MONOBLOK EXPERIENCE. DESIGN. KNOWLEDGE
+ EXPERIENCE + DESIGN + KNOWLEDGE
00 İÇİNDEKİLER + + HAKKIMIZDA... 02 + + ZEMİN BETON İMALATI... 04 + + ENDÜSTRİYEL ZEMİN KAPLAMA... 10 + + BETON PARLATMA... 12 + + BAKIM VE ONARIM... 13 + + BAYİLİKLERİMİZ... 14 + + MONOJOINT... 15 + + TESTLERİMİZ... 16 1
01 HAKKIMIZDA KURUMSAL Endüstriyel zeminlerin tasarlanması, projelendirilmesi, uygulanması, kaplanması, yalıtımı, bakımı, onarımı v.b. konuların tamamında uzmanlaşmış, 20 yılı aşkın tecrübesi ile harmanlamış ulusal ve uluslararası milyonlarca metrekarelik çalışmalar yapmış, ulusal ve uluslararası birçok şirketle gerek tedarik gerekse de hizmet noktasında stratejik işbirliği içerisinde olan şirketimiz Monoblok İnşaat, konusundaki liderliğinin haklı sebeplerini sürdürmektedir. Kurumsal yapısı itibariyle, uzman kadrosunun çalışma prensiplerine göre sorumluluk ağacını oturtmuş, sağlamlaştırmış ve sertifikasyon düzeneklerine bağlamış olan Monoblok, endüstriyel beton zeminler ile alakalı her konuda sayısız şirkete çözüm ortağı ve danışman olmuştur. MİSYON & VİZYON + + Bilinçli olmak. + + Verimli olmak. + + Verilen hizmetleri, yenilikleri kullanarak sürekli geliştirmek. + + Tüm çalışmalarımızı, tüm çalışanlarımızla takım halinde yürütüp kurum kültürümüzü güncel tutmak. + + Her müşterimizin ihtiyacını doğru anlayıp en iyi çözümü sunmaya çalışmak. 2
KURUMSAL DÖKÜM + + Endüstriyel zemin tecrübesi + + 20 yıllık bilgi/birikim + + Yetişmiş teknik kadro + + Yetişmiş uygulama kadrosu + + Endüstriyel zemin teknolojilerinin uluslararası takibi + + AR-GE faaliyetleri + + Eğitim faaliyetleri + + Yenilikçi ve modern uygulamalar + + İş sağlığı ve iş güvenliğine azami dikkat + + Teknik danışmanlık desteği + + Kalite kontrol ve servis hizmetleri + + Bakım-onarım ve yenileme hizmeti + + Çevre kirliliğine karşı duyarlılık.
02 ZEMİN BETON İMALATI UYGULAMA Endüstriyel beton zeminin servis ömrünün maksimizasyonu amacı ile birçok faktör baz alınarak projelendirilmesinin ardından başlayan imalat sürecidir. + + Kullanılacak uygun ve kaliteli ürünler. + + Uzman teknik personel + + Tecrübeli uygulama personeli. + + İleri teknoloji makineler ve aletler. + + Hassas ölçüm cihazları Bu 5 temel konu ile bir bütün olarak değerlendirilmesi gereken saha uygulamalarında, kaliteli bir imalat ve hassas kontrol süreci amaç edinilmelidir. UYGULAMA TÜRLERİ + + Yüzey hazırlığı kot kontrolü + + Kalıp montajı + + Beton altı örtü + + Beton serimi + + Donatı uygulaması + + Lazerli beton serimi + + Mekanik tepsi perdahı + + Mekanik mala perdahı + + Jeotekstil keçe ile su kürü + + Derz kesme + + Derz dolgu 4
UYGULAMA ALANLARI Fabrika Havalimanı Tır Parkı Atölye Terminal Lojistik Depo Liman Akaryakıt istasyonu Yaya yolu Otopark Antrepo Taşıt yolu Soğuk hava deposu Dağıtım merkezi Meydan Hangar AVM Gümrük Alanı Stok Sahası Hastane Savunma Sanayi Gıda Gıda Tesisi İlaç Endüstrisi Enerji Santrali Doğalgaz Santrali Termik Santral Rezidans Otel İş Merkezi
