AT UYGUNLUK BİLDİRİMİ

AT UYGUNLUK BİLDİRİMİ Atık Gaz Bacaları EN 1856 Metal Atık Gaz Bacaları İçin Talimatlar 1. Bölüm: Atık Gaz Bacaları Sistem Bileşenleri 2. Bölüm: Metal Astar Bacalar ve Bağlantı Elemanları Ürünün Ticari Adı Dağıtıcı(ÜRETİCİ) Firma Ürünün Tanımı Yetkili Kişinin Adı ve Görevi Bildirimde Bulunulan Kuruluş : MEBA / MMT : MARMARA MEKANİK MAK. ELK. İNŞ. SAN. Ve TİC. LTD. ŞTİ : Tek Cidarlı Atık Gaz Bacaları Rijit Astar Bacalar Ve Bağlantı Elemanları : Hakan GÜR TEKNİK MÜDÜR : TSE Sertifika Numarası : 1783 CPD 161 Üretim Yeri : İSTANBUL / TÜRKİYE Veriliş Yılı : 2009 Ürünlerin EN 1856-1 Normuna Göre Adlandırılması MMT MODELİ 1783-CPD-161 EN 1856-1 Ø 130 ile 300 T250 N1 W Vm L50060 O150 Ø 130 ile 300 T200 P1 W Vm L50060 O150 Ø 301 ile 450 T250 N1 W Vm L50060 O225 Ø 301 ile 450 T200 P1 W Vm L50060 O225 Ø 451 ile 600 T250 N1 W Vm L50060 O300 Ø 451 ile 600 T200 P1 W Vm L50060 O300 Standart Baca çapı Sıcaklık Sınıfı Basınç Sınıfı Yoğuşmaya Ürün Direnci Korozyona Sınıfı Baca Malzemesi Kurum Yangınına Direnci ve Yanıcı Malzemelere Uzaklık

ÜRÜN KARAKTERİSTİKLERİ DEĞERLER REFERANS BELGELERİ Ürün İsmi MMT ÜRETİCİ BİLDİRİMİ Ebatlar Ø130mm den...ø600mm e ÜRETİCİ BİLDİRİMİ İç Duvar Malzeme 1.4404 (AISI 316 L) L50 ÜRETİCİ BİLDİRİMİ Kalınlık 0,60mm Isı iletim katsayısı 0 m 2 K/W(min.) TS EN 13384-1 hesaplama sonucuna göre Conta P1 BASINÇ SINIFI (VAR) TEDARİKCİ SERTİFİKASI Kullanılabilir Uzunluk 100mm den.1000mm ye ÜRETİCİ BİLDİRİMİ Akış Direnci (Baca bölümlerine ait akış direnci) Akış Direnci (Düz olmayan bileşene ait akış direnci) Terminaller Akış Direnci 0,001m TS EN 13384-1 e göre 15 dirsek 0,08 30 dirsek 0,15 45 dirsek 0,21 60 dirsek 0,26 75 dirsek 0,18 90 dirsek 0,13 90 dirsek 0,18 TEE 45: 0,35 TEE 60: 0,60 TEE 85: 1,1 TEE 87: 1,14 TEE 90: 1,2 YAĞMURA KARŞI KORUYUCU TERMİNAL H/Dh(0,5) : 1,5 H/Dh(1) : 1 TS EN 13384-1 e göre TS EN 13384-1 e göre Korozyon Direnci Vm TS EN 1856-1 e göre Donma Çözülmesi EVET TS EN 13384-1 e göre

