.. SEIATSU-HSP TIPI KALIPLAMA HATTI Konvensiyonel sarsma-basma presinin ekonomik ve teknolojik alternatifi max. 85 db (A) e cıkan gürültü seviyesiyle sessiz ve cevre dostu kalıplama prosesi Alt ve üst dereceyi kalıplamada daha az alan ve yalnızca bir operatör... Dökümhanelerin dostu
..... DAHA IYI CEVRE KOSULLARı, OPTIMUM KALIPLAMA KALITESI VE YÜKSEK......... MALIYET VERIMLILIǦI ICIN MODERN KALIPLAMA TEKNOLOJISI. Günümüze kadar konvensiyonel sarsma-basma presiyle komple bir kalıp hazırlayabilmek icin iki makine operatörüne ihtiyac duyulurdu. Calısma kosulları gürültülü ve tozlu, kalıplama kalitesi ve miktarı ise sınırlıydı. Bu durum HEINRICH WAGNER SINTO ya SEIATSU hava sıkıstırmalı kalıplama makinesi HSP yi gelistirme insiyatifini sundu. Konvensiyonel Sarsma-Basma Presi AVANTAJLARI: Daha Kaliteli Kalıplama Hava akısı kalıp kumunu model plakasının en zor ulasılabilen girintili bölgelerine ulastırır ve bu hassas bölgelerde bile kumu temiz ve modelin konturuna uygun olarak sertlestirir. Hava ile ilk sıkıstırmayı takiben hidrolik presleme ve bu hidrolik sıkıstırma esnasında ikinci bir hava akısıyla yüksek kaliteli bir kum kalıp özelliǧine sahip homojen bir kalıp sertliǧi elde edilir. Daha Yüksek Maliyet Verimliliǧi Aynı kalıp verimiyle HSP kalıplama makinesi sadece bir operatörle calıstırılırken, sarsma-basma kalıplama makinesinde iki ayrı operatöre ihtiyac vardır cünkü HSP alt ve üst dereceyi tek bir islemle üretir. HSP kalıplama makinesi üzerinde 2 adet kalıplama tablası mevcuttur, öyle ki bu tablalar kalıplama makinesi önündeki kaldırma istasyonundan kum dolu kalıbı makinenin arkasında bulunan sıkıstırma istayonuna deǧismeli olarak götürüp getirir. Böylece alt ve üst dereceler deǧisimli olarak basılmaktadır. Derecelerin tasınması, model üstündeki bos dereceye kum doldurulması gibi tüm manuel islemler ikinci kalıp sıkıstırma istasyonunda bulunduǧu sırada gerceklestirilir.
SEIATSU sistemi ile sarsma-basma presinin aǧırlık ve ölcü hassasiyetlerinin karsılastırılması Yüksek Kalıp Hassasiyeti SEIATSU Sistemi, sarsmasız basınclı hava ile preslemeyle üretilen kalıplar yüksek kum mukavemeti ve esit daǧılımlı yoǧunluk sayesinde model ölcülerine sadık yüksek hassasiyetli bir kalıplamayı mümkün kılar. Dökülen parcaların ölcülerindeki sapmaların cok düsük olması sayesinde daha ince ve hafif parcaların dökülmesi saǧlanmıs olur. Daha iyi cevre kosulları HSP kalıplama makinesinin gürültü emisyonu max. 85 db (A) dir. Bu sayede operatörler arasında daha iyi iletisim saǧlanmakla kalmaz isitme zayıflaması tehlikesi de azalır.. ESKIDEN.. SIMDI yoǧun macalı macasız
