MADEN VE TÜNEL (İKSA) PROFİLLERİ 1
Başarı bir olculuktur, varış noktası değil. Ben Sweetland 2
ŞİRKET PROFİLİ KOCAER GRUP, Demir çelik sektöründeki faalietine 1960 lı ılların başında Denizli de başladı. KOCAER GRUP un ilk şirketi olan KOCAER HADDECİLİK ikinci fabrikasını 1996 ılında, üçüncü fabrikasını ise 2008 ılında İzmir in Aliağa bölgesindeki kurdu. KOCAER HADDECİLİK, şu an 70 bin m 2 si kapalı olmak üzere, toplam 270 bin m 2 alanda üretimlerine devam etmektedir. Hedeflerini daima ukarıda tutan KOCAER, modernizason atırımlarıla toplam kapasitesini ıllık 600 bin tona çıkarmıştır. Tesislerinde, standart boların anı sıra projelere göre, 5 metreden 20 metree kadar özel bolarda üretim apılmaktadır. Arıca müşterilerden gelebilecek taleplere göre istenilen kalitede, farklı kalınlık ve standartlarda üretim de apılabilmektedir. Tüm ürünlerin standartlar içerisinde üretilmesini sağlaacak üretim atlarının tamamı teknolojik altapıla donatılmıştır. Üstün kalitedeki geniş ürün elpazesile başarısını sürekli olarak pekiştiren KOCAER, 20 mm den 200 mm e kadar köşebent demiri, 30 mm den 300 mm e kadar UPN ve UAC demirleri, 80 mm den 300 mm e kadar IPN, IPE, IPEA ve IPEAA demirleri, 76 mm den 203 mm e kadar RSJ demiri, 25 mm den 50 mm e kadar T demiri, 20 mm den 150 mm e kadar lama demiri, 10 mm den 50 mm e kadar kare, düz, uvarlak ve nervürlü inşaat demirleri, ra çelikleri, gemi inşa çelikleri, maden/tünel profilleri ve Türk Patent Enstitüsü tarafından tescillenmiş ürünü olan F2, F3-A ve F7 demirlerini üretmektedir. Müşteri memnunietini artırmak için üretimin er aşamasını titizlikle kontrol eden, kalitesini, ammaddenin temininden niai malların sevkine kadar profesonel olarak çalışan uzman kadrosu, üksek teknolojie saip kalite kontrol ciazları ve tekniklerile garantileerek belgelemektedir. ISO 9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistem Sertifikası, CE Marking İmalat Kontrol Sertifikası, IRAM S-Mark Sertifikası ve TSE Türk standartlarına ugunluk belgeleri bu başarının belgelerinden sadece birkaçıdır. Müendislik gücüne ve altapısına önemli atırımlar apan KOCAER, ileri teknoloji ile donatılmış üretim tesislerinde AR-GE çalışmalarını da titizlikle ürütmektedir. 100 den fazla ülkee aptığı iracatla, sektörde lider konumda bulunan KOCAER, Türkie İracatçılar Meclisi tarafından açıklanan Türkie nin en büük iracatçı firmaları arasında 2008 den bu ana ilk 100 firması içinde er almaktadır. Arıca 1500 den fazla çalışanı ile KOCAER GRUP, Demir çelik, tekstil, mağazacılık, lojistik ve otomotiv sektörlerinde faaliet göstermektedir. 500 milon USD cirosu ile Türkie nin en büük 100 sanai şirketi arasında er almaktadır. A1 FABRİKA A2 FABRİKA 1
MADEN VE TÜNEL (İKSA) PROFİLLERİ ÇELİK KALİTELERİ ÇELİK KALİTESİ STANDART AKMA MUKAVEMETİ KOPMA MUKAVEMETİ UZAMA (min) (min) (min) σ ıeld σ tensile ε (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) (%) S 550 W ZN/TT/2012/1 550 730 18 S 480 W PN-H-84042 480 650 17 31Mn4 DIN 21530-3 350 550 18 17MnV7 DIN 1.0870 450 600-700 22 S235JR EN 10025 235 360-510 26 S275JR EN 10025 275 410-560 22 S355JR EN 10025 355 470-630 22 2
TH PROFİLLER DIN 21530 B H x x TH GEÇMELI BAĞLARIN AVANTAJLARI Zorlu eraltı koşullarına uum sağlaması nedenile ülkemizde madencilik endüstrisinde, urt dışında ise maden ve tünellerdeki er altı açıklıklarının desteklenmesinde agın olarak kullanılmaktadır. TH profillerin I ve H profillere karşı olan üstünlüğünün en önemli göstergelerinden biri profil kesitindeki (er iki eksende de X-X ve Y-Y eksenleri) mukavemet momentlerinin çok büük farklılıklar göstermemesidir. Bu tasarım özelliği profilin burulmaa karşı olan DAYANIMINI üksek oranda artırmaktadır. Arıca kurulum ve söküm aşamasında ki kolalıkları, bağlantı erlerindeki üstün sağlamlık, aşırı üklenme ve ani bozulma olmaksızın kontrollü olarak kama aparak kesidin daralması profilin önemli artılarını oluşturmaktadır. Profilin tasarım özelliğinin anı sıra YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİK ten (31Mn4-S480W-S550W) üretilmesi de diğer profillere göre YÜKSEK daanım performansına saip olmasını sağlamaktadır. TH bağların başlıca aksesuarları bağlantı kelepçeleri ve bağların birbirile irtibatlı çalışmasına olanak veren fırça düzenekleridir. Bağların verimli çalışması ve tam performans vermesi için FIRÇA ve BAĞLANTI KELEPÇELERİNİN montaj ve sıkılanması (çapraz sıkılama) ususuna önem verilmelidir. KESİT ÖZELLİKLERİ EBAT METRE AĞIRLIK KESİT ALANI B H Ix I Wx W (kg/m) (cm 2 ) mm mm (cm 4 ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) TH 21 20,9 26,7 127,0 108,0 324 410 60 64 TH 25 25,0 31,9 136,0 118,0 455 558 74 82 TH 29 29,0 37,0 150,0 124,0 598 799 94 106 TH 34 33,8 43,1 171,0 136,5 870 1.182 122 138 TH 36 35,9 45,7 171,0 138,0 928 1.244 128 146 TH 40 39,9 50,9 172,0 145,0 1.120 1.440 153 167 TH 42 41,8 53,3 172,0 146,4 1.181 1.499 159 174 TH 44 43,7 55,7 172,0 147,8 1.243 1.559 165 181 3
GI PROFİLLER DIN 21530 s x x t d b KESİT ÖZELLİKLERİ EBAT GI 120No METRE AĞIRLIK KESİT ALANI KESİT ALANI b s t d e r Ix I Wx W (kg/m) d (cm 2 ) b (cm 2 ) mm mm mm mm mm mm mm (cm 4 ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) 29,5 35,7 39,1 120,0 100,0 8,8 15,3 86,0 54,0 15,0 1.243 1.559 165 181 4
HEA / HEB PROFİLLER Boutlar: DIN 1025-3:1994 (IPBl Series) Toleranslar: EN 10034:1994 v e X 1 r a v X X b Size b s t G A Jx Wx ix J W i Ss sx (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (cm 2 ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm) HE 100 A 96 100 5 8 16,7 21,24 349,2 72,76 4,06 133,8 26,76 2,51 41,14 8,0 HE 100 B 100 100 6 10 20,4 26,04 449,5 89,91 4,16 167,3 33,45 2,53 51,42 8,0 HE 120 A 114 120 5 8 19,9 25,34 606,2 106,3 4,89 230,9 38,48 3,02 58,85 9,8 HE 120 B 120 120 6,5 11 26,7 34,01 864,4 144,1 5,04 317,5 52,92 3,06 80,97 9,8 HE 140 A 133 140 5,5 8,5 24,7 31,42 1033 155,4 5,73 389,3 55,62 3,52 84,85 11,6 HE 140 B 140 140 7 12 33,7 42,96 1509 215,6 5,93 549,7 78,52 3,58 