TAHRİBATSIZ MUAYENE PERSONELİ SEVİYE III BELGELENDİRME PROGRAMI

Transkript

1 BELGELENDİRME PROGRAMININ KODU ADI BELGELENDİRME PROGRAMININ AMACI KAPSAMI ve GEREKÇESİ PROGRAM KOMİTESİ BELGELENDİRME DÖKÜMANLARI BELGELENDİRME PROGRAMI DİLİ BELGELENDİRME PROGRAMINA KATILABİLMEK (YETERLİLİK) İÇİN GEREKLİ EĞİTİM VE İŞ DENEYİM ŞARTLARI M6 Tahribatsız Muayene Süpervizörü Tahribatsız Muayene Seviye 3 Ülkemizde, tahribatsız muayene yöntemlerinden aşağıdakilerden birini, tahribatsız muayene ekipmanları ve sarf malzemelerini kullanarak gerçekleştirecek işletme/kurumlara nitelikli personel arzının sağlanması, bu faaliyetlerin eğitim almış ve nitelik kazandırılmış kişiler tarafından yürütülmesi ve çalışmalarda kalitenin artırılması için; Adayların sahip olması gereken nitelikleri, bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak, Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek, Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır. Bu yeterlilik Tahribatsız muayene personelinin vasıflandırılması ve belgelendirilmesi standardında belirtilen yöntemler dışındaki operatörlerine uygulanmaz. Tahribatsız Muayene Metodu Sembol Manyetik Parçacık Muayenesi MT Penetrant Muayenesi PT Radyografik Muayene T Ultrasonik Muayene UT Görsel Muayene VT Akustik Emisyon AT PA Ultrasonik Muayene PA ToFD Ultrasonik Muayene ToFD 04/68/AB Ek I, 3..3 PED En az üç kişiden oluşmalı ve en az aşağıdaki tarafları temsil etme yeterliğine sahip olmalıdır Belgelendirilen personeli temsilen bir kişi Belgeyi kullanan sanayicileri temsilen bir kişi Teknik konularda kuruluşu yönlendirebilecek yeterlilikte bir kişi Adayların belgelendirilmesinde, belgelendirme konusu ile ilgili yasal mevzuat dikkate alınarak TÜV AUSTRIA Belgelendirme Sistem Dokümantasyonu ve ekleri kullanılacaktır. Sınavın dili Türkçe dir. DENEYİM ŞARTI Adayın belgelendirme aradığı sektörde kazandığı deneyimin asgari süresi, verilen olası azalmalarla Çizelge de verildiği gibi olmalıdır. Aday bir yöntemden daha fazla belgelendirme aradığı zaman, toplam deneyim süresi her bir yöntemdeki deneyiminin toplamı olmalıdır. Bütün seviyeler için sınavdan önce asgari deneyim süresi TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu tarafından tanımlanmış ve Tahribatsız Muayene Personeli Belgelendirme Programı nda yayınlanmıştır. Başarılı bir sınavı takiben deneyimin bir parçasının arandığı durumda, sınav sonuçları iki yıl için veya ilgili yöntemler için gerekli toplam deneyim süresinden hangisi daha büyükse geçerli kalır. Deneyimin belgelenmiş kanıtı işveren tarafından onaylanmalı ve TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu na sunulmalıdır. M 6 00/ /

2 Çizelge - Asgari endüstriyel deneyim (ay) Metod Seviye 3 RT, UT, AT, ToFD, PA 8 MT, PT, VT * Çalışma deneyimi, 40 saat/hafta esasına veya yasal çalışma haftası esasına dayanır. Kişi, haftada 40 saati aşan süre çalıştığı zaman, toplam saat üzerinden hesaplama yapılabilir; ancak bu deneyimi ispatlamakla yükümlüdür. Seviye 3 sorumlulukları, herhangi bir özel tahribatsız muayene yönteminin teknik kapsamının ötesinde bir bilgi gerektirir. Bu geniş bilgiye; eğitim, öğrenim ve deneyimin değişik birleşimleriyle ulaşılabilir. Çizelge, adayın öğrenim durumuyla ilgili olarak sahip olması gereken en az deneyimin ayrıntılarını vermektedir. Çizelge 3, akredite bir meslek yüksek okulu veya üniversitedeki bir teknik okul veya en az iki yıllık bir mühendislik veya bilimsel çalışmayı başarıyla tamamlamış adaylar için en az deneyim süresinin detaylarını gösterir. Böyle olmaması durumunda süre, çarpanı ile çarpılmalıdır. Olası azaltmalar Eğitim süresindeki olası azaltmalar gibi çeşitli azaltmalar uygulanabilir olduğunda, toplam azaltım eğitim süresinin % 50'sini aşmamak koşuluyla, aşağıda anlatılmaktadır. Herhangi bir azaltım TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu tarafından onayı gerektirir. Deneyim süresindeki olası azaltma düşüldüğü zaman, TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu aşağıdaki unsurları dikkate alır. Deneyim kalitesi değişken olabilir ve beceriler deneyimin yoğunlaştığı bir ortamda daha çabuk özümlenebilir ve aranan belgelendirme ile ilgili yüksek bir dereceye sahip olabilir. Kazanılan deneyim, iki veya daha fazla TM yüzey yöntemi olduğunda, örneğin MT, PT ve VT, bir TM yönteminde kazanılan deneyim bir veya birden fazla diğer yüzey yöntemlerinde kazanılan deneyim için tamamlayıcı olabilir. Hâlihazırda geçerli olan belgelendirme için bir TM yönteminin bir sektöründe deneyim, aynı TM yönteminin farklı bir sektöründeki deneyime tamamlayıcı olabilir. Çalışma deneyimi için gerekli olan kredi, bu standartta bulunan iki veya daha fazla tahribatsız muayene yönteminde eş zamanlı olarak, aşağıdaki şekilde toplam gerekli deneyim sürelerinde yapılan bir azaltma dikkate alınarak kazanılabilir. İki muayene yöntemi, toplam gerekli sürede % 5 azalma, Üç muayene yöntemi, toplam gerekli sürede % 33 azalma, Dört veya daha fazla muayene yöntemi, toplam gerekli sürede % 50 azalma. Bütün durumlarda, adayın belgelenmek istediği her bir muayene yöntemi için Çizelge de belirtilen sürenin en az %50'ye kadar süreli deneyime sahip olduğunu göstermesi gerekir. Bütün durumlarda, adayın belgelendirilmek için uğraştığı TM yöntemlerini ve sektör bileşenlerinin her birini göstermesi gereklidir. Aday en az gerekli deneyiminin yarısına sahip M 6 00/ /

3 olmalı ve bu süre asla bir aydan az olmamalıdır. Belgelendirme, belirli uygulamalara (kalınlık ölçme veya otomatik muayene gibi) yönelik olarak sınırlandırıldığı zaman, deneyim süresi, bir aydan aşağı olmayacak şekilde, % 50 ye kadar azaltılabilir. Uygulama deneyimi süresinin % 50 sine kadarlık bir kısmı, süresi en fazla beş faktör ağırlıklı olan uygun bir uygulama kursuyla kazanılabilir. Kurs, çok sık karşılaşılan muayene sorunlarının uygulama çözümleri konusunda yoğunlaşmış olmalı ve bilinen kusurlu numunelerin muayenesinin önemli bir unsurunu içermelidir. Kurs programı TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu tarafından onaylanmış olmalıdır. ASGARİ EĞİTİM SÜRESİ ŞARTI Eğitim saatleri uygulama ve teori kurslarının her ikisini de ihtiva eder. Asgari eğitim gerekleri (saat) Metod Seviye 3 RT 40 UT 40 MT 3 PT 4 VT 4 AT 48 PA 40 * ToFD 40 * RT için, eğitim saatleri radyasyon güvenliği eğitimini içermez. * UT Seviye 3 Eğitimi zorunluluğu vardır. Eğitim süresindeki olası azalmalar gibi çeşitli azalmalar uygulanabilir olduğunda, toplam azaltım eğitim süresinin % 50'sini aşmamak koşuluyla, aşağıda belirtilmektedir. Herhangi bir azaltım için TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu nun onayı gerekir. a. Bütün seviyeler için: Birden fazla yöntemde (örneğin MT, PT) belgelendirilmek için çalışan veya hâlihazırda bunlardan belgeli ve diğer bir yöntemden belgelendirilmeye çalışan adaylar için, ilgili eğitim müfredatı belli yönlerden tekrarlandığı zaman (örn. ürün teknolojisi), bu yöntemler (örn. PT, MT, VT) için toplam eğitim saatleri eğitim müfredatı ile uyumlu olarak azaltılabilir. Meslek Yüksek Okulu (Teknik kolej) veya üniversiteden ilgili bir konuda mezun olan veya Meslek Yüksek Okulu veya üniversitede ilgili mühendislik veya bilim eğitimini en az iki yıl tamamlamış adaylar için, toplam gerekli eğitim saati %50'ye kadar azaltılabilir. TM yöntemi (kimya, matematik veya fizik) ve / veya ürün veya sanayi sektörü (kimya, metalürji, mühendislik, vb.) ile ilgili olacak şekildeki bir konu için uygundur. M 6 00/ /

