TECHNOLINE paints KOROZYON VE KORUNMA AMAÇLI BOYA UYGULAMALARI Bina ya da tesisin işletileceği ortam koşularının tespiti birinci adımdır. Ortamın korozif etkisi; nem ve sıcaklık, UV radyasyon ya da kimyasal etki, darbe aşınma durumu, gömülü yapılarda gözeneklilik ve zemin koşulları, toprağın nemi ve ph ı, bakteri ve mikroorganizmaların biyolojik etkisi, Sulu ortamlarda ise suyun tipi kimyasal yapısı, belirlenmelidir. BOYA UYGULAMALARI Yüzey hazırlığı, Boya tipi,boya kalınlığı, katlar arası bekleme sürelerine göre projelendirilir. ISO 12944 E GÖRE SULU VE TOPRAK ALTI KOROZYON KATEGORİLERİ ISO 12944 standardına göre su ve toprak için korozyon kategorileri aşağıdaki şekilde gösterilmektedir: KATEGORİ ORTAM ORTAM VE YAPILAR Im 1 Tatlı su nehir tesisleri, hidro elektrik santralleri Im 2 Deniz suyu veya acı su Limanlar,savak,kilitler,su setleri,iskeleler gibi.. yapıların bulunduğu denizel liman bölgeleri Im 3 Toprak Gömülü depolar, çelik kazıklar, çelik boru hatları ISO 12944 E GÖRE ATMOSFERİK KOROZYON KATEGORİLERİ C1 Çok düşük korozif ortamlar, C2 Düşük korozif ortamlar, C3 Orta korozif ortamlar, C4 Yüksek korozif ortamlar, C5 I Çok yüksek korozif endüstriyel ortamlar C5 M Çok yüksek korozif denizel ortamlar C1 çok düşük C2 düşük C3 orta C4 yüksek C5 I çok yüksek endüstriyel C5 M çok yüksek deniz üstü DIŞ ORTAMLAR Kirlenmenin düşük seviyede olduğu genellikle kırsal alanlar Orta karar kükürt oksit kirlilik seviyeli endüstriyel ve şehir içi atmosferler Düşük tuz oranına sahip kıyı alanlar Orta tuzlulukta sahil bölgeleri ve endüstriyel bölgeler Yüksek rutubetli korozif safsızlık içeren endüstriyel bölgeler Tuzluluk oranı yüksek sahil ve açık deniz atmosferleri İÇ ORTAMLAR Ofis, dükan, okul, otel gibi temiz havalı ısıtmalı binalar Yoğuşmaın olabileceği ısıtılmayan binalar; depo, spor salonu v.s. Yüksek rutubetli ve kısmi hava kirliliği bulunan üretim yeri, gıda fabrikaları, çamaşırhane, mandıra, bira imalathaneleri v.s Kimyasal madde fabrikaları, yüzme havuzları,gemi tersaneleri Her zaman nemli, yoğuşma olan, sabit kirlilikteki binalar ve ortamlar Her zaman nemli, yoğuşma olan, sabit kirlilikteki binalar ve ortamlar
ANTİ-KOROZİF BOYA UYGULAMALARI ISO 12944 E GÖRE BOYA SĠSTEMĠNĠN DAYANIKLILIĞI AZ-L ORTA-M ÇOK-H 2-5 yıl arası dayanım arası dayanım ve dayanım ISO 8501-1 E GÖRE ÇELİK YÜZEYLERİN YÜZEY HAZIRLAMA DERECELERİ 1- Aşındırıcı püskürtme metotları ile ilk yüzey hazırlığı için standart yüzey hazırlık dereceleri Sa3 Çıplak çelik görülene kadar püskürtmeli temizleme ya da beyaz metal büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden arınmış olacaktır ve meneviş, pastan, boya kaplamalarından ve yabancı maddelerden de arınmış bulunacaktır. Metalik bir renge sahip olacaktır. Sa 2 ½ Çok kapsamlı püskürtmeli temizleme ya da neredeyse beyaz metal büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden arınmış olacaktır ve meneviş, pastan, boya kaplamalarından ve yabancı maddelerden de arınmış bulunacaktır¹. Her çeşit kir kalıntıları sadece noktalar ya da çizgiler şeklinde hafif lekeler olarak görülecektir Sa 2 Derinlemesine püskürtmeli temizleme büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden arınmış olacaktır ve meneviş, pas, boya kaplamaları ve yabancı maddelerin büyük bölümünden de arınmış bulunacaktır.kalan kirler yüzeye sıkı bir şekilde yapışıyor olacaktır. Sa 1 Hafif püskürtmeli temizleme büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden arınmış olacaktır ve yetersizce yapışmış meneviş, pas, boya kaplamaları ve yabancı maddelerden de arınmış bulunacaktır 2- Yüksek basınçlı su ile temizlemeden sonra yüzey hazırlığı dereceleri Wa 1 Hafif yüksek basınçlı su jeti, büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden, gevşek ya da yetersiz boya, gevşek pas ve diğer yabancı maddelerden arınmış olacaktır. Her çeşit kalmış artıklar rastgele dağılmış ve yüzeye sıkıca yapışıyor olacaktır Wa 2 Derinlemesine yüksek basınçlı su jeti, büyütmeden bakıldığında yüzey görülebilir yağ, katı yağ ve kirden,pas, daha önceki boya kaplamaları ve diğer yabancı maddelerin büyük kısmından arınmış olacaktır. Her çeşit kalmış artık rastgele dağılmış olacaktır ve yüzeye sıkıca yapışan kaplamalardan, sıkıca yapışan yabancı maddelerden ve önceden mevcut olan pas lekelerinden oluşabilir Wa 3 Çok kapsamlı yüksek basınçlı su jeti, büyütmeden bakıldığında yüzey bütün görülebilir yağ, katı yağ, kir, pas, daha önceki boya kaplamaları ve hafif izler dışında bütün yabancı maddelerden arınmış olacaktır. Yüzeyin renginin solması, orijinal kaplamanın bozulmuş olabileceğini gösterir. Çukurlaşmış ve aşınmış çelik nde gözlemlenen gri ya da kahverengi/siyah renk solması daha ileri seviyede su jeti temizliği ile çıkartılamaz Teorik Boyama Alanı Kuru film kalınlığı / ıslak film kaınlığı x 1000 ---------------------------------------------------------- = m2/litre Kuru film kalınlığı(mikron)
ATMOSFERİK KOROZYON ORTAMLARINDA BOYA UYGULAMALARI Boyama aşamasına kadar maruz kalınabilecek u önlemek için ve çıplak çelik yüzeylerde raspa yapılamayan yerleri astara hazırlamak için ön imalat astarı uygulanmalıdır. Ön imalat astarı Epoksi Shop primer yada Çinko silikat shop primer 20-25 mikron kfk Uygulama sonrası tam kuruma sağlanıp deterjanlı su ile yıkama, durulama, kurutma yapılmalıdır. C1-C2 sınıfı çok düşük ve düşük düzeyde Kirlenmenin düşük seviyede olduğu atmosferik dış ortamlar, çoğunlukla kırsal dış alanlar Temiz havalı ve ısıtmalı bina iç ortamları ve yoğuşmanın olabileceği ısıtılmayan ortamlar 1K Alkid bazlı endüstriyel astar 40mikron 1K Alkid bazlı endüstriyel 40mikron 80 mikron sonkat 50 mikron 130 mikron 50 mikron 130 mikron 50 mikron 130 mikron C3 sınıfı orta düzeyde Orta tuzlulukta sahil bölgeleri ve endüstriyel bölgelerin dış ortamları Kimyasal madde fabrikaları,yüzme havuzları gemi tamir tersanelerinin iç ortamları C4 sınıfı yüksek düzeyde Orta seviyede kükürtoksit kirliliği olanendüstriyel ve şehir içi atmosferler,düşük tuz oranına sahip kıyı dış alanlar Yüksek rutubet ve kısmi hava kirliliği bulunan üretim yerleri iç ortamları(çamaşırhane, mandıra, bira fabrikası,yiyecek üretim yerleri) 1K Alkid bazlı endüstriyel astar 1K Alkid bazlı endüstriyel sonkat 40mikron 120 mikron 40 mikron 130 mikron 40 mikron 120 mikron 40 mikron 120 mikron 70 mikron 50 mikron 160 mikron 200 mikron 200 mikron
