Profesyonel Kaynak Çözümleri

Transkript

1 Profesyonel Kaynak Çözümleri PROJELENDİRME KAYNAK OTOMASYON APARAT FİKSTÜR ROBOT PROFESYONEL SERVİS SARF MALZEME YEDEK PARÇA DCB MACHINE

2 1996 yılında danışmanlığını yaptığı Akyapak Makine A.Ş. Firmasına; 1998 yılında Gerhard Karsten Knuth (KNUTH Gmbh / Almanya ) ile birlikte ortak oldu ve yılına kadar CEOF olarak çalıştı. ve 2011 yılları arasında Knuth Gmbh Firması ve Akyapak Firmasının Türkiye de danışmanlığını yaptı yılında Akyapak Firmasına CEO olarak atandı yılında Satış Direktörlüğü görevine getirildi Kasım ayına kadar SATIŞ DIREKTORÜ olarak çalıştı yılından bu tarafa Çelik Konferansları ve piyasa toplantılarında Panalist olarak görev yapmış. 40 fazla makale ve haberi yayınlanmıştır. İbrahim HARMAN Satış Direktörü 2012 yılında BUTİVAK yılın Profesyonel yönetici ödülünü almıştır İzmit Sanat Enstitüsü Fachhochschule Konstanz Almanya - Mak.- Müh.,Konstruktion und Verfahrenstechnik Konstanz Mim. ve Müh. Akademisi - Mak. Müh. Konstrksiyon ve Prozes Tekniği 1982-Technische Universitaet Berlin Dipl.Ing. Masch.-bau., Konstuktion und Kfz.-technik Berlin Teknik Üniversitesi Mak. Yük. Müh., Konstruksiyon ve Motorlu Vasıtalar Teknnolojisi Bölümünü bitirdikten sonra ; Borsig GmbH Berlin, Tasarım ve Geliştirme Mühendisi Sezai GÜLER Teknik Direktör Tofaş A.Ş. Bursa, Metod Mekanik Mühendisi olarak görev yaptı Grammer A.Ş. - Bursa, Teknik Müdür (Tasarım-Üretim Planlama- Üretim- Üretim Kalıpları ve Fikstürleri) Coşkunöz Mak. San. Bursa, Ar-Ge ve Konstruksiyon Müdürü Delphi Chassis Systems Luton-Country Manager Turkey -İzmir Opel Fab. İzmir içinde Just in Time üretimi ile Opel için Arka Aks ve Ön Yaylı Bacak komple üretimi Coşkunöz Makine Bursa, Makine Üretim Grup Müdürü Dirinler Makine - İzmir, General Manager Akyapak Makine Bursa, Ar-Ge ve Özel Makine Tasarım Müdürü çalıştı, Ekim 2015 ayrıldı.

3 KOLON BOM SİSTEMLERİ KONVANSİYONEL ÇEVRİCİLER KENDİNDEN AYARLI ÇEVİRİCİLER HİDROLİK KAYNAK POZİSYONERİ POZİSYONERLER DÖNER TABLA L TİPİ POZİSYONER ZİNCİRLİ ÇEVİRCİ BOY KAYNAK DAİRESEL KAYNAK MAŞON KAYNAK MİKSER KAYNAK SERPANTİN KAYNAK ŞASE KAYNAK ŞASE POZİSYONERİ ÇAPLAMA - KİRİŞ KAYNAK

4 4 Kolon Bom Sistemleri Kolon-Bom sistemleri, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba, düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için özellikli tasarlanmakta ve üretimi yapılmaktadır. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluştur-mak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla çevirici ve/veya pozisyonlama donanımı ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri ful otomasyonlu üretim teknikleriyle kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün ulaşabileceğinden çok daha fazla sürede devamlı kaynak yapmaya imkan verir. Bom un veya Çevirci nin Hareketiyle Doğrusal Kaynak Direct Welding By Moving The Column&Boom or Rotators Dıştan boy olarak kaynak For outside longitudinal welding İçten boy olarak kaynak For inside longitudinal welding Çevrici nin Dönmesiyle Dairesel Kaynak Circumferential Welding By Rotating Dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding İçten dairesel olarak kaynak For inside circumferential welding

5 Kolon Bom Sistemleri 5 STANDART ÖZELLİKLER 360 Dönerli kolon (manuel) Mobil kablolu kumanda Cam roller (Kam makarası) tipi kızak sistemi Ayarlanabilir doğrusal Bom hızı Bom hızı dijital göstergesi Aydınlatma Lambası 25W Bom düşmesine karşı mekanik kilit sistemi Torç gönyesi Bom karşı ağırlık sistemi (Asansör) Bütün hareketlerde limit sivici Kaynak güç ünitesi sehpası (kolon üzerinde) Bom kaldırma motorları frenli Kolon-Bom üzerinde kablo kanalları Manuel kontrollü torç yönlendirme sistemi Merdiven Çift kafa kaynak sistemi OPSİYONEL ÖZELLİKLER Uzaktan kumanda sistemi Lazer iz takip sistemi Kamerayla izleme sistemi Rotartörleri tek yerdem kontrol edebilme özelliği Yürüyüş yolu (ray sistemi) Operatör koltuğu (merdiven seçeneği ile) 270 Dönerli kolon (motorlu) Mekanik iz takip sistemi x-z motorize slider joystick kontrollü Osilatör (sadece Mig için) Yürüyüş sistemi Kolon-Bom un Hareketiyle Doğrusal Kaynak Direct Welding By Moving The Column-Boom Self-aligning çevirici ile dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding with self-aligning turning roll Çift torç sistemiyle Dıştan dairesel olarak kaynak For outside circumferential welding with twin head Kolon-Bom un veya çeviricinin hareketiyle doğrusal kaynak Direct welding by moving the column-boom or the turning roll Dıştan boy olarak kaynak For outside longitudinal welding Pozisyoner ile dairesel flaş kaynak Flange peripheral welding by combination with a large sized positioner Dıştan köşe kaynağı For outside fillet welding

6 6 Kolon Bom Sistemleri

7 Konvansiyonel Çeviriciler 7 KOLON BOM SİSTEMLERİ Teknik özellikler Tecnical Details WKBS 3x2 WKBS 3x3 WKBS 4x3 WKBS 4x4 WKBS 5x4 WKBS 5x5 WKBS 6x4 Max. Taşıma Yükü (kg) Bom Altı Min. Yüks. (mm) Bom Alt Max. Yüks. (mm) Toplam Yüks. (mm) Min. Bom Mesafesi (mm) Max. Bom Mesafesi (mm) Ray Eksen Aralıkları (mm) Asansör Hızı (min/dk) Yatay Bom Hızı Sağ - Sola(mm/dk) Ara Bağlantı Hızı (mm/dk) Kolon Dönme Açısı (*) Asansör Motoru (kw) 0,37 0,55 0,55 1,1 1,1 2,2 2,2 Bom&Ara Bağlantı Motoru (kw) 0,25 0,37 0,37 0,55 0,55 0,75 0,75 Ağırlık (kg)

8 8 Konvansiyonel Çeviriciler Çeviriciler dünya üzerinde tamamen tüm endüstride üretimi kolaylaştırmak ve tankların,varillerin,basınçlı ve silindirik kapların tüm çeşidi ve ölçülerinde olmak üzere montajı için kullanılmaktadır. Çeviriciler hem otomatik hem de elle kaynakta hızı ve verimi, üretkenliğin artışıyla ve ekstra işleme tarzının ve de vinç kullanımının minimize edilmesiyle geliştirmektedir. Çeviriciler operatörlere tüm fonksiyonlarının kontrolüne imkan sağlar ki bunlar saat yönünde ve tersi yönünde dönüş ve son derece düzgün, hassas hızlarda dönüştür. WICON standart olarak şuan 5 ile ton kapasitelerindeki çeviricilere cevap vermektedir, ancak istenmesi halinde 250 ton a kadar imalat yapma kapasitesine haizdir. Standart Özellikler: PU Kaplama Cıvata bağlantılı çap ayarlama Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu el kumandası Kumanda paneli üzerinde dönüş takibini sağlayan dijital hız göstergesi AC motor Parçanın eksenel hareketini önleyen dayama grubu Opsiyonel Özellikler: Yüksek ısı gerektiren bölgelere özel tekerlek dizaynları Motorize teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Manuel teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Motorize yürüyüş sistemi (Driver-motorize, Idler-manuel) Şase Fırça Grubu Kolon bom sistemleri ile senkron çalışma özelli

