Ürün Bilgi Föyü 03/03/2005 Identification no: 01 08 01 03 001 0 000012 Sikafloor -400 N Tek bileşenli, PUR esaslı yüksek elastikiyete sahip kaplama Construction Ürün Tanımı Kullanım Alanları Özellikleri / Avantajları Ürün Bilgileri Yapı Görünüm / Renk Ambalaj Sikafloor -400 N yüksek elastikiyete sahip, düşük solvent içeren, UV dayanımlı, renkli, rutubetle kür alan, havasız püskürtme ve rulo ile uygulanabilen tek bileşenli poliüretan esaslı reçinedir. Beton ve çimento bazlı yüzeyler için düzgün yüzeyli ve kaydırmaz, UV dayanımlı, su geçirmez, çatlak köprüsü kurabilen kaplamadır. Hafif ve orta derecede mekanik yüke dayanımlıdır Balkonlar, teraslar, kaldırımlar, merdivenler vb. yerlerde kullanılır. Yüksek elastikiyete sahip Çatlak köprüsü kurabilen Su geçirmez UV ışınlarına dayanıklıdır, sararmaz Hava koşullarına dayanıklı Normal kullanım şartları altında aşınmaya dayanıklıdır Kaydırmaz yüzey elde edilebilir Rulo veya püskürtme yöntemiyle kolay uygulanır Renkli sıvı Pek çok renkte üretilebilmektedir. 6 kg, 17 kg set Depolama Depolama Koşulları / Raf Ömrü Açılmamış ve hasarsız ambalajında +5 C ve +25 C arasında depolandığında raf ömrü 6 aydır. Teknik Bilgi Kimyasal İçereği PUR Yoğunluk ~ 1.5 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) +23 C de Katı Madde İçeriği ~ %72 (hacimce) / ~ %85 (ağırlıkça) 1 1/6
2 2/6 Mekanik / Fiziksel Özellikler Kopma Uzaması +23 C de: ~ %450 (7gün / +23 C de) (DIN 53504) -20 C de: ~ %120 (7gün / +23 C de) Dayanım Kimyasal Dayanım Termal Dayanım Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Detaylı kimyasal dayanım tablosunu isteyiniz. Uyarı: Şarap, kahve, bazı yapraklar ve çiçeklerin taç yaprakları vb. yüzeyde renk atmasına sebep olabilir fakat bunun ürününün performansına ve dayanıklılığına etkisi yoktur. Etki* Kuru Sıcaklık Kuru sıcaklık Kısa süreli en fazla 7 gün etki Kısa süreli en fazla 8 saat etki +50 C +80 C +100 C *Sürekli kimyasal etki olmaksızın Sistem Bilgisi Sistem Yapısı Hafif trafik için sistem (kat kalınlığı: 0.3-0.6 mm) Astar: 1 x Sikafloor -400 N Üst kat: 1 x Sikafloor -400 N Orta derecede aşınma için sistem (kat kalınlığı: 0.5-1.1 mm) Astar: 1 x Sikafloor -400 N Üst kat: 2 x Sikafloor -400 N Orta derecede aşınma + yüzey deseni (kat kalınlığı: 0.5-2.0mm) Astar: 1 x Sikafloor -400 N Kaplama: 2 x Sikafloor -400 N, renkli pullarla tercihe göre desenlendirilmiş Mat Son Kat: 1 x Sikafloor -410 Ağır aşınma için sistem (kat kalınlığı: 1.5-2.0 mm) Astar: 1 x Sikafloor -156 broadcast to excess with quartz sand 0.3-0.8 mm Üst Kat: 2 x Sikafloor -400 N Ağır aşınma + Yüzey deseni (kat kalınlığı: 1.5-2.0 mm) Astar: 1 x Sikafloor -156 Kaplama: 2 x Sikafloor -400 N, 0.3-0.8 mm renkli kuvars kumuyla tamamen köreltilmiş Mat Son Kat: 1 x Sikafloor -410 Pahlar/ Süpürgelikler (%4 den büyük eğim) Kaplama: Sikafloor -400 N + %1.5-2 Extender T
