KLİMA SANTRALİ İçerik - - - Genel Bilgiler Klima Santrali Seçim Programı Klima Santrali Seçim Tablosu Hücre Yapısı Damperler Aksesuarlar Filtreler Isı Geri Kazanım Sistemi Plakalı Isı Geri Kazanım Rotorlu Isı Geri Kazanım Serpantinli Isı Geri Kazanım Elektrikli Isıtıcı Serpantinler Yoğuşma tavası Damla tutucu - - - - - Nemlendiriciler Buharlı Nemlendiriciler Dolgu tipi Nemlendiriciler Atomizer Nemlendiriciler Susturucu Fanlar Motorlar Elektrik Panosu ve Otomasyon Klima Santrali Hücre Boyutları Tablosu Semboller Tasarım Bilgileri
Genel Bilgiler Modüler olarak tasarlanan klima santralleri çift cidarlı konstrüksiyonunda kayayünü izolasyonlu, 40 mm veya 60 mm kalınlığında paneller kullanılarak 1.000 m 3 /h - 125.000 m 3 /h aralığında üretilmektedir. Klima Santralleri dış yüzeyleri koruyucu polyester film kaplı RAL 9002 renginde boyalı sac olup, iç yüzeyler isteğe ve uygulamaya göre galvaniz, boyalı veya paslanmaz sac kullanılarak üretilebilir. KLS Klima Santralleri özel olarak tasarlanmış elektrostatik fırın boyalı alüminyum veya çelik profiller ve aynı özellikte köşe bağlantı elemanları ile güçlü bir yapı oluşturmaktadır. Klima Santrallerinin performansının en önemli göstergelerinden biri olan sızdırmazlığın sağlanması için EPDM esaslı contalar kullanılmaktadır. Serpantin ve filtrelerin verimliliğini yüksek bir seviyede tutmak için hava akışı esnasında oluşabilecek kaçak akımlar özel tasarımlar ile önlenmiştir. Filtre seçimi gerek ortamın gerekse prosesin ihtiyaçlarına en uygun şekilde yapılmaktadır. Klima santralleri ve hücreli aspiratörlerde kullanılan damperler alüminyum profil, alüminyum kanat ve plastik esaslı dişliler kullanılarak üretilmektedir. Dişliler hava akımının dışındadır. Damper kanatlarında sızdırmazlığı sağlamak için plastik contalar kullanılmaktadır. Günümüzde büyük önem taşıyan enerji verimliliği için plakalı, rotorlu veya bataryalı tip ısı geri kazanım elemanları kullanılmaktadır. Hava debisi ve toplam statik basınç düşümüne göre uygun güçteki motorlar ile tahrik edilen fanlar uygulama ve istenilen tasarım kriterlerine göre öne eğik sık kanatlı, arkaya eğik seyrek kanatlı, airfoil veya plug tip seçilmektedir. Performans testleri onaylı fanlar kullanılmaktadır. Motorlar standart olarak IP55 sınıfında olup, CE normlarına uygundur. Klima Santrali Seçim Programı Özel tasarlanmış seçim programı ile istenen şartlara ve performansa uygun en ekonomik klima santrali hızlı şekilde seçilmektedir. Klima santralinden istenen doğru ve uygun teknik özellikleri elde etmek amacıyla klima santrali seçim programı hazırlanmıştır. Bu program klima santralinde kullanılan elemanların teknik katalog verileri ve seçim programları kullanılarak meydana getirilmiştir. Kullanıcı dostu arayüzü ile istenilen klima santralini seçmek, boyutlandırmak ve performans verilerinin bulunduğu teknik raporları oluşturmak çok kısa bir zaman aralığında gerçekleştirilebilir.
