Diş D02 D02. Diş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler D10 D11 D12 D16 D18 D22 D22 D23 D23 D24 D03 D09

Transkript

1 iş Çekme Korloy diş çekme takımları ile her çeşit hatve ve standartlarda diş çekmek mümkündür i Ç E R i K iş çekme lama Sistemi iş iş Çekme Uçları 0 0 iş Çekme için Sistemi ış Çap / İşleme Sistemi iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler 0 09 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Çekme Uçları ile Talaş Kırıcı Formları 1 V Profil 0 V Profil ISO Metrik Amerikan UN Whitworth BSPT Boru işleri NPT Boru işleri NPTF Boru işleri Sızdırmaz airesel IN0 Trapez IN

2 Çekme iş Çekme Uçları Amerikan ACME Stub ACME UNJ ABUT(Amerikan estek) BBUT (Ingiliz estek) SAGE (Metrik estek) API BUTRESS (özel dikişsiz boru birleştirme metodu) APIR (dairesel boru birleştirme metodu ) E (Extreme ine boru birleştirme metodu ) iş Çekme Katerleri 1 ış Çap Katerleri İşleme Katerleri ikey Tip Katerler iş Frezeleme Uçları 9 iş Frezeleme Uçları ile İlgili Teknik Bilgiler iş Frezeleme Uçları iş Frezeleme Katerleri iş Frezeleme İçin Yekpare Parmak Frezeler 0 1 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Yekpare Parmak Frezeler Yekpare Parmak Frezelerle iş Frezeleme

3 iş çekme lama Sistemi iş Çekme Kateri Sistemi E R H (N) (C) 1 Kater tipi Takım Kesme yönü Ürün Adı Şaftın Yüksekliği Altlık Kesici Uç Ölçüsü Bağlama Sistemleri 1 Kater tipi E R H (N) (C) Şaftın Yüksekliği Kesici Uç Ölçüsü E R H (N) (C) E R H (N) (C) E : ış çap işleme için I : işleme için Takım Kesme yönü E R H (N) (C) ış çap işleme için,,,,,,, 0, 0 işleme için,, 1,,,,, 9, 0, 0 : d=. : d= : d= : d=1. R : Sağ : Sol Şaft çapı bilgilerini inceleyiniz. Ürün Adı Altlık Bağlama Sistemleri E R H (N) (C) E R H (N) (C) E R H (N) (C) H : Kater Boş : Altlık gerekir N : Altlık gerekmez Boş : Vidalı bağlama C : Üstten baskılı sistem iş Çekme Ucu Sistemi E R M ISO 1 Kesici Uç Tipi Kesme yönü Talaş Kırıcı Form Kesici Uç Ölçüsü Standart 1 Kesici Uç Tipi Kesici Uç Ölçüsü E R M ISO E R M ISO Standart E R M ISO iş Çekme E : ış Çap diş çekme I : İç Çap diş çekme Kesme yönü E R M R : Sağ : Sol Talaş Kırıcı Form E R M M : Talaş kırıcılı ISO ISO : d =. : d = : d = : d = 1. Kesici Uç Şekli < ER / IR > < ERM / IRM > E R M ISO Tam profil mm tpi 0..0 Yarım profil mm tpi A 0. AG 0..0 G.0 N..0 Q V Profil 0 V Profil ISO Metrik (Tam Profil) Amerikan UN (Tam Profil) UN, UNC, UNF, UNEF Whitworth (Tam Profil) BSW, BSF, BSP İngiliz Standart Boru dişi (Tam Profil) BSPT MB Boru işi (Tam Profil) NPT MB Boru işisızdırmaz (Tam Profil) NPTF airesel IN 0 Trapez IN Amerikan ACME Stub ACME UNJ Amerikan Özel boru birleştirme metodu İngiliz Özel boru birleştirme metodu Metrik Özel boru birleştirme metodusagengewinde API API Özel boru birleştirme metoduı API airesel özel boru birleştirme metodu EExtreme ine özel boru birleştirme metodu

4 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler Özel özelikleri ış çap diş çekme Konik yada silindir şeklindeki dış çap yüzeylerde diş çekme ış çap diş çekme Vida Anma Çapı iş formundaki en büyük çapı Çapı işin derinliği Ø Vida Anma Çapı Ø Ø Teorik vida Özçapı üz bir dişte, diş dibi çapı ile diş üstü çapının tam ortasından geçen hayali silindirin çapıdır. iş üstü ile diş dibi arasındaki çap farkı iş eksenine paralel sıralı iki diş formunun benzer noktaları arasındaki mesafedir. Bu mesafe milimetre veya tpi ( inç başı diş miktarı ) olarak belirtilebilir. iş üstü iş dibi iş açısı Helis Açısı Teorik Vida Özçapı Bir diş formundaki en küçük çaptır Helis Açısı üz bir dişte, dişin sarmal eksen boyu ve hatve çaplı dairenin çevresi bir üçgen oluşturur, helis açısı sarmal eksene ters yönlü açıdır. Nominal Çap Sapma payı ve tolerans uygulanmış çap sınırlamaları ile elde edilen çaptır. diş çekme İç yüzeyde veya konik yüzeyde bulunan diştir. üz diş çekme Silindir biçimli yüzey üzerinden diş formu işlenir Konik diş çekme Konik biçimli yüzey üzerinden diş formu işlenir Sol diş çekme Sağ diş çekme Helis Açısı Helis açısı Helis eksen boyu() X çapı() Bir diş formunun eksenel görünüşüne bakıldığında saat yönünün tersine derinleşen bir eğim söz konusudur. Bütün sol dişler H koduna sahiptir. Bir diş formunun eksenel görünüşüne bakıldığında saat yönüne derinleşen bir eğim söz konusudur. işler belirtilmediği sürece sağ diştir. üz bir dişte, dişin sarmal eksen boyu ve hatve çaplı dairenin çevresi bir üçgen oluşturur, helis açısı sarmal eksene ters yönlü açıdır. Çok Ağızlı Vida İşleme Birden çok hatve ve çoklu sarmal eksen boyuna sahip vidalardır. Çok ağızlı vida kaba diş formuna gerek kalmadan hızlı bir şekilde sıkılabilir Tek Ağızlı Vida İki Ağızlı Vida Üç Ağızlı Vida Kesici uç Profili V Profil Tam Profil İnce dişler için tam Profil Yarım Profil Profilin V kısmı diş üstü çapının tepe kısmı hariç diğer tüm kısımları işler. Aynı diş açısına sahip değişik hatveli dişlerde kullanılabilir Tam profilli kesici uç diş dibi kısmı dahil tüm diş profilini işleyebilir. Her hatve ve standart için farklı bir uç gereklidir İnce dişler için tam profiller tüm dişi işleyebilir. iş üstü çapının işlenmesi ikinci ağız tarafından yapılır Yarım profilli kesici uçlar diş dibi radyüsü dahil diş formunu işleyebiir ancak diş üstü ve diş dibi çapını işleyemez bu yüzden trapez dişlerde kullanılır iş Çekme

5 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Çekme Tornalama Metodu iş Çekme Kesici uç & Takım Kateri önme Yönü İlerleme yönü Helis urumu Çizim Numarası Sağ iş ış Çap Işleme Sağ iş Işleme Sol iş ış Çap Işleme Sol iş Işleme EX RH EX H IN RH IN H EX H EX RH IN H IN RH Saat Yönünün Tersinde Saat Yönünde Saat Yönünün Tersinde Saat Yönünde Saat Yönünün Tersinde Saat Yönünde Saat Yönünün Tersinde Saat Yönünde Ayna Yönünde Punta Yönünde Ayna Yönünde Punta Yönünde Ayna Yönünde Punta Yönünde Ayna Yönünde Punta Yönünde üz Ters üz Ters üz Ters üz Ters ış Çap Sağ Yönde Vida Çekme ış Çap Sol Yönde Vida Çekme Sağ Yönde Vida Çekme Sol Yönde Vida Çekme Helis Açısının Hesaplanması(β) Helis Açısı iyagramı Helis açısı aşağıdaki formülle hesaplanır : iş Çekme β = tan 1 P N π β Helis açısı( ) P N Başlama Sayısı çapı Avans = P x N Aynı zamanda helis açısı helis diyagramından bulunabilir H1 ölçüsü (kesme kenarının yüksekliği) sabit her kesici uç /altlık kombinasyonunda * Çok ağızlı vida için, hatve yerine avans değerini kullanın

6 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Çekme İlerleme Metodları Radyal ilerleme Kanal ilerlemesi (eğiştirilmiş) Alternatif kanal ilerleme Radyal ilerleme en kolay ve hızlı metoddur ilerleme torna eksenine diktir ve kesici ucun bütün kenarları kesme operasyonuna katılır Radyal ilerleme koşulda önerilir Kanal ilerlemesi aşağıdaki durumlarda önerilir Özellikle geniş hatvelerde ve uzun talaşlı malzemelerde alternatif kanal ilerlemesi önerilir boyu tpi 'den küçükse Kısa talaşlı malzemelerde Sertleştirilmiş malzemelerle çalıştırıldığında boyunun tpi'den büyük olduğu durumlarda. Radyal ilerlemeyi kullanmak, etkin kesme kenarı çok geniş tırlamaya neden olur TRAPEZ ve ACME için. Radyal ilerleme metodu kesme kenarlarında talaş tahliyesini oldukça zorlaştırır. Bu method yükü kesme kenarlarına eşit dağıtarak kesme kenarlarında eşit aşınma sağlar. Alternatif kanal ilerlemesi daha karmaşık program gerektirir ve bütün torna tezgahlarında uygulanamaz Altlık Standart Altlık ATE ATI Helis açısı Kesici Uç Kater d Sipariş u ER()H IR()H ATE ATI ER()H ATE IR()H ATI 1. ER()H IR()H ATE ATI Standart altlığın avans açısı Kalite Uygulaması Kalite Özellik Kullanılabilir Kesici Uç Tipi PC00 PV Genel Kalite Sadece talaş kırıcı formu için Geniş uygulamalarda ince yapılı karbür yapısına bağlı olarak sabit işleme Isı dayanımı ve tokluğu iç yapısı ile balans edilmiştir AiTN kaplama katmanına bağlı olarak mükemmel aşınma direnci ve oksidasyon direnci Yüksek hız işlemede üstün performans ERM/IRM (kesici uç talaş kırıcı formu ile) PC00T Genel Kalite TiAlN kaplaması tokluğa sahip ince iç yapısıyla iyi kırılma dayanımı ve mükemmel aşınma direnci sağlar STS ve kesimi zor malzemelerde üstün performans ER/IR (taşlanmış kesici uç) İş Parçasına Göre Önerilen Kesme Hızı (vc) ISO İş Parçası P Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, ökme emir PC00 PC00T M Paslanmaz Çelik, Isı ayanımlı Çelik, Titanyum Alaşımlı Çelik PC00 PC00T K Karbon emir, Alüminyum, ökme Çelik, Bakır PC00 PC00T iş Çekme

7 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler İş Parçasına Göre Önerilen Kesme Hızı(vc) P M K Karbon çelik üşük Alaşımlı çelik (alaşım elementi %) Yüksek Alaşımlı çelik (Alışım elementleri > %) ökme Çelik Paslanmaz Çelik Ferritik Paslanmaz Çelik Östenitik Paslanmaz Çelik öküm Ferritik Paslanmaz çelik öküm östenitik Yüksek sıcaklık alaşımları Titanyum alaşımları Çok Sert Çelik Alaşımları Temper dökme demir Gri dökme demir Sfero dökme demir övme Alüminyum Alaşımları Alüminyum Alaşımları Bakır ve Bakır Alaşımları Malzeme üşük Karbon (C=0.10. %) Orta Karbon (C=0.0. %) Yüksek Karbon (C=0. %) Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş Sertleştirilmiş Tavlanmış Sertleştirilmiş üşük Alaşımlı (alaşım elementi <%) Yüksek Alaşımlı (alaşım elementi >%) Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş Öztenit Süper öztenit Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş Öztenit Sertleştirilmiş Tavlanmış (emir bulunan) Yaşlandırılmış (emir bulunan) Tavlanmış (Nikel yada bakır bulunan) Yaşlandırılmış (Nikel yada bakır bulunan) Saf 99. Ti a+b alaşımlı Sertleştirilmiş & Temperlenmiş Ferritik (kısa talaş) Perlitik (uzun talaş) üşük çekme gerilimi Yüksek çekme gerilimi Ferritik Perlitik Yaşlandırılmamış Yaşlandırılmış öküm öküm & Yaşlandırılmış öküm Si 1% Pirinç Bronz ve Bakır Sertlik Brinell (HB) Rm 0Rm HRC ISO vc(m/dak) PC00T ~190 0~1 90~1 0~10 ~ 0~1 0~1 0~0 0~ 0~1 0~ 0~9 0~1 0~0 90~1 ~0 ~0 0~0 ~0 0~0 ~0 1~ ~10 0~0 ~0 0~1 0~1 0~ 0~0 ~0 90~1 0~0 0~10 0~00 0~0 0~10 0~1 0~1 evirin Hesaplanması (n) n = vc 00 vc = n 00 n evir [min 1 ] vc Kesme hızı [m/dak] İş parçası çapı [mm] iş Çekme Paso Miktarları mm 0.0 tpi Paso miktarları ~ ~ 0 ~ ~9 0 ~ ~ ~ ~1 9~ ~1. ~1 ~19. ~ ~ ~ 1~ İşleme zamanının toplam kesme derinliğine oranlanarak paso miktarı hesaplanmıştır Örn) ERISO, hmin : Eğer kerede işlenirse, kesme derinliği 0.09(/) 'dir

8 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler Adım Adım iş Çekme Tornalama M0. Uygulama iş çekme : ış çap sağ yönde ISO Metrik M0 x. Malzeme : ( HRC) 1 iş Çekme Tornalama Metodunu Seçin İlerleme yönünü aynaya doğru seçin Böylece sağ yönde dış çap kateri ve kesici ucu kullanılabilir Kesici Uç Tipini Seçin Seçilmiş kesici uç : ER. ISO Kesici uç Sıralama kodu Altlık Kater d mm RH RH. ER.ISO ATE ERH Kateri Seçin Seçilen Kater : ERH Kesici uç Sipariş kodu Ölçüler d RH H=h W S ERH 1. 0 Helis Açısını Belirleryin oğru Altlığı Seçin Seçilen Altlık : ATE Kesici uç Helis açısı d Sipariş kodu ATE Tabloyu kullanarak,. mm( tpi) ve iş parçasının çapı 0mm ( ), Helis açısını olduğu bulunur P Karbür Kalite ve Kesme Hızını Seçin Seçilen karbür kesici uç : PC00T / Kesme hızı : m/dak vc(m/dak) Malzeme HB PC00T Sertleştirilmemiş 10 ~1 üşük Alaşımlı çelik Sertleştirilmiş ~ (alaşım elementi %) Sertleştirilmiş 0 0~1 Paso Saysını Belirleyin Seçilen karbür kesici uç : PC00T Kesme hızı : m/dak mm tpi Paso sayısı ~ ~ ~ ~1 9 ~ ~1 ~1 Özet iş Tipi ISO M0 x. ış Çap Sağ Yönde 1. İlerleme yönü Aynaya doğru. Kesici uç ve kalite ER. ISO, PC00T. Kate ERH. Helis Açısı. Altlık ATE iş Çekme. Kesme hızı m/dak. Paso sayısı

9 iş Çekme ile İlgili Teknik Bilgiler Kesme Koşullarına Bağlı Olarak İş Parçası Malzeme tipi Malzeme Ölçüsü Çap ve uzunluk Talaş akış karakteri Soğutucu Soğutma Tipi Katerin Kesit Alanı Malzeme sertliği ış Çap Veya Işleme Katerler Katerin Işleme Boyu İçten Soğutma Seçeneği iş Çekme Uygulamaları Profil Şekli Yüzey kalitesi Şaft Tipi : Karbür, Alaşımlı, Karbür Genel Kalite P M K Tezgah Makina stabilitesi Maks. devir Kesici Uç Profil Şekli: ve erinlik Köşe Radyüsü Bağlama Sistemi Stabilitesi Talaş Kırıcı Form Problem Çözme Problem Hata Nedeni Çözüm Yüzey Aşımasının Artması Kesme hızı çok yüksek Kesme derinliği çok düşük/çok sayıda paso Uygun olmayan karbür kalitesi Yetersiz soğutma Kesme hızını düşürün / Kaplamalı kesici uç kullanın Paso başına kesme derinliğini artırın Kaplamalı kesici uç kullanın Soğutucu akış oranını artırın üzensiz Kesme Kenarı Aşınması Uygun olmayan helis açısı Yanlış ilerleme metodu oğru altlığı seçin Alternatif eğik ilerleme metodunu kullanın Aşırı erecede Plastik eformasyon Kesme kalınlığı çok yüksek Yetersiz soğutma Kesme hızı çok yüksek Uygun olmayan karbür kalitesi Köşe radyüsü çok küçük Kesme kalınlığını düşürün / Paso sayısını artırın Soğutucu akış oranını artırın Kesme hzıını düşürün aha tok bir karbür kullanın Eğer mümkünse kesici uçta daha büyük radyüs kullanın Kesme Kenarında Kırılma Kesme kalınlığı çok büyük Aşırı plastik deformasyon Yetersiz soğutma Uygun olmayan karbür kalitesi Stabil Olmayan Kesme kalınlığını düşürün / Paso sayısını artırın aha tok bir karbür kullanın Soğutucu akış oranını artırın ve / veya doğru akış yönü seçin aha tok bir karbür kullanın Sistemin stabilitesini kontrol edin Kesme Kenarında Talaş Yığılması Yanlış kesme hızı seçimi Uygun olmayan karbür kalitesi Kesme hızını değiştirin Kaplamalı karbür kullanın iş Çekme iş Çekme Profili Çok Yüzeysel Zayıf Yüzey Kalitesi Takım iş parçasının eksen yüksekliğinde olmayışı Kesici ucun diş çekme işleminde diş üstünü işleyememesi Kesici uçta yıpranma Kesme hızı düşük Yanlış altlık ilerleme metodu uygun olmaması Takımn yüksekliğini değiştirin İş parçasının çapını ölçün Kesici ucun kesme kenarını yenisiyle değiştirin Kesme hızını artırın oğru altlığı seçin Alternatif ilerleme metodu yada radyal ilerleme metodunu seçin

10 Talaş Kırıcı Formlu iş Çekme Uçları ile İlgili Teknik Bilgiler Talaş Kırıcı Formlu iş Çekme Uçları Özellikler Ekonomik uç Taşlanmış uçlardaki gibi yüksek tokluk ve doğruluk Özel uç tasarımıyla geliştirilmiş talaş kontrolü Çeşitli iş parçalarının genel uygulamaları için yeni kalite Tip Taşlanmış uç Talaş kırıcılı uç C/B kodu Yok Yok U ERISO ERMISO ERMISOU Operasyon ış İç ış İç ış İç Uç şekli Talaş şekli İş Parçası Sınıfı P, M, K, N, S P, M, K P, M, K Uygulama GSınıf MSınıf MSınıf Özellikler üşük kesme kuvvetiyle üstün talaş tahliyesi sağlayan kanal tipi talaş kırıcı Yüksek hassasiyet sağlar Farklı vida tipleri için uygulanabilir Farklı iş parçaları için uygulanabilir Eşsiz boyutlu talaş kırıcı ile iyi talaş kontrolü Kesici köşelerdeki mükemmel ısıl teknoloji keskin kesme kenarlarında yüksek hassasiyet sağlar üşük kesme kuvvetiyle üstün talaş tahliyesi sağlayan kanal tipi talaş kırıcı üşük paso sayısı %~0 Kesici köşelerdeki mükemmel ısıl teknoloji keskin kesici köşelerde yüksek hassasiyet sağlar İşleme Örnekleri Korloy Rakip Kesici Takımlar Malzeme ERMISO [PC00T] ERMISO [KMarka] SCM0 IRM.0ISO [PC00T] IRM.0ISO [SMarka] STS0 İş Parçası Kesme Koşulları Kesme hızı (m/dak) Paso İşleme Soğutma Sonuç KOROY Rakip Radyal alan sargısı Islak KOROY Rakip 1 9 Radyal alan sargısı.0 Islak iş Çekme Takım ömrü/köşe İyi talaş kırıcı formuyla uzun takım ömrü Takım ömrü/köşe Kesici ucun pürüzsüz talaş kontrolü sayesinde oluşabilecek hasarı önler 9

11 iş Çekme Uçları V Profil 0 Tipi PC00T PC00T (tpi) d r x f ış çap ER A0 A0 G0 AG0 N0 Q0 IR A0 A0 G0 AG0 N0 Q0 E A0 A0 G0 AG0 N0 Q0 I A0 A0 G0 AG0 N0 Q0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~.~ ~ ~ 1~ ~ ~.~ ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, V Profil 0 (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d r x f ış çap ERM A0 G0 AG0 N0 IRM A0 A0 G0 AG0 N0 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 ~ 1~ ~ ~ ~ ~ 1~ ~ ~ ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, V Profil 0 (U Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d r x f ERM AG0U 0.~.0 ~ 0.0 iş Çekme ış çap IRM AG0U 0.~.0 ~ 0.0 ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, ış çap

12 iş Çekme Uçları V Profil Tipi PC00T PC00T (tpi) d r x f ış çap ER A A G AG N Q IR A A G AG N Q E A A G AG N Q I A A G AG N Q 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0.~.0 ~ ~ 1~ ~ ~.~ ~ ~ 1~ ~ ~.~ ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, V Profil (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d r x f ış çap ERM A G AG N IRM A A G AG N 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 0.~ 0.~ ~.0 0.~.0.~.0 ~ 1~ ~ ~ ~ ~ 1~ ~ ~ ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, V Profil (U Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d r x f ERM AGU 0.~.0 ~ 0.0 ış çap IRM AGU 0.~.0 ~ 0.0 ış çap iş Çekme Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, ış çap

13 iş Çekme iş Çekme Uçları ER 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO E 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO d hmin x f PC00T ISO Metrik Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 PC00T Tipi ış çap ış çap

14 iş Çekme Uçları ISO Metrik (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T d hmin x f Tipi ış çap ERM ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 ISO Metric (U Talaş Kırıcı) PC00T PC00 PC00T.0..0 d 1 9 hmin x f ış çap ış çap ERM ISOU.0ISOU.0 1. ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 iş Çekme 1

15 iş Çekme 1 iş Çekme Uçları IR 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO I 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO d hmin x f PC00T PC00T ISO Metrik Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa Tipi ış çap

16 iş Çekme Uçları ISO Metric (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T d hmin x f Tipi IRM ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa ISO Metric (U Talaş Kırıcı) PC00T PC00 PC00T d hmin x 1. f ış çap IRM ISOU.0ISOU ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa iş Çekme 1

17 iş Çekme iş Çekme Uçları ER UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN UN.UN UN E UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN UN.UN UN (tpi) d hmin x f z PC00T PC00T Amerikan UN (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS) Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 Tipi ış çap ış çap

18 iş Çekme 1 iş Çekme Uçları IR UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN UN UN UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN UN.UN UN I UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN UN UN UN UN UN UN UN 0UN UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN UN.UN UN (tpi) d hmin x f PC00T PC00T Amerikan UN (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS) Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa Tipi ış çap

19 iş Çekme 1 iş Çekme Uçları ER W 0W W W 0W W W W W W W W 19W 1W W 1W W 0W W W 0W W W 0W W W W W W 19W 1W W 1W W W W 9W W W W W.W W E W 0W W W 0W W W W W W W W 19W 1W W 1W W 0W W W 0W W W 0W W W W W W 19W 1W W 1W W W W 9W W W W W.W W (tpi) d hmin x f PC00T PC00T Whitworth (BSW, BSF, BSP, BSB) Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 Tipi ış çap ış çap

20 iş Çekme Uçları Whitworth (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d hmin x f ERM 1W W Tipi ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 Whitworth (U Talaş Kırıcı) PC00T PC00 PC00T (tpi) d hmin x f ış çap ERM 1WU WU ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 iş Çekme 19

21 iş Çekme iş Çekme Uçları IR W 0W W W 0W W W W W W W W 19W 1W W 1W W W 0W W W 0W W W 0W W W W W W 19W 1W W 1W W W W 9W W W W W.W W I W 0W W W 0W W W W W W W W 19W 1W W 1W W W 0W W W 0W W W 0W W W W W W 19W 1W W 1W W W W 9W W W W W.W W (tpi) d hmin x f PC00T PC00T Whitworth (BSW, BSF, BSP, BSB) Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa Tipi ış çap

22 iş Çekme Uçları Whitworth (M Talaş Kırıcı) Tipi PC00T PC00 PC00T (tpi) d hmin x f IRM 1W W Tipi Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa Whitworth (U Talaş Kırıcı) PC00T PC00 PC00T (tpi) d hmin x f ış çap IRM 1WU WU ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa iş Çekme 1

23 iş Çekme Uçları İngiliz Standart Boru iş Çekme (BSPT) Tipi PC00T PC00T (tpi) d hmin x f ış çap Tipi ış çap ER BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT IR BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT ER NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT IR NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT E BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT I BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT 19BSPT 1BSPT BSPT Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, NPT Boru iş Çekme (NPT) PC00T E NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT I NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT PC00T (tpi) d hmin x f ış çap ış çap ış çap ış çap iş Çekme Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1,

24 iş Çekme Uçları NPTF Boru iş Çekme Sızdırmaz (NPTF) Tipi PC00T PC00T (tpi) d hmin x f ış çap Tipi ış çap ER NPTF 1NPTF 1NPTF NPTF 1NPTF 1NPTF.NPTF NPTF IR NPTF 1NPTF 1NPTF NPTF 1NPTF 1NPTF.NPTF NPTF ER R R R R R R IR R R R R R R E NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT I NPT 1NPT 1NPT NPT 1NPT 1NPT.NPT NPT Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, airesel IN 0 PC00T E R R R R R R I R R R R R R PC00T (tpi) d hmin x f ış çap ış çap ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, iş Çekme

25 iş Çekme Uçları Trapez IN (TR) Tipi PC00T PC00T d hmin x f iş Çekme ış çap Tipi ış çap ER TR TR.0TR.0TR.0TR.0TR.0TR IR TR TR.0TR.TR.0TR.0TR.0TR.0TR E TR TR.0TR.0TR.0TR.0TR.0TR I TR TR.0TR.TR.0TR.0TR.0TR.0TR Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, Amerikan ACME (ACME) ER ACME ACME 1ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME IR ACME ACME 1ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME PC00T E ACME ACME 1ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME I ACME ACME 1ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME ACME PC00T (tpi) d hmin x f Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, ış çap ış çap ış çap ış çap

26 iş Çekme Uçları ACME Standardı (STACME) Tipi PC00T PC00T (tpi) d hmin x f ış çap ER STACME STACME 1STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME IR STACME STACME 1STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME E STACME STACME 1STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME I STACME STACME 1STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME STACME ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, iş Çekme

27 iş Çekme iş Çekme Uçları ER UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ 1UNJ UNJ UNJ UNJ 9UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ.UNJ UNJ E UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ 1UNJ UNJ UNJ UNJ 9UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ.UNJ UNJ (tpi) d hmin x f PC00T PC00T UNJ Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1 Tipi ış çap ış çap

28 iş Çekme iş Çekme Uçları IR UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ 1UNJ UNJ UNJ UNJ 9UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ.UNJ UNJ I UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ 0UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ 1UNJ UNJ UNJ UNJ 9UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ.UNJ UNJ (tpi) d hmin x f PC00T PC00T UNJ Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa Tipi ış çap

29 iş Çekme Uçları özel dikişsiz boru birleştirme metodu (ABUT) Tipi PC00T PC00T (tpi) d hmin x f ış çap Tipi ış çap ER ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT IR ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT E ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT I ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT ABUT.... Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, İngiliz Özel Boru İşleme Metodu (BBUT) ER BBUT BBUT BBUT BBUT BBUT IR BBUT BBUT BBUT BBUT BBUT PC00T E BBUT BBUT BBUT BBUT BBUT I BBUT BBUT BBUT BBUT BBUT PC00T iş Çekme (tpi) d hmin x f Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, ış çap ış çap ış çap ış çap

30 iş Çekme Uçları Metrik Özel Boru İşleme Metodu (SAGE) Tipi PC00T PC00T d hmin x f ış çap Tipi ış çap ER.0SAGE.0SAGE.0SAGE.0SAGE IR.0SAGE.0SAGE.0SAGE ER API API API0 API0 API0 API1 API API API0 API0 API0 IR API API API0 API0 API0 API1 API API API0 API0 API0 E.0SAGE.0SAGE.0SAGE.0SAGE I.0SAGE.0SAGE.0SAGE Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, API PC00T E API API API0 API0 API0 API1 API API API0 API0 API0 I API API API0 API0 API0 API1 API API API0 API0 API0 PC00T (tpi) 1. / d hmin x f ış çap ış çap ış çap ış çap Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, iş Çekme 9

31 iş Çekme Uçları API Özel Boru İşleme Metodu) (BUT) Tipi PC00T PC00T IPF d hmin x f iş Çekme ış çap Tipi ış çap Tipi ış çap ER BUT BUT1 IR BUT BUT1 ER APIR APIR IR APIR APIR ER E1 E IR E1 E E BUT BUT1 I BUT BUT1 Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, E APIR APIR I APIR APIR E E1 E I E1 E (tpi) 1 1 IPF d d API airesel Boru İşleme Metodu (APIR) PC00T PC00T Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1, Extreme ine Boru İşleme Metodu (E) PC00T PC00T hmin hmin x x f f ış çap α=arctg(ipf/) ış çap ış çap ış çap ış çap α=arctg(ipf/) ış çap 0 Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 1,

32 ış Çap Katerleri ER()H (Vidalı Bağlama Sistemi) Sağ tip kateri İç Teğet Çapı H W S h Kesici Uç Vidası Altlık Vidası Vida Vida Anahtar ER()H 0N N STN TW0P N N. STN TWP ST ST ST STA STA STA ATE ATE ATE ATI ATI ATI TWP TWP TW Applicable Kesici Uçs, see pages ~1,, 1, 19,, ~ Bütün katerler için Helis açısı N tip katerlerde altlığa gerek yoktur ER()HC (Baskılı Bağlama Sistem) Sağ tip kateri İç Teğet Çapı H W S h Altlık Vidası Baskı Parçası Vida Vida Anahtar ER()HC C C C C C 0C C C 0C 0C Applicable Kesici Uçs, see pages ~1,, 1, 19,, ~ STA CTH 0 STA CTH 0 STA CTH Bütün katerler için Helis açısı ATE ATE ATE ATI ATI ATI TWP TW1P TWP TW iş Çekme 1

33 İşleme Katerleri IR()H (Vidalı Bağlama Sistemi) Ø Minimum işleme çapı Sağ tip kateri İç Teğet Çapı Ø Ød Ød1 H S Kesici Uç Vidası Altlık Vidası Vida Vida Anahtar IR()H N N 1N 1N N N 0 N STN STN ST STN ST ST STA STA STA ATI ATI ATI ATE ATE ATE TW0P TWP TWP TWP TWP TW Applicable Kesici Uçs, see pages,, 1, 1, 1, ~, ~0 Bütün katerler için Helis açısı N tip katerlerde altlığa gerek yoktur IR()HC (Baskılı Bağlama Sistem) Ø Minimum işleme çapı Sağ tip kateri İç Teğet Çapı Ø Ød Ød1 H S Altlık Vidası Baskı Parçası Vida Vida Anahtar iş Çekme IR()H C C C C 0C C C C 0C C 0C 0C 0C Applicable Kesici Uçs, see pages,, 1, 1, 1, ~, ~ STA STA STA CTH CTH CTH Tüm takımlar için helis açısı derecedir ATI ATI ATI ATE ATE ATE TWP TW1P TWP TW

34 ikey Tip Katerler VTH VETR Sağ tip kateri H=(h) W S Kesici Uçs Baskı Parçası Baskı Vidası Vida Anahtar VTH R R R VETR CSR1 HA01 FTKA0 TW1P, HW0 ikey Tip iş Çekme Uçları Kaplamalı Sermet Kaplamasız PC CN ST f VETR F 00F.0..0 ~ ~ d : t :. iş Çekme

