Talaş Geri Dönüşüm Sistemleri

Transkript

1

2 Firmamız, GÖKMASAN Ltd. Şti yılında Beşevler Küçük Sanayi Sitesinde kurulmuştur. İlk üretimimiz sonsuz vidalı ve helisel dişlili redüktör imalatı ile başlamış ve planet, ekstruder, mermer kesim redüktörleri ve asansör redüktörleri ile devam etmiştir yılında PVC şişe şişirme makinaları da ürün yelpazesinin içine dahil olmuştur. PVC şişe şişirme makinalarımız yurt içi ve yurt dışı olmak üzere birçok farklı şirketin hizmetine sunulmuştur yılından itibaren makina ve otomotiv sanayi için otomatik filtreleme makinaları, manyetik ayırıcılar, toz toplayıcı, talaş kırıcılar, talaş briketleme presi, talaştan yağ ayırma santrifüjü üretmekte, talaş ve sac yıkama sistemleri, boryağ merkezi filtrasyon sistemleri ve talaş bertaraf tesisleri için gerekli hatları hurda geri dönüşüm tesisleri veya kendi talaşını ve boryağını geri kazanmak isteyen firmalar için kurmaktayız. Metal talaşı üzerinde kalan boryağ ve yabancı yağlar, talaşı tehlikeli atık (kontamine) sınıfa sokmaktadır. Yaptığımız tesisler ile talaşı lisanslı (ÇED Raporu) olarak bertaraf edebilmekteyiz. Lisans almak için başvuru süreçlerinizi yürütebilecek kişiler ile koordinasyonlu olarak çalışmaktayız. GÖKMASAN Ltd. Şti. özellikle kalite ve teslimat açısından yüksek performanslı bir tedarikçi olup, ürün ve hizmet kalitesini sürekli arttırmaktadır. Müşteri sevkiyatlarımız verilen termin süresine bağlı kalarak yapılmaktadır. Makina ve diğer ekipmaların tasarımı ve üretimi firmamız bünyesinde yapılmaktadır. Özel makine imalatları müşteri isteğine uygun olarak tasarlanır ve üretilir. İçindekiler TALAŞ GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ 03 Talaş Yıkama 04 Kontamine Sıvı Arıtma Sistemi 05 Talaş Yağ Alma Santrifüjü 06 Manyetik Tanbur ve Isıtma Grubu 07 Konveyörler 08 Kırıcılar 09 Titreşim Eleği ve Parça Ayırma Üniteleri 10 Briketleme Presi 11 SOĞUTMA SIVISI FİLTRELEME SİSTEMLERİ 12 DİĞER ÖZEL TASARIMLAR 18

3 Talaş Geri Dönüşüm Sistemleri Talaş Geri Dönüşüm Sistemi, Alüminyum, çelik yada diğer malzeme talaşlarının üzerinde kalan boryağ, kızak yağı ve yabancı yağların talaşdan ayrılarak, briket haline getirilmesine yarar. Briket halindeki talaş depolaması, taşınması ve ergitmesi yönünden avantajlıdır. Vidalı konveyöre veya talaş damperine yüklenen talaşlar yıkama konveyörüne taşınır. Titreşim eleği vasıtasıyla birbirlerinden ayrılarak su ve bir yağ çözücü karışımı içerisinde yıkanır. Yıkanan talaşlar santrifüje taşınır. Burada talaş üzerinde kalan sıvı merkez kaç kuvvetiyle sıkılarak toplama haznesine gönderilir. Talaş konveyör vasıtasıyla manyetik tanburlu bir titreşim eleğine taşınır. Bu elek üzerindeki kurutucuda son nemi alındıktan sonra briket presine konveyör vasıtasıyla aktarılır. Briket presi haznesine gelen talaşlar briketlenip konteynıra toplanır. Toplama haznesinde biriken sıvı filtreleme makinasına gönderilir. Talaşdan arta kalan tozlarda mikron mertebesinde filtre edilerek ayrılır. Boryağ içinde kalan yabancı yağlar ise emülsiyon bakım cihazı ile özkütle farkına dayanarak ayrıştırılır. Temizlenen sıvı tekrar sisteme verilir. Vidalı Konveyör(Yıkamalı) Santrifüj Vidalı Konveyör Sıvı Toplama Haznesi SİSTEM BİRİMLERİ Filtreleme Makinası Briketleme Makinası Manyetik tanbur ve Isıtıcı Titreşim eleği OPSİYONEL Emülsiyon Bakım Cihazı Soğutucu Talaş Teknesi Talaş Kırıcı Kontamine Sıvı Arıtma Sistemi 3

