchronous operation with column & boom systems 5

ROTARTÖR ÇEVİRİCİLER CONVENTIONAL ROTATOR Teknik özellikler Tecnical Details Çevirme Kapasitesi (ton) Load Capacity (tons) Ünite Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per units (tons) Min. Çevirim Çapı (mm) Min. Diameter (mm) Max. Çevirim Çapı (mm) Max. Diameter (mm) Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm) Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm) Tekerlek Malzemesi (mm) Roller Material (mm) Uzunluk - Tahriksiz (mm) Overal Lenght Idler (mm) Genişlik - Tahriksiz (mm) Overal Width Idler (mm) Uzunluk - Tahrikli (mm) Overal Lenght Drive (mm) Genişlik - Tahrikli (mm) Overal Width Drive (mm) Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) Height Over Rollers (mm) Motor Gücü (kw) Motor Power (kw) Ağırlık (kg) Weight (kg) WROT 005 5 2,5 250 3700 300 70x2 Poleüratan 2340 450 3090 450 460 2x0,37 850 WROT 010 10 5 250 3700 300 70x2 Poleüratan 2340 450 3090 450 460 2x0,55 850 WROT 020 20 10 520 4500 380 160 Poleüratan 2900 450 3650 560 765 2x0,75 1100 WROT 030-40 40 20 520 6000 380 160 Poleüratan 2900 450 3650 560 765 2x1,1 1250 WROT 050-60 60 30 520 6000 550 Poleüratan 3940 600 4960 780 785 2x1,5 1750 WROT 070-80 80 40 520 6000 550 x2 Poleüratan 3940 600 4960 855 785 2x2,2 2600 WROT 090-100 100 50 520 6000 550 160x2 Poleüratan 3940 600 4960 855 785 2x3 2750 6

Kendinden Ayarlı Çeviriciler Self Alingning Rotators Kendinden Ayarlı seri çeviriciler yükleme ve çevirme için zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler hem ağırlık dağılımı hem de geniş çap aralıklarının ayarlanabilmesine herhangi ekstra uygulamaya ihtiyaç olmadan sağlar. Standart olarak şu an 10 ile ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Talep edilmesi halinde 250 tona kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir. Aligning rotators are ideal solutions for rotating rough work pieces which are used in loading and rotating. They provide non - practising facilities about adjustments of weight distribution and rotation plus adaptability to a wide range of diameters. Wicon s Standard line of rotators offer capacity from 10 to tons but according to demands it can produce about 250 tones. Standart Özellikler PU Kaplama Cıvata bağlantılı çap ayarlama Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu el kumandası Kumanda paneli üzerinde dönüş takibini sağlayan dijital hız göstergesi AC motor Parçanın eksenel hareketini önleyen dayama grubu Standart Features PU wheels absorbing shocks and vibrations Automatic diameter adjustments Adjustable rotating speed Remote controller with 5 meter cable Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation Alternating Current Motors (AC motor) Support group which prevents axial movement of the parts Opsiyonel Özellikler Yüksek ısı gerektiren bölgelere özel tekerlek dizaynları Motorize teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Manuel teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Motorize yürüyüş sistemi (Driver-motorize, Idler-manuel) Şase Fırça Grubu Kolon bom sistemleri ile senkron çalışma özelliği Optional Features Custom wheel designs for areas that require high temperature Motorized Adjusting Wheel axis diameter Manual Adjusting Wheel axis diameter Motorized Carriage System for Transport Earthing Brush System Synchronous operation with column & boom Systems 7

Teknik özellikler Tecnical Details Çevirme Kapasitesi (ton) Load Capacity (tons) Ünite Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per units (tons) Min. Çevirim Çapı (mm) Min. Diameter (mm) Max. Çevirim Çapı (mm) Max. Diameter (mm) Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm) Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm) Tekerlek Malzemesi (mm) Roller Material (mm) Uzunluk - Tahriksiz (mm) Overal Lenght Idler (mm) Genişlik - Tahriksiz (mm) Overal Width Idler (mm) Uzunluk - Tahrikli (mm) Overal Lenght Drive (mm) Genişlik - Tahrikli (mm) Overal Width Drive (mm) Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) Height Over Rollers (mm) Motor Gücü (kw) Motor Power (kw) Ağırlık (kg) Weight (kg) ROTARTÖR ÇEVİRİCİLER AYARLI WSAROT 005 5 2,5 250 3700 300 70X2 Poleüretan 2330 465 2500 730 930 2x0,37 1680 WSAROT 010 10 5 250 3700 300 70x2 Poleüratan 2340 450 2500 730 930 2x0,25 1700 WSAROT 020 20 10 520 4500 380 160 Poleüretan 2890 520 3535 823 1030 2x0,75 SELF ALIGN ROTATORS WSAROT 030-40 40 20 520 6000 380 160 Poleüretan 2890 677 3535 823 1030 2x1,1 2050 WSAROT 050-60 60 30 520 6000 550 Poleüretan 3890 677 4590 923 1130 2x1,5 2350 WSAROT 070-80 80 40 520 6000 550 X2 Poleüretan 3890 677 4590 923 1130 2x2,2 2450 WSAROT 090-100 100 50 520 6000 550 X2 Poleüretan 3890 677 4590 923 1130 2x3 2470 8