35 iş Frezeleme İçin Teknik Bilgiler iş Freze Takımları Sistemi TM S R 1 Kesici Uç Tipi Kater Tipi Kater Kesme Yönü Şaft Tipi Şaft Çapı Kesme Kenar Uzunluğu 1 Kesici Uç Tipi TM S R Kater Kesme Yönü Şaft Çapı TM S R TM S R TM : iş frezeleme R : Sağ Kesme Yönlü : Sol Kesme Yönlü :.0 Kater Tipi Şaft Tipi Kesme Kenar Uzunluğu TM S R TM S R TM S R S : Şaft Tipi Boş : Stantart : Uzun Tip T : Konik Tip :. : : : : :. iş Freze Ucu Sistemi TM I ISO 1 Kesici Uç Tipi Kesme Kenarı Kesici Uç Tipi Kesme kenar uzunluğu Standart 1 Kesici Uç Tipi Cutting edge ength Standart TM I ISO TM I ISO TM I ISO TM : iş frezeleme :. Kesme Kenarı TM I Boş : 1 kesme kenarlı : kesme kenarlı ISO : : : : :. ISO Metrik Amerikan UN(UNC, UNF, UNEF) UNJ Whit Worth (BSW, BSF, BSP, BSB) NPT Boru iş Çekme iş Çekme Kesici Uç Tipi TM I ISO I : İşleme E : ış Çap İşleme Ei : ış Çap İşleme & İşleme TM I ISO mm : 0..0 tpi : NPTF Boru iş Çekme BSPT Boru iş Çekme (BSPT)

36 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Freze İşleme Göre oğru Takımlar Küçük çaplı tip Standart Tip Takım : TMSR Kesici uç : TM =.mm 9.mm'ye kadar küçük delik çapları işleme Takım : TMSR Kesici uç : TM Standart uzunluk diş çekme Uzun Tip Konik Tip Takımlar : TMSR Kesici uç : TM Uzun ve küçük diş çekme Takımlar : TMSR Kesici uç : TM(BSPT, NPT, NPTF) Standart uzunluk diş çekme iş Frezeleme Metodları ış Çap iş Frezeleme Sağ diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sol diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sağ diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sol diş çekme Konvensiyonel frezeleme iş Frezeleme Sağ diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sol diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sağ diş çekme Konvensiyonel frezeleme Sol diş çekme Konvensiyonel frezeleme iş Çekme

37 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Verilen iş Çekme Spesifikasyonları için Önerilen Takımlar ISO Nominal Çap Takım tutucu Takım Takım Kesici Uç İşleme boyu İşleme çapı.* TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR 0 TMSR TMSR TMSR 0 TMSR 0 TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.0ISO TMI.ISO TMI.ISO TMI.0ISO Min.diş çekme derinliği Profil derinliği Verilen diş çekme spesifikasyonları için önerilen en geniş takım * Takımla küçük yada eşit kesme çapında () kullanılabilir iş Çekme

38 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Verilen iş Çekme Spesifikasyonları için Önerilen Takımlar UN tpi 1 1. Nominal Çap Takım tutucu Takım Takım Kesici Uç inch İşleme boyu İşleme çapı.* /1/ TMSR TMI UN // TMSR TMI UN.0. /1/ TMSR TMI UN /1/ TMSR TMI UN TMSR TMI UN.0.0 /1/ TMSR TMI UN // TMSR TMI UN.0 1// TMSR TMI UN / TMSR TMI UN / TMSR TMI UN.0.0 9// TMSR TMI UN.0. 1/9/ TMSR TMI UN /1/ TMSR TMI UN.0. / TMSR TMI UN /1 TMSR TMI UN /1 1/ TMSR TMI UN /1 / TMSR TMI UN /1 1/ TMSR TMI UN.0.0 / TMSR TMI 1UN /1 / TMSR TMI 1UN /1 / TMSR TMI 1UN / TMSR TMI 1UN.0.0 /1/ TMSR TMI UN.0. /1/ TMSR TMI UN TMSR TMI UN /1 / TMSR TMI UN /1 / TMSR TMI UN /1 / TMSR TMI UN.0.0 / TMSR TMI 1UN.0. / TMSRT TMI UN / TMSR TMI UN TMSR TMI UN / TMSR TMI UN /1 1/ TMSR TMI UN /1 / TMSR TMI UN /1 1/ TMSR TMI UN /1 1/ TMSR TMI UN / TMSR TMI UN.0.0 1/ TMSR TMI UN / TMSR TMI UN.0.0 / 1/ TMSR 0 TMI UN.0.0 1/ TMSR TMI.UN.0.0 1/ TMSR 0 TMI UN.0.0 Verilen diş çekme spesifikasyonları için önerilen en geniş takım * Takımla küçük yada eşit kesme çapında () kullanılabilir Min.diş çekme derinliği Profil derinliği iş Çekme

39 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Verilen iş Çekme Spesifikasyonları için Önerilen Takımlar UNJ tpi 1 1 Nominal Çap Takım tutucu Takım Takım Kesici Uç inch İşleme boyu İşleme çapı.* 9// 1/ /1/ / 1/1 / 1 1/1 / /1/ /1/ 1 1 1/1 / 1 /1 / 1 /1 / / / 1/1 1 1/ 1 1/1 1/ 1 1/1 / 1 /1 1/ TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI 1UNJ TMI 1UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI 1UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ TMI UNJ Min.diş çekme derinliği Profil derinliği W iş Çekme tpi. Nominal Çap Takım tutucu Takım Takım Kesici Uç inch İşleme boyu İşleme çapı.* 1/9/ // 1// 1/1 1 1/1 1/ 9/ /1/ /1/ 1 1 1/1 / 1/ /1/ 11 1/ 1 1/1 1/ 1.1 / 1 / /1 / 1 / 1 / /.1 1/ 1/ /. / / 1/ TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR 0 TMSR 0 TMSR 0 Verilen diş çekme spesifikasyonları için önerilen en geniş takım * Takımla küçük yada eşit kesme çapında () kullanılabilir TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI W TMEI.W Min.diş çekme derinliği Profil derinliği

40 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Verilen iş Çekme Spesifikasyonları için Önerilen Takımlar BSPT tpi Nominal Çap inch Takım Kesici Uç Takım tutucu İşleme boyu Takım İşleme çapı.* Min.diş çekme derinliği Profil derinliği 19 1 / 1// 11 1/ 1 1/ TMSR 1 TMSRT TMSRT TMSR TMEI 19 BSPT TMEI 1 BSPT TMEI BSPT TMEI BSPT TMSRT TMEI BSPT.0.0 NPT tpi 1 Nominal Çap inch 1/ / Takım TMSRT TMSRT Kesici Uç TMEI 1 NPT TMEI 1 NPT Takım tutucu İşleme boyu.0.0 Takım İşleme çapı.* Min.diş çekme derinliği Profil derinliği 1. 1 TMSRT TMEI. NPT / TMSR TMEI. NPT / TMSRT TMEI. NPT.0.0 1/ TMSRT TMSR 0 TMEI NPT TMEI NPT NPTF tpi Nominal Çap inch Takım Kesici Uç Takım tutucu İşleme boyu Takım İşleme çapı.* Min.diş çekme derinliği Profil derinliği 1 1/ / TMSRT TMSRT TMEI 1 NPTF TMEI 1 NPTF TMSRT TMEI. NPTF / TMSR TMEI. NPTF TMSRT TMEI. NPTF.0.0 1/ TMSRT TMSR 0 TMEI NPTF TMEI NPTF Verilen diş çekme spesifikasyonları için önerilen en geniş takım * Takımla küçük yada eşit kesme çapında () kullanılabilir iş Çekme 9

41 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Frezeleme için Minimum Çapı tpi Takım ları Çap Minimum İşleme Çapı TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR TMSRW TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRT TMSR 0 TMSR Freze makinesi operasyonunu gerçekleştirmek için, helisel interpolasyon yapabilen üç eksenli bir freze makinesi gerekmektedir. Helisel interpolasyon, helisel bir iz boyunca takım hareketi yaratan bir CNC fonksiyonudur. Bu helisel hareket, bir düzlemdeki sirküler hareketi ilkine dik olan simultane lineer bir hareket ile birleştirir. Örneğin A noktasından B noktasına silindir dış yüzeyinde olan yolda xy düzleminde dairesel hareket yaparken z ekseninde çizgisel hareket gerçekleşir. Birçok CNC sisteminde bu fonksiyon iki farklı şekilde gerçekleştirilir : GO : Saat yönünde helisel interpolasyon GO : Saat yönünün tersine helisel interpolasyon Şekil A Şekil B iş Çekme iş frezeleme operasyonunda takım kendi ekseni etrafında dönerken iş parçasının dış yüzeyi etrafında da dairesel hareket yapar. Bu gibi bir yörünge sırasında,takım dikey olarak bir dişli hatvesi kadar yer değiştirir. Bu hareketler keskin uç geometrisi ile birlikte istenilen diş formunu yaratır. işlinin üretimine başlamak için takımla birlikte diş parçasına yaklaşmanın üç yolu bulunmaktadır.: 1. Teğet yay yanaşması. Radyal yanaşma. Teğetsel düz yanaşma 0

