TRT SİTESİ ISI SANTRALI KULLANMA VE YANGIN HİDROFORLARININ YENİLENMESİ İŞİNE AİT TEKNİK ŞARTNAME A-YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUBU TEKNİK ŞARTNAMESİ Yangın söndürme grubu;elektrik motorlu ana yangın pompası,elektrik motorlu yedek yangın pompası, yangın pompaları kumanda panoları,kaçak giderme pompası ve tüm hidrolik ekipmanlarıyla özel profil çelik kaide üzerinde montajlanmış, kablolamaları yapılmış ve çalışmaya hazır halde teslim edilecektir. Teslimde ilgili standartlara uygunluk belgeleri, malzeme sertifikaları, fabrika hidrolik test sertifikaları, T.C. Sanayi Bakanlığı onaylı garanti belgeleri verilecektir. Yangın pompa grubu; sevkiyat öncesi imalatçı firma tesislerinde uluslararası bir gözetim kurumu tarafından NFPA 20 ve ilgili standartlara göre hidrolik ve elektriksel olarak test edilecektir. Testler; pompalar, kumanda panoları ve komple grup olarak ayrı ayrı yapılacaktır.yangın grubu kendi kumanda panosu ile test edilecek ve gerekli bütün şartları sağladığı görülecektir. Fabrika test standı; Uluslararası ISO standartlarına uygun olarak dizayn edilmiş olacak ve ilgili ölçüm cihazlarının kalibrasyonu sertifikaları test esnasında ibraz edilecektir. Yangın grubu imalatçı firma ISO 9001 Kalite Güvence Sertifikasına sahip olacaktır. Y.1 - ESAS ALINACAK STANDART Yangın pompalarında; elektrik motoru, kumanda panosu, kaçak giderme pompası ( Jokey pompa),pompa üstündeki ve boru tesisatındaki armatürler için NFPA 20-1999 ve NFPA 70-1999,UL 448 standartları esas alınacaktır. Yangın pompası emme - basma boruları ve hat vanaları NFPA 20 Chapter Table 2.20'ye göre boyutlanmış olacak,standartlara uymayan küçük çaplar kabul edilmeyecektir. SÖNDÜRME GRUBU: * 1 Adet ANA YANGIN POMPASI ( Elektrik motorlu ) * 1 Adet YEDEK YANGIN POMPASI ( Elektrik motorlu ) * 1 Adet KAÇAK GİDERME POMPASI ( Jokey Pompa ) Y.2 - ANA YANGIN POMPASI ( Elk. Motorlu ) Pompa Anma Kapasitesi : Q = 126 m³/h Hm = 100 Mss Elk. Motor Gücü = 75 kw - 2900 d/d 2,1 Yangın pompası;yatay milli,tek kademeli,uçtan emişli ( end - suction ) santrifüj tip NFPA 20-1999 Figure A-3-1.1(c) 'de tariflenen overhung impeller tarzında ve UL 448 standartlarına uygun özel olarak yangın söndürme amaçlı imal edilmiş olacaktır.