BACALAR Karakteristikler EN 1856-1 Mekanik Direnç ve Stabilite Basınç Direnci Rüzgar Yüküne Maruz Kalan Bileşenler Dik Olmayan Kurulum Azami Açı Uzunluk Kurum Alevi Direnci ve Yanıcı Maddelere Uzaklık DEĞERLER Montaj Talimatı REFERANS BELGELERİ İlk Tip Testler Diğer Testler Üretici Tip testleri TEST DENEY KAYIT FORMU F.75 TEST DENEY KAYIT FORMU F.78 Montaj Talimatı Üretici Tip testleri YOK(O Sınıfı) 150(min.) TSE TEST RAP. NO : 0.16.40.05-36197 Gaz Sızdırmazlığı/Sızıntı N1(CONTASIZ) P1(CONTALI) Üretici Tip testleri TEST DENEY KAYIT FORMU F.80 Sıcaklık Sınıfı T250 T200 TSE TEST RAP. NO : 0.16.40.05-36197 Yoğuşma Direnci W W Üretici Tip testleri Su Difüzyon Direnci VAR VAR Üretici Tip testleri İnsan Teması Bakınız Montaj talimatı TEST DENEY KAYIT FORMU F.97 TEST DENEY KAYIT FORMU F.96

BACA AKSESUAR MESAFELERİ Ød A B C D E mm m m (mak.)m m m Ø100 100 100 3 1,5 3 Ø130 100 100 3 1,5 3 Ø150 90 90 3 1,5 3 Ø180 75 75 3 1,5 3 Ø200 70 70 3 1,5 3 Ø225 60 60 3 1,5 3 Ø250 55 55 3 1,5 3 Ø280 50 50 3 1,5 3 Ø300 45 45 3 1,5 3 Ø350 45 45 3 1,5 3 Ø400 40 40 3 1,5 3 Ø450 40 40 3 1,5 3 Ø500 35 35 3 1,5 3 Ø550 30 30 3 1,5 3 Ø600 30 30 3 1,5 3 A- BACA BETON ZEMİNE veya ANA TAŞIYICIYA MONTAJLANDIĞINDA B- BACA SUPPORT ÜSTÜNE MONTAJLANDIĞINDA C- DUVAR KELEPÇESİ MESAFESİ D- SON DUVAR KELEPÇESİNDEN SONRA BACA YÜKSEKLİĞİ E- DESTEKLER ARASI AZAMİ KAYMA MESAFESİ BAKINIZ; RESİM 1, RESİM 2, RESİM 3, RESİM 4

N1 BASINÇ TİPİ İÇİN BAĞLANTI ŞEMASI

ÖRNEK BAĞLANTI ŞEMASI

BİNA İÇİ BACA UYGULAMASI

BİNA DIŞI BACA UYGULAMASI

P1 BASINÇ TİPİ İÇİN BAĞLANTI ŞEMASI

ÖRNEK BAĞLANTI ŞEMASI

BİNA DIŞI KASKAT BACA UYGULAMASI

BACA PLAKASI BACA MODÜL ETİKETİ

ŞAFT İÇİNDEN YAPILACAK MONTAJ TALİMATI Düşey baca montaj talimatı: Öncelikle bacanın geçeceği şaft boylarının uygunluğu ve şaftın içinde herhangi bir engel olup olmadığı kontrol edilir. Karar verildikten sonra varsa mevcut baca tablası sökülerek şaft içi temizlenir. İlk olarak kazan dairesinde kazan çıkış yüksekliği ve Te modülünün açısı da göz önüne alınarak Te modülün konumu belirlenir ve şaftın girişi baca montajı için müsait hale getirilir. Te nin altında yoğuşma ve temizleme kabı olması durumuna göre ana taşıyıcı duvara sabitlenir.(duvar müsait değil ise ayaklı taşıyıcı sehpa kullanılır, eğer sehpa yapılamıyor ise profil ile destek noktaları oluşturularak taşıyıcı yapılır.). Bacada oluşacak olan statik yükü taşıyacak sehpanın montajı yapılır. Hazırlanan taşıyıcının üzerine sırasıyla yoğuşma kabı, temizleme kabı ve Te yerleştirilir. (Te ağzı yakma ocağına bakacak şekilde montajlanmalıdır.) Te modülü yakma ocağı baca çıkış noktasına doğru bakacak şekilde sabitlenir. Te şaftı ortalayacak şekilde konulmalıdır. Te, Temizleme Kapaklı modül ve Yoğuşma kabı modülü taşıyıcı üzerine veya yere sabitlenmesi işlemleri bittikten sonra düşey baca hattının yapılması için en uygun nokta olan çatı üst kısmına çıkılır. Baca modülü üzerine halat kelepçesi bağlanır (baca modülünün dar ağzı kısmına yakın noktadan) ve/veya halat tutma modüllü üzerindeki uygun noktalara halat kancaları sabitlenir. Baca modülü dar ağzı(erkek taraf) şaft içerisinde aşağı doğru bakacak şekilde sarkıtılmalıdır. Baca modülü şaft üzerinde 30cm kalacak şekilde aşağı doğru sarkıtılır, bu işlem her baca modülü için aynı şekilde yapılarak modül birleşmeleri sağlanmalıdır. Baca modülleri muf geçmelidir. Baca modülleri geniş (dişi) dar (erkek) geçmeli olup düşey hatta yoğuşmayı almak için Te üst ağzı dişi olarak yapılmış olup üstüne gelecek olan baca modülü erkek ağzı olarak montajlanmalıdır. Dar ağız geniş ağız içerisine itilerek oturtulur ve üzerine modül kelepçe adapte edilir. Baca modül birleşme bölgelerine yüksek ısıya dayanıklı silikon ve/veya silikon conra adepte edilir (P1 sınıfı için), modül birleşme noktası harici kelepçe ile bağlanarak sızdırmazlık tam olarak sağlanır. (baca iç modül bağlantılarında vida bağlantısı kesinlikle yapılmamalıdır.) Modül kelepçe montajı; Modül birleşme kelepçesi üzerinde iki uç bulunmaktadır. Biri ucu boş pimli, diğer ucu dişli pimlidir. Dişli uç baca modülü üzerinde solda duracak şekilde baca modülü üzerine takılır. Diğer boş uçtan cıvata geçirilerek pim içerisindeki dişli bölüme yerleşimi yapılır. Cıvata sıkılarak kelepçesinin düzgün biçimde modül üzerine adapte edilmesi sağlanır.

Baca şaftı geniş ise baca modülü üzerine belirli mesafelerde ahtapot kelepçe kullanılarak baca modüllerin şaft içine düzgün olarak ilerlemesi sağlanır Baca Te seviyesine geldiğinde modül birleştirmeleri yapılarak halat kancaları sökülür. Çatı üst kısmındaki şaft kenarlarında kalan boşluklar kapatılır. Baca düşey hattının baca en son noktasına baca şapkası modül birleştirme tekniği ile adapte edilerek, düşey hattın montaj işlemleri tamamlanmış olur. Çatı üzerinde gerekli görüldüğü takdirde güçlendirici çelik yapı ve/veya gergi halatı ile bacanın statik yapısı desteklenmelidir. Baca montajı bitimi, cidar kapama kapağı etrafına silikon ile uygulama yapılarak baca içerisine yağmur sularının girmesi engellenmelidir. Pozitif basınçlı baca sistemlerinde modül birleşme işlemi sırasında dişi ağızda bulunan kanala sızdırmazlık contası adapte edilecektir. Baca modülü dış cidarı üzerine, modül birleştirme noktaları vida ve/veya perçin ile bağlantı yapılabilir. Baca Cidarı Te, Temizleme, Yoğuşma, Dirsek modülleri vb. modüller üzerinde vida ve/veya perçin bağlantısı yapılabilir.(bina dışında kalan bölümlerin yağmur sularından etkilenmemsi sağlanmalıdır.) Duman kanalı montaj talimatı: Montaj yakma ocağından yoğuşma (Te) kabına doğru oluşturulacaktır. Duman kanalı düşey hattan farklı olarak baca modülü erkek kısmı yakma ocağı tarafında olmalıdır. Yakma ocağı duman kanalı çıkış ağzına ve/veya Te modülü ağzına baca redüksiyonu adapte edilebilir. Kazan baca çıkışı ile redüksiyon bağlantı noktasına sıcaklığa dayanıklı silikon ile uygulama yapılarak sızdırmazlık sağlanmalıdır. Baca modülleri uzun geldiği takdirde kısaltma yapılabilir. Baca modül kısaltma işlemleri her zaman erkek ağız tarafından yapılır. Baca modülleri arasında ~20, ~30cm kalan mesafelerde baca de montaj parçası kullanılabilir.(de montaj parçası dar (erkek) ağızlar arasında kullanılmalıdır. ) Duman kanalı her 2,5m. de bir uygun noktalardan desteklenmelidir. Baca gazı analizi yapmak için duman kanalı üzerinde uygun noktaya test analiz manşonu montajlanmalıdır, ve/veya test analiz manşonlu baca modülü monte edilmelidir.