TABLO 1 - Klima Santrali Seçim Tablosu SANTRAL TİPİ SANTRAL İÇ KESİTİ KESİT HAVA DEBİSİ (m3/h) SERPANTİN HAVA GEÇİŞ HIZI W H 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 m² (mm) (mm) m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s KSA - 0 (6-4) 620 465 0,171 1.234 1.389 1.543 1.697 1.852 2.006 2.160 2.315 2.469 KSA - 1 (6-6) 620 620 0,229 1.646 1.852 2.057 2.263 2.469 2.675 2.880 3.086 3.292 KSA - 2 (9-6) 930 620 0,381 2.743 3.086 3.429 3.772 4.115 4.458 4.801 5.144 5.486 KSA - 3 (9-9) 930 930 0,620 4.460 5.018 5.576 6.133 6.691 7.248 7.806 8.363 8.921 KSA - 4 (12-9) 1.240 930 0,867 6.245 7.025 7.806 8.586 9.367 10.147 10.928 11.709 12.489 KSA - 5 (12-12) 1.240 1.240 1,200 8.641 9.721 10.801 11.881 12.962 14.042 15.122 16.202 17.282 KSA - 6 (15-12) 1.550 1.240 1,543 11.110 12.499 13.887 15.276 16.665 18.054 19.442 20.831 22.220 KSA - 7 (18-12) 1.860 1.240 1,886 13.579 15.276 16.974 18.671 20.368 22.066 23.763 25.460 27.158 KSA - 8 (15-15) 1.550 1.550 1,972 14.201 15.976 17.751 19.526 21.301 23.076 24.852 26.627 28.402 KSA - 9 (18-15) 1.860 1.550 2,411 17.357 19.526 21.696 23.865 26.035 28.205 30.374 32.544 34.713 KSA - 10 (18-18) 1.860 1.860 2,726 19.626 22.079 24.532 26.985 29.439 31.892 34.345 36.798 39.252 KSA- 11 (21-15) 2.170 1.550 2,849 20.512 23.076 25.641 28.205 30.769 33.333 35.897 38.461 41.025 KSA - 12 (24-15) 2.480 1.550 3,287 23.668 26.627 29.585 32.544 35.502 38.461 41.419 44.378 47.336 KSA - 13 (21-18) 2.170 1.860 3,221 23.194 26.093 28.993 31.892 34.791 37.690 40.590 43.489 46.388 KSA - 14 (24-18) 2.480 1.860 3,717 26.762 30.108 33.453 36.798 40.144 43.489 46.834 50.180 53.525 KSA - 15 (21-21) 2.170 2.170 3,962 28.529 32.095 35.662 39.228 42.794 46.360 49.926 53.492 57.059 KSA - 16 (24-21) 2.480 2.170 4,572 32.918 37.033 41.148 45.263 49.378 53.492 57.607 61.722 65.837 KSA - 17 (24-24) 2.480 2.480 5,144 37.033 41.662 46.292 50.921 55.550 60.179 64.808 69.437 74.066 KSA - 18 (27-24) 2.790 2.480 5,829 41.971 47.217 52.464 57.710 62.956 68.203 73.449 78.696 83.942 KSA - 19 (27-27) 2.790 2.790 6,803 48.984 55.108 61.231 67.354 73.477 79.600 85.723 91.846 97.969 KSA - 20 (31-31) 3.100 3.100 8,328 59.959 67.454 74.949 82.444 89.939 97.434 104.929 112.424 119.919 Not: 1- Soğutma serpantini olan klima santralleri seçimleri için tablonun koyu mavi kısımları kullanılacaktır.
TEKNİK ÖZELLİKLER Hücre Yapısı KLS Klima santrallerinde hücre, özel çekilmiş alüminyum veya çelik profiller, ara profiller ve paneller ile yapılmaktadır. Karkasın sızdırmazlığı ve birleştirilmesi özel tasarlanmış elektrostatik toz boyalı alüminyum köşeler ile sağlanmaktadır. Panel ile karkas arasında sızdırmazlığı sağlamak için EPDM conta kullanılmaktadır. Klima santralleri standart olarak 120 mm kaide üzerine monte edilmiştir, isteğe bağlı olarak 200 mm kaide üzerine de inşaa edilebilir. Kolay taşınması açısından kaidede kaldırma kulakları mevcuttur. Dış ortamda çalışan santraller ek bir çatı ile donatılmaktadır. Santral nakliye ve taşıma kolaylıkları sağlayabilmek amacı ile hücre hücre veya demonte halde sevk edilip şantiyede monte edilebilme özelliğine sahiptir. Hücre birleştirmede sızdırmazlığın sağlanması için özel EPDM contalar kullanılmaktadır. Profil Alüminyum profiller yüksek basınçlara dayanıklı olup, özel olarak çekilmiş ve 1,8 mm et kalınlığındadır. Dış ortamlarda korozyona uğramaması için elektrostatik fırın boyalı yapılmaktadır. İstenildiğinde çelik sacdan mamul profiller kullanılmaktadır. Panel Klima Santralleri panelleri, çift cidarlı olarak kayayünü izolasyonlu 40 mm, 60 mm kalınlığında üretilmektedir. Dış yüzeyleri RAL 9002 renginde koruyucu polifilm kaplı boyalı sac, iç yüzeyleri galvaniz, paslanmaz veya boyalı sac kullanılarak üretilmektedir. Sac kalınlığı 0,5 mm - 1,2 mm aralığındadır. Paneller gerektiğinde santral dışından sökülebilme özelliğine sahiptir. Santral konstrüksiyonu iç yüzeyleri tamamen girintisiz çıkıntısız olacak şekilde tasarlanmıştır. Kapı Klima santrali üzerinde bulunan filtre, fan, nemlendirici hücrelerine ve bakım için istenen boş hücrelere çift cidarlı servis kapıları monte edilmektedir. Tüm fan hücrelerinde kilitli kapı kullanılmaktadır. Sızdırmazlığı sağlamak için özel şekillendirilmiş contalar kullanılmaktadır. Opsiyonel olarak kapılarda gözetleme camı ve hücre içerisinde aydınlatma kullanılmaktadır. İzolasyon 70kg/m 3 yoğunluğunda kayayünü izolasyon kullanılmaktadır.