4 Talaş Yıkama Grubu Talaş Yıkama Sistemi, Yıkama konveyörü, filtreleme makinası ve titreşim eleğinden meydana gelir. Opsiyonel olarak santrifüj ve/veya kurutma ilave edilebilir. Kullanılacak deterjan toz halinde yada sıvı olarak 1,5 tonluk suya konsantre olarak karıştırılır. İstenirse soğuk yada sıcak yıkama yapılabilir. Yıkama konveyörü kapasiteye göre değişiklik gösterir. Kirlenen temizleme sıvısı belirlenen süreler sonunda değiştirilir yada ilave olarak sıvı destilasyon işlemine tabi tutularak %95 oranında geri kazanılabilir. 4

5 Kontamine Sıvı Arıtma Sistemi Atık sıvı bir IBC tankına doldurulur.sistem, 1. Vakum tankına otomatik olarak kirli sıvıyı çeker. Vakum altında 65 derece sıcaklıkta hızlı buharlaştırma yapılır. Temiz buhar kondanserde yoğunlaştırılarak 2. Vakum tankında toplanır. Saf su otomatik olarak alt kazana boşaltılır. İlk tankta ise atık sıvı ve bir miktar su kalır. Bu kalan miktarda aktuatörlü vana ile dışarı alınır. Tinerli boya karışımları ise dıştan endirek ısıtmalı bir sistem ile ayrıştırılır. NOT: İki sıvının buharlaşma sıcaklıkları birbirlerinden farklı olmalıdır. Su ayrıştırılmak isteniyorsa daha yüksek sıcaklıkta buharlaşan bir sıvı ile birlikte bulunmalıdır. Teknik Özellikleri Ayırma Tipi Sıvı Akış Debisi Pompalar Basınçlı Tanklar Rezistanlar Temiz Sıvı Tankı Otomasyon Hızlı buharlaştırma yada vakum altında buharlaştırma 15 lt/saat 100 lt/dk 1 adet basma pompası, 4 kw vakum pompası 500 lt lik 2 adet emme ve boşaltma tankı 7.5 Kw x 2 1 mt x 2.4 mt x 0.6 mt PLC kontrollü ve dokunmatik ekran 5

6 Talaş Yağ Alma Santrifüjü Talaş Yağ Alma Santrifüjü,metal işleme sonucu ortaya çıkan her türlü talaşın üzerinde kalan boryağ, sanzıman yağı vb. gibi yağları santrifüj kuvveti vasıtasıyla bir sac filtreden geçirerek ayırmayı sağlar. Bu yağlar talaşı (tehlikeli atık) kontamine sınıfına sokmaktadır. Santrifüjden çıkan talaş üzerinde ağırlıkça %1-4 oranında yağ kalmaktadır. Bu da talaşı kontamine sınıfından çıkarmaktadır. Yatay, Dikey, 45 derece açılı; talaş çıkışı pnömatik ve serbest düşmeli olarak yapılmaktadır. Teknik Özellikleri MAKİNA TİPİ GMS50 GMS60 GMS80 GMS100 Hazne Çapı 500mm 600mm 800 mm 1000mm Çelik Talaşı 0,5-1,7m3 / saat 1,7-3,4m3/saat 3,4-6,0m3/saat 6,0-10m3/saat Gri Dökme Demir Talaşı 0,5-1,7m3 / saat 1,7-3,4m3/saat 3,4-6,0m3/saat 6,0-10m3/saat Çinko Talaşı 0,5-1,7m3 / saat 1,7-3,4m3/saat 3,4-6,0m3/saat 6,0-10m3/saat Alüminyum Talaşı 0,5-1,7m3 / saat 1,7-3,4m3/saat 3,4-6,0m3/saat 6,0-10m3/saat Taşlama çamuru 0,2-0,6m3 / saat 0,6-1,2m3/saat 1,2-2m3/saat 2-3,5m3/saat Gri Dökme Demir Talaşı Çinko Talaşı Alüminyum Talaşı Taşlama çamuru Talaş Yoğunluğu için Tavsiye Edilen Değerler 0,8-1,5kg / dm3 0,5-1,5kg/dm3 0,1-0,7kg/dm3 0,5-1,5kg/dm3 6

7 Talaş Yağ Alma Santrifüjü Teknik Özellikler Motor Gücü : 2,2-15 kw Kalan Nem Miktarı : Ağırlıkça %1 4 Sürekli Kapasite : 300 Kg/saat kg/saat (Operasyon ve beslemeye bağlı olarak) Uygulama Talaş yağ alma santrifüjü sürekli çalışan talaş bertaraf tesisleri için üretilmiş olup, hiçbir elle müdahaleyi gerektirmez mm uzunluğunda istenilen her türlü talaş yüklenir. Özellikler Her çalışma çevriminde otomatik boşaltma sağlanır. Talaş ve soğutma sıvısı makine içinde kalmaz. Talaş kalitesi ve soğutma sıvısının cinsine bağlı olarak kalan nem miktarı % 1-4 arasında değişiklik gösterir. 0,7 mm genişliğinde sac filtre kullanılır. (Standart) Opsiyonel olarak sisteme hız ayarı, yumuşak kalkış ve fren eklenebilir. Değişik malzeme tiplerinde optimum yağ alma sağlayabilmek için hız ayarı, Güç aktarımında minimum yükleme için yumuşak kalkış, minimum durma zamanı için fren eklemek sistemi daha verimli çalışmayı sağlar. Manyetik Tanbur ve Isıtma Grubu Alüminyum, pirinç veya bakır gibi metallerin üretim prosesi esnasında çıkan hurda içine karısan demir talaşı veya tozlarının ayrılması için kullanılır.isıtma ise infraredli, flamanlı veya fanlı olarak yapılabilir. Talaş üzerinde kalan nemi almak ve daha verimli bir ayrıştırma yapmak için faydalı olmaktadır. 7

8 Konveyörler Konveyörlerimiz, vidalı, paletli veya kazımalı tip olarak 3 e ayrılmaktadır. Mevcut prosese göre konveyör tipi belirlenmektedir. 8

9 Kırıcılar Talaş Kırıcılar, uzun, kıvrık ve yumak haline gelen malzeme talaşlarını, düşük bir dönme hızı ile sürekli olarak kırık hale getirmeye yarar. Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, titanyumve 1200 N/mm2 ve daha üst kopma dirençli diğer alaşımlı çelikler için kullanıma uygundur. Talaş Briketleme Presi veya Talaş Santrifüjü öncesine yerleştirilebilir. Saateki talaş işleme kapasitesi, işlenen talaşın malzemesi ve boyutları ve müşteri istekleri göz önünde bulundurularak talaş kırıcı seçimi yapılabilir. Talaş kırıcı gruplarımız dikey talaş kırıcı ve yatay talaş kırıcı olarak 2 e ayrılır. Yatay talaş kırıcılar tek eksenli, 2 eksenli ve 4 eksenli olarak üretilebilir. Dikey talaş kırıcılar parçalama ve öğütme işlemleri sebebiyle çok küçük talaş elde edilmek istenen yerlerde kullanılabilir. Yatay talaş kırıcılar ise bıçak genişlikleri değiştirilerek istenen boyutta talaş kesimi sağlarlar. Teknik Özellikleri MOTOR GÜCÜ : 7,5 kw den 60 kw e kadar KAPASİTE : Saatte 400 kg dan 4 ton a kadar AĞIRLIK : 800 kg dan 6500 kg a kadar 9

