Katı taşıma pompaları KOS İri taneli yüksek yoğunluklu katılar ve yüksek basınç uygulamaları için Industrial Technology Mining Energy Environment Oil & Gas
Katı taşıma pompaları KOS S-transfer tüplü hidrolik yağla çalışan çift piston pompası KOS serilerinde; giriş (iletim hattı bağlantısı için) ve iletim silindiri, S-transfer tüpü tarafından bağlanmıştır. Bu sayede malzemenin serbest akış nakli için valf kullanımına ihtiyaç duyulmamaktadır. Çıkış çapı büyüklüğünün 2/3 oranına kadar tane büyüklüğündeki yabancı parçacıklar içeren malzemelerin de sorunsuz bir şekilde nakli sağlanmaktadır. KOS pompaları özellikle yüksek vizkozlu atık çamurların ve yüksek oranda yabancı madde içeren diğer malzemelerin nakli için uygundur. Uygulamalardaki ana branşı ise katılar içeren susuzlaştırılmış çamurlar, yağ atık çamurları, yüksek viskoziteli katılar ve buna benzer en aşırı ihtiyaçları olan malzemelerdir. Geniş yelpazedeki görevler, spesifik bileşkenler ve işlevler ve aşırı uygulamalar, Putzmeister tarafından cevaplar bulabilmektedir. Pompaların basit dizaynları ve az miktardaki yedek parçalar, son derece dayanıklı, düşük operasyonel giderler ile düşük bakım gerektiren bir pompa sunmaktadır. Özellikler ve avantajlar İri taneler içeren atık çamurların veya şlamların nakli için Az miktardaki hareketli parçalar sayesinde düşük bakım ve aşınma Malzemenin sabit serbest akışına izin veren daha geniş giriş ağzı sayesinde düşük emiş direnci Daha geniş çıkış çapı sayesinde devamlı malzeme akışı Pompalama yapılırken S-tüp hidrolik devresi, malzeme ile temas etmez Malzemeden yeterli miktarda korunmadığı zaman bile güvenilir hidrolik devre izolasyonu 400 m 3 /saat e kadar çıkış kapasitesi 150 bar a kadar çıkış basıncı İhtiyaçların en yüksek düzeylerde olduğu malzemeler için başlıca uygulamalardan bazı örnekler: Yüksek susuzlaştırılmış arıtma çamurları Yüksek oranlarda yabancı malzemeler içeren arıtma çamurları Termik santrallerdeki uçucu ve taban külleri Termik santrallerdeki ihtiyaç dışı uçucu ve taban külleri nakliyesi Madenlerdeki atık taşımacılığı Uçucu ve taban külleri Madencilik ve tünel uygulamalarından gelen atıklar Yüksek oranlarda yabancı malzemeler içeren atık yağ çamurları Biyolojik ve benzeri diğer atıklar Yüksek viskoziteli yüksek yoğunluklu kimyasal ve organik katılar Filtre pres ve santrifüjlerden gelen arıtma çamurları Biyolojik ve özel atıklar 2 3
S-transfer tüpü ile güçlü katı nakil pompaları S-transfer tüpü Otomatik ring Ön presleme ünitesi Birçok çapta ve değişik varyasyonlarda S-tüpler mevcuttur. Bu sayede S-Tüpün birçok ilgili işletme koşullarına adapte edilmesi mümkündür. Yüksek yoğunluktaki katıların naklinin her alanında sayısız başarılı uygulamalar ve üst düzey müşteri memnuniyetleri, bu sistemin güvenilirliğini ve verimliliğini kanıtlamaktadır. En zor koşullar altında birçok etkileyici dünya rekoruna imza atarak tüm dünyaya da bu güvenilirliği ispatlamıştır. Tip Giriş mm İç Ø Çıkış mm S 1812V 180 120 S 2015V 200 150 S 2018V 200 180 S 2318V 230 180 S 3025V 300 250 S 5030V 500 300 Parabolik redüksiyon ile S-transfer tüpü ø B R ø A Aşınma ringi, %100 oranda S-transfer tüpüne sızdırmazlık sağlar. S-transfer tüpü, otomatik ring ile beraber işletme boyunca çok özel avantajlar sunmaktadır: Yüksek basınçlardaki nakil uygulamalarında veya aşırı aşındırıcı malzemelerin transferlerinde özellikle S-hattı ve iletim hattı arasında sızdırmazlığı sağlamak çok güçtür. Bu noktada Putzmeister çözümü: Otomatik ring Basınç altında, Ø A (çap), Ø B (çap) den daha büyük olmasından dolayı aşınma ringi R, aşınma plakası B ye baskı uygulamaktadır. S-borusu R içinde geriye kayar ve O-ring tarafından sızdırmazlık sağlanır. Daha yüksek basınçlar altında daha sızdırmaz sistemlerdir. Bu ring, operasyon boyunca S-tüp ile aşınma grubu arasındaki geçişini otomatik olarak dengeler. Malzemelerin ince veya iri taneli olmasının bir önemi yoktur. Patetlenmiş otomatik ring her zaman suya karşı da sızdırmazlığı çok iyi bir şekilde sağlar. Özel avantaj ise özel dizayn sayesinde sadece bir adet sızdırmazlık noktasına ihtiyaç duyulmasıdır. Gerginlik ayarı ve ek aşınma kompansa s- yonu da mümkündür. İşlenemeyen katı maddeler için kendi kendini temizleme yeteneğine sahip vidalı konveyörler giriş ağzı tarafına monte edilmelidir. gözü içerisindeki nakledilen malzeme, yüksek derecede hacimsel verimliliği elde etmek için vidalı konveyör içerisinde yoğun bir biçimde yoğrulur ve karıştırılır ve daha sonra silindirler içerisinde basınçlandırılır. Bu sayede kompakt, nemli ve hemen hemen kuru atığın silindirler içerisinde pompalanması sağlanır. Vidalı konveyörlerin dizaynı, karıştırma yoğunluğunu belirlemektedir. Atıklar, türbülanslı akım sayesinde pompa ve iletim hattı içerisinde karıştırılmaya devam eder. Ön presleme ünitesi modülerdir ve her bir uygulama için adapte edilebilmektedir. LCB Güç Ünitesi HCB LIB - Low Inline Booster HCB - High Cross Booster LCB - Low Cross Booster LCB Çıkış ve basınçlar, hidrolik sürücüler sayesinde çeşitli uygulamalara uyum sağlamak için ayarlanabilmektedir. Çıkış kapasiteleri ve basınçlar kontrol kabini üzerinden veya yüksek düzey kontrol odalarından kontrol edilmektedir. Elektrikli ve dizel güç üniteleri, 5,5 kw dan 1800 kw lar arasında dizayn edilmekte ve kimi durumlarda daha büyükleri özel ekipmanlarla birlikte temin edilebilmektedir. İhtiyaç duyulan akış hacmine bağlı olarak sistem açık (VHS-EU) veya kapalı (FFHE) hidrolik devre olarak üretilebilmektedir. Problemsiz işletim için esas gerekli olan bilgiler (hidrolik akış sıcaklığı, basınç, filtre kirlilik oranı ve motor hızı) görüntülenir ve gereğince kaydedilir. LIB Sistem, Putzmeister Kontrol Paneli (POP) tarafından kontrol edilmektedir. Tatminkar akış şartları Yüksek silindir besleme oranı Düşük aşınma Uzun servis ömrü Kolay temizlik Yüksek oranda katılarla bile basınca karşı dayanıklı Sessiz ve tam pompalama karakteristiği Değiştirme şaftı üzerine vidalanması sayesinde bakım dostu İşletme paneliyle birlikte kontrol kabini Akustik mahfaza (opsiyonel) CI güç ünitesi 4 5