Damperler Aerofoil yapıda zıt yönlü çalışan alüminyum kanatlar ve alüminyum malzemeden mamul profillerden oluşan kasadan imal edilmektedir. Sızdırmazlığı sağlamak için kanat kenarlarında conta kullanılmaktadır. Kanatların hareketini sağlayan plastik dişliler kaset içerisinde gizlidir. Damperler elle veya servomotor ile kontrol edilebilmektedir. Opsiyonel olarak servomotor, esnek bağlantı ve yağmur koruması takılabilmektedir. Aksesuarlar Standart olarak acil stop butonu ve yoğuşma tavaları için sifon, İsteğe bağlı olarak aydınlatma, gözetleme camı, damper motoru, atış ve emiş ağızlarında esnek bağlantı, manometre, bakım şalteri ve yağmur koruma sacı. Filtreler Filtrelerin teknik kataloglarında belirtilen hava debilerinin seçilen klima santrali debisine eşit veya fazla olması filtrenin verimliliği açısından önem taşımaktadır. Bu kriter gözönünde tutularak KLS klima santrallerinin kesitinin tamamı uluslararası standartlara uygun olarak filtre geçiş alanı şeklinde kullanılmaktadır. Filtreler kasetli tip olup, kolay takılıp sökülebilir şekilde monte edilmektedir. Filtre hücrelerinde servis kapısı bulunmaktadır. Opsiyonel olarak aydınlatma ve gözetleme camı kullanılır. İsteğe uygun filtreler kullanılmakta olup, genel olarak filtre çeşitleri kaba filtre, torba filtre, metal filtre, aktif karbon filtre, kompakt filtre, hepa filtredir. Opsiyonel olarak üzerine manometre takılmaktadır. Panel filtre Zig zag filtre Metal filtre Torba filtre Kompakt filtre Hepa filtre Aktif Karbon filtre G2, G3, G4, F5 G2, G3, G4 G4 G4, F5, F6, F7, F8 F6, F7, F8, F9 H10, H12, H13, H14 F5, F7
Isı Geri Kazanım Sistemi Günümüzde büyük önem taşıyan enerji tasarrufu için, plakalı, rotorlu ve bataryalı tip ısı geri kazanım elemanları kullanılmaktadır. Plakalı Isı Geri Kazanım Belirli sıradaki yüksek iletkenlikli alüminyum plakaların dizilmesi ile oluşturulan çapraz akışlı ısı değiştirgeci, taze hava ve egzost havası arasında ısı transferini sağlar. - 30 C ile 90 C sıcaklıklar arasında çalışabilmektedir. Uygulamalara göre, korozyon önleyici epoksi kaplı alüminyum plakalı ya da paslanmaz olarak üretilebilmektedir. Düşük sıcaklıklarda donmayı önlemek amacıyla by-pass damperli olarak imal edilirler. Egzost tarafında çift eğimli paslanmaz yoğuşma tavası bulunmaktadır. Yoğuşma tavasında biriken su drenaj borusu ile tahliye edilmektedir. Verimleri %40-60 arasındadır. Elektrik bağlantısı yoktur. Uzun ömürlüdür. İşletme gideri düşüktür. Plakalar epoksi kaplı veya paslanmaz yapılabilmektedir. Rotorlu Geri Kazanım Dalgalı sac görünümündeki alüminyum plakalardan oluşur. Rotor dönüşü kayış-kasnak tahrikli elektrik motoru yardımıyla sağlanır. Genelde 3 tip olarak gruplanabilir: Yoğuşturma ısı tekerlekleri; Standart konfor havalandırmalarındaki ısı geri kazanım uygulamaları için düşük maliyetli çözümdür. Hava içerisindeki su buharını yoğuşturup drene edilmesini sağlarlar. Nem çeker ısı tekerleri; Isı tekerleği dolgusu yüzeyleri nem çekme özelliğine sahiptir. Standart konfor havalandırması uygulamalarında, uygun sıcaklık aralıklarında nem transferi yapılması amacıyla kullanılır. Entalpi ısı tekerlekleri; Dessikant maddeler ile kaplanmış dolgu yüzeyleri sayesinde daha yüksek miktarlarda nem transferi yapılmasını sağlar. Yüksek sıcaklık ve neme sahip iklim koşullarında tercih edilmektedir. Ön soğutma ve nemsizleştirme yapabilmeleri sayesinde soğutma için harcanan enerjinin azaltılmasını sağlar. Dolayısıyla daha küçük kapasitelerde soğutma grupları kullanılır. Yüksek basınçlı hava, aşındırıcı etkilere sahip hava, denizcilik sektörü v.b. uygulamalarda özel kaplamalı ısı tekerleri kullanılmaktadır. Dolgu çapı 250-5000 mm arasıda değişmektedir. Isı tekerleklerinin sıcaklık verimlilikleri dakikada 12 d/d dönüş hızına