Hidrolik Kaynak Pozisyoneri Hydraulic Welding Positioner Hidrolik kaynak pozisyonerleri 11 standart büyüklükte,250 kg dan 0 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde, Motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olarak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı, operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir. Positioners are available in 11 standard sizes for loads from 250 kg to 3oooo kg. the frame is designed with the very best configuration for turning and tilting. Positioners consist of motor,transmissions, table tilting system, steel gears and control system and they have the best protection structurally. The positioners are fixed onto floor for heavy work pieces. The tables have radial T slots,allowing quick clamping of the work pieces. Titling and turning are produced with steel gears system. For safety, the positioner is equipped reducer with worn gear system which holds the table in its requirement positions.the rotation of the table is easily adjustable with potentiometer of the speed on the remote control panel which has 5 cm. cable. As an optional equipment all the models can have PLC control. Standart Özellikler Hareketli kumanda paneli Ayarlanabilir dönüş hızı Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu uzaktan kumanda Kaynak şase mekanizması Döndürme motoru cebri fanlı Hidrolik pistonlarda kilit sistemi Tetik sistemi Standart Features Mobile Remote Panel Adjustable rotating speed Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation Remote controller with 5 meter cable length Welding chassis mechanism Motors with brake & forced fan cooling Lock system in the hydraulic piston Trigger System 9

HİDROLİK KAYNAK POZİSYONER Teknik özellikler Tecnical Details Nominal Yük Kapasitesi (kg) Rated Load Capacity (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Rated Center of Gravity (mm) Parça Eksantriliği (mm) Rated Eccentrcity (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Table Rotation Degree (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Rated Tilt Torgue (kgm) Giriş Gücü (V) Input Power (V) Döner Tabla Motoru (kw) Rotation Motor (kw) Hidrolik Ünite Motoru (kw) Hydraulic Unit Motor (kw) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM) Tabla Çapı (mm) Table Diameter (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) T - Slots (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Height of Horizontal Rotation (mm) Yatay Tabla Yüksekliği (mm) 930 Horizontal Table Height (mm) 1650 Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) Şase (Am.) Earthing (Am.) HYDRUALIC WELDING POSITIONERS WHPOZ 1000 1000 360 0-135 380 V 50 hz 0,37 0,75 0,15-1,5 1 M16 x 4 T-Slot 650-850 1600 2750 1300 1450 600 Amp WHPOZ 360 0-135 380 V 50 hz 0,55 1,1 0,1-1 1250 M16 x 4T-Slot 700-950 1700 1350 1850 600 Amp WHPOZ 5000 5000 360 0-135 380 V 50 hz 1,5 2,2 0,08-0,88 1350 M18 x 4 T-Slot 850-1100 1900 3275 1420 600 Amp WHPOZ 10000 10000 360 0-120 380 V 50 hz 2,2 3 0,075-0,75 1650 M24 x 8 T-Slot 950-1 1950 3400 1900 3200 600 Amp 10

Pozisyoner Positioner Kaynak pozisyonerleri 11 standart büyüklükte,250 kg dan 0 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde, Motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olarak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı, operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir. Positioners are available in 11 standard sizes for loads from 250 kg to 3oooo kg. the frame is designed with the very best configuration for turning and tilting. Positioners consist of motor,transmissions, table tilting system, steel gears and control system and they have the best protection structurally. The positioners are fixed onto floor for heavy work pieces. The tables have radial T slots,allowing quick clamping of the work pieces. Titling and turning are produced with steel gears system. For safety, the positioner is equipped reducer with worn gear system which holds the table in its requirement positions.the rotation of the table is easily adjustable with potentiometer of the speed on the remote control panel which has 5 cm. cable. As an optional equipment all the models can have PLC control. Standart Özellikler Hareketli kumanda paneli Ayarlanabilir dönüş hızı Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu uzaktan kumanda Kaynak şase mekanizması Döndürme motoru cebri fanlı Hidrolik pistonlarda kilit sistemi Tetik sistemi Standart Features Mobile Remote panel Adjustable rotating speed Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation Remote controller with 5 meter cable length Welding chassis mechanism Mechanical angle indicator (for tilting movement) lock system in hydraulic piston Trigger System 11