9 Konvansiyonel Çeviriciler 9 ROTARTÖR ÇEVİRİCİLER Teknik özellikler WROT 005 WROT 010 WROT 020 WROT WROT WROT WROT Çevirme Kapasitesi (ton) Ünite Taşıma Kapasitesi (ton) 2, Min. Çevirim Çapı (mm) Max. Çevirim Çapı (mm) Tekerlek Çapı (mm) Tekerlek Genişliği (mm) 70x2 70x x2 160x2 Tekerlek Malzemesi (mm) Poleüratan Poleüratan Poleüratan Poleüratan Poleüratan Poleüratan Poleüratan Uzunluk - Tahriksiz (mm) Genişlik - Tahriksiz (mm) Uzunluk - Tahrikli (mm) Genişlik - Tahrikli (mm) Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) Motor Gücü (kw) 2x0,37 2x0,55 2x0,75 2x1,1 2x1,5 2x2,2 2x3 Ağırlık (kg)

10 10 Kendinden Ayarlı Çeviriciler Kendinden ayarlı seri çeviriciler yükleme ve çevirme için zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler hem ağırlık dağılımı hem de geniş çap aralıklarının ayarlanabilmesine herhangi ekstra uygulamasız olanak sağlar. Standart olarak şu an 10 ile ton kapasitelerindeki self-aligning çeviricilere cevap vermektedir, ancak istenmesi halinde 250 ton a kadar imalat yapma kapasitesine haizdir. Standart Özellikler: PU Kaplama Cıvata bağlantılı çap ayarlama Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu el kumandası Kumanda paneli üzerinde dönüş takibini sağlayan dijital hız göstergesi AC motor Parçanın eksenel hareketini önleyen dayama grubu Opsiyonel Özellikler: Yüksek ısı gerektiren bölgelere özel tekerlek dizaynları Motorize teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Manuel teker eksen mesafesini (çap) ayarlama Motorize yürüyüş sistemi (Driver-motorize, Idler-manuel) Şase Fırça Grubu Kolon bom sistemleri ile senkron çalışma özelli

11 Kendinden Ayarlı Çeviriciler 11 ROTARTÖR ÇEVİRİCİLER AYARLI Teknik özellikler WSAROT 005 WSAROT 010 WSAROT 020 WSAROT WSAROT WSAROT WSAROT Çevirme Kapasitesi (ton) Ünite Taşıma Kapasitesi (ton) 2, Min. Çevirim Çapı (mm) Max. Çevirim Çapı (mm) Tekerlek Çapı (mm) Tekerlek Genişliği (mm) 70X2 70x X2 X2 Tekerlek Malzemesi (mm) Poleüretan Poleüratan Poleüretan Poleüretan Poleüretan Poleüretan Poleüretan Uzunluk - Tahriksiz (mm) Genişlik - Tahriksiz (mm) Uzunluk - Tahrikli (mm) Genişlik - Tahrikli (mm) Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) Motor Gücü (kw) 2x0,37 2x0,25 2x0,75 2x1,1 2x1,5 2x2,2 2x3 Ağırlık (kg)

12 12 Hidrolik Kaynak Pozisyoneri Pozisyonerleri 11 standart büyüklükte,250 kg dan 0 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde,motor,tabla döndürme ve eğme sistemleri,elektrik pano ve uzaktan opretör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olrak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir.tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir. Standart Özellikler: Hareketli kumanda paneli Ayarlanabilir dönüş hızı Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu uzaktan kumanda Kaynak şase mekanizması Döndürme motoru cebri fanlı Hidrolik pistonlarda kilit sistemi Tetik sistemi

