ULUSAL YETERLİLİK 13UY0-3 MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ SEVİYE 3



Benzer belgeler
ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY REFRAKTERCİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY ALÇI LEVHA UYGULAYICISI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 13UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MAKİNE MONTAJCISI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY ALÇI SIVA UYGULAYICISI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 17UY0268-3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 17UY MOTORLU KARA TAŞITLARI ALIM SATIM SORUMLUSU SEVİYE 5

ULUSAL YETERLİLİK 14UY METAL İŞLERİ SERİ ÜRETİM TEZGÂH İŞÇİSİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0088-3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 17UY MOTORLU KARA TAŞITLARI ALIM SATIM DANIŞMANI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MAKİNE RESSAMI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MAKİNE MONTAJCISI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 17UY0269-3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY ÖN İPLİK OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY İPLİK BİTİM İŞLERİ OPERATÖRÜ (SEVİYE 2 ) MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU

ULUSAL YETERLİLİK 12UY BETONCU SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY İPLİK BİTİM İŞLERİ OPERATÖRÜ SEVİYE 2

ULUSAL YETERLİLİK 13UY VARYANT/BASKI BOYA MUTFAĞI ELEMANI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY REFRAKTERCİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN FORKLİFT OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY ÖN İPLİK OPERATÖRÜ (SEVİYE 3) REVİZYON NO: 01 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU. Ankara, 2014 ÖNSÖZ

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0109-2

ULUSAL YETERLİLİK [REFERANS KODU] [KÖPRÜLÜ VİNÇ OPERATÖRÜ] SEVİYE [3]

ULUSAL YETERLİLİK 12UY METAL KESİMCİ SEVİYE 3

Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2011 Sayfa 1

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN VİNÇ OPERATÖRÜ (RTG ve SSG) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

Bu talimat, 12UY İskele Kurulum Elemanı nın ulusal yeterliliğine dayalı olarak sınav ve belgelendirme ile ilgili süreçleri kapsar.

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY DİRENÇ KAYNAK AYARCISI SEVİYE 4

12UY İSKELE KURULUM ELEMANI SEVİYE 3 SINAV ŞARTNAMESİ

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI SEVİYE 3 REVİZYON NO: 01 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU

ULUSAL YETERLİLİK 13UY ENDÜSTRİYEL TAŞIMACI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK [REFERANS KODU ] [MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci)] SEVİYE [3]

ULUSAL YETERLİLİK 15UY KAPI/KANTAR GÖREVLİSİ SEVİYE 3

12UY İSG ELEMANI BELGELENDİRME PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK 13UY ENDÜSTRİYEL TAŞIMACI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN VİNÇ OPERATÖRÜ (RTG ve SSG) SEVİYE 3

11UY BETONARME DEMİRCİSİ SEVİYE 3 SINAV ŞARTNAMESİ

ULUSAL YETERLİLİK 12UY REFRAKTERCİ SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI (SEVİYE 3 ) REVİZYON NO: 03 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU. Ankara, 2018 ÖNSÖZ

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI (SEVİYE 3 ) REVİZYON NO: 03 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU. Ankara, 2018 ÖNSÖZ

ULUSAL YETERLİLİK 11UY KAYNAK OPERATÖRÜ SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0064-3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0064-3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0064-3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY REFRAKTERCİ SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK [REFERANS KODU]

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN VİNÇ OPERATÖRÜ (RTG ve SSG) SEVİYE 3

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI Talim ve Terbiye Kurulu Başkanlığı MOBİL AKARYAKIT TANKERİ İKMAL MAKİNESİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK. 13UY00xx-5 KALİBRASYONCU SEVİYE 5

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 12UY MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ (MHC, Sahil ve Gemi Vinci) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY0064-3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY İPLİK EĞİRME OPERATÖRÜ SEVİYE 2

ULUSAL YETERLİLİK 11UY DİRENÇ KAYNAK AYARCISI SEVİYE 4

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI Talim ve Terbiye Kurulu Başkanlığı YÜZEY KAZIMA İŞ MAKİNELERİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK 12UY BOYA DOLUM OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN FORKLİFT OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK [REFERANS KODU] SEVİYE [3]

ULUSAL YETERLİLİK 11UY KAYNAK OPERATÖRÜ SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 15UY PRESÇİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 15UY RÜZGÂR GÜÇ SİSTEMİ PERSONELİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY BOYA DOLUM OPERATÖRÜ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY PANEL KALIPÇI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY DİRENÇ KAYNAK AYARCISI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 11UY OTOMOTİV MONTAJCISI. [Belge başlığını yazın] [Belge alt başlığını yazın] YAYIN TARİHİ: REVİZYON NO:02

ULUSAL YETERLİLİK 15UY ENDEKS OKUMA GÖREVLİSİ SEVİYE 3

12UY0056-3/01 İSKELE KURULUM ELEMANI SEVİYE 3 BELGELENDİRME PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK 12UY OTOMOTİV SAC VE GÖVDE KAYNAKÇISI SEVİYE 4

14UY NC/CNC TEZGAH İŞÇİSİ BELGELENDİRME PROGRAMI. NC/CNC Tezgah İşçisi Seviye 3-4 Belgelendirme Programı

ULUSAL YETERLİLİK 10UY MAKİNE BAKIMCI SEVİYE 5

MOBİL RIHTIM VİNCİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

12UY Metal Levha İşleme Tezgah İşçisi Belgelendirme Programi

ULUSAL YETERLİLİK 12UY ENDÜSTRİYEL TAŞIMACI SEVİYE 3 REVİZYON NO:00 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU

ULUSAL YETERLİLİK 15UY ELEKTRO-MEKANİK MONTAJ İŞÇİSİ SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY OTOMASYON SİSTEMLERİ MONTAJCISI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK 12UY LİMAN FORKLİFT OPERATÖRÜ SEVİYE 3

12UY Metal Levha İşleme Tezgah Operatörü Belgelendirme Programi

ULUSAL MESLEK STANDARDI. LİMAN VİNÇ OPERATÖRÜ(RTG ve SSG) SEVİYE 3 REFERANS KODU/ 10UMS RESMÎ GAZETE TARİH-SAYI: 12/5/

ULUSAL YETERLİLİK 11UY ÇELİK KAYNAKÇISI SEVİYE 3

KONTEYNER RIHTIM KÖPRÜ VİNCİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK. 11UY MOTOR TESTÇİSİ Turan SEVİYE 4. [Belge başlığını yazın] [Belge alt başlığını yazın]

ULUSAL YETERLİLİK 17UY DOĞAL GAZ SAYAÇ SÖKME TAKMA ELEMANI SEVİYE 3

KONTEYNER DORSE VİNCİ OPERATÖRÜ YETİŞTİRME KURS PROGRAMI

ULUSAL YETERLİLİK 17UY ODUN DIŞI ÜRÜN TOPLAYICISI (YERDEN) SEVİYE 2

ULUSAL YETERLİLİK 11UY OTOMOTİV KAPORTACISI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY OTOMOTİV MONTAJCISI. [Belge baģlığını yazın] Mesleki Yeterlilik Kurumu. [Belge alt baģlığını yazın]

ULUSAL YETERLİLİK REFERANS KODU BOYASIZ GÖÇÜK ONARIMCISI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK REFERANS KODU DİKİŞ MAKİNESİ OPERATÖRÜ (DERİ/KÜRK HAZIR GİYİM) SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY PLASTİK ENJEKSİYON ÜRETİM ELEMANI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 11UY İPLİK EĞİRME OPERATÖRÜ SEVİYE 2 REVİZYON NO: 01 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU. Ankara, 2014 ÖNSÖZ

ULUSAL YETERLİLİK 11UY İPLİK EĞİRME OPERATÖRÜ SEVİYE 2 REVİZYON NO: 01 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU. Ankara, 2014 ÖNSÖZ

ULUSAL YETERLİLİK 15UY RAY ARK KAYNAKÇISI SEVİYE 3

ULUSAL YETERLİLİK 12UY PLASTİK ENJEKSİYON ÜRETİM ELEMANI SEVİYE 4

ULUSAL YETERLİLİK [REFERANS KODU] SEVİYE 4

Transkript:

ULUSAL YETERLİLİK 13UY0-3 MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ SEVİYE 3 REVİZYON NO:00 MESLEKİ YETERLİLİK KURUMU Ankara, 2013

13UY0...-3 Mobil Vinç Operatörü ÖNSÖZ Mobil Vinç Operatörü Ulusal Yeterliliği 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik Kurumu (MYK) Kanunu ile anılan Kanun uyarınca çıkartılan Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği hükümlerine göre hazırlanmıştır. Yeterlilik taslağı, 26.02.2013 tarihinde imzalanan işbirliği protokolü ile görevlendirilen Türkiye İnşaat Sanayicileri İşveren Sendikası tarafından hazırlanmıştır. Hazırlanan taslak hakkında sektördeki ilgili kurum ve kuruluşların görüşleri alınmış ve görüşler değerlendirilerek taslak üzerinde gerekli düzenlemeler yapılmıştır. Nihai taslak MYK İnşaat Sektör Komitesi tarafından incelenip değerlendirildikten ve Komitenin uygun görüşü alındıktan sonra, MYK Yönetim Kurulunun / /2013 tarih ve. sayılı kararı ile onaylanarak Ulusal Yeterlilik Çerçevesine (UYÇ) yerleştirilmesine karar verilmiştir. Yeterliliğin hazırlanması, görüş bildirilmesi, incelenmesi ve doğrulanmasında katkı sağlayan kişi, kurum ve kuruluşlara görüş ve katkıları için teşekkür eder, yararlanabilecek tüm tarafların bilgisine sunarız. Mesleki Yeterlilik Kurumu Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK i

13UY0...-3 Mobil Vinç Operatörü GİRİŞ Ulusal yeterliliğin hazırlanmasında, sektör komitelerinde incelenmesinde ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanarak yürürlüğe konulmasında temel ölçütler Mesleki Yeterlilik, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliğinde belirlenmiştir. Ulusal yeterlilikler aşağıdaki unsurları içermektedir; a)yeterliliğin adı ve seviyesi, b)yeterliliğin amacı, c)yeterliliğe kaynak teşkil eden meslek standardı, meslek standardı birimleri/görevleri veya yeterlilik birimleri, ç)yeterlilik sınavına giriş için aranan şartlar, d)yeterlilik birimleri bazında öğrenme çıktıları ve başarım ölçütleri, e)yeterliliğin kazanılmasında uygulanacak ölçme, değerlendirme ve değerlendirici ölçütleri f)yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi, yenilenme şartları, belge sahibinin gözetimine ilişkin şartlar, g)yeterliliği geliştiren kurum/kuruluş ve doğrulayan Sektör Komitesi. Ulusal yeterlilikler ulusal meslek standartları ve/veya uluslararası meslek standartları esas alınarak oluşturulur. Ulusal yeterlilikler; Örgün ve yaygın eğitim ve öğretim kurumları, Yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları, Kuruma yetkilendirme ön başvurusunda bulunmuş kuruluşlar, Ulusal meslek standardı hazırlamış kuruluşlar, Meslek kuruluşları ile bunların müşterek çalışmasıyla oluşturulur. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 ULUSAL YETERLİLİK ii

13UY0-3 Mobil Vinç Operatörü 13UY0-3 MOBİL VİNÇ OPERATÖRÜ ULUSAL YETERLİLİĞİ 1 YETERLİLİĞİN ADI Mobil Vinç Operatörü 2 REFERANS KODU 13UY0-3 3 SEVİYE 3 4 ULUSLARARASI SINIFLANDIRMADAKİ YERİ 5 TÜR 6 KREDİ DEĞERİ ISCO 08:8343 A)YAYIN TARİHİ / /2013 7 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ 8 AMAÇ Bu Yeterlilik mobil vinç operatörünün niteliklerinin belirlenmesi ve belgelendirilmesi amacıyla hazırlanmıştır. 9 YETERLİLİĞE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDART(LAR)I Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0175-3 10 YETERLİLİK SINAVINA GİRİŞ ŞART(LAR)I Mobil Vinç Operatörünun Ağır ve Tehlikeli işlerde çalışacaklara ait işe giriş veya periyodik muayene formuna ve trafik kanununun ilgili maddelerinde belirtilen operatör belgesine sahip olması, 11 YETERLİLİĞİN YAPISI 11-a) Zorunlu Birimler 13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu 13UY0-3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması Ve Günlük Kontrolü 13UY0-3/A3 Vinç ile Yükü Elleçlemek - 11-b) Seçmeli Birimler 11-c) Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri ve İlave Öğrenme Çıktıları Yeterliliğin elde edilebilmesi için aday A grubu zorunlu birimlerin tümünden başarılı olmalıdır. 12 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Yeterliliğin elde edilmesi için aday A grubu zorunlu birimlerinden tümünden başarılı olmalıdır. Birimlere ilişkin sınavların ölçülmesi birlikte veya birbirinden bağımsız yapılabilir fakat her birinin değerlendirmesi ayrı yapılmalıdır. Yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi düzenlendiği 13 BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ tarihten itibaren 5 yıldır. 14 GÖZETİM SIKLIĞI Belgeli kişinin yeterliliğinin devam ettiğini tespit etmek amacıyla belgenin geçerlilik süresi içerisinde en az bir kez performans izleme raporu hazırlanır. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 1

13UY0-3 Mobil Vinç Operatörü 15 16 17 18 BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK ÖLÇME- DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ YETERLİLİĞİ GELİŞTİREN KURULUŞ(LAR) YETERLİLİĞİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ VE SAYISI Belgenin iptalini gerektirecek bir durum oluşmaması ve belge geçerlilik süresi boyunca kişi ile ilgili belgelendirme kuruluşuna performansa ilişkin şikâyet gelmemiş olması durumunda Mobil Vinç Operatörü fiili olarak toplam 18 ay çalıştığını belgelendirdiğinde, belgenin süresi 5 yıl daha uzatılır. Çalıştığını belgeleyemeyen kişiler, uygulama sınavına alınır ve başarılı olan adayların belgesi 5 yıl daha uzatılır. Uzatma süresi bittikten sonra (ilk sınavın yapıldığı tarihten 10 yıl sonra) teorik ve uygulamalı sınav yapılır. İNTES- DSİ İnşaat Sektör Komitesi / /2013 2013/ Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 2

13UY0-3 Mobil Vinç Operatörü EKLER EK 1: Yeterlilik Birimleri - 13UY0...-3/A1 İsg ve İş Organizasyonu - 13UY0...-3/A2 Mobil Vinc in Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü - 13UY0...-3/A3 Vinç İle Yükü Elleçlemek EK2: Terimler, Simgeler ve Kısaltmalar BOOM: Mobil vinçlerde ana şase ve cendereye bağlı kargo halatların makaralarla üzerinden geçtiği kaldırıcı aksamı, C KANCASI: Dairesel formda, c şeklinde ucu açık koçaya takılan kancayı, ELLEÇLEME: Yükleme, boşaltma, aktarma, istifleme ve yığma işlemlerini, FLANŞ: Operatör kabininin boom a veya şaseye bağlantısını sağlayan konstrüksiyon elemanını, FLIPPER: Spreader lerin konteynerlere sabitlenmesinde kullanılan kılavuz kürekleri, IMO (INTERNATIONAL MARITIME ORGANIZATION): Uluslararası Denizcilik Örgütü nü, ISCO: Uluslararası Standart Meslek Sınıflamasını, İSG: İş Sağlığı ve Güvenliğini, JOYSTICK: Vinçte, dört boyutlu; boom yatma, boom dikme, aşağı, yukarı, sağ, sol, kendi ekseninde dönüş hareketleri ile vincin yürütülmesini sağlayan kumanda kolunu, KAPMA: Dökme yükü m3 cinsinden elleçlemeye yarayan, vincin koçasına takılarak yükü elleçlemeye yarayan yardımcı ekipmanı, KİŞİSEL KORUYUCU DONANIM (KKD): Çalışanı, yürütülen işten kaynaklanan, sağlık ve güvenliği etkileyen bir veya birden fazla riske karşı koruyan, çalışan tarafından giyilen, takılan veya tutulan, bu amaca uygun olarak tasarımı yapılmış tüm alet, araç, gereç ve cihazları, KOÇA: Vincin kargo halatlarının bağlı olduğu, ucundaki v kanca sayesinde spreader, polip, kapma, çelik halat, sapan gibi aparatların takılabildiği mekanik ve elektrikle çalışan aksamı, KONTEYNER: Uluslararası Standart Örgütünce (ISO) kabul edilen tip ve ölçülere uygun her türlü deniz kara ve hava taşıtları ile taşınabilen, devamlı kullanmaya imkân verebilecek şekilde hususi ve dayanıklı olan, bir veya birden fazla nakil vasıtalarına aktarma edilmesinde, yükleme boşaltma kolaylığı sağlayan, özel tertibatı bulunan taşıma kaplarını, LASHING: Yükü halat, tel, liftin uskuru (çubuk), zincir vb. yöntemlerle sabitleme veya sağlamlama (bağlama) işlemini, LIMIT-SWITCH: Sonlandırma emniyet sensörünü, MAYNA: Aşağı yönü, MOTOR SAATİ: İş makinesinin operasyonel brüt çalışma süresini, OPERATÖR: İş makinelerini kullanan ehliyetli ve vasıflı elemanı, OVERFRAME: Yükün ve/veya elleçleme koşullarının güvenliği açısından özel işlem gerektiren yük/konteynerin güvenli şekilde hareket ettirilebilmesi için, taşıyıcı düzeneğe sabitlenmesinde kullanılan yükseklik arttıran aparatı, POLİP: Dökme yükü hidrolik düzeneği sayesinde ayakları ile kavrama ve elleçleme aparatını, PUANTÖR: Her yük kalemini veya konteyneri, belirli bir yere (örneğin CFS depo bölmesi, konteyner doldurma kapısı, vinç altı, saha interchange bölmesi) girip çıkarken kontrol etme, sayma, sınıflandırma, kaydetme işlerinden sorumlu kişiyi, SAHA: Yayaların erişimine kısmen veya tamamen kapalı olan, yük elleçleme ve teknik işlere ayrılmış, operatörün görev yaptığı her türlü inşaat ve üretim alanları ile lojistik sektöründe; antrepo, terminal, rıhtım ve gemi gibi faaliyet alanlarını, SAPAN: Bağlayarak yükü kaldırmaya yarayan alt ekipmanı, Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 3

13UY0-3 Mobil Vinç Operatörü SAPANCI: Sapan kullanan liman işçisini, SAPLAMA: Cıvata türü şase bağlantı ekipmanını, SPREADER: Konteyner kavrayıcı/tutucu alt ekipmanı, SİNTİNE: Gemilerin makine ve yardımcı makine alt tankları, koferdamlar, ambarlar veya benzer bölümlerinde oluşan sızıntı su ve yağlı atık suları ve bunların biriktiği bölümleri, TAMBUR: Halatın sarılı olduğu yivli merdaneyi, TWIN: 2x20 ft konteyneri elleçlemek için spreaderin aldığı pozisyonu, TERMİNAL: İşletmenin denetim ve gözetimi altında bulunan çalışma sahalarını (rıhtım, iskele, CFS, geçici depolama yerleri ve açık arazi gibi), UNLASHING: Yükün bağlarını çözme işlemini, VİNÇ: Bir yükü; her türlü inşaat ve üretim alanı ile, gemi-kara, kara-kara, gemi-gemi arasında kaldırarak taşıyabilen iş makinesini, VİRA: Yukarı yönü, YÜK: Vinçle elleçlenen konteyner, proje yükleri ve kuru yükleri UMY: Ulusal Mesleki Yeterliliği ifade eder. EK3: Meslekete Yatay ve Dikey İlerleme Yolları İlave alan bilgi, beceri ve yetkinlikleri edinerek diğer operatör mesleklerinin mesleki yeterlilik belgesi alma imkanı bulunmaktadır. EK 4: Değerlendirici Ölçütleri Sınav ve Belgelendirme Merkezi Ölçme Değerlendirme biriminde, değerlendirici olarak görev alacak kişiler Mobil Vinç Operatörü Ulusal Yeterliliğinde yer alan öğrenme çıktılarına sahip olmalıdır. Bu grupta görev yapacak kişilerin aşağıdaki özelliklerden en az birine sahip olması beklenmektedir. Makine Mühendisi olup en az 5 yıl iş makineleri alanında deneyim sahibi olmak Makine Teknik öğretmeni olup en az 6 yıl iş makineleri alanında deneyim sahibi olmak. Makine Teknikeri olup en az 7 yıl iş makineleri alanında deneyim sahibi olmak Mobil Vinç Operatörü olup en az 10 yıl deneyim sahibi olmak. Yukarıdaki özelliklerden en az birine sahip olan ve ölçme ve değerlendirme sürecinde görev alacak değerlendiricilere; ilgili alanda yetkilendirilmiş kuruluşlar tarafından mesleki yeterlilik sistemi, kişinin görev alacağı ulusal yeterlilik(ler), ilgili ulusal meslek standart(lar)ı, ölçmedeğerlendirme ve ölçmedeğerlendirmede kalite güvencesi konularında eğitim sağlanmalıdır. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 4

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu 13UY0-3/A1 İSG VE İŞ ORGANİZASYONU YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI İSG ve İş Organizasyonu 2 REFERANS KODU 13UY0-3/A1 3 SEVİYE 3 4 KREDİ DEĞERİ 5 A)YAYIN TARİHİ B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - / /2013 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0175 3 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1:İSG kurallarina uyar. 1.1. Kişisel koruyucu donanımları kullanir. 1.2. Çalışma sahasıda risk değerlendirmesi yapar. 1.3. Çalışma sahasındaki İSG önlemlerini alır. 1.4. Ramak kalaları ve iş kazalarını bildirir 1.5. Basit ilk yardim uygulamasi yapar. 1.6. Iş makinesinin kullaniminda isg önlemlerini alir. 1.7. Mesleki gelişim faaliyetlerine katilir. Öğrenme Çıktısı 2 :İş organizasyonunu yapar. 2.1. Yapilacak işle ilgili operasyonel bilgilendirme toplantilarina katilir. 2.2. İş başi emri alir. 2.3. Günlük makine çalişma formunu doldururak çikiş izni alir. 2.4. Vardiya/iş dönüşü,işi teslim ederek yapilan iş hakkinda bilgi verir. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A1 birimine yönelik teorik sınav Ek 2 de yer alan Bilgiler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda, çoktan seçmeli, doğru-yanlış ve açık uçlu soru sistemi kullanılır. Ancak açık uçlu sorular ile doğru-yanlış sorularının toplamı, toplam soru sayısının %25 ini geçemez. A1 birimi için en az 15 soru sorulur. Her soru eşit puana sahiptir. Adayın en az % 70 başarı göstermesi gerekir. Soru başına sınav süresi 1,5 2 dakikadır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm başarım ölçütlerini ölçebilecek şekilde tasarlanır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A1 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek 2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre, uygulama ortamında gerçekleştirilir.sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın. süresi gerçek üretim şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 5

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Aday, başarı sağlayamadığı bölümlerin sınavına 1 yıl içerisinde tekrar girebilir. Ancak 1 yıldan fazla ara vermesi durumunda birimde tanımlanan her iki sınava da yeniden girmesi gerekir. İki sınavda da başarısız olursa eğitim alması zorunludur. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) İNTES - DSİ 10 YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ İnşaat Sektör Komitesi 11 MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI / /2013 2013/ Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 6

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu EKLER EK 13UY0-3/A1-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler A) İŞ GÜVENLİĞİ İLE İLGİLİ GENEL BİLGİLER Bu birimin kazandırılması için en az 16 saatlik ve aşağıda tanımlanan eğitim içeriğine sahip bir eğitim programının tamamlanması tavsiye edilir 1. İş Güvenliği ile İlgili Genel Bilgiler 2. Kişisel Koruyucu Donanımlar ve Kullanılması 3. Makinalı Çalışmada Emniyet Kuralları 4. Bakım Onarım Sırasında Alınacak Emniyet Kuralları EK 13UY0-3/A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No Bilgi İfadesi İşe başlamadan önce işe göre gerekli olan BG.1 kişisel koruyucu donanımların (baret, reflektörlü iş elbisesi, iş güvenliği ayakkabısı, eldiven, maske, gözlük) ne olacağını açıklar BG.2 Yıpranmış kişisel koruyucu donanımlarının yenisini, kimden/kimlerden talep edeceğini açıklar. BG.3 Yapılan veya yapılacak iş/operasyon ile ilgili uyarı levhalarını açıklar. BG.4 Uyarı levhalarına uygun hareket etmeyen kişilerin uyarılmasını nasıl sağlayacağını açıklar. BG.5 Çalışma alanı ve kullandığı vinçten kaynaklanabilecek olası riskleri açıklar. BG.6 Kendisinin belirlediği olası risklerin sonuçları ve etkilerini açıklar. BG.7 Değerlendirmelerine göre risklere karşı önerilerini kime bildireceğini açıklar. Yaptığı risk değerlendirmelerine göre BG.8 tespitlerini ve önerilerini sözlü/yazılı veya sistem üzerinden formatına uygun olarak kime bildireceğini açıklar. BG.9 Güvenlik açısından riskli gördüğü durumda ne olacağını açıklar BG.10 Kazanın ve çalışma alanının durumuna göre, talimatlara uygun şekilde ne yapması gerektiğini açıklar UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı A.1.1 1.1 T1 A.1.3 1.1 T1 A.2.2 1.3 T1 A.2.5 1.3 T1 A.3.1 1.2 T1 A.3.2 1.2 T1 A.3.4 1.2 T1 A.4.1 1.4 T1 A.5.7 1.6 T1 A.6.1 1.4 T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 7

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu BG.11 BG.12 BG.13 BG.14 BG.15 BG.16 BG.17 BG.18 BG.19 BG.20 BG.21 BG.22 BG.23 Kaza sonucunda iletişim araçlarını kullanarak kimi/kimleri bilgilendireceğini belirtir. Kazalar sonucunda meydana gelen yaralanmalar veya ortaya çıkan sağlık sorunlarında basit ilkyardım uygulamasında ne yapılması gerektiğini açiklar. Vincin hareket ve manevralarında, çalışma alanında alınan çevre koruma önlemlerine uygun hareket etmesi gerektiğini belirtir. Çalışma alanında; sahadan ve yükten kaynaklanan çevre kirliliği riski taşıyan durumları ilgililere bildirmesi gerektiğini belirtir. İş sağlığı ve güvenliği ile çevre konusunda; ilkyardım, kurtarma, acil durum, yangın, çevre koruma, uygun pozisyonda çalışma gibi işçi sağlığı, güvenli çalışma, gibi konulardaki eğitimlerde, işletmenin organizasyon ve programına göre hazır bulunması gereğini bildirir. Görev yapacağı günler ve mesai saatleri bilgisini bir üst kadrosundan alması gerektiğini bildirir. (Vardiyalı çalışma halinde gerekli bilgileri vardiya çizelgesinden alır.) Çalışacağı vince ve sahaya ilişkin bilgiyi, vardiya öncesinde bir üst kadrosundan /vardiya çizelgesinden alması gerektiğini açıklar. Yetkililer tarafından düzenlenen işbaşı ve bilgilendirme toplantılarında hazır bulunması gerektiğini açıklar. Verilen bilgiler ve görüşülen konular hakkındaki bilgi, deneyim ve gözlemlerini nasıl paylaşacağını açıklar. Yapılan veya yapılacak iş/operasyon ile ilgili ortaya çıkan iş, saha, vinçle ilgili aksaklıkları yetkiliye iletmesi gerektiğini açıklar. Amirin talebi halinde gerçekleştirdiği ve/veya yürüttüğü çalışmalar/operasyonlar hakkındaki bilgileri açıklar. Doldurduğu iş makinesi çalışma formunun bir nüshasını amire ileterek diğer nüshayı makinede bırakması gerektiğini açıklar. Bir sonraki iş dönüşümünde/vardiyada görev yapacak operatöre, yapılan veya yapılacak iş /operasyon ve kullandığı vinç ile ilgili gerekli durumları açıklar. A.6.2 1.4 T1 A.7.1 1.5 T1 A.8.1 1.3 T1 A.8.3 1.3 T1 A.9.1 1.7 T1 B.1.1 2.2 T1 B.1.2 2.2 T1 B.4.1 2.1 T1 B.4.3 2.1 T1 B.6.1 2.4 T1 B.6.2 2.4 T1 B.7.1 2.4 T1 B.7.2 2.4 T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 8

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No BY.1 Beceri ve Yetkinlik İfadesi İşe başlamadan önce işe göre gerekli olan kişisel koruyucu donanımlarını (baret, reflektörlü iş elbisesi, iş güvenliği ayakkabısı, eldiven, maske, gözlük) kullanır. UMS İlgili Bölüm Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı A.1.1 1.1 P1 BY.2 Kişisel koruyucu donanımının aşınma/yıpranma durumunu kontrol eder. BY.3 Yıpranmış kişisel koruyucu donanımlarının yenisini, ilgili görevliden talep eder. Çalışılan saha ve vinç üzerindeki uyarı BY.4 levhalarının eksikliğini ve işlevselliğini kontrol eder. A.1.2 1.1 P1 A.1.3 1.1 P1 A.2.1 1.3 P1 BY.5 Yapılan veya yapılacak iş/operasyon ile ilgili A.2.2 1.3 P1 uyarı levhalarına göre hareket eder. BY.6 Varsa eksik uyarı levhalarını bildirir. A.2.3 1.3 P1 BY.7 Gerekli ilave uyarı levhalarının konulması için yetkililere öneride bulunur. A.2.4 1.3 P1 BY.8 Kendisinin belirlediği olası risklerin sonuçları ve etkilerini değerlendirir. BY.9 Kendisine bildirilen risk durumlarını değerlendirir. BY.10 Değerlendirmelerine göre risklere karşı önerilerini yetkiliye bildirir. BY.11 Yaptığı risk değerlendirmelerine göre tespitlerini ve önerilerini sözlü/yazılı veya sistem üzerinden formatına uygun olarak ilgililere bildirir. İş makinesini güvenli çalışma talimatlarına uygun BY.12 olarak kullanır. BY.13 BY.14 BY.15 Çalışma alanı veya kullandığı vinç ile ilgili riskli durumlarda vincin siren, anons, telsiz, telefon gibi ikaz ve anons sistemlerini risklere göre talimatlara uygun şekilde kullanır. IMO etiketli ve özel işlem gerektiren yüklerde; yüke uygun kanca, halat, sapan, kilit, overframe gibi güvenlik sertifikalı aparatlar kullanılıp kullanılmadığını kontrol eder. IMO etiketli ve özel işlem gerektiren yüklerde yükün taşıdığı riskler, tonaj gibi özelliklerine uygun hassasiyette hareket eder. A.3.2 1.2 P1 A.3.3 1.2 P1 A.3.4 1.2 P1 A.4.1 1.4 P1 A.5.1 P1 A.5.2 P1 A.5.3 P1 A.5.4 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 9

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu BY.16 BY.17 BY.18 IMO etiketli ve özel işlem gerektiren yüklerde; konteyner kapı yönlerini acil durumda açılabilecek şekilde konumlandırır. Vincin hareket ve manevralarında, çalışma alanında alınan çevre koruma önlemlerine uygun hareket eder. Vincin yakıt, yağ, sintine sızıntılarını kontrol ederek önlem alınmasını sağlar. BY.19 Eğitimlerde kazandığı bilgi ve becerileri, iş başı eğitimlerinde paylaşır. A.5.5 P1 A.8.1 1.3 P1 A.8.2 1.3 P1 A.9.2 1.7 P1 BY.20 Vincin ve yük elleçleme hareketlerinin veriminin ve güvenliğinin artırılmasına yönelik belirlediği önerilerini yazılı/sözlü veya sistemden ilgililere iletir. A.10.1 1.7 P1 BY.21 Bir önceki operatörden yapılan ve yapılacak işler hakkında sözlü bilgi alır. B.2.1 2.2 P1 BY.22 Bir önceki operatörün doldurduğu iş makinesi çalışma formunu inceleyerek makinenin durumu hakkında bilgi alır. B.2.2 2.2 P1 BY.23 Yetkiliden vincin çalışacağı yer ve yapacağı iş hakkında iş emrini alır. B.3.1 2.2 P1 BY.23 Çalışma alanları ve konusu ile ilgili yöntemleri, İSG önlemleri gibi konularda aktarılan bilgileri, kendi çalışması / vardiyası açısından yorumlar. B.4.2 2.1 P1 BY.24 İş makinesi çalışma formundaki; operatör kimlik bilgileri, araç sicil no, araç çıkış tarihi, çalışma yeri toplam çalışma saati ve diğer ilgili bilgileri kaydeder. B.5.1 2.3 P1 BY.25 Formdaki bakım ve kontrollerle ilgili; yakıt/yağ miktarı, lastik havaları, soğutma sistemi su seviyesi, ışıklandırma sistemi, halat kontrolü, arıza ve limit-switch durumu gibi bilgileri kontrol listesi formuna işler. B.5.2 2.3 P1 BY.26 İş makinesi çalışma formunu imzalar. B.5.3 2.3 P1 BY.27 Yapılan veya yapılacak iş/operasyon ile ilgili ortaya çıkan iş, saha, vinçle ilgili aksaklıkları yetkiliye iletir. B.6.1 2.4 P1 BY.28 Amirin talebi halinde gerçekleştirdiği ve/veya yürüttüğü çalışmalar/operasyonlar hakkında bilgi verir. B.6.2 2.4 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 10

13UY0-3/A1 İSG ve İş Organizasyonu BY.29 Doldurduğu iş makinesi çalışma formunun bir nüshasını amire ileterek diğer nüshayı makinede bırakır. B.7.1 2.4 P1 BY.30 Bir sonraki iş dönüşümünde/vardiyada görev yapacak operatöre, yapılan veya yapılacak iş /operasyon ve kullandığı vinç ile ilgili bilgi verir. B.7.2 2.4 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 11

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü 13UY0-3/A2 MOBİL VİNCİN KONUMLANDIRILMASI VE GÜNLÜK KONTROLÜ YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü 2 REFERANS KODU 13UY0-3/A2 3 SEVİYE 3 4 KREDİ DEĞERİ A)YAYIN TARİHİ / /2013 5 B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ - 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0175-3 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1: Vinci işe hazırlar. 1.1.Vinç çalışma talimatlarını inceler. 1.2.Genel ve dış fiziki kontrollerini yapar. 1.3.Kullanacağı vincin fonksiyonel kontrollerini yapar. 1.4.Arıza tespitini ve bildirimini yapar. 1.5.Kabin temizliğini yapar. Öğrenme Çıktısı 2: Vinci konumlandırır. 2.1.İşaretçinin işaretlerini takip ederek makineyi yürütür. 2.2.Hizaya alır. 2.3.İş makinesini sabitler. 2.4.Çalişirken vinçle bekleme yapar. 2.5.Yer ve hat değiştirir. 2.6.Iş makinesini park eder. 2.7.İş makinesini uzun süreli depolar. 2.8.İş makinesini tekrar işletmeye alir. 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A2 birimine yönelik teorik sınav Ek 2 de yer alan Bilgiler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda, çoktan seçmeli, doğruyanlış ve açık uçlu soru sistemi kullanılır. Ancak açık uçlu sorular ile doğru-yanlış sorularının toplamı, toplam soru sayısının %25 ini geçemez. A1 birimi için en az 15 soru sorulur. Her soru eşit puana sahiptir. Adayın en az % 70 başarı göstermesi gerekir. Soru başına sınav süresi 1,5 2 dakikadır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm başarım ölçütlerini ölçebilecek şekilde tasarlanır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A2 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek 2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre, uygulama ortamında gerçekleştirilir.sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 12

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü sınavın. süresi gerçek üretim şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Aday, başarı sağlayamadığı bölümlerin sınavına 1 yıl içerisinde tekrar girebilir. Ancak 1 yıldan fazla ara vermesi durumunda birimde tanımlanan her iki sınava da yeniden girmesi gerekir. İki sınavda da üst üste iki kez başarısız olursa eğitim alması zorunludur. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ GELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) İNTES - DSİ 10 YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN İnşaat Sektör Komitesi SEKTÖR KOMİTESİ 11 MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI / /2013-2013/ Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 13

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü EKLER EK 13UY0-3/A2 1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birimin kazandırılması için en az 50 saatlik ve aşağıda tanımlanan eğitim içeriğine sahip bir eğitim programının tamamlanması tavsiye edilir. A) TANITIM VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ( 20 SAAT ) 1. Şasi ve Ataşmanları 2. Motor Yakıt Sistemi 3. Motor Soğutma Sistemi 4. Motor Yağlama Sistemi 5. Motor Hava Sistemi 6. Hareket iletim Sistemleri 7. Hidrolik Sistemleri 8. Elektrik Sistemleri 9. Fren Sistemleri 10. Direksiyon Sistemleri 11. Operatör kabin içi kumanda kolları ve pedalları 12. Operatör kabin içi göstergeler ve ikaz lambaları B) PERİYODİK BAKIMLARI (15 SAAT ) 1) Günlük Bakım İşletmeden önceki kontroller Sıvı seviyelerinin kontrolü Sıvı sızıntı kontrolü Yakıt tankından su ve tortu boşaltılması Ayna, cam, tutamak ve basamak kontrolleri Halatların kontrolü Makinanın genel kontrolleri İşletme sırasındaki kontroller Göstergeler, levyeler ve pedalların kontrolü Eksoz gaz kontrolü Lastik hava basınç kontrolü 2) Haftalık, Aylık, 3 Aylık, 6 Aylık ve Yıllık Bakımlar 3) Yağ ve yağlayanlar 4) Tel Halatlar 5) Lastikler C) MAKİNA ARIZALARI ( 15 SAAT ) 1) Yakıt sisteminden hava işlemi 2) Basit ayar ve onarımlar 3) Arıza kodlarının tespiti ve bildirilmesi 4) Filtre ve sarf malzeme değiştirme Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 14

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü EK 13UY0-3/A2-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No BG.1 BG.2 BG.3 BG.4 BG.5 Bilgi İfadesi Vinç çalışma talimatını; makinenin motor, elektrikelektronik-hidrolik, mekanik, kabin, vinç yürüyüşü, boom, ışıklandırma, halat, tambur, ikaz gibi sistemleri açıklar. Makinenin hareket ve yürüyüş sistemlerinin kullanma talimatlarına göre kontrol edilmesi gereğini açıklar. Makinenin motor yağ, soğutma suyu, tambur yağ, hidrolik yağ, hava filtresi kirlilik seviyesi kontrollerinin nasıl yapılacağını açıklar. Dizelle çalışan vinçlerde enerji vermek için; 2-3 dakika makinenin sistemi tanımasını ve bekleyerek hazır olduğu uyarısını alarak işe başlanacağını açıklar. Halat/kanca; sağ-sol dönüş fonksiyon kontrolü ile varsa antis-way (sallantı karşılama) fonksiyonlarını test etmesi gerektiğini açıklar. UMS İlgili Bölüm C.1.1 C.2.1 C.2.6 C.3.7 C.3.25 Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı 1.1 T1 1.2 T1 1.2 T1 1.3 T1 1.3 T1 BG.6 Bom kaldırma- indirme/mayna-vira, dönüş fonksiyonellik testinin yapılması gerektiğini açıklar C.3.26 1.3 T1 BG.7 Varsa Bom üzerindeki kameranın fonksiyonelliğini kontrol edilmesi gerektiğini açıklar. C.3.27 1.3 T1 BG.8 İş makinesinin çalışma ekranındaki arıza uyarılarını değerlendirilmesi gerektiğini açıklar. BG.9 Arızanın niteliğine göre durdurma gerekip gerekmediğini değerlendirir ve nedenini açıklar. Arızanın oluşumuna ilişkin; hangi hareket sırasında BG.10 olduğu, zamanlama, hangi zamanlarda sinyal verdiği gibi konularda genel bilgileri açıklar. BG.11 Kule şase bağlantı göbek kilidinin kilitli olup olmaması durumunu açıklar. BG.12 Boom kanca yüksekliğinin nasıl yapıldığını açıklar. BG.13 Vinç destek ayaklarını nasıl toplayacağını açıklar. C.4.1 C.4.2 C.5.1 D.1.1 D.1.2 D.1.3 1.4 T1 1.4 T1 1.4 T1 2.1 T1 2.1 T1 2.1 T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 15

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü BG.14 Işaretçi ile olan iletişimsizlik durumunda yürüyüşü durdurarak iletişim/mesaj tekrarını istemesi gerektiğini açıklar. D.2.4 2.1 T1 BG.15 Acil durumlara ilişkin olarak diğer görevlilerin ikazlarına ve uyulması gereken kuralları açıklar. BG.16 Aldığı işaret ve uyarılara göre yürüyüşü durdurması gerektiğini açıklar BG.17 BG.18 Yürüyüşün durdurulmasına neden olan yarı gerekçesi hakkında ikaz veren görevliden/kaynaktan bilgi alması gerektiğini açıklar. Çalışma sahasının durumuna göre yükün indirme ve kaldırma mesafe ayarını yapması gerektiğini açıklar. BG.19 Vincin orta merkezini çalışılacak ambarın orta merkezine hizalaması gerektiğini bildirir. BG.20 Şase ile çalışılacak ambar kapağı genişliğinin aynı hizada olması gerektiğini açıklar. BG.21 işaretçi yardımıyla vincin ayakları ve kurulacağı yerin kontrol edilmesi gerektiğini açıklar. BG.22 Yüksüz bekleme gerektiren durumlarda vinci yükün yerleştirileceği veya alınacağı platforma paralel hale getirilmesi gerektiğini açıklar. BG.23 Yüksüz halde bekleme yaparken, makineyi park pozisyonuna getirmesi gerektiğini açıklar. D.2.5 D.2.6 D.2.7 D.3.1 D.3.2 D.3.3 D.4.1 D.5.1 D.5.2 2.1 T1 2.1 T1 2.1 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.2 T1 2.3 T1 2.4 T1 2.4 T1 BG.24 Yüklü halde iken hiçbir biçimde bekleme yapılmaması gerektiğini açıklar. BG.25 BG.26 Kısa mesafe yer değişikliklerinde ayakları açık pozisyonda işaretçi yardımıyla vinci yürütmesi durumunu açıklar. Konum değişikliklerinde ayakları toplayarak işaretçi yardımıyla vinci yürütmesi durumunu açıklar. BG.27 Operasyon/ iş sonunda makineyi belirlenen park yerine götürülmesi gerektiği durumunu açıklar. BG.28 Makineyi talimatına uygun şekilde park pozisyonuna getirilmesi gerektiğini açıklar. BG.29 Vincin ayaklarını yere sabitlenmesinin gerektiğini açıklar. BG.30 Makinenin kabin içi sistemlerini talimatlarındaki işlem sırasına göre listeler. D.5.3 2.4 T1 D.6.1 2.5 T1 D.6.2 2.5 T1 D.7.1 2.6 T1 D.7.2 2.6 T1 D.7.3 2.6 T1 D.7.4 2.6 T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 16

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü BG.31 Uzun süreli depolamadan önce makineyi kereste kaplı düz bir zemine park edilmesi gerektiğini açıklar. BG.32 Yağ ve yakıt ikmallerini yapar, gres yağlamasını yapılması gerektiğini açıklar. Paslanmayı engelleyici yağ kullanılması BG.33 gerektiğini açıklar. (hidrolik silindir piston kolları v.b yerlerde). Akü kutup başlarının sökülmesi, akünün yalıtkan BG.34 bir malzeme ile kaplanması ve depoya alınması gerektiğini açıklar. Gaz kolunu stop konumuna alır, tüm ataşmanlarını BG.35 yere indirir, tüm levye ve pedalları nötr konuma alınması gerektiğini açıklar.. Uzun süreli depolanmaya alınmış vinci tekrar BG.36 işletmeye hazır hale getirilmesinden önce tüm boşaltma tapalarını açarak su ve tortularını boşaltılması gerektiğini açıklar. Tüm kontrol tapa ve kapaklarını açarak, seviye BG.37 kontrollerinin yapılması gerekiyorsa tamamlanması işlemini yapması gerektiğini açıklar. D.8.1 2.7 T1 D.8.2 2.7 T1 D.8.3 2.7 T1 D.8.4 2.7 T1 D.8.5 2.7 T1 D.8.8 2.8 T1 D.8.9 2.8 T1 b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No BY.1 BY.2 BY.3 BY.4 BY.5 BY.6 BY.7 Beceri ve Yetkinlik İfadesi Vinç çalışma talimatını; makinenin motor, elektrik-elektronik-hidrolik, mekanik, kabin, vinç yürüyüşü, boom, ışıklandırma, halat, tambur, ikaz gibi sistemleri kontrol eder. Makinenin hareket ve yürüyüş sistemlerini kullanma talimatlarına göre kontrol eder. Makinenin motor yağ, soğutma suyu, tambur yağ, hidrolik yağ, hava filtresi kirlilik seviyesi kontrollerini yapar. Dizelle çalışan vinçlerde enerji vermek için; 2-3 dakika bekleyerek makinenin sistemi tanımasını ve bekleyerek hazır olduğu uyarısını alır. Halat/kanca; sağ-sol dönüş fonksiyon kontrolü ile varsa antis-way (sallantı karşılama) fonksiyonlarını test eder. Bom kaldırma- indirme/ mayna- vira, dönüş fonksiyonellik testini yapar. Varsa Bom üzerindeki kameranın fonksiyonelliğini kontrol eder. UMS İlgili Bölüm C.1.1 C.2.1 C.2.6 C.3.7 C.3.25 Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı 1.1 P1 1.2 P1 1.2 P1 1.3 P1 1.3 P1 C.3.26 1.3 P1 C.3.27 1.3 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 17