DRAMIX Endüstriyel beton zeminlerde, hava şartları ve yoğun yüklemeler sonucu oluşabilecek yapısal çatlaklara karşı geliştirilmiş bir donatı sistemidir. Dökümden önce betona belirli miktarda karıştırılan donatı telleri, betonun her tarafına dağılarak 3 boyutlu bir donatı sistemi oluştururlar. Sonuç olarak eğilme ve darbe dayanımı yüksek, çatlaklara karşı mukavemetli,daha elastik ve çok daha uzun ömürlü endüstriyel beton zeminler elde edilir. İNŞAATA SAĞLADIĞI AVANTAJLAR + + %15 - %30 daha hızlı + + Zamandan tasarruf sağlar (Hazır çelik için zaman harcanmaz) + + Donatı daima doğru yerdedir. EKONOMIK AVANTAJLAR + + %10 - %15 daha ucuz + + Dramix çelik tel donatılı beton, hazır donatıya oranla, inşaat süresi kısaltır. + + Dramix çelik telleri döşeme kalınlığını azaltır. + + Dramix çelik tellerinde çap/uzunluk oranının yüksek olması diğer çelik tellerle karşılaştırıldığında daha ekonomik çözümler sağlar. TEKNIK AVANTAJLAR + + Yük taşıma kapasitesi artar. + + Donatının bütün kesite dağılması ile çatlak kontrolünü mükemmel olarak sağlar. + + Dinamik yüklemelere ve ani darbelere karşı yüksek direnç gösterir. + + Derz açıklıkları artar. 8
İNŞAATA SAĞLADIĞI AVANTAJLAR + + Yük taşıma kapasitesi artar. + + Donatının bütün kesite dağılması ile çatlak kontrolünü mükemmel olarak sağlar. + + Dinamik yüklemelere ve ani darbelere karşı yüksek direnç gösterir. + + Derz açıklıkları artar.
03 ENDÜSTRİYEL ZEMİN KAPLAMA Epoksi, suya, asite ve alkaliye karşı direnci çok yüksek olan termosetler grubundan kimyasal bir reçine türüdür. Zamanla özelliklerini kaybetmez. Epoksi sistemi genel olarak epoksi reçinesi ve bir kürlenme ajanından meydana gelir. Bunun nedeni Epoksi zemin kaplama reçinesindeki tekil moloküller (monomers) kürlenme ajanı (hardener) ile birkeşerek uzun zincirleme molekül bağları oluşturmasıdır (polymer). Bu birleşim; karışım kürlendiğinde sert bir polymer meydana getirir. Dört çeşit zemin kaplama sistemi vardır. Bunlar: + + Epoksi Sistemler + + Poliüretan Sistemler + + Poliürea Sistemler + + Polyaspartik Sistemler 10
UYGULAMA ALANLARI Epoksi, genel olarak, beton zeminlerin partiküler bir kaplama düzlemi oluşturulmak sureti ile korunması, tamiri ve dekoratif bir görünüm verilmesi amacıyla kullanılan bir ürün grubudur. Bu özelliklerinden dolayı, çok geniş bir alanda; sağlam, dekoratif, sıhhi kimyasal ve fiziksel dayanımları çok yüksek, hem uygulama ve hem de sonraki kullanım ömrü içinde insan sağlığına zararsız zeminlerin imalatında her geçen gün daha da artan bir taleple kullanılmaktadır. Yapı sektörünün her geçen gün daha bilimsel ve teknolojik metotlara yönelmek ihtiyacı, uzmanlaşmış bilimsel ve teknik kadrolarla üretilen ve uygulanan ürünlerin daha da yaygılaşarak kendilerine zemin hazırlaması şansını ve zorunluluğunu dayatmaktadır. Bu çerçevede epoksi ürün grubu gelecekte çok daha fazla tanınacak, kullanılacak ve sevilecek modern yapı malzemelerinin başında gelmektedir. AVANTAJLARI + + Solventsizdir. + + Hijyeniktir. + + Kolay temizlenir. + + Antibakteriyel özellik. + + Tozuma yapmaz. + + Dekoratif görünüm. + + Kimyasallara ve yağlara dayanıklı. + + Mekanik mukavemeti yüksek. + + Kaymaz. + + Eksiz/yekpare + + Sürtünmeye karşı dayanıklı. + + Su ve nem geçirimsiz. + + Uzun ömürlü. + + Ekonomik. + + Estetik.