10 Titreşim Eleği ve Parça Ayırma Üniteleri Talaş Parça Ayırıcı, Metal işleme sonucu ortaya çıkan talaş arasına karışan malzeme sonu, kırık kesici uç ve her türlü yabancı malzemeyi talaştan ayırmak için kullanılır. Bunun amacı talaşın içerisindeki parçanın kırıcı içindeki kesici uçların parçalamasını ve santrifüj içindeki dengeyi bozmasını önlemektir yada briket üretimi esnasında oluşabilecek problemleri engellemektedir. Titreşim elekleri, yumak şeklinde gelen talaşı ve yabancı parçaları ayırmak için kullanıldığı gibi talaş yada küçük partikülleri homojen bir şekilde yaymak içinde kullanılmaktadır. 10

11 Briketleme Presi Briket presi ile yapılan proses sonucunda (Alüminyum, çelik, bakır, pirinç ve döküm) her tip talaşın sıkıştırılarak değişik çaplarda briketler oluşturulur.talaşın beslenmesi 2 adet helezonla hidrolik motor vasıtasıyla tam otomatik yapılır. Pres üzerinde, pistonlar indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı, yağ soğutma sistemi ve ısıtma sistemi, merkezi otomatik yağlama sistemi bulunmaktadır. PLC kontrollü tam otomatik ve dokunmatik ekranla kullanım sağlanır. Talaş hacmini 1/15-20 oranında küçülürken ayrıca taşıma ve nakliye masrafları azalır. Soğutma sıvısının sınıflandırılmış ise geri kazanılmasını sağlar. Talaşın beslenmesi makinanın transfer helezonu ile yapılır. Ürünümüz, Notified Body tarafından onaylı, CE belgelidir, ürün muayene sertifikaları bulunmaktadır. Mekanik Özellikler Briket Çapı(mm) Motor Gücü(Kw) HİDROLİK GÜÇ GMS60 60 mm 15 Kw GMS80 80 mm 30 Kw GMS mm 45 Kw GMS mm 55 Kw GMS mm 90 Kw Max. Kuvvet Çalışma Basıncı Ana silindir çapı TAHMİNİ KAPASİTE 63 ton 300 bar 200 mm 147 ton 300 bar 250 mm 212 ton 300 bar 300 mm 241 ton 300 bar 350 mm 377 ton 300 bar 400 mm Alüminyum Çelik <150 kg/saat <300 kg/saat <300 kg/saat <700 kg/saat <450 kg/saat <1100 kg/saat <700 kg/saat <1500 kg/saat <1000 kg/saat <2000 kg/saat Bu değerler tahmini değerlerdir. Talaş cinsi ve yüklemeye bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Gökmesan haber vermeksizin değerleri değiştirme hakkına sahiptir. 11