119,8 11,6 HE 160 A 152 160 6 9 30,4 38,77 1673 220,1 6,57 615,6 76,95 3,98 117,6 13,4 HE 160 B 160 160 8 13 42,6 54,25 2492 311,5 6,78 889,2 111,2 4,05 170 13,4 HE 180 A 171 180 6 9,5 35,5 45,25 2510 293,6 7,45 924,6 102,7 4,52 156,5 15,2 HE 180 B 180 180 8,5 14 51,2 65,25 3831 425,7 7,66 1363 151,4 4,57 231 15,2 HE 200 A 190 200 6,5 10 42,3 53,83 3692 388,6 8,28 1336 133,6 4,98 203,8 17,0 HE 200 B 200 200 9 15 61,3 78,08 5696 569,6 8,54 2003 200,3 5,07 305,8 17,0 HE 220 A 210 220 7 11 50,5 64,34 5410 515,2 9,17 1955 177,7 5,51 270,6 18,8 HE 220 B 220 220 9,5 16 71,5 91,04 8091 735,5 9,43 2843 258,5 5,59 393,9 18,8 HE 240 A 230 240 7,5 12 60,3 76,84 7763 675,1 10,05 2769 230,7 6 351,7 20,6 HE 240 B 240 240 10 17 83,2 106 11260 938,3 10,31 3923 326,9 6,08 498,4 20,6 5
IPN PROFİLLER Boutlar: DIN 1025-1:1995 Toleranslar: EN 10024-1996 Y r2 r1 X X s 14 % t Y b b 4 Size b s t G A U Jx Wx ix J W i Ss lt lw (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (cm 2 ) (m 2 /m) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm) (mm) (cm 4 ) (mm 6 ) IPN 80 80 42 3.9 5.9 5.94 7.57 0,304 77,7 19,50 3,20 6,29 3,00 0,91 21,60 0,87 0,09 IPN 100 100 50 4.5 6.8 8.34 10.6 0,370 171,0 34,20 4,01 12,20 4,88 1,07 25,00 1,60 0,27 IPN 120 120 58 5.1 7.7 11.1 14.2 0,439 328,0 54,70 4,81 21,50 7,41 1,23 28,40 2,71 0,69 IPN 140 140 66 5.7 8.6 14.3 18.2 0,502 573,0 81,90 5,61 35,20 10,70 1,40 31,80 4,32 1,54 IPN 160 160 74 6.3 9.5 17.9 22.8 0,575 935,0 117,00 6,40 54,70 14,80 1,55 35,20 6,57 3,14 IPN 180 180 82 6.9 10.4 21.9 27.9 0,640 1450,0 161,00 7,20 81,30 19,80 1,71 38,60 9,58 5,92 IPN 200 200 90 7.5 11.3 26.2 33.4 0,709 2140,0 214,00 8,00 117,00 26,00 1,87 42,00 13,50 10,50 IPN 220 220 98 8.1 12.2 31.1 39.5 0,775 3060,0 278,00 8,80 162,00 33,10 2,02 45,40 18,60 17,80 IPN 240 240 106 8.7 13.1 36.2 46.1 0,844 4250,0 354,00 9,59 221,00 41,70 2,20 48,90 25,00 28,70 IPN 260 260 113 9.4 14.1 41.9 53.3 0,906 5740,0 442,00 10,40 288,00 51,00 2,32 52,60 33,50 44,10 IPN 280 280 119 10.1 15.2 47.9 61.0 0,966 7590,0 542,00 11,10 364,00 61,20 2,45 56,40 44,20 64,60 IPN 300 300 125 10.8 16.2 54.2 69.0 1,030 9800,0 653,00 11,90 451,00 72,20 2,56 60,10 56,80 91,80 6
ÖRNEK GALERİ KESİT RESİMLERİ TH - GI Maden ve IPN-HEA Tünel Proje Ugulamları S S 4 parçalı (At nalı) galeri kesit örneği 3 parçalı (At nalı) galeri kesit örneği H S S S Derivason tüneli kesit örneği Otool ve demirolu tüneli kesit örneği S Trapez kesitli galeri kesit örneği 7
TH 29-34 BAĞLANTI KELEPÇELERİ VE BAĞLANTI FIRÇALARI Bağlantı kelepçeleri 31Mn4 ve S480W olarak imal edilmektedir. TH 29-34 / GI Çelik bağlara ait NPU 65-80-100 bağlantı fırçaları istenilen bağ aralıklarına göre imal edilmektedir. *Çelik bağlar alt tırnaklı ve üst tırnaklı kelepçelerle montajlanmaktadır. 8
9
İZMİR FABRİKA Adres: Yeni Foça Yolu üzeri 2. Km Sanai Cad. Bozkö Mevkii No: 31 Aliağa - İZMİR Tel: 0 232 625 18 60 Fax: 0 232 625 19 66 info@kocaergroup.com.tr www.kocaergroup.com.tr Rev. 07/15