13 Hidrolik Kaynak Pozisyoneri 13 Teknik özellikler Nominal Yük Kapasitesi (kg) HİDROLİK KAYNAK POZİSYONER WHPOZ WHPOZ WHPOZ WHPOZ 0 0 Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Parça Eksantriliği (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Giriş Gücü (V) 380 V 50 hz 380 V 50 hz 380 V 50 hz 380 V 50 hz Döner Tabla Motoru (kw) 0,37 0,55 1,5 2,2 Hidrolik Ünite Motoru (kw) 0,75 1,1 2,2 3 Tabla Dönüş Hızı (Devir/dk) 0,15-1,5 0,1-1 0,08-0,88 0,075-0,75 Tabla Çapı (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) M16 x 4 T-Slot M16 x 4T-Slot M18 x 4 T-Slot M24 x 8 T-Slot Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Yatay Tabla Yüksekliği (mm) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) Şase Akımı (Am.) 600 Amp 600 Amp 600 Amp 600 Amp

14 14 Pozisyonerler Standart Özellikler: Hareketli kumanda paneli Ayarlanabilir dönüş hızı Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu uzaktan kumanda Kaynak şase mekanizması Döndürme motoru cebri fanlı Hidrolik pistonlarda kilit sistemi Tetik sistemi Pozisyonerleri 11 standart büyüklükte,250 kg dan 0 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde,motor,tabla döndürme ve eğme sistemleri,elektrik pano ve uzaktan opretör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olrak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir.tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir.

15 POZİSYONERLER Teknik özellikler Nominal Yük Kapasitesi (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Parça Eksantriliği (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Giriş Gücü (V) Döner Tabla Motoru (kw) Eğme Motoru (kw) Tabla Dönüş Hızı (Devir/dk) Eğme Hızı (Sn.) Tabla Çapı (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Uzunluk (mm) Yükseklik (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) Şase Akımı (Am.) WPOZ x230 V 50 Hz 0,25 0,18 1, x M10 Delik WPOZ x230 V 50 Hz 0,37 0,18 0, x M12 Delik WPOZ x230 V 50 Hz 0,37 0,25 0, x M12 Delik WPOZ x230 V 50 Hz 0,55 0,55 0,15-1, M16x4 T-Slot WPOZ x230 V 50 Hz 1,1 0,75 0, M16x4 T-Slot POZİSYONERLER Teknik özellikler Nominal Yük Kapasitesi (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Parça Eksantriliği (mm) Tabla Dönüş Açısı (*) Eğme Döndürme Açısı (*) Giriş Gücü (V) Döner Tabla Motoru (kw) Eğme Motoru (kw) Tabla Dönüş Hızı (Devir/dk) Eğme Hızı (Sn.) Tabla Çapı (mm) Bağlantı Kanalları - Açısı (*) Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Uzunluk (mm) Yükseklik (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) Şase Akımı (Am.) WPOZ V 50 Hz 1,5 1,1 0,08-0, M18x4 T-Slot WPOZ V 50 Hz 2,2 1,5 0,078-0, M20x8 T-Slot WPOZ V 50 Hz 2,2 1,5 0,075-0, M24x8 T-Slot WPOZ V 50 Hz 3 2,2 0,06-0, M24x8 T-Slot WPOZ V 50 Hz 4 3 0,05-0, M24x8 T-Slot

