MODÜLER TIRMANMA ALIMINA AİT TEKNİK ŞARTNAME MODELE AĠT TEKNĠK ÇĠZĠMLER OYUN GRUBU KAPSAMI 10 ADET POLĠETĠLEN MODÜLER TIRMANMA (h:50cm) 2 ADET SÜS 1 ADET POLĠETĠLEN UZUN KAYA FĠGÜRLÜ TIRMANMA (h:287cm) 1 ADET POLĠETĠLEN BAĞLI (DÜZ) PARÇALI KAYDIRAK (h:150cm) 1 ADET ĠP TIRMANMA ELEMANI (140*225cm) 1 ADET MERDĠVEN (h:150cm) 2 ADET KULE BORUSU (Çap:114mm) 2 ADET DESTEK AYAĞI KULE BORULARI Kule boruları, minimum 114mm (4 ) çapında ve minimum 2,50mm et kalınlığında soğuk şekillendirilerek yüksek frekans kaynağı ile kaynak edilmiş, standartlardaki tolerans, boyut ve kesit ölçü aralığında imal edilmiş daire kesitli çelik borulardan oluşmalıdır. Kule boruları, tek parça halinde ve kusursuz olmalıdır. Yüzeyinde dikiş izleri olan borular imalatta kullanılmamalıdır. Boruların boyu ekleme, kaynak vb. işlem ile uzatılmış olmamalıdır. Kule borularının üst kısımlarındaki açık kısımları, su ve nemden kaynaklanabilecek paslanmayı önlemek amacıyla, detaylandırılmış yarım küre formunda, enjeksiyon
kalıplarla şekillendirilmiş, 4-6 mm et kalınlığında, kendinden renkli plastik kapaklarla kapatılacaktır. Kule borularının üzerinde herhangi kaynaklı bir işlem (platform, korkuluk ya da kelepçe bağlantısı amacı ile) olmayacaktır. KUMLAMA ve ELEKTROSTATĠK TOZ FIRIN BOYA Kumlama: Kumlama işlemi, boyanın metal yüzeye tutunmasını güçlendiren ve yüzeydeki pas, yağ, kaynak cürufu gibi istenmeyen kusurları tamamen ortadan kaldıran bir yüzey temizleme işlemidir. Elektrostatik boya öncesinde metal malzeme, S-330/390 tipindeki çelik gridler ile 4-5 dakika boyunca kumlanarak yüzey temizleme işlemine tabi tutulmalıdır. Kumlama işlemi, TS EN ISO 8501-1 SA 2,5 standardı kalitesinde olmalıdır. Yağ alma ve fosfatlı yıkama Ġşlemi: Otomatik boyahane sistemine asılan metal ürünler, yağ ve fosfat banyosunda 80 derece sıcaklıkta basınçlı sıvı kimyasallar kullanılarak temizlenmelidir. Durulama Ġşlemi: Temizlenmiş metal ürünler, pasivasyon katkılı sıvı kimyasal kullanılarak yüksek basınçtaki su ile durulanmalıdır. Kurutma Ġşlemi: Durulanmış metal ürünler, durulama sonrasında ürünlerin yüzeyinde oluşan ıslaklığı almak için kurutma fırınında 100-110 derecede sıcak hava ile kurutulmalıdır. Boyama Ġşlemi: Boyama kabinine gelen kurutulmuş metal ürünler, otomatik elektrostatik tabancalar ile polyester esaslı kurşunsuz toz boya ile 80-110 mikron kalınlığında kaplanmalı ve boya tutunması zayıf kalan bölümler varsa manuel olarak desteklenmelidir. Pişirme Ġşlemi: Boyanmış metal ürünler pişirme fırınında 200 220 derece sıcaklıktaki fırında 10 dakika süreyle pişirilerek boyanın pişmesi sağlanmalıdır. Metal üzeri kaplamalarda TS EN 1176-1 MADDE 4.1.6 TEHLİKELİ MADDELER sınıfına uyunulmak zorunluluğu mevcuttur. (Örnek: Çinko, kükürt, krom, kurşun, karbon vb. oranlar %1 den az olmalıdır). POLĠETĠLEN MALZEME ÖZELLĠKLERĠ Düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE-Linear Low Density Polyethylene) malzemeden rotasyon kalıplama metoduyla, tek parça halinde ve kendisinden renkli olarak imal edilmelidir. Polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ışık haslığı test değeri 6 veya üzeri olmalıdır. Elektriklenmeyi önlemek için polietilenin içine antistatik toz madde ilave edilmelidir. Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında min. 6 mm; herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde min. 4 mm olmalıdır. Polietilen malzemelerin imalatında kullanılan kalıplar; üründe kusursuz yüzey kalitesinin sağlanması, renklerin parlak çıkması ve kullanım esnasında oluşabilecek çiziklerin ve deformasyonların engellenmesi amacıyla kumlanmış ve ardından teflon kaplanmış olmalıdır. Polietilen malzemelerin kalıp birleşim yerlerindeki saçaklar, kullanıcının güvenliğinin olumsuz etkilememesi için traşlanmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir. Kaya Tırmanma Duvarları: Rotasyon yöntemi ile, düşük yoğunluklu polietilen malzemeden, çift cidarlı, min. 45kg ± 2kg ağırlığında, kendinden renkli ve tek parça olarak imal edilmiş olmalıdır. 2
