ÇOCUK OYUN GRUBU TEKNİK ŞARTNAMESİ Y-01 3 BASAMAKLI MERDİVEN: Platform yüzeyinden 700 mm yüksekliğindeki diğer platform yüzeyine çıkmak için dört basamaklı olarak imal edilecektir. 27 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki profil boru, boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde korkuluk şeklinde bükülür. Bükülen bu korkuluk dış çerçevesinin içine her 150 mm mesafeden 21 mm çaplı ve 1.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak profil borular yatay olarak kaynatılmak suretiyle 2 adet 1100 mm uzunluğundaki merdiven ana taşıyıcısı konstrüksiyona kaynak ile monte edilecektir. Taşıyıcı konstrüksiyon 60x40 ebatlarında 2 mm et kalınlığında kutu profilden imal edilecektir. Merdiven basamakları 800x200 mm ebatlarında imal edilecektir. Basamakların imal şekli 30x30x2 mm kutu profillerin oluşturduğu karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu basamakların üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır. Merdivenin platforma tespit edilme şekli profil aksamın üst ve alt kısımlarına kaynatılmış 5 mm kalınlığındaki silmelerin galvanize edilmiş cıvatalar ile platforma sabitlenmesi ile oluşacaktır. Merdiven grubunun taşıyıcı yan konstrüksiyonlari su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve bu belgeye sahip olacaktır. Y-01-A 3 BASAMAKLI KAPALI MERDİVEN:
Y-02 4 BASAMAKLI MERDİVEN: Platform yüzeyinden 1000 mm yüksekliğindeki diğer platform yüzeyine çıkmak için dört basamaklı olarak imal edilecektir. 27 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki profil boru, boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde korkuluk şeklinde bükülür. Bükülen bu korkuluk dış çerçevesinin içine her 150 mm mesafeden 21 mm çaplı ve 1.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak profil borular yatay olarak kaynatılmak suretiyle 2 adet 1400 mm uzunluğundaki merdiven ana taşıyıcısı konstrüksiyona kaynak ile monte edilecektir. Taşıyıcı konstrüksiyon 60x40 ebatlarında 2 mm et kalınlığında kutu profilden imal edilecektir. Merdiven basamakları 800x200 mm ebatlarında imal edilecektir. Basamakların imal şekli 30x30x2 mm kutu profillerin oluşturduğu karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu basamakların üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır. Merdivenin platforma tespit edilme şekli profil aksamın üst ve alt kısımlarına kaynatılmış 5 mm kalınlığındaki silmelerin galvanize edilmiş cıvatalar ile platforma sabitlenmesi ile oluşacaktır. Merdiven grubunun taşıyıcı yan konstrüksiyonlari su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır.ts EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. sahip olacaktır.
Y-02-A 4 BASAMAKLI KAPALI MERDİVEN: Platform yüzeyinden 1000 mm yükseklikdeki diğer platform yüzeyine çıkmak için dört basamaklı olarak imal edilecektir. Merdivenin ayak basılan bölümü imal şekli 2mm DKP sacın bükülmesi suretiyle oluşturulacaktır. Platforma ve merdiven korkuluğuna bağlanma delikleri açılmış olacaktır daha sonra herhangi bir delme işlemi yapılmayacaktır. Oluşturulan bu karkas zeminin altta kalacak kısımlarına dalgalanmayı almak ve mukavemeti artırmak amacıyla 30x30x2 mm profil çerçeve veya dik sivri yüzey kalmayacak şekilde eğimler yapılacaktır. Oluşturulan bu merdiven basamağı zemin korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA ile kaplanacaktır. Korozyonla temas edecek tüm yüzeyleri sürtünmeye ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA (Bu kaplama sıcaklığı 300 oc lık sıcaklıkta daldırma yöntemiyle yapılacak olup ayrıca sıcak kaplama öncesi 300 C uygun plastik yapıştırıcılarla yapıştırılacaktır. Kalınlık her noktada min. 1,5 mm olarak kaplanacaktır. (Plastik yapıştırıcı kaplamanın bağımsız olarak kopmasını engelleyecektir.) platformların her yüzeyi aynı şekilde kaplanacaktır. Merdiven korkuluğunun üst kısmı 27 mm çapında ve 2,5 mm et kalınlığındaki profil borudan imal edilecek olup, ara örmeleri de 21 mm kalınlığında 2 mm et kalınlığında ki borudan olacaktır, bu örmelerin araları minimum 95 mm maksimum 135 mm olacaktır. Merdiven korkuluğunun merdiven basamağına bağlanan alt kısmına 30*5 mm silme kaynaklanacaktır. Bu silmede bulunan deliklerle basamakta bulunan delikler çakışık olacaktır. Çakışık delikler m10*25 galvaniz cıvata ve fiberli somunlar vasıtasıyla birbirine bağlanacaktır. Merdiven korkulukları su, nem ve benzeri doğal tabiat şartlarından etkilenmeyecek şekilde elektrostatik toz boya ile fırınlanmak boyanacaktır.