16 16 Döner Tabla Standart Özellikler: Tetik Kablosu Kaynak şase mekanizması Ayarlanabilir dönüş hızı 5 metre kablolu kumanda Kumanda üzerinde digital hız göstergesi Döner tablalar kaynatılacak veya kesilecek malzemelerin kolay bir şekilde döndürülmesine yardımcı olur. Diğer pozisyonerlere göre maliyetleri oldukça düşüktür. Dikey yapılan kaynaklar, bombe üzerindeki menhol kaynakları, bombe kaynak ağzı açmak gibi yerlerde kullanılırlar. Kolon bom gibi argümanlarla kullanılarak dikey kaynaklar kolaylıkla yapılabilir. POZİSYONERLER Teknik özellikler WDTAB-1T WDTAB-3T WDTAB-5T WDTAB-10T WDTAB-20T Nominal Yük Kapasitesi (kg) Ağırlık Merkezine Uzaklık (mm) Giriş Gücü (V) Döner Tabla Motoru (kw) Tabla Dönüş Hızı (Devir/dk) Tabla Çapı (mm) Bağlantı Kanalları Yatay Dönüş Yüksekliği (mm) Uzunluk (mm) Yükseklik (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) Şase Akımı (Am.) 380 V 50 Hz 0,5 0,15-1,5 1 M16x Amp 380 V 50 Hz 1,1 0, M16x Amp V 50 Hz 1,5 0,08-0, M18x Amp V 50 Hz 2,2 0,075-0, M24x Amp V 50 Hz 4 0,05-0, M24x Amp

17 L Tipi Pozisyoner 17 Standart Özellikler: Dönme eksenleri 360 derece sonsuz dönebilir Ayarlanabilir dönüş hızı (ön tablada) Kumanda üzerinde digital hız göstergesi 5 metre kablolu kumanda Döndürme ve kaldırma motorları frenli Tetik sistemi Kaynak şase mekanizması L Tipi Pozisyoner Sistemleri, iki eksen etrafında döndürme ihtiyacı duyulan iş parçalarının konumlandırılması için tasarlanmıştır. Üretim sırasında parça taşıma, döndürme gibi vinç işlemlerini ortadan kaldırır, zaman kaybını minimize eder ve iş verimliliğini arttırır. Devrilme ihtimali olan iş parçaları için güvenilir pozisyonlama yapan en uygun sisteme göre tasarlanmıştır. Teknik özellikler Nominal Yük Kapasitesi (kg) Max. İş Parçası Çapı (mm) Tabla Çapı (mm) Tabla Dönüş Hızı (Devir/dk) L Kolu Dikey Kursu (mm) Düz Tabla Yükseklikleri (mm) Uzunluk (mm) Yükseklik (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) Şase Akımı (Am.) L TİPİ POZİSYONERLER WLPOZ 1T ,15-1, WLPOZ 3T , WLPOZ 5T ,078-0,

18 18 Zincirli Çevirici Standart Özellikler: 5 metre kablolu uzaktan kumanda Frenli asenkron motor Otomatik açılabilen kol sistemi PLC sistemi Gövdelerin birbirinden bağımsız hareket etmesi Opsiyonel Özellikler: Hidrolik alt destek sistemi Motorize ve manuel yürüyüş sistemi Ray sistemi Vinç bomu, inşaat kirişleri gibi köşeli malzemlerin konumlandırılmasına yardımcı olur. Makine üzerine koyulduktan sonra çevirmek için vinç ihitiyacı ortadan kalkmaktadır. Atölye içerisinde kullanılan vincin yükünü azaltmakla beraber, kaynakçının bekleme ve çevirme sürelerini minimize etmektedir. Kaynak pozisyonuna getirmek için aşağı yukarı ve sağa-sola dönüş olarak hareket ettirilebilir. İki kafanın aşağı yukarı hareketi birbirinden bağımsız olarak hareketlendirilerek kaynakçı için uygun pozisyona getirilebilir. POZİSYONERLER Teknik özellikler Yükleme Kapasitesi (kg) Çevirme Kapasitesi (mm) Çalışma Boyu (mm) Toplam Yükseklik (mm) Kollar Arası Açıklık (mm) Zincir Hızı (m/dk) Döndürme Motoru (kw) Giriş Gücü (V) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) Ağırlık (kg) WZCM x x ,5 4 x 0, V 50 Hz t 900 WZCM x x ,5 4 x 0, V 50 Hz WZCM x x ,5 4 x 1,1 380 V 50 Hz WZCM x x ,5 4 x 2,2 380 V 50 Hz

