İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2

Benzer belgeler
MALZEME TASARIMI VE SEÇİMİ PROF. DR. MUHARREM YILMAZ

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ

Yoğun Düşük sürünme direnci Düşük/orta korozyon direnci. Elektrik ve termal iletken İyi mukavemet ve süneklik Yüksek tokluk Magnetik Metaller

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Dökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

1/26 KARBON-KARBON KOMPOZİTLERİ

MalzemelerinMekanik Özellikleri II

MMM291 MALZEME BİLİMİ

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

MALZEME SEÇİMİNİN ÖNEMİ VE MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ. Doç.Dr. Salim ŞAHİN

MALZEME BİLİMİ Bölüm 1. Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş Hazırlayan Doç. Dr. Özkan Özdemir

Kompozit Malzemeler. Tanım:

Çelik Hasır Kaynak Elektrotları

METALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır.

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

Kompozit Malzemeler. Tanım:

Ayrıca, bu kitapta sunulan bilgilerin İnşaat Mühendislerine de meslek yaşamları boyunca yararlı olacağı umulmaktadır.

MALZEME BİLİMİ Güz Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Ford Otosan Ġhsaniye Otomotiv MYO. Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 11 Kompozit Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

1 MAKİNE ELEMANLARINDA TEMEL KAVRAMLAR VE BİRİM SİSTEMLERİ

YAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

ALUMİNYUM ALA IMLARI

TERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA)

tarafından finanse edilmektedir

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

MUHENDISLIK PLASTIKLERI ENGINEERING P L A S T I C S


MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ HASAR ANALİZİ YÜKSEK LİSANS - DOKTORA DERS NOTLARI. Doç.Dr.İrfan AY BALIKESİR

BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

OTOMOTİV ENDÜSTRİSİNİN MALZEME VE METALURJİ MÜHENDİSLERİNDEN BEKLENTİLERİ

TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Doç.Dr.Salim ŞAHİN YORULMA VE AŞINMA

matris: a (Mo) (sünek) woven fibers cross section view fiber: g (Ni 3 Al) (kırılgan)

BASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

FZM 220. Malzeme Bilimine Giriş

1.Sınıf / Güz Dönemi

I. YARIYIL (1. SINIF GÜZ DÖNEMİ) 2012 %25 DERS PLANI. Ders Saati İle İlgili Komisyon Görüşü Uygun Uygun Değil

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI BAŞKANLIĞI YÜKSEK LİSANS PROGRAMI

AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK

1.Sınıf / Güz Dönemi

Vermiküler/Silindirik Grafitli Dökme Demir COMPACTED GRAPHITE CAST IRON

MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş.

2009 MÜFREDATI MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ / MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ EĞİTİM PLANI SINIF: 1 DÖNEM: GÜZ. Ders Kodu Dersin Adı T P K ECTS Ders Tipi

METAL MATRİSLİ KOMPOZİT MALZEMELER

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

1.Sınıf / Güz Dönemi

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI BAŞKANLIĞI YÜKSEK LİSANS PROGRAMI

matris: a (Mo) (sünek) woven fibers cross section view fiber: g (Ni 3 Al) (kırılgan)

Prof. Dr. İrfan AY / Öğr. Gör. Fahrettin KAPUSUZ

MMM 2011 Malzeme Bilgisi

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M461

MAK 401 MAKİNA PROJE DERSİ KONULARI. Prof. Dr. Erdem KOÇ. Doç. Dr. Hakan ÖZCAN

BÖLÜM-2 MALZEME TASARIMI VE SEÇİMİ

1.Yarıyıl. 2.Yarıyıl

8. KAZIMALI (FRETAJ) KOROZYON

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -7-

Eczacıbaşı - Lincoln Electric ASKAYNAK. Düşük Alaşımlı Yüksek Dayanımlı Çelikler İçin MIG/TIG Kaynak Telleri

SinterlenmişKarbürler. Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır.

