Hakkımızda... K o r u g e B o r u l a r

Transkript

1

2 Hakkımızda... NEOPLAST Grup Boru ve Plastik Sanayi Tic. Ltd. Şti., Boru üretimi yapmak üzere 2011 yılında önceden gelen deneyimleri ile m² arazi üzerine kurulu yeni fabrikasında faaliyete başlamıştır. Merkezi Ankara, üretim yeri Kırşehir Organize Sanayi Bölgesi ndedir. Üretim çatısı altında; Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru 2600mm çapa kadar Çelik Takviyeli HDPE Koruge Boru 2600mm çapa kadar CTP (Cam Elyaf Takviyeli Polyester) Boru 2000mm çapa kadar Jeotermal Boru ürünleri bulunur. İleri teknoloji ile donatılmış olan modern üretim tesisi ve hizmete girecek olan ek tesisleriyle kaliteli ve ucuz boru üretimi ile başta Hidroelektrik Santral Projeleri (HES) su iletim hatları olmak üzere tüm altyapı projelerinde hak ettiği yeri kısa sürede alacaktır. K o r u g e B o r u l a r

3 Neoplast Koruge Boru...2 Üretim Çeşitleri...3 Borularımızın Avantajları...5 Boru Döşemesi...8 Diğer Borulardan Farkımız...9 Neoplast Cam Takviyeli Plastik Boru (CTP)...15 CTP Boruların Özellikleri...17 CTP Boru Çapları...19 Bağlantı Elemanları ve Özel Parçalar...21 Neoplast CTP Pür Dolgulu Jeotermal Boru

4 Neoplast Koruge Boru... KORUGEDE Gizli Güç ABD, Japonya ve Avrupa da uzun yıllardır kullanılan Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru teknolojisini çelik takviyeli ve takviyesiz olarak tecrübeli ekibi ile daha da geliştirerek ülkemiz ekonomisine katkıda bulunmak üzere m² kapalı alanı olan fabrikamızda üretime başlamıştır. Spiral Sarımlı HDPE Koruge Boru ve Çelik Takviyeli Koruge Boru olmak üzere 2 çeşit üretilebilen borulardır. Kullanım Alanları... HES Projelerinde Su İletim Hatları Altyapı Uygulamaları Sulama Sistemleri Kanalizasyon Hatları ve Evsel Bağlantılar Yağmur Suyu Endüstriyel Uygulamalar Drenaj Sistemleri Arıtma Tesisleri 2 K o r u g e B o r u l a r

5 Üretim Çeşitleri... HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Koruge Borular 200 mm mm dış çap aralıklarında üretilirler. HDPE Koruge Borular istenirse çelik takviyeli olarak da üretilmektedirler. Boruların iç yüzeyi pürüzsüz, dış yüzeyi kaburgalı ve dış yüke dayanımlı özelliktedir. Cazibe ile genelde yüzde 80 dolulukta su ve atık su iletiminde kullanılan borulardır. Proje hesaplarının sonucunda olması gereken gerçek rijitlik (stiffness) özelliklerinde üretilir. Sürekli sarım teknolojisi üretimi sayesinde istenilen boyda üretilebilir. Nominal Çap İç Çap (mm) Halka Rijitliği (SN= EI/D 3 ) (kn/m 2 ) HDPE KORUGE BORU DN ID SN 4 SN 8 SN 10 SN 12,5 SN Üretim Aralığı Tablosu 3

