FARKLI SELÜLOZ ETER TİPLERİNİN BEYAZ ÇİMENTO BAZLI SERAMİK YAPIŞTIRICILAR ÜZERİNDEKİ ETKİLERİ Meltem TANGÜLER-BAYRAMTAN, Burhan ALAM, İsmail Özgür YAMAN ODTÜ İnşaat Mühendisliği Bölümü Cansu ÜSTOĞLU, Melike SUCU, Metehan SEVEROĞLU, Tuğhan DELİBAŞ ÇimSA Ar-Ge Merkezi, FORMÜLHANE 1
SELÜLOZ 2
SELÜLOZ ETER Metil Selüloz SELÜLOZ ETER Etil Selüloz Hidroksi Etil Metil Selüloz Hidroksi Propil Selüloz 3
SELÜLOZ ETER (a)hidroksi propil metil selüloz (HPMC) (b) Hidroksi etil metil selüloz (HEMC) 4
SELÜLOZ ETER Selüloz eterler yapıştırıcıların; Viskozite, Hava boşluğu stabilizasyonu, Su tutma, İşlenebilirlik, Açık zaman, Alt katmana yapışma gibi özelliklerini etkilerler. 5
SELÜLOZ ETER Selüloz eterler artan viskozite ile birlikte karışım suyunu tutar ve harca su tutma özelliği kazandırdığından alt katmanın karışım suyunu emmesini engeller. Su Molekülü Harç Substrat 6
SELÜLOZ ETER Selüloz eterler artan viskozite ile birlikte karışım suyunu tutar ve harca su tutma özelliği kazandırdığından alt katmanın karışım suyunu emmesini engeller. Su kaybı olmayınca hidratasyon devam eder ve harç dayanım kaybı yaşamaz. Su Molekülü Harç Substrat 7
SELÜLOZ ETER Selüloz eterler artan viskozite ile birlikte karışım suyunu tutar ve harca su tutma özelliği kazandırdığından alt katmanın karışım suyunu emmesini engeller. Su kaybı olmayınca hidratasyon devam eder ve harç dayanım kaybı yaşamaz. Ancak, suyun tutulması hidratasyon reaksiyonlarını yavaşlatır.
SELÜLOZ ETER SU TUTMA KAPASİTESİ (Water Retention) ASTM C 1506 Karışım hazırlanır ve ASTM C 1437 ye göre yayılma belirlenir (B). Delikli huni içerisine ıslak filtre kağıdı yerleştirilir. Karışım filtre kağıdı üzerine alınır. 1 dakika boyunca 0.076 bar vakum uygulanır. Vakum sonrası yayılma değeri tekrar bulunur (A). Su tutma, % = A B x 100 9
SELÜLOZ ETER KULLANILMAYAN KARIŞIM SU TUTMA KAPASİTESİ Water Retention ÖNCE SONRA 10
SELÜLOZ ETER SU TUTMA KAPASİTESİ Water Retention Literatürde, Harcın su tutma kapasitesi selüloz miktarı attıkça artar, HEMC un molekül ağırlığı veya viskozitesi arttıkça harcın su tutması artar denilmekte, Ancak, çimento özellikleriyle performansın değişimi yeterince irdelenmemiştir. 11
AMAÇ Farklı selüloz eter tiplerinin farklı çimentolarla etkileşimini incelemektir. Bunun için; 4 farklı çimento 4 farklı selüloz eter kullanarak hazırlanan seramik yapıştırıcıların performansları incelenmiştir.