3 3/6 Uygulama Detayları Sarfiyat Kaplama Sistemi Ürün Sarfiyat Astar Köreltme (isteğe bağlı) Sikafloor -156 veya Sikafloor -400 N Kuvars kumu 0.3-0.8 mm 0.4-0.6 kg/m² 0.3-0.5 kg/m² 4-6 kg/m² Hafif trafik için kaplama Sikafloor -400 N 0.4-0.6 kg/m² Orta derecede yük için kaplama Ağır trafik için kaplama Köreltme 2 x Sikafloor -400 N renkli pullar (isteğe bağlı) 2 x Sikafloor -400 N renkli kuvars kumu 0.3-0.8 mm 0.8-1.6 kg/m² 0.03-0.07 kg/m² 1.2-1.6 kg/m² 4-6 kg/m² Mat son kat Sikafloor -410 ~ 0.15 kg/m² Yüzey Kalitesi Yüzey Hazırlığı Pahlar/ Süpürgelikler (eğim >%4) Sikafloor -400 N Elastic + Ağırlıkça %1.5-2.0.- Extender T 1.0-1.2 kg/m² Bu değerler teoriktir ve yüzey pürüzlülüğüne, tipine, şekline, seviye farklılıklarına ve zayiata vb. bağlı ilave malzeme ihtiyacını içermez. yüzeyler temiz, sağlam ve yeterli dayanımda olmalıdır (min. 25 N/mm2). Minimum yüzey çekme (pull-off) dayanımı 1.5 N/mm 2 olmalıdır. Yüzey temiz, kuru ve yağ, kaplama, kür malzemeleri vb. yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Şüphe durumunda bir deneme uygulaması yapılması önerilmektedir. Beton yüzeyler mekanik aşındırıcı yöntemlerle çimento şerbetini de alarak kavrayıcı, açık gözenekli bir yüzey elde edecek şekilde hazırlanmalıdır. Zayıf beton uzaklaştırılmalı, kuş gözü boşluklar, delikler tamamen açık hale getirilmelidir. Kuş gözü boşlukların/ deliklerin tamiri, yüzey tesviyesi Sikafloor, SikaDur ve SikaGard ürün grubundan uygun olan ürünlerle yapılmalıdır. Beton veya harç yüzeyler düzgün bir yüzey elde edecek şekilde astarlanmalı ve tesviye edilmelidir. Yüzeyin düzgün olmaması film kalınlığını ve takip eden katın düzgünlüğünü etkiler. Zemindeki yüksek yerler (çıkıntılar vb) aşındırılarak uzaklaştırılmalıdır. Tüm toz, gevşek ve oynak parçacıklar ürünün uygulanmasından önce fırça ve/veya elektrikli süpürge ile yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Uygulama Koşulları / Sınırlar Yüzey Sıcaklığı Ortam Sıcaklığı Yüzey Rutubeti En az +10 C / en fazla +30 C En az +10 C / en fazla +30 C Ağırlıkça < %4 rutubet içeriği. Test yöntemi: Sika-Tramex meter veya polietilen örtü yöntemi. ASTM ye göre yükselen rutubet olmamalıdır (polietilen örtü yöntemi). Rölatif Hava Rutubeti En fazla %80 En az %35 (+20 C altında: en az %45) Yoğuşma Noktası Yoğuşmaya dikkat edin! Zeminde kabarcık oluşma veya yoğuşma riskini azaltmak için yoğuşma noktasının en az 3 C üzerinde olmalıdır.
Uygulama Talimatları Karıştırma Süresi Karıştırma Ekipmanları Uygulama Yöntemi / Aletler Ekipmanların Temizliği Potlife (Kullanma süresi) Bekleme Süreleri / Üzeri Kaplanabilme Süreleri Uygulamadan önce Sikafloor -400 N i mekanik yöntemlerle 3 dakika kadar karıştırınız. Extender T kullanımı gerekliyse Sikafloor -400 N içine eklenerek homojen bir karışım elde edilecek şekilde karıştırılmalıdır. Hava sürüklenmesini en aza indirmek için fazla karıştırmadan kaçınılmalıdır. Sikafloor -400 N elektrikli karıştırıcı veya uygun benzer ekipman kullanılarak karıştırılmalıdır (300-400 dev/dak). Uygulamadan önce yüzey rutubetini, hava rutubetini ve yoğuşma noktasını kontrol ediniz. Yüzey rutubeti ağırlıkça > %4 ise, geçici rutubet bariyeri olark Sikafloor EpoCem uygulanabilir. Astar Düzenli, gözeneksiz bir şekilde yüzeyin kaplandığından emin olunuz. Gerekli olduğu durumlarda iki kat astar uygulayınız. Astarı fırça veya rulo ile uygulayınız. Kaplama Sikafloor -400 N zemine dökülür ve mala ile yayılır. Sikafloor -400 N rulo ile de uygulanabilir, ancak toistenilen kat kalınlığını elde etmek için bir kattan fazla uygulama gerekebilir. Sikafloor -400 N havasız püskürtme yöntemiyle de uygulanabillir (püskürtme basıncı ~ 300 bar, püskürtme ucu deliği 0.53 mm/0.021 inç, püskürtme açısı 60 ). Uygulamadan hemen sonra tüm ekipmanları Tiner C ile temizleyiniz. Sertleşmiş/ kür almış malzeme ancak mekanik olarak temizlenebilir. Açılmış ambalajdaki malzeme hemen kullanılmalıdır. Açık ambalajdaki malzemede 1-2 saat içerisinde film tabakası oluşacaktır. Yüksek sıcaklıklar ve hava rutubeti kür alma hızını belirgin biçimde arttıracaktır. Sikafloor -156 üzerine Sikafloor -400 N uygulamadan önce aşağıdaki sürelere uyunuz : Yüzey sıcaklığı En Az En Fazla +10 C 36 saat 6 gün +20 C 24 saat 4 gün +30 C 12 saat 2 gün Sikafloor -400 N üzerine Sikafloor -400 / -410 uygulamadan önce aşağıdaki sürelere uyunuz : Yüzey sıcaklığı En Az En Fazla +10 C 24 saat 5 gün +20 C 8 saat 3 gün Uygulama ile İlgili Notlar / Sınırlamalar +30 C 6 saat 2 gün Verilen süreler yaklaşık sürelerdir ve değişen ortam sıcaklıkları ve hava rutubetinden etkilenir. Sikafloor -400 N i belirgin buhar basıncı oluşabilecek yerlerde uygulamayınız. Taze uygulanmış Sikafloor -400 N rutubetten, yoğuşmadan ve sudan en az 24 saat süreyle korunmalıdır. Astar uygularken gölleşme oluşmasına izin vermeyiniz. Sikafloor -400 N uygulamadan önce astar katlar dokunma kürünü almış olmalıdır. İç uygulamalar için kullanmayınız. Sıcaklıklar düşerken uygulayınız. Sıcaklıklar artanken uygulanırsa içindeki havanın buharlaşmasıyla iğne deliği gibi boşluklar oluşabilir. Uygulama Aletleri Tavsiye edilen ekipman üreticileri: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Tel: +49 40/5597260, www.polyplan.com 4 4/6
5 5/6 Yüzey çatlaklarının yanlış değerlendirilmesi ve tamir edilmesi servi süresini düşürebilir ve çatlakların yüzeyden gözükmesine yol açabilir. Rengin tam tutması için aynı bölgede uygulanan Sikafloor -400 N in aynı üretim numarasından kullanılması gerekmektedir Kür Alma Detayları Uygulanan Ürünün Kullanıma Hazır Hale Gelmesi Sıcaklık (r.h. %50) Yağmura Dayanıklılık Ayak Trafiği Tam Kürünü Alma +10 C ~ 15 saat ~ 1-2 gün* ~ 7-14 gün* +20 C ~ 5 saat ~ 6-24 saat * ~ 5-9 gün * +30 C ~ 3 saat ~ 4-18 saat * ~ 3-5 gün * Notlar Yerel Sınırlamalar Sağlık ve Güvenlik Bilgileri Koruyucu Önlemler Önemli Notlar Yasal Notlar *Kat kalınlığından önemli ölçüde etkilenir Not: Verilen süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından etkilenir. Bu ürün bilgi föyündeki tüm teknik bilgiler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçekte elde edilen değerler kontrolümüzün ötesindeki şartlar nedeni ile değişiklik gösterebilir. Yerel düzenlemeler nedeni ile bu ürünün performansının ülkeden ülkeye farklılık gösterebileceğine lütfen dikkat ediniz. Uygulama alanlarının kesin tarifleri için lütfen ürün bilgi föylerine başvurunuz. Kapalı odalar, kuyular ve şaftlar vb. yerlerde uygulama esnasında yeterli havalandırma sağlanmalıdır. Kaynak dahil açık ateşten uzak tutunuz. Koruyucu eldiven, maske vb. temel koruyucu kıyafetlerin kullanılması ürünün güvenli bir şekilde uygulanmasını sağlayacaktır. Kirlenmiş kıyafetler uygulamadan sonra değiştirilmeli ve iş aralarında, sonunda eller yıkanmalıdır Yerel sınırlamalara ve ambalaj, etiket üzerindeki sağlık ve güvenlik bilgilerine uyulmalıdır. Artan malzeme yerel kurallara göre yok edilmelidir. Tam kürünü almış malzeme yerel düzenlemelere göre evsel atık olarak yok edilebilir. Detaylı sağlık ve güvenlik bilgileri, örneğin fiziksel, zehirlilik ve ekolojik bilgiler, koruyucu önlemler ürün güvenlik bilgi föylerinden elde edilebilir. Sika ürünleri hakkında burada verilen bilgiler ve özellikle uygulama ve son kullanımlarına ilişkin tavsiyeler, normal şartlarda ve bu ürünler doğru saklandığı, muamele edildiği ve uygulandığı durumlar hakkında Sika'nın sahip olduğu mevcut bilgi ve deneyime dayanarak iyi niyetle verilmiştir. Ürünler, uygulama yüzeyleri ve uygulama alanları pratikte oldukça çeşitlilik arz etmektedir. Bu nedenle Sika ürünlerini kullanırken, doğru ürünü, doğru koşullarda ve doğru yerde uyguladığınızdan emin olunuz ve bu yönde Sika tarafından ticari elverişlilik ve/veya belirli bir amaca uygunluk konusunda verilen bilgi ve talimatlara kesinlikle uyunuz. Aksi halde oluşabilecek zararlardan Sika sorumlu değildir. Üçüncü şahısların mülkiyet hakları gözetilmelidir. Bütün siparişlerin kabulünde, satış ve nakliye konusundaki mevcut şartlarımız esas alınır. Kullanıcılar, her zaman, ilgili ürünün Sika'ya başvurarak temin edebilecekleri Ürün Bilgi Föyünün son baskısını dikkate almalıdır.
CE İşareti Harmonize Avrupa Standardı EN 13 813 Şap Malzemeleri ve Zemine Uygulanan Şaplar Şap Malzemeleri Özellikler ve Gerekler zemin inşaatlarında kullanılan şap malzemeleri ile ilgili gereklilikleri tanımlar. Yapının yük taşıma kapasitesine katkıda bulunan yapısal şap veya kaplamalar bu standardın dışında bırakılmıştır. Çimentolu şap malzemelerinin yanı sıra reçine esaslı zemin sistemleri de bu standarda dahildir. Ek ZA.3, Tablo ZA.1.5 ve 3.3 e göre CE-işareti almalı ve Yapı Malzemeleri Direktifi (89/106)da verilen gereklilikleri sağlamalıdır: Construction 04 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart Binaların iç mekanları için reçine esaslı harç/kaplama (Ürün bilgi föyündeki sistemler dahilinde) Yangına direnç: E fl 2) Korozif maddelerin açığa çıkması: SR Su geçirgenliği: 3) Aşınma direnci: AR1 4) Yapışma dayanımı: B 1,5 Çarpma dayanımı: IR 4 Çarpma nedeniyle oluşan sese karşı yalıtım: Ses yutma: Isıl direnç: Kimyasal direnç: 1) İşaretin alındığı yılın son iki basamağı 2) Almanya da hala DIN 4201 geçerlidir. Girdiği sınıf B2. 3) Performans tanımlanmamıştır. 4) Kumla köreltilmemiş halde. Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Çamçeşme Mah. Sanayi Cad. 34899 Kaynarca Pendik İstanbul Türkiye Tel +90 216 494 19 90 Faks +90 216 494 19 84 www.sika.com.tr 6 6/6