6 Borularımızın Genel Özellikleri... NEOPLAST, Koruge Boruda büyük çapta bugüne kadar ki en yüksek rijitlik değerinde boruyu üretmiştir. Kaburgaların dayanımının fazla olmasından dolayı yüksek mukavemetli, polietilenden dolayı korozyon direncine sahip, aşınmaya dayanıklı organik bileşimli, pürüzsüz iç yüzeyli, yüksek akışkanlığa sahip, tam sızdırmazlık özelliği ve 50 yıl üretim garantisine ilave olarak kolay taşınabilen ve kısa sürede döşenen borulardır. Dış yüzeydeki özel tasarımları sayesinde ağır trafik yüklerine karşı dayanıklıdır. Darbe, yük ve zemin hareketlerine karşı en yüksek mukavemetli borudur. Üzerine gelen tüm yükler boruda homojen şekilde dağıtılarak sıkışmaya engel olurlar. Yer altı suyunun boru altındaki toprağı sıvılaştırması sonucu ortaya çıkan büyük güçteki kaldırma kuvvetine, bunun sonucunda oluşan gerilme ve burkulmaya karşı bugüne kadar bilinen en mukavim borudur. Döşeme ve baş bağlama işlemleri kolaydır. Her çapta elektro füzyon bant kaynağı istenirse de shrink manşon ile birleştirilir, ayrıca iç taraftan el ekstrüderi ile kaynak yapılır. Özel uygulamalar ve bağlantı elemanları imal etmek mümkündür. Uygulaması kolay, montaj süresi kısadır. Farklı ve değişken yüksek darbe kuvvetlerine, sismik yer hareketlerine, bitki köklerine, kimyasallara karşı dayanıklılığı 50 yıl boyunca fabrika garantisi kapsamındadır. PVC ile üretilen borularda bu süre 20 yıldır. İç yüzeyi istenilen renkte üretilebilir. Boru Yapısı... İç ve dış polietilen kaplama ile korozyon ve kimyasallara karşı tam koruma sağlamaktadır. Yüzde 100 HDPE kullanıldığı için istenilen rijitliğe (SN değeri) ulaşılır. İstenildiği takdirde çelik takviye de kullanılmaktadır. 4 K o r u g e B o r u l a r

7 Borularımızın Avantajları... Proje kapsamına göre yerinde üretim yapılarak nakliye masrafları en aza indirgenir. Kaburgalı ve spiral sarım teknolojisi sayesinde daha mukavemetli, daha kaliteli üretim imkanı sağlar. Spiral sarım teknolojisi sayesinde istenen çapta hızlı üretim imkanı sağlar ve teslimat süresi kısalır. Düşük sürtünme katsayısı (akışkanlık hızı yüksek) sayesinde daha küçük boru çaplarında su iletilir, boru maliyeti azalmış olur. Düşük sürtünme katsayısı sayesinde boru içinde tortu ve birikinti oluşmaz. İç tarafı aşınmaya karşı dayanımı en yüksek malzeme olan HDPE den üretilir. Boru içerisinde akan suyun oluşturduğu buharın boru cidarında oluşturduğu korozyon ve kimyasal aşınmaya karşı dayanıklıdır. Mukavemeti yüksek ve hafif olduğundan kolayca taşınır, hızlı döşenir. Montaj süresini kısaltır. Montaj maliyetlerini düşürür. Montaj süresi PVC borulara göre % 60 daha kısadır. Özel döşeme malzemesi gerektirmez. Boru maliyeti artı döşeme maliyeti en düşük borudur. Döşeme sırasında fire yoktur. Boru boyu net değer olup, muf içine giren bir kısım söz konusu olmadığı için her 6 metre boyda fazladan ödenen boru boyuna gerek yoktur. Bakım gerektirmez, işletme maliyeti çok düşüktür. Kullanılan Hammaddeler... Yüksek Yoğunluklu Polietilen (YYPE-HDPE) Polietilen beyazca, yarıgeçirgen, yumuşatılabilen, oldukça dayanıklı ve çok çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir. ismini monomer haldeki etilenden n alır, etilen kullanılarak polietilen üretilir. Plastik endüstrisinde genelde kısaca PE olarak kullanılır. Yüksek yoğunluklu polietilen, kimyasal olarak saf polietilene en yakın türdür. Bu tür, çizgiselliği bozan çok az kusur içeren dallanmış moleküller içerir. Küçük kusurların düzeni çok düşük seviyede bozmasına rağmen kristalizasyon yüksek seviyede elde edilebilir ve sonuçta yüksek yoğunluklu polietilen elde edilmiş olur. YYPE birçok kimyasal ürün ve çözücülere karşı çok iyi kimyasal direnç gösterir. Bazı hidro karbonlar da orta sıcaklıkta hafif yüzey kabarmasına neden olur. YYPE nin kimyasal yıkımı fuming asit ya da fuming sülfrik asit gibi güçlü oksitleme davranışı altında meydana gelir. 5

8 Boru Çapı Grafiği... DN DN 1200 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafiği 6 K o r u g e B o r u l a r

9 Boru Çapı Grafiği... DN DN 2400 Eğim, Debi, Çap, Hız Grafiği 7

10 Boru Döşemesi... DN Hyat (mm) W (min) OD = Boru Dış Çapı (mm) H = Boru Üstü Dolgu Yüksekliği (m) Yataklama Bölgesi: Çaplara göre değişkenlik gösterir. Ortalama 20cm taban dolgusu olmalı ve %95 oranında sıkıştırma yapılmalıdır. Birincil Dolgu (Gömlekleme): Çaplara göre değişkenlik gösterir. Kazıdan çıkan malzeme kullanılarak yapılır. Üst Yataklama: 20 cm üst yataklama dolgusu olmalı ve %95 oranında sıkıştırma yapılmalıdır. Malzeme: Yataklama bölgeleri için 0-20 cm çaplı taneli ve azami %20 nem olan sıkıştırmaya elverişli malzemeler olmalıdır. Yan dolgular için kazıdan çıkan malzemeler kullanılabilir. 8 K o r u g e B o r u l a r

11 Diğer Koruge Borulardan Farkımız... (a) Koruge Boruların seçiminde sadece rijitlik değerine bakmak yanlıştır. Dolgu malzemesi çeşidi, sıkıştırma oranı, yüzey yükü, yer altı suyu gibi faktörler de göz önüne alınmalıdır. DIN EN standardı basit anlamda rijitlik hesabını yapar. Standartlarda kısa dönemde % 3 olan deforme oranını yeterli bulmayan firmamız üretimini gerçek gömme koşullarına göre, uzun dönemde % 6 deformeye karşı mukavemetli olacak şekilde yapmaktadır. Bu nedenle NEOPLAST alternatifi olmayan borudur. 9

12 (b) Boru seçimi ve döşeme hesapları genellikle statik parametrelere dayanarak, yukarıdan ve yandan gelen yükler göz önüne alınarak 2 boyutlu olarak yapılır. Gerçek hayatta ise dinamik ve çalışan bir sistem vardır. Uzun dönem hesaplamalarda zeminde kaçınılmaz olarak oluşan suyun kaldırma kuvvetinin göz önüne alınması ve hesapların 3 boyutlu olarak yapılması gerekir. DIN EN 1610 standardında belirtilen döşeme koşulları ve ATV A 127 hesaplama kriterlerinde zemindeki suyun ve sıvılaşmış toprak yüklerinin kaldırma gücü dahil edilmemiştir. Sadece polietilen kullanılarak imal edilen boruların zeminden gelen kaldırma gücü sonucu oluşan burkulmaya karşı mukavemeti zamanla azalmaktadır. Polietilen için elastisite modülü DIN verilerine göre 24 saat içinde 800 N/mm 2 den, 380 N/mm2 ye düşmekte, bu düşüş 2000 saat sonra 250 N/mm 2 olmaktadır. Büyük çaplı koruge borular çelik takviye kullanılmadan imal edilirse burkulmaya karşı direnci zaman içinde azalacak ve boru alt taraftan içeriye doğru gittikçe büzülecektir. Sıvının zeminden gelen yüksek kaldırma gücü, buna ek olarak yukarıdan ve yandan gelen yüklerle boru boyunca yüksek bir kuvvet oluşacaktır. Borularımız, çelik kaburga destekli yapısı ile bu sorunu da ortadan kaldırmaktadır. Borularımızı diğer borulardan ayıran en önemli özellik budur. 10 K o r u g e B o r u l a r

13 Kalite Anlayışımız... Neoplast laboratuarlarında ve proses anında uygulanan 3 kalite kontrol aşaması vardır. İlk Kalite Kontrol Aşaması Gelen her türlü hammadde ve yardımcı malzemeler NEOPLAST tarafından belirlenmiş kalite proses standardına uygun olarak ilk kalite kontrol aşaması testleri yapılmaktadır. Tedarikçilerden gelen hammaddeler her bir lotta ayrı ayrı kontrol edilmektedir ve numuneler alınarak testlere tabi tutulmaktadır. İlk kalite kontrol aşamasında uygulanan testler şöyledir; MFI, yığın yoğunluğu, nem, kimyasal uygunluk, fiziksel uygunluk, viskozite, tane iriliği dayanımıdır. Numunelerin üretime uygunluk onayı alması gerekir. Proses Kontrolü Son Kalite Kontrol Aşaması Üretime uygun olan hammadde ve yardımcı malzemeler üretim sırasında ve üretimden hemen sonra yapılan testlere tabi olmak zorundadırlar. Üretim anında tecrübeli mühendisler ve teknisyenler tarafından yapılan testlerde ve yapılan kontrollerde önceliğimiz kaliteyi en üst çıtada tutabilmek ve üretilen her bir borunun en üst kalitede üretilmesini sağlamaktır. Bu esnada yapılan testler TSE tarafından belirlenen testlerden geçmektedirler. TSE ve ISO standartlarına uygun olan testlerimiz şunlardır. Halka Rijitliği Testi, MFI Testi, Darbe Dayanımı Testi, Yoğunluk Testi, Kopma Uzama Testi, Isıya Dayanıklılık Testi, Sızdırmazlık Testi, Boyca Uzama Testidir. Üretim esnasından bu standartlara uygun olmayan durumlarda durumu müdahele edilerek hatalı üretimler engellenerek sorun giderme prosesi standartlara bağlı olarak daha kısa sürede gerçekleşir. Kalite testlerinden geçen ürünlerin son aşamada laboratuarda son testleri yapılır. Sevkiyat onayı alan ürünler kalite anlayışımızın ciddiyetiyle müşterilerimize sorunsuz, deformesiz ve %100 HDPE den mamül ürünler sağlamaktadır. 11

14 Birleştirme Yöntemleri... Elektrofüzyon Kaynak Metodu Her çap için boyu ve eni farklı, boruya temas eden tarafı bakır tellerle kaplanmış olan polietilenden imal edilmiş Elektrofüzyon Bant ve Elektrofüzyon Kaynak Makinesi kullanılarak uygulanır. Borular kasnak denilen sabitleme parçası ile iç taraftan merkezlenerek EF kaynağa hazır hale getirilir. Borunun kaynak yapılacak yüzeyleri temizlenerek EF Bant, birleştirilecek boruların kaburgaları arasından ve birleştirme yerinin üzerinden sarılarak özel aparatla boruya sabitlenir. EF Kaynak makinesinin ayarları boru çapına göre yapılır. EF ile kaynağı yapılan borular soğumaya bırakılır. Borunun iç yüzeyinden sızdırmazlık için el ekstrüderi ile kaynak yapılır. Böylece tam sızdırmazlık sağlanmış olur. Birleştirme kaynağı kanal içi veya kanal dışında yapılabilir. Shrink Manşon Metodu Çapı 1000mm den küçük olan koruge borularımız Türkiye de ilk defa bizimle birlikte uygulamaya başlanılan, tam sızdırmazlık sağlayan shrink manşon kullanılarak birleştirilir. Shrink manşon iki borunun birleştiği yere geçirilir ve ısıtıcı ile ısıtılarak boruyu kaplaması sağlanır. 12 K o r u g e B o r u l a r

15 Boru Ek Parçaları... Projenin gerektirdiği, kullanım amaçlarına uygun her türlü ek parça fabrikada veya şantiyede üretilebilir. Taşıma ve Stoklama... Koruge borular hafiftir ve aynı zamanda darbelere karşı mukavemetlidir. Nakliye ve stoklama esnasında herhangi bir fire söz konusu değildir. Hafif olduğu için kolaylıkla iç içe konularak stoklama ya da nakliye yapılabilmektedir. Boruların stok sahası borulara zarar verebilecek sivri uçlu kaya ve taş parçalarından arındırılmış olmalı. Taşıma aracı kasasında borulara zarar verebilecek sivri uçlu sert cisimler bulunmamalıdır. Taşınma esnasında sert ve keskin uçlu olmayan tutucular kullanılmalıdır. 13

16 Uygulamalarımız K o r u g e B o r u l a r

17 Neoplast Cam Takviyeli Plastik (CTP) Boru... Kırşehir Organize Sanayi Bölgesinde, m² arazi üzerine kurulu bulunan fabrikada MANDREL e (Filament) elyaf sarma üretim prosesi ve teknolojisi ile 200 mm den 2000 mm e kadar çap aralığında 2.500, ve rijitlik sınıfında 40 Atm. basınca kadar dayanıklı CTP BORU ve BAĞLANTI parçaları, TSE, ISO, DIN, BS, ASMT ve AWWA standartlarına uygun üretim yapılmaktadır. Cam elyaf ürününün reçine ile karışımından oluşan iç ve dış tabaka arasına kumun da katılması ile rijitlik artırılmaktadır. NEOPLAST CTP boruları muflu olarak 12 metre uzunlukta ve 58 derece açılı sarma metodu yanında mandrele sarmada KUM katkısı üretım metodunu TURKİYE de kullanan ilk şirkettir. Kapasitenin orta vadede 320 km/yıl boruya çıkartılması planlanmıştır. 15

18 CTP Boruların Kullanım Alanları Korozif, rutubetli ortam olmak üzere her türlü iklim şartlarında yeraltı, yerüstü, bataklık, tatlı su ve denizlerde yüksek basınç ve sıcaklıkta olmak üzere; İçme Suyu İsale Hatları ve Dağıtım Şebekeleri Basınçlı/Basınçsız Kanalizasyon Şebeke ve Kollektor Hatları Kapalı Sistem Sulama Projeleri Yağmur Suyu Drenaj Deniz Deşarjı ve Denizden Su Alma Hatları Deniz Suyu Nakli Endüstriyel Atıkların Deşarjı Kimyevi Madde Nakli Korozif Madde Nakli Enerji Santralleri Soğutma Suyu Doldurma ve Tahliye Hatları Sıvı Gıda Maddeleri Nakli Jeotermal Su Hatları Petrol ve Su Sondajı Doğalgaz Hatları Petrol ve Petrokimya Tesisleri Arıtma Tesisleri Deniz Tankerleri Hidro Elektrik Santralleri Su İletim Hatları Hidro Elektrik Santralleri Cebri Boruları 16 C T P B o r u l a r

19 CTP Boruların Özellikleri Türkiye de hem MUFLU hem de KUM kullanılarak üretilen ilk CTP borudur. MUFLU birleştirme metodu ile Manşonlu birleştirmenin sorunlarını ortadan kaldırmaktadır. SAND PREMİX metodu ile kum reçine ile önceden çok iyi karıştırılmakta ve kum reçine ayrışmasının önüne geçilmektedir. Hem sağ tarafa hem de sol tarafa açı ile üst üste elyaf sarıldığından en emniyetli CTP borudur. Korozyona dayanıklı hizmet ömrü en az 50 yıldır. Korozyon olmadığı için katodik koruma ve ilave koruma gerektirmez. Beton borudan 10 kat çelik borudan 4 kat daha hafiftir. Döşemesi kolay ve hızlıdır. Çelik boruya göre 7 kat daha hızlı döşenir. Kireç tutmaz, tortu oluşturmaz. Yüzey pürüzsüzlük katsayısı düşük olduğundan daha az pompa enerjisi gerektirir. Mükemmel hidrolik özelliklere sahiptir. Esneme özelliğine sahip olduğundan depreme karşı dayanıklıdır. Muflu Bağlatı 17

20 CTP Boruların Üretim Özellikleri... Çap: DN 200mm- DN2000mm Basınç: Cazibeli-PN1-PN6-PN10-PN16-PN25-PN32 atm Uzunluk: 12 metre MUFLU standard (talebe göre 0,3-12 metre arası) Rijitlik: N/m2 Akışkan Katsayısı -Hazen-Williams: C=150 -Manning Katsayısı: n=0,009 -Colebrook-White katsayısı: k=0,029 mm CTP Boruların Üretim Teknolojisi... MANDREL e (Filament) Elyaf Sarma Üretim Prosesi 18 C T P B o r u l a r

21 CTP Boru Çapları... Neoplast CTP Boruları aşağıdaki standart ölçülerde üretilirler Müşteri talebi üzerine ara çap üretimi mümkündür. Basınç Değeri PN 0.25 Mpa PN 0.60 Mpa PN 1.00 Mpa Stiffness Değeri SN2500pa SN5OOOpa SN10OOOpa SN2500pa SN5OOOpa SN10OOOpa SN2500pa SN5OOOpa SN10OOOpa OO ÇAP (mm) Not: Tablodaki tüm değerler referans olup proje ve müşteri isteklerine göre değişebilir. 19

22 CTP Boru Yapısı... NEOPLAST CTP boruları birbirini destekleyen üç kattan oluşmaktadır. Her katın kendine göre özellikleri ve fonksiyonu vardır. Bu üç tabakanın yapısı şu şekildedir. İç Tabaka: Direk olarak içinde taşıdığı maddeye temas eden borunun en içindeki tabakadır. Taşıdığı sıvın içindeki tüm kimyasallara karsı dayanıklı reçine ile maksimum dayanıklılığı artırılmıştır. Orta Tabaka: İç ve dış basınç ve yüklere Karsı borunun mukavemeti sağlayan tabakadır. İç tabakanın kalınlığı borunun taşıyacağı iç ve dış yüklere karsı koyabilecek kalınlıkta yapılır. Bu tabakada cam elyaf malzemesi reçine ve kum kullanılır. Dış Tabaka: Boruyu dış etkilere karsı korumak için en az 2 mm kalınlığında reçine ve cam elyaf yüzey tülü kullanılarak imal edilir. Güneş ışığına karsı korunması için gerektiğin de Ultraviyole ilave katkı malzeme de kullanılabilir. 20 C T P B o r u l a r