4 GÖRME ŞARTI Aday, aşağıda belirtildiği şekilde, yeterli derecede görme şartlarına sahip olduğunu gösteren dokümante edilmiş kanıtları sunmalıdır: a) Yakın görüş keskinliği, düzeltilmiş veya düzeltilmemiş olarak, en az bir veya iki gözle, 30 cm veya daha yakında olmamak üzere en az Jaeger No. lik veya Times New Roman N.4.5 veya eşdeğeri harfleri (,6 mm yüksekliğe sahip) okumaya izin vermelidir, b) Renk görüşü; işveren tarafından belirtildiği gibi aday, ilgili tahribatsız muayene yönteminde kullanılan renkler veya gri tonlar arasındaki kontrastı ayırt edebilir ve fark edebilir yeterlilikte olmalıdır. SERTİFİKASYON ŞARTI ToFD ve PA Yöntemleri, Gelişmiş Ultrasonik Teknikleri olduğu için; ToFD ve PA Seviye 3 için UT Seviye 3 koşulu bulunmaktadır. BAŞVURU SIRASINDA İSTENECEK BELGELER YETERLİLİK İÇİN UYGULANACAK DEĞERLENDİRME TÜRÜ YETERLİLİK SINAV SÜRESİ - Başvuru ücreti makbuzu/dekontu - Başvuru formu 3- Nüfus cüzdanı fotokopisi 4- Diploma Fotokopisi 5- Belgeli Personel ve Belge Kullanım Sözleşmesi (karşılıklı anlaşma şartlarını içeren sözleşme) 6- Eğitim Sertifikası(Eğitime Katıldığına Dair Kanıtlayıcı Dökümanlar) 7- İş deneyimini ispatlayan belgeler(sgk hizmet dökümü, Referans yazısı v.b.) 8- Sağlık raporu (Göz için). Temel Sınav (EN ISO 97, Çizelge 6, A, B ve C). Ana Yöntem Sınavı (EN ISO 97, Çizelge 6, D, E ve F) 3. 04/68/AB Sınavı Herhangi bir tahribatsız muayene yönteminde Seviye 3 için bütün adaylar, ilgili sektör ve yöntemde Seviye için uygulama sınavını, Seviye için tahribatsız muayene talimatlarının Madde alınması haricinde başarıyla (% 70 ve üzeri bir puanla) tamamlamış olmalıdır. Aynı tahribatsız muayene yöntemi ve ürün sektöründe Seviye ye sahip veya bir endüstriyel sektördeki tahribatsız muayene yöntemi için Seviye uygulama sınavını başarıyla geçmiş bir aday tekraren Seviye uygulama sınavını geçmekten muaftır. Bu muafiyet sadece ilgili endüstriyel sektör ve diğer şartların herhangi birinde kapsanan ürün sektörleri ve adayın Seviye 3 belgelendirme istediği sektör için geçerlidir. Temel Sınav Bu yazılı sınav, en az Çizelge de gösterilen soru sayısı kullanılarak adayın temel konulardaki bilgisini değerlendirir. Sınav soruları, TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu ya da Sınav Kuruluşu tarafından onaylanmış mevcut soru koleksiyonundan sınav sırasında seçilir. Temel Sınav Soru Kitapçığı hazırlanır. M 6 00/ /

5 Çizelge - Temel sınav için gereken en az soru sayısı Kısım A B Konu Malzeme bilimi ve proses teknolojisi konularında teknik bilgi Bu standart esasına göre belgelendirme kuruluşunun vasıflandırma ve belgelendirme sistemi konusunda bilgi. Bu açık kitap sınavı olabilir. Minimum Soru Sayısı Her bir soru için süre (dakika) Sınav Süresi (dakika) C Seviye ve aday tarafından Madde de verilen yöntemler arasından seçilen en az dört yöntem konusunda genel bilgi. Bu dört yöntem en az bir hacimsel yöntem (UT veya RT) içermelidir. Her muayene yöntemi için 5 (toplam 60) 3 0 Öncelikle temel sınavın geçilmesi ve ilk ana yöntem sınavını geçmek koşuluyla temel sınavın geçilmesinden sonra beş yıl süreyle geçerli kalması tavsiye edilir. Geçerli Seviye 3 belgesine sahip olan bir aday, temel sınavı yeniden alma zorunluluğundan muaftır.. Ana yöntem sınavı Bu yazılı sınav, Çizelge 3 de gösterilen gerekli en az çoktan seçmeli soru sayısını kullanarak adayın ana yöntem konularındaki bilgisini değerlendirilir. Sınav soruları, TÜV AUSTRIA Personel Belgelendirme Kuruluşu tarafından onaylanmış mevcut soru koleksiyonundan seçilir. Ana Yöntem Sınav Soru Kitapçığı hazırlanır. M 6 00/ /

6 Çizelge 3 - Ana yöntem sınavı için gereken en az soru sayısı Kısım D E F Konu Uygulanan muayene yöntemine ilişkin Seviye 3 bilgisi Uygulanabilir kod, standart ve şartnameler dahil ilgili sektörde tahribatsız muayene yönteminin uygulanması. Bu, kod, standart ve şartnamelere yönelik olarak açık kitap sınavı şeklinde olabilir ve belgelendirme sistemi konusunda bilgi. Bu açık kitap sınavı olabilir. İlgili sektörde bir veya daha fazla tahribatsız muayene prosedürünün taslağının hazırlanması. Uygulanabilir kod, standart ve şartnameler adaya açık ulaşılabilir olmalıdır. Seviye 3 sınavını başarıyla geçmiş ve daha önceden bir tahribatsız muayene prosedürü hazırlayan bir aday için belgelendirme kuruluşu, ilgili yöntem ve sektörü kapsayan ve hata ve/veya eksiklikler ihtiva eden mevcut TM prosedürünün kritik analizi ile ilgili bir prosedürün taslağını değiştirebilir. Minimum Soru Sayısı Her bir soru için süre (dakika) Sınav Süresi (dakika) /68/AB EK I, 3..3 Sınavı 04/68/AB Ek I, 3..3 e göre, Kategori III ve IV Sınıf Basınçlı Ekipman için, Seviye sertifikalı personel üçüncü taraf uygunluk değerlendirme kuruluşunca onaylı belge isterse, 04/68/AB Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği adayların kullanımına açık olarak yapılacak, çoktan seçmeli sınavından en az % 70 puan almış olmalıdır. Çizelge 4- Soru sayısı - 04/68/AB sınavı YETERLİLİK SINAV YERİ ve TARİHİ PROGRAMIN KARAR VERİCİSİNİN NİTELİKLERİ SINAV YAPAN VE SINAV GÖZETMENİN Metot Minimum Soru Sayısı Her bir soru için süre (dakika) Sınav Süresi (dakika) 04/68/AB Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği Sınavlar TÜV AUSTRIA yerinde olabileceği gibi TÜV AUSTRIA tarafından onaylı sınav merkezlerin de yapılabilir. Belgelendirme sınavını yapmak, yönetmek ve puanlandırmak için belgelendirme kuruluşu tarafından yetkilendirilen Program Karar Vericisinin, sınavı yapılan yöntem ve ürün veya endüstriyel sektörde TS EN ISO 97 ye göre Seviye 3 belgesine sahip olması gereklidir. Belgelendirme sınavını yapmak, yönetmek ve puanlandırmak için belgelendirme kuruluşu tarafından yetkilendirilen Sınav Yapanın sınavı yapacağı yöntem ve ürün veya endüstriyel sektörde TS EN ISO 97 ye göre Seviye 3 belgesine sahip olması gereklidir. Sınav M 6 00/ /