Baca modülü dış cidarı üzerinde; modül birleşme noktaları, yatay cidar üzeri vida ve/veya perçin ile bağlantı yapılabilir. Bacanın topraklaması topraklama etiketinin bulunduğu noktadan yapılır. Test analiz manşonu etiketi manşonun yanına adapte edilir. Duman kanalı baca montajı tamamlandığında baca üzerine ısı izolesi yapılmalıdır. Modül bağlantı kelepçeleri yukarıda anlatıldığı gibi montajlanır. Baca montajı bitiminde duman kanalı üzerine baca plakası monte edilecektir. Baca plakası üzerinde aşağıdaki bilgiler bulunacaktır. Yakıcı cihaz kapasitesi Baca çapı Baca yüksekliği Baca sisteminin TSE ve CE tip bilgileri Üretici ve Uygulayıcı bilgileri Yanıcı maddelere asgari mesafesi Montaj tarihi

KAT ARALARINDAN YAPILACAK MONTAJ TALİMATI Düşey baca montaj talimatı: Öncelikle baca geçiş noktaları kontrol edilmelidir. Özellikle kat aralarının baca çapına uygunluğu kontrol edilmelidir. Bacanın düzgün olarak montajlanması için yukarıdan aşağıya doğru şakul sarkıtılarak düşey hattın düzgün olarak montajlanması sağlanmalıdır. Şakul ipinin geçtiği noktalar üzerinde bulunan bina kiriş ve döşeme bölümlerine bina sabitleme kelepçeleri montajlanır. Te nin altında kondens veya temizleme kapağı olması durumuna göre ana taşıyıcı sehpa şakul ipinin bulunduğu doğrultuda duvar veya yere montajlanır. Hazırlanan taşıyıcı üzerine sırasıyla yoğuşma kabı, temizleme kabı ve Te yerleştirilir. (Te ağzı yakma ocağına bakacak şekilde montajlanmalıdır.). Bacanın duvar ile mesafesi kelepçe ayakları ile aynı olmalıdır. Her üç metrede duvar sabitleme kelepçeleri ile baca modülleri bina kiriş veya döşemelerine sabitlenmelidir. Baca modülleri birbirine eklenerek yukarı doğru montajı yapılır. Baca modülleri muf geçmelidir. Baca modülleri geniş (dişi) dar (erkek) geçmeli olup düşey hatta yoğuşmayı almak için Te üst ağzı dişi olarak yapılmış olup üstüne gelecek olan baca modülü erkek ağzı olarak montajlanmalıdır. Dar ağız geniş ağız içerisine itilerek oturtulur ve üzerine modül kelepçe adapte edilir. Baca modül birleşme bölgelerine yüksek ısıya dayanıklı silikon ve/veya silikon conra adepte edilir (P1 sınıfı için), modül birleşme noktası harici kelepçe ile bağlanarak sızdırmazlık tam olarak sağlanır. (baca iç modül bağlantılarında vida bağlantısı kesinlikle yapılmamalıdır.) Modül kelepçe montajı; Modül birleşme kelepçesi üzerinde iki uç bulunmaktadır. Biri ucu boş pimli, diğer ucu dişli pimlidir. Dişli uç baca modülü üzerinde solda duracak şekilde baca modülü üzerine takılır. Diğer boş uçtan cıvata geçirilerek pim içerisindeki dişli bölüme yerleşimi yapılır. Cıvata sıkılarak kelepçesinin düzgün biçimde modül üzerine adapte edilmesi sağlanır. Düşey hatta baca özelliklerine bağlı olarak belirlenmiş mesafelerde support(ara taşıyıcı) uygulanmalıdır. Baca düşey hattının baca en son noktasına baca şapkası modül birleştirme tekniği ile adapte edilerek, düşey hattın montaj işlemleri tamamlanmış olur. Çatı üzerinde gerekli görüldüğü takdirde güçlendirici çelik yapı ve/veya gergi halatı ile bacanın statik yapısı desteklenmelidir.