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü İş makinesinin çalışma ekranındaki arıza BY.8 uyarılarını değerlendirir. Arızanın niteliğine göre durdurma gerekip BY.9 gerekmediğini değerlendirir. Arızanın oluşumuna ilişkin; hangi hareket BY.10 sırasında olduğu, zamanlama, hangi zamanlarda sinyal verdiği gibi konularda genel bilgilendirme yapar. BY.11 Kabin temizliğini yapar. C.6.1 BY.12 Kule şase bağlantı göbek kilidinin kilitli olup olmadığını kontrol ederek kilitli olduğunu teyit eder. BY.13 Boom kanca yüksekliğini ayarlar. BY.14 Vinç destek ayaklarını toplar. BY.15 Serdümen/işaretçi ile olan iletişimsizlik durumunda yürüyüşü durdurarak iletişim/mesaj tekrarı ister. Acil durumlara ilişkin olarak diğer görevlilerin BY.16 ikazlarına uyar. BY.17 BY.18 BY.19 Aldığı işaret ve uyarılara göre yürüyüşü durdurur. Yürüyüşün durdurulmasına neden olan uyarı gerekçesi hakkında ikaz veren görevliden/kaynaktan bilgi alır. Çalışma sahasının durumuna göre yükün indirme ve kaldırma mesafe ayarını yapar. C.4.1 1.4 P1 C.4.2 1.4 P1 C.5.1 1.4 P1 C.6.2 D.1.1 D.1.2 D.1.3 D.2.4 D.2.5 D.2.6 D.2.7 D.3.1 1.5 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.2 P1 BY.20 Vincin orta merkezini çalışılacak ambarın orta merkezine hizalar. BY.21 Şase ile çalışılacak ambar kapağı genişliğinin aynı hizada olmasını sağlar. BY.22 BY.23 Serdümen / işaretçi yardımıyla vincin ayakları ve kurulacağı yerin kontrol edilmesini sağlar. Yüksüz bekleme gerektiren durumlarda vinci yükün yerleştirileceği veya alınacağı platforma paralel hale getirir. BY.24 Yüksüz halde bekleme yaparken, makineyi park pozisyonuna getirir. BY.25 Yüklü halde iken hiçbir biçimde bekleme yapmaz. BY.26 Kısa mesafe yer değişikliklerinde ayakları açık pozisyonda serdümen/ işaretçi yardımıyla vinci yürütür. D.3.2 D.3.3 D.4.1 D.5.1 D.5.2 D.5.3 D.6.1 2.2 P1 2.2 P1 2.3 P1 2.4 P1 2.4 P1 2.4 P1 2.5 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 18

13UY -3/A2 Mobil Vincin Konumlandırılması ve Günlük Kontrolü BY.27 BY.28 BY.29 BY.30 BY.31 BY.32 BY.33 BY.34 BY.35 BY.36 BY.37 Konum değişikliklerinde ayakları toplayarak serdümen/işaretçi yardımıyla vinci yürütür. Operasyon/ iş sonunda makineyi belirlenen park yerine götürür. Makineyi talimatına uygun şekilde park pozisyonuna getirir. Makinenin kabin içi sistemlerini talimatlarındaki işlem sırasına göre durdurur. Uzun süreli depolamadan önce makineyi kereste kaplı düz bir zemine park eder. Yağ ve yakıt ikmallerini yapar, gres yağlamasını yapar. Paslanmayı engelleyici yağ kullanılmasını sağlar (hidrolik silindir piston kolları v.b yerlerde). Akü kutup başlarının sökülmesi, akünün yalıtkan bir malzeme ile kaplanması ve depoya alınmasını sağlar. Gaz kolunu stop konumuna alır, tüm ataşmanlarını yere indirir, tüm levye ve pedalları nötr konuma alır. Uzun süreli depolanmaya alınmış vinci tekrar işletmeye hazır hale getirilmesinden önce tüm boşaltma tapalarını açarak su ve tortularını boşaltır. Tüm kontrol tapa ve kapaklarını açarak, seviye kontrollerinin yapılması gerekiyorsa tamamlanması işlemini yapar. D.6.2 2.5 P1 D.7.1 2.6 P1 D.7.2 2.6 P1 D.7.4 2.6 P1 D.8.1 2.7 P1 D.8.2 2.7 P1 D.8.3 2.7 P1 D.8.4 2.7 P1 D.8.5 2.7 P1 D.8.8 2.8 P1 D.8.9 2.8 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 19

13UY -3/A3 Vinç ile Yükü Elleçlemek 13UY0-3/A3 VİNÇ İLE YÜKÜ ELLEÇLEMEK YETERLİLİK BİRİMİ 1 YETERLİLİK BİRİMİ ADI Vinç ile Yükü Elleçlemek 2 REFERANS KODU 13UY0-3/A3 3 SEVİYE 3 4 KREDİ DEĞERİ 5 A)YAYIN TARİHİ B)REVİZYON NO 00 C)REVİZYON TARİHİ / /2013 2013/ 6 YETERLİLİK BİRİMİNE KAYNAK TEŞKİL EDEN MESLEK STANDARDI Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) Ulusal Meslek Standardı - 11UMS0175-3 7 ÖĞRENME ÇIKTILARI Öğrenme Çıktısı 1:Vinci yük elleçlemeye hazırlar. 1.1. Operasyon/Iş başlama onaylarini takip eder. 1.2. Serdümen/Işaretçinin yönlendirmesini takip eder. 1.3. Yükün halat veya kancaya sabitlenmesini sağlar. Öğrenme Çıktısı 2: Yükü Belirlenen Alana Taşir. 2.1. Yükün ineceği yeri kontrol eder. 2.2. Yükü kaldırır. (vira yapar). 2.3. Yükle dönüş yapar. 2.4. Yüklü halde yerde bekleme yapar. 2.5. Yükü indirir (mayna yapar). 8 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME 8 a) Teorik Sınav (T1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A3 birimine yönelik teorik sınav Ek 2 de yer alan Bilgiler kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda, çoktan seçmeli, doğru-yanlış ve açık uçlu soru sistemi kullanılır. Ancak açık uçlu sorular ile doğru-yanlış sorularının toplamı, toplam soru sayısının %25 ini geçemez. A1 birimi için en az 20 soru sorulur. Her soru eşit puana sahiptir. Adayın en az % 70 başarı göstermesi gerekir. Soru başına sınav süresi 1,5 2 dakikadır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm başarım ölçütlerini ölçebilecek şekilde tasarlanır. 8 b) Performansa Dayalı Sınav (P1): Mobil Vinç Operatörü (Seviye 3) mesleğinde A3 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek 2 de yer alan Beceriler ve Yetkinlikler kontrol listesine göre, uygulama ortamında gerçekleştirilir.sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınavın. süresi gerçek üretim şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir 8 c) Ölçme ve Değerlendirmeye İlişkin Diğer Koşullar Aday, başarı sağlayamadığı bölümlerin sınavına 1 yıl içerisinde tekrar girebilir. Ancak 1 yıldan fazla ara vermesi durumunda birimde tanımlanan her iki sınava da yeniden girmesi gerekir. İki sınavda da başarısız olursa eğitim alması zorunludur. 9 YETERLİLİK BİRİMİNİ ELİŞTİREN KURUM/KURULUŞ(LAR) İNTES - DSİ 10 YETERLİLİK BİRİMİNİ DOĞRULAYAN SEKTÖR KOMİTESİ İnşaat Sektör Komitesi 11 MYK YÖNETİM KURULU ONAY TARİHİ ve SAYISI / /2013 2013/ Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 20