C5 I sınıfı çok yüksek düzeyde rutubetli korozif safsızlık içeren endüstriyel dış ortamlar ile sabit buğulaşmalı ve yüksek kirlilikteki iç ortam binalar ve alanlar da C5 M sınıfı tuzluluk oranı çok yüksek düzeyde denizel atmosferik korozyon dış ortamları ile yüksek kirlilikteki iç ortam binalar ve alanlar da 60 mikron 320 mikron 320 mikron 320 mikron 320 mikron SU VE TOPRAK ORTAMINDA ÇALIŞAN ÇELİK YAPILAR Ortam Dayanım ömrü Boya uygulaması kfk Toplam kfk Lm1 Temiz akarsu tesisleri, Hidroelektrik santralleri 15 Yıldan fazla Glassflake epoksi 500 500 Lm2 Deniz suyu-acı su bölgelerindeki liman,savak 15 Yıldan fazla Epoksi Kaplama 500 500 kapakları,kilit,su seti,iskeleler Lm3 Toprakta gömülü depolar,çelik kazıklar, çelik boru hatları 15 Yıldan fazla Çinko Yükleme Epoksi Coal Tar Epoksi 50 450 Ortam Ömür Boya Uygulaması kfk Toplam kfk Ġçme suyu hariç sulu ve toprak altı ortamda bulunan çelik yapılar Glassflake Epoksi Sistemler 330-500-600 330-500-600 Ġçme suyuna gömülü çelik yapılar Solventsiz epoksi sistemler mikron mikron Ġçme suyu çelik boru içi Solventsiz epoksi Solventsiz fenolik epoksi Doğalgaz boruları iç kaplaması Solventli epoksi sistem 500 500 Petrol,kimyasal ve yüksek sıcaklıkolan borular Hampetrol yakıt tankları içi-95c sıvı,260c kuru Solventli novolak epoksi tek Güç sanralleri soğutma boruları içi Deniz suyundaki kazık boruların çırpıntılı kısmı Toprak altı kimyasallarına karşı Glassflake Epoksi Sistemler tek 500 tek Atık su taşıyan beton boruların iç-dış kaplaması Solventsiz Epoksi tek C5 M Yüksek korozif ortamlarda, toprak altı, göl nehir Çinko yüklemeli epoksi bataklığa daldırılmış ya da kıyıdan uzak deniz yapılarında ya da çinko silikat astar 75 tek projelendirilen çelik boru hatları Hi build epoksi astar 125 tek Poliüetan sonkat 50 tek 250 Toprak altı,deniz suyu veya tuzlu suya daldırılmış çelik Glassflafe Epoksi 500 tek 500 Ham petrol, benzin ve diğer yakıtlar için depolama Solventli Fenolik Epoksi 300 tek 300 Asit havuzları için (alüminyum oksit seramik katkılı) 250 derece dayanımlı Solventli Novolac Epoksi tek Tank dışı Epoksi Astar Akrilik Poliüretan Boya 80 50 130 Tank taban altı Çinko yüklemeli Astar Coal Tar Epoksi ALEV GECİKTİRİCİ VE ISIYA DAYANIKLI BOYALAR 500 75 300 375 Ortam Dayanım ömrü Boya uygulaması Kuru film kalınlığı Alev geciktirici duman bastırıcı 5 yıl Bütün astar ve boyalar 80 mikron yangın dayanımı 500 derece ısıya dayanım Çinkosilikat75mikron+silikonalüminyum50mikron 125mikron Silikon alüminyum 3 kat (600 derece) 75 mikron Çinko silikat (500 derece) 80 mikron ***BU DOSYADAKİ BİLGİLER TAMAMEN YA DA KISMEN DAPAŞ A.Ş İZNİ OLMADAN KULLANILAMAZ.***
TECHNOLINE paints 1 DAPAŞ BOYA VE KİMYEVİ MADDELER ÜRETİM TİCARET VE PAZARLAMA A.Ş. İTOB Organize Sanayi Bölgesi 10018 sokak No:9 Tekeli-Menderes-İZMİR TEL:0.232.7990310-7990410 FAX:0.232.8539858 info@dapasboya.com info@technolineboya.com