12 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri Soğutma sıvısı, metal ve taş tozlarından, akış debisine uygun olarak tasarlanan filtreleme sistemleri ile arıtılmaktadır. Partiküllerden temizlenen kesme sıvısı makine takımlarının kullanım ömrünü arttırırken, işlenen malzemenin de yüzey kalitesini arttırır. Gökmasan, 20 litre/dk dan litre/dk akış kapasitesi ve honlamadan tornalamaya kadar işlemleri kapsayan kesme sıvısı temizleme seçeneklerini sunar. Gökmasan, ayrıca kağıt filtre ürünlerini stokta bulundurmaktadır. 1- Merkezi Filtreleme Sistemi Merkezi Filtreleme Sistemi, CNC ve taşlama tezgahından gelen kesme sıvısını taşlama ve taş tozlarından filtre ederek, temiz kesme sıvısını sisteme pompalar ve daha kaliteli ürün sağlar. Kesme yağı ve uçlarının ömrünü arttırır istasyonun soğutma sıvısını temizlemek için kullanılabilir. Sistemde kullanılacak pompalar, siklonlar, manyetik ayırıcılar, sıvı seviye ölçümleri, dozajlama, ph ölçümü ve otomatik tank dibi temizleme gibi seçenekler müşteri isteğine göre belirlenir. Standart yaklaşık 5 tonluk bir tankı bulunur. Teknik Özellikleri Sıvı Tankı Boyutları : Boy(300cm),En(185cm), Yükseklik(100cm) (5,55 ton kapasiteli) Filitre Sistem : 185cm genişlikli mikron kağıt filtre 0.37 kw kağıt filtre mekanizma motoru Pompa : 1500/3000 lt/dk debili sirkulasyon pompası (Sisteme göre değişiklik gösterir) 12

13 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri 2- Merkezi Filtreleme Makinası Merkezi Filtreleme Makinası, CNC ve taşlama tezgahından gelen kesme sıvısını taşlama ve taş tozlarından filtre ederek, temiz kesme sıvısını sisteme pompalar ve daha kaliteli ürün sağlar. Kesme yağı ve uçlarının ömrünü arttırır. 2-3 istasyonun soğutma sıvısını temizlemek için kullanılabilir. Sistemde kullanılacak pompa, sıvı seviye ölçümleri, manyetik ayırıcı gibi seçenekler müşteri isteğine göre belirlenir. Standartta yaklaşık 1,5 tonluk bir sıvı tankı bulunur. Teknik Özellikleri Sıvı Tankı Boyutları : Boy (2,40mm), En (1000mm), Yükseklik(600mm), (1,44 ton kapasiteli) Filitre Sistem : 1000mm genişlikli mikron kağıt filtre 0.18 kw kağıt filtre mekanizma motoru Pompa : 250/400 lt/dk debili sirkulasyon pompası (Sisteme göre değişiklik gösterir) 13

14 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri 3- Lokal Filtreleme Makinası Lokal Filtreleme Makinası, Taşlama tezgahından gelen kesme sıvısı içindeki demir talaşını mıknatıslar vasıtasıyla tutar, mikron mertebesindeki taş tozları ve demir tozlarını ise makine üzerindeki kağıt filtre ile ayırarak bor yağını temizler. Kesme sıvısının ve Tezgah kesici uçlarının ömrünü arttırır, işlenen ürün kalitesini iyileştirir. 1 adet istasyonun soğutma sıvısını temizlemek için kullanılabilir. Sistemde kullanılacak pompa ve diğer ekipmanlar standarttır. GMS500 Filtreleme Makinası BOYUTLAR : En (600mm) Boy (1300mm), Yükseklik (700mm) MOTOR GÜCÜ : 0.18 KW 1450 dv/dk, AKIŞ KAPASİTESİ : 50 lt/dk GMS700 Filtreleme Makinası BOYUTLAR : En (800mm),Boy(1300mm), Yükseklik(700mm) MOTOR GÜCÜ : 0.18 KW,1450 dv/dk AKIŞ KAPASİTESİ : 70 lt/dk GMS1000 Filtreleme Makinası BOYUTLAR : En (1100mm), Boy(1300mm), Yükseklik (700mm) MOTOR GÜCÜ : 0.18 KW,1450 dv/dk AKIŞ KAPASİTESİ : 100 lt/dk 14