Baca montajı bitimi, cidar kapama kapağı etrafına silikon ile uygulama yapılarak baca içerisine yağmur sularının girmesi engellenmelidir. Pozitif basınçlı baca sistemlerinde modül birleşme işlemi sırasında dişi ağızda bulunan kanala sızdırmazlık contası adapte edilecektir. Baca modülü dış cidarı üzerine, modül birleştirme noktaları vida ve/veya perçin ile bağlantı yapılabilir. Baca Cidarı Te, Temizleme, Yoğuşma, Dirsek modülleri vb. modüller üzerinde vida ve/veya perçin bağlantısı yapılabilir.(bina dışında kalan bölümlerin yağmur sularından etkilenmemsi sağlanmalıdır.)

Duman kanalı montaj talimatı: Montaj yakma ocağından yoğuşma (Te) kabına doğru oluşturulacaktır. Duman kanalı düşey hattan farklı olarak baca modülü erkek kısmı yakma ocağı tarafında olmalıdır. Yakma ocağı duman kanalı çıkış ağzına ve/veya Te modülü ağzına baca redüksiyonu adapte edilebilir. Kazan baca çıkışı ile redüksiyon bağlantı noktasına sıcaklığa dayanıklı silikon ile uygulama yapılarak sızdırmazlık sağlanmalıdır. Baca modülleri uzun geldiği takdirde kısaltma yapılabilir. Baca modül kısaltma işlemleri her zaman erkek ağız tarafından yapılır. Baca modülleri arasında ~20, ~30cm kalan mesafelerde baca de montaj parçası kullanılabilir.(de montaj parçası dar (erkek) ağızlar arasında kullanılmalıdır. ) Duman kanalı her 2,5m. de bir uygun noktalardan desteklenmelidir. Baca gazı analizi yapmak için duman kanalı üzerinde uygun noktaya test analiz manşonu montajlanmalıdır, ve/veya test analiz manşonlu baca modülü monte edilmelidir. Baca modülü dış cidarı üzerinde; modül birleşme noktaları, yatay cidar üzeri vida ve/veya perçin ile bağlantı yapılabilir. Bacanın topraklaması topraklama etiketinin bulunduğu noktadan yapılır. Test analiz manşonu etiketi manşonun yanına adapte edilir. Duman kanalı baca montajı tamamlandığında baca üzerine ısı izolesi yapılmalıdır. Modül bağlantı kelepçeleri yukarıda anlatıldığı gibi montajlanır. Baca montajı bitiminde duman kanalı üzerine baca plakası monte edilecektir. Baca plakası üzerinde aşağıdaki bilgiler bulunacaktır. Yakıcı cihaz kapasitesi Baca çapı Baca yüksekliği Baca sisteminin TSE ve CE tip bilgileri Üretici ve Uygulayıcı bilgileri Yanıcı maddelere asgari mesafesi Montaj tarihi

Periyodik bakım her yıl yapılmalıdır. BAKIM TALİMATI Bacanın ilk günkü performansını vermesi için periyodik bakımı ve kontrolleri mutlaka yapılmalıdır. 1. Baca Sistemlerinde; periyodik bakım esnasında yakma ocağı, yakıt vanaları ve brülör şalteri v.b. ekipmanlar kapatılmalıdır. 2. Baca Sistemlerinde; baca içi gerekli görüldüğü takdirde kamera ile kontrol edilmelidir. 3. Baca içinde oluşan kurum, katı partikül vb. (fuel-oil ve mazot yakıtı için) baca, temizleme aparatı ile temizlenerek baca verimliliği arttırılmalıdır. 4. Baca temizliği için, baca üst noktasında bulunan terminal de monte edilmelidir. 5. Temizleme aparatı ile baca temizlenerek partiküllerin baca alt noktasına düşmesi sağlanmalıdır. 6. Baca alt noktasında bulunan temizleme kapağı yardımıyla baca içindeki kurum ve cisimler temizlenmelidir. 7. Temizleme kabı ve baca terminali işlem başlangıcından önceki durumuna getirilmelidir. UYARI! 1. Baca temizliği çelik tel fırça ile yapılmamalıdır.(paslanmaz veya plastikten mamul malzeme kullanılmamalıdır.) 2. Baca gazı analizi için duman kanalı üzerinde bulunan test analiz manşonu kullanılmalıdır. 3. Baca topraklaması mutlaka yapılmalıdır. 4. Yakma ocağı çalışırken baca yüzeyine temas etmeyiniz.