Teknik özellikler Tecnical Details Nominal Yük Kapasitesi (kg) Rated Load Capacity (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Rated Center of Gravity (mm) Parça Eksantriliği (mm) Rated Eccentrcity (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Table Rotation Degree (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Rated Tilt Torgue (kgm) Giriş Gücü (V) Input Power (V) Döner Tabla Motoru (kw) Rotation Motor (kw) Eğme Motoru (kw) Tilt Motor (kw) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM) Eğme Hızı (Sn.) Tilt Speed (Sn.) Tabla Çapı (mm) Table Diameter (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) T - Slots (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Height of Horizontal Rotation (mm) Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) Şase (Am.) Earthing (Am.) POZİSYONERLER CONVENTIONAL POSITINANERS WPOZ 050-360 120 1x230 V 50 Hz 0,25 0,18 1,6-16 15 400 12 x M10 Delik 690 920 800 800 240 400 WPOZ 250 250 360 120 1x230 V 50 Hz 0,37 0,18 0,4-4 30 600 20 x M12 Delik 550 1.000 650 600 290 400 WPOZ 500 500 360 120 1x230 V 50 Hz 0,37 0,25 0,2-2 45 700 20 x M12 Delik 640 1 750 700 350 400 WPOZ 1000 1000 360 120 1x230 V 50 Hz 0,55 0,55 0,15-1,5 60 1 M16x4 T-Slot 1000 1850 1 1 1450 600 WPOZ 360 120 1x230 V 50 Hz 1,1 0,75 0,1-1 90 1250 M16x4 T-Slot 1100 1250 1250 1850 600 12

Pozisyoner Positioner 13

Teknik özellikler Tecnical Details Nominal Yük Kapasitesi (kg) Rated Load Capacity (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Rated Center of Gravity (mm) Parça Eksantriliği (mm) Rated Eccentrcity (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Table Rotation Degree (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Rated Tilt Torgue (kgm) Giriş Gücü (V) Input Power (V) Döner Tabla Motoru (kw) Rotation Motor (kw) Eğme Motoru (kw) Tilt Motor (kw) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM) Eğme Hızı (Sn.) Tilt Speed (Sn.) Tabla Çapı (mm) Table Diameter (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) T - Slots (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Height of Horizontal Rotation (mm) Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) Şase (Am.) Earthing (Am.) POZİSYONERLER CONVENTIONAL POSITINANERS WPOZ 5000 5000 360 120 380 V 50 Hz 1,5 1,1 0,08-0,88 1350 M18x4 T-Slot 1200 2200 1350 1350 2500 600 WPOZ 7500 7500 360 120 380 V 50 Hz 2,2 1,5 0,078-0,78 200 1450 M20x8 T-Slot 1250 2250 1450 1585 3450 800 WPOZ 10000 10000 360 120 380 V 50 Hz 2,2 1,5 0,075-0,75 200 1650 M24x8 T-Slot 1450 2700 1650 1900 6700 800 WPOZ 00 00 360 120 380 V 50 Hz 3 2,2 0,06-0,6 250 1850 M24x8 T-Slot 1650 3200 1850 2520 8600 800 WPOZ 0 0 360 120 380 V 50 Hz 4 3 0,05-0,5 250 1850 M24x8 T-Slot 1750 3200 1950 10200 800 14

Döner Tabla Turntable Döner tablalar kaynatılacak veya kesilecek malzemelerin kolay bir şekilde döndürülmesine yardımcı olur. Diğer pozisyonerlere göre maliyetleri oldukça düşüktür. Dikey yapılan kaynaklar, bombe üzerindeki menhol kaynakları, bombe kaynak ağzı açmak gibi yerlerde kullanılırlar. Kolon bom gibi argümanlarla kullanılarak dikey kaynaklar kolaylıkla yapılabilir. Turntable, pivot tables, can help to rotate materials which is going to be welded or cut easily. The cost is much lower according to other pozitioners. Verticaler welding can be used to use on menhole weldings and open a welding groove on the dished head. Standart Özellikler Tetik Kablosu Kaynak şase mekanizması Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu kumanda Kumanda üzerinde digital hız göstergesi Standart Features Trigger Cable Welding chassis mechanism Adjustable rotating speed Remote controller with 5 metres cable Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation 15

DÖNER TABLA TURNTABLE Teknik özellikler Tecnical Details WDTAB-1T WDTAB-3T WDTAB-5T WDTAB-10T WDTAB-20T Nominal Yük Kapasitesi (kg) Rated Load Capacity (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Rated Center of Gravity (mm) Giriş Gücü (V) Input Power (V) Döner Tabla Motoru (kw) Rotation Motor (kw) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM) Tabla Çapı (mm) Table Diameter (mm) Bağlantı Kanalları T - Slots (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Height of Horizontal Rotation (mm) Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) Şase (Am.) Earthing (Am.) 1000 380 V 50 Hz 0,5 0,15-1,5 1 M16x4 550 1 550 1 950 600 Amp 380 V 50 Hz 1,1 0,1-1 1250 M16x4 550 1250 550 1250 1.100 600 Amp 6000 380 V 50 Hz 1,5 0,08-0,8 1350 M18x4 550 1350 550 1350 1 600 Amp 10000 380 V 50 Hz 2,2 0,075-0,75 1650 M24x8 650 1650 650 1650 1550 600 Amp 0 380 V 50 Hz 4 0,05-0,5 1850 M24x8 650 1850 650 1850 2250 1200 Amp 16

L Tipi Pozisyoner L Type Positioner L Tipi Pozisyoner Sistemleri, iki eksen etrafında döndürme ihtiyacı duyulan iş parçalarının konumlandırılması için tasarlanmıştır. Üretim sırasında parça taşıma, döndürme gibi vinç işlemlerini ortadan kaldırır, zaman kaybını minimize eder ve iş verimliliğini arttırır. Devrilme ihtimali olan iş parçaları için güvenilir pozisyonlama yapan en uygun sisteme göre tasarlanmıştır. L Type Welding Positioner Systems are designed to position the working parts which is needed to turn around two axises. It eliminates crane operations like part carrying, rotating during production, minimize time loss and increase productivity of work. It is designed to the best system which makes the safe positioning on the parts rollover probability Standart Özellikler Dönme eksenleri 360 derece sonsuz dönebilir Ayarlanabilir dönüş hızı (ön tablada) Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu kumanda Döndürme ve kaldırma motorları frenli Tetik sistemi Kaynak şase mekanizması Standart Features Rotational Axises can rotate 360 degrees endlessly Adjustable rotating speed (front platform) Digital speed indicator on the controller panel for monitoring rotation Remote controller with 5 meters cable Rotating and Removing engines with brake Trigger System Welding chassis mechanism 17

Teknik özellikler Tecnical Details Nominal Yük Kapasitesi (kg) Rated Load Capacity (kg) Max. İş Parçası Çapı (mm) Max. Work Piece Diameter (mm) Tabla Çapı (mm) Table Diameter (mm) Tabla Dönüş Hızı (RPM) Table Rotation Speed (RPM) L Kolu Dikey Kursu (mm) L Arm Vertical Stroke (mm) Düz Tabla Yükseklikleri (mm) Heights of Flat Table (mm) Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) Şase (Am.) Earthing (Am.) L TİPİ POZİSYONER L TYPE POSITIONER WLPOZ 1T 1000 0 900 0,15-1,5 750 750-0 2500 2850 1000 2550 600 WLPOZ 3T 0 1.100 0,1-1 1000 750-1750 2.500 1.200 3.600 600 WLPOZ 5T 5000 3250 1.100 0,078-0,78 1250 850-2100 4.300 3400 1.760 10.300 600 18

Zincirli Çeviriciler Chain Rotator Zincirli çevirme sistemi, vinç bomu, inşaat kirişleri gibi köşeli malzemelerin konumlandırılmasına yardımcı olur. Makine üzerine koyulduktan sonra çevirmek için vinç ihtiyacı ortadan kalkmaktadır. Atölye içerisinde kullanılan vincin yükünü azaltmakla beraber, kaynakçının bekleme ve çevirme sürelerini minimize etmektedir. Kaynak pozisyonuna getirmek için aşağı yukarı ve sağa-sola dönüş olarak hareket ettirilebilir. İki kafanın aşağı yukarı hareketi birbirinden bağımsız olarak hareketlendirilerek operatör için uygun pozisyona getirilebilir. This is a chain rotation system. It is used to positioning angled materials like crane boom, building beams. When it is put on the machine there is no need to another crane to rotate the material. It minimizes welder s waiting time and rotating time as well as lights the crane on the workshop. It can move up&down and right&left to bring the welding pozition. Two heads up and down movement is independent from each other so the welder can bring it to suitable position. Standart Özellikler 5 metre kablolu uzaktan kumanda Frenli asenkron motor Otomatik açılabilen kol sistemi PLC sistemi Gövdelerin birbirinden bağımsız hareket etmesi Opsiyonel Özellikler Hidrolik alt destek sistemi Motorize ve manuel yürüyüş sistemi Ray sistemi Standart Features Remote controller with 5 meter cable length Asynchronous engine with break Automatic opening lever handle system Programmable logic control system Chasis can move indepently from each other Optional Features Hyrolic backing system Manual and motorized travel system Rail system 19