KULLANILAN MALZEMELER ÇİMENTOLAR 13
KULLANILAN MALZEMELER SELÜLOZ ETER (HEMC) HEMC - Hidroksi etil metil selüloz Selüloz Eterler Viskozite (mpas) Modifikasyon SE1 45000 Düşük SE2 15000 - SE3 45000 Yüksek SE4 40000-14
KULLANILAN MALZEMELER SELÜLOZ ETER (HEMC) Selüloz Eterler Viskozite (mpas) Modifikasyon Su Tutma Kayma Direnci Açık Zaman SE1 45000 Düşük SE2 15000 - - SE3 45000 Yüksek SE4 40000 - - 15
ÇİMENTOLARIN KARAKTERİZASYONU Priz Süresi XRD, XRF, Tane Boyu Dağılımı Hidratasyon Blaine Çimento Testleri Su İhtiyacı Dayanım 16
ÇİMENTOLARIN KARAKTERİZASYONU XRF Oksitler Çimsa Gri (G1) Eko Beyaz (B1) Süper Beyaz (B2) Motiva Slow (B3) SiO 2 19,01 17,91 21,32 21,22 Al 2 O 3 5,1 3,39 3,96 4,00 Fe 2 O 3 2,66 0,28 0,31 0,25 CaO 63,56 63,94 65,22 65,43 MgO 2,07 1,09 1,39 1,29 K 2 O 0,87 0,35 0,48 0,42 Na 2 O 0,18 0,18 0,18 0,25 SO 3 3,27 3,05 3,57 3,86 17
ÇİMENTOLARIN KARAKTERİZASYONU XRD Fazlar Çimsa Gri (G1) (%) Eko Beyaz (B1) (%) Süper Beyaz (B2) (%) Motiva Slow (B3) (%) C 3 S (Alit) 65,9 65,3 71 75 C 2 S (Belit) 12,8 15,8 21,4 17,4 C 4 AF(Ferrit) 8,1 - - - C 3 A-Aluminat (kübik) 4,9 2,7 3 2,8 C 3 A-Aluminat (ortorombik) 1,9 0,4 0,5 0,7 Kalsiyum oksit - - - - Portlandit 0,6 0,8 0,6 - Periclase 0,9 0,7 0,6 - Kalsit 1,6 13,2 1,2 1,4 18
% Volume ÇİMENTOLARIN KARAKTERİZASYONU TANE BOYU DAĞILIMI Çimentolar 3-32µm (%) Blaine (cm 2 /g) G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B3 Süper Beyaz B3 Motiva Slow 62,4 3204 66,2 5403 71,3 5006 65,6 3929 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 G1 B1 B2 B3 1 10 100 Size (μm) 19
ÇİMENTOLARIN KARAKTERİZASYONU DİĞER Çimentolar G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B3 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Başı Priz Süresi (dk) Sonu Blaine İnceliği (cm 2 /g) DAYANIM (MPa) 2 7 28 155 235 3204 25,4 39,7 51,2 80 115 5403 29,2 41,3 47,7 85 135 5006 36,2 48,6 56,3 170 235 3929 35,7 47,9 59,4 20
SERAMİK YAPIŞTIRICI Çimento???? Selüloz Eter???? Su???? Çimento %30 + Silis Kumu %70 Sabit kıvam? Sabit su? SE? Silis Kumu???? Seramik Yapıştırıcı 21
SERAMİK YAPIŞTIRICI ÖN DENEYLER Yapışma Dayanımı / Hızlı Açık Zaman %0,2 %0,25 %0,30 %0,35 5 10 15 20 Karışım 1 Karışım 2 Karışım 3 Karışım 4 Çimsa Gri (%) 30 30 30 30 Selüloz Eter (%) 0,20 0,25 0,30 0,35 Su (%) 27 27 27 27 Yayılma (cm) 20 18 16,6 15 25 30 Selüloz eter miktarı arttıkça sabit su/çimento oranında, harç yayılması azaldı. 22
SERAMİK YAPIŞTIRICI ÖN DENEYLER Yapışma Dayanımı / Hızlı Açık Zaman %0,2 %0,25 %0,30 %0,35 5 10 15 Süper Beyaz (%) Selüloz Eter(%) Karışım 1 Karışım 2 Karışım 3 Karışım 4 30 30 30 30 0,2 0,25 0,3 0,35 20 Su (%) 27 27 27 27 Yayılma (cm) 20,5 18 17 15,5 25 30 23
SERAMİK YAPIŞTIRICI Çimento (%30) Selüloz Eter (%0,25) Su (%24-28) Silis Kumu (%70) Seramik Yapıştırıcı Kıvam:170± 10 mm, 24