Y 03 5 BASAMAKLI MERDİVEN: Zemin seviyesinden 1050mm yüksekliğindeki platforma çıkma için beş basamaklı olarak imal edilecektir. 27 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki profil boru, boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde korkuluk şeklinde bükülür. Bükülen bu korkuluk dış çerçevesinin içine her 150 mm mesafeden 21 mm çaplı ve 1.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak profil borular yatay olarak kaynatılmak suretiyle 2 adet 1750 mm uzunluğundaki merdiven ana taşıyıcısı konstrüksiyona kaynak ile monte edilecektir. Taşıyıcı konstrüksiyon 80x40 ebatlarında 2 mm et kalınlığında kutu profilden imal edilecektir. Merdiven basamakları 800x200 mm ebatlarında imal edilecektir. Basamakların imal şekli 30x30x2 mm kutu profillerin oluşturduğu karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu basamakların üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır.. 800x200 mm ebatlarındaki beş adet merdiven basamağı aralarında minimum 23 cm mesafe kalacak şekilde galvanize edilmiş vidalarla konstrüksiyona sabitlenecektir. Merdivenin platforma tespit edilme şekli profil aksamın üst uç kısımlarına kaynatılmış 5 mm kalınlığındaki silmelerin galvanize edilmiş cıvatalar ile platforma sabitlenmesi ile oluşacaktır. Merdiven grubunun taşıyıcı yan konstrüksiyonlari su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-03-A ZEMİNDEN KULEYE 4 BASAMAKLI KAPALI MERDİVEN
Zemin seviyesinden 1100mm yüksekliğindeki platforma çıkmak için beş basamaklı olarak imal edilecektir. Merdivenin ayak basılan bölümü imal şekli 2mm DKP sacın bükülmesi suretiyle oluşturulacaktır. Platforma ve merdiven korkuluğuna bağlanma delikleri açılmış olacaktır daha sonra herhangi bir delme işlemi yapılmayacaktır. Oluşturulan bu karkas zeminin altta kalacak kısımlarına dalgalanmayı almak ve mukavemeti artırmak amacıyla 30x30x2 mm profil çerçeve veya dik sivri yüzey kalmayacak şekilde eğimler yapılacaktır. Oluşturulan bu merdiven basamağı zemin korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA ile kaplanacaktır. Korozyonla temas edecek tüm yüzeyleri sürtünmeye ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA (Bu kaplama sıcaklığı 300 oc lık sıcaklıkta daldırma yöntemiyle yapılacak olup ayrıca sıcak kaplama öncesi 300 C uygun plastik yapıştırıcılarla yapıştırılacaktır. Kalınlık her noktada min. 1,5 mm olarak kaplanacaktır. (Plastik yapıştırıcı kaplamanın bağımsız olarak kopmasını engelleyecektir.) platformların her yüzeyi aynı şekilde kaplanacaktır. Merdiven korkuluğunun üst kısmı 27 mm çapında ve 2,5 mm et kalınlığındaki profil borudan imal edilecek olup, ara örmeleri de 21 mm kalınlığında 2 mm et kalınlığında ki borudan olacaktır, bu örmelerin araları minimum 95 mm maksimum 135 mm olacaktır. Merdiven korkuluğunun merdiven basamağına bağlanan alt kısmına 30*5 mm silme kaynaklanacaktır. Bu silmede bulunan deliklerle basamakta bulunan delikler çakışık olacaktır. Çakışık delikler m10*25 galvaniz cıvata ve fiberli somunlar vasıtasıyla birbirine bağlanacaktır. Merdiven korkulukları su, nem ve benzeri doğal tabiat şartlarından etkilenmeyecek şekilde elektrostatik toz boya ile boyanacaktır. Y-04 6 BASAMAKLI MERDİVEN: Zemin seviyesinden 1500mm yüksekliğindeki platforma çıkmak için 6 basamaklı olarak imal edilecektir. Merdiven korkuluğunun üst kısmı 27 mm çapında ve 3,5 mm et kalınlığındaki galvaniz profil borudan imal edilecek olup, ara örmeleri de 21 mm kalınlığında
3 mm et kalınlığında ki galvaniz borudan olacaktır, bu örmelerin araları minimum 95 mm maksimum 135 mm olacaktır. Merdiven basamaklarının genişliği minimum 600mm eni ise minimum 180 mm ebatlarında olacaktır. Basamakların imal şekli 2 mm siyah saca plastik daldırma yöntemiyle olacak ve zemin sacında delikler bulunacaktır. Merdiven basamaklarının aralarındaki mesafe minimum 180 mm maksimum 250 mm olacak şekilde tasarlanacaktır. Basamağın merdiven korkuluğuna montaj şekli 30x5 silme üzerine oturtulmasıyla sağlanacaktır. Böylece basamak almış olduğu aşırı yük karşısında, civatalara yük aktarımında bulunmayacaktır. Montajın da kullanılacak cıvata ve somunların tamamı galvanize edilmiş malzemeden olacaktır. Her merdiven grubu için iki adet imal edilecektir Merdiven korkuluğunun üst kısmı 27 mm çapında ve 3,5 mm et kalınlığındaki galvaniz profil borudan imal edilecek olup, ara örmeleri de 21 mm kalınlığında 3 mm et kalınlığında ki galvaniz borudan olacaktır, bu örmelerin araları minimum 95 mm maksimum 135 mm olacaktır. Merdiven korkuluğunun ve basamakların bağlandığı ana taşıyıcı konstrüksiyon 80x40 mm ebatlarında 2 mm et kalınlığında kutu profil olacaktır. Y-04-A 5 BASAMAKLI KAPALI MERDİVEN
Y-05 C MERDİVEN Y 06 ELİPS MERDİVEN:
51 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki boyları 2500 mm olan iki adet profil boru makine tezgahlarında çeyrek daire şeklinde bükülmek kaydı ile birbirine paralel olacak şekilde 1350 mm yükseklikten platformun alnına 40x5 silmenin ortası delinerek platform bağlantısı olarak kullanılan 114 mm çapında hilal şeklindeki kelepçelere 10 metrik galvanize edilmiş vidalar ile bağlanacaktır. Araları 180 mm olacak şekilde 21x1,5 ebatlarında profil boru boyları 102 cm kesilerek kaynatılacaktır.51 mm çapındaki boruların alt kısmına 30 cm uzunluğunda profil borular kaynatılacak böylece parçalar vasıtasıyla elips merdivenin betonun içinde hareketsiz durması sağlanacaktır. Elips merdiven su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-07 S MERDİVEN