göre optimize edilmiştir. Uygulama durumuna göre 20 d/d ya kadar artırılır. Değişken iklim şartlarına göre frekans konvertörü ile devir kontrolü yapılarak kapasite ayarlanabilir. Siparişte kapasite kontrolü isteğinin belirtilmesi gerekir. Isı tekerinde EN308 ve ARI 1060 göre izin verilen kirlenme-sızıntı miktarı maksimum %3 tür. Doğru konfigüre edilmiş, basınçlandırılmış ve standart süpürme bölmesi ile üretilmiş ısı tekeri üzerinde sızıntı % 0,5 ve altındadır. Fan konumlarına göre süpürme zonu açısı tabloda görülmektedir. Verimleri %60-80 arasındadır. Elektrik bağlantısı var. Kapasitesi değişken hızlı motor kontrolu ile ayarlanabilir. (Opsiyonel) Kompakt yapıdadır. Az yer işgal eder. Donma riski yoktur. Nem transferi yapabilir. (Nem çeker ve entalpi tip)
Fan Pozisyonu, Basınç Farkı ve Süpürme Zonu Fan Pozisyonu P < 200 Pa P 200~500 Pa P 500~800 Pa 800 Pa < P Süpürme Zonu Gerek Yok Süpürme Zonu Standart 5 2.5 Süpürme Zonu Önerilmiyor Süpürme Zonu Gerek Yok Süpürme Zonu Standart 5 2.5 Süpürme Zonu Önerilmiyor Süpürme Zonu Gerek Yok Süpürme Zonu Standart 5 2.5 Süpürme Zonu Önerilmiyor Önerilmiyor Bataryalı Isı Geri Kazanım Isı transferi havadan suya - sudan havaya şeklinde olduğundan verimleri düşük sistemlerdir. Havanın enerjisi taze hava ve egzost santralleri arasındaki kapalı devre halinde dolaşan su ile sağlanmaktadır. Devrede sirkülasyon pompası ve denge tankı bulunmaktadır. Egzost tarafında paslanmaz çift eğimli yoğuşma tavası kullanılmaktadır. Verimleri %30-50 arasındadır. Elektrik bağlantısı var ( Sirkülasyon pompası). Tesisat ekipmanları kullanılmaktadır. Donma riski nedeniyle soğuk bölgelerde etilen-glikol kullanılır. Egzost ve taze hava debisi birbirine asla karışmaz. P = P1 - P3 (TAZE HAVA İLE DÖNÜŞ HAVASI BASINÇ FARKI)
Elektrikli Isıtıcı Klima santrallerinde elektrikli ısıtıcı, sıcak suyun olmadığı, yada taşınamadığı yerlerde, donma riskinin yüksek olduğu bölgelerde santral girişinde ve ayrıca ani ısıtma ihtiyacı olan hassas sistemlerde santral çıkışında kullanılmaktadır. Aşırı soğutma yapan sistemlerde nem alma için kullanılıyorsa soğutucudan sonra yerleştirilir. Elektrikli ısıtıcı elemanları paslanmaz sactan, kaseti ise tercihe bağlı olarak galvaniz veya paslanmaz sactan imal edilmektedir. Kademeli veya oransal kontrollu yapılabilmektedir. CE belgeli ısıtıcılar kullanılmaktadır. Standart olarak ısıtıcılar otomatik resetli limit termostatı ve manuel resetli emniyet termostatı ile donatılmaktadır. Koruma sınıfı IP43 dür. Elektrikli ısıtıcıya sadece fan çalışırken enerji verilmesi zorunludur. Fan çalışmadığı zaman elektrikli ısıtıcının devreden çıkması için önlem alınmalıdır. Kapasiteleri 30 kw ın üzerinde olan ısıtıcılarda enerji kesildikten sonra fanın 2-3 dakika daha çalıştırılması önerilir. Isıtıcı ve Soğutucu Bataryalar Bataryalar akışkanın cinsine göre seçilir. Batarya boruları bakır veya çelik, kanatlar alüminyum, bakır veya çelik olabilir. Alüminyum veya bakır kanatlar epoksi veya hidrofilik kaplanabilir. Kollektörleri çelik veya bakır olarak yapılabilir. Test basınçları 20 bar'dır. İstenildiğinde 30 bar basınçta da test edilmektedir. Bakım için kolayca dışarıya çıkarılabilecek şekilde kızaklar üzerine yerleştirilir. Özel by-pass sacları ile havanın sadece batarya yüzeyinden geçmesi sağlanmaktadır. Sıcak ve soğuk sulu bataryalarda, su girişi alttan, su çıkışı üstten ve hava ile su akışları aralarındaki ısı transferini arttıracak şekilde ters akışlı olarak tasarlanmaktadır. Özel bir durum belirtilmedikçe su tarafı basınç kaybı; soğuk, sıcak ve kızgın sulu bataryalarda optimum 10 50 kpa, en fazla 80 100 kpa olmalıdır. Hava tarafı basınç kaybı ise sıcak ve kızgın sulu bataryalarda 20 60 Pa, soğuk su bataryalarında optimum 20 60 Pa, en fazla 200 Pa