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ ve İNCELEMELER Priz Süresi, Dayanım ve Su emme Islanabilirlik Çekme- Yapışma Testi Porozite, SEM Seramik Yapıştırıcı Testleri Boyutsal Kararlılık Su Tutma Kayma Açık Zaman Tayini 25
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Tutma Kapasitesi SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON Çimento G1 Çimsa Gri Katkı % Akma Su Tutma Kapasitesi Önce Sonra SE1 60 60 100 SE2 70 60 86 SE3 67 61 91 SE4 76 70 92 SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000 - En iyi su tutma kapasitesi SE1 ile sağlandı. 26
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Tutma Kapasitesi SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON Çimento B1 Eko Beyaz Katkı % Akma Su Tutma Kapasitesi Önce Sonra SE1 70 67 96 SE2 76 74 97 SE3 67 58 87 SE4 80 70 88 SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000 - En iyi su tutma kapasitesi SE1 ve SE2 ile sağlandı. 27
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Tutma Kapasitesi SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON Çimento B2 Süper Beyaz Katkı % Akma Su Tutma Kapasitesi Önce Sonra SE1 79 70 89 SE2 78 70 90 SE3 65 61 94 SE4 57 50 88 SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000 - En iyi su tutma kapasitesi SE3 ile sağlandı. 28
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Tutma Kapasitesi SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON Çimento B3 Motiva Slow Katkı % Akma Su Tutma Kapasitesi Önce Sonra SE1 71 71 100 SE2 75 75 100 SE3 61 60 98 SE4 75 72 96 SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000 - Motiva Slow ile hazırlanan karışımların su tutma kapasiteleri bütün SE lerde çok yüksek oldu. 29
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Priz Süresi 600 500 400 300 200 100 0 SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000-0,0016 B1 B1SE1 B1SE2 Priz Başı (dak.) B1SE3 Priz Sonu (dak.) B1SE4 Isı gelişimi J/(s.g) 0,0014 0,0012 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0,0002 0 0 8 16 24 32 40 48 Zaman (saat) B1 B1SE1 B1SE2 B1SE3 B1SE4 30
Isı gelişimi J/(s.g) SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Priz Süresi SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON SE1 45000 (Düşük) 600 400 SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000-200 0 G1 G1SE1 G1SE2 G1SE3 G1SE4 Priz Başı (dak.) Priz Sonu (dak.) 0,0008 0,0007 0,0006 0,0005 0,0004 0,0003 Test edilen bütün yapıştırıcılarda selüloz eterler priz süresi gecikmesine neden olmaktadır. 0,0002 0,0001 0 0 8 16 24 32 40 48 Zaman (saat) G1 G1SE1 G1SE2 G1SE3 G1SE4 31
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Çalışma Süresi Açık Zaman / Hızlı Açık Zaman Açık Zaman: Karo: 50x50 mm, Alt katman: EN 1323 e uygun beton plaka Yapıştırıcı beton plakaya uygulanır. Karolar 5, 10, 20 ve 30 dakika sonra yapıştırıcı üzerine yerleştirilir. 30 sn boyunca 20 N yük uygulanır. 28 gün sonra çekme testiyle gerilme yapışma gücü tayin edilir. Hızlı Açık Zaman: Açık zaman tayini ile aynı uygulamalar 20 N yük kaldırıldıktan sonra 40 dakika beklenir. Karolar ters çevrilir ve arka yüzeydeki yapıştırıcı ile kaplı alan ölçülür (minimum %50). 32