Y-08 BASAMAK Y-09 PLATFORM
Platform en az dört kişinin oynayabileceği şekilde min.116*116 veya min.1,30 m2 ye denk gelen büyüklükte platform 1160x1160 mm ebadında oluşturulan karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu platformun, yüzeyi üzerinde delikler bulunacak spiral kaydıragın bağlandıgı tarafa 60*70 cm ebatlarında 2 mm et kalınlıgında bükülmüş uzatma platformu yerleştirilecek ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA krozyonla temas edecek tüm yüzeyleri sürtünmeye ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA (Bu kaplama sıcaklığı 300 oc lık sıcaklıkta daldırma yöntemiyle yapılacak olup ayrıca sıcak kaplama öncesi 300 C uygun plastik yapıştırıcılarla yapıştırılacaktır. Kalınlık her noktada min. 1,5 mm olarak kaplanacaktır. (Plastik yapıştırıcı kaplamanın bağımsız olarak kopmasını engelleyecektir.)not spiral uzatması kesinlikle parçalı olmayıp platform ve uzatma tekparça halinde yapılacaktır. Y-09-A ÜÇGEN PLATFORM Üçgen platformların imal şekli 2mm DKP sacın bükülmesi suretiyle 105*105 eşkenar üçgen haline getirilerek oluşturulan bu sacın altta kalacak kısımlarına dalgalanmayı almak ve mukavemeti artırmak amacıyla 30x30x2 mm profil çerçeve ve ara bölmeler atılacaktır. Platform hazırlanma aşamasında uygulama sırasında kullanılacak bütün cıvata bağlama delikleri açılmış olacaktır (kaydırak, merdiven, korkuluk vs.) daha sonra herhangi bir delme işlemi yapılmayacaktır. Oluşturulan bu karkas zemin korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA ile kaplanacaktır. Korozyonla temas edecek tüm yüzeyleri sürtünmeye ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA (Bu kaplama sıcaklığı 300 oc lık sıcaklıkta daldırma yöntemiyle yapılacak olup ayrıca sıcak kaplama öncesi 300 C uygun plastik yapıştırıcılarla yapıştırılacaktır. Kalınlık her noktada min. 1,5 mm olarak kaplanacaktır. (Plastik yapıştırıcı kaplamanın bağımsız olarak kopmasını engelleyecektir.) platformların her yüzeyi aynı şekilde kaplanacaktır. Platformların köşeleri 114mm. Çapında boruyu saracak şekilde çeyrek daire olacaktır
Y-09-B ALTIGEN YARIM PLATFORM Altıgen platform iki parçadan meydana gelecek şekilde tasarlanacaktır. platformların imal şekli 2mm DKP sacın bükülmesi suretiyle 235*105 cm yarım altıgen haline getirilerek oluşturulan bu sacın altta kalacak kısımlarına dalgalanmayı almak ve mukavemeti artırmak amacıyla 30x30x2 mm profil çerçeve ve ara bölmeler atılacaktır. Platform hazırlanma aşamasında uygulama sırasında kullanılacak bütün cıvata bağlama delikleri açılmış olacaktır (kaydırak, merdiven, korkuluk vs.) daha sonra herhangi bir delme işlemi yapılmayacaktır. Oluşturulan bu karkas zemin korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA ile kaplanacaktır. Korozyonla temas edecek tüm yüzeyleri sürtünmeye ve korozyona karşı dirençli PLASTİK KAPLAMA (Bu kaplama sıcaklığı 300 oc lık sıcaklıkta daldırma yöntemiyle yapılacak olup ayrıca sıcak kaplama öncesi 300 C uygun plastik yapıştırıcılarla yapıştırılacaktır. Kalınlık her noktada min. 1,5 mm olarak kaplanacaktır. (Plastik yapıştırıcı kaplamanın bağımsız olarak kopmasını engelleyecektir.) platformların her yüzeyi aynı şekilde kaplanacaktır. Platformların köşeleri 114mm. Çapında boruyu saracak şekilde çeyrek daire olacaktır.
Y-10 KÖPRÜ ÇIKIŞ: 960x1700 mm ebadında kesilen 1,5x2,5 mm baklava desenli sacın uzun kenarları bükülerek 800x1700 mm ebadında platform oluşturulacaktır. Oluşturulan bu platformun açık kalan yan kısımlarına ve alt kısmına direnci artırmak amacı ile 40x60x2 mm profil atılacaktır. 27 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki profil boru, boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde korkuluk şeklinde bükülür. Bükülen bu korkuluk dış çerçevesinin içine her 150 mm mesafeden 21 mm çaplı ve 1.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak profil borular yatay olarak kaynatılacaktır. Yapılan bu yan korkuluklar köprü platformuna kaynatılacaktır. Köprünün platformlara tespit edilme şekli profil aksamın üst ve alt kısımlarına kaynatılmış 5 mm kalınlığındaki silmelerin galvanize edilmiş cıvatalar ile platforma sabitlenmesi ile oluşacaktır. Köprün su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı
paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y 11 DÜZ KÖPRÜ: 960x1700 mm ebadında kesilen 1,5x2,5 mm baklava desenli sacın uzun kenarları bükülerek 800x1700 mm ebadında platform oluşturulacaktır. Oluşturulan bu platformun açık kalan yan kısımlarına ve alt kısmına direnci artırmak amacı ile 40x60x2 mm profil atılacaktır. 27 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki profil boru, boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde korkuluk şeklinde bükülüp rampa çıkış eğimi verilecektir. Böylece sıfırda 300 mm yükselmesi sağlanacaktır. Bükülen bu korkuluk dış çerçevesinin içine her 150 mm mesafeden 21 mm çaplı ve 1.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak profil borular yatay olarak kaynatılacaktır. Yapılan bu yan korkuluklar köprü platformuna kaynatılacaktır. Köprünün platformlara tespit edilme şekli profil aksamın üst ve alt kısımlarına kaynatılmış 5 mm kalınlığındaki silmelerin galvanize edilmiş cıvatalar ile platforma sabitlenmesi ile oluşacaktır. Köprün su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır.
TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve bu belgeye sahip olacaktır. Y 12 SALLANIR KÖPRÜ: 2200 mm boyunda olacaktır.birinci kalite zincirler üzerine birer bakla boşlu bırakılarak 30x40x1,5 mm ebadındaki kutu profiller 1100 mm uzunluğunda kesilip kaynak ile tespit edilecektir. Bu profillerin ağızları tapalarla kapatılacaktır.zincirlerin taşıyıcı kollara montaj şekli 114 mm çapındaki galvanize edilmiş kelepçeler vasıtasıyla sağlanacaktır. Köprünün kenar korkulukları 27 mm çapında 2 mm et kalınlığındaki boruların araları en fazla 15 cm aralık olacak şekilde 21 mm çapında 1,5 mm et kalınlığındaki profil borularla ızgara şeklinde döşenecektir. Korkuluğun taşıyıcı konstrüksiyona montaj şekli 114 mm çapında galvanize edilmiş kelepçelerle sağlanacaktır. Kelepçelerde kullanılan cıvata somun vb. aparatlar tamamen galvanize edilmiş olacaktır.bu köprü ve yan korkuluklar su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176 1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y 13 TÜP GEÇİT (FİBER):
Tüp geçit yüksek yoğunlukta polyester malzemeden iki parça olarak imal edilecektir. Bu parçalar birbirine galvanize edilmiş vidalar ile bağlanacaktır. Polyester malzemenin kalınlığı minimum 5 mm olacaktır. Renklendirmede kullanılan boya maddeleri çocuk sağlığına zarar vermeyen uygun gıda tüzüklerine uymalıdır. Boyu 1500 mm çapı 650 mm olarak imal edilecektir. Bu ebatlarda yapılan tüp geçit başlangıç ve bitiş kenarlarından 50 şer mm dışa doğru şerit şeklinde kıvrımlı olacak ve böylece mukavemet sağlanacaktır. Platformlara montaj şekli özel olarak yapılmış 650 mm çapında hilal şeklinde aparatın yanlarındaki 114 mm çapındaki kelepçeler vasıtasıyla dikey taşıyıcı borulara üsten bastırılıp sıkıştırması ile sağlanacaktır. Bu aparatların su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176 1, TS EN 1176 3, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y 14 İKİLİ 100 CM. DÜZ KAYDIRAK
1000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan ikili kaydıraklar 30-40 eğimli inecek şekilde imal edilecektir. İkili düz kaydırakların giriş bölümünde 350-400 mm lik bir düzlem bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Kaydırağın her bir kayma bölümünün genişliği en az 380 mm, tutunma yan kısımlarının yüksekliği ise 180 mm olacaktır. Yan yüzeylerin kenarları en az 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak ve kayılan bölümün boyu 1500 mm yi geçmeyen kaydıraklarda çıkış bölümünün uzunluğu en az 300 mm olacaktır. Kayılan bölümün boyu 1500 mm den daha az olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 200 mm olacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 48 mm çapında 2 mm et kalınlığında borudan yapılmış ankraj ile zemine yerleştirilerek betonlanacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında bulunacaktır. 1000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan İkili Düz Kaydıraklar; en az 45 kg., çift cidarlı ve tek parça olarak Alüminyum kalıpta üretilecektir. Y 15 İKİLİ 150 CM. DÜZ KAYDIRAK:
1350 mm yükseklikten kayan 3100 mm uzunluğunda ve 550 mm genişliğinde olan ikili orta düz kaydırak yüksek yoğunlukta polyester malzemeden imal edilecektir. İkili düz kaydırağın genişliği 1250 mm yi geçmemelidir. Kaydırakların platforma montaj şekli kaydıraklar üzerinde bulunan deliklerin platformlardaki deliklerle çakıştırılıp galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile sağlanacaktır. Kaydırağın kaymaya başlama noktasında ve kayarak indiği noktada kayma ve ayağa kalkış hareketini sağlamak için en az 400 mm düzlük ve uygun eğim verilecektir. Kaydırakların yan duvarları minimum 150 mm yüksekliğinde olmalıdır. Kaydırakların yere iniş kısımlarının alt tarafında 42x2 mm borular bulunmalıdır. Bu borular ile montaj sırasında betonda kalacak şekilde tasarlanmalıdır. Renklendirmede kullanılan boya maddeleri çocuk sağlığına zarar vermeyen uygun gıda tüzüklerine uymalıdır. TS EN 1176-1, TS EN 1176-3, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y 16 100 CM. DÜZ KAYDIRAK
Ağırlık: minimum 30 kg Polietilen malzemeden olacaktır. 100 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz kaydıraklar minimum 30 maksimum 40 eğimli inecek şekilde imal edilecektir. Düz kaydırakların giriş bölümünde 350-400 mm lik bir düzlem bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Kaydırağın kayma bölümünün genişliği minimum 400-450 mm, tutunma yan kısımlarının yüksekliği ise 150 mm olacaktır. Yan yüzeylerin kenarları minimum 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak ve kayılan bölümün boyu 1500 mm yi geçmeyen kaydıraklarda çıkış bölümünün uzunluğu minimum 300 mm olacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 48 mm çapında 2 mm et kalınlığında borudan yapılmış ankreaj ile zemine yerleştirilerek betonlanacaktır. Üstte çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk veya aynı işlevi görecek metal korkuluk bağlanacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3 mm lik galvaniz boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde dizayn edilmiş kelepçelerle ile monte edilecektir. Düz kaydırak ve korkuluğu birbirine galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında olacaktır. 1000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz Kaydıraklar minimum 30kg. çift cidarlı ve tek parça olarak polietilen malzemeden imal edilecektir. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır.. Y 17 150 CM. DÜZ KAYDIRAK
Ağırlık: minimum 33 kg Polietilen malzemeden olacaktır. 1500 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz kaydıraklar minimum 30 maksimum 40 eğimli inecek şekilde imal edilecektir. Düz kaydırakların giriş bölümünde 350-400 mm lik bir düzlem bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Kaydırağın kayma bölümünün genişliği minimum 400-450 mm, tutunma yan kısımlarının yüksekliği ise 150 mm olacaktır. Yan yüzeylerin kenarları minimum 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak ve kayılan bölümün boyu 1500 mm yi geçmeyen kaydıraklarda çıkış bölümünün uzunluğu minimum 300 mm olacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 48 mm çapında 2 mm et kalınlığında borudan yapılmış ankreaj ile zemine yerleştirilerek betonlanacaktır. Üstte çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk veya aynı işlevi görecek metal korkuluk bağlanacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3 mm lik galvaniz boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde dizayn edilmiş kelepçelerle ile monte edilecektir. Düz kaydırak ve korkuluğu birbirine galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında olacaktır. 1500 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz Kaydıraklar minimum 33 kg. çift cidarlı ve tek parça olarak polietilen malzemeden imal edilecektir. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır...
Y 18 150 CM FİBER TÜP KAYDIRAK: 1350 mm yükseklikten kayan model iki parçadan oluşacaktır. Polyester malzemeden imal edilmiş olup iki parça birbirine galvanize edilmiş vidalar ile bağlanacaktır. Tünel giriş kısmı 500 mm çapında silindir şeklinde yatayla uygun açıyı yapacak şekilde kayma eğimini sağlayacaktır. Orta dar tünel kaydırağın çapı 500 mm olup boyu 2900 mm olacaktır. Kaydırağın kaymaya başlama noktasında ve kayarak indiği noktada kayma ve ayağa kalkış hareketini sağlamak için en az 400 mm düzlük ve uygun eğim verilecektir. Kaydırakların yan duvarları minimum 150 mm yüksekliğinde olmalıdır. Kaydırakların yere iniş kısımlarının alt tarafında 42x2 mm borular bulunmalıdır. Bu borular ile montaj sırasında betonda kalacak şekilde tasarlanmalıdır. Tünel kaydırağın iniş noktasının Üst kısmında hilal şeklinde açıklık verilecektir. Böylece kayma işini bitiren çocuğun kalkış hareketinde kolaylık sağlanmış olur. Renklendirmede kullanılan boya maddeleri çocuk sağlığına zarar vermeyen uygun gıda tüzüklerine uymalıdır. TS EN 1176-1, TS EN 1176-3, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y 19 150 CM TÜP KAYDIRAK
Ağırlık: minimum 50 kg olacaktır. 1100 mm Yüksekliğindeki platformlardan en fazla 40º eğimle inecek şekilde olan tünel kaydırakların iç yüksekliği ve iç genişliği en az 750 mm olacaktır. Tünel bölümleri, en az başlama bölümünün bittiği yerden başlayacak ve tünel bölümleri bütün uzunluk boyunca iki parça ve ayrı renk olacaktır. Üstte çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk veya aynı işlevi görecek metal korkuluk bağlanacaktır. Tünel kaydırak ve korkuluğu birbirine galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3,5 mm lik boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde dizayn edilmiş kelepçelerle ile monte edilecektir. 27 lik boru profillerin her iki ucuna (kelepçelere monte edebilmek için) pim sistemi yerleştirilecektir. Kayma uzunluğu yaklaşık 1300 mm olan tünel kaydırakta en az 700 mm dışarı çıkış bölümü bulunacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 40 mm lik lama ve 40x40*2 mm lik kutu profillerden imal edilmiş ankraj ile oyun yüzeyinden en az 400 mm zemine gömülerek betonlanacaktır. Kayılan bölümün boyu; 1500 mm den daha az olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 200 mm olacaktır. Kaydırak iki ayrı parçadan imal edilecek olup bu parçalar birbirlerine galvanize edilmiş cıvata ve somunlarla bağlanacaktır. Bu bağlantı yerlerine çocuk sağlığına zarar vermemesi için polietilen ve tek parçadan imal edilmiş ayıp örtücü bağlanacaktır. Kendinden renkli polietilen malzemeden minimum 50 kg ve tek parça olarak imal edilecek. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır.. Y 20 200 CM TÜP KAYDIRAK
2000 mm yüksekliğindeki platformlardan en fazla 40º eğimle inecek şekilde olan tünel kaydırakların iç yüksekliği ve iç genişliği en az 750 mm olacaktır. Tünel bölümleri, en az başlama bölümünün bittiği yerden başlayacak ve tünel bölümleri bütün uzunluk boyunca sürekli olacaktır. Dört parçadan oluşacak ve renkli polietilenden en az 75 kg olarak imal edilecek. Üstte çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk bağlanacaktır. Tüneller; birbirine ve polietilen korkuluğa galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Parçaların bağlantı kısımları polietilen ayıp örtücülerle kapatılacaktır. Korkuluk platforma, 27x2 mm lik boru profil ve polyemid kelepçe ile monte edilecektir. 27 lik boru profillerin her iki ucuna (kelepçelere monte edebilmek için) pim sistemi yerleştirilecektir. Kayma uzunluğu yaklaşık 3500 mm olan tünel kaydırakta en az 1050 mm dışarı çıkış bölümü bulunacaktır. Kayılan bölümün boyu 1500 mm ve daha fazla olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 350 mm olacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 40 mm lik lama ve 40x40*2 mm lik kutu profillerden imal edilmiş ankraj ile oyun yüzeyinden en az 400 mm zemine gömülerek betonlanacaktır. Y 22 200 CM. DÜZ KAYDIRAK 2000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz kaydıraklar 30-40 eğimli inecek şekilde imal edilecektir. Düz kaydırakların giriş bölümünde 350 400 mm lik bir düzlem bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Kaydırağın kayma bölümünün genişliği en az 400-450 mm, tutunma yan kısımlarının yüksekliği ise 150 mm olacaktır. Yan yüzeylerin
kenarları en az 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak. Kayılan bölümün boyu 1500 mm ve daha fazla olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 350 mm olacaktır. Kaydırağın çıkış bölümü, en az 48 mm çapında 2 mm et kalınlığında borudan yapılmış ankraj ile zemine yerleştirilerek betonlanacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında bulunacaktır. 2000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan düz kaydıraklar en az. 45 kg., çift cidarlı ve tek parça olarak Alüminyum kalıpta üretilecektir. Y 23 150 CM. SPİRAL KAYDIRAK Ağırlık: minimum 48 kg polietilen malzemeden imal edilecektir. 1500 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan spiral kaydıraklarda 350-400 mm uzunluğunda bir başlama bölümü bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Helezon kaydırakların kayma bölümü içten ölçüldüğünde yan kısımlarının yüksekliği en az 300 mm, genişliği maksimum 700 mm olacaktır. Yan yüzeylerin kenarları en az 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak Kayılan bölümün boyu 1500 mm ve daha fazla olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 350 mm olacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında bulunacaktır. Üstten platforma bağlanan spiral uzatmasına galvanize edilmiş civata ve somunlar vasıtasıyla sabitlenecek spiral kaydırağın merkezindeki taşıyıcı, oyun yüzeyinden en az 400 mm zemine gömülerek betonlanacaktır. 1500 mm
yüksekliğindeki platforma bağlanan helezon kaydıraklar en az 48 kg., çift cidarlı ve tek parça olarak polietilen malzemeden imal edilecektir. Spiral kaydırağın dik kesitinden aşağıya doğru 76 mm çapında 2 mm et kalınlığındaki bu boru polietilen malzemenin içinden geçirilerek kaydırağın mukavemetini artırmaya yardımcı olacaktır. Spiral kaydırak ile taşıyıcı konstrüksiyon arasındaki mesafe TSE standartlarında belirtilen darbe alanı hesaplamalarına uygun olacaktır. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır.. Y 24 200 CM.SPİRAL KAYDIRAK Ağırlık: minimum 58 kg polietilen malzemeden imal edilecektir. 2000 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan spiral kaydıraklarda 350-400 mm uzunluğunda bir başlama bölümü bulunacak ve bu bölümün aşağıya eğim toleransı 0º - 5º arası olacaktır. Kaydırağın, giriş yan kısımlarının yüksekliği en az 500 mm olacaktır. Helezon kaydırakların kayma bölümü içten ölçüldüğünde yan kısımlarının yüksekliği en az 300 mm, genişliği maksimum 700 mm olacaktır. Yan yüzeylerin kenarları en az 3 mm yarıçaplı olarak yuvarlatılmış olacaktır. Bağlı kaydıraklarda kayma hızını kesecek bir çıkış bölümü (yavaşlama düzlemi) bulunacak Kayılan bölümün boyu 1500 mm ve daha fazla olan kaydıraklar için çıkış bölümünün zeminden yüksekliği en fazla 350 mm olacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında bulunacaktır. Üstten platforma bağlanan spiral uzatmasına galvanize edilmiş civata ve somunlar vasıtasıyla sabitlenecek spiral kaydırağın merkezindeki taşıyıcı, oyun yüzeyinden en az 400 mm zemine gömülerek betonlanacaktır. 2100 mm yüksekliğindeki platforma bağlanan helezon kaydıraklar en az 58 kg., çift cidarlı ve tek parça olarak polietilen malzemeden imal edilecektir. Spiral kaydırağın dik kesitinden aşağıya doğru 76 mm çapında 2 mm et kalınlığındaki bu boru polietilen malzemenin içinden geçirilerek kaydırağın mukavemetini artırmaya yardımcı olacaktır. Spiral kaydırak ile taşıyıcı konstrüksiyon arasındaki mesafe TSE standartlarında belirtilen darbe alanı hesaplamalarına uygun olacaktır.
TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır.. Y-25 BORU BAŞLIĞI 89 LUK Y-25 BORU BAŞLIĞI 114 LÜK Y-25 BORU BAŞLIĞI 140 LIK Y-25 BORU BAŞLIĞI 165 LİK Y-26 SALINCAK MAFSALI
Y-27 KELEPÇE
Y-28 KULAKLI KELEPÇE
Y-29 ÇATI APARATI Y 30 ÇATI
Ağırlık: minimum 20 kg olacaktır. 1350 x 1350 mm ebatlarında çift cidarlı ve tek parça olarak imal edilecektir. Çatı modeli isteğe bağlı olarak ölçüleri ve kilogramı değiştirmemek kaydı ile şekli serbest bırakılmıştır. Çatı; montaj aşamasında taşıyıcı boruların üst kısmına kaynakla sabitlenmiş silme, cıvata ve somunlarla montajlanacak olup, renkli polietilen malzemeden minimum 20 kg ağırlığında imal edilecektir. Montaj sırasında kullanılacak kelepçe, cıvata ve somunlar galvanize edilmiş olacaktır. TS EN 1176-1 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun olacaktır. Y-30-A ALTIGEN ÇATI çatılar minimum 2800mm. çapında olup minimum 1100mm. Yüksekliğinde olacaktır. Çatıların saçak alt kenarı ile platform arasında minimum 1000mm. açıklık bulunacaktır. çatılar ana konstrüksiyona mutlaka direk bağlanacak şekilde olmalıdır. Arada bir bağlantı elemanı kullanılmamalıdır. çatılar çift cidarlı, yüksek yoğunluk polietilen hammaddeden rotasyon teknolojisiyle imal edilecektir. Renklendirmede kullanılan boya maddeleri çocuk sağlığına uygun gıda tüzüklerine uyacaktır. Elektriklenmeyi önlemek içinde polietilenin içine anti statik madde ilave edilecektir. Çatı, çatı kenarları ve kubbe olmak üzere minimum iki ana parçadan oluşacaktır. çatı iki renkli olarak yapılacaktır. Bağlantı aparatları bir renk, çatı kenarları başka bir renk olacaktır. Polietilen çatıların minimum ağırlığı 65kg. olacaktır.
Y-30-B MEVLEVİ ÇATI Y-30-C SELÇUKLU ÇATI Selçuklu mimarisi görünümünde tek çidarlı polietilen malzemeden imal edilecektir. Minimum 17 kg. olacaktır. 135 / 135 cm. ebatlarında kare oluşturacak şekildedir. Dış köşe ölçüleri minimum 175 cm. olacaktır. Çatı üzerinde benek şeklinde motifler bulunacaktır. Polietilenden imal edilen bu çatı sonradan boyanmayıp kendinden renkli polietilen malzemeden imal edilecektir. Y-30-D KEMERLİ ÇATI (KÜÇÜK)
Çift çidarlı polietilen malzemeden minimum 16 kg. olmak şartıyla iki ayrı parça halinde dökülecektir (16x2). Her bir kemerin alt kısmında 114 mm. Çapındaki borunun girebilmesi için minimum 20 cm. derinliğinde yataklar olacak. 114 lük borular bu yataklara vida ile tespit edilecektir. İki kemer arasına minimum 2 mm. Et kalınlığında galvaniz ve üzeri dış saha kullanımlarına dayanıklı elektro statik boya ile boyanmış sac malzeme kemerin kavisini alacak şekilde yerleştirilecektir. 2 mm. Galvaniz malzeme üzerinde delikler bulunacaktır. Oluşan bu sistem minimum 150/150 ebatlarında olacaktır. Y-30-E KEMERLİ ÇATI (BÜYÜK) Y-31 TIRMANMA PLATFORMU (SET İÇİN)
Y-33 OTURAK
Y-34 ZENCİRLİ OTURAK Y -35 İKİLİ SALINCAK:
114 x2,5 mm ebadındaki profil borudan yüksekliği 2400 mm genişliği 1200 mm ölçülerinde H oluşturacak şekilde kaynak ile tespit edilir. Bu salıncak ana taşıyıcı gövdesinin üst kısımlarına 114 mm çapında sıvama makinelerinden çıkmış boru başlıkları kaynatılıp diğer alt kısımlarına da ankraj malzemesi kaynatılacaktır. Salıncak ana taşıyıcı gövdenin alt ayaklarını birbirine bağlamak için 27x2 mm profil borudan bir adet 980 mm uzunluğunda kesilerek alt uçlarından 500 mm yükseklikten kaynatılacaktır. Bu ana taşıyıcı gövdeden iki adet imal edilecektir. 114 x2,5 mm ebadındaki profil borudan 3000 mm uzunluğunda kesilerek bu salıncak üst borusunu her iki ucuna kurtağzı açılarak çelik kelepçeler kaynatılacaktır. Yapılan bu salıncak üst borusuna çelik kelepçeler vasıtası ile TSE standartların da belirlene aralıklarla salıncak mafsalları galvanize edilmiş cıvata somunlarla bağlanacaktır. Bu mafsalların uç kısımlarında rulman yatakları ve rulmanlar olacaktır. Bu mafsallar salıncak üst borusuna sabit olmamalıdır. Şayet ileriki zamanlarda bozulma olması takdirinde değiştirilebilmelidir. Salıncak oturağı polietilen malzemeden ve onnu korumalıklı olacaktır. Salıncak taşıyıcı ana gövdeleri ile salıncak üst borusu çelik kelepçe ve galvanize edilmiş cıvata ve somunlarla birbirlerine monte edilecektir. Salıncak oturağına bağlı olan zincirler galvanize edilmiş cıvata ve somunlarla salıncak borusundaki mafsallara bağlanacaktır. Salıncaktaki bütün çelik kısımlar su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. Salıncak oturağındaki ahşap kısımlara pinotex ve vernik uygulaması yapılacaktır. TS EN 1176-1, TS EN 1176-2, TS EN 1177 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve bu belgeye sahip olacaktır.
Y-37 YÜRÜME PLATFORMU: 114 mm çapında 2,5mm et kalınlığında profil borudan 2400 mm uzunluğunda iki adet kesilerek.27x1,5 mm profil borudan 980 mm ye 8 adet kesilerek H oluşturacak şekilde uç kısımlarda 320 mm ve araları 250 mm kalacak şekilde kaynatılacaktır. Yapılan bu yürüme platformunun dört ucuna kurtağzı açılarak kelepçeler kaynatılacaktır. 114 mm çapında 2,5mm et kalınlığında profil borudan 2400 mm uzunluğunda iki adet kesilerek birer uç kısımlarına sıvama makinelerinden çıkmış boru başlıkları kaynatılıp diğer uçlarına da ankraj malzemesi kaynatılacaktır.27x1,5 mm profil borudan 8 adet kesilerek H oluşturacak şekilde araları 250 mm kalacak şekilde kaynatılacaktır. Bu ana taşıyıcıdan iki adet oluşturulacaktır. Oluşturulan bu ana taşıyıcıların uç kısımlarına yürüme platformu çelik kelepçeler ve galvanize edilmiş cıvata ve somunlar ile bağlanacaktır. Yürüme platformu su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176 1, TS EN 1177 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve bu belgeye sahip olacaktır.
Y -38 KOMANDO HALKA: 114 mm çapında 2,5mm et kalınlığında profil borudan 2400 mm uzunluğunda iki adet kesilerek üzerine her iki baştan 3200 mm boşluk verilerek 2500 mm aralıkla 27 mm çapında 2 mm et kalınlığındaki profil borular boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde bükülerek kaynak ile tespit edilecektir. Yapılan bu iki komando halkasının her iki uçlarına da kurtağzı açılarak kelepçeler kaynatılacaktır. 114 mm çapında 2,5mm et kalınlığında profil borudan 2400 mm uzunluğunda iki adet kesilerek birer uç kısımlarına sıvama makinelerinden çıkmış boru başlıkları kaynatılıp diğer uçlarına da ankraj malzemesi kaynatılacaktır.27x1,5 mm profil borudan 8 adet kesilerek H oluşturacak şekilde araları 250 mm kalacak şekilde kaynatılacaktır. Bu ana taşıyıcıdan iki adet oluşturulacaktır. Oluşturulan bu ana taşıyıcıların uç kısımlarına komando halkalar çelik kelepçeler ve galvanize edilmiş cıvata ve somunlar ile bağlanacaktır. Komando halkası su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, TS EN 1177 de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve bu belgeye sahip olacaktır.
Y 41 100 CM.KISA KULE: Dört adet 114 mm çapında 2.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak boru 2000 mm uzunluğunda kesilir. 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kesilen taşıyıcı ana gövdelerin birer uç kısımlarına kaynatılır. 30x40x 1,5 mm profilden 1240x1240 mm çerçeve yapılır ve bu çerçevenin dört ucuna 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kaynak ile tespit edilir, böylece kulenin ankrajda kalacak kısımları yapılmış olur. Taşıyıcı ana gövdelerin uç kısımlarındaki tablalar ankraj malzemesinin üstündeki tablalara cıvata ile bağlanır. 30x30x2 mm kutu profilden 1200x940 mm ebadında oluşturulan karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu platformun, üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır. Bu platform taşıyıcı ana gövdelere 1250 mm yükseklikten 8 adet ay şeklinde özel pres baskı et kalınlığı 4 mm saç kelepçe ile monte edilecektir. Montaj sırasında kullanılacak kelepçe, cıvata ve somunlar galvanize edilmiş olacaktır. Platformların monte şekli ay şeklindeki kelepçelerin üzerine kaynatılmış olan delikli silmelerin platformlarda daha önce açılmış olan delikler ile çakıştırılıp galvanize edilmiş cıvatalar ile sabitlenecektir. su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. Kule de bulunan her boru farklı bir renge boyanacaktır. Böylece çocukların daha çok ilgisini çekmesi sağlanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR.
Y 42 150 CM.ORTA KULE: Dört adet 114 mm çapında 2.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak boru 2400 mm uzunluğunda kesilir. 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kesilen taşıyıcı ana gövdelerin birer uç kısımlarına kaynatılır. 30x40x 1,5 mm profilden 1240x1240 mm çerçeve yapılır ve bu çerçevenin dört ucuna 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kaynak ile tespit edilir, böylece kulenin ankrajda kalacak kısımları yapılmış olur. Taşıyıcı ana gövdelerin uç kısımlarındaki tablalar ankraj malzemesinin üstündeki tablalara cıvata ile bağlanır. 30x30x2 mm kutu profilden 1200x940 mm ebadında oluşturulan karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu platformun, üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır. Bu platform taşıyıcı ana gövdelere 1550 mm yükseklikten 8 adet ay şeklinde özel pres baskı et kalınlığı 4 mm saç kelepçe ile monte edilecektir. Montaj sırasında kullanılacak kelepçe, cıvata ve somunlar galvanize edilmiş olacaktır. Platformların monte şekli ay şeklindeki kelepçelerin üzerine kaynatılmış olan delikli silmelerin platformlarda daha önce açılmış olan delikler ile çakıştırılıp galvanize edilmiş cıvatalar ile sabitlenecektir. su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. Kule de bulunan her boru farklı bir renge boyanacaktır. Böylece çocukların daha çok ilgisini çekmesi sağlanacaktır.
TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-43 200 CM.UZUN KULE: Dört adet 114 mm çapında 2.5 mm et kalınlığındaki yuvarlak boru 3000 mm uzunluğunda kesilir. 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kesilen taşıyıcı ana gövdelerin birer uç kısımlarına kaynatılır. 30x40x 1,5 mm profilden 1240x1240 mm çerçeve yapılır ve bu çerçevenin dört ucuna 150x150 mm ebatlarında 5 mm kalınlığında platine dört köşesinden eşit aralıklarla delinerek kaynak ile tespit edilir, böylece kulenin ankrajda kalacak kısımları yapılmış olur. Taşıyıcı ana gövdelerin uç kısımlarındaki tablalar ankraj malzemesinin üstündeki tablalara cıvata ile bağlanır. 30x30x2 mm kutu profilden 1200x940 mm ebadında oluşturulan karkas zemin üzerine 2 mm et kalınlığındaki DKP sacın kaynatılması suretiyle oluşturulan bu platformun, üstü ve dört yan tarafı -60 + -5 SHARE A sertlikte1gr/cm3 yoğunlukta minimum 90 kgf/cm2 kopma mukavemetinde %650-700 kopma uzamasında ve 100 mm3(max) aşınma özelliğine sahip anti statik malzeme karışımlı doğal kauçuk enjeksiyon kalıpla sıcak desenli kaplama yapılacaktır. Bu platform taşıyıcı ana gövdelere 2250 mm yükseklikten 8 adet ay şeklinde özel pres baskı et kalınlığı 4 mm saç kelepçe ile monte edilecektir. Montaj sırasında kullanılacak kelepçe, cıvata ve somunlar galvanize edilmiş olacaktır. Platformların monte şekli ay şeklindeki kelepçelerin üzerine kaynatılmış olan delikli silmelerin platformlarda daha önce açılmış olan delikler ile çakıştırılıp galvanize edilmiş cıvatalar ile sabitlenecektir. su, nem doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. Kule de bulunan her boru farklı bir renge boyanacaktır. Böylece çocukların daha çok ilgisini çekmesi sağlanacaktır.
TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-44 DÜZ KAYDIRAK KORKULUĞU: 27 mm çapında 2 mm kalınlığındaki 2500 uzunluğunda kesilerek boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde yüksekliği 800 mm, genişliği 550 mm olacak şekilde uç kısımları da 220 mm uzunluğun da üste paralel bükülür. 27x1,5 mm profil borudan 220 mm kesilerek alt uç kısımlarına paralel gelecek şekilde 300 mm yüksekliğe kaynatılır. Korkulugun dört uç kısmına delik açılır. Açılan bu delikler sayesinde yapılan korkuluk taşıyıcı ana gövdeye 114 mm çapındaki galvanize edilmiş kelepçeler ile monte edilir. Yapılan bu korkuluk su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ve ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-44-A POLİETİLEN DÜZ KAYDIRAK KORKULUĞU
Ağırlık: minimum 8 kg polietilen malzeme olacaktır. Üst ve yanlarda çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk bağlanacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3 mm lik galvaniz boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde dizayn edilmiş kelepçelerle ile monte edilecektir. Düz kaydırak ve korkuluğu birbirine galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Kaydıraklarda giriş açıklığını kesen bir tutunma çubuğu bulunacak ve çubuğun bağlantı yüksekliği 700 900 mm arasında olacaktır Y 45 PANO KORKULUK
108 / 90 cm. ebatlarında üst borusu 27 / 2 mm. Alt laması 30x10 mm. Ara bölmeleri 21/2 mm. Olacak şekilde üretilecektir. Parmaklıklar arası mesafe TSE normlarında uygun ve 11 cm. geçemeyecek şekilde tasarlanacaktır. Vida çıkıntısı ve sivri uç bırakmayacak şekilde 27/2 mm. Borunun içine geçen 21/2 mm. Boru ve alın sacıyla taşıyıcı konstrüksiyon olan 114 lük boruya tesbit edilecektir. Platformda önceden delinmiş olan platform alnına 30/10 lamaların plastik kapaklı civatalarla montajlanmasıyla pano tamamlanmış olacaktır. Y-45-A POLİETİLEN PANO KORKULUK
Ağırlık: minimum 8 kg polietilen malzeme olacaktır. Renkli polietilenden imal edilecek korkuluğun eni minimum 900 mm, yüksekliği minimum 850 mm olacak şekilde imal edilecektir. Korkuluğun aralıkları en fazla 89 mm olacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3,5 mm lik galvaniz boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde monte edilecektir. Polietilen korkuluklar çift cidarlı ve tek parça olarak polietilen malzemeden minimum 8 kg olarak imal edilecektir. Y 46 TÜP KAYDIRAK KORKULUĞU:
27 mm çapında 2 mm kalınlığındaki 2000 uzunluğunda kesilerek boru bükme makineleri ile sivri yüzey ve köşe kalmayacak biçimde yüksekliği 630mm, genişliği 700 mm olacak şekilde uç kısımları da 130 mm uzunluğun da üste paralel bükülür. 27x1,5 mm profil borudan 130 mm kesilerek alt uç kısımlarına paralel gelecek şekilde 300 mm yüksekliğe kaynatılır. Korkuluğun iç kısmına tünel kaydırağı sıkıştıracak şeklide eğilmiş silme demiri kaynatılıp üst kısmına da 21x1,5 mm profil boru kaynatılıp direnç artırılır. Korkuluğun dört uç kısmına delik açılır. Açılan bu delikler sayesinde yapılan korkuluk taşıyıcı ana gövdeye 114 mm çapındaki galvanize edilmiş kelepçeler ile monte edilir. Yapılan bu korkuluk su, nem ve doğal tabiat şartlarından dolayı paslanmayı engelleyecek şekilde elektrostatik fırın boya ile fırınlanmak suretiyle boyanacaktır. TS EN 1176-1, de istenen güvenlik ve deney kurallarına uygun ISO 9001-2000 KALİTE SİSTEM BELGELİ OHSAS /TS18001 VE ISO 14001: 2004 BELGELERİ OLACAKTIR. Y-46-A POLİETİLEN TÜP KAYDIRAK KORKULUĞU
Ağırlık: minimum 8 kg polietilen malzeme olacaktır. Boru arasını dolduracak şekilde çocukların kaydırağa güvenli girişini sağlamak amacıyla polietilen korkuluk veya aynı işlevi görecek metal korkuluk bağlanacaktır. Tünel kaydırak ve korkuluğu birbirine galvanize edilmiş cıvata ve somunlar vasıtası ile bağlanacaktır. Korkuluklar platforma, 27x3,5 mm lik boru ve polyemid kelepçe veya standartlara uygun çıkıntı ve sivri yüzey kalmayacak biçimde dizayn edilmiş kelepçelerle ile monte edilecektir. 27 lik boru profillerin her iki ucuna (kelepçelere monte edebilmek için) pim sistemi yerleştirilecektir. Y-47 FİBER TÜP KAYDIRAK KORKULUĞU