Tasarım Metodolojisi-5

Başlıca ANALİZ TİPLERİ. ve Özellikleri

İMALAT YÖNTEMİ SEÇİM DİYAGRAMLARI

İÇİNDEKİLER 1. Bölüm GİRİŞ 2. Bölüm TASARIMDA MALZEME

SEÇİMİ Prof. Dr. İrfan AY. Doç. Dr. İRFAN AY / Arş. Gör. T.KEREM DEMİRCİOĞLU 0

MALZEME SEÇİMİ ve PRENSİPLERİ

UZAKTAN EĞİTİM KURSU RAPORU

ELEKTRİK MÜHENDİSLİĞİNDE MALZEME

TAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ

Geleneksel Malzemelerdeki Gelişmeler

İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

KARBON ELYAF TAKVİYELİ POLİAMİT 6 KARMALARIN ISIL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

RENCO Modüler Su Depoları

1.Sınıf / Güz Dönemi

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

AFYON KOCATEPE ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI BAŞKANLIĞI DOKTORA PROGRAMI

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

Hazırlık Sınıfı. 1.Sınıf / Güz Dönemi

KAPLAMA TEKNİKLERİ DERS NOTLARI

DEMİR DIŞI METAL VE ALAŞIMLARI

MİKRO ARK OKSİDASYON TEKNİĞİ

Bölüm 11: Uygulamalar ve Metal Alaşımların İşlenmesi

SİLİSYUM ESASLI İNTERMETALİK BİLEŞİKLER

İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

Met.ve Malz. Müh. Giriş

Birbiriyle temas eden yüzeylerde sürtünme kuvvetleri güç kaybına, aşınma ise işleme toleranslarının kötüleşmesine neden olduğundan aşınma çok önemli

Hazırlık Sınıfı. 1.Sınıf / Güz Dönemi

SÜPER ALAŞIMLAR Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

Genel olarak bir kompozit malzeme, her iki bileşene ait özelliklerin birleşimiyle daha iyi özellikteki kombinasyonlarının elde edildiği çok fazlı bir

ÇELİKLERİN KOROZYONU Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

Transkript:

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate alınan faktörler... 7 1.5.1 Mukavemet... 8 1.5.2 Süneklik... 8 1.5.3 Tasarım... 9 1.5.4 Kararlılık (süreklilik)... 10 1.5.5 Elde edilebilirlik... 10 1.5.6 İmalata uygunluk (üretilebilirlik)... 11 1.5.7 Korozyon direnci... 11 1.5.8 Maliyet... 12 1.6 Malzeme seçimindeki sorumluluk... 14 1.7 Madeni paraların imalatı... 14 1.8 Referanslar... 17 1.9 Çalışma soruları... 18 BÖLÜM 2 Mekanik ve Fiziksel Özellikler Açısından Malzeme Seçimi... 19 2.1 Mukavemet... 21 2.1.1 Metallerin mukavemeti... 21 2.1.2 Mukavemet derecesi... 24 2.1.3 Düşük mukavemetli malzemeler... 25 2.1.4 Orta mukavemetli malzemeler... 29 2.1.5 Yüksek mukavemetli malzemeler... 31

2.1.6 Ultra yüksek mukavemetli malzemeler... 33 2.1.7 Termolastiklerin mukavemeti... 35 2.1.8 Lif takviyeli kompozitlerin mukavemeti... 39 2.1.9 Statik mukavemet için malzeme seçimi kriteri... 42 2.1.10 Çalışma soruları... 45 2.2 Tokluk... 46 2.2.1 Tokluğun anlamı... 47 2.2.2 Tokluğun ölçülmesi... 50 2.2.3 Kırılma mekaniği... 53 2.2.4 Genel kırılma akma mekaniği... 59 2.2.5 Tokluk için malzeme seçimi... 60 2.2.6 Çalışma soruları... 66 2.3 Yorulma... 68 2.3.1 Malzemelerde yorulma mikro mekanizmaları... 68 2.3.2 Yorulma dayanımının değerlendirilmesi... 71 2.3.3 Metallerin yorulmasına etki eden faktörler... 75 2.3.4 Ametallerin yorulması... 78 2.3.5 Yorulma direnci için malzeme seçimi... 84 2.3.6 Çalışma soruları... 85 2.4 Sürünme... 86 2.4.1 Sürünmenin değerlendirilmesi... 86 2.4.2 Sürünme dayanımlı alaşımların elde edilmesi... 96 2.4.3 Mühendislik malzemelerinin çalışma sıcaklıkları... 101 2.4.4 Sürünme dayanımı için malzeme seçimi... 106 2.4.5 Deformasyon mekanizması diyagramları... 107 2.4.6 Çalışma soruları... 112 2.5 Korozyon... 113 2.5.1 Atmosferik korozyona karşı direnç için malzeme seçimi... 122 2.5.2 Yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı dirençli malzeme seçimi... 123 2.5.3 Topraktaki korozyona karşı malzeme seçimi... 123 2.5.4 Suyun korozyonuna karşı malzeme seçimi... 126 2.5.5 Kimya fabrikası için malzeme seçimi... 129 2.5.6 Polimerik malzemelerin korozyon hasarı... 132 2.5.7 Çalışma soruları... 133 2.6 Aşınma... 134 2.6.1 Aşınma mekanizması... 134 2.6.2 Çevrenin aşınmaya etkisi... 135