2,2 Malzeme Özellikleri: NFPA 20 1999 ve UL 448 standart göre seçilecek ve aşağıdaki şartları sağlayacaktır. Gövde : GG - 25 Çark : Bronz döküm Mil : AISI 316 ( UL 448 standardına göre tasarımlandırılmış olacaktır.) Salmastra : Yumuşak ( UL 448 standardına göre en az beş sıra salmastra bulunacaktır.) Yataklama : Kendinden yağlamalı (yağlama gerektirmeyen) rulmanlı yatak kullanılacaktır. Yatak dizaynını etkileyecek radyal ve eksenel yükleri karşılayacak tarzda UL 448 standartdına uygun olarak yapılmış olacaktır. Emme - Basma flanşları : DIN 2533 ( PN 16 ) Pompa malzeme test sertifikaları ünite tesliminde verilecektir. 2,3 Yangın pompası karakteristik eğrisi NFPA 20 Chapter 3-2'ye uygun olacaktır. Yangın pompası işletme debisinin 1,5 katı debiyi rahatlıkla basabilmeli ve bu değere karşılık gelen basma yüksekliği değeri; işletme değerinin % 65'inden az olmamalıdır. Pompa kapalı vana basma yüksekliği değeri işletme basıncının % 140'ından fazla olmayacaktır. Bu husus fabrika test raporuyla ibraz edilecektir. 2,4 Emme ve basma hatlarında kullanılacak hat vanaları yükselen milli tip olacaktır. 2,5 Uluslararası yangın standartları gereği yangın grubu emme ve basma hatlarında istenilen su hızını aşmamak için gerekli vana çapları kullanılacaktır. 2,6 Yangın pompası basma hattında sandviç tip flanş arası sıkıştırmalı özel klapeli çek valf kullanılacak ve uygun su hızını sağlaması amacıyla uygun çapta olacaktır. Y.3 - ELEKTRİK MOTORLARI TEKNİK ÖZELLİKLERİ: Elektrik motor gücü; yangın pompası işletme değerinin 1.5 katı debide çalışacak şekilde seçilecek noktasal güç seçimi yapılarak motor gücü belirlenmeyecektir. 3,1 NEMA MG-1,DIN ve TSE standartlarına uygun olacaktır. 3,2 Sürekli çalışma koşullarını sağlayacaktır. 3,3 Motor servis faktörü NEMA MG-1 standardına göre min.1.5 katı olacaktır. 3,4 Su sıçrama olasılığı varsa motorlar tam kapalı (totally enclosed ) tarzda seçilecektir. 3,5 Kumanda panosu, elektrik motor bağlantıları özel koruma altına alınmış kablo yardımıyla NFPA 20 Chapter 7-3.4'e göre yapılmış olacaktır. 3,6 Yangın pompası elektrik motoruna titreşim yaratmayacak özel bağlantı kaplini vasıtasıyla direk olarak akuple edilecek ve kaplin muhafazası ihtiva edecektir. Y.4 - ELEKTRİK MOTORLU KUMANDA PANOSU TEKNİK ÖZELLİKLERİ : 4,1 Genel Özellikler: Kumanda panosu NFPA 20 Chapter 7'ye göre dizayn edilecektir. 4.1.1- Pano imalatı,1.sınıf işçilik ve malzeme ile yapılmış olacaktır 4.1.2- Pano, sevk edilmeden önce fabrikada test edilmiş olacaktır. 4.1.3- Pano içinde, klemens bağlantı bilgileri panoya yapıştırılmış olacak, devre şeması, yedek lambalar ve gerektiğinde başvurulması gereken telefon ve fax numaraları bulunacaktır.
4,2 Pano Kasası: 4.2.1- Pano kırmızı elektrostatik toz boyalı ( RAL 2000 ),fosfatlanmış 1.5 mm. DKP saçtan imal edilmiş olacaktır. 4.2.2- Pano, sıvı girişine ve toz girişine izin vermeyecek (IP55) korumaya sahip olacaktır. 4.2.3- Pano her noktada sürekliliği sağlanmış olarak NFPA 20 Article 250'ye göre topraklanmış olacaktır. 4.2.4- Pano ayaklı tip olacak, montaj için gerekli parçalar panoyla birlikte sağlanacaktır. 4.2.5- Pano kapağı kaliteli kilitle donatılacak ve anahtar olmadan açılmayacaktır. 4.2.6- Pano kapağı üzerinde standart harici eleman bulunmayacak, pano dışından izlenmesi gereken göstergeler ve kumanda elemanları sabit kapağa takılacaktır. 4.2.7- Pano kapağı kilitli olduğundan hiçbir elemana ve ayara erişilmeyecektir. 4,3 Kumanda Düzeneği: 4.3.1- Pompaların çalışıp durmasını sağlayan basınç anahtarları NFPA 20 Chapter 9-5.2.1'e göre sistem üzerine takılı olmalı, sistem basınç ölçüm hattı, basınç anahtarına boru ile bağlanmaya uygun olacaktır. 4.3.3- Yangın pompası, NFPA 20 Chapter 7-5'e uygun olarak, basınç sinyali ile otomatik çalışabileceği gibi; pano üstündeki basmalı buton veya sahadaki buton ile de çalıştırılabilecektir. 4.3.4- Çalıştırma butonu, otomatik - manuel seçmeli anahtara bağlı olmayacaktır. 4.3.5- NFPA 20 Chapter 9-5.3.1'e uygun olarak çalıştırma butonuna basılarak devreye alma durumunda, durdurma butonuna basılıncaya kadar pompa çalışmaya devam edebilmelidir. 4.3.6- İster otomatik, ister elle çalıştırılsın durdurma butonuna basılmadan pompa durmamalıdır. Durdurma butonu bırakıldığında sistem basıncı yeterli değilse pompa tekrar çalışmaya başlamalıdır. 4.3.7- NFPA 20 Chapter 7-5.4'e uygun olarak kapatma tertibatı mevcut ise, bütün şartlar normale döndükten ve en az 10 dakika çalıştıktan sonra pompa durmalıdır. Bunu sağlayacak min. çalışma zamanlayıcısı panoda bulunacaktır.( Min. run timer ) 4,4 Pano Çıkışları: 4.4.1- Panonun beslemesinin açık olduğunu izleyebilmek için, 1 adet enerjili durumda normalde kapalı TKÇY röle (kontak) çıkışı bulunacaktır. 4.4.2- Herhangi bir hata durumunda enerjisiz kalan, normalde açık TKÇY genel hata kontak çıkışı bulunacaktır. 4,5 Sinyalizasyon: 4.5.1- Pano üzerinde sistemin durumunun kolaylıkla anlaşılmasını ve arızaları gösteren ışıklar buluna-caktır. Bunlar asgari olarak aşağıdakiler olacaktır. - Sistem devrede - Pompa start arıza - Faz sırası arıza - Faz yetersiz arıza 4.5.2- Pano üstünde sesli (susturulabilir),ışıklı (kapatılamaz)arıza alarmları bulunacaktır. 4.5.3- Işıklarda kullanılan ampuller aydınlıkta kolayca görülebilir ve uzun ömürlü olacaktır. 4,6 Güç Devresi: 4.6.1- Pano ana şalteri, motor kalkış anında çekilen yükün %15 fazla akım değerinde seçilcektir. 4.6.2- Yangın pompası çalıştırma kontaktörü, pompa motorunun doğrudan kalkış akımının %50 fazlası akıma göre seçilecektir. 4.6.3- Yangın pompası kumanda panosunda termik koruma olmayacaktır.
4,7 Diğer Pano Özellikleri: 4.7.1- Panoda enerji besleme fazlarının üçününde mevcut olup olmadığını ve sırasını izlyebilmek için, faz sayısı ve sırası rölesi olacaktır. 4.7.2- Nemli ortamlarda bulunacak panolarda su yoğuşmasını önlemek için termostat kumandalı ısıtıcı bulunacaktır. 4.7.3- pano kablo giriş çıkışlarında rakor bulunacaktır. 4.7.4- Kablolar numaralanacaktır. 4.7.5- Kablolamada renk kodlarına uyulacaktır. Kablolar mümkün olduğu kadar kısa yoldan klemenslere gidecektir. 4.7.6- Toprak girişi ve klemensi bağımsız olacaktır. Y.5 - YANGIN POMPASI İLE BİRLİKTE KULLANILACAK DİĞER EKİPMANLAR: Yangın söndürme grubunda montajlı olarak teslim edilecek hidrolik ekipmanlar; 5,1 NFPA 20 Chapter 2-6'ya uygun çapta yangın pompası gövde soğutma ventili(kilitlenebilir tip olacak ve emniyet açma değerinde set edilerek mühürlenmiş olarak teslim edilecektir.) 5,2 Her pompa için NFPA 20 Chapter 2-5'e uygun özelliklerde emme ağzında gliserinli vakummetre, basma ağzında gliserinli manometre 5,3 Ana pompa emme ağzında NFPA 20'ye göre çap seçimi yapılmış konsantrik redüksiyonlar 5,4 Ana yangın pompası için 1 Bar basınç aralığında ayarlanabilir olan basınç presostatları ( 1 adet yedek) 5,5 Sesli ve ışıklı alarm cihazı Y.6 - YEDEK YANGIN POMPASI ( Elektrik Motorlu ) Ana Yangın Pompası ile aynı özellikte Y.7 - JOKEY (KAÇAK GİDERME ) POMPA TEKNİK ÖZELLİKLERİ : Pompa Kapasitesi : Q = 4 m³/h Hm = 105 mss Elk.Motor Gücü = 4 kw - 2900 d/d 7,1 Jokey pompa düşey milli çok kademeli santrifüj tip olacaktır. 7,2 Malzeme özellikleri NFPA 20, UL 448 standartlarına göre seçilecek ve aşağıdaki şartları sağlayacaktır. Gövde : AISI 304 Çark : AISI 304 Mil : AISI 304 Salmastra : Mekanik B- FREKANS KONTROLLÜ HİDROFOR TEKNİK ŞARTNAMESİ Hidrofor, metal bir şase üzerine monte edilmiş ve gerekli çek valf, vana bağlantı elemanları kullanılarak kollektörler vasıtası ile birbirine bağlanmış çok sayıda düşey milli kademeli santrifüj pompa ile, bu pompaların otomatik işletimini gerçekleştirebilecek şekilde seçilmiş yine şase üzerine montajlı bir frekans kontrollü elektrik panosundan meydana gelmelidir. Düşey milli santrifüj pompalarda motorun ve pompanın ayrı ayrı milleri olmalıdır. Bu iki mil bir kaplin ile bağlanmalıdır. Frekans Kontrollü Elektrik panosu konsollu tip olacak ve hidrofor şasesi üzerine monteli olacaktır.
Pompaların ve frekans kontrollü elektrik panosunun monte edildiği şase St 37 saçtan imal edilmiş ve 20 mikron kalınlığında elektro galvaniz ile kaplanmış olmalıdır. Hidroforun sessiz ve sarsıntısız işletimi için ayrıca bir kaideye gerek olmamalı, kaide olarak kullanılan şase elektrik panosu dahil tüm hidrofor aksamını üzerinde taşımalıdır. Hidrofor şasesinde titreşimi engelleyen elastiki ayaklar bulunmalıdır. Her bir pompanın emiş hattında bir vana ve basma hattında bir çekvalf bulunmalıdır. Emiş ve basınç kollektörleri en az 20 mikron kalınlığında elektro galvaniz ile kaplanmış olmalıdır. Hidroforun çalışacağı alt ve üst basınç değerleri basma kollektörü üzerine monte edilmiş basınç transmitteri üzerinden ayarlanabilmelidir. Pompaların kuru çalışmaya karşı korunmaları, su deposu içerisine yerleştirilecek bir seviye flatörü ile gerçekleştirilmeli, elektrik kontrol panosu depodaki suyun bitmesi durumunda seviye flatöründen alacağı sinyal ile pompaları durdurabilmeli, su seviyesinin tekrar yükselmesi durumunda hidroforu tekrar otomatik olarak işletmeye alabilmelidir. FREKANS KONTROL PANOSU I - Ana Fonksiyon: İki ve üç pompalı sistemlere frekans kontrol özelliğiyle yüksek teknoloji getiren, ekonomik ve konforlu kullanım sağlayan bir otomasyon panosu olmalıdır. II - Çalışma Fonksiyonu: Pano kapağındaki üç pozisyonlu (Otomatik - Kapalı - Manuel) çalışma pozisyonu seçim anahtarı ile seçilebilen, otomatik ve manuel çalışma olarak iki çeşit olmalıdır. Ayrıca pano kapağı üzerinde her pompa için bir açma - kapama anahtarı olmalı. Her çalışma modunda, bütün pompalar kendi yolverme sistemi ile faz sırası hatası, susuz çalışma, aşırı akım, kısa devre ve faz kesilmesine karşı korumalı olarak çalışmalı. 1 - Otomatik Çalışma: Frekans kontrollü ve sabit hızlı olarak iki çeşit çalışmalı ve sistem PLC (Programable Logic Controller) tarafından kontrol edilmeli ve denetlenmeli. Sistem basıncı basma kollektörüne bağlı analog basınç transmitteri ile ölçülmeli ve frekans kontrolü yapılarak, su talebi değişse bile +/ - 0,2 bar tolerans ile sabitlenmesi sağlanmalı. Pompaların çalışma süreleri hafızada tutulmalı ve ayarlanabilir en fazla çalışma süresine ulaşılınca, tekrar sıralanarak eşyaşlanma sağlanmalı. Pompalardan herhangi birinin arıza durumunda veya servis dışına alınmasında, sıradaki diğer pompa devreye otomatik olarak girmeli. Her pompa diğerlerinin yedeği olmalı. Arıza ve uyarılar pano kapağındaki ışıklı siren ile arıza ve uyarı hali kalkana veya giderilene kadar uyarmalı. a - Frekans Kontrollü Çalışma: Bütün pompalar frekans kontrollü olarak devreye girmeli. Basınç, ayar değerinin altına düştüğünde sıradaki en genç pompaya frekans kontrollü olarak yolvermeli ve hızı arttırılarak su ihtiyacı karşılanmaya çalışmalı. Pompa maksimum hıza ulaşınca ayarlanabilir süre içinde ihtiyacı karşılayamazsa şebekeye aktarmalı, sıradaki pompa frekans kontrollü olarak devreye alınmalı ve bu işlem ihtiyaç karşılana kadar tekrarlanmalı. Su ihtiyacı azaldıkça pompalar yine kademeli olarak, devreye ilk giren ilk çıkar prensibi ile durdurulmalı ve frekans kontrollü çalışan ilk pompada sistem basıncını tamamlandıktan sonra