Teknik özellikler Tecnical Details Yükleme Kapasitesi (kg) Load Capacity (kg) Çevirme Kapasitesi (mm) Rotating Capacity (mm) Çalışma Boyu (mm) Working Length (mm) Toplam Yükseklik (mm) Length Overal (mm) Kollar Arası Açıklık (mm) Distance Between the rolls (mm) Zincir Hızı (m/dak) Rotation Speed (RPM) Döndürme Motoru (kw) Rotation Motor (kw) Giriş Gücü (V) Input Power (V) Uzunluk (mm) Lenght Overal (mm) Genişlik (mm) Widht (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) ZİNCİRLİ ÇEVRİCİLER WZCM 500 1000 500x500 750 1100 x 1400 650 2,5 4 x 0,37 380 V 50 Hz 1350 750t 900 CHAIN ROTATORS WZCM 1000 1000x1000 1.450 2200 x 2800 1200 2,5 4 x 0,75 380 V 50 Hz 2.700 1.000 1.100 WZCM 0 5000 0x0 2. 3300 x 4200 1700 2,5 4 x 1,1 380 V 50 Hz 3.750 1.250 1.400 WZCM 1510 10000 0x0 2. 3300 x 4200 1700 2,5 4 x 2,2 380 V 50 Hz 3.750 1.250 1.455 20

Boy Kaynak Longitudinal Seam Welding Boy kaynak makineleri silindirik, konik ve dikdörtgen şeklinde bükümü yapılmış iş parçaları ve de düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Güçlü yapıya ve sıkma sistemi tasarımına sahip boy kaynak makinesinde hassas hizalama yapılır ve kaliteli bir üretim gerçekleştirilir. Torç mekanizması taşıyıcı sistem hassas bir şekilde işlenmiş profil üzerine konumlandırılan lineer kızak üzerinde değişken hızlarda hareket eder ve kaynak yeri hassas bir şekilde takip edilmiş olur. TIG (Argon), MIG/MAG ve SAW-Tozaltı kaynak proseslerinin tümü sistemimizde kullanılabilir. Range of Seam Weldinghas been designed for welding longitudinal seams of cylindrica/ and rectangular workpieces and, in addition,jlat sheet or plate. Therobust construction of the machine and speciaf to this design of the dampingfinger operation ensures the correct alignmentfort he welding. Thevariab/e speed travelling carriage which traverses an accurately machined beam ensures the torchfol/ows precise/y the welding seam. Afi of these welding systems which are TIG(Argon Arc},MIG/MAG (Metal lnert Gas using Argon,C02 or Gas mixtures) and SAW (Submerged Arc Welding) process can use our systems. Standart Özellikler Merkezleme sistemi (Kılıç mekanizması) Alt konsol üzerinde dayama Ön konsol manuel kilit Kaynak kedisi için aparat X-Z eksen slider Torç tutucu aparatları CuCrZr Bakır altlık Tetik Sistemi (Telsürme için ayrı tetik) 7 Dokunmatik ekran Opsiyonel Özellikler Soğutma sistemi Alt gaz sistemi Üst gaz sistemi Asansör sistemi (Maks. 2500 mm) Alüminyum için altlık ve papuç malzemesi değişikliği Malzeme yükleme sehpası Puntalama ile kaynak özelliği Kaynak camı Ön konsol pnömatik kilit (WBKM e kadar) Toz altı Tig Kaynağı Standart Features Centering System (Sword Mechanism) Docking on bottom console Manuel lock gfor front console Device for CAT source x-z Pivot Slider Torch Handling Devices CuCrZr Copper Base Plate Trigger system (Seperate trigger for wire feed) 7 Touch Screen Optional Features Cooling System Lower Gas System (chromium alloy materials) Upper Gas System (chromium alloy materials Lift System (Max. 2500 mm) Base Plate for Aluminum and shoe material change Material Loading Table Welding Feature by Centering Welding shield Pnomatic Lock for front Console (Up to WBKM ) Arc Welding Tig Welding 21