23 Bağlantı Elemanları ve Özel Parçalar... Şebeke bağlantılarında kullanılan çok çeşitli bağlantı elemanları da yine CTP boruların çeşitli sekilerde kesilmesi ve el yatırma metodu ile cam elyaf kumaş keçe ve reçine kullanılarak konfeksiyon şeklinde imal edilmektedir. Gerektiğinde kalıplarda kullanılır. Bağlantı Parçaları... Dirsekler, Çeşitli açılarda 90 ve 45 Dirsek TEE bağlantısı Redüksiyon Flanş Çatal borular Menholler Menfezler Mafsallı Bağlantılar Bunların yanında proje ve müşteri isteklerine göre çok çeşitli bağlantı elemanları da üretmek mümkündür. 21

24 Kalite Kontrol... Tamamı otomatik olarak gerçeklesen CTP boru üretimi kalite sistemi ve modern laboratuarı ile hammadde tedarikinden, üretimin her aşamasında devam ederek Türkiye nin en kaliteli CTP borusunu üretilmektedir. Borularda sızıntı kontrolü, dış yük altında dayanım, ısı iletkenliği gibi özellikleri aşama aşama kontrol edilerek tam bir güvence verilmektedir. Üretim süreci tamamlanmış tüm ürünler uluslararası standartlardaki tüm testlerden geçmektedir. Standardlar TSE EN TSE 4355-ASTM D3262- ASTM D3754- AWWA C950- BS 5480-DIN ISO Satış Sonrası Destek... Üretimin yanında kullanıcılara boşaltma nakliye depolama döşeme ve ilk saha testleri konusunda da gerekli satış sonrası desteği verilmektedir. Çeşitli bilgisayar programları kullanılarak projelendirme ve teknik destek verilerek her turlu uygulamanın doğru ve hızlı şekilde yapılması için danışmanlık hizmeti sağlanmaktadır. 22 C T P B o r u l a r

25 CTP Pür Dolgulu Jeotermal Boru Üretimi... CTP Boru ile Polietilen kılıf borusu arasına sert köpük (PÜR) köpük enjekte ederek, NEOPLAST JEOTERMAL boruları üretilmektedir. Bu şekilde üretilen NEOPLAST CTP PUR dolgulu borular JEOTERMAL hatlarında, merkezi ısıtma sistemlerinde ve diğer yüksek veya soğuk ısıda devamlı akması gereken su, kimyevi madde, korozif sıvı ve gazların akışında ısı kaybı olmaksızın başarıyla kullanılır. 23

26 Depolama Tankları... Elyaf sarma metoduyla üretilen NEOPLAST CTP Depolama tankları, el yatırma metoduyla üretilenlere göre 4 kat daha dayanıklıdır. Bu özellikleri ile tanklar hem daha emniyetli hem de çok daha ekonomik olarak üretilmektedir. Endüstriyel Ürünler... NEOPLAST CTP ürünleri endüstriyel uygulamalarda ortam şartları imalat imkanları ve maliyet acısından diğer malzemelere (paslanmaz, ahşap, beton ve diğer metaller) göre her bakımdan daha ekonomik çözümler sunmaktadır. 24 C T P B o r u l a r

27 Kalite Belgeleri ve Poz Numaraları... Bayındırlık Poz Numaraları Poz No: /14 Çelik Takviyeli Spiral Sarımlı Yer Altı Kanalizasyon ve Yağmur Suyu Boruları (HDPE esaslı) (ASTM F 2435) Poz No: /07 Spiral Sarımlı Yeraltı Yağmur Suyu ve Kanalizasyon Boruları (HDPE esaslı) (TS 12132) Poz No: /05 Cam Elyafı Takviyeli (CTP) Plastik Borular (TS EN 1796) İller Bankası Poz Numarası Poz No: /1, /1, /1, /1, /1 Çelik Takviyeli Spiral Sarımlı HDPE Kanalizasyon Borusu Amerika Birleşik Devletleri Standardı ASTM F2435 Steel Reinforced Polyethelene Pe Corrugated Pipe -Kataloğumuzdaki görsellerin her hakkı saklıdır. -Katalogdaki tüm değerler bilgi amaçlıdır. 25

28 Merkez: Mürsel Uluç Mah Cad. No: 10/10 Yeni Oran - Çankaya / ANKARA Tel: e-posta: info@neoplast.com.tr Fabrika: Kırşehir O.S.B. Ahi Evran Bulvarı B Blok No: 25/1 KIRŞEHİR Tel : Fax :