42 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Teğet Yay Yanaşma Bu methodla, takım parçaya pürüzsüz bir şekilde girer ve çıkar. İş parçasında işaret yapılmamıştır ve sert malzemede herhangi bir titreşim görülmemiştir. Bununla birlikte, radyal yanaşmaya göre daha karmaşık programlama gerekir. (aşağıda verilmiştir), en yüksek kaliteli diş çekme için önerilen metodtur. iş Çekme ış Çap iş Çekme 1 : Hızlı yanaşma : Teğet yay takımın eş zamanlı z ekseni ilerlemeli girişi : Bir tam tur esnasında helisel ilerleme (0 ) : Z ekseni boyunca sürekli ilerlemede teğet yay takımın çıkışı : Hızlı geri dönüş Radyal Yaklaşım Metodu Bu en basit metottur. Radyal yanaşmak için tane karekteristik yanaşma vardır ama çok kullanışlı değildir : A. Küçük dikey nokta girişi ve çıkışı esnasında kaldırma sağlanabilir fakat bu kaldırmanın büyük bir etkisi yoktur B. Bu metodu sert metaller üzerinde kullanırken tam kesme derinliğine indiğinde bazen takımın titremesine sebep olabilir Not : Radyal ilerleme tam profil derinliğinde giriş yaparken sadece 1/ radyal ilerlemeyi takip etmelidir. iş Çekme ış Çap iş Çekme 1 : Radyal giriş : Bir tam tur esnasında helisel ilerleme (0 ) : Radyal çıkış Tanjantsal Çizgi Yaklaşımı Bu metod çok basittir, ve teğetsel yay metodun bütün avantajları vardır. Bununla birlikte, sadece dış çap diş çekmeye uygulanabilir iş Çekme 1 : Radyal eş zamanlı z ekseni ilerlemeli girişi : Bir tam tur esnasında helisel ilerleme (0 ) : Radyal çıkış iş Çekme 1

43 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler iş Frezeleme Operasyonu için Hazırlık Kesme Kenarının önme Hızının ve İlerlemesinin Hesaplanması n önme hızı [evir] vc Kesme hızı [m/dak] Takım tutucu kesme çapı [mm] F1 Kesme kenarının gerçek ilerleme oranı [mm/dak] z Kesme kenarının sayısı fn Ağız başı ilerleme [mm/diş] Kesici Takım Merkezinde İlerlemenin Hesaplanması Birçok CNC tezgahında ilerlemenin hesaplanması için kesici takım merkezini programlanması gerekmektedir. ineer takım hareketinin olduğu durumlarda ilerleme kesme kenarında ve merkezde aynıdır ancak eğrisel hareketde durum aynı değildir. Eşitlikler kesme kenarı ile takım merkezindeki ilerleme arasındaki bağıntıyı vermektedir. diş çekme ış çap diş çekme Kalite ve Uygulamaları Kalite Uygulamalar PC90T İlk tercih dökme demir ve çelik TiAlN kaplaması tokluğa sahip ince iç yapısıyla iyi kırılma dayanımı ve mükemmel aşınma direnci sağlar PC900T Genel kalite Çok katmanlı kaplama teknolojisi ile güçlendirilmiş aşınma direnci Paslanmaz Çelik ve HSS'ler için üstün performans Problem Çözme Problem Hata Nedeni Çözüm Yüzey aşınması Kesme hızı çok yüksek Talaş çok ince Yetersiz soğutma Kesme hızını azaltın / kaplamalı kesici uç kullanın İlerlemeyi artırın Soğutma sıvısının akış oranını artırın Kesme kenarının talaşlanması Talaş çok ince Titreşim ilerlemeyi azaltın / Teğetsel yay metodunu kullanın / evri arttırın Stabiliteyi kontrol edin Kesme kenarında talaş yığılması Yanlış kesme hızı Uygun olmayan karbür kalitesi Kesme hızını değiştirin karbür kaplamalı kaliteyi kullanın iş Çekme Pürüz / Titreşim İlerleme oranı çok yüksek Profil çok derindir iş çekme aralığı çok uzundur İlerlemeyi azaltın İki paso çalışın, herbirinde kesme derinliğini artırın İki paso çalışın, herbirinde diş çekme uzunluğunun yarısını çekin İki paso çalışın, herbirinde diş çekme uzunluğunun yarısını çekin Yetersiz diş çekme hassasiyeti Kesme takımında salgı ilerlemeyi azaltın / pasosuz çalıştırın

44 iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Önerilen Kesme Koşulları vc[m/dak] İlerleme fz[mm/diş] İş Parçası Brinell Sertlik HB Kalite PC90T PC900M Takma Kesici Uç Yekpare Parmak Frezeler üşük Karbon(C+0.10.%) 0 ~ 0 ~ ~ ~ 0.1 Alaşımsız Çelik Orta Karbon(C=0.0.%) 10 0 ~ 10 0 ~ 0.0 ~ ~ 0.1 Yüksek Karbon (C=0.%) 10 0 ~ 10 0 ~ ~ ~ 0.0 P üşük Alaşımlı Çelik (alaşım elementi %) Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş Sertleştirilmiş ~ 0 0 ~ 10 0 ~ 0 ~ 10 0 ~ 10 0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0.0 Yüksek Alaşımlı Çelik Tavlanmış Sertleştirilmiş 0 0 ~ 0 ~ 0 0 ~ 0 0 ~ ~ ~ ~ ~ 0.0 ökme Çeliği üşük Alaşımlı (alaşım elementi<%) Yüksek Alaşımlı (alaşım elementi>%) 0 0 ~ 10 0 ~ 1 0 ~ 0 0 ~ ~ ~ ~ ~ 0.0 Paslanmaz Çelik Ferritik Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş ~ 10 0 ~ 10 0 ~ 10 0 ~ ~ ~ ~ ~ 0.0 Paslanmaz Çelik Östenitik Tavlanmış Süper tavlanmış ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0.0 ~ ~ ~ ~ 0.1 M K Paslanmaz Çelik öküm ferritik Paslanmaz Çelik öküm östenitik Yüksek Sıcaklık Alaşımları Titanyum Alaşımları Çok Sert Çelik Alaşımları Temper ökme emir Gri ökme emir Sfero ökme emir Alüminyum alaşımlı övme Alüminyum alaşımları övme Baklr övme Sertleştirilmemiş Sertleştirilmiş Öztenit Sertleştirilmiş Tavlanmış (demir bulunan) Yaşlandırılmış (demir bulunan) Tavlanmış (Nikel veya bakır bulunan) Yaşlandırılmış (Nikel veya bakır bulunan) Saf 99. Ti α +β alaşımlı Sertleştirilmiş & temperlenmiş Feritik (küçük talaşlar) Pearlitik (uzun talaşlar) üşük çekme direnci Yüksek çekme direnci Feritik Pearlitik yaşlandırılmamış yaşlandırılmış ökme ökme & yaşlandırılmış Si 1% dökme Pirinç Bronz ve Bakır Rm 0Rm HRC ~ 0 ~ 0 ~ 1 0 ~ 1 ~ ~ 0 1 ~ ~ 1 0 ~ ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 1 0 ~ 0 ~ 0 0 ~ 0 ~ 90 0 ~ 0 0 ~ ~ ~ 0 0 ~ 10 1 ~ 1 ~ 0 ~ 0 0 ~ 0 0 ~ 10 0 ~ 0 0 ~ 0 ~ 0 1 ~ 1 ~ 0 0 ~ 0 ~ 0 1 ~ 0 ~ 0 0 ~ 10 0 ~ 0 0 ~ 1 0 ~ 0 0 ~ 0 0 ~ ~ 0 0 ~ 0 1 ~ 0 ~ 00 0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0. Öneri : Takım girişinde ilerleme f [mm/diş] diş çekme ilerlemesine göre % 0 oranında daha düşüktür Örnek : iş çekme ilerlemesi : 0.[mm/diş] Takım giriş ilerlemesi : 0.09[mm/diş] iş Çekme

