Masa GmbH, 56626 Andernach, Deutschland Jasto, ponza beton blokları üretimindeki kapasite sınırlamalarına yeni bir beton blok makinesiyle cevap veriyor Kısa adı Jasto olan Jakob Stockschläder GmbH & Co.KG şirketi, üç vardiyalı çalışmaya rağmen ponza beton blokları üretiminde kapasite sınırlarına dayanınca Eylül 2013 te bu üretim alanını kapsamlı bir biçimde modernize etme kararını aldı. O ana kadar ürünler ortak bir holde iki adet eski beton blok makinesiyle üretiliyordu. Artan talep doğrultusunda Jasto bu iki eski makinenin yerine, şirkete uzun vadeli bir büyüme sağlayacak olan yeni ve yüksek kapasiteli bir makine kurdu. Jasto, beton blok makinesinin ve diğer bileşenlerin tedariki için yine aynı bölgede faaliyet gösteren Masa GmbH şirketini ortak olarak seçti. Jasto ile birlikte Masa, hedeflenen uzun vadeli büyüme için gerekli olan kapasiteleri yaratan güçlü bir üretim hattı kurdu. Mark Küppers, CPI worldwide, Almanya Bir aile şirketi olan Jasto, 65 yıllık bir geçmişe sahiptir. 1949 yılında daha 18 yaşında olan Jakob Stockschläder tarafından kurulan aile şirketi, neredeyse 50 yıl boyunca onun tarafından yönetildi. Jasto başlangıçta sadece bir ponza işletimiydi ve yıllar geçtikten sonra inşaat sektörünün bilinen ponza beton üreticilerinden biri oldu. 90 lı yılların sonunda oğlu Ralf işletmeyi devraldı ve şirketi daha da ileriye taşıdı. Günümüzde Jasto inşaat malzemeleri fabrikalarının ürün yelpazesini baca sistemlerinin yanı sıra bahçe ve peyzaj tasarımı için çok sayıda ürün tamamlıyor. Pazara özgü ihtiyaçları karşılamak için değişken taleplere büyük bir girişimcilik dinamizmiyle cevap vermektedir. Bunu sağlayabilmek ve daha fazla kapasite yaratabilmek için Jasto 2011 yılında bahçe ve peyzaj ürünleri üretim hattının genişletilmesi ve modernizasyonuna ve son olarak da merkezi eleman olarak Masa nın iki yeni beton blok makinesiyle ponza beton blokları üretiminin geliştirilmesine yatırım yaptı. Beton blok makinesi Masa XL 9.1 Islak ve kuru kısma, kumanda odası üzerinden iyi bir görüş sağlanmaktadır. Görüntüleme sistemi genel tesisin mantıklı ve kolay bir kumandasını sağlamaktadır. 60
Bizim çözümlerimiz sizin kazancınızdır. www.masa-group.com Masa tekli bileşenler ve komple sistemleri ile yapı malzemeleri endüstrisindeki ilgili tüm malzeme grupları üretimini kapsamaktadır: beton bloklar, bordür taşları, beton plakalar, kireçtaşı ve gaz beton. Gereken teknik çözümler tarafımızca tasarlanmakta, özelleştirilmekte ve uygulanmaktadır. Bu sayede müşterilerimiz için: tek tedarikçi, tek iletişim noktası ve tek sorumlu olarak hizmetlerimizi sunuyoruz. Masa GmbH Masa-Str. 2 56626 Andernach Germany Phone +49 2632 9292 0 Service Hotline +49 2632 9292 88 Masa GmbH Werk Porta Westfalica Osterkamp 2 32457 Porta Westfalica Germany Phone +49 5731 680 0 info@masa-group.com service@masa-group.com www.masa-group.com Masa - made in Germany.
Masa beton blok üretim makineleri XL 9.1 Yeni blok taş üretim hattının merkezi elemanları, Masa nın beton blok üretim makinesi XL 9.1 olmuştur. XL versiyonu, modern ve kapsamlı teknolojisi ile Masa nın blok ve parke taşı makineleri arasında en gözde modellerden birisidir. Onlarca yıllık araştırma ve geliştirme çalışmalarına dayanan uzmanlık bu modelin üretiminde bir araya getirilmiştir. XL 9.1 örneğin her türlü beton bloklarının hassas bir yükseklikte üretimi, kısa çevrim süreleri ve çok yüksek üretim kalitesiyle öne çıkmaktadır. Seri üretim kapsamında diğerlerinin yanında merkez ve stok silolarında tartım hücreli sürekli silo dolum seviyesi ölçümü, yağ ısıtma ve soğutmalı bir yağ sıcaklık kumandası, frekans kontrollü titreşim, fonksiyonların bilgisayar kumandası ve ekranıyla görüntülenmesi, çevrimiçi kullanım yardımı ve hidrolik sistem için orantılı basınç kumandası yer almaktadır. Beton blok üretim makinesinin tamamı ses koruyucu kasa ile donatılmıştır. Buraya neredeyse tamamen camla kaplı olan ve böylece ıslak ve kuru tarafa iyi bir görüş sağlayan kumanda odası eklenmiştir. Beton üretiminden paketlemeye kadar hattın tamamı bu kumanda odasından kontrol edilebilmekte ve denetlenebilmektedir. Kumandanın basitleştirilmesi adına Masa, dijital üç boyutlu animasyonlu ve kolay anlaşılır bir kumanda panosuna sahip olan mantıksal bir görüntüleme sistemi kullanmıştır. Tüm üretim parametreleri büyük düz ekranlarda okunabilmekte, operatör tarafından değişiklikler yapılabilmektedir. Kaldırma ve indirme asansörlerine ek olarak araç grubu da modernize edilmiştir. Planlı değişiklik sayesinde düşük oranda üretim kesintisi Ponza taşları üretiminin dönüştürülmesi 2,5 aylık bir zaman aldı. Jasto bu sırada üretimi tamamıyla durdurmadı, önce bir makineyi söktü ve ikincisini mümkün olduğu sürece çalıştırmaya devam etti. Ancak ikinci makinenin bu yeni tesisin "yolunu kesmesiyle" birlikte üretimin tamamı durdurulmuş oldu. Jasto da üretim, çelik saclar üzerinde yapılmaktadır. Kısa bir süre önce BEB Stahlhandel firmasından ek olarak 4.000 adet sac temin edilmiş ve üretim devresine entegre edilmiştir. Şu anda tesiste temel olarak Jasto üstyapısı için kaliteli ponza ürünleri üretilmektedir. Jasto burada plan taşlar ve klasik taşlar olarak iki ürün grubunu ayırmaktadır. Jasto plan taşlar üretimde 24,9 cm yüksekliğe frezelenmekte daha sonra ince yatak harç içinde işlenmektedir. İnce yatak harcın kullanımı sayesinde sadece 1 mm kalınlıkta olan harç derzi, duvarın önemli oranda daha düşük ısı iletmesine ve ayrıca daha yüksek taşıma kapasitesine sahip olmasına neden olmaktadır. Buna ek olarak düşük miktarda harç sayesinde derzin içinde ve böylece Kuru kısmın görünümü Bir çalışan, Jasto Plan Therm taşlarının boşluklarını uygun şekilde kesilmiş yalıtım maddesiyle dolduruyor. 62
Taban plakaları Beton ve ponza taşı sektörü için Kıskaç taşları katmanlı olarak alıyor ve taşlama tesisinin önüne bırakıyor. Tüm boyutlarda tedarik edilebilir; maksimum uzunluk 1800 mm, maksimum genişlik 1430 mm, maksimum kalınlık 80 mm. Somun ve yaylı modeller veya bunları içermeyen modeller. En iyi yetiştirme bölgelerinden elde edilen çam veya karaçamdan üretilmiş ahşap materyal. Jasto plan taşlar 24,9 cm yüksekliğe kesilir, Jasto klasik taşlar 23,8 cm'lik bir yükseklikte üretilir genel duvar yapısında çok daha az nem bulunur. İnce yatak harcın uygulanması da klasik harç veya kalın derz harcıyla yapılan uygulamalara göre çok daha az zaman almaktadır. Jasto klasik