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Hızlı Açık Zaman (SE1) SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON SE1 45000 (Düşük) Eko Süper Motiva Çimsa Beyaz Beyaz Slow Gri SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) 5 SE4 40000-10 15 Motiva Slow en iyi performansı gösterdi 20 25 30 33
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Hızlı Açık Zaman (SE2) SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON SE1 45000 (Düşük) 5 Eko Motiva Süper Çimsa Beyaz Slow Beyaz Gri SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000-10 15 20 Selüloz Eterin viskozitesi azalırsa yapışma performansı azaldı. 25 30 34
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Hızlı Açık Zaman (SE3) SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON 5 Çimsa Eko Süper Motiva Gri Beyaz Beyaz Slow SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000-10 15 20 25 30 35
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Hızlı Açık Zaman (SE4) SELÜLOZ ETER VİSKOZİTE MODİFİKASYON 5 10 Çimsa Eko Süper Motiva Gri Beyaz Beyaz Slow SE1 45000 (Düşük) SE2 15000 - SE3 45000 (Yüksek) SE4 40000 - Selüloz eterin viskozitesi arttıkça yapışma performansı arttı. 15 20 En iyi açık zaman test performansı SE 4 (Modifiyesiz, yüksek viskoziteli) selüloz eter ile Motiva Slow karışımından alındı. 25 30 36
Su İhtiyacı (%) SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su İhtiyacı Kıvam: 170± 10 mm 30 25 20 15 10 5 0 19,5 27 SE0 SE1 SE2 SE3 SE4 G1 B1 B2 B3 24 28 27 Selüloz eterler yapıştırıcının su ihtiyacını artırdı. Selüloz eterin viskozitesi veya modifikasyonu arttıkça su ihtiyacı arttı. G1 B1 B2 B3 37
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Emme Kapasitesi ÇİMENTOLAR G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Kütlece Su Emme (%) 4 saatlik 24 saatlik SE1 SE2 SE3 SE4 SE1 SE2 SE3 SE4 3,6 5,7 6,8 5,9 5,9 7,5 7,8 5,9 1,4 0,2 2,8 4,0 5,8 4,1 7,7 6,6 2,6 2,3 4,2 2,4 7,0 5,4 7,4 7,1 5,3 3,3 7,3 4,4 6,7 5,7 8,0 6,2 38
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Emme Kapasitesi ÇİMENTOLAR G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Kütlece Su Emme (%) 4 saatlik 24 saatlik SE1 SE2 SE3 SE4 SE1 SE2 SE3 SE4 3,6 5,7 6,8 5,9 5,9 7,5 7,8 5,9 1,4 0,2 2,8 4,0 5,8 4,1 7,7 6,6 2,6 2,3 4,2 2,4 7,0 5,4 7,4 7,1 5,3 3,3 7,3 4,4 6,7 5,7 8,0 6,2 Tüm katkılar ve çimentolar için 24 saatlik su emme kapasiteleri %4 ile %8 arasında değişmekte Ancak özellikle Eko Beyaz ın 4 saatlik su emme kapasitesi daha düşük! 39