BETON ZEMİN PARLATMA Cilalanmış beton zeminler günümüzde giderek popülerleşen bir seçenek olarak yaygınlaşmaktadır. Bunun nedeni sadece görüntüsü değil aynı zamanda diğer zemin uygulamalarına göre sağladığı pratikliktir. 04 BETON PARLATMA Güçlülüğü, uzun ömürlü olması, bakımının kolaylığı ve maliyetlerinden dolayı tercih edilmektedir. Özel elmas aşındırıcılı yüzey silim makineleri ile pürüzlü, matlaşmış ve artık kirlenmiş yeni veya eski beton yüzeylerin önce kazınması ardından da parlatma ve kimyasal yüzey koruma işlemleri ile, uygulanan zeminin cam gibi parlaması sağlanmaktadır. 12
BAKIM VE ONARIMI Her tür zemin, kullanıldıkça yıpranır ve bakıma ihtiyaç duyar. Zemin türünün özelliklerine bağlı olarak yapılan onarım ve bakım çalışmaları zeminlerin kullanım ömürleri arttırılır. Zeminlerin bakım ihtiyaçları da kullanım nedenlerine göre farklılık gösterir; yaşam alanlarındaki zeminlerin bakım ve oanrım gereksinimleri, endüstriyel kullanımlardan oldukça farklıdır. Beton zeminler genellikle yaşam alanlarında kullanılmazlar ve bakımları da görece kolaydır. Belirli aralıklarla yapılan temizlikler ve ıslak bölgelerin silinmesi yeterli olacaktır. Çatlak ve kırıklar için onarım donanımları ve ürünleri mevcuttur. Belirli bir oranda fayda sağlamaktadırlar. 05 BAKIM VE ONARIM 13
MONOJOINT
ACI 302.1R-15, GUIDE TO CONCRETE FLOOR AND SLAB CONSTRUCTION. random cracking and edge curling caused by the concrete s normal volume change. Application of present technology permits only a reduction in cracking and curling, not elimination. Even with the best floor designs and proper construction, it is unrealistic to expect completely crack- and curl-free floors...çatlaklar ve uç kalkmaları betonun normal hacim değişimleri sebebiyle oluşur. Mevcut uygulama teknolojisi çatlakların ve uç kalkmalarının sadece azaltılmasına olanak veriyor, yok edilemiyor. En iyi zemin dizaynı yapılmış olsa ve en iyi şekilde uygulanmış olsa dahi, çatlaksız ve uç kalkması oluşmayan bir zemin beklemek gerçekçi değildir. Kaynak: Amerikan Beton Enstitüsü (ACI) 302.1R-15, Zemin Betonu Rehberinden alıntı yapılmıştır. 07 MONOJOINT MONOJOINT Endüstriyel zeminlerin en zayıf yeri iki betonun birleşim noktasıdır, beton zamanla içerisindeki fiziksel suyu kaybeder ve büzülür, bu büzülmeler neticesinde birbirinden farklı günlerde dökülen iki beton arası açılmaya ve farklı seviyelerde uç kaldırmaya başlar. MONOJOINT zayıf olan ek yerini kuvvetlendirerek daha uzun ömürlü servis sunmasını sağlar. 15
08 TESTLERİMİZ DEFLEKTOMETRE CİHAZI İLE ZEMİN SIKIŞMA TESTİ YAPILMASI Endüstriyel zemin imalatlarında en önemli unsurlardan biri alt yapının yeterli derecede sıkışıp, taşıma kapasitesinin uygunlun olup olmadığıdır. Almanyadan ithal etmiş olduğumuz deflektometre cihazı ile zeminin sıkışma testini yüksek güvenirlilikteki veriler ile yapmaktayız. Avantajları: Hızlı, Güvenilir, Malzemenin yerindeki sıkışma performansı ölçülebilir. TRAMEX CİHAZI İLE NEM ÖLÇÜMÜ Epoksi kaplama yapılmadan önce dünyanın en güvenilir nem ölçme cihazı olan Tramex ile beton zemin nem ölçümü, ortam nem ölçümü, beton yüzey sıcaklığı ölçümü testlerinin yapıyoruz. SCHMIDT ÇEKİCİ İLE BETON MUKAVEMET TESTİ 50 yılı aşkın süredir tüm düntada en pratik ve güvenilir beton mukavemet ölçüm cihazı olan Schmidt çekici ile testlerimizi yaparak, Beton zeminin epoksi, poliüretan gibi kaplamalar için yeterli mukavemete sahip olup olmadığını test ediyoruz. 16
+ EXPERIENCE + DESIGN + KNOWLEDGE
MONOBLOK İNŞAAT SAN. TİC. LTD. ŞTİ. Tel: +90 216 4561839 - Fax: +90 216 4563527 www.monoblok.com.tr - iletişim@monoblok.com.tr