45 iş Frezeleme Uçları ISO Metrik ış çap / ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıfı : g/h Kesici Uç Ölçüleri d ış çap PC90T PC90T 1 iş Takım tutucu.0. B B TME ISO ISO ISO ISO TME ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO TME ISO ISO ISO ISO.0ISO TME ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO TME ISO.0ISO.0ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO TMI 0.ISO ISO ISO ISO ISO TMI 0.ISO ISO ISO ISO ISO TMI 0.ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO.0ISO TMI ISO ISO ISO ISO.0ISO TMI ISO ISO ISO ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO TMI ISO.0ISO.0ISO.0ISO.ISO.0ISO.ISO.0ISO TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 TMI kod haricinde bütün kesici uçların kesme kenarı vardır iş Çekme

46 iş Frezeleme Uçları Amerikan UN ış çap / ış çap Tanımlanan : ANSI B. Tolerans sınıfı : A/B Kesici Uç Ölçüleri d (tpi) ış çap PC90T PC90T 1 iş Takım tutucu.0. B TME UN UN UN UN 1UN UN 1UN TME UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN TME UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN TME UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN TME UN UN.UN UN Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 TMI UN UN UN UN 1UN UN TMI UN 0UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN TMI 0UN UN UN UN UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN TMI UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN TMI UN UN 1UN UN 1UN 1UN UN.UN UN UN 9UN UN UN UN TMI UN UN.UN UN TMI kod haricinde bütün kesici uçların kesme kenarı vardır TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR iş Çekme

47 iş Frezeleme Uçları UNJ ış çap / ış çap Tanımlanan : MIS9C Tolerans sınıf : A/B Kesici Uç Ölçüleri d (tpi) ış çap PC90T PC90T 1 iş Takım tutucu TME UNJ UNJ UNJ 1UNJ TME UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ 1UNJ UNJ TME UNJ UNJ UNJ TMI UNJ UNJ 1UNJ UNJ TMI UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ 1UNJ UNJ 1UNJ UNJ UNJ UNJ UNJ TMSR TMSR TMSR TMSR Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 TMI kod haricinde bütün kesici uçların kesme kenarı vardır iş Çekme

48 iş Frezeleme Uçları Whithworth (BSW, BSF, BSP, BSB) ış çap / ış çap BSW'den tanımlanan: B.S.:19, IN 9, ISO/1:19BSP'den tanımlanan: B.S.9:19 Tolerans sınıf : BSWOrta sınıf A, BSPOrta sınıf Kesici Uç Ölçüleri d (tpi) ış çap + PC90T 1 iş Takım tutucu B B.. Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 TMEI W W W W 19W TMEI W W W W 19W 1W TMEI W W W 19W 1W W 1W W W TMEI W W 19W 1W W 1W W W TMEI W 1W W W W 9W W W W TMEI W W W.W 1W TMI kod haricinde bütün kesici uçların kesme kenarı vardır TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR iş Çekme

49 iş Frezeleme Uçları NPT ış çap / ış çap Tanımlanan : USAS B.1:19 Tolerans sınıf : Standart NPT Kesici Uç Ölçüleri d (tpi) ış çap + PC90T 1 iş Takım tutucu RH H B B TME 1NPT * TMEI 1NPT.NPT TMEI 1NPT TMEI.NPT NPT TMEI.NPT NPT TMSRT TMSRT TMSR TMSR TMST TMST TMS TMS Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 * ış çap diş çekme işlemi için TME1NPT NPTF ış çap / ış çap Tanımlanan : ANSI Tolerans sınıf : Standart NPTF Kesici Uç Ölçüleri d B B. (tpi) ış çap + TMEI 1NPTF.NPTF TMEI 1NPTF.NPTF TMEI.NPTF NPTF TMEI.NPTF NPTF PC90T iş 9 Takım tutucu RH H TMSRT TMST TMSRT TMST TMSR TMS TMSR TMS Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9 BSPT ış çap / ış çap iş Çekme Kesici Uç Ölçüleri d. 1. (tpi) 19 1 ış çap + TMEI 19BSPT TMEI 1BSPT BSPT TMEI BSPT PC90T iş RH TMSR TMSRT TMSR Tanımlanan : B.S 1:19 Tolerans sınıf : Standart BSPT Takım tutucu H TMS TMST TMS Kullanılabilir kesici uçlar için sayfa 9

50 iş Frezeleme Uçları Standart Tipi Kesici Uç Ölçüleri d Ø Ød Ød1 Vida Anahtar.0. B TMSR TMSR TMSR TMSR TMSRW TMSR TMS TMSR TMSR STM STM STM STM STM STM TW0P TW0P TWP TWP TW TW0 Applicable Kesici Uçs, see pages ~ Uzun Tipi Kesici Uç Ölçüleri d Ø Ød Ød1 Vida Anahtar. B B B TMSR TMSR TMSR TMSR TMSR STM STM STM STM STM TW0P TWP TWP TW TW0 Applicable Kesici Uçs, see pages ~ Konik Tipi Kesici Uç Ölçüleri d B 1. TMSRT TMSRT TMSRT Ø Ød Ød Vida STM STMT STM STM Anahtar TWP TWP TW iş Çekme Applicable Kesici Uçs, see pages ~ 9

51 Yekpare Parmak Frezelerle iş Frezeleme ile İlgili Teknik Bilgiler Yekpare Parmak Frezelerle iş Frezeleme Sistemi STM T I 0. ISO 1 9 Tip Kanal Tipi Ağız sayısı Şaft Çapı Kesme Çapı Kesme Kenar Uzunluğu Takım Tipi Standart 1 Tip STM T I 0. ISO Şaft Çapı STM T I 0. ISO STM T I 0. ISO Yekpare iş frezeleme 0 :.0 mm : 0. ~.0 tpi : ~ Kanal Tipi STM T I 0. ISO Kesme Çapı Standart STM T I 0. ISO 9 STM T I 0. ISO HC : Helisel soğutmalı HCR : Helisel radyal soğutmalı HCC : Pahlı helisel soğutmalı HC : Helisel soğutmalı C/F & delme : erin diş çekme 0 : 1. Kesme Kenar Uzunluğu STM T I 0. ISO 0 :. ISO Metrik Amerikan UN Kesme Kenar Yüksekliği UNJ Whit Worth (BSW, BSF, BSP, BSB) NPT Boru işleri Ağız sayısı STM T I 0. ISO Takım Tipi STM T I 0. ISO NPTF Boru işleri BSPT Boru işleri T : Ağız : Ağız, Sol Ağı I : Kullanım rehberi CNC Program Kompozisyonu TMINFO tarafından yekpare diş frezeleme için CNC program oluşturulmuştur Çok dilli Windows işletim sistemi 1 iş çekme tipini seçin iş çekme standartını seçin iş çekme tipini seçin iş çekme aralıklarını girin iş Çekme Çalışma yönünü seçin Takımı seçin Çalışma koşullarını kontrol edip onaylayın indirmek ütfen indirmek için websitemizi ziyaret edin 0

52 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme ISO Metrik Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H iş çekme M Kaba M Ince PC900M Ød Ölçüler ( iş çekme çapı) Ağız Sayısı iş * Çapı z zt mm M 0. M M M M M M M1.0 M.0 M.~M 0. M~M0 M~M M1~M0.0 M1~M STMHC 000I0.0ISO 0010I0ISO 0090I0ISO 0009I0ISO 001IISO 01I0ISO 0991IISO 11I.00ISO 11I.00ISO iş çekme M Kaba M Ince M 0. M.~M 0. M 0. M 0. M M M M M~M0 M M M M M M M~M M M1 M M M1.0 M1~M0.0 M.0 M1~M0.0 M1. M. M STMHC 000I0.0ISO 000I0.0ISO 00I0.0ISO 0010I0ISO 000IISO 009I0ISO 00I0ISO 00I0ISO 0I0ISO I0ISO 00IISO 0IISO 0I0ISO 099I0ISO 99I0ISO 119I0ISO 099IISO 19I.00ISO 11I.00ISO 1I.0ISO 1111I.0ISO 1999I.00ISO PC900M Ød Ölçüler ( iş çekme çapı) Ağız Sayısı iş * Çapı z zt mm iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu 1

53 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme Amerikan UN Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap Tanımlanan : ANSI B. Tolerans sınıf : B ( iş çekme çapı) UNC iş çekme UNF UNEF (tpi) PC900M Ød Ölçüler Ağız Sayısı z iş zt * Çapı mm No.~ No.~ 1/ / 1 / / 1 1/ 1 9/ /,/ /,/ /,1/ 9/,/ 1 / / 1 1 ~1 1/ 9/ ~/ 9/ ~/ / ~1 / ~1 / STMHC 000IUNC 0010IUNC 0009IUNC 001I1UNC 001IUNC 0901I1UNC I1UNC IUNC ( iş çekme çapı) UNC iş çekme UNF UNEF (tpi) PC900M Ød Ölçüler Ağız Sayısı z iş zt * Çapı mm iş Çekme No.~ No.~ 1/ / 1 / / 1 1/ 1 9/ / / / 9 1 No.~ No., 1/ 1/ /, / /, / /, / / /, 1/ /, 1/ 1/ 9/, / 1 9/, / 1 / 1 / / / 1 / 1 1 ~1 1/ 1 ~1 1/ No. ~/ No. ~/ / ; 1/ / ; 1/ / ; 1/ 9/ ~/ 9/ ~/ 9/ ~/ 9/ ~/ 9/ ~/ / ~1 / ~1 / ~1 / ~1 / ~1 / 1 / ~1 / 1 / ~1 / STMHC 0009IUNF 00IUNEF 00IUNF 001IUNF 099IUNEF 00IUNC 001IUNC 00IUNF 019IUNF 199IUNEF 001IUNC 09IUNF 1IUNF 11IUNEF 001I1UNC 1I1UNF 111I1UNF 0019IUNC 110IUNF 090I1UNC 199I1UNF I1UNC IUNC 1991IUNF 111IUNC 199IUNC 190I9UNC 199IUNC * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

54 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme Whitworth Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap / ış çap Tanımlanan : B.S. : 19, IN 9, ISO/1 : 19 Tolerans sınıf : Orta sınıf A ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı BSW BSF (tpi) ış çap / PC900M Ød z zt mm 1/ / 1 / / 1 1/ 9/ / / 1/ / / / / 1 / 1 1/, 9/ 1/, 9/ 9/ /, / 1 /, / 1 / 1 / / / / STMHC 0001EIBSF 00EIBSF 001EIBSW 0019EIBSF 00EI1BSW 09EI1BSF 0019EIBSW EIBSF 119EIBSF 0EI1BSW 111EI1BSF 10EI1BSF 09EIBSW EIBSW 19EIBSF 1EIBSW EIBSW BSPT Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap / ış çap Tanımlanan : B.S.1 : 19 Tolerans sınıf : Standart BSPT iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı Standart (tpi) PC900M Ød z zt mm 1/ 1/ 1/ 19 / 19 1/, / 1 1, 1 1/,, 1/ STMHC 009EIBSPT 00EIBSPT 0991EI19BSPT 11EI19BSPT EI1BSPT 19EIBSPT iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

55 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme NPT Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap / ış çap Tanımlanan : USAS B.1:19 Tolerans sınıf : Standart NPT iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı Standart (tpi) PC900M Ød z zt mm 1/ 1/ 1/ 1 / 1 1/, / 1 1, 1 1/1, 1 1/,. 1/ ; STMHC 00909EINPT 0009EINPT 0991EI1NPT 11EI1NPT 19EI1NPT 19EI.NPT 19EINPT ,.0 9.0,.,.0,.0.,.1 NPTF Helisel Kanallı İçten Soğutmalı ış çap / ış çap Tanımlanan : ANSI Tolerans sınıf : Standart NPTF iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı Standart (tpi) PC900M Ød z zt mm 1/ 1/ 1/ 1 / 1 1/, / 1 1, 1 1/1, 1 1/,. 1/ ; STMHC 00909EINPTF 0009EINPTF 0991EI1NPTF 11EI1NPTF 19EI1NPTF 19EI.NPTF 19EINPTF ,. 9.0,.,.,..,.1 iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

56 Solid Threading Endmills ISO Metrik Helisel Kanallı Radyal Soğutmalı ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød z zt mm M M M M M~M0 M M M~M M M1 M STMHCR 00I0ISO 0I0ISO I0ISO 00IISO 0I0ISO 099I0ISO 99I0ISO 119I0ISO 099IISO ISO Metrik Helisel Kanallı İçten Soğutmalı İçten & Pah Kırma ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød c c z zt mm M M M M M~M0 M M M~M M M1 M STMHCC 00I0ISO 1I0ISO 1I0ISO 0IISO 1I0ISO 99I0ISO 99I0ISO 119I0ISO 99IISO iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

57 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme ISO Metrik elme, Pah Kırma & İçten Soğutmalı iş Çekme ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş ISO M Kaba PC900M W e Ød 1 c z zt M M M M STMHC IM ISO IM ISO IM ISO IM ISO iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş ISO. M Kaba PC900M W e Ød 1 c z zt M M M STMHC IM ISO. IM ISO. IM ISO iş Çekme Maksimum iş uzunluğu

58 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme ISO Metrik erin iş Çekme ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød z zt mm M1. 0. M 0. M. 0. M. 0. M 0. M. M M M M M M M.~M 0. M~M0 M~M STMT 000I0.ISO 0010I0.ISO 000I0.ISO 00190I0.ISO 000I0.ISO 000IISO 0010IISO 000IISO 00IISO 00IISO 0I0ISO 0990IISO d ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød z zt mm M1. 0. M 0. M. 0. M 0. M M M M M.~M 0. M~M STMT 0000I0.ISO 0010I0.ISO 00190I0.ISO 0009I0.ISO 001IISO 0001IISO 001IISO 00IISO iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

59 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme Amerikan UN erin iş Çekme ış çap Tanımlanan : ANSI B. Tolerans sınıf : B ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı UNC UNF (tpi) PC900M Ød z zt mm No.1~ No.~ No.~ No., No.~0 No.~0 No., No.~ No.~ No.~ 1/ / / 1 No.1~ No.~ No.~ No.~ No.~0 No.~0 No.~ No.~ No.~ 1/ / / / / STMT 00109IUN 0010IUN 0000IUN IUN 00100I0UN 000I0UN 000IUN 000IUN 000IUN 00IUN 00IUN 00IUN 001IUN 009IUN 00191IUN 090I1UN ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı UNC UNF (tpi) PC900M Ød z zt mm No., No.~0 No.~0 No., No.~ No.~ 1/ No.1~ No.~0 No.~0 No.~ No.~ 1/ / / 0 0 STMT 0010IUN I0UN 000I0UN 000IUN 00IUN 0019IUN 00IUN 0019IUN iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

60 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme ISO Metrik Sert Malzemeler (~HRC) için erin iş Çekme ış çap Tanımlanan : R (IN 1) Tolerans sınıf : H ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød z zt mm M 0. M. 0. M. 0. M 0. M. M M M M M M M.~M 0. M~M0 M~M STM 0010I0.ISO 000I0.ISO 00190I0.ISO 000I0.ISO 000IISO 0010IISO 000IISO 00IISO 00IISO 009I0ISO 0990IISO ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı M Kaba M Ince PC900M Ød z zt mm M 0. M. 0. M 0. M M M M M.~M 0. M~M STM 0010I0.ISO 00190I0.ISO 0009I0.ISO 001IISO 0001IISO 001IISO 00IISO iş Çekme * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün 9

61 Yekpare Parmak Frezeler ile iş Çekme Amerikan UN Sert Malzemeler (~HRC) için erin iş Çekme ış çap Tanımlanan : ANSI B. Tolerans sınıf : B ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı UNC UNF (tpi) PC900M Ød z zt mm No.~ No.~ No.~0 ; No.0 No.~0 No.~ ; No.~ No.~ No.~ 1/ / / 1 1/ 1 No.~ No.~ No.~0 No.~0 No.~ No.~ No.~ 1/ / / / / STM 0000IUN IUN 00100I0UN 000I0UN 000IUN 000IUN 000IUN 00IUN 00IUN 00IUN 001IUN 09IUN 0019IUN 090I1UN 099I1UN ( iş çekme çapı) iş çekme Ölçüler Ağız Sayısı iş * Çapı UNC UNF (tpi) PC900M Ød z zt mm No.~0, No.~0 No.~0 No.~, No.~ No.~ 1/ ~ / 1 No.~0 No.~0 No.~ No.~ 1/ / / STM I0UN 000I0UN 000IUN 00IUN 0019IUN 00IUN 0019IUN 090I1UN iş Çekme 0 * çapı diş çapına göre uyarlanmıştır Maksimum iş uzunluğu Stok ürün

62 iş Çekme 1