ENDÜSTRİYEL ATIKSU ARITMA SİSTEMLERİ

Transkript

1 ENDÜSTRİYEL ATIKSU ARITMA SİSTEMLERİ Sırasöğütler, Çelikoğlu Cad. No:145 Çayırova, 41410, GEBZE Faks:

2 VAKUM TEKNOLOJİLİ EVAPORATÖRLER-KONSANTRATÖRLER C&G firması tarafından imal edilen Evaporatörler, farklı çalışma kaynaklarında oluşan atıksuyun içerisindeki yabancı madde kalıntılarından arındırılması amacıyla kullanılır. Sanayiden kaynaklanan yüksek miktardaki bu yabancı maddelerin konsantrasyonu, normal şartlarda ciddi miktarda enerji kaybına yol açar. Kullandığımız Evaporasyon Teknolojisi sayesinde, kombi sistemli ısı pompası ile oluşturulan vakum şartları altında, bu enerji sarfiyatı minimum seviyeye indirilir. Özel tasarlanmış Vakum Pompası ile oluşturulan Vakumlama, Boyler içerisinde 33 mbar basınç oluşmasını sağlar. Bu basınçta su bileşeninin 35 C gibi düşük bir sıcaklıkta kaynaması sağlanır. Bu çalışma şartlarında yabancı konsantrasyon ve maddelerin sudan ayrışması için gerekli ısı, ısı-pompası prensibi ile çalışan kapalı-devre soğutma çevriminde üretilir. Vakumlu Evaporatörler genellikle bu işlemi yapmak için elektrik enerjisi kullanırlar. Ancak enerji kaynağı olarak metan ve GPL gibi alternatif kaynakların kullanımı da söz konusudur. Bu durumda, sıvının evapore edilmesi için bir miktar sıcak su yada düşük basınçta su buharı gereksinimi doğar. Aksi halde uygun bir su ısıtıcısı kullanmak gerekir. Bu durumda aynı zamanda nihai ürünü elde etmek için yoğuşmayı sağlamak amacıyla bir miktar da soğuk su ihtiyacı doğar. Aksi durumda soğutma kulesi kullanmak gerekir. C&G evaporatörlerinin en sık kullanıldığı uygulama alanları şunlardır; Galvanizleme Atıksuyun arıtılması ve Geri-kazanımı; İyon değiştirme tesislerinin eluatlarının arıtılması ve Geri-kazanımı; Membran Tesislerindeki konsantrasyon solüsyonlarının arıtılması ve Geri-Kazanımı; Kıymetli metallerin Geri-Kazanımı; Nikel Banyolarının Geri-Kazanımı; Krom Banyolarının Geri-Kazanımı; Petrokimya Atık Emülsiyonlu yağların Konsantre edilmesi; Solventlerin Geri-Kazanımı; Glikollerin Geri-Kazanımı; Suyun Organik Bileşenlerine Ayrılması;