15 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri 4- Manyetik Ayırıcılar Manyetik Ayırıcılar, Taşlama tezgahından yada CNC lerden gelen kesme sıvısı içindeki demir tozlarını mıknatıslar vasıtasıyla tutarak bor yağını temizler. Kesme sıvısının ve Tezgah kesici uçlarının ömrünü arttırır, işlenen ürün kalitesini iyileştirir. GMS250 Manyetik Ayırıcı BOYUTLAR : En (320 mm), Boy (670 mm), Yükseklik (410 mm) MOTOR GÜCÜ : 1500 dv/dk,0.18 KW AKIŞ KAPASİTESİ : lt/dk GMS-K-500 Manyetik Ayırıcı BOYUTLAR : En (465 mm), Boy (550 mm), Yükseklik (410 mm) MOTOR GÜCÜ : 1500 dv/dk,0.18 KW AKIŞ KAPASİTESİ : 150 lt/dk GMS-B-500 Manyetik Ayırıcı BOYUTLAR : En (465 mm), Boy (550 mm), Yükseklik (410 mm) MOTOR GÜCÜ : 1500 dv/dk,0.18 KW AKIŞ KAPASİTESİ : 250 lt/dk GMS1000 Manyetik Ayırıcı BOYUTLAR : En (465 mm), Boy (1000 mm), Yükseklik (410 mm) MOTOR GÜCÜ : 1500 dv/dk,0.37kw AKIŞ KAPASİTESİ : 400 lt/dk 15

16 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri Manyetik ayırıcılarımız merkezi filtreleme üniteleri ile senkron bir şekilde boryağ ve yağda verimli olarak çalışmaktadır. Talaş tipleri,toz talaştan testere talaşına kadar değişik boyutlara ulaşmaktadır. Çeşitli Uygulamalar 5- Soğutma Sıvısı Filtreleme Santrifüjü Filtreleme Santrifüjü, soğutma sıvısını, talaş ve taşlama tozlarından sarf malzemesiz düşük bakım maliyeti ile ayırır. Otomatik talaş boşaltma yapar. 1 adet kirli sıvı ve temiz sıvı toplama tankı bulunur. Makinalardan gelen kirli sıvı, kirli sıvı tankında toplanır. Ekrandan belirlenen zaman periodları ile santrifüj içerisine verilir. Talaş santrifüj kovasında birikirken, temizlenmiş sıvı, temiz sıvı tankına akar ve makinalara pompalanır. 2. aşamada talaş kazıyıcılar ile kovanın altındaki talaş birikme haznesine boşaltılır. Sistem bu şekilde çalışmaya devam eder. 16

17 Soğutma Sıvısı Filtreleme Sistemleri 6- Yabancı Yağ Ayırma Ünitesi Mobil Ünite Gökmasan yabancı yağ ayırıcıları, soğutma sıvısı ömrünü uzatmak ve yabancı yağların meydana getirdiği istenmeyen etkilerin oluşumunu azaltmak amacıyla; gres yağı,sanzıman yağı gibi yağları etkin ve ekonomik olarak ayrıştırmak için tasarlanmıştır. Hortumlu Yağ Ayırma Fabrikalar, işyerleri, devlet tesisleri gibi işletmeler birçok sebepten yağ ayırıcıya ihtiyaç duyarlar. En belirgin özellikler aşağıdadır; İşlenen ürün üzerinde daha iyi bir yüzey kalitesini arttırır Üretim sürecini ve soğutma sıvılarını iyileştirir. Filtrelerin ömrünü uzatır, kimyasal kullanımını azaltır. Çevre korunumu için atık su bölgelerine devlet tarafından yerleştirilebilir. Ayrılmış yağ bir değer olarak geri kazanılır. Faydaları İşleme ve kesme sıvılarının ömrünü uzatır. Tehlikeli atıkları önemli ölçüde azaltır. Geniş bir sıcaklık aralığında çalışır. Minumum bakım gerektirir. İşletim maliyetlerinden kazanç sağlar. Neden Hortumlu Yağ Ayırıcı Kullanmalıyız? Toplayıcı hortum suyu değil yağı alıp taşır bu toplama tanklarınızın tamamen yağ dolu olması demektir. Yağ yüzeyinde yüzen herhangi bir parça yağ ayırıcı çalışmasına engel değildir. Hortum parçaların altında ve her yönde çalışabilir.yağın yağ ayırıcıya ulaşmasını hiçbirşey engelleyemez. Suyun dalgalanması yağ geri dönüşümü için engel teşekkül etmez çünkü hortum su yüzeyinde yüzer.su ister yukarı çıksın ister aşağıya insin hortum su seviye sini takip edecektir. Yağ ayırıcılarımız tamamen suyun dışında çalışmak üzere tasarlanmıştır.su içine sadece hortum bırakılır ve herhangi bir mekanik aksam suda çalışmaz.bu da yağ ayırıcımızın kurulumu ve servisi kolay ve güvenlidir. 17