7 NİTELİKLERİ Gözetmenin, TÜV AUSTRIA tarafından yetkilendirilmesi gerekmektedir. Sınavı yönetir veya gözetir ancak adayın yeterliliğini değerlendirmez. NDT Eğitim Saatleri; ISO/PRF TS 507 Non-destructive testing -- Guidelines for NDT training syllabuses kılavuzu esas alınarak belirlenmiştir. Sınav Sorularının konulara göre dağılımı da, eğitim konularının saatlerine göre paralel olarak belirlenmiştir. TEMEL SINAV Bu yazılı sınav, en az aşağıdaki çizelgelerde gösterilen soru sayısı kullanılarak adayın temel konulardaki bilgisini değerlendirir. Sınav soruları, TÜV AUSTRIA tarafından onaylanmış mevcut soru koleksiyonundan sınav sırasında seçilir. Temel Sınav, Kısım A UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA Malzeme bilimi ve proses teknolojisi konularında teknik bilgi YETERLİLİK SINAV KONULARI ve YETERLİLİKLER İÇİN UYGULANACAK YAZILI SINAVLARIN SORU SAYILARI N Konu Soru Sayısı Malzeme bilimi Proses teknolojisi 3 TOPLAM SORU SAYISI 5 Temel Sınav, Kısım B UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA EN ISO 97 ye göre belgelendirme kuruluşunun vasıflandırma ve belgelendirme sistemi konusunda bilgi. No Kou Soru Sayısı Vasıflandırma seviyeleri Elverişlilik (Eğitim, Endüstriyel tahribatsız muayene deneyimi, Görme şartları 3 Sınavlar 4 Sınav Parçaları 5 Yeniden sınav 6 Sınav muafiyeti 7 Belgelendirme 8 Geçerlilik 9 Yenileme 0 Yeniden belgelendirme TOPLAM SORU SAYISI 0 Temel Sınav, Kısım B UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA Seviye ve aday tarafından EN ISO 97 Madde de verilen yöntemler arasından seçilen en M 6 00/ /

8 az dört yöntem konusunda genel bilgi. Bu dört yöntem en az bir hacimsel yöntem (UT veya RT) içermelidir. No Konu Soru Sayısı UT veya RT Seviye sorularından seçilen 5 Aday tarafından seçilen diğer NDT metodu (UT ve RT dışında) 5 3 Aday tarafından seçilen diğer NDT metodu (UT ve RT dışında) 5 4 Aday tarafından seçilen diğer NDT metodu (UT ve RT dışında) 5 TOPLAM SORU SAYISI 60 Öncelikle temel sınavın geçilmesi ve ilk ana yöntem sınavını geçmek koşuluyla temel sınavın geçilmesinden sonra beş yıl süreyle geçerlidir. Geçerli Seviye 3 belgesine sahip olan bir aday, temel sınavı yeniden alma zorunluluğundan muaftır. ANA YÖNTEM SINAVI Bu yazılı sınav, aşağıdaki çizelgelerde gösterilen çoktan seçmeli soru sayısını kullanarak adayın ana yöntem konularındaki bilgisini değerlendirir. Sınav soruları, TÜV AUSTRIA tarafından onaylanmış mevcut soru koleksiyonundan tahmin edilemeyecek şekilde seçilir. Ana Yöntem Sınavı, Kısım D UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA Uygulanan muayene yöntemine ilişkin Seviye 3 bilgisinden aşağıda verilen dağılıma göre 30 soru seçilir. Ana Yöntem Sınavı, Kısım D nin detayları UT Ultrasonik Muayene. Metod Sınavı No Konu NDT'ye giriş, terminoloji ve tarihçesi UT Terminoloji ve tanımları (EN ISO 5577) Standartlara genel bakış: ISO, CEN ve ulusal (genel ve ürünler) Metodun fiziksel prensipleri ve ilişkili bilgi Soru Sayısı 3 Seviye ile aynı ve artı: İzotropik ve anizotropik malzemeler, Rehberli yayılımın fenomenleri, Hız ölçümü ve dağılımı, Malzemenin hız ve elastik özellikleri arasındaki bağıntı Ürün bilgisi ve test kapasitesi, işlevsel metotlar Seviye ile aynı ve artı: teknikler seçimi (temas, daldırma, iletim, rezonans, vb.); EMAT; Çoklu prob dizileri. Üretim süreçleri ve bunlarla ilişkili metalurji ve kusur türleri hakkında kapsamlı bir anlayış ve bilgi İlişkili metalurji ve kusur türleri de dahil olmak üzere hizmet içi kusurların sebebi ve oluşumu hakkında kapsamlı bir anlayış ve bilgi M 6 00/ / 4

9 Ultrasonik Kontrol Ekipmanları Seviye ile aynı ve artı: UT test ekipmanının farklı fonksiyonları hakkında ayrıntılı bilgi; otomatik ve yarı otomatik sistemler; B- ve C- tarama sunumu (daha derin bilgi); temas malzemesi (daha derin bilgi); kalibrasyon referans ve transfer blokları. Test öncesi işlemler Seviye ile aynı ve artı: Teknik parametrelerin seçimi: ürünler - geometri, yüzey kalitesi, erişilebilirlik, çevre vb.; UT göstergesi / süreksizlik / kusur: tür, kökeni, şekli, boyutu, eğiklik / yamukluk, vb.; ekipmanın özellikleri. Yazılı şartnamelerin hazırlanması Testi gerçekleştirme Seviye ile aynı ve artı: Test ve ekipman verimlilikleri için prosedürlerin ve talimatların kontrolü ve değerlendirilmesi. Tespit ve raporlama Tamamlayıcı NDT yöntemlerinin kullanımı: (ilgili standartların ve kodların yorumlanması, değerlendirme (konvansiyonel yaklaşım, geçerli yöntem), ayrım hatası / eser miktar, kabul kriterleri, önemli varyasyon seviyesi, depolama ve kayıt süreci) Değerlendirme Gözlemlerin sınıflandırılması ve değerlendirilmesi, sonuçları analiz edilmesi, kodlar, standartlar ve tasarım özellikleri ile karşılaştırılması hakkında ayrıntılı bilgi. Kodları, standartları ve tasarım spesifikasyonları vb. Prosedürlere ve talimatlara açıkça kabul kriterlerine nasıl geliştirilir? Ayrıca, kodların ve standartların kapsamadığı gözlemleri araştırmak ve kabul kriterleri geliştirmek için bilgi / yardım bulmak için nasıl yardımlar. Bu kabul kriterleri için Seviye ve 'nin eğitimi Kalite gereksinimleri Personel Belgelendirme EN 3 ve EN ISO 97 9 Ekipman doğrulama Çalışma prosedürlerinin biçimi Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamalarının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi Geliştirme 0 UT'nin endüstriyel ve bilimsel uygulamaları için yeni gelişmeler: ör. 0 tomografi holografi, akustik mikroskopi. TOPLAM SORU SAYISI 5 M 6 00/ /

10 RT Radyografik Muayene. Genel Sınav No Konu 3 NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe RT Tarihçe RT Terminoloji (EN 330-3) Metodun fiziksel prensipleri Işınımının Özellikleri (X-Ray Radyografi, Gama Ray radyografi, Nötron Radyografisi, Elektron radyografisi, İyonizasyon süreci: fotokimyasal etkiler; biyolojik etkiler; floresan etkileri. X-ışınımının oluşturulması ( X-ışını tüplerinin işlevi, Spektrum, Karakteristik radyasyon, Doğal filtreleme, sertleşme etkisi) Gama ışını ( Doğal ve yapay parçalanma, parçalanma serisi, NDT için radyoaktiviteleri, İzotop Ir 9, Co 60, Se 75, Yb 69, Aktivite A, Gama kaynaklarının özellikleri, Gama ışınlarının karakteristikleri, Doz hızı sabiti, Spektrum ve etkili enerji) Radyasyonun madde ile etkileşimi Film sistemleri ve ekranlarının özellikleri, Seviye ye ek olarak: yeni detektörler Radyografik pozlamalar için geometri, Seviye ye ek olarak: EN 543- den 6 ya, EN 679'a göre odak noktası ölçüm yöntemi, Optimizasyon gereklilikleri, Geometrik keskinlik, toplam, keskinlik, odak boyutu, akım, voltaj, kaynak boyutu, aktivite Ürün bilgisi ve test kapasitesi, işlevsel metotlar Kaynak dikişi tipleri ve kaynak hazırlığı Kaynak süreksizlikleri (EN ISO 650), Seviye ye ek olarak: Kırılmaya giriş, mekanik çalışma yükü, Malzeme özellikleri, Kusurların kökeni, Diğer NDT yöntemleri Döküm hataları (Döküm prosesi, döküm süreksizliklerin tipi ve nedenleri, yapısal kusurlar, algılanabilirlik için ışın yönü Algılanabilirlik (ışın yönü geometrik bozulma, aşırı et kalınlığı, görüntülenen kalınlık aralığı, X ve gama ışınlama için kalınlık aralığı, pozlama sayısı) Soru Sayısı M 6 00/ / 0

11 4 Radyografik Kontrol Ekipmanları X-Işınımı (Röntgen) cihazlarının tasarımı ve çalıştırılması Seviye ye ek olarak; ışın açma özellikleri, X ışını flaş cihazları, çubuk anot cihazları, mikro odaklı cihazlar, yüksek gerilim cihazları, hat odak tüpleri, döner anot tüpleri Gama ışını cihazlarının tasarımı ve çalıştırılması Seviye ile aynı. 5 Test öncesi işlemler Seviye ye ek olarak; Özel test uygulamaları için standartların seçimi, Avrupa standartları, özel endüstriyel sektörler için ürüne özgü standartlar, ISO standartları, ASME Kodu, ASTM standartları 6 Testi gerçekleştirme Gelişen süreç Proses ekipmanı, ayarlama: kontrol; maruz kalmayan filmlerin depolanması; karanlık oda ışık testi; sis testi, temizleme zamanı, hesap yapma EN ISO 699- e göre film kullanımı EN ISO ve 'ye göre kaynaklı bağlantıların incelenmesi 7 Dökümlerin EN 68- (Film) ve (Dijital)'ye göre incelenmesi EN 3068 e göre direkt radyografi ve radyoskopi Özel teknikler EN ISO 93-, ve 3 e göre görüntü kalitesi göstergeleri Kaynak ve döküm testleri için bir NDT talimatı hazırlanması 7 Tespit ve raporlama EN 5580'e göre film aydınlatıcısı: min. luminans; homojenlik faktörü. Fizyolojik faktörler: görme; görüntülemeden önce adaptasyon Radyografların değerlendirilmesi Test raporunun uygulanabilirliği, 8 Değerlendirme Hataların sınıflandırılması (EN ISO 587, EN ISO 7635, EN ISO 0675-, EN , döküm, ASTM standards) EN ISO 587 değerlendirme kataloğu ASTM kataloğu Diğer ulusal eğitim katalogları Üretim ve malzemenin etkisi 9 Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Yazılı talimatlar Dokümanların izlenebilirliği 0 Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi 0 Gelişmeler Yenilikçi radyolojik teknikler: 3 boyutlu radyoloji testi: stereo tekniği; çok açı tekniği; hesaplanmış laminografi; bilgisayarlı tomografi TOPLAM SORU SAYISI 40 M 6 00/ /

12 MT Manyetik Parçacık Muayenesi. Genel Sınav No Konu NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe Manyetik Parçacık Testinin sunumu Uygulanabilirlik ve limitler MT Tarihçe MT Terminoloji (EN 330-7) Metodun fiziksel prensipleri ve ilgili bilgiler Soru Sayısı Temeller Diamanyetizma Paramagnetizma Ferombanyetik Ferrimanyetizma Manyetik alanların karakterizasyonu ve ölçümü Manyetik alan H - Manyetik İndüksiyon B Histeresis döngüsü ve dikkat çekici noktalar Sıcaklığın manyetik özelliklere etkisi Manyetik parçacık testinin prensibi Ara yüzeyin manyetik alan testi ile etkileşimi orta ve manyetik olmayan bir ortam Süreksizliğin oryantasyonunun manyetik akıma etkisi Manyetik bir akının yakınında bir manyetik parçacık davranışı Algılanabilirlik üzerine geometri (derinlik, kalınlık ve yönelim) etkisi Temel ferromanyetik alaşımların manyetik özellikleri Ürün bilgisi ve test kapasitesi, işlevsel metotlar Kaynak, dövme, döküm ve rulo ürünlerindeki tipik süreksizlikler ve belirtileri. Test parametreleri: Mıknatıslanma, algılama ortamı ve algılama ortamı göstergesi belirtisi. Manyetik Parçacık Test Ekipmanları Manyetik akış tekniği veya akım akışı tekniği kullanılarak mobil veya sabit ekipman Otomatik algılama ile otomatik ve robotize (manyetik kaçak alanı) M 6 00/ / 3

13 İlgili standartlar: EN ISO ve EN ISO Test öncesi işlemler Tanımlama veya belirleme materyali: üretim şekli; kusurların kataloğu; test durumu ve standardın uygulanması: erişilebilirlik, altyapı, özel test koşulları, uygulama standardı, genel bakış. Test için belirlenen standart ve kodlar, test nesneleri, Kabul kriterleri Yazılı talimatların hazırlanması Belgeler Standartların, Kodların ve Prosedürlerin Sunulması Testi gerçekleştirme Parçaların hazırlanması ve yüzey kalitesinin etkisi Mıknatıslanma araçları. Parametrelerin değerleri. Sürekli veya eşzamanlı yöntem. Artık mıknatıslanma yöntemi. Akı göstergeleri Algılama ortamının seçimi. Ürün göstergeleri Manyetik alan çizgileri ve örtü Test sonrası bileşenlerin ele alınması Demanyetizasyon Prensipler, manyetizasyon alanının manyetik alanının minimum değeri, frekansı, cilt etkisi ve mıknatıslama bobininin hesaplanması Malzemenin daha sonraki kullanımına göre artık alan seviyesi Topraktan gelen manyetik alanın etkisi Bileşenlerin temizlenmesi Tespit ve raporlama Test raporlarının kontrolü ile yazılı prosedür:kaynak-en ISO 7638, Döküm-EN 369, Dövme-08- Referans bloğuna, diğer kullanılan referans bloklara, test ünitelerinin kalibrelendirilmesine göre değerlendirme temelleri, görüntüleme koşulları (EN ISO 3059) Gösterge kalitesinin değerlendirilmesi ve doğrulanması Değerlendirme Süreksizliklerin değerlendirilmesi, imalat ve malzemenin etkisi. Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Yazılı talimatlar Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi Çevre ve Güvenlik koşulları Sağlık ve güvenlik Elektrik riskleri tehlikeler Ürünlerle (manyetik mürekkepler) ilgili riskler Ultraviyole radyasyon ile ilgili riskler Atıkların yok edilmesi ve çevre koşulları (kavramlar) Ürünlerin zararlılığı ve zararlılığı Atıkların arıtılması ve reddi, çevre koşulları Yangın tehlikeleri Gelişmeler Yeni teknikler Yaratıcı ve yenilikçi özel kurulumlar M 6 00/ / 3 0

14 TOPLAM SORU SAYISI 5 PT Penetrant Muayenesi. Genel Sınav No Konu NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe NDT Tarihçesi PT Tarihçe NDT Terminolojisi (EN 330-, EN 330-) PT Terminoloji (EN ISO 706) Ürün ailesi (penetrant, geliştirici, uzaklaştırıcı) Duyarlılık seviyesi, Post emülsiyon haline getirilebilir, Çift amaçlı penetrant, Arka plan Metodun fiziksel prensipleri ve ilgili bilgiler Soru Sayısı EN ISO 345- Genel Prensipler Yöntemin fiziksel temelleri, yüzey gerilimi, viskozite, temas açısı, buhar basıncı Ürün bilgisi ve test kapasitesi, ara ürün teknikleri Üretim sürecine (dövme, döküm, haddeleme, kaynak vb.) göre tipik kusurlar Kaynak, döküm, haddelenmiş çubuk prosesleri Penetrant Test Ekipmanları Penetrant Test cihazlarının tasarımı ve çalıştırılması Yarı otomatik ve otomatik sistemler Elektrostatik sistemler, akışkan yatak Aerosol sprey kutuları Sıvı içine batırma tesisleri, fırçalama, ışık kaynakları, ölçüm üniteleri ve referans blokları (EN ISO ve EN ISO 345-4) Çeşitli standartlara göre vb. Görüntüleme durumu (EN ISO 3059) Test öncesi işlemler Yazılı prosedür hazırlanması (Tanımlama veya gösteriliş, Malzeme, boyutlar, uygulama alanı, ürün ailesi çeşidi, hata kataloğu, test şartları, uygulanabilir standartlar ve kodlar, test nesnesine atıflar) M 6 00/ / 3