3 Gıda Atıksuyun saflaştırılması ve Geri-Kazanımı; Solventlerin Geri-Kazanımı; Meyve sularının konsantre edilmesi; Sebze sularının konsantre edilmesi; Süt serumu ve protein içeriklerinin konsantre edilmesi; Demir-Çelik Sanayi Atıksuların arıtılması ve Geri-Kazanımı; Fotoğrafçılık Atıksuların arıtılması ve Geri-Kazanımı; Geliştirme ve Rötuş Banyolarının konsantre edilmesi ve Geri-Kazanımı; Tıbbi Atıksuların arıtılması ve Geri-Kazanımı; Solventlerin arıtılması ve Geri-Kazanımı; Her uygulama ve her bir sektöre yönelik farklı model Evaporatörler, C&G Endüstriyel Arıtma Sistemlerinin üretim gamında bulunmaktadır. Bunlar sırasıyla: V-NT : Saf Su Üretim Kapasitesi günlük 100 lt. den lt. ye kadar değişmektedir. İç kısmı spiral şeklindeki yüksek sıcaklık ısıtıcı eşanjörü bulunan dikey olarak geliştirilmiş Evaporatörlerdir. Bu Evaporatörler, dışarıya pompalanabilen ve hızlıca, ısıtıcıdan uygun bir açık santrifüj pompa ile drene edilebilen konsantre solüsyon üretirler. Evaporatörlerin gövde (eşanjör, ısıtıcı, vs.) ve ayarlama-yönlendirme (valfler, pompalar vs.) bileşenleri, yoğuşturulacak sıvının fiziksel ve kimyasal özelliklerine bağlı olarak farklı malzemelerden üretilirler. ES : Saf Su Üretim Kapasitesi günlük 100 lt den 1000 lt. ye kadar değişmektedir. Bunlar, ısıtıcının dışında bulunan ve çelik bir ceketten imal bir ısı eşanjörü bulunan yatay Evaporatörlerdir. Bu Evaporatörler ısıtıcıdan manuel olarak alınan kuru konsantre solüsyon üretirler. Evaporatörlerin gövde (eşanjör, ısıtıcı, vs.) ve ayarlama-yönlendirme (valfler, pompalar vs.) bileşenleri, konsantre edilecek sıvının fiziksel ve kimyasal özelliklerine bağlı olarak farklı malzemelerden üretilirler MULTI EFFECT (Çok Etkili) EVAPORATÖRLER: Saf Su Üretim Kapasitesi 24 saatte lt den lt. ye kadar değişmektedir. Çok kademeli yada çok etkili Evoporatörlerde ana enerji kaynağından beslenen birincil bir boyler ile seri şekilde bağlı bunu takip eden 1 yada 2 tane daha Boyler bulunur. Sondaki boylerler daha önceki boyler in ürettiği buhar ile çalışır ve nihayet sonda bulunan bir kondenser (yoğuşturucu) ya bağlanırlar.

4 Bu teknik düzenleme özellikle yüksek miktarda sıvı işlenmesinde ve mevcut enerji kaynağının (sıcak su, buhar, propan gazı vs. enerji kaynakları) kullanımının mümkün olması durumunda avantajlıdır. Bu teknolojide enerji verimliliği çok yüksektir ve ciddi oranlarda tasarruf sağlanır. C&G Evaporatörlerinin Avantajları; Vakum Teknolojili Evaporatör üretiminde öncü olan firmamızın ürettiği sistemlerde kullanılan ileri teknoloji minimum Atıksu da sıfır sıvı atık prensibi ile çalışır. C&G Sisteminin ana Avantajları şunlardır: Çok kompakt tasarım Tam otomatik çevrim kontrolü Elektrik hattından yada Akım Jeneratöründen beslenme Düşük enerji sarfiyatı Dumansız ve kokusuz Nihai üründe tam sabit parametreler 24 saatlik performans Özel isteklere uyarlanabilir tasarım Bu sistemin çevreye olumsuz etkisi ve zararlı atığı sıfır dır. Tüm atıklar EPA,CEE kanun ve yönetmeliklerine uygundur, aynı zamanda size şu kazanımları sağlar: Atık suyu iyileştirerek ve sisteme Geri Kazanımını sağlayarak Toplam Su Sarfiyatınızın Azalmasını sağlar; Zararlı Atıkların konsantre edilerek Atık Maliyetlerinizin % 90 a kadar düşürülmesini sağlar; Yüzey işleme işlemlerinde kullanılan (altın, platin, nikel vb.) Kıymetli Metallerin Geri Kazanımını sağlar; Çevreye zaralı atıklarınızdan dolayı çevreden sorumlu yerel idarelerin size Cezai Yaptırım uygulama riskini ortadan kaldırır; Çevreye duyarlı üretim ve ekolojik geri dönüşümden dolayı Firmanızın İmajı artar.

5 V-NT Serisi Vakum Evaporatörleri: Kompresör (C1) soğutma sıvısını sıkıştırır. Sıkıştırmanın etkisi ile soğutma sıvısı ısınır ