MODÜLER TIRMANMA ALIMINA AİT TEKNİK ŞARTNAME MODELE AĠT TEKNĠK ÇĠZĠMLER 28 ADET POLĠETĠLEN MODÜLER TIRMANMA 3 ADET SÜS 3 ADET KULE BORUSU (Çap:114mm) 2 ADET TAġIYICI 3 ADET DESTEK AYAĞI KULE BORULARI Kule boruları, minimum 114mm (4 ) çapında ve minimum 2,50mm et kalınlığında soğuk Ģekillendirilerek yüksek frekans kaynağı ile kaynak edilmiģ, standartlardaki tolerans, boyut ve kesit ölçü aralığında imal edilmiģ daire kesitli çelik borulardan oluģmalıdır. Kule boruları, tek parça halinde ve kusursuz olmalıdır. Yüzeyinde dikiģ izleri olan borular imalatta kullanılmamalıdır. Boruların boyu ekleme, kaynak vb. iģlem ile uzatılmıģ olmamalıdır. Kule borularının üst kısımlarındaki açık kısımları, su ve nemden kaynaklanabilecek paslanmayı önlemek amacıyla, detaylandırılmıģ yarım küre formunda, enjeksiyon kalıplarla ĢekillendirilmiĢ, 4-6 mm et kalınlığında, kendinden renkli plastik kapaklarla kapatılacaktır. Kule borularının üzerinde herhangi kaynaklı bir iģlem (platform, korkuluk ya da kelepçe bağlantısı amacı ile) olmayacaktır.
KUMLAMA ve ELEKTROSTATĠK TOZ FIRIN BOYA Kumlama: Kumlama iģlemi, boyanın metal yüzeye tutunmasını güçlendiren ve yüzeydeki pas, yağ, kaynak cürufu gibi istenmeyen kusurları tamamen ortadan kaldıran bir yüzey temizleme iģlemidir. Elektrostatik boya öncesinde metal malzeme, S-330/390 tipindeki çelik gridler ile 4-5 dakika boyunca kumlanarak yüzey temizleme iģlemine tabi tutulmalıdır. Kumlama iģlemi, TS EN ISO 8501-1 SA 2,5 standardı kalitesinde olmalıdır. Yağ alma ve fosfatlı yıkama Ġşlemi: Otomatik boyahane sistemine asılan metal ürünler, yağ ve fosfat banyosunda 80 derece sıcaklıkta basınçlı sıvı kimyasallar kullanılarak temizlenmelidir. Durulama Ġşlemi: TemizlenmiĢ metal ürünler, pasivasyon katkılı sıvı kimyasal kullanılarak yüksek basınçtaki su ile durulanmalıdır. Kurutma Ġşlemi: DurulanmıĢ metal ürünler, durulama sonrasında ürünlerin yüzeyinde oluģan ıslaklığı almak için kurutma fırınında 100-110 derecede sıcak hava ile kurutulmalıdır. Boyama Ġşlemi: Boyama kabinine gelen kurutulmuģ metal ürünler, otomatik elektrostatik tabancalar ile polyester esaslı kurģunsuz toz boya ile 80-110 mikron kalınlığında kaplanmalı ve boya tutunması zayıf kalan bölümler varsa manuel olarak desteklenmelidir. Pişirme Ġşlemi: BoyanmıĢ metal ürünler piģirme fırınında 200 220 derece sıcaklıktaki fırında 10 dakika süreyle piģirilerek boyanın piģmesi sağlanmalıdır. Metal üzeri kaplamalarda TS EN 1176-1 MADDE 4.1.6 TEHLİKELİ MADDELER sınıfına uyunulmak zorunluluğu mevcuttur. (Örnek: Çinko, kükürt, krom, kurģun, karbon vb. oranlar %1 den az olmalıdır). POLĠETĠLEN MALZEME ÖZELLĠKLERĠ DüĢük yoğunluklu polietilen (LLDPE-Linear Low Density Polyethylene) malzemeden rotasyon kalıplama metoduyla, tek parça halinde ve kendisinden renkli olarak imal edilmelidir. Polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ıģık haslığı test değeri 6 veya üzeri olmalıdır. Elektriklenmeyi önlemek için polietilenin içine antistatik toz madde ilave edilmelidir. Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında min. 6 mm; herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde min. 4 mm olmalıdır. Polietilen malzemelerin imalatında kullanılan kalıplar; üründe kusursuz yüzey kalitesinin sağlanması, renklerin parlak çıkması ve kullanım esnasında oluģabilecek çiziklerin ve deformasyonların engellenmesi amacıyla kumlanmış ve ardından teflon kaplanmış olmalıdır. Polietilen malzemelerin kalıp birleģim yerlerindeki saçaklar, kullanıcının güvenliğinin olumsuz etkilememesi için traşlanmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir. Tırmanma Elemanı: Tırmanma elemanı olarak polietilen malzemeden rotasyon yöntemi ile çift cidarlı olarak basılmıģ min. 4 kg ağırlıkta tırmanma elemanı kullanılmalıdır. Ürün üzerinde ayak ve el ile tutunmayı kolaylaģtıracak 10 cm lik daire Ģeklinde çıkıntılar bulunmalıdır. 2
Plastik Tapa Süs: Oyun grubunda kullanılacak süsler aģağıda gösterilen teknik resme uygun olarak tasarlanmalı, tek parça olarak ĢiĢirme kalıplama yöntemi ile yüksek yoğunluklu polietilen malzemeden 4-6 mm et kalınlığında ve 114mm çapındaki kule borularına uygun çapta üretilmiģ olmalıdır. 114mm Polyamid Kelepçe Takımı: BAĞLANTI KELEPÇELERĠ 114mm borulara tırmanma elemanlarının taģıyıcılarını bağlamak için kendinden renkli polyamid kelepçeler kullanılmalıdır. Kaynaksız montaja izin veren yapıda tasarlanmıģ olmalıdır. TaĢıyıcının kelepçeden kurtulmasını sağlamak için ve taģıyıcının açılı montajına imkan sağlamak için mafsal ve mafsal kapağı yataklı imal edilmiģ olmalıdır. Ġstenilen mukavemeti sağlamak amacıyla takım olarak min. 1 kg ağırlığında olmalıdır. Kelepçe montajında bombebaģ vidalar kullanılmalıdır. Vida uçları somunlardan dıģarı taģmamalıdır. Kelepçe bağlantısı yapılıp bittikten sonra hiçbir yerinde yaralanmaya sebebiyet verebilecek çıkıntılar, keskin köģeler olmamalıdır. Cıvata bağlantıları kendiliğinden gevģemeyecek Ģekilde tasarlanmıģ olmalıdır. Cıvata baģları ve somunlar plastik ürünün içinde kalmalıdır. 3
Kelepçeler, üzerinde imalatçı firmanın ayırt edici iģaretini ya da ismini taģımalıdır. Bu iģaret ya da isim sonradan kelepçenin üzerine monte edilmemiģ olup, ürün kalıptan bu Ģekilde çıkmıģ olmalıdır. Beton zemine montaj detayları: Oyun grubu kurulacak alana, C20 kalitesinde beton terazisinde atılmıģ olmalıdır. Kule boruları zemine sabitlenecek tarafına min. 230mm çap ve min. 5mm kalınlığındaki flanģ çepeçevre kaynak ile birleģtirilerek hazırlanmıģ olmalıdır. Oyun grubu kurulumu terazide tamamlandıktan sonra boru üzerinde bulunan flanģlar üzerindeki deliklerden 3 adet M12 çelik dübel ile zemine sabitlenmelidir. Kullanılacak çelik dübel, soğuk ĢekillendirilmiĢ, min. 5µm çinko kaplı karbon çeliğinden imal edilmiģ M12 klipsli çektirme dübel olacaktır. Teknik Ģartnamede var olan resim ve görünüģler ürünü tanımlamak için kullanılmıģ olup idarenin onayıyla minimum ölçüler, kilogramlar ve diğer teknik koģullar sağlanması Ģartıyla farklı görüntüde VEYA DENGĠ ürünler kabul edilebilir. Ġlgili teknik Ģartnamedeki ve çizimlerdeki ölçüler minimum Ölçüler olup maksimum ölçüler serbest bırakılmıģtır. ) KALĠTE BELGELERĠ TS EN 1176-1 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 1: Genel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-2 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 2: Salıncaklar Ġçin Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-3 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 3 Kaydıraklar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-5 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 5: Atlı Karıncalar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-6 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 6: Sallanma Elemanları Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS 12427 ( Yetkili servisler Oyun, spor ve av amaçlı alet ve makineler için Kurallar ( HĠZMET YETERLĠLĠK BELGESĠ ) ISO 9001:2008 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI ISO 14001:2004 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI OHSAS 18001:2007 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI TUZLU SU SĠSĠ DENEYĠ RAPORU: ISO 9227 ve ASTM B 117-85 Standartları na uygun olarak 400 saatlik yapılmıģ olmalıdır. 4
ÜRETĠCĠ ÜRÜN SORUMLULUK SĠGORTASI (Tasarım-Üretim ve montaj hatalarından dolayı oluģabilecek kazalar sebebiyle idareye açılabilecek tazminat davalarını karģılamak üzere kaza baģına minimum 1.000.000.00 TL teminat bedeli içeren sigorta poliçesi) 5