UYARI! Baca sistemi izolasyonlu olarak dizayn edilmiştir, baca astarına temastan kaçınılmalıdır. MMT baca modeli, şaft içi baca kullanımına ve kat aralarına yapılacak baca sistemleri için uygundur. Baca sistemi, mevcut yapının ve baca projesinin özelliklerine göre dizayn edilmelidir. Baca montajında kullanılan aksesuarlar teknik resim ve tablolarda belirtilen yöntemler dahilinde kullanılması mecburidir. (bknz. Resim 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17 ve aksesuar tablosu) Baca sisteminde belirli yüksekliklerde aksesuarlar kullanılarak sistemin statik yükü eşit dağıtılmalıdır. Baca sistemi çatı mahyasını min. 60cm geçecek şekilde montajlanmalıdır. Baca sistemi mevcut yapının son noktasından itibaren maksimum 1,5m açıkta kalabilir, aksi durumlarda mutlaka güçlendirici çelik yapı ile bacanın statik yapısı desteklenmelidir. (Bakınız teknik resimler) Baca sisteminde, baca gazı sıcaklığı yoğuşma sıcaklığının altına düşmeyecek şekilde dizayn edilmelidir. (yoğuşmalı cihazlar hariç) Üretici firmanın yönergelerine mutlaka uyulmalıdır.

BACA SİSTEMİ GÜVENLİĞİ İÇİN DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR; 1- Baca ile ilgili belirtilen tip bilgileri, bacanın alışma performans bilgileri olup mutlaka bu bilgiler doğrultusunda sistem tasarımı yapılmalıdır. 2- Baca sistemi çevresine yanıcı ve parlayıcı kimyevi maddeler kesinlikle konulmamalıdır. 3- Baca topraklaması mutlaka yapılmalıdır. (adaptör noktasından) 4- Baca topraklaması ehil kişiler tarafından yapılmalıdır. 5- Duman kanalı baca bağlantısı üzerinde bulunan test analiz manşonundan gerekli analizler yapılabilmektedir. 6- Kesinlikle baca üretici firma temsilcisinin haberi olmaksızın duman kanalı veya düşey baca üzerinde herhangi bir ölçüm deliği, temizleme kapağı v.b. işlemler yapılmamalıdır. 7- Düşey baca alt nokrasında bulunan drenaj manşonu bağlantısı sifon yapılarak gerçekleştirilmelidir. (drenaj hattında kullanılan malzemeler yoğuşma suyuna ve korozyona dayanıklı olmalıdır. 8- Drenaj hattı yerel yönetmelikler doğrultusunda pis su hatlarına bağlanmalıdır. 9- Şaft içinde kalan baca uygulamalarında şaft yüzeyinde temizleme kapaklarına ulaşılabilecek müdahale kapakları bırakılmaktadır. 10- Baca sistemi çevresindeki yanıcı malzemelere veya maddelere olan uzaklığı, ürün tip bilgilerinde belirtilen mesafelerde olmalıdır. 11- Baca sistemine temasta bulunulmamalıdır. ( baca dış sıcaklığı max. 70 O C civarındadır.) 12- Tek cidarlı baca sisteminde, baca astarına temasta bulunulmamalıdır. (baca astar yüzey sıcaklıkları insan sağlığında istenmeyen sonuçlar doğurabilir.) 13- Kaskat sistemlerde, cihazların beslendiği yanma havası(taze hava) flor, klor veya kükürt gibi kimyasal maddelerden arınmış olmalıdır. Cihaz yanma havasının temin edildiği mekanda ortam sıcaklıklarında buharlaşan kimyasallar bulunmamalıdır. (örnek; deterjan, spreyler, yapıştırıcı malzemeler vb.) Bu tip malzemeler cihaz, tesisat ve atık gaz sistemini korozyona uğratabilir. 14- Baca bakımı; baca bakım talimatı doğrultusunda veya üretici firma tarafından yapılmalıdır. 15- Bacanın periyodik bakımı her yıl yapılmalıdır. 16- Bacanın ilk günkü performansını vermesi için periyodik bakımı ve kontrolleri mutlaka yapılmalıdır. Aksi durumlarda, baca sistemi garanti kapsamı dışına çıkacaktır.