.. MAKINEYI OLUSTURAN GRUPLAR: Hidrolik istasyonu HSP makinesinin hidrolik ekipmanları cesitli kapasitelerde pompa ve control vanalarından olusur. Makine gövdesinin icine yerlestirilmistir. Gövde merkezi hidrolik yaǧ tankı görevini görür. Hidrolik vanalar boruları gevsetmeye gerek duyulmaksızın desiǧistirilebilirler. Kontrol Sistemi Makineyi kontrol etmek icin verilen elektronik ekipman serbestce programlanabilir. Bu noktada HWS, kendini kanıtlamıs Siemens S7 Teknolojisini kullanmaktadır. PLC makine gövdesinde bir kontrol kutusuna yerlestirilmistir. Kullanıcı operator panelinde modelle ilgili baska parametreleri de deǧistirme imkanına sahiptir. Model Düzeneǧi Model plakaları model plaka tasıyıcısına monte edilmistir Her model plaka tasıyıcı cevresinde jaluzi hava üfleme delikleri yerlestirilmistir. Bu delikler vasıtasıyla basınclı hava derecenin ic duvarından gecerek model tarafında mükemmel bir kum sıkıstırması neticesinde ideal bir kalıbın elde edilmesini saǧlar. Model plakasın üzerinde minimum üfleme delik sayısıyla istenilen ideal kalıp kumu sertliǧi elde edebilmek icin, hava üfleme deliklerinin kesiti cok hassas bir sekilde hesaplanarak ayarlanır.. INCE KUM SAVURUCUSU: Döküm parcalarında yüksek kaliteli yüzey temizliǧi elde edebilmek icin HWS (opsiyonel olarak) ince kum savurucusunu alternatif olarak sunmaktadır. Önceden her bir derece icin hesaplanmıs kum miktarı model plakası üzerine döner fırca ile yönlendirilerek savrulur. Ince kum savurucusu sayesinde model kumunun elenerek hazırlanması ile olusan zaman kaybından tasarruf edilir. Ince kum savurucusu ile isleme giren kalıplama kumu aynı zamanda dolgu kumu olarak da kullanılır.
... TEKNIK BILGILER Dönen kaldırma düzeneǧi Teknik Datalar Model HSP 1 HSP 2 HSP 3 Masa boyutu mm 750 x 560 950 x 710 1155 x 860 Derece ölcüleri ic min. mm 450 x 300 550 x 450 700 x 550 ic max. mm 650 x 500 800 x 650 1000 x 800 dıs max. mm 850 x 650 1000 x 850 1250 x 1050 Kaldırma yüksekliǧi max. mm 200 250 300 Ayırma yüksekliǧi max. mm 200 300 400 Mak. ayarlanabilen sıkıstırma kuv. max. kn 310 500 735 Elektrik baǧlantı deǧeri kw 5,5 7,5 11 Makine aǧırlıǧı kg 6000 9500 20000 Boyutlar.... 180 DEN FAZLA DÖKÜMHANENIN. HSP KALIPLAMA MAKINESINI ALMASINI SAGLAYAN ˇ DIGER ˇ NEDENLER: (mm olarak) Model HSP 1 HSP 2 HSP 3 A 1180 1500 1870 B 600 450 300 C 490 605 605 D 2510 3085 3635 E 655 1160 1680 F (yaklasık.) 2700 3530 4400 G (yaklasık.) 2300 2850 3600 HSP kalıplama makinesi icin sadece bir kalite kum hazırlanması yeterlidir. Gerekli kum miktarı hassas bir sekilde önceden hesaplandǧı icin kalıbın sıkıstırılması sırasında tasarak yere dökülen kum kaybı minimum düzeydedir. Kalıplama prosesi esnasında titresim kullanılmadıǧından makinede sarsılmadan kaynaklanacak hasarlar olusmaz. Dünya capında HWS tarafından saǧlanan mükemmel servis aǧı. En son fakat en önemlisi......... % 100 ALMANYA ÜRETIMI BIR KALIPLAMA HATTI.
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 101 D-57334 Bad Laasphe, Germany, Phone +49(0)27 52/9 07-0 Fax +49(0)27 52/9 07-2 80 E-mail: info@wagner-sinto.de Internet: http://www.wagner-sinto.de IMES Sanayi Sitesi C Blok 311 Sok. No: 7 81260 Dudullu ISTANBUL / TURKEY Tel: (0216) 573 38 88 (Pbx) Fax: (0216) 573 06 28 (Pbx) Email: info@expert.com.tr www.expert.com.tr DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat: 09 100 72018 VO 1.000 10/06