alınmalıdır. Sulu batarya: Sıcak ve soğuk su bataryaları bakır boru- alüminyum kanatlardan imal edilmektedir. Kollektörler demir veya bakır borudur. Direkt genleşmeli batarya: Bakır boru- alüminyum kanattan imal edilmektedir. Kollektörler bakırdır. Buharlı batarya: 3 atü buhara kadar olan sistemlerde bakır borualüminyum kanat, 3 atü üzerindeki sistemlerde çelik boru-çelik kanat bataryalar kullanılmaktadır. Yoğuşma Tavası Soğutucu batarya, nemlendirici, ısı geri kazanım hücrelerinde yoğuşan suyu drenaj etmek için paslanmaz, çift eğimli tavalar kullanılmaktadır. Yoğuşma tavası soğutucu batarya kollektörleri ve damla tutucuyu kapsamaktadır. Tavanın altı kayayünü izolasyonludur. Damla Tutucu Soğutucu bataryalardan sonra konulmaktadır. Özel şekillendirilmiş PVC den mamuldür.
Nemlendiriciler Buharlı, dolgulu, atomizer olmak üzere üç tip nemlendirme yapılmaktadır. Buharlı Nemlendirici Buharlı nemlendirici, mikroişlemci kontrollü buhar üreten cihaz ve boru takımından meydana gelmektedir. Şebeke suyundan elektrik enerjisiyle buhar üretmektedir. Nemlendiriciden alınan buharın santral içerisine buhar dağıtım boruları ile gönderilmesi sonucu nemlendirme yapılır. On-Off veya oransal kontrollü çalışan 230-400 V da çalışan çeşitli kapasitelerde nemlendiriciler mevcuttur. Dolgu Tipi Nemlendirici Hava ıslak bir dolgudan geçirilmek suretiyle evaporatif nemlendirme yapılır. Dolgu sirkülasyon pompalı sistem aracılığı ile veya direkt olarak şebeke suyu ile ıslatılır. Kullanılan nemlendiricilerin verimleri %65 %95 arasındadır. Nemlendirici hücresi iç cidarı paslanmaz sacdan mamuldür. Dolgunun tıkanmaması için havanın nemlendiriciye gelmeden önce filtreden geçmesi gerekmektedir. 3,5m/s üzerindeki hava hızlarında nemlendiriciye seperatör konulmaktadır. Bakım için servis kapısı, aydınlatma ve gözetleme camı kullanılmaktadır. Atomizer Nemlendirici Demineralize su ile çalışan bu nemlendiriciler, frekans kontrollü bir pompa, kumanda ünitesi, dağıtım boruları, otomatik kolon vanaları, boşaltma vanaları, paslanmaz çelik püskürtücüler ve damla tutucudan meydana gelmekte olup, suyu 75 bar a kadar basınçla püskürtüp tamamen pülverize etmekte ve böylece hava ile tamamen karışmasını sağlamakta, %14 ile %100 kapasite arasında kademesiz kapasite ayarı yapabilmekte, çok düşük elektrik sarfiyatı sayesinde de (beher litre/saat nemlendirme için yaklaşık 4 watt) çok ekonomik işletme gideri yaratmaktadır. Sistem DIN 1946-4 hijyen standartlarına uygundur. Bu tip nemlendiriciler adyabatik soğutma amacı ile de kullanılabilmektedirler. Havalandırma Vanası Besleme Vanası Atomizer Modüler Sis Eliminatör Modüler Sis Eliminatör Su Tahliye Vanaları Ters Osmoz Sistemli Su Ana Tahliye Vanaları Yüksek Basınç için Paslanmaz Çelik Boru veya Kauçuk Hortum
Susturucular Susturucular isteğe bağlı olarak santralin giriş ve çıkışına yerleştirilir. Susturucu hücresi yüksek ses tutma özelliğine sahip kulislerden meydana gelmektedir. Kulisler galvaniz yada paslanmaz levhalar içine kayayünü ve cam tülü konularak imal edilir. Susturucu elemanlarının hava giriş ve çıkış tarafındaki yüzeyleri, susturucunun yarattığı gürültüyü azaltmak ve hava geçişini kolaylaştırmak için yuvarlatılmıştır. Hücre içine dik olarak yerleştirilir. Susturucular, kulisler arasında maksimum 20m/s hava hızı olacak şekilde tasarlanırlar. SUSTURUCU BOYU (mm) SES YUTMA KAPASİTESİ (db) 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz 620 5 9 15 16 16 11 8 8 930 6 12 21 22 23 16 11 11 1240 7 15 27 28 29 20 12 12 1550 9 19 33 34 36 25 17 17 1860 10 22 39 40 42 29 20 20 2170 11 25 45 46 48 33 23 23 Fanlar Fanlar, hava debisi ve toplam statik basıncı karşılayacak yüksek verim, minumum enerji sarfiyatı ve düşük ses seviyesi dikkate alınarak seçilmektedir. Santrallerde uluslararası standartlara uygun statik ve dinamik balansı alınmış öne veya arkaya eğik kanatlı, yüksek verimli, çift emişli radyal fanlar kullanılmaktadır. Fanlar kaide üzerine monte edilmiştir. Kayış-kasnakla tahrik edilmektedir. Özel durumlarda plug tip fanlar kullanılmaktadır. Plug tip fanlarda direkt akuple motor kullanılmaktadır. Fanın titreşiminin gövdeye geçmesine engel olmak için fan-motor grubu statik ve dinamik yüklerini taşıyabilecek kapasitede ve titreşim izolasyon verimi yüksek yaylı izolatörler üzerine monte edilmektedir. Fan atışları ile hücre bağlantısında esnek bağlantı kullanılmaktadır. Gürültü ve titreşimi minumum seviyeye indirebilmek için tahrik sisteminde 'V' kayışlar kullanılmaktadır. Emniyetin sağlanması için fan servis kapılarında koruyucu sac bulunmaktadır. Motorlar Üç fazlı sincap kafes rotorlu, IP55 koruma sınıfına sahip, asenkron elektrik motorları kullanılmaktadır. Elektrik motoru, özel durumlar hariç, 380V, 50 Hz'dir. Motorlar, uluslararası standartlara uygun olarak tek devirli, çift devirli veya frekans kontrollü kullanılmaktadır.
Difüzör Fan modülünden sonra, filtre, susturucu v.b. modüllerin olması durumunda, havanın hücre içersinde homojen dağılımını sağlamak için kullanılır. Plenum Santralin son kısmında, hava dağılımı için mesafe gerektiğinde, bakım gereken özel durumlarda, birden fazla emiş/üfleme durumlarında kullanılan boş hücredir. Elektrik Panosu ve Otomasyon İsteğe bağlı olarak klima santrallerinde enerji panosu veya enerji otomasyon panosu (MCC ve DDC) yapılmaktadır. Cihazın üzerinde veya harici tip yapılabilir. İki tür otomatik kontrol uygulanmaktadır. Basit uygulamalar için sıcaklık ve nem kontrolü; elektronik kontrol paneli, kanal tipi sıcaklık ve nem hissedicileri, vana servomotorları, damper servomotorlarını kapsamaktadır. İstenirse frekans konvertörleri ilave edilebilir. Hassas kontol ihtiyacı olan uygulamalar için; ihtiyacı karşılayabilecek şekilde özel tasarlanmış bir bilgisayar yazılımana sahip, gelişmiş mikroişlemci kontrol sistemi kullanılmaktadır. Debi, sıcaklık, nem, filtre kirlilik, mahaller arasındaki fark basınçlar vs. mahal ve cihaz bilgileri mikroişlemci üzerinden kontrol edilebilmekte, bu kontrol sistemi bina yönetim sistemi ile entegre edilebilmektedir. Bu otomasyon sistemi aşağıdaki işlemleri yapabilecek özelliktedir: DX ya da soğuk su ile soğutma seçimi, DX, sıcak su ya da elektrikli ısıtıcı ile ısıtma seçimi, Nem kontrolü (nem, entalpi), Son ısıtıcı ile konfor artırımı ya da nem alma kontrolü, DX sistemde sıcak gaz by-pass ile uç şartlarda istenilen konforun sağlanması, Kullanılan tüm filtrelerin kirliliğini ayrı ayrı algılama ve alarm bilgisi üretme, İstenilen vantilatör debisinin, çalışma rakımına ve sıcaklığına göre ayarlanabilmesi, Sistem çalışırken filtrelerin kısmi kirlenmeleri nedeniyle artan basınç kayıplarının anında algılanarak istenilen debinin sabit tutulması, İstenilen debinin sağlanamaması halinde (tıkanma, arıza, kirlenme) alarm bilgisi üretme, İstenilen pozitif ya da negatif basınç oranında aspiratör debisinin gerçek vantilatör debisine göre ayarlanması, Odanın hızlı temizlenmesi için otomatik debi arttıran kumanda üzerinden temizleme modu girişi, 4 farklı günlük program ile haftanın yedi gününün programlanabilmesi (sıcaklık, debi, on-off), Günlük, haftalık çalışma-durma zaman ayarlaması yapılabilir dış hava kompanzasyonu, Üfleme sıcaklığı limit kontrolü (konfor sıcaklığı, yoğuşma başlangıç sıcaklığı), Ek bir donanımla bilinen tüm haberleşme dilleri ile (Modbus, BACnet, Lon-ECHELON, LAN TCP/IP, SNMP) bina otomasyon sistemine entegre edilebilmesi, Ek bir donanımla tüm sistem merkezi bir bilgisayara bağlanabilir, yönetilebilir, internetten ulaşılabilir olması, Tüm parametreleri görmek, değiştirmek üzerindeki terminal ile mümkün olmaktadır, Tüm benzer cihazlar bir ağ şeklinde haberleştirilebilir, Operasyon ve konfigürasyon parametreleri şifrelenebilir, Sesli ve görsel alarm bilgileri verilebilir, Türkçe ve İngilizce dillerinden istenilenler kullanılabilir, Cihaz konfigürasyonu değiştiğinde kolaylıkla parametrik olarak yeni konfigürasyon tanımlanabilir, (nemlendirici eklenmesi, vana-damper kontrol değişiklikleri, nem alma, fan kontrol şeklinin değiştirilmesi v.b.), Cihaz çalışma-durma işi, terminal üzerinden, zaman aralığı kullanılarak, harici bir sayısal girişle ya da bilgisayar ile mümkün olmaktadır, Ön ısıtma, ısıtma ve soğutma algoritmaları isteğe bağlı olarak giriş, çıkış ya da ön ısıtma sıcaklıklarına göre yapılabilir, Sıcaklık kontrolü parametrik olarak, oransal, oransal + integral ya da oransal + integral + türevsel olarak yapılabilmektedir, Fanların kontrolü parametrik olarak, termostatik, sürekli, kademeli ya da oransal olarak yapılabilir, Fan motorlarının kalkış şekli (direkt, yıldız, üçgen) parametrik olarak ayarlanabilir, Her bir ekipman tek tek çalıştırılarak test edilebilir, Her türlü alarm bilgisi hafızada tutulur. (Fark basınç anahtarları, termik, sensör, acil durdurma, v.b.).
ÖRNEK OTOMATİK KONTROL ŞEMALARI: %100 Taze Hava Klima Santrali Otomatik Kontrol Şeması Karışımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması Plakalı Isı Geri Kazanımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması Rotorlu Isı Geri Kazanımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması
TABLO 2 - KLİMA SANTRALİ HÜCRE BOYUTLARI PANEL KALINLIĞI (t) KLİMA SANTRALİ TİPİ 40 mm 60 mm G Y G Y t Y ASPİRATÖR Aspiratör Bağlantı Yönü HAVA GİRİŞ - ÇIKIŞ ZİGZAG FİLTRE KARIŞIM VE FİLTRE TORBA FİLTRE G 1 2 3 4 5 6 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm KSA-0 (6-4) 700 585 740 585 930 930 930 200 500 250 930 1200 KSA-1 (6-6) 700 740 740 740 930 930 930 200 500 250 930 1200 KSA-2 (9-6) 1010 740 1050 740 930 930 1240 200 600 250 930 1200 KSA-3 (9-9) 1010 1050 1050 1050 1240 1240 1240 200 600 250 1550 1200 KSA-4 (12-9) 1320 1050 1360 1050 1550 1550 1550 300 800 250 1550 1200 KSA-5 (12-12) 1320 1360 1360 1360 1550 1550 1550 400 800 250 1550 1200 KSA-6 (15-12) 1630 1360 1670 1360 1550 1550 1550 400 800 250 1550 1200 KSA-7 (18-12) 1940 1360 1980 1360 1860 1860 1550 400 800 250 1550 1200 KSA-8 (15-15) 1630 1670 1670 1670 1860 1860 1550 500 1000 250 2170 1200 KSA-9 (18-15) 1940 1670 1980 1670 2170 1860 1860 500 1000 250 2170 1200 KSA-10 (18-18) 1940 1980 1980 1980 2170 1860 1860 500 1000 250 2170 1200 KSA-11 (21-15) 2250 1670 2290 1670 2170 1860 1860 500 1000 250 2170 1200 KSA-12 (24-15) 2560 1670 2600 1670 2170 1860 1860 500 1000 250 2170 1200 KSA-13 (21-18) 2250 1980 2290 1980 2480 2480 2170 500 1000 250 2170 1200 KSA-14 (24-18) 2560 1980 2600 1980 2480 2480 2170 500 1200 250 2170 1200 KSA-15 (21-21) 2250 2290 2290 2290 2480 2480 2170 600 1200 250 2170 1200 KSA-16 (24-21) 2560 2290 2600 2290 2480 2480 2480 600 1500 250 2170 1200 KSA-17 (24-24) 2560 2600 2600 2600 2790 2790 2480 700 1500 250 2790 1200 KSA-18 (27-24) 2870 2600 2910 2600 2790 2790 2480 700 1500 250 2790 1200 KSA-19 (27-27) 2870 2910 2910 2910 2790 2790 2480 700 1500 250 2790 1200 KSA-20 (31-31) 3180 3220 3220 3220 3100 3100 2850 900 1500 250 3120 1200 Not : 1- Tablo standart üretimler için hazırlanmış olup, belirtilmeyen modüller için (özel filtreler, multi-zon hücresi, v.b.) firmamıza danışınız. 2- Tabloda fan modül boyları max. motor ölçülerine göre verilmiştir. Küçük motor seçimlerinde değişmektedir. 3- Multi-zon modül kullanıldığında difüzör modülü 310mm olacaktır. 4- Firmamız cihaz ölçülerini habersiz değiştirebilir. Sipariş anında firmamıza başvurunuz.