taşlar buna karşın 23,8 cm yükseklikte üretilir ve normal harç (örn. MGII) ile işlenir. Buradaki derz yakl. 1,2 cm dir. Bahçe dünyası için kuru taş duvarlar da üretebilmek ve bu alanda da artan talebi karşılayabilmek için üretim hattına bir boya dozlaması eklenmesi planlanmıştır. Taze ürünler XL 9.1 tarafından çevrim döngüsüyle ıslak taraf konveyörlerine aktarılır. Kaldırma asansörüne giden yolda taşların yüzeyleri otomatik olarak fırçalanmaktadır. Kaldırma asansörleri toplamda çift katlı 20 çelik plakayı alabilmektedir. Araç grubu taze ürünleri almakta ve bunları kürleme için kurutma bölmesine taşımaktadır. Hattın ıslak taraf konveyöründen araç grubuna kadar olan bu kısmı eski üretim hattından kalmış, modernize edilerek yeni hatta entegre edilmiştir. BTİ BetonTeknik International 1 2015 Ahşabı saran 10 mm lik bükülmüş yuvarlak çelik (IIIa sınıfı özel çelik) veya M8 veya M10 mm lik dişli çubuklar, U diskleri ve kendiliğinden kilitlenen somunlarla koruma desteği. Farklı boyutlarda ve şekillerde sunulan galvanize profillerle kenar koruması. Taban plakaları planyalanmış olup, renksiz ve biyolojik olarak parçalanabilen kalıp yağına batırılmıştır. Teknik ahşap kurutma tekniği sayesinde ahşap nemi yerel koşullara göre uyarlanabilir. Üretim sırasında müşterilerin özel ihtiyaçlarını dikkate almaktayız. Eckart Holz GmbH Holzbe- und -verarbeitung Kallbachstraße 48 36088 Hünfeld-Michelsrombach, ALMANYA Tel.: +49 (0) 66 52-25 77 Fax: +49 (0) 66 52-55 55 E-Mail: Info@eckart-holz.de www.eckart-holz.de
Frezeleme sonrasında taşlar, paketlemeye kadar taşınacakları bir plaka konveyörüne konulur. Olası freze kalıntılarını gidermek için yüzeylerde son bir fırçalama Taş paketlerinin daha sonra daha iyi havalandırılabilmesi için paketleme öncesinde taşlar hafifçe ayrılır. Ponza beton bloklarının ahşap paletler üzerinde paketlenmesi Kürlenen ürünler araç grupları tarafından aynı şekilde modernize edilmiş olan indirme asansörüne ve buradan da, paralel çalışan üç konveyör bandının ilkine aktarılmaktadır. Buradaki ürünlerin entegre yalıtımlı Jasto Plan Therm programına ait olması durumunda boşluk bölmelerine yalıtım maddeleri öngörülmektedir. Bu sayede çok düşük ısı iletim değerlerine sahip taşlar oluşmaktadır. Çalışanlar öngörülen boşluk bölmelerine önceden kesilmiş yalıtım maddelerini takmaktadır. Jasto Z-Taşı Jasto Plan Therm programının en değerli ürünü, 2009 yılında piyasaya sunulan, patentli Jasto Z-Stein'dır (Z-Taşı). Bu taş, geleneksel duvar taşlarının işlenmesi sırasında derz kısımlarında oluşan ısı köprüsü sorununa bir çözüm getiriyor. Yeni taş geometrisi sayesinde doğrudan ısı geçişi engellenmektedir. Derz ikiye bölünmekte ve sonra kaydırılarak yeni ekleme yapılmaktadır. Z-taşlarından üretilen duvarlar λ R = 0,07 W/mK ısı iletim değerine düşürülmektedir. 36,5 cm lik duvar kalınlığında bir 0,18 W/m 2 K kadarlık bir U-değerine ulaşılmaktadır. Derzlerin birbirine kaydırılarak eklenmesinin yanı sıra Ren nehri bölgesinden gelen ponza taşı ve boşluklara entegre edilmiş yalıtım maddelerinin kullanılması da bu mükemmel ısı yalıtım değerlerinin elde edilmesini sağlıyor. Z-Stein, Jasto nun başarı hikayesidir ve bölgeler üstü olarak yurt dışına kadar çok iyi satış rakamlarına sahiptir. Taşların optimum yüksekliği için freze tesisi Taşıma yolunun sonunda Masa nın yeni çeviricisi komple taş bloklarını çelik saclardan alır ve karşı yönde çalışan ikinci bir asansörlü konveyöre bırakır. Boş çelik saclar birinci taşıma yolunda