NAKLİYE, MONTAJ SAHASINDA VE BAYİ DEPOSUNDA DEPOLAMA 1- Nakliye: Baca modülleri sahaya sevk edilirken, nakliye ve istiflemede azami özen gösterilecektir. Baca modülleri dikey vaziyette araçlara yüklenmesi tavsiye edilir. Yatay vaziyette sevk edilecek ise gerekli önlemler alınmalıdır. Taşınacak yükün hacimli olması durumunda, taşıma aracının yükün yüklenecek kısmının yeterince düz ve temiz olmasına, sivri veya kesici nesnelerden uzak tutulmasına dikkat edilmelidir. Boru ve ek parçaların yerleştirilmesi esnasında ürünlerin ısı yayan kaynakların yanına veya bitişiğine konmamasına, yağ gibi pislik bulaştırabilecek materyallerden uzak tutulmasına dikkat edilmelidir. Ürünlerin taşınması esnasında, metal zincir veya askıların ürünlere direkt temas etmemesine dikkat edilmelidir. Küçük ebatlı ek parçaların taşınmasında, ek parça uçlarının birbirine sürtünüp aşındırmayacak şekilde taşınmasına dikkat edilmelidir. 2- Depolama: Açık ya da Kapalı alanda her türlü hırsızlık, yangın vb. olaylara karşı önlemler alınmalıdır. Eğer malzeme dış etkilerden (yağmur, güneş vb) etkileniyorsa bunların dış etkenlerden etkilenmeyecek şekilde depolanması sağlanır. Eğer kapalı alan yoksa dış etkilerden koruyacak şekilde malzemelerin muhafazası sağlanır. (battaniye, naylon, çadır, takoz, sundurma) Kusurlu çıkan malzemeler için ayrı bir depolama sahası oluşturulur ve cinslerine göre muhafaza edilir. Demontajdan çıkan malzemeler için ayrı bir alan oluşturulur ve onların diğer malzemelere karışmasını önlenerek ve muhafazası sağlanır. Depolamada ilk gelen malzemenin ilk çıkacağı düşünülerek işlemleri gerçekleştirilir. Depolama yapılırken araçların girişi, malzeme yüklenmesi, boşaltılması ve araçların çıkışları için gerekli alanlar oluşturulur. Ambalaj, boruların vinç ile taşınması durumunda, metal veya geniş askı bantları veya halatları kullanılmalıdır

EK 1 MONTAJLAMA KOŞULLARI 1-DEMONTE HALDE TESLİM EDİLEN MALZEMELER; 1.1 Modül Bağlantı Kelepçesi ve Conta Bağlantı Detayı Not: Sızdırmazlık contası P1 basınçlı baca sisteminde kullanılmaktadır. ŞEKİL 1

ŞEKİL 2

1.2 Duvar Kelepçesi Bağlantı Detayı SABİT DUVAR KELEPÇESİ ŞEKİL 1

ŞEKİL 2 HAREKETLİ DUVAR KELEPÇESİ

Açıklama; Düşey baca güzergâhında, duvar bağlantı kelepçelerinin yapıya bağlantısının yapılamaması durumunda aşağıdaki şekilde tarif edildiği gibi duvar kelepçeleri bağlantı işlem yapılabilir. ŞEKİL 3