ELEKTRİKLİ ISITICI SERPANTİN ISITICI SERPANTİN SOĞUTUCU SERPATİN + SEPERATÖR BUHARLI NEMLENDİRİCİ NEMLENDİRİCİ DOLGU TİPİ NEMLENDİRİCİ ATOMİZER NEMLENDİRİCİ VANTİLATÖR Vantilatör Bağlantı Yönü DİFÜZÖR SUSTURUCU ROTORLU ISI GERİ KAZANIM ISI GERİ KAZANIM PLAKALI ISI GERİ KAZANIM SERPANTİNLİ ISI GERİ KAZANIM PLENUM 7 8 9 10 11 12 13 14 15 m mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 00 300 600 500 900 700 930 930 310 620 2170 600 930 600 600 00 300 600 500 900 700 930 930 310 620 2170 600 930 600 600 00 300 600 600 900 800 930 1240 310 620 2170 600 930 600 600 00 300 600 600 900 800 1240 1240 310 620 2170 600 1240 600 600 00 300 600 600 900 800 1550 1550 500 620 2170 600 1240 600 600 00 300 600 700 900 900 1550 1550 500 620 2170 600 1240 600 600 00 300 600 700 900 900 1550 1550 600 620 2170 600 1550 600 600 00 300 600 700 900 900 1860 1550 600 620 2170 600 1550 600 600 00 300 600 800 900 1000 1860 1550 600 620 2170 600 1860 600 600 00 300 600 800 900 1000 1860 1860 750 620 2170 600 2480 600 600 00 300 600 800 900 1000 1860 1860 750 620 2170 600 2480 600 600-300 600 800 900 1000 1860 1860 750 620 2170 600 2480 600 600-300 600 1000 900 1200 1860 1860 750 620 2170 600 2480 600 600-300 600 1000 900 1200 2480 2170 800 620 2170 600 3100 600 600-300 600 1000 900 1200 2480 2170 800 620 2170 600 3100 600 600-300 600 1000 900 1200 2480 2170 800 620 2170 600 3100 600 600-300 600 1000 900 1200 2480 2480 900 620 2170 600-600 600-300 600 1000 900 1200 2790 2480 1000 620 2170 600-600 600-300 600 1000 900 1200 2790 2480 1000 620 2170 600-600 600-300 600 1000 900 1200 2790 2480 1000 620 2170 600-600 600-300 600 1000 900 1200 3100 2850 1000 620 2170 600-600 600
Klas Isıtma Soğutma Klima San. ve Tic. Ltd. Şti. Merkez / Fabrika İ.A.O.S.B. 10008 Sk. No: 5 35620 Çiğli / İZMİR Tel: (0232) 328 10 00 Fax: (0232) 328 10 80 satis.izmir@klsklima.com.tr info@klsklima.com.tr www.klsklima.com.tr Ankara Bölge Müdürlüğü Ehlibeyt Mahallesi Ceyhun Atuf Kansu Cad. No:127/3 06520 Balgat / ANKARA Tel: (0312) 478 08 37 Fax: (0312) 478 08 48 satis.ankara@klsklima.com.tr İstanbul Bölge Müdürlüğü Atatürk Mah. Girne Cad. No: 29 34758 Ataşehir / İSTANBUL Tel: (0216) 580 91 56 Fax: (0216) 580 91 55 satis.istanbul@klsklima.com.tr