Özel dizaynlar için aksesuarlar ve sistem ekipmanları KOS Teknik veriler İletim hatları Özellikle uzun işletme periyotları(7/24) üstünde endüstrideki iletim hatları güvenli olmalıdır. İletim hatları dizaynı sırasında titreşim yükü ile basınç direnci özel bir kriterdir. Bunlar, değişik flanş ve kaplinler ile DIN, SK ve ZX versiyonlarında dizayn edilebilmektedir. Putzmeister SK ve ZX sistemleri, aşındırıcı ve aşındırıcı olmayan malzemeler için kendi saygınlıklarını ispatlamışlardır. Bu sistemler, kolay montaj ve değişim için kelepçeli akuplemanlara sahiptir. ZX iletim hatları; pis su tasfiyesi işlerinde, atık geri dönüşümlerinde, kömür-yakıtlı elektrik santrallerinde, susuzlaştırma ve madencilik uygulamalarında ve sayısız özel uygulamalarda kullanılmaktadır. Uygulamaya bağlı olarak dizayn, malzeme ve yüzey kaplamaları; pompa ve nakil edilecek malzemeye en iyi şekilde adapte olacak şekilde modifiye edilebilmektedir. Küresel, sürgülü veya yön değiştirme valfleri İletim hattı bileşenleri, dinamik yüklere ve malzeme karakteristiklere bağlı olarak dizayn edilmelidir. Örnek olarak küresel vanalar kuvvetli bir şaft mili ve temizleme bağlantıları ile teçhizatlandırılmıştır. Çok yönlü iletim hatlarının gerektiği durrumlarda ise sürgülü ve yön değiştirme vanaları vazgeçilmezdir. Malzemenin iletim hattına yerleşmesinden sonra pompa böylelikle sürgülü vana sayesinde termal kurutucu veya ara depolama gibi başka güzergahlara yönlendirilebilmektedir. Sürgülü vanalar hidrolik olarak işletilmektedir. Hızlı değişim için en az 7,5 kw lık ayrı bir güç ünitesi tavsiye edilmektedir. Vananın hareketli kanatına doğru baskı uygulayan sertleştirilmiş sızdırmazlık yüzüğü ile valf gövdesi sızdırmazlığı sağlanmıştır. Çok miktardaki uygulama spesifik bileşenler ve fonksiyonlar, en uç noktalardaki operasyonlar için kullanışlıdır. Kuvvetlendirilmiş S-boruları ve yabancı malzemelerin kesimi için S-boru pistonu İletin hattı içerisindeki tıkanıkları otomatik olarak ortadan kaldırmak ve engellemek için otomatik ters pompalama fonksiyonu Malzeme homojenizasyonu için besleme tertibatı içerisindeki mikser paletleri Aşırı katı ve homojen olmayan malzemeler için emme gövdesi içinde karıştırıcılar Aşındırıcı ve agresif malzemelerin nakli için farklı malzemelerden üretilen makine elementleri (örnek olarak gıda sanayii veya tuz madenleri için paslanmaz çelik ekipmanlar) Model Kapasite* Daimi Basıncı** Silindiri Ø Silindiri uzunluğu Silindir Hacmi her strok Uzunluk (U) Genişlik (G) Yükseklik (Y) Ağırlık yaklaşık m 3 /h gpm bar psi mm in mm in l gal mm in mm in mm in kg lb KOS 740 23 101,2 60 870 150 5,91 700 27,56 11,4 3,01 3042 119,76 920 36,22 670 26,38 1000 2205 KOS 1030 16 70,4 90 1305 120 4,72 1000 39,37 10,5 2,77 3220 126,77 920 36,22 910 35,83 1200 2646 KOS 1040 HP 25 110 100 1450 150 5,91 1000 39,37 15,6 4,12 4100 161,42 1100 43,31 1072 42,20 2500 5512 KOS 1050 36 158,4 60 870 180 7,09 1000 39,37 22,5 5,94 4100 161,42 1100 43,31 1072 42,20 2500 5512 KOS 1050 HP 36 158,4 80 1160 180 7,09 1000 39,37 22,3 5,89 4100 161,42 1100 43,31 1072 42,20 2800 6173 KOS 1070 60 264 45 652,5 230 9,06 1000 39,37 