Teknik özellikler Tecnical Details Kaynak Boyu (mm) Size of weld (mm) Bakır Altlık Boyu (mm) Size of Copper Bedding (mm) Kaynak Hızı (mm/dak.) Welding Speed (mm/dak.) Boştaki Hızı (mm/dak.) Free Speed (mm/dak.) Papuç Malzemesi Sıkma Gücü @4 bar (kg/cm) Pressing Power @4 bar (kg/cm) Malzeme Kalınlığı Material Thickness Malzeme Çapı Material Diameter Malzeme Ebatları Material Dimension (mm) Elektrik Gücü Electric Power Ağırlık (kg) Weight (kg) BOY KAYNAK MAKİNASI (DIŞTAN) LONGITUDINAL SEAM WELDING (EXT.) WBKM 1000 1000 1100 0- CuCrZr 16 0,6-3 80-750 1900 x x 1200 1 x 230 V 50 Hz 1450 WBKM 0 0 1600 0- CuCrZr 16 0,6-3 100-850 2400xx1200 1x230 V 50 Hz 1600 WBKM 2100 0- CuCrZr 16 0,6-3 100-850 2900xx1200 1x230 V 50 Hz 1850 WBKM 3100 0- CuCrZr 16 1-4 100-850 4100xx1200 1x230 V 50 Hz 2500 Teknik özellikler Tecnical Details Kaynak Boyu (mm) Size of weld (mm) Bakır Altlık Boyu (mm) Size of Copper Bedding (mm) Kaynak Hızı (mm/dak.) Welding Speed (mm/dak.) Boştaki Hızı (mm/dak.) Free Speed (mm/dak.) Papuç Malzemesi Sıkma Gücü @4 bar (kg/cm) Pressing Power @4 bar (kg/cm) Malzeme Kalınlığı Material Thickness Malzeme Çapı Material Diameter Malzeme Ebatları (mm) Material Dimension (mm) Elektrik Gücü Electric Power Ağırlık (kg) Weight (kg) BOY KAYNAK MAKİNASI (İÇTEN) LONGITUDINAL SEAM WELDING (INSIDE) WBKM-IN 1000 1000 1100 0- CuCrZr 16 0,6-3 750 1900xx1200 1x230 V 50 Hz 1250 WBKM-IN 0 0 1600 0- CuCrZr 16 0,6-3 750 2400xx1200 1x230 V 50 Hz 1550 WBKM-IN 2100 0- CuCrZr 16 0,6-3 750 2900xx1200 1x230 V 50 Hz 1800 22

Dairesel Kaynak Longitudinal Seam Welding Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır. Circumferential Lathe welders are used to produce high quality welds with minimum distortion on circumferential (girth) weld joints on a wide variety of parts and part shapes. The weld joints can have various joint configurations, including butt, filet, overlap, and joggle. These machines weld from external (top) side of weld joint. Single and multi - pass weldings are possible only by performing TIG, MIG / MAG and SAW welding. The joint is firmly clamped into position and the weld head is precisely moved along the length of the weld joint. The weld lathe can be optionally fitted with two or more weld heads so multiple welds can be performed simultaneously or sequentialy. this can produce circumferential welder lathes with a weld length capacity from 1000 to 6000 mm (24 to 236 ) with diameters up to 1000 mm ( 40 ). Standart Özellikler 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Opsiyonel Özellikler Alt destek sistemi (makaslı sistem) Motorize torç yürüy Standart Features 7 Touch Screen Center Kontrol Sytem for Standing Control Pedal Programmable Logic Control(PLC) System Automatic speed cycle Control Building formula on PLC Screen Plc Trigger System Optional Features Lower Support System (Shears Sytem) Motorized Tourch Pace 23

Teknik özellikler Tecnical Details Malzeme Çapı (mm) Material Diameter (mm) İş parçası boyu (mm) Workpiece length (mm) Çevir motoru (kw) Convertor Motor (kw) Ayna Çapı (mm) Bevel Drive Diameter (mm) Dönme Hızı (dev/dak) Rotating Speed (dev/dak) Malzeme Ağırlığı (kg) Material Diameter Weight (kg) Makine Ebatları (mm) Material Dimension (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) DAİRESEL KAYNAK MAKİNASI PRECISION LATHE WDKM 0 100-650 0 0,37 200 0-3 400 1350 x 2900 x 0 1100 WDKM 100-650 0,75 200 0-3 600 1350 x 3400 x 0 1650 WDKM 100-650 1,5 200 0-3 800 1350 x 4400 x 0 24