Tırmanmayı kolaylaştırması bakımından yüzeyde tutmaya ve basmaya yarayan çıkıntılar yer almalıdır. 287x110cm ebatlarında imal edilmiş olmalıdır. Üzerine 150cm yüksekliğinde Bağlı kaydırak bağlanabilecek şekilde tasarlanmış olmalıdır. Ürün, 2 tarafından 60x60x2,5mm profiller ile desteklenerek, vida somun yardımı ile sabitlenmelidir. Düz (Bağlı ) Parçalı Kaydırak: 150±10cm yüksekliğindeki platformlara bağlanacak şekilde lineer düşük yoğunluklu polietilenden, çift cidarlı, min. 53kg ağırlığında ve kendinden renkli olarak imal edilmelidir. Kaydırak, 3 ayrı parçanın bağlantı elemanları yardımı ile birleştirilmesiyle oluşturulmalıdır. Giriş parçası:8kg; Orta uzatma parçası:10kg; Çıkış parçası: 12 kg imal edilmelidir. Giriş parçası:1ad; Orta uzatma parçası:3ad; Çıkış parçası:1ad kullanılmalıdır. Kaydırağın parça birleşim yerleri, güvenlik standartlarına uygun olarak ve kullanıcının güvenliğini riske atan açıklıklar yer almayacak şekilde imal edilmelidir. Kaydırak, en az iki farklı renkteki parçadan meydana gelmelidir. Kaydırak, TS EN 1176-3 güvenlik standartlarına uygun olarak üretilmiş olmalıdır. Kaya Tırmanma Merdiveni H:150cm Tırmanma elemanın tamamı 1 ve ¾ borular uygun büküm verildikten sonra gaz altı kaynağı ile birleştirilmiş olmalıdır. Tırmanma elemanını kullanan çocuğun tutunması için tırmanma giriş yan korkuluğu alttaki teknik resime uygun olarak imal edilmiş olmalıdır. 3
Yüzeyi; su, pislik birikmemesi ve sıvı kauçuğun alt ve üst yüzeyde bağlanmasını kuvvetlendirmek için maksimum 8mm çapındaki delikler sahanlığa estetik görünüm katacak dizi ile açılmış olmalıdır. Merdivende kullanıcının güvenliğini olumsuz yönde etkleyebilecek hiçbir sivri ya da keskin kenar, köşe ya da nokta veya açık kesitli profiller, yükseltiler vb. bulunmamalıdır. Düşme sonucu oluşabilecek yaralanmaları önlemek için merdivenin üst, alt ve yan yüzeyleri 60 shore ve min. 2mm et kalınlığında, içerisinde çinko kükürt, krom, kurşun, karbon vb. oranı %1 den az olan ftalatsız daldırma sıvı kauçuk malzeme kullanılarak 200 C de fırınlanarak kaplanmış olmalıdır. (Ġdarenin isteğiyle, kullanılan Sıvı kauçuğun ftalat analiz raporu, TSE EN ISO/IEC 17025 standartını kapsayan TÜRKAK tarafından akredite edilmiş lisanslı laboratuvarda yaptırılmış analiz raporu istenebilir.) Tırmanma Elemanı: Tırmanma elemanı olarak polietilen malzemeden rotasyon yöntemi ile çift cidarlı olarak basılmış min. 4 kg ağırlıkta tırmanma elemanı kullanılmalıdır. Ürün üzerinde ayak ve el ile tutunmayı kolaylaştıracak 10 cm lik daire şeklinde çıkıntılar bulunmalıdır. Plastik Tapa Süs: Oyun grubunda kullanılacak süsler aşağıda gösterilen teknik resme uygun olarak tasarlanmalı, tek parça olarak şişirme kalıplama yöntemi ile yüksek yoğunluklu polietilen malzemeden 4-6 mm et kalınlığında ve 114mm çapındaki kule borularına uygun çapta üretilmiş olmalıdır. 4
114mm Polyamid Kelepçe Takımı: BAĞLANTI KELEPÇELERĠ 114mm borulara tırmanma elemanlarının taşıyıcılarını bağlamak için kendinden renkli polyamid kelepçeler kullanılmalıdır. Kaynaksız montaja izin veren yapıda tasarlanmış olmalıdır. Taşıyıcının kelepçeden kurtulmasını sağlamak için ve taşıyıcının açılı montajına imkan sağlamak için mafsal ve mafsal kapağı yataklı imal edilmiş olmalıdır. Ġstenilen mukavemeti sağlamak amacıyla takım olarak min. 1 kg ağırlığında olmalıdır. Kelepçe montajında bombebaş vidalar kullanılmalıdır. Vida uçları somunlardan dışarı taşmamalıdır. Kelepçe bağlantısı yapılıp bittikten sonra hiçbir yerinde yaralanmaya sebebiyet verebilecek çıkıntılar, keskin köşeler olmamalıdır. Cıvata bağlantıları kendiliğinden gevşemeyecek şekilde tasarlanmış olmalıdır. Cıvata başları ve somunlar plastik ürünün içinde kalmalıdır. Kelepçeler, üzerinde imalatçı firmanın ayırt edici işaretini ya da ismini taşımalıdır. Bu işaret ya da isim sonradan kelepçenin üzerine monte edilmemiş olup, ürün kalıptan bu şekilde çıkmış olmalıdır. ĠP TIRMANMA X Konnektör: Polyamit PA6 malzemeden enjeksiyon baskı ile imal edilmiş olmalıdır. Üzerinde montaj için kullanılacak vida deliği, önceden açılmış olmalıdır. 5