2.6.3 Aşınmayı azaltmak için yüzey işlemi... 136 2.6.4 Erozyonlu aşınma... 138 2.6.5 Erozif aşınma direnci için malzeme seçimi... 140 2.6.6 Referanslar... 140 2.6.7 Çalışma soruları... 142 BÖLÜM 3 Malzeme Seçimi Diyagramları... 143 3.1 Giriş... 144 3.2 Malzeme özelliklerini gösterme... 144 3.3 Malzeme özellik diyagramı tipleri... 146 3.3.1 Modül-yoğunluk diyagramı... 147 3.3.2 Mukavemet-yoğunluk diyagramı... 150 3.3.3 Kırılma tokluğu yoğunluk diyagramı... 152 3.3.4 Modül-mukavemet diyagramı... 154 3.3.5 Spesifik rijitlik-spesifik mukavemet diyagramı... 156 3.3.6 Kırılma tokluğu-modül diyagramı... 158 3.3.7 Kırılma tokluğu mukavemet diyagramı... 160 3.3.8 Kayıp katsayısı-modül diyagramı... 162 3.3.9 Termal iletkenlik-termal yayınım diyagramı... 165 3.3.10 Termal genleşme-termal iletkenlik diyagramı... 167 3.3.11 Termal genleşme-modül diyagramı... 169 3.3.12 Normal mukavemet-termal genleşme diyagramı... 172 3.4 Malzeme özellik diyagramlarının kullanımı... 174 3.5 Referanslar... 175 3.6 Çalışma soruları... 177 BÖLÜM 4 Malzeme Seçimi ve Tasarım... 179 4.1 Giriş... 180 4.2 Malzeme seçimi ve tasarım ilişkisi... 180 4.3 Proses ve malzeme seçimi... 184 4.4 Yeni bir tasarım için malzeme seçimi... 184

4.5 Mevcut tasarım için malzeme değişimi... 185 4.6 Malzemelerin performans özellikleri... 186 4.7 Malzeme seçimi ve üretim arasındaki ilişki... 191 4.8 Fiyat ve malzeme seçiminin ilgili yönleri... 192 4.9 Metalürjik ihtiyaçlar... 194 4.10 Sonuçlar... 196 4.11 Referanslar... 196 4.12 Çalışma soruları... 197 BÖLÜM 5 Uygulama Alanı Açısından Malzeme Seçimi... 199 5.1 Otomotiv sektöründe malzeme seçimi... 201 5.1.1 Otomobillerde yakıt tasarrufu... 202 5.1.2 Aday malzemeler... 203 5.1.3 İmalat metotları... 206 5.1.4 Örnekler... 207 5.1.5 Referanslar... 219 5.1.6 Çalışma soruları... 220 5.2 Havacılık sektöründe malzeme seçimi... 221 5.2.1 Hava araçlarının özellikleri... 222 5.2.2 Hava araç yapımında ihtiyaç duyulan oluşumlar... 224 5.2.3 Yüksek hız uçuşları için ihtiyaçlar... 226 5.2.4 Hava yapıları için aday malzemeleri... 226 5.2.5 Referanslar... 230 5.2.6 Çalışma soruları... 230 5.3 Gemi yapım malzemeleri... 231 5.3.1 Gemi kirişi... 231 5.3.2 Gemi gövdeleri için malzeme seçimine tesir eden etkenler... 232 5.3.3 Gemi yapım malzemeleri... 235 5.3.4 Referanslar... 237 5.3.5 Çalışma soruları... 237 5.4 Enjeksiyon kalıpları için malzeme seçimi... 238 5.4.1 Çelikler... 238 5.4.2 Döküm malzemeleri... 252 5.4.3 Elektrolitik kaplama için malzemeler... 259