Totoal Porosity (%) SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Emme Kapasitesi Bunu açıklayabilmek için MIP analizleri yapıldı. ÇİMENTOLAR G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Kütlece Su Emme (%) 4 saatlik 24 saatlik SE1 SE2 SE3 SE4 SE1 SE2 SE3 SE4 3,6 5,7 6,8 5,9 5,9 7,5 7,8 5,9 1,4 0,2 2,8 4,0 5,8 4,1 7,7 6,6 2,6 2,3 4,2 2,4 7,0 5,4 7,4 7,1 5,3 3,3 7,3 4,4 6,7 5,7 8,0 6,2 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Mercury Intrusion Porosimeter SE1 SE2 SE3 SE4 G1 B1 B2 B3 İncelemeler devam ediyor! 40
Cumulative volume % Totoal Porosity (%) SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Su Emme Kapasitesi Bunu açıklayabilmek için MIP analizleri yapıldı. 100 90 Kütlece Su Emme (%) ÇİMENTOLAR 4 B1SE1 saatlik 24 saatlik 80 SE1 SE2 B1SE2 SE3 SE4 SE1 SE2 SE3 SE4 G1 70 B1SE3 3,6 5,7 6,8 5,9 5,9 7,5 7,8 5,9 Çimsa 60 Gri B1SE4 B150 Eko 40 Beyaz 1,4 0,2 2,8 4,0 5,8 4,1 7,7 6,6 B230 Süper 20 Beyaz 2,6 2,3 4,2 2,4 7,0 5,4 7,4 7,1 B3 10 Motiva Slow 0 5,3 3,3 7,3 4,4 6,7 5,7 8,0 6,2 0,001 0,010 0,100 1,000 10,000 Pore diameter (µm) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Mercury Intrusion Porosimeter SE1 SE2 SE3 SE4 G1 B1 B2 B3 İncelemeler devam ediyor! 41
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Yapışma / Açık Zaman Karo: 50x50 mm, Alt katman: EN 1323 e uygun beton plaka EN 1348 0,5 N/ mm 2 Yapıştırıcı beton plakaya uygulanır. Karolar 5 dakika sonra yapıştırıcı üzerine yerleştirilir. 30 sn boyunca 20 N yük uygulanır. 28 gün uygun kürlemeden sonra çekme testiyle çekme yapışma dayanımı tayin edilir. Kür koşulları: Normal şartlar: 28 gün 23 C / % 50 bağıl nem Su altında: 7 gün NŞ - 20 gün suda 1 gün NŞ 42
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Çimento G1 Çimsa Gri Yapışma / Açık Zaman Katkı Yapışma Dayanımı (MPa) Suda Havada 10 dk 20 dk 30 dk SE1 1,5 2,1 0,7 0,4 0,2 SE2 1,3 1,7 0,6 0,4 0,0 SE3 1,1 0,9 0,5 0,0 0,0 SE4 1,5 1,0 1,0 0,5 0,0 EN 1348 0,5 N/ mm 2 G1 ile en fazla 10 dk çalışma süresi elde edildi. 43
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Çimento B1 Eko Beyaz Yapışma / Açık Zaman Katkı Yapışma Dayanımı (MPa) Suda Havada 10 dk 20 dk 30 dk SE1 1,7 1,7 1,1 0,6 0,1 SE2 1,5 1,8 0,6 0,3 0,0 SE3 1,0 1,5 0,6 0,0 0,0 SE4 0,7 1,0 0,9 0,6 0,3 EN 1348 0,5 N/ mm 2 B1 ile en fazla 10 dk çalışma süresi elde edildi. SE1 ve SE2 ile bu süre 20 dk ya çıkabildi. 44
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Çimento B2 Süper Beyaz Yapışma / Açık Zaman Katkı Yapışma Dayanımı (MPa) Suda Havada 10 dk 20 dk 30 dk SE1 2,0 2,8 1,7 0,3 0,0 SE2 1,6 2,2 0,7 0,2 0,0 SE3 1,2 1,5 0,6 0,0 0,0 SE4 2,2 1,6 0,9 0,2 0,0 EN 1348 0,5 N/ mm 2 B2 ile en fazla 10 dk çalışma süresi elde edildi. 45
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Çimento B3 Motiva Slow Yapışma / Açık Zaman Katkı Yapışma Dayanımı (MPa) Suda Havada 10 dk 20 dk 30 dk SE1 1,8 2,3 1,2 0,8 0,1 SE2 1,2 1,8 1,7 1,0 0,0 SE3 1,1 1,5 0,6 0,0 0,0 SE4 1,5 1,4 1,3 0,8 0,6 EN 1348 0,5 N/ mm 2 B3 ile en fazla 10 dk çalışma süresi elde edildi. SE1 ve SE2 ile bu süre 20 dk ya, SE4 ile 30 dk ya çıkabildi. Motiva Slow 46