16mm çapındaki birbiri üzerine gelen ipleri sabitlemek için kullanılmalıdır. Montajında galvaniz kaplı 4,2x20 mm sunta vidası kullanılmalıdır. T Konnektör: Polyamit PA6 malzemeden enjeksiyon baskı ile imal edilmiş olmalıdır. Üzerinde montaj için kullanılacak vida deliği, önceden açılmış olmalıdır. 16mm çapındaki birbiri üzerine gelen ipleri sabitlemek için kullanılmalıdır. Montajında galvaniz kaplı 4,2x20 mm sunta vidası kullanılmalıdır. 16mm ĠP: Minimum 16mm çapında, dışı poliamid (naylon) örme, yumuşak dokulu olmalıdır. Ortasında çelik öz bulunan ve etrafında 6 adet galvaniz kaplama çelik halat ile sarılmış, çelik halatların dış tabakası naylon (poliamid) örme iplik ile kaplanmış olmalıdır. Naylon (poliamid) örme iplikler, UV ve zararlı ışınlara karşı renk solmalarına engel olmalı ve korozyona dirençli, darbe dayanımı yüksek özellikli olmalıdır. Çelik öz, tırmanma halatlarının daha elastik ve rahat bükülmesini sağlamalıdır. CIVATA, SOMUN VE PULLAR Oyun sistemlerinde kullanılan cıvata, pul ve somunlar galvaniz veya dakromat kaplamalı olmalıdır. Oyun grubunun hiçbir yerinde somun ve cıvata çıkıntısı bulunmamalıdır. 6
Oyun grubu bünyesindeki tüm somunlar fiberli somun olmalıdır. OYUN GRUBU MONTAJI Oyun grupları, beton zemin montajına müsaade edecek şekilde imal edilmiş olmalıdır. Beton zemine montaj detayları: Oyun grubu kurulacak alana, C20 kalitesinde beton terazisinde atılmış olmalıdır. Kule boruları zemine sabitlenecek tarafına min. 230mm çap ve min. 5mm kalınlığındaki flanş çepeçevre kaynak ile birleştirilerek hazırlanmış olmalıdır. Oyun grubu kurulumu terazide tamamlandıktan sonra boru üzerinde bulunan flanşlar üzerindeki deliklerden 3 adet M12 çelik dübel ile zemine sabitlenmelidir. Kullanılacak çelik dübel, soğuk şekillendirilmiş, min. 5µm çinko kaplı karbon çeliğinden imal edilmiş M12 klipsli çektirme dübel olacaktır. Teknik şartnamede var olan resim ve görünüşler ürünü tanımlamak için kullanılmış olup idarenin onayıyla minimum ölçüler, kilogramlar ve diğer teknik koşullar sağlanması şartıyla farklı görüntüde VEYA DENGĠ ürünler kabul edilebilir. Ġlgili teknik şartnamedeki ve çizimlerdeki ölçüler minimum Ölçüler olup maksimum ölçüler serbest bırakılmıştır. ) KALĠTE BELGELERĠ TS EN 1176-1 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 1: Genel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-2 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 2: Salıncaklar Ġçin Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-3 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 3 Kaydıraklar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-5 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 5: Atlı Karıncalar Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS EN 1176-6 ( Oyun Alanı Elemanları-Bölüm 6: Sallanma Elemanları Ġçin Ġlave Özel Güvenlik Kuralları ve Deney Metotları ) TS 12427 ( Yetkili servisler Oyun, spor ve av amaçlı alet ve makineler için Kurallar ( HĠZMET YETERLĠLĠK BELGESĠ ) ISO 9001:2008 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI 7
ISO 14001:2004 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI OHSAS 18001:2007 KALĠTE SĠSTEM SERTĠFĠKASI TUZLU SU SĠSĠ DENEYĠ RAPORU: ISO 9227 ve ASTM B 117-85 Standartları na uygun olarak 400 saatlik yapılmış olmalıdır. ÜRETĠCĠ ÜRÜN SORUMLULUK SĠGORTASI (Tasarım-Üretim ve montaj hatalarından dolayı oluşabilecek kazalar sebebiyle idareye açılabilecek tazminat davalarını karşılamak üzere kaza başına minimum 1.000.000.00 TL teminat bedeli içeren sigorta poliçesi) 8