Açıklama; Düşey baca güzergâhında, duvar bağlantı kelepçelerinin betonarme yapıya bağlantısının yapılamaması durumunda aşağıdaki şekilde tarif edildiği gibi duvar kelepçeleri bağlantı işlem yapılabilir. ŞEKİL 4

Açıklama; Düşey baca güzergâhında, duvar bağlantı kelepçelerinin betonarme yapıya bağlantısının yapılamaması durumunda aşağıdaki şekilde tarif edildiği gibi duvar kelepçeleri bağlantı işlem yapılabilir. ŞEKİL 5

1.3 Halat Tutma Kelepçesi Bağlantı Detayı

1.4 Taşıyıcı Sehpa Bağlantı ve Montaj Detayı ŞEKİL 1(De montaj hali)

ŞEKİL 2 (Montaj hali)

Açıklama; Baca taşıyıcı sehpasının betonarme yapıya bağlantısının yapılamaması durumunda aşağıdaki şekilde tarif edildiği gibi taşıyıcı sehpa bağlantı işlem yapılabilir. ŞEKİL 3

Açıklama; Taşıyıcı sehpanın duvar ile arasında mesafe olması durumunda aşağıda şekilde tarif edildiği gibi takviye ara elemanı(mesafe tutucu) ile işlem yapılabilir. ŞEKİL 4 (De montaj hali)

1.5 Ara Taşıyıcı Sehpa Bağlantı ve Montaj Detayı ŞEKİL 1(De montaj hali)

Açıklama; Ara taşıyıcının betonarme yapıya bağlantısının yapılamaması durumunda aşağıdaki şekilde tarif edildiği gibi ara taşıyıcı bağlantı işlem yapılabilir. ŞEKİL 3

Açıklama; Ara taşıyıcı sehpanın duvar ile arasında mesafe olması durumunda aşağaıda şekilde tarif edildiği gibi takviye ara elemanı(mesafe tutucu) ile işlem yapılabilir. ŞEKİL 4 (De montaj hali)

1.6 Bina Dışı destekleme Detayları ŞEKİL 1(Bina üstü destekleme)

ŞEKİL 2(Bina üstü destekleme)

ŞEKİL 5(Bina üstü destekleme detayı)

Açıklama; Yapı içerisinden geçen baca sisteminde; yanal yükler için taşıyıcı ve duvar kelepçesi ile bağlantı yapılamıyor ise aşağıda detayları verildiği şekilde(üç noktadan) desteklenebilir. ŞEKİL 6(Yapı Alt Bölümü Bağlantı Detayı)

ŞEKİL 7(Yapı Alt Bölümü Bağlantı Detayı)

Açıklama; Ayaklı Taşıyıcı Sehpa, montaj sahasında kısaltma işlemi yapılır. ŞEKİL 1(İşlem Detayı)

EK 2 TE MODÜLÜ MONTAJLAMA EK KOŞULU Açıklama; Te modülü taşıyıcı üstüne montajlanamadığı durumda ara taşıyıcı kullanılarak aşağıda detayları verildiği şekilde yapılabilir. ŞEKİL 1 (De montaj hali)

EK 3 BACA MONTAJLAMA KOŞULU Duman kanalında (yatay bağlantı) iki modül arasında(modül ağızları dar taraf olması durumunda) maksimum 300mm açıklığa kadar olan mesafede aşağıda tarif edilen ürün kullanılabilir. Bu ürün baca yolunda kullanıldığı gibi baca cidar mahfazasında da kullanılabilir. (duman kanalında ve/veya kat arasında kullanılan bacalarda kullanımı tavsiye edilir. Zorunlu hallerde yağmur suyundan etkilenmeyecek şekilde monte edilmelidir.) ŞEKİL 1

EK 4 BACA PLAKASI ve DOLDURMA KOŞULLARI Montaj sonrası baca üzerinde uygun noktaya (tercihen duman kanalı üzeri) baca plakası monte edilecektir. Baca plakası üzerinde boş bırakılan noktalara cihaz bilgileri de dahil olmak üzere tüm bilgiler eksiksiz ve tam olarak doldurulacaktır. Baca plakası üzerinde uygun noktaya montajı yapan kişinin adı ve soyadı yazılacaktır.