taşınır, temizlenir, döndürülür ve beton blok makinesinin önündeki depo yerine iletilir. Bunlar bir sonraki çevrimde üretim için hazır bulunur. Beton taşlar konveyör bandı üzerinde katmanlar halinde otomatik freze tesisine götürülür. Burada taşlar pürüzsüz bir yüzeye sahip olurlar ve belirtilen 24,9 cm lik tek tip yüksekliğe kesilirler. Burada frezelenen taşlar 2'nci hattın sonunda bir başka çevirici tarafından alınır ve üçüncü taşıma hattında Masa nın yeni bir taşıma bandına bırakılır. Bu plaka bandı ise taş bloklarını paketlemeye kadar taşır. Burada taşların tekrar kontrol edilme ve 64
a.) b.) eksik olan yalıtım maddelerini Plan Therm taşlarına takma olanağı bulunur. c.) d.) Paketleme tamamen yeniden yapılandırılmış ve yeni hatta entegre edilmiştir. Taşlar çok kullanımlık paletler üzerinde paketler olarak istiflenir, neme karşı koruma için üstten bir folyoyla kaplanır ve çemberlenir. Hazır paletler bir konveyör bandı üzerinden dış alana taşınır. Çift çatallı bir forklift bu yeni ürünleri alır ve dış depoya götürür. Tesis tamamen memnun edici bir şekilde çalışmaktadır Yeni Masa XL 9.1 beton blok makinesinde üretilen bazı ürünler: a.) Jasto Plan Therm Z-Taşı b.) Jasto Plan Therm Yalıtımlı taş c.) Jasto Plan Therm Yalıtımsız taş d.) Jasto Plan Phon Taş Yeni taş üretim tesisi Jasto da herkesi memnun etti. Jasto genel müdürü Ralf Stockschläder ürünlerin kalitesi ile ilgili olarak Şikayetler sıfıra düştü ve artık hiç ıskartamız olmuyor diye yorumda bulunuyor. Masa ile yapılan sorunsuz işletime alma işlemi hakkında ise Tesiste alıştırma evresine gerek kalmadı, üretilen ilk taşlar tesisten mükemmel bir kalitede çıktı, diye ekliyor. Kalitenin sadece yüzeysel kalmaması için Jasto da tüm üretim alanları sıkı bir şekilde denetlenmektedir. Bu denetim hem beton
2011 yılından bu yana Jasto, her 2 yılda bir düzenlenen Münih Yapı Fuarı'nda Neuwied merkezli hafif beton federal birliğinin ortak standında geniş bir ürün yelpazesiyle katılımcı olarak yer almaktadır. laboratuvarında hem de iç denetimin yanında, Materialprüfungsund Versuchsanstalt (MPVA) Neuwied tarafından dış denetimle gerçekleşmektedir. Stok durumu normale dönüyor Jasto bu yatırımla güncel gelişimlerine de katkıda bulunuyor. Kendi kapasiteleri yeterli olmadığı için geçmişte giderek daha fazla alımlar yapılmıştı. Bu durumda üretim yapmamak ve sadece bayi gibi faaliyet göstermek, işini severek yapan her beton fabrikası için tatminkar olmayan bir durumdur. Artık daha fazla üretim yapılabildiği için depo stokları olması gereken boyutlara ulaştı. Ralf Stockschläder kendi alanlarında başka bir ürün segmenti olan yarma taşlar konusunda da yakında bir şeylerin yapılması gerektiğini söylüyor. Yarma hattında yapılan dönüştürme ve optimizasyonlara rağmen buradaki artan talepler, kapasite sınırlarını zorlamaya başlamıştır. Bu sebeple, kırma taş duvar alanında da müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilmek için ikinci bir yarma hattı düşünülmektedir. DAHA FAZLA BİLGİ Jakob Stockschläder GmbH & Co.KG Koblenzer Straße 58 56299 Ochtendung, Almanya T +49 2625 963660 F +49 2625 963670 info@jasto.de www.jasto.de Masa, tüm BTI okuyucularının bu makaleyi pdf şeklinde ücretsiz olarak indirilebilmesi için sponsor olmuştur. /channels/masa internet sitesine bağlanarak ya da QR kodunu akıllı telefonunuz ile tarayarak doğruca bu internet sitesine ulaşabilirsiniz. Masa GmbH Masa-Straße 2 56626 Andernach, Almanya T +49 2632 92920 F +49 2632 929211 info@masa-group.com www.masa-group.com 66