Item Çiftlik Tipi Biyogaz Sistemi Unit Total quantity of units required Country Turkey TECHNICAL SPECIFICATIONS REQUIRED Description and purpose of the item Biyogaz sistemi, oksijensiz ortamda organik materyallerin mikroorganizmalar yardımıyla, metan, karbondioksit ve diğer gazlardan oluşan biyogaza dönüştürüldüğü anaerbik bir sistemdir. Elde edilen biyogaz yenilenebilir yakıt olarak kullanılmaktadır. Yan ürün olan fermente atık ise değeri artırılmış gübre olarak karşımıza çıkmaktadır. Çiftlik tipi biyogaz sistemi 7 Project code GCP/TUR/055/GFF Make/ brand and model of item Name and address of the manufacturer of item 1.0. Technical Specifications: General 1.1 Biyogaz sistemi 100 ve üzeri büyükbaş hayvan atığını kullanabilecek kapasitede olmalıdır. 1.2 Sistemde biyogaz reaktörü, gaz depolama tankları, otomasyon ve makina dairesi kabini, besleme ve boşaltma tankları bulunmalıdır. 1.3 Sistemin bütün parçaları modüler ve taşınabilir olmalıdır. 1.4 Sistem yarı otomasyonlu olmalıdır. 1.5 Sistem minimum % 10 katı madde miktarında çalışabilir şekilde dizayn edilmelidir. 1.6 Sistemden günde minimum 100 m3 biyogaz elde edilebilmelidir. 1.7 Pompa, elektrik panosu, kombiler ve gaz hazırlama üniteleri, dış hava şartlarından korunacak şekilde bir kabin içerisine monte edilmelidir. 2.0 Technical Specifications: Biyogaz Reaktörü 2.1 Biyogaz Reaktör Hacmi: Min. 155 m 3 2.2 Reaktörler CTP (fiberglass) malzemeden, AISI 304 paslanmaz çelikten veya içi epoksi kaplı St-37 malzemeden üretilmelidir. Page 1 of 6
2.3 Reaktörün çalışma basıncı 0,7 bar, test basıncı 1 bar olmalıdır. Reaktörler içerisinde en az 200 m uzunluğunda, 1 çapında AISI 2.4 316 malzemeden üretilmiş, flexible serpantin kullanılmalı ve reaktör içerisine monte edilmelidir. 2.5 Reaktörlerde Ø 50 cm boyutunda bir menhol bulunmalıdır. 2.6 Reaktörün tüm çıkışları, sıvı fazing olduğu yerde konumlandırılmalıdır. 2.7 Isı yalıtımı için reaktörlerin üzeri, 16 cm kalınlığında, cam yünü, taş yünü veya kauçuk yalıtım malzemesi ile kaplanmalıdır. 2.8 Yalıtım malzemesinin üzeri, 0,6 mm kalınlığında alüminyum sac ile kaplanmalıdır. 3.0 Technical Specifications: Gaz Depolama Tankı Gaz depolama tankları CTP (fiberglass) malzemeden, AISI 304 3.1 paslanmaz çelikten veya içi epoksi kaplı St-37 malzemeden üretilmelidir. 3.2 Gaz depolama tankları su yer değiştirmeli tip olmalıdır. 3.3 Gaz depolama tanklarının çalışma basıncı 0,7 bar, test basıncı 1 bar olmalıdır. 3.4 Gaz depolama tanklarının kapasitesi 240 mbar da en az 14 m3 olmalıdır. 3.5 3,5 m çapındaki tanlarda, 3 m çapında, 1,5 m yüksekliğinde gaz deposu bulunmalıdır. 3.6 İç tanklar, basınca mukavemeti sağlamak amacıyla, dış tanklara bağlantılı profillerle kuvvetlendirilmelidir. 4.0 Technical Specifications: Besleme ve Boşaltma Tankları 4.1 Besleme tanklarının üzerinde, mekanik karıştırıcının montajı için Ø 24 cm çapında flanş bulunmalıdır. Besleme ve boşaltma tankları CTP (fiberglass) malzemeden, AISI 304 4.2 paslanmaz çelikten veya içi epoksi kaplı St-37 malzemeden üretilmelidir. 4.3 Tankların hacimleri minimum 5.5 m 3 olmalıdır. Page 2 of 6
4.4 Tankların alt ve üst kısmından 15 cm uzaklıkta, 2 adet DN 125 flanş bulunmalıdır. 4.5 Tankların yüksekliği maksimum 1,5 m olmalıdır. 4.6 Tanklar silindirik dik tip ve atmosfere açık olmalıdır. 5.0 Technical Specifications: Pompa ve Kontrol Odası (Kabin) 5.1 Kabin Ölçüleri: Derinlik: min.1.5 m Genişlik: min. 2.7 m Yükseklik: 2.4 m 5.2 Kabin polyester malzemeden üretilmiş olmalıdır. 5.3 Kabinde kullanılan camlar, vurmaya karşı mukavemetli, en az 4 mm kalınlığında temperli olmalıdır. 5.4 Kabinin tabanı, neme ve suya karşı dayanıklı, profil üzeri 14 mm betopan malzemeden imal edilmelidir. 5.5 Kabin suya, ısıya ve neme karşı yalıtımlı olmalıdır. Kabinin kapısı, dar yüzeyde bulunmalıdır. Boyutları: 5.6 Yükseklik: min. 2.10 m Genişlik: min. 0.7 m 6.0 Technical Specifications: Pompa 6.1 Pompa pozitif yer değiştirmeli helisel tip olmalıdır. 6.2 Pompanın debisi en az Q: 22 m³/h. Basma yüksekliği H: 10 mss 6.3 Pompa motorunun teknik özellikleri: min. 5,5 kw. max. 1400 rpm IE2 400 Volt 50 Hertz 6.4 Redüktörler MRF-472 tip, çıkış devri 180 d/d olacaktır. 6.5 Pompa gövdeleri GGG40 sfero döküm redükröre flanş akupleli olacaktır. 6.6 Pompa hazneleri, Çelik çekme boru ve St-37 kalite malzemeden imal, giriş flanşı DN125/PN16 standardında olacaktır. Page 3 of 6
6.7 Pompaların çıkış flanşı St-37 kalite malzemeden imal, DN100/PN16 standardında olacaktır. 6.8 Statorlar çelik çekme borudan imal, kauçuğu NBR kauçuktan üretilmiş olacaktır. 6.9 Rotlar AISI 420 kalite malzemeden imal olacaktır. 6.10 Rotorlar AISI 316 L kalite malzemeden imal olacaktır. 7.0 Technical Specifications: Karıştırıcılar 7.1 Karıştırıcıların pervane çapı Ø190 mm. üç yaprak olacaktır 7.2 Motorlar 1,5 kw. 1400 d/d, IE2, 400 Volt olacaktır. 7.3 Motor bağlatı flanşları Ø280, ana bağlatı flanşları Ø350 olacaktır. 7.4 Karıştırıcı mil boyu 1350 mm, yataklama boyu 810 mm olacaktır. 7.5 Karıştırıcılarda Ø40 teflon yataklama olacaktır. 7.6 Karıştırıcı mil ve kanatları AISI 304 kalite olacaktır. 8.0 Technical Specifications: Kombiler 8.1 Reaktörün ısıtılması için gaz yakıtlı kombi kullanılacaktır. 8.2 Gaz yakıtlı kombi 24 kw kapasiteli, yoğuşmalı ve hermetik tip olacaktır. 8.3 Kombinin maksimum çalışma basıncı 3 bar olacaktır. 8.4 Kombiler elektronik ateşlemeli ve alev kontrollü olacaktır. 8.5 Kombide iki adet ısı eşanjörü bulunacaktır. 