Maşon Kaynak Pipe Fitting Welding Manşon kaynak makinesi bombeler ve gövdeler üzerindeki manşonların kaynaklarını otomatik bir şekilde kaynatmaktadır. Hidrolik silindir, boiler termosifon, basınçlı kap üreticisi gibi imalatçılar için çok kullanışlı bir makinedir. Gaz altı kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Bombe, tabla ve daire malzemeler üzerine kaynatılmak için özel sehpası ile teslim edilmektedir. Collar welding machine welds sleeves on the dish head and the stem automatically. It is the right machine fort he hydrolic roller, boiler termosifon and pressure vessel producures. It is designed to make gas metal arc welding. It will be delivered with a flange for welding on dish head and a special table for welding on the round materials. Standart Özellikler 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Standart Features 7 Tuch Screen Upper Pneumatics Clamping System PLC system Automatic Speed Cycle Control Optional Features Loading Ball Stand 25

MAŞON KAYNAK PIPE FITING WELDING Teknik özellikler Tecnical Details Manşon çapı (mm) Pipe Fitting Diameter (mm) Manşon yüksekliği min (mm) Pipe Fitting Diameter Height (mm) Kaynak Hızı Maksimum (mm/dk) @100 Welding Speed Max. (mm) Malzeme yüksekliği Maksimum (mm) Material Height Max. (mm) Makine Ebatları (mm) Material Dimension (mm) Giriş gücü Input Power Ağırlık (kg) Weight (kg) WDDKA-TD 100 10 700 650 650 x 1200 x 1 x 230 V 50 Hz 1100 26

Şase Kaynak Trailer Beam Welder Şase kaynak makinesi farklı tip ve ölçülerdeki tır şaselerinin kaynağı için tasar/anmıştır. Bu makine, ana iskelet, kaynak kafalarının monte edildiği köprü sistemi, köprü sisteminin iş parçası boyunca hareketini sağlayacak ray sistemi, kaynak kafalarının kaynak yeri takip sistemi mekanik olarak (opsiyonel lazerli ve optik kaynak yeri takip sistemi), toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, toz altı kaynak güç üniteleri ve hidrolik sıkma sisteminden oluşmaktadır. Tır şase kaynak sistemi imalat verimliliğinizi çok esnek ve hızlı bir şekilde artırmış olacaktır. Special beam welding machines are designed for different types and sizes of trailer beams. This machine mainly consists of main base frame, gantryframe, rail system mounted on themain baseframe,welding arm and too/ carriage, welding gun mechanically tracing device or /aser /optica/ seam tracking system as aptional, welding flux handling system,electric controlling system and power sourcefor submerged arc welding,hydraulic systems for pres beam. Trailer beam welding system is going toincrease your productivity in aflexible andfast way. Standart Özellikler 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Opsiyonel Özellikler Alt destek sistemi (makaslı sistem) Motorize torç yürüyüş Standart Features 7 Touch Screen Upper Pneumatics Clamping System PLC system Automatic Speed Cycle Control Creating recipes onplc Screen Trigger System Optional Features Bottom support system (scissor system) Motorized Torch System 27

ŞASE KAYNAK TRAILER BEAM WELDER Teknik özellikler Tecnical Details Temel Flanş Genişliği (mm) Base Flange Width (A) (mm) Üst Flanş A4:B29 (mm) Top Flange Width (B) (mm) Profil Gövdesi Uygun Yükseklik Web Height Applicable ( C) (mm) Profil Gövdesi Uygun Kalınlık (mm) Web Thickness Applicable (D) (mm) Üst Flanş Kalınlığı (mm) Top Flange Thickness (E ) (mm) Üst Flanş Kalınlığı (mm) Top Flange Thickness (F) (mm) Profil Gövdesi Derinliği (mm) Web Flange Depth (G) (mm) H Kiriş Uygun Uzunluğu (mm) H Beam Length Applicable (L) (mm) Uzunluk (mm) Length (mm) Genişlik (mm) Width (mm) Yükseklik (mm) Height (mm) Ağırlık (kg) Weight (kg) WSK-2TA-18M 120-350 120-350 200-1000 5-20 5-30 5-30 175 18000 21000 1750 3500 17500 28