19 Boy Kaynak 19 Standart Özellikler: Merkezleme sistemi (Kılıç mekanizması) Alt konsol üzerinde dayama Ön konsol manuel kilit Kaynak kedisi için aparat x-z eksen slider Torç tutucu aparatları CuCrZr Bakır altlık Tetik Sistemi (Telsürme için ayrı tetik) 7 Dokunmatik ekran Soğutma Sistemi Alt Gaz sistemi Üst Gaz Sistemi Asansör sistemi (Maks mm) Alüminyum için altlık ve papuç malzemesi değişikliği Malzeme Yükleme Sehpası Puntalama ile kaynak özelliği Kaynak Camı Ön konsol pnömatik kilit (WBKM e kadar) Toz altı Tig Kaynağı Boy Kaynak Silindirik, konik ve dikdörtgen şeklindeki bükümü yapılmış iş parçalarını ve düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak amacıyla tasarlanmıştır. Teknik özellikler Kaynak Boyu (mm) Bakır Altlık Boyu (mm) Kaynak Hızı (mm/dak.) Boştaki Hızı (mm/dak.) Papuç Malzemesi Sıkma bar (kg/cm) Malzeme Kalınlığı Malzeme Çapı Malzeme Ebatları Elektrik Gücü Ağırlık (kg) WBKM CuCrZr 16 0, x x x 230 V 50 Hz 1450 BOY KAYNAK MAKİNASI (DIŞTAN) WZCM CuCrZr 16 0, xx1200 1x230 V 50 Hz 1600 Opsiyonel Özellikler: WBKM CuCrZr 16 0, xx1200 1x230 V 50 Hz 1850 WBKM CuCrZr xx1200 1x230 V 50 Hz 2500

20 20 Boy Kaynak Teknik özellikler Kaynak Boyu (mm) Bakır Altlık Boyu (mm) Kaynak Hızı (mm/dak.) Boştaki Hızı (mm/dak.) Papuç Malzemesi Sıkma bar (kg/cm) Malzeme Kalınlığı Malzeme Çapı Malzeme Ebatları Elektrik Gücü Ağırlık (kg) WBKM-IN CuCrZr 16 0, xx1200 1x230 V 50 Hz 1250 BOY KAYNAK MAKİNASI (İÇTEN) WBKM-IN CuCrZr 16 0, xx1200 1x230 V 50 Hz 1550 WBKM-IN CuCrZr 16 0, xx1200 1x230 V 50 Hz 1800

21 Dairesel Kaynak 21 Standart Özellikler: 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Opsiyonel Özellikler: Alt destek sistemi (makaslı sistem) Motorize torç yürüy Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup,yüksek kalite,minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca,köşe,üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak,tig,mig/mag ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. WICON dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak WICON dairesel kaynak makinesi mm ile 6000mm arasında,çap olarak mm ye kadar üretimi yapılmaktadır. Teknik özellikler Malzeme Çapı (mm) İş parçası boyu (mm) Çevir motoru (kw) Ayna Çapı (mm) Dönme Hızı (dev/dak) Malzeme Ağırlığı (kg) Makine Ebatları (mm) Ağırlık (kg) WDKM , x 2900 x DAİRESEL KAYNAK MAKİNASI WDKM , x 3400 x WDKM , x 4400 x 0

22 22 Dairesel Kaynak Standart Özellikler: 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Opsiyonel Özellikler: Alt destek sistemi (makaslı sistem) Motorize torç yürüy Manşon kaynak makinesi bombeler ve gövdeler üzerindeki manşonların kaynaklarını otomatik bir şekilde kaynatmaktadır. Hidrolik silindir, boiler termosifon, basınçlı kap üreticisi gibi imalatçılar için çok kullanışlı bir makinedir. Gaz altı kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Bombe üzerine kaynatılmak için tabla ve daire malzemeler üzerine kaynatılmak için özel sehpası ile teslim edilmektedir. MAŞON KAYNAK Teknik özellikler Manşon çapı (mm) Manşun yüksekliği min (mm) Kaynak Hızı Maksimum Malzeme yüksekliği Maksimum (mm) Makine Ebatları (mm) Giriş gücü Ağırlık (kg) WDDKA-TD x 1200 x 1 x 230 V 50 Hz 1100