15 6 Testi gerçekleştirme EN ISO 345- e göre 7 Tespit ve raporlama Test raporunun kontrolü ile prosedür yazılması Hataların sınıflandırılması (Kaynak-EN ISO 345-, Döküm-EN 37-, Dövme-08-) Görüntüleme koşullarının doğrulanması (EN ISO 3059) No. ve Referans bloğuna göre görüntüleme koşulları (EN ISO 345-3); Diğer kullanılan referans bloklar Test ünitelerinin kalibrasyonu Gösterge kalitesinin doğrulanması 8 Süreksizliklerin değerlendirilmesi Derinlik, genişlik, şekil, konum, yön 0 9 Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Yazılı talimatlar Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi 0 Çevre ve Güvenlik koşulları Kimyasalların uzaklaştırılması Penetrant, geliştirici, çözülebilir uzaklaştırıcı Güvenlik bilgi formu Aktif karbon yöntemi, ultrafiltrasyon yöntemi 0 UV radyasyonu, elektriksel tehlike Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi Gelişmeler Yaratıcı ve yenilikçi özel kurulumlar Otomotiv montajları (örnekler) Boru kurulumları 0 TOPLAM SORU SAYISI 5 M 6 00/ /

16 VT Görsel Muayene. Genel Sınav No Konu NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe Seviye deki gibi Görsel Kontrolun diğer NDT yöntemlerine tamamlayıcı olarak kullanılması Metodun fiziksel prensipleri ve ilgili bilgiler Soru Sayısı 0 Seviye ye ek olarak: VT'nin hedefleri ve ilkeleri Işık fiziği dahil olmak üzere, fiziksel ilkeleri hakkında kapsamlı bilgi ve anlayış. Optik performans: ışığın polarizasyonu; stroboskopik ilkeler; dağılım; kırılma ve kırılma indeksi; yansıma; floresans, renk sıcaklığı da dahil olmak üzere farklı optik radyasyon dalga boylarının (UV, IR) avantaj ve dezavantajları. Işık kaynakları çeşitleri, doğal, yapay lazer dahil Gözün ayrıntıları: göz aralıkları; Bozuklukların etkileri. Kamera ve fotoğraf sensörü çalışma prensipleri: optik filtreler; dijital görüntülerin ve sorunların oluşturulması; görüntü işleme; görüntü analizi; görüntü sıkıştırma ve iletim; görüntü saklama; çözüm; video monitörleri; diğer monitörler; ışıkölçerleri ve fotometre. Fiber demetlerinin ve merceklerin çalışma prensipleri: tutarlı; tutarsız. Fotogrametri Ürün bilgisi ve test kapasitesi, ara ürün teknikleri 3 Seviye ye ek olarak: Yüzeylerin değerlendirilmesi Pürüzlülük ve dalgalanma Kusurların şekil ve geometrilerinin tanımı Üretim süreçleri ve bunlarla ilişkili metalurji ve kusur çeşitleri hakkında kapsamlı bir anlayış ve bilgi M 6 00/ / 3

17 4 İlişkili metalurji ve kusur türleri de dahil olmak üzere hizmet içi kusurların sebebi ve oluşumu hakkında kapsamlı bir anlayış ve bilgi Görsel Kontrol Test Ekipmanları Seviye ile aynı ve artı yüzey koşullarının değerlendirilmesi için ekipmanın dahil edilmesi Ekipman performans sınırlamalarını iyi bir şekilde anlamak ve uygunluğuna yönelik yeni ekipman seçmek. Buna ek olarak, bunun test düzenlemesine olacağı etki Belli bir görevi yerine getirmek için ekipmanın değerlendirilmesi Demonstrasyon test parçalarının seçimi / tasarımı ve uygulaması da dahil olmak üzere ekipman performansı için doğrulamanın geliştirilmesi. Ekipmanların kontrolü, bakımı ve kalibrasyonu prosedürünün anlaşılması. Test öncesi işlemler Seviye ile aynı ve prosedürlerin yazılması ve test düzenlemesinin tasarımı Etkinlik için prosedürlerin ve talimatların gösterilmesi de dahil olmak üzere doğrulama tekniklerinin geliştirilmesi ve uygulanması. Tamamlayıcı NDT yöntemleri hakkında yazılı prosedürlerde atıf yapılabilecek kapsamlı bir bilgi. Testi gerçekleştirme Seviye ile aynıdır, prosedürlerin kontrolü ve bunların etkililik yönergeleri Tespit ve raporlama Seviye ile aynı ve kullanım kolaylığı ve açıklık için rapor formatlarını geliştirme Nihai raporların organizasyonu ve saklanması / dağıtımı Her uygulama için uygun kodların ve ürün standartlarının araştırılması Seviye nin yorum ve değerlendirme tavsiyesinde referans noktası olarak hareket etmek Referans standartlar: EN , EN 73, EN 95, vb. Değerlendirme Gözlemlerin sınıflandırılması ve değerlendirilmesi, sonuçları analiz edilmesi, kodlar, standartlar ve tasarım özellikleri ile karşılaştırılması hakkında ayrıntılı bilgi. Kodları, standartları ve tasarım spesifikasyonları vb. Prosedürlere ve talimatlara yazılması gereken açık kabul kriterlerine nasıl geliştirilir? Ayrıca, kodların ve standartların kapsamadığı gözlemleri araştırmak ve kabul kriterleri geliştirmek için bilgi veya yardım bulmak için nasıl yardım Bu kabul kriterleri için Seviye ve 'nin eğitimi Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Çalışma prosedürlerinin formatı Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden M 6 00/ /

18 geçirilmesi 0 Gelişmeler Mevcut ve gelişmekte olan teknolojilerin ve uygulama yöntemlerinin araştırılmasının önemi. Son gelişmelerin özeti TOPLAM SORU SAYISI 5 AT Akustik Emisyon Muayenesi. Genel Sınav No Konu NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe AT Terminoloji (EN 330-9) AE kaynaklarının fiziksel prensipleri ve ilgili bilgiler Soru Sayısı 3 4 Yer değiştirmenin etkisi Stresin dalgalara etkisi Kırılma modları AE karakteristikleri (Tekrarlı yükleme etkisi, tutma süreleri boyunca AE, Uygunluk etkisi, Uygunluk oranı) AE kaynakları ( AE belirtileri, SCC (gerilme korozyonu çatlaması), Kaçak tespiti, Korozyon, Diğerleri) Dalga yayılımı ( Kırınım, Anizotropik yayılım, Akışkanlarda dalga yayılımı, Akışkanların etkisi, Zayıflama ve frekans) Kaynak yerleşimi ( Algoritma detayları, Çapraz korelasyon, Üç boyutlu lokasyon, Komşuluk ilişkileri, Analizi kullanarak doğru lokasyonlar) Ürün bilgisi ve test kapasitesi, ara ürün teknikleri AE'nin uygulanması için olası alanlar (Makineler, Diğer bileşenler, Yükleme Etkileri, Yükleme İmkanları) Kimyasal ve fiziksel özelliklerin ana hatları ( Kırılma mekaniği, Malzeme özellikleri doğrulaması için önemli test AE ve diğer teknikler arasındaki farklar ) Basınçlı ekipman (AE ve dipğer teknikler arasındaki farklar) Ürün standartları ve kodları ( PED, Basınçsız donanım direktifleri, İlgili ulusal standartların taslağı, İlgili ulusal standartlar, İlgili ABD standartları) Akustik Emisyon test ekipmanları Dalga modu tepki diyafram efekti Sensörler (Karşılıklılık kalibrasyonu, Özel sensörler, Ekranlama, Empedans eşleme, Gürültüye duyarlılık, Simüle AE kaynakları) Preamplifikatörler ( Giriş kapasitesi, Filtre türleri, Elektronik gürültü) M 6 00/ /

19 Sinyal işleme (Dijital vs analog sinyal, Sistem parametrelerinin tanımlanması ve seçimi, dağıtım teknikleri, spektral analiz, basamaklı vuruşlar, sürekli mod ölçümü, endüstriyel özel sistemler) Kaynak konumlandırma ( Algoritma ayrıntıları, Dalga modu etkisi, Mahalle ilişkileri, Çapraz korelasyon tekniği, Konum hatalarını etkileyen faktörler) İleri sinyal işleme (model tanıma, Sinyal ortalamaları, çapraz korelasyon için dalga formu kaydı) Ekipman kalibrasyonu (Farklı kalibrasyon prosedürleri) Bilişim teknolojisinin temelleri ( Konum algoritmalarının bilgisi, Veri analiz bilgisi Sistem sınırlamaları bilgisi, Veri sunuşu bilgisi Mevcut en son teknolojinin bilgisi ) 5 Test öncesi işlemler AE test performansının belirlenmesi ( Test edilen yapının geçmişi hakkında bilgi ) Yükleme işlemleri (Yükleme prosedürünün belirlenmesi, İkincil yükleme etkileri (örn. Sıcaklık), İzleme, On-line ölçüm, Etki ve diğer yükleme olanakları) 3 Kaynak konumu (İleri yer belirleme teknikleri) AE test talimatı kabulü AE test prosedürünün yazılması, standartların yorumlanması, AE test prosedürü ve talimatların farklılıkları 6 Testi gerçekleştirme Test sırasında veri toplama ve veri görüntüleme (Online değerlendirme) Test sırasında gerekli işlemler (AE kaynağı ile bitişik NDT'nin sonucu arasındaki ilişki yorumlanması) 7 Tespit ve raporlama Veri ekranı (Gelişmiş veri gösterimi (desen tanıma) Veri yorumlama (Gelişmiş filtreleme işlemleri) Veri değerlendirmesi ( İleri değerlendirme süreçleri) Raporlama (EN ISO 705 e uygun) 8 Süreksizliklerin değerlendirilmesi Ürün standartları ve kabul kriterleri (Kabul kriterlerinin test prosedürüne uygulanması, Ürün standartlarında kabul kriterlerinin yorumlanması) AE kaynak değerlendirmesi ve test sonuçları ( AE ve fiziksel kaynaklar arasındaki bağlantıların yorumlanması, Gelişmiş veri işleme teknikleri) 9 Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Çalışma prosedürlerinin formatı Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi 0 Gelişmeler AE'nin endüstriyel ve bilimsel uygulamaları için en yeni gelişmeler NDT alanında yeni gelişmeler (farklılıklar) TOPLAM SORU SAYISI 5 M 6 00/ /

20 PA Ultrasonik Muayenesi. Genel Sınav No Konu 3 4 NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe PA Terminolojisi (EN 608) PA Tarihçe Metodun fiziksel prensipleri İlgili Standartlar (EN ISO 3588) PA'nın Temel Prensipleri Ultrasonik dalga teorisinin gözden geçirilmesi: uzunlamasına ve kesme dalgası PA kavram ve teorisine giriş Ürün bilgisi ve test kapasitesi, işlevsel metotlar Tanımlanmış sektörlerle ilgili üretim süreçleri ve hizmete bağlı kusurlar ile ilgili çeşitli kusurlar Prob seçimi Teknik seçimi (ekipman, scanner) PA Kontrol Ekipmanları Cihaz EN ISO ve 3) Bilgisayar tabanlı sistemler (İşlemciler, Giriş ve çıkış soketleri dahil kontrol paneli, Temel dahili devre modüllerini gösteren blok diyagram, Çok elemanlı / çok kanallı konfigürasyonlar, Tam bilgisayar tabanlı sistemlere karşı taşınabilir pille çalışan sistemler) Odak yasalar (Işın odaklama için kullanılan gecikme süreleri) hesaplanması (Tümleşik odak yasası ve Dış odak yasası hesaplanması) Problar (Kompozit malzemeler, Boşluk, genişlik ve ölçü, Diziler: D, D, polar, halka şeklinde, özel şekil vb., Demet ve dalga şekillendirme (Tarama Aralığı, Yön Odaklama Gücü, Dengeleme Kazancı, Kiriş (uzunluk ve genişlik), Odak Derinliği, Alan Derinliği ve Odak Alanı, Çözünürlük (Yakın ve Uzak Yüzey Çözünürlüğü, Yanal ve Eksenel Çözünürlük, Açısal-Yüzey Çözünürlüğü), Ağ Lobları Sonucu (Ana Loblar, Yan loblar, Ağ Lobları, Ağ Lob Genliği, Demet Apodizasyonu), Takozlar (Altlk tasarımlarının türleri) Soru Sayısı M 6 00/ / 4

21 Tarayıcılar(Mekanize edilmiş, Manuel) 5 Test öncesi işlemler PA test performansının belirlenmesi ( Testten önce bilgi, test talimatını etkileyen faktörler ) PA test talimatı kabulü PA test prosedürünün yazılması, standartların yorumlanması, PA test prosedürü ve talimatların farklılıkları 6 Testi gerçekleştirme Test Teknikleri (Doğrusal, Sektörel ve Elektronik taramalar) Kalibrasyon (Aktif eleman ve sonda kontrolleri, Altlık gecikmesi, Hız, Çıkış noktası doğrulamaları, Kırılma açısı doğrulamaları, Duyarlılık, DAC, TCG, TVG ve ACG değişkenleri ve parametreleri, Eğrilik efektleri, Odaklama efektleri, Demet yönü, Toplama kapıları) Veri toplama (Tekli problar, Çoklu problar, Tekli / çoklu probların çoklu grupları veya çoklayıcıları, Kodlanmamış taramalar (Zaman tabanlı veri saklama), Kodlanmış taramalar (Çizgi taramaları, Kafes taramaları), Alan ayrımcılığı, Tarama planları ve muayene kapsamı (Sektörel, Doğrusal, Elektronik kafes taramaları), Prob aralıkları ve dizinleme) Özel uygulamalar (Malzeme değerlendirmeleri (Kompozit malzemeler, Metalik Olmayan Maddeler, Metalik malzemeler, Temel malzeme taraması, Demir çubuk, çubuk ve ray, Dövme, Döküm), Bileşen değerlendirmeleri (Türbinler, Şaftlar, kama yivleri vb., Nozullar, Flanşlar)) Kaynak muayeneleri (Malzemedeki farklılıklar: karbon çeliği, paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık nikel-krom alaşımı vs., Kaynak kesikliklerinin gözden geçirilmesi, Çeşitli kesikliklerden gelen tepkiler) 7 Tespit ve raporlama Veri sunumları (Standart (A-tarama, B-tarama ve C-tarama), Diğer (Dscan, S-scan vb.)) Veri değerlendirmesi (Kodlar / standartlar / özellikler, Kusur karakterizasyonu, Kusur boyutlandırma, Geometri, Yazılım araçları, Değerlendirme kapıları) 8 Süreksizliklerin değerlendirilmesi Ürün standartları ve kabul kriterleri (EN ISO 985, Kabul kriterlerinin test talimatına uygulanması) Raporlama (Görüntüleme çıktıları, Bütünleşik raporlama araçları, Çizim, ACAD, vb.) 9 Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Yazılı talimatlar Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi 0 Gelişmeler PA tekniğindeki gelişmeler Yaratıcı ve yenilikçi özel kurulumlar 0 TOPLAM SORU SAYISI 5 M 6 00/ /

22 ToFD Ultrasonik Muayenesi. Genel Sınav No Konu 3 4 NDT ye giriş, Terminoloji, amaç ve tarihçe ToFD Tarihçe ToFD tekniğinin önemi Metodun fiziksel prensipleri İlgili Standartlar (EN ISO 0863, CEN/TS 5) Akustik ilkeleri (Ses dalgalarının doğası, Ses dalgası üretme modları, Ses dalgalarının hızı, frekansı ve dalgaboyu, Ses dalgalarının zayıflatılması Akustik empedans Yansıma Kırılma ve mod dönüşümü, Snell Yasası ve Kritik Açıları, Fresnel ve fraunhofer etkileri Daldırma tekniği (Suda dönüştürücü, Su kolonu, tekerlekler, vb., Su altındaki test parçası) Elektronik mesafe genlik düzeltmesi Ürün bilgisi ve test kapasitesi, işlevsel metotlar Tanımlanmış sektörlerle ilgili üretim süreçleri ve hizmete bağlı kusurlar ile ilgili çeşitli kusurlar Prob seçimi Teknik metod seçimi (ekipman, tarama ekipmanı-scanner) ToFD Kontrol Ekipmanları Darbe-yankı araçları (Kontroller ve devreler, Darbe üretimi (başak, kare dalga ve ses patlama darbeleri), Sinyal algılama, Görüntüleme ve kayıt yöntemleri, A-tarama, B-tarama ve C-tarama ve dijital, Duyarlılık ve çözünürlük, Kapılar, alarmlar ve zayıflatıcılar, Kalibrasyon blokları Dijital kalınlık araçları Dönüştürücünün çalışması ve teorisi (Piezoelektrik etki, Dönüştürücü eleman tipleri, Frekans (dönüştürücü elemanlar - kalınlık ilişkileri), Yakın saha ve uzak saha, Demet yayılımı, Yapı, malzeme ve şekil, Tipler Soru Sayısı M 6 00/ / 0 4

23 5 (düz, açı, ikili vb.), Demet yoğunluğu özellikleri, Duyarlılık, çözünürlük ve sönümleme, Parçalara mekanik titreşim) Diğer dönüştürücüler türleri (Lazer UT, EMAT, vb.) Dönüştürücü çalıştırma / değiştirme (Tanklar, köprüler, manipülatörler ve süpürgeler, Tekerlekler ve özel el aletleri, Malzemeler için transfer cihazları, Elle çalıştırma) Rezonans test cihazları (Yapışma testi, Kalınlık testi) Malzemeler (Temas malzemeleri, Malzemeler ve etkinlikleri, Daldırma, Hava bağlantısı) Kalibrasyon blokları, Özel bloklar, IIW ve diğerleri Kablolar / konektörler Odaklı transdüserler Kalibrasyon için referans reflektörler Alan genlik blokları, Uzaklık genlik blokları, Çeşitli monitör ekranları Kayıt Cihazları, Alarmlar Otomatik ve yarı otomatik sistemler Dönüştürücüler Test öncesi işlemler ToFD test performansının belirlenmesi ( Testten önce bilgi, test talimatını etkileyen faktörler ) ToFD test talimatı kabulü ToFD test prosedürünün yazılması, standartların yorumlanması, PA test prosedürü ve talimatların farklılıkları Testi gerçekleştirme 6 7 Test Teknikleri Hat taramaları (tek tandem prob ayarları) Hat taramaları (çoklu prob ayarları) Kafes taramaları Muayene kalibrasyonu Referans bloklarıyla karşılaştırma Darbeli Eko Değişkenleri Planlanan testler için referans (düz demet, açılı demet, vb.) İletim faktörleri Dönüştürücüler Püskürtücüler Malzemeler Tespit ve raporlama Temel malzeme ürün formlarının değerlendirilmesi, Süreksizliklerin türleri, kökeni ve tipik yönü, Uygulanabilir kodlar, standartlar, özellikler (İngotlar, Plaka ve levha, Bar ve çubuk, Boru ve boru ürünleri, Dövmeler, Dökümler, Kompozit yapılar, Uygulanabilir haldeki muhtelif ürün formları (kauçuk, cam vb.), Kaynakların Değerlendirilmesi Bağlanmış yapıların değerlendirilmesi Uygulanabilir Kodlar / Standartlar / Özellikler Test sonuçlarını etkileyen değişkenler (Gösterge performans varyasyonları, Dönüştürücü performans değişiklikleri, Numune varyasyonlarının test edilmesi) Süreksizlik varyasyonları (Boyut ve geometri, Giriş yüzeyiyle ilişkisi, M 6 00/ /

24 Süreksizlik Tipi) Prosedür varyasyonları (Kayıt ölçütleri, Kabul kriterleri) 8 Süreksizliklerin değerlendirilmesi Süreksizliklerin Tespiti ve Boyutlandırılması (EN ISO 688) Karşılaştırma prosedürleri (Standartlar ve referanslar, Genlik, alan ve mesafe ilişkisi, Diğer NDT yöntemlerinin sonuçlarının uygulanması Nesnenin değerlendirilmesi (Parçanın tarihçesi, Parçanın kullanım amacı, Mevcut ve uygulanabilir kod yorumları, Süreksizlik türü ve yeri) Raporlama (Görüntüleme çıktıları, Bütünleşik raporlama araçları, Çizim, ACAD, vb.) 9 Kalite gereksinimleri EN ISO 97 Ekipman doğrulama Yazılı talimatlar Dokümanların izlenebilirliği Diğer NDT vasıflandırma ve sertifikalandırma sistemleri Uygulanabilir NDT uygulamasının ve ürün standartlarının gözden geçirilmesi 0 Gelişmeler ToFD tekniğindeki gelişmeler Yaratıcı ve yenilikçi özel kurulumlar 0 TOPLAM SORU SAYISI 5 Ana Yöntem Sınavı, Kısım E UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA Uygulanabilir kod, standard ve şartnameler dahil adayın başvurduğu sektörde tahribatsız muayene yönteminin uygulanması. Bu sınav soruları sektör başına 0 adet olup,, kod, standard ve şartnamelere yönelik olarak açık kitap sınavı şeklindedir. Eğer 3 sektörü birden seçerse toplam 30 soru sorulur. No Konu Soru Sayısı İmalat 0 İmalatı içeren öncesi ve hizmet esnasındaki deney 0 3 Demiryolu bakımı 0 TOPLAM SORU SAYISI 60 Adayın her seçtiği imalat sektörü için 0 soru sorulur. 3 sektörü de seçerse 60 soru sorulur. Ana Yöntem Sınavı, Kısım F UT, RT, MT, PT, VT, AT, ToFD, PA İlgili sektörde bir veya daha fazla tahribatsız muayene prosedürünün taslağının hazırlanması. Uygulanabilir kod, standard ve şartnameler adaya açıktır. TÜV AUSTRIA, yazılı sınav prosedürünün tavsiye edilen ağırlığı için ISO 97, Madde deki tavsiyeye uyarak Çizelge D. yi uygulamıştır. M 6 00/ /

25 TM Prosedür Taslağının Yazılması Yazılı sınav prosedürünün tavsiye edilen ağırlığı için aşağıdaki çizelge kullanılır. Seviye 3 uygulama sınavının puanlandırılması için ağırlıklı yüzde Konu Bölüm : Genel a) Kapsam (uygulama alanı, parça) b) Doküman kontrolü c) Standarda ait referanslar ve ek bilgiler Seviye 3 Ara toplam 8 Bölüm : Tahribatsız muayene personeli Bölüm 3: Muayenenin yapılması için gerekli malzeme a) Ana tahribatsız muayene donanımı (kalibrasyon durumunun tanımlanması 0 ve muayene öncesi çalışabilirlik kontrolü dahil) 0 b) Yardımcı donanımlar (referanslar ve kalibrasyon blokları, sarf malzemeleri, ölçme donanımları, görme malzemeleri vb.) Ara toplam 0 Bölüm 4: Muayene parçası a) Fiziksel durum ve yüzey hazırlama (sıcaklık, giriş, koruyucu kaplamanın sökülmesi, pürüzlülük vb.) b) Muayene edilecek alanın veya hacmin tarifi (referanslar dahil) c) Tespit edilecek süreksizlikler 3 Ara toplam 5 Bölüm 5: Muayenenin performansı a) Kullanılacak tahribatsız muayene yöntemi (yöntemleri) ve tekniği (teknikleri) b) Cihazın kurulması c) Muayenenin yapılması (tahribatsız muayene talimatlarına atıf dahil) d) Süreksizliklerin karakterizasyonu Ara toplam 40 M 6 00/ / 4