18 Diğer Özel Tasarımlar Rulo Sac Yıkama Makinası Saç Yıkama Sistemi, rulo şeklinde gelen saç yüzeyinin üzerinde biriken kir, pas ve tufal tabakalarını mekanik olarak nozüllerden gelen basınçlı su yardımı ile temizlemek ve hava perdesi vasıtasıylada kurutmaya yarar. Sistem 2 üniteden oluşur. Nozullardan basınçlı su püskürtülen fırçalar yardımıyla mekanik temizleme yapılan yıkama kabini ve saç çıkışında bulunan hava perdesi Yıkamak için kullanılan basınçlı sıvıyı filitreleme ünitesi Müşteri taleplerine göre istenilen ölçülerde tasarım yapılabilir. Kablo Yıkama Makinası Kablo Yıkama Sistemi, yumak şeklinde gelen kabloların üzerinde biriken kir ve yağ tabakalarını mekanik olarak nozüllerden gelen basınçlı su yardımı ile temizlemek ve hava perdesi vasıtasıyla da kurutmaya yarar. Sistem 2 üniteden oluşur. Nozullardan basınçlı su püskürtülen fırçalar yardımıyla mekanik tem izleme yapılan yıkama kabini ve saç çıkışında bulunan hava perdesi Yıkamak için kullanılan basınçlı sıvıyı filitreleme ünitesi Müşteri taleplerine göre istenilen ölçülerde tasarım yapılabilir. 18

19 Diğer Özel Tasarımlar Vakumlu Toz Toplayıcı Vakumlu toz toplama masası, üzerindeki tablada taşlama yapıldığı zaman, taşlama esnasında oluşacak taş ve her çeşit malzeme tozlarını vakum ederek filtrasyon sağlamak amacıyla yapılmıştır. İçerisindeki filtre hava ile kendini geri temizleme yapmaktadır. Çevre ve insan sağlığını korumada önemli rol oynamaktadır. Teknik Özellikleri BOYUTLAR : Genişlik (1000 mm), En (500mm), Boy (1550mm) TABLA BOYUTLARI : Genişlik (1000mm), En (850mm) MOTOR GÜCÜ : 1 hp/3000 dv/dk GİRİŞ VOLTAJI : 380 AC FAN : 2600 lt /dk FİLİTRE SİSTEMİ : 350 mm çapında, pnömatik temizlemeli, pnömatik sistem için nem alma ve yağlama sistemi GARANTİ : Fatura tarihinden itibaren 1 yıl Kaynak Pensesi Motor Kaldırma Aparatı Motor Kaldırma Aparatı Oyak-Renault için motor bloklarını kaldırmak amacıyla yapılmış, manuel çalışan bir kaldırma aparatıdır. Kaynak Pensesi ise otomativ yan sanayi için üretilen sac parçaları manuel kaynak etmeye yarayan kaynak aparatıdır. Müşteri isteklerine göre istenilen her tip aparat ve makine tasarımı yapılıp, üretilmekte ve hizmete sunulmaktadır. 19

20