8.6 Kombi brülörü paslanmaz çelik malzemeden üretilmiş olmalıdır. 8.7 Biyogaz sistemini devreye almada veya gaz üretilememesi durumunda, yardımcı ısıtıcı olarak elektrikli kombi kullanılacaktır. 8.8 Elektrikli kombinin gücü en az 10 kw olmalıdır. 8.9 Elektrikli kombi, seçilen oda sıcaklığına göre ısıtma suyu sıcaklığını ayarlayabilecek şekilde olmalıdır. 9.0 Technical Specifications: Elektrik ve Otomasyon Panosu 9.1 Her biyogaz sistemi için reaktör sıcaklığı, pompa ve mekanik karıştırıcıyı kontrol etmek amacıyla elektrik panosu imal edilecektir. 9.2 Tasarlanan pano, 5,5 KWA trifaze pompa motorunu, 2.2 KWA trifaze karıştırıcı motorunu ve sirkülasyon pompasını çalıştırabilmelidir. Page 4 of 6
9.3 Elektrik panoları 70 cm X 50 cm boyutlarında, plastik ve korumalı tip olacaktır. 9.4 Panolarda 1 adet (C25 A.) pako şalter, 1 adet (C25 A.) trifaze sigorta, 2 adet (C16 A) trifaze sigorta, 2 adet (C16 A.) K otomat kullanılmalıdır. 9.5 Pompa ve karıştırıcılar için 4 adet trifaze kontaktör, 4 adet trifaze termik röle kullanılmalıdır. 9.6 Otomasyon amacıyla 2 adet (16 A.) düz zaman saati kullanılmalıdır. 9.7 Panolarda 1 adet PT100 bağlanabilen, dijital göstergeli, 0,1 C hassasiyetli sıcaklık kontrol rölesi bulunmalıdır. 9.8 Pano üzerinde 1 adet (1-0- 2) anahtar, 1 adet (0-1) anahtar kullanılmalıdır. 9.9 Pano tesisatında 4 mm2, 2,5 mm2, 1 mm2 NYA bakır kablo kullanılmalıdır. 10.0 Technical Specifications: Mekanik Tesisat ve Montaj 10.1 Hammadde ve fermente atık bağlantıları en az DN 125 ölçüsünde hortum ve fitings ile yapılmalıdır. 10.2 Bağlantılarda kelebek vana ve kamlok kullanılmalıdır. 10.3 Pompa emiş hattı hem reaktörden hem de besleme tankından emiş yapacak şekilde dizayn edilmelidir. 10.4 Pompa basma hattı hem reaktöre hem de boşaltma tankına dolum sağlayacak şekilde tesis edilmelidir. 10.5 Reaktör Biyogaz depolama tankı arasında, AISI 316 kalite paslanmaz çelik flexible 1 boru kullanılmalıdır. 10.6 Kombi Reaktör arasındaki ısıtma hattında, 1 yalıtımlı flexible boru kullanılmalıdır. Gaz hazırlama hattında 2 adet yoğuşma kabı, 1 adet alev kapanı, 1 adet 10.7 gaz regülatörü, 1 adet körüklü kuru tip gaz sayacı ve 2 adet manometre bulunmalıdır. 10.8 Biyogaz depolama ve gaz hazırlama ünitesi arasında AISI 316 kalite paslanmaz çelik, 1 flexible boru kullanılmalıdır. Page 5 of 6
10.9 10.10 10.11 TECHNICAL SPECIFICATIONS REQUIRED Reaktörlerin üzerinde basıncı kontrol etmek amacıyla 2 şer adet manometre bulunmalıdır. Sistemdeki tüm ekipmanların montajı tamamlanmalı ve devreye alma işlemi için hazır hale getirilmelidir. Sistem basınç, sıcaklık, borular, pompalar vs. için test edilmeli ve ilk biyogaz üretimi denemesi tamamlanmalıdır. Page 6 of 6