5.4.4 Kompozit sistemler-kaplanmış kalıplar... 261 5.4.5 Kalıp gövde ve parçaları için malzemeler... 263 5.4.6 Referanslar... 264 5.4.7 Çalışma soruları... 264 5.5 Dişililer için malzeme seçimi... 265 5.5.1 Dişli imalatında en çok kullanılan sade karbonlu ve alaşımlı çelikler... 265 5.5.2 Çelik dişlilerin yüzey sertleştirmesi... 271 5.5.3 Referanslar... 274 5.5.4 Çalışma soruları... 274 5.6 Cıvata, somun ve saplama için malzeme seçimi... 275 5.6.1 Cıvata çelikleri... 275 5.6.2 Saplama çelikleri... 279 5.6.3 Somunlar için çelik seçimi... 281 5.6.4 Referanslar... 282 5.6.5 Çalışma soruları... 282 BÖLÜM 6 Örnek Malzeme Seçimi Uygulamaları... 283 6.1 Otomobil tamponu için malzeme seçim adımları... 284 6.2 Volan için malzeme seçim adımları... 286 6.3 Fan için malzeme seçim adımları... 288 6.4 Yay için malzeme seçim adımları... 289 6.5 Basınçlı kap için malzeme seçim adımları... 292 6.6 Isıl geçirmez duvar için malzeme seçim adımları... 293 6.7 Elektrikli testere kolu için malzeme seçim adımları... 295 6.8 Titreşim tabloları için sönümleyici malzeme seçimi adımları... 297 6.9 LCD/Plazma TV kasası için malzeme seçimi adımları... 299 6.10 Binalar için yapı malzemesi seçim adımları... 301 6.11 Organ protezleri için malzeme seçim adımları... 303 6.12 Referanslar... 305 6.13 Çalışma soruları... 305

BÖLÜM 7 Malzeme Seçimi ve Proses Arasındaki İlişki... 307 7.1 Üretim İşlemlerinin Karakteristikleri... 309 7.2 Malzeme Faktörleri... 309 7.3 Şekil Faktörleri... 311 7.4 Proses Faktörleri... 312 7.5 Üretim Maliyeti Üzerinde Malzemelerin Etkisi... 315 7.6 Üretilebilirlik Tasarımı... 316 7.7 Parçaların Minimum Toplam Sayısı... 317 7.8 Standartlaştırma... 317 7.9 Kolaylıkla İşlenen Malzemelerin Kullanımı... 317 7.10 İmalat İşlemine Uygun Tasarım... 318 7.11 Kolay Yapım İçin Herbir Parçanın Tasarımı... 318 7.12 Talaşlı İmalatı ve Bitirme Operasyonlarını Kaldırma... 318 7.13 Üretim İçin Malzeme Seçimindeki Faktörler... 318 7.14 İmalat Kolaylığı... 323 7.15 Metallerin Dökümü... 324 7.16 Polimer İşleme (Prosesleme)... 326 7.17 Metallerin Deformasyon İşlemi... 327 7.18 Şekil verilebilirlik... 331 7.19 Talaşlı İşlenebilirlik... 334 7.20 Kaynak edilebilirlik... 337 7.21 Sonuçlar... 339 7.22 Referanslar... 340 7.23 Çalışma soruları... 341 BÖLÜM EK-1 Malzeme Seçiminde Kullanılan Diğer Diyagramlar... 345 E1. Mukavemet-sıcaklık diyagramı... 346 E2. Modül-fiyat diyagramı... 347 E3. Mukavemet-fiyat diyagramı... 348 E4. Aşınma oranı-yuvarlanma basıncı diyagramı... 349

E5. Modül-enerji içeriği diyagramı... 350 E6. Mukavemet-enerji içeriği diyagramı... 351 E7. Korozyon diyagramı... 352 E8. Yüzey alanı-minimum kesit diyagramı... 353 E9. Yüzey alanı-minimum kesit diyagramı... 354 E10. Yüzey alanı-minimum kesit diyagramı... 355 E11. Zorluk (bilgi içeriği)-büyüklük diyagramı... 356 E12. Ağırlık-ergime sıcaklığı diyagramı... 357 E13. Sertlik-ergime sıcaklığı diyagramı... 358 E14. Tolerans-yüzey pürüzlülüğü diyagramı... 359