devreden çıkmalı. Sistem basıncı tekrar düştüğünde ihtiyaç kadar pompa, en gencinden başlanarak kademeli sıralı ve frekans kontrollü olarak çalıştırılmalı. b - Sabit Hızlı Çalışma: Frekans kontrollü sürücü devre dışı kalırsa su ihtiyacını karşılamak için kullanılmalı. Bu durumda, PLC arızayı ihbar etmeli ve otomatik olarak sabit hızlı çalışma moduna geçmeli. Siren arıza durumu kalkana veya giderilene kadar devrede kalmalı. Pompalar sıralı, kademeli ve sabit hızlı olarak devreye alınmalı ve yine devreye ilk giren ilk çıkar prensibi ile durdurulmalı. 2 - Manuel Çalışma: Pano kapağındaki çalışma modu seçim anahtarı ile manuel çalışma seçilerek uygulanabilmeli. Frekans kontrollü sürücü veya basınç transmitteri devre dışı kaldığında su ihtiyacını karşılamak için kullanılmalı. Her pompa, sistem basıncı bağlı olduğu basınç şalterinin ayar değerinin altına düştüğünde şebeke üzerinden sabit hızlı olarak çalışmalı ve kendi basınç seviyesine ulaşılınca durmalı. III - Pano: Gri elektrostatik boyalı, fosfatlanmış, pano ölçülerine göre 1,5 veya 2 mm kalınlığında sacdan IP55 koruma sınıfında imal edilmeli. Panonun her parçası Güvenlik Hattı klemensine bağlı Bağlantı klemensleri ile kablo girişleri ve çıkışları panonun alt kısmında bulunmalı. IV -Teknik Özellikler: 1 - LCD ekran ve programlama tuşları: Pano kapağına monte edilmeli. Menüden seçilen basınç, pompanın çektiği akım veya hızı gibi değerler ekran üzerinden programlanabilir ve okunabilir olmalı. 2 - Ekran dili: Türkçe veya İngilizce seçilebilmeli 3 - Analog giriş : 1 adet, 0 (4).. 20 ma veya 0..10 V 'a programlanabilmeli 4 - Digital giriş: 6 adet, maksimum 30 V DC olmalı 5 - Analog çıkış: 1 adet, 0 (4).. 20 ma veya 0..10 V 'a programlanabilmeli 6 - Haberleşme: Modbus standart haberleşme olmalı 7 - Filtre: Dahili EMC filtre olmalı 8 - Pano çalışma seçim anahtarı: 1-0 - 2 seçici anahtar (Otomatik - Kapalı - Manuel), pano üzerine montajlı olmalı 9 - Pompa açma kapama anahtarı: Her pompa için birer adet ve pano üzerine montajlı, 0-1 seçici anahtar (Kapalı - Devrede) bulunmalı 10 - Sinyal lambaları: a - Su Yok b - Faz hatası c - İnvertör arıza d - Alarm e - Pompa çalışıyor (Şebeke) Her pompa için birer adet olmalı f - Pompa çalışıyor (invertör) Her pompa için birer adet olmalı g - Pompa Arızalı Her pompa için birer adet olmalı 11 - Rotasyon / Eşyaşlandırma 12 - Faz sırası ve faz hatası kontrolü 13 - Susuz kalma koruması: Flatör ile sağlanmalı 14 - Motor koruma rölesi: Her pompa için birer adet olmalı 15 - Arızada otomatik sıra değiştirici 16 - Arıza resetleme / Tekrardan devreye alma: Operatör tarafından, arıza giderildikten sonra resetlenerek devreye alınabilmeli.
17 - Arıza alarmı : Potansiyelsiz 1 C / O kontak çıkısı ve pano üzerine montajlı ışıklı siren olmalı. Pompa Malzeme Özellikleri Gövde : GG 25 Çark : Noryl Difüzör : Noryl Mil : AISI 304 Salmastra : Mekanik Hidroforun Tipi : Çok pompalı frekans kontrollü paket hidrofor Pompa Sayısı : 3 adet Elektrik Beslemesi : 3~380 V 50 Hz Motor Gücü : 15 kw 2900 d / d İstenen Debi : 3 x 47 m³/h (Üst basınçtaki (Hüst) birim pompa debisi) İstenen Basınç : Hüst : 6 Bar Akışkan Cinsi : Su Akışkan Sıcaklığı : 20º C Hidroforun Tipi : Çok pompalı frekans kontrollü paket hidrofor Pompa Sayısı : 2 adet Elektrik Beslemesi : 3~380 V 50 Hz Motor Gücü : 11 kw 2900 d / d İstenen Debi : 2 x 26 m³/h (Üst basınçtaki (Hüst) birim pompa debisi) İstenen Basınç : Hüst : 9 Bar Akışkan Cinsi : Su Akışkan Sıcaklığı : 20º C C- TÜM EKİPMANLAR İÇİN GENEL ŞARTLAR Yüklenici firmanın söz konusu işin yapımında kullanacağı Akümülasyon tankı ile Yangın, yüksek ve alçak basınç hidroforlarına ait teknik şartnamede belirtilen kriterlere uygun en az 3 değişik firma katalogunu seçerek onaylaması için idareye verecek ve idare tarafından kullanılması uygun görülen kataloglar onanarak yüklenici firmaya bildirilecektir. Yüklenici İdare nin onayı alan cihazların siparişine ve imalatına geçecektir. Yüklenici firmanın işle ilgili kullanacağı malzemeler TSE veya uluslararası standartlara uygun olacaktır. TRT Sitesi ısı santralinde kullanılacak söz konusu hidroforların Ankara da geniş bir yedek parça ve geniş yetkili servisi ağının bulunması gerekmektedir. Yetkili servisler meydana gelebilecek olan arızalara yedek parçada dahil olmak üzere en geç sekiz saat içinde müdahale edeceklerdir. Yüklenici, kullanılacak hidroforların yetkili servisine bir yıl boyunca (geçici kabul tarihinden kesin kabul onayına kadar) periyodik bakımlarını yaptırmakla yükümlüdür. Yüklenici mevcut hidroforların sökülmesi ve yeni hidroforların montajı aşamasında TRT Sitesinde bulunan binaların kullanma suyu ihtiyaçlarının karşılanabilmesi gerekçesi ile idarenin belirlemiş olduğu iş sırasına göre çalışma programını ayarlamak zorundadır. Buna göre sistemde öncelikle yangın hidroforlarının demontajı ve montajı yapılarak devreye alınacaktır. Daha sonra ısı santralında bulunan temiz su gidiş ve dönüş kollektörlerinen gerekli ayarlamalar yapılarak yüksek basınç hidroforlarının demontaj ve montaj işlemleri tamamlanarak devreye alındıktan sonra alçak basınç hidroforlarının demontaj ve montaj işlemleri gerçekleştirilecek ve sistem devreye alınacaktır. Yapılacak tüm demontajlar aşamasında her üç hidrofor grubunun oturacağı beton kaideler için mevcut kaideler yeni hidrofor ölçülerine uygun hale getirilecek ve karo
kaplaması yapılacaktır. Kullanılmayacak durumda olan kaideler kırılarak molozları nakledilecektir. Diğer taraftan demontajı yapılacak olan eski hidroforlara ait tanklar, pompalar, boru ve vanalar ile sıcak su boylerinin kesilerek idarenin göstereceği yere düzgün şekilde istiflenecektir. Ayrıca yeni konulacak olan her hidrofora ait elektrik panosundan ısı santralı üst katında bulunan kumanda ve izleme odasına hat çekilerek hidroforların çalışmaları izlenecek ve start-stopları bu merkezden yapılacaktır. A.Kadir YALÇIN Başmühendis