23 Mikser Kaynak 23 Araç üstü beton mikser kazanları kaynatmak için üretilmiştir. Aynı anda 4 veya daha fazla kaynak yapabilmektedir. Tek kaynak zamanında kazan üzerin deki bütün çevresel kaynakları tamamlamaktadır. Zaman olarak %75 lere varan tasarruf sağlamaktadır. Torçların bulunuduğu konsol, pozisyoner ve rotartör gruplarından oluşmaktadır. Torçlar üzerinde sadece Z ekseninde mekanik takip bulunmaktadır. Kazanın imalatı esnasında oluşan dairesel bozuklukları tolere etmektedir.

24 24 Serpantin Kaynak Thermosifon ve boiler gibi ısı değişimi kazanlarının dış kısımlarına kaynatılan selpantinlerin kaynaklarında kullanılmaktadır. Selpantinlerin önceden puntalanarak makine üzerine konulması yeterlidir. Vida adımı gibi yapılan selpantinler için uygundur. Mekanik takip sistemi sayesinde operatöre fazla iş bırakmamaktadır. Sürekli kaynağın PA pozisyonunda yapılmasından dolayı kaynak kalitesi manuele göre daha verimlidir.

25 Şase Kaynak 25 Teknik özellikler ŞASE KAYNAK Referans Flanş Genişliği (A)(mm) Üst Flanş Genişliği (B)(mm) Bağlantı Levhası Uygulanabilir Yükseklik Bağlantı Levhası Uygulanabilir Kalınlık Üst Flanş Kalınlığı (E)(mm) Üst Flanş Kalınlığı (F)(mm) Bağlantı Flanş Derinliği (G)(mm) Uyulanabilir H Krişi Uzunluğu (L)(mm) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) Yükseklik (mm) Ağırlık (kg) WSK-2TA-18M Şase Kaynak serisiyle mm ve 600- mm genişliğinde, mm uzunluğunda tır şasesi veya yapma kiriş kaynatmak amacıyla imal edilmektedir. Standart Özellikler: 7 Dokunmatik ekran Punta kontrol sistemi için ayaklı kontrol pedalı PLC sistemi Otomatik hız-devir kontrolü Plc ekran üzerinde reçete oluşturma Tetik sistemi Opsiyonel Özellikler: Alt destek sistemi (makaslı sistem) Motorize torç yürüy

26 26 Şase Pozisyoneri Şase Pozisyoner serisinde kaynak pozisyoneri farklı tip şaselerin üretiminde son kaynak amacıyla tasarlanmıştır. Bu kaynak pozisyoneri 2 kafa sisteminden ki bunların birisi son kaynağa hazırlanan tır şase montajını çevirme mekanizmasına diğeri ise avare dönme sistemine sahiptir. Ana gövde,tır şase ekipmanlarını sıkma ve montaj platformundan,hidrolik sistem ile kaldırıcı sistemlerden oluşmaktadır.bu kaldırma sistemi son kaynağa hazırlanan şase montajının 180 derece dönebilmesini sağlamak içindir.

27 Çaplama 27 ADR tanker hattı için özel imal edilmiştir. Silindirde bükülmüş parçaların karşılıklı ağız ağıza birleştirilmesinde ve bombe-sac birleştirmelerinde kullanılır mm çapında saclarda kullanıldığı gibi değişken çeneler değiştirilerek mm çap aralıklarında ayarlanabilir. Daha küçük kazanlar da bombe geçirme için kullanılabilir. Kiriş Kaynak Kiriş Kaynak sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapmaktadır. Hareket eden platform üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır. Kaynak başlık sayısı, işin durumuna göre artırılarılabilir. Çeşitli tabyaların platformların birleşim kaynaklarını yapmakta kullanılır. Aynı kaynak makinesi bir takım eklemeler sayesinde yüsey sert kaplama kaynağı içinde kulanılabilir.

28 DCB MACHINE Alaaddin Bey Mah Sk. No: 5/A P.K.: Nilüfer - Bursa / TÜRKİYE info@dcbmachine.com DCB MACHINE