36,8 9,72 4100 161,42 1100 43,31 1072 42,20 2800 6173 KOS 1070 HP 60 264 70 1015 230 9,06 1000 39,37 36,4 9,62 4100 161,42 1100 43,31 1072 42,20 3000 6614 KOS 1080 HP 90 396 60 870 280 11,02 1000 39,37 53,9 14,24 4500 177,17 1100 43,31 1072 42,20 3200 7055 KOS 1080 HPS 85 374 70 1015 280 11,02 1000 39,37 45,6 12,05 4500 177,17 1100 43,31 1072 42,20 3300 7275 KOS 2180 HP 100 440 70 1015 280 11,02 2100 82,68 113,3 29,93 6700 263,78 1200 47,24 1072 42,20 5000 11023 KOS 2180 HPS 100 440 120 1740 280 11,02 2100 82,68 113,3 29,93 6700 263,78 1200 47,24 1072 42,20 7500 16535 KOS 25100 160 704 35 507,5 360 14,17 2500 98,43 224,6 59,34 8140 320,47 1700 66,93 1540 60,63 8500 18739 KOS 25100 HP 160 704 100 1450 360 14,17 2500 98,43 216,4 57,17 8140 320,47 2150 84,65 1540 60,63 10700 23589 KOS 25100 HPS 160 704 150 2175 360 14,17 2500 98,43 223,9 59,15 8015 315,55 2246 88,43 1790 70,47 10700 23589 KOS 25150 HP 250 1100 100 1450 450 17,72 2500 98,43 349,9 92,44 8758 344,80 2246 88,43 1990 78,35 19000 41887 KOS 25200 385 1694 30 435 560 22,05 2500 98,43 523,6 138,34 8950 352,36 3112 122,52 2088 82,20 22600 49824 KOS 25200 HP 385 1694 100 1450 560 22,05 2500 98,43 523,6 138,34 9262 364,65 2800 110,24 2419 95,24 32000 70547 Emme tarafında farklı tiplerdeki besleme ekipmanları Karıştırıcılı ve karıştırıcısız karşılama konteynırları İletim hatları için titreşim sönümleyiciler Sürgülü ve dağıtım valfleri Enjeksiyon istasyonları İletim hatları temizliği için sıyırıcı pik valfleri Yukarıda sağlanmış değerler sadece genel bilgi amaçlıdır ve makina uygulamasına göre değişiklik gösterebilmektedir. Lütfen detaylı teklif çizimlerini talep ediniz. * Geometrik kapsamlı ** Maksimum teorik Y Birim Çevirmeleri: 1 bar = 14,5 psi 1 inç = 25,4 mm 1 US Galon = 3,785 l 1 kg = 2,2046 lb G 6 U KOS katı pompası, Örnek çizim 7
Her uygulama için doğru pompa KOS Serileri S-tüp pompa HSP Serileri Yatak Valf pompa Uygulama Kapasite Basınç İri taneli atık çamurlar veya yüksek oranda katı içeriğine sahip çamurlar, 80 mm ye kadar parçacık boyutlarına sahip malzemeler İnce taneli macun, atık çamur veya cevher atıkları 10 400 m 3 /saat (440 1760 gpm) 10 400 m 3 /saat (440 1760 gpm) KOV Serileri Küresel Vana pompa İnce taneli atık çamurlar/ macunlar 0 70 m 3 /saat (0 308 gpm) EKO Serileri Tek piston pompa Hidrolik güç ünitesi ve kontrol kabini Büyük boy ve iri taneli partiküller, son derece sert materyaller Tüm Putzmeister pompalar hidrolik güç ünitesi ile hareket etmektedir. 14 m 3 /saat e kadar (61,6 gpm) Performans: 150 bar a kadar (2176 psi) 150 bar a kadar (2176 psi) 80 bar a kadar (1160 psi) 100 bar a kadar (1450 psi) 5,5 1800 kw Right to make technical amendments reserved Illustrations partly show optional equipment. by Putzmeister Solid Pumps GmbH 2015 All rights reserved Printed in Germany (.51510Sc) IP 1082-8 TR Putzmeister Solid Pumps Türkiye Hastane Mah.Hadımköy İstanbul Cad. No: 62 Hadımköy / İstanbul Tel. +90 212 771 55 00 Fax +90 212 771 55 09 hakane@putzmeister.com.tr Industrial Technology Mining Energy Environment Oil & Gas