26 Bölüm 6: Kabul kriterleri 7 Bölüm 7: Muayene sonrası prosedürü a) Uygunsuz ürünlerin karara bağlanması (etiketleme, ayırma) b) Koruyucu kaplamanın yeniden yapılması (gerekirse) Ara toplam 3 Bölüm 8: Muayene raporunun yazılması 5 Bölüm 9: Tüm sunuş 0 Genel toplam 00 Seviye 3 sınavını başarıyla geçmiş ve daha önceden bir tahribatsız muayene prosedürü hazırlayan bir aday için TÜV AUSTRIA, ilgili yöntem ve sektörü kapsayan ve hata ve/veya eksiklikler ihtiva eden mevcut TM prosedürünün kritik analizi ile ilgili bir prosedürün taslağını değiştirebilir. UT Ultrasonik Muayene NO DEĞERLENDİRME ÖLÇÜTLERİ PUAN. Genel 8.a. Kapsam (uygulama alanı, parça).a. Uygulama alanlarının belirtilmesi.a. Uygulanacak parça/ekipmanın belirtilmesi 0,5.a.3 Muayenenin amacının ve varsa kısıtlamalarının belirtilmesi 0,5.b. Doküman kontrolü.b. Dokümanın oluşturulması.b. Dokümanın güncellenmesi, dağıtımı ve yürütülmesi.c. Standarda ait referanslar ve ek bilgiler 4.c. Atıf yapılan standartlar.c. Tanımlamalar ve kısaltmalar. Tahribatsız muayene personeli 3. Muayenenin yapılması için gerekli malzeme 0 3.a. Ana tahribatsız muayene donanımı (kalibrasyon durumunun tanımlanması ve muayene öncesi çalışabilirlik kontrolü dahil) 0 3.a. Ultrasonik muayene cihazının seçimi 3.a. Cihaz ile birlikte kullanılacak probların seçimi 3.a.3 Probların kavisli tarama yüzeylerine adapte edilmesi 3.a.4 Cihaz kalibrasyonu 3.a.5 Proses kontrolü (ekipman performans kontrolü) - 3.a.5. Ekipmanların kalifikasyonu ve periyodik kontrolü 0,5 3.a.5. Açılı probun prob indexi 0,5 3.a.5.3 Prob açısının belirlenmesi 0,5 3.a.5.4 Aralık ölçeğinin belirlenmesi 0,5 3.a.5.5 Zamana göre doğrusallık 0,5 3.a.5.6 Kazanç kontrolünün doğrusallığı 0,5 3.a.5.7 Ekran yüksekliği doğrusallığı 0,5 3.a.5.8 Yükselticinin kalibrasyonu (Açılı problar) 0,5 3.a.5.9 Transfer düzeltme 0,5 3.a.5.0 Tarama hassasiyeti 3.b. Yardımcı donanımlar (referanslar ve kalibrasyon blokları, sarf malzemeleri, ölçme donanımları, görme malzemeleri vb.) 0 3.b. Referans bloğun seçimi 4 3.b. Kullanılacak yardımcı donanım seçimi 4 M 6 00/ /

27 3.b.3 Prob-yüzey temas malzemesinin (couplant) seçimi 3 4. Muayene parçası 5 4.a. Fiziksel durum ve yüzey hazırlama (sıcaklık, giriş, koruyucu kaplamanın sökülmesi, pürüzlülük vb.) 4.a. Yüzey hazırlama türünün belirlenmesi 0,5 4.a. Muayene için yüzey sıcaklığı 0,5 4.a.3 Muayene için koruyucu kaplamanın sökülmesi 0,5 4.a.4 Muayene için yüzey pürüzlülüğü limitleri ve yüzeyin hazırlanması 0,5 4.b. Muayene edilecek alanın veya hacmin tarifi (referanslar dahil) 4.c. Tespit edilecek süreksizlikler 3 4.c. Hata Tipi 4.c. Hata Yeri 4.c.3 Hata Ölçüleri 5. Muayenenin performansı 40 5.a. Kullanılacak tahribatsız muayene yöntemi (yöntemleri) ve tekniği (teknikleri) 0 5.b. Cihazın kurulması 0 5.b. UT cihazının ve yardımcı ekipmanların kurulması 3 5.b. Elektrik bağlantılarının yapılması 5.b.3 Ekran görüntüsünün ayarlanması 3 5.b.4 Gürültü faktörlerinin elimine edilmesi 5.c. Muayenenin yapılması (tahribatsız muayene talimatlarına atıf dahil) 0 5.c. Temas sıvısı kullanımı 5.c. Taramanın doğru yapılması 5.c.3 Tarama ile alınan sinyallerin eşleştirilmesi 5.c.4 Kazanç ve kapı ayarlarının kontrolü 5.c.5 İlgisiz belirtilerin ayırt edilmesi 5.c.6 Ölçüm ekipmanlarının kullanımı 5.d. Süreksizliklerin karakterizasyonu 0 5.d. Belirtilerin derinliğinin saptanması 5.d. Belirtilerin yerinin saptanması 5.d.3 Belirtilerin boyunun saptanması 5.d.4 Belirtilerin şeklinin saptanması 5.d.5 Belirtilerin test parçası üzerinde işaretlenmesi 6. Kabul kriterleri 7 6. Süreksizliklerin kabulü için ilgili standardın belirlenmesi 6. İlgili kabul-ret seviyesinin belirlenmesi 6.3 Hatalar ile kriterlerin karşılaştırılması 6.4 Hatanın değerlendirilmesi 6.5 Değerlendirme sonrası yapılan işlemin tanımlanması 7. Muayene sonrası prosedürü 3 7.a. Uygunsuz ürünlerin karara bağlanması (etiketleme, ayırma) 7.a. Tamir gerektiren ürünlerin markalanması, ve sonraki adıma geçişi 7.a. Hurdaya ayrılan ürünlerin markalanması ve imhası 7.b. Koruyucu kaplamanın yeniden yapılması (gerekirse) 8. Muayene raporunun yazılması 5 8. Raporun içermesi gereken minimum bilgilerin belirlenmesi 3 8. Muayene standardının belirlenmesi 8.3 Değerlendirme standardının ve kabul kriterlerinin belirlenmesi 9. Tüm sunuş 0 9. Prosedür taslağının içeriği 4 9. Referans dokuman, standart vb. gösterimi 3 M 6 00/ /

28 9.3 İlgili standarda uyumu 3 TOPLAM 00 RT Radyografik Muayene NO DEĞERLENDİRME ÖLÇÜTLERİ PUAN. Genel 8.a. Kapsam (uygulama alanı, parça).a. Uygulama alanlarının belirtilmesi.a. Uygulanacak parça/ekipmanın belirtilmesi 0,5.a.3 Muayenenin amacının ve varsa kısıtlamalarının belirtilmesi 0,5.b. Doküman kontrolü.b. Dokümanın oluşturulması.b. Dokümanın güncellenmesi, dağıtımı ve yürütülmesi.c. Standarda ait referanslar ve ek bilgiler 4.c. Atıf yapılan standartlar.c. Tanımlamalar ve kısaltmalar. Tahribatsız muayene personeli 3. Muayenenin yapılması için gerekli malzeme 0 3.a. Ana tahribatsız muayene donanımı (kalibrasyon durumunun tanımlanması ve muayene öncesi çalışabilirlik kontrolü dahil) 0 3.a. Radyasyon kaynağı seçimi (X-Ray-Gama Ray) 3.a. Pozlama tekniğinin seçimi (tek cidar, çift cidar. Vb) 3.a.3 Pozlama parametrelerinin belirlenmesi (kv, ma, Süre) 3.a.4 Poz düzeltme hesabının yapılması 3.a.5 Film banyo metodu seçimi (manual-otomatik) 3.a.6 Muayene öncesi yapılacak periyodik kontroller 3.a.7 Kullanılacak kontrol dokümanlarının belirlenmesi 3.b. Yardımcı donanımlar (referanslar ve kalibrasyon blokları, sarf malzemeleri, ölçme donanımları, görme malzemeleri vb.) 0 3.b. Uygun film ve yoğunluk seçimi 3.b. Uygun penetremetre seçimi 3.b.3 Markalamada kullanılacak kurşun harflerin seçimi 3.b.4 Densitometre (film yoğunluk ölçer) seçimi 3.b.5 Viewer (film izleme cihazı) seçimi 3.b.6 Magnifier (büyüteç) seçimi 3.b.7 Yardımcı donanımların performans kontrolü 4 4. Muayene parçası 5 4.a. Fiziksel durum ve yüzey hazırlama (sıcaklık, giriş, koruyucu kaplamanın sökülmesi, pürüzlülük vb.) M 6 00/ /