bivitec Yüksek ayırt edici sistemde zor elenebilir dökme ürünler we process the future Işleme Teknolojisi
AMAÇ 2 Işleme teknolojisinde, dairesel titreşimli veya doğrusal titreşimli makineler gibi konvansiyonel eleme makinelerine büyük sorunlar yaratan ham maddelerinin, geri dönüşüm materyallerinin ve ara ürünlerinin tasnif edilmesi söz konusudur. Bundan üç ana neden sorumludur: Kil, çamur veya başka kirliliklerle bağlantılı olarak ortaya çıkan yüksek materyal nemi, elek yüzeylerinin kapanmasına sebebiyet vermektedir. Saplı ayrıca da yapraklı materyaller nedeniyle yüzeylerde bu tanelerden dolayı tıkanma oluşmaktadır Lifli, keçelenmiş maddeler eleklerin destek yerlerini sarmaktadır Sonuç: Her üç durumda da tıkalı elek yüzeyleri nedeniyle artık bir eleme yapılamamaktadır. Yüksek yüzey nemi olan materyaller örneğin killi kum dolomit Kıymık şeklinde veya saplı materyaller örneğin bazalt plastik qq kırpıntılar Keçelenmiş maddeler örneğin karışık inşaat atıkları çürümüş bitki atığı
3
ÇÖZÜM Elenmesi zor materyallerde eleme işlevini temin etmek için, elenecek ürün üzerine alışılmıştan oldukça daha yüksek bir hızlanma değeri aktarılmalıdır. Binder+Co, bu görevin üstesinden en iyi şekilde gelebilmek için hem basit hem de etkili bir çözüm geliştirmiştir: bir tahrikten gelen çift titreşim prensipli BIVITEC eleme makineleri. BIVITEC eleme makinelerinin geliştirilmesinin esası ise konvansiyonel dairesel titreşimli elektir. Bu ise bugüne kadar temel titreşim gövdesini oluşturmaktadır. Daha büyük yapı uzunlukları için temel titreşim gövdesi olarak doğrusal titreşimli ünite, bunun geliştirilmiş halini teşkil etmektedir. BIVITEC eleme makinelerinin özelliği ise çift titreşimli prensipleridir: Tahrik, rezonans yardımıyla iki titreşimli bir hareketi sağlamaktadır. Bu arada dinamik elek tellerinin gerilmesi ve gevşemesi ile daha yüksek hızlanma değerleri elde edilmektedir. Daha büyük bir dayanma süresinin elde edilebilmesi amacıyla kaliteli poliüretan elek yüzeyleri, sabit yüksek gerilme ile değil de bilakis her defasında ilgili eleme ürününe uyarlanan gerilme ile çalıştırılmaktadırlar. FONKS YONU Basit olduğu kadar da akıllı bir fonksiyon çözümü, BIVITEC eleme makinelerinde serbest eleme yüzeylerinin ve böylece de etkili bir randımanın teminini garanti etmektedir. Aynı frekanslı iki titreşim kütlesi birbirlerine doğru nispi bir hareket sağlamakta ve elek tellerini genişletmekte ve ya germektedir. Her iki titreşim kütlesinin hareket miktarı bu arada değiştirilebilmekte olup, böylece de makinenin en iyi şekilde çalışmasını sağlamaktadırlar. Her çalıştırma işleminde ilgili parametreler elenecek ürüne göre özel olarak uyarlanabilmektedir. 4 TAHR K Tahrik ünitesi olarak bir elektromotor, bir V kayışı tahriki, bir kardan mili ve ayarlanabilir balans ağırlıkları ile birlikte bir şaft görev yapmaktadır. Temel titreşim için sadece düşük bir işletme gücü gereklidir.
TECHN K BIVITEC eleme makinelerinin çift titreşimli prensibi, üst üste gelen bir titreşimle bağlantılı olarak temel bir titreşimden meydana gelmektedir. Temel titreşim, dairesel veya doğrusal titreşim ünitesi vasıtasıyla başlatılan dairesel veya doğrusal bir hareket yapmaktadır. Üst üste gelen titreşim elips hareket uygulamakta ve bu da temel titreşimle başlatılmaktadır. Yerleştirilmesi Eleme makinesi oyuklu lastik yaylar üzerine yerleştirilmiştir zira helezoni yaylarda aşağıdaki avantajlar etkili olmamaktadır: Oyuklu lastik yaylar gürültüsüz çalışmaktadırlar En iyi çalışma ve harekete geçme özelliklerine sahiptirler Uzun ömürlü olmaktadırlar Komple BIVITEC programı için oyuklu lastik yaylar 5 1 Titreşim kütlesi 1: Dairesel hareket genişliği ayarlanabilir 2a = 4-7mm 2 Titreşim kütlesi 2: Elips 2a = 12-18 mm 3 Elek yüzeyleri: Eğilme ve ya tellerde genleşme göstermektedir
KULLANIM KAL TES Pratik BIVITEC eleme makineleri 0,2 50 mm ye kadar olan ayırma kesitleri için düzenlenmiştir. Elek yüzeylerinin vidasız olarak tutturulması, özenli bir elemeyi ayrıca da eleklerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini temin etmekte ve yüzeyler üzerinde kalıntıların birikmesini önlemektedir. 10 m² lik bir elek yüzeyinin değiştirilmesi için yaklaşık bir çalışma saati gerekmektedir. Etkili Tekrar tekrar münferit parçalanmaları ve böylece de en iyi eleme randımanını elde etmek için eleme makinesinde düşük eğimler seçilmektedir. Boynuz tipi yandan sıkıştırma düzeneği, büyük tanelerin çıkışını ve aşınmayı önlemektedir. 6 Ekonomik Doldurulan materyale, dinamik olarak tahrik edilen elek telleri ve temel titreşim vasıtasıyla sadece, elenecek ürünün iyi bir şekilde gevşemesini ve elek yüzeylerinin açık tutulmasını sağlayacak gerekli enerji verilmektedir. Buna ilaveten basit ve çok iyi şekilde denenmiş ve kanıtlanmış olan tahrik, çok düşük bakım masraflarını garanti etmektedir.
RANDIMAN BIVITEC Eleme Makinesi 1. Malzeme verileri Besleme kapasitesi saatte 1000 tona kadar 80 mm ye kadar tane büyüklüğü (dökme ağırlığı > 1,5 t/m 3 ) 200 mm ye kadar tane büyüklüğü (dökme ağırlığı < 1,5 t/m 3 ) 0,2 den 70 mm ye kadar ayırma kesitleri 2. Makine verileri Elek genişliği, 400 mm den 3000 mm ye kadar tam kullanılabilir Elek uzunluğu, 2 m den 12 m ye kadar tam kullanılabilir Makine ağırlıkları 1 tondan 25 tona kadar Işletme gücü 2 kw den 55 kw a kadar Elek eğimleri 5 dereceden 24 dereceye kadar YAPISI 7 BIVITEC eleme makineleri tek katlı, çift katlı veya sabikoruma kapağıyla birlikte tek katlı olarak teslim edilmektedirler. Muz tipi BIVITEC, yüksek ince tane miktarlarında zor elenen materyallerin tasnifi ayrıca da her bir eleme katında iki ayırma kesitinin gerçekleştirilmesi için en mükemmel çözümü sunmaktadır. Muz tipi eleklerin yararlarını, BIVITEC eleklerinin avantajları ile birleştirmektedir. Sabit bükülme yarıçapı dik elek katı eğimlerinden daha alçakta olan katlara aniden geçişi önlemektedir Elek katında dolum tarafı alanındaki yüksek malzeme hızı ayrıca da nispen az olan kat yükseklikleri oldukça daha yüksek özgül işleme oranlarına sebebiyet vermektedir Uygun hale getirilmiş limit tane büyüklüklerinin ayrılması işlemi, oldukça düşük malzeme hızı ve ortaya çıkan biraz daha fazla bekleme süresinin artması ayrıca da elek katının dolum tarafı yüzeyinde kat oluşumu ile elde edilmektedir
Işleme Teknolojisi Çevre Teknolojisi Ambalaj Teknolojisi Binder+Co AG, Grazer Strasse 19-25, A-8200 Gleisdorf, Avusturya Tel.: +43-3112-800-0*, Fax: +43-3112-800-398 e-mail: at@binder-co.at www.binder-co.com 2009 Binder+Co şirketinin dökme ürünlerin ve geri dönüşüm materyallerinin işlenmesindeki uzmanlığı, dünya çapında hammadde, inşaat ve kimya endüstrisinde kullanılan geniş bir özel makine yelpazesinden anlaşılmaktadır. Ayrıca da şirket sorunların projelendirmeden konstrüksiyona, üretim ve montajdan faaliyete geçirilmesine kadar anahtar teslimi çözümlerini sunmaktadır. Yüksek kalifiye personeller metali işleyip, akıllı makinelere ve konstrüksiyonlara dönüştürmektedirler. Binder+Co şirketinin asıl gücü, özel müşteri ihtiyaçları için ısmarlama çözümler hazırlama konusundaki 50 yıllık tecrübelerine dayanmaktadır. Binder+Co şirketi için, teknolojik bakımdan üstün çözümler hususundaki geniş yelpazesi ve dökme ürünlerin tasnifindeki uzmanlığı, her bir materyal için uygun olan eleme makinelerinin kullanılması imkanını vermektedir. Klasik doğrusal, dairesel ve rezonans hareketli ünitelerin yanı sıra BIVITEC özel elek bilhassa zor olan işleri yapabilmektedir. Işleme Teknolojisi