13UY -3/A3 Vinç ile Yükü Elleçlemek EKLER EK 13UY0-3/A3-1: Yeterlilik Biriminin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birimin kazandırılması için en az 30 saatlik ve aşağıda tanımlanan eğitim içeriğine sahip bir eğitim programının tamamlanması tavsiye edilir. A) MAKİNANIN UYGULAMALI KULLANILMASI ( 20 SAAT ) 1) Motoru çalıştırma ve işe hazır hale getirme 2) Destek ayaklarını toplama ve yürüyüş pozisyonuna getirme 3) Kumanda kolları ve ataşmanların kullanma 4) Yükü kancaya sabitleme 5) Yükü elleçleme 6) Yükü vira yapma 7) Yükü mayna yapma 8) Yük ile bekleme ve kule dönüş yapabilme 9) Yükün taşınması 10) Yükün cinsine ve değişik arazi şartlarına göre yükleme çalışmaları 11) Yürüyüş, durdurma ve park etme 12) Makinanın karayolunda güvenli kullanılması 13) Makinanın karayolunda güvenli taşınması 14) Yakıt alımı ve yakıt istasyonu emniyet kuralları B) ÇEVRE İLİŞKİSİ ( 10 SAAT ) 1) Bakım ve ikmal sonrası oluşan atıkların uygun depolanması 2) Dökülecek, Taşacak, Tozacak şekillerde Yük Yüklemenin Çevreye Zararları 3) Makina Kullanımında Yakıt Tasarrufu Sağlamaya Yönelik Uygulamalar 4) Makinanın Verimli Kullanımı 5) Yükleme Sırasında Ekolojik Dengenin Korunması EK 13UY0-3/A3-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi a) BİLGİLER No BG.1 BG.2 Bilgi İfadesi Yükün özelliğine göre, güvenlik sertifikalı halat, overframe, sapan ve spreader gibi ekipmanların halata/kancaya takılmasını sağlaması gerektiğini açıklar. Sapanla yapılan operasyonlarda /çalışmalarda; sapancının sapanları halat/kanca veya üzerindeki ekipmana takmasını sağlaması gerektiğini açıklar. BG.3 Kontrol ve dengeleme sonuçlarına göre UMS İlgili Bölüm E.3.2 E.3.3 E.4.5 Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı 1.3 T1 1.3 T1 2.2 T1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 21

13UY -3/A3 Vinç ile Yükü Elleçlemek kaldırma işlemini gerçekleştirmesi gerektiğini açıklar. BG.4 BG.5 Yükü talimatlara uygun güvenli yükseklikte kaldırması gerektiğini açıklar. Sahaya indirilen yüklerin konacağı yerin, malzeme güvenliğini tehdit edecek maddelerin olup olmadığını kabinden kontrol etmesi gerektiğini açıklar. E.4.6 E.6.3 2.2 T1 2.1 T1 BG.6 Vincin yükü askıda iken bekleme yapmaması gerektiğini açıklar. E.9.1 2.4 T1 BG.7 Yüklü halde bekleme zorunluluğunda, yükü yere bırakarak bekleme yapması gerektiğini açıklar. E.9.2 2.4 T1 b) BECERİ VE YETKİNLİKLER No BY.1 BY.2 BY.3 BY.4 BY.5 BY.6 BY.7 BY.8 BY.9 BY.10 Beceri ve Yetkinlik İfadesi işaretçi ile iletişime geçerek operasyona/çalışmaya başlaması Yükün görülemediği yerde işaretçinin el veya telsiz ile yaptığı yönlendirmelere göre ilgili ataşmanin manevralarinin yaparak yükün altına girer. İşaretçinin kitle komutu ile yükü sabitler. Serdümen/ işaretçinin komutu ile kontrollü şekilde yükü kaldırır. Bom hareketleri ile yükle vincin uzaklığını ayarlar. Yükün özelliğine göre, güvenlik sertifikalı halat, overframe, sapan ve spreader gibi ekipmanların halata/kancaya takılmasını sağlar. Sapanla yapılan operasyonlarda /çalışmalarda; sapancının sapanları halat/kanca veya üzerindeki ekipmana takmasını sağlar. Serdümen/ işaretçi yönlendirmesine göre halat/kancaya bağlı sapanları, yük üzerinde daha önceden belirlenmiş bağlama noktalarına getirir. Sapancının yükü vincin halat/kanca bağlamasını sağlar. Sapancının yük çevresinden emniyetli mesafede ayrıldıktan sonra, serdümen/işaretçi komutları ile sapan halat boşluklarını dengeleyerek halat/kanca ile yükün dengesini kontrol eder. UMS İlgili Bölüm E.1.2 E.2.1 E.2.2 E.2.3 E.3.1 E.3.2 E.3.3 E.3.4 E.3.5 E.3.6 Yeterlilik Birimi Başarım Ölçütü Değerlendirme Aracı 1.1 P1 1.2 P1 1.2 P1 1.2 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 1.3 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 22

13UY -3/A3 Vinç ile Yükü Elleçlemek BY.11 BY.12 BY.13 Işıklı ikaz sisteminde, spreader ile kilitli pozisyonda olduğunu kontrol eder. Kontrollü hareket ederek yükü bulunduğu yerden yavaşça ayırarak ağırlık, denge kontrolü yapar. Kontrol ve dengeleme sonuçlarına göre kaldırma işlemini gerçekleştirir. BY.14 Yükü talimatlara uygun güvenli yükseklikte kaldırır BY.15 BY.16 BY.17 BY.18 Kaldırma esnasında tespit ettiği, yükleme ağırlık sınırını geçmiş yükü amirine bildirir. Yükü güvenli mesafeye kaldırdıktan sonra yükün bırakılacağı yer yönünde vinci kontrollü bir şekilde döndürür. Döndürme esnasında yükü herhangi bir araç ya da insan üzerinden geçirmez. Boom hareketleri ile yükün havada/ askıdaki salınımını en düşük seviyeye getirerek ineceği yerin hizasına getirir. BY.19 Yükün ineceği yerin güvenliğini, insansız olduğunu kontrol eder. BY.20 Yükleme/Boşaltma sırasında, kabinden gördüğü hasarları yetkiliye bildirir. Sahaya indirilen yüklerin konacağı yerin, BY.21 malzeme güvenliğini tehdit edecek maddelerin olup olmadığını kabinden kontrol eder. BY.22 Yükün indirleceği aracın konumunun uygunluğunu kontrol eder. BY.23 BY.24 BY.25 BY.26 BY.27 BY.28 Yükün indirileceği araç uygun konumda değilse, vincin anons sistemiyle aracın uygun konumda hiza almasını sağlar. Araca/ yere hizalanan yükü düşük hızla kontrollü şekilde hedeflenen yere talimatlara uygun şekilde indirir. İşaretçiden yükün uygun şekilde yerleştirildiği bilgisini alır. Sapanlı yüklerde bırakılan yükün sapancı vasıtasıyla vinçten ayrıldığının işaretçiden teyidini alır. Vincin yükü askıda iken bekleme yapmaz. Yüklü halde bekleme zorunluluğunda, yükü yere bırakarak bekleme yapar. E.4.1 E.4.2 E.4.5 E.4.6 E.4.7 E.5.1 E.5.2 E.5.3 E.6.1 E.6.2 E.6.3 E.7.1 E.7.2 E.8.1 E.8.2 E.8.6 E.9.1 E.9.2 2.2 P1 2.2 P1 2.2 P1 2.2 P1 2.2 P1 2.3 P1 2.3 P1 2.3 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.1 P1 2.5 P1 2.5 P1 2.5 P1 2.4 P1 2.4 P1 Mesleki Yeterlilik Kurumu, 2013 23