Şase Pozisyoneri Beam positioner Şase Pozisyoner serisinde kaynak pozisyoneri farklı tip şaselerin üretiminde son kaynak amacıyla tasarlanmıştır. Bu kaynak pozisyoneri 2 kafa sistemindeki kafalardan birisi son kaynağa hazırlanan tır şase montajını çevirme mekanizmasına diğeri ise avare dönme sistemine sahiptir. Ana gövde, tır şase ekipmanlarını sıkma ve montaj platformundan, hidrolik sistem ile kaldırıcı sistemlerden oluşmaktadır. Bu kaldırma sistemi son kaynağa hazırlanan şase montajının 180 derece dönebilmesini sağlamak içindir. Positioners series machines designed for different types production of trailers (semitrailers) finish-welding. This machine is mainly composed of 2 tailstock which one has turning mechanism of trailer assembly other has idler mechanism, main frame, the clamping and assembly systems of trailers equipments, hydraulic lifting and clamping systems,holding components. 29

Serpantin Kaynak Serpentine Welding Termosifon ve boiler gibi ısı değişimi kazanlarının dış kısımlarına kaynatılan serpantinlerin kaynaklarında kullanılmaktadır. Serpantinlerin önceden puntalanarak makine üzerine konulması yeterlidir. Vida adımı gibi yapılan serpantinler için uygundur. Mekanik takip sistemi sayesinde operatöre fazla iş bırakmamaktadır. Sürekli kaynağın PA pozisyonunda yapılmasından dolayı kaynak kalitesi manuele göre daha verimlidir. Thermosifo and boiler such as are used in boilers, heat exchange coil can be welded to the exterior source. Coils of advance centered with is enough to put on the machine. Pitch is suitable for coils made like. Due to mechanical tracking system should remain much the operator. Welding quality due to the position held in the PA continuous source is more efficient than the manual Mikser Kaynak Mixer Welding Automation Machine Araç üstü beton mikser kazanları kaynatmak için üretilmiştir. Aynı anda 4 veya daha fazla kaynak yapabilmektedir. Tek kaynak zamanında kazan üzerindeki bütün çevresel kaynakları tamamlamaktadır. Zaman olarak %75 lere varan tasarruf sağlamaktadır. Torçların bulunduğu konsol, pozisyoner ve rotartör gruplarından oluşmaktadır. Torçlar üzerinde sadece Z ekseninde mekanik takip bulunmaktadır. Kazanın imalatı esnasında oluşan dairesel bozuklukları tolere etmektedir. Truck-mounted concrete mixers are manufactured to boil boiler. At the same time it is capable of 4 or more resources. Until the time is about to win a single source complete all environmental resources. As time provide savings of up to 75%. Console where the torch is found, positioners and rotators group of It is formed. There followed the torch s only mechanic in the Z axis. Circular defects that occur during manufacture of the boiler is tolerated. 30

Çaplama Calibration ADR tanker hattı için özel imal edilmiştir. Silindirde bükülmüş parçaların karşılıklı ağız ağıza birleştirilmesinde ve bombe-sac birleştirmelerinde kullanılır. 2300 mm çapında saclarda kullanıldığı gibi değişken çeneler değiştirilerek +-100 mm çap aralıklarında ayarlanabilir. Daha küçük kazanlar da bombe geçirme için kullanılabilir. Specially designed for ADR tank line. It is used to the join the bended materials opposingly. Also is used to join the plates and the dish heads. As in used on the plates diameters with 2300 mm, it can be adjusted to diameters between +-100mm with changing the claws. Also can be used to transfer camber on smaller boilers. Kiriş Kaynak Beam Welding Kiriş Kaynak sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapmaktadır. Hareket eden platform üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır. Kaynak başlık sayısı, işin durumuna göre artırılarılabilir. Çeşitli tabyaların platformların birleşim kaynaklarını yapmakta kullanılır. Aynı kaynak makinesi bir takım eklemeler sayesinde yüzey sert kaplama kaynağı içinde kullanılabilir. Beam welding system weld linear wlding while moves on the rail. Welding machines and wire units are carried on movable platform. Welding heads can be added depends on the work. It is used to make combination weldings to various enplacement and platforms. Same welding machine can be also used on firm surface coating welding by addings. 31

Profesyonel Çözümler Professional Solutions

Profesyonel Çözümler Professional Solutions Alaaddin Bey Mah. 630. Sk. No: 5/A P.K.: 16120 Nilüfer - Bursa / TÜRKİYE +90 224 211 04 88 +90 224 211 04 22 +90 542 533 10 60 info@dcbmachine.com DCB MACHINE