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Kayma Direnci Karo: 100x100 mm, 200 g Alt katman: EN 1323 e uygun beton plaka Yapıştırıcı beton plakaya uygulanır. Karolar yapıştırıcı üzerine yerleştirilir. EN 1308 0,5 mm 30 sn boyunca 50 N yük uygulanır. Beton plaka dik konuma getirilir. 20 dakika sonra kayma miktarı belirlenir (maksimum 0.5 mm). 47
SERAMİK YAPIŞTIRICI PERFORMANS TESTLERİ Kayma Direnci Çimento SE 1 SE2 SE3 SE4 G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow 0 0 0 0 0 0 0,4 0 0 0 0,2 0 0 0,18 0,15 0 EN 1308 0,5 mm Bütün yapıştırıcılar standard gereklerini sağladı. 48
SERAMİK YAPIŞTIRICI DAYANIM Eğilme / Basınç Dayanımı Çimentolar G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Basınç Dayanımı (MPa), 28 gün Eğilme Dayanımı (MPa), 28 gün SE1 SE2 SE3 SE4 SE1 SE2 SE3 SE4 7,7 6,9 8,8 7,6 2,8 2,6 2,6 2,9 7,1 7,9 6,9 7,0 2,1 2,6 2,8 3,0 7,8 9,7 9,5 9,1 3,0 2,6 3,4 2,8 8,1 9,4 9,2 7,9 2,7 2,7 2,8 2,6 49
SERAMİK YAPIŞTIRICI DAYANIM Eğilme / Basınç Dayanımı Çimentolar G1 Çimsa Gri B1 Eko Beyaz B2 Süper Beyaz B3 Motiva Slow Basınç Dayanımı (MPa), 28 gün Eğilme Dayanımı (MPa), 28 gün G1 SE3 SE1 SE2 SE3 SE4 SE1 B3 SE3 SE2 SE3 SE4 7,7 6,9 8,8 7,6 2,8 2,6 2,6 2,9 7,1 7,9 6,9 7,0 2,1 2,6 2,8 3,0 7,8 9,7 9,5 9,1 3,0 2,6 3,4 2,8 8,1 9,4 9,2 7,9 2,7 2,7 2,8 2,6 50
SONUÇLAR SELÜLOZ ETERLER; Seramik yapıştırıcıların viskozitelerini, işlenebilirliğini, açık zaman süresini, su tutma ve yapışma kabiliyetini arttırırlar. Priz süresinin uzamasına neden olurlar. Su tutma yetenekleri sayesinde hidratasyon için gerekli suyu harcın kaybetmesini engellerler. Hidratasyon süresini geciktirirler. 51
SONUÇLAR Hızlı açık zaman testi sonucunda kullanılan sabit kıvamda (170± 10 mm ) reçete için %0,25 selüloz eterin harç karışımında optimum miktar olduğu, Selüloz eter miktarı artıkça sabit su/çimento oranında harç yayılması azaldığı, Düşük viskoziteli selüloz eterlerle yapılan harçların hızlı açık zaman değerleri, yüksek viskoziteli selüloz eterlerle yapılanlardan düşük olduğu, Sabit kıvamda 170± 10 mm, SE viskozitesi arttıkça harcın su ihtiyacının arttığı, Sabit kıvamda 170± 10 mm, SE modifikasyonu arttıkça su ihtiyacı ihtiyacının arttığı, 52
SONUÇLAR Su emme değerlerinin, SE eterin viskozitesi veya modifikasyonu arttıkça arttığı, Çekme-Yapışma standardına (EN-1348 0,5 N/mm 2 ) ve açık zaman standardına (EN-1346) göre en iyi performans veren çimentonun Motiva Slow olduğu; bu sonucun hızlı açık zaman testleri ile de görüldüğü, Kayma testi standardına göre (EN-1308 0,5mm), hazırlanan tüm yapıştırıcıların başarılı olduğu belirlenmiştir. 53
BİTTİ Mİ? Boyutsal kararlılık, Reolojik karakterizasyon, ESEM ile mikroyapı gelişimi, Boşluk yapısı ve geçirimlilik ilişkisi, Moleküler ağırlık / yer değiştirme ilişkisini açıklamaya yönelik Çalışmalarımız hala devam etmekte... 54
Formülhane iletişim: T: 0(324) 454 00 60 C: +90(533) 157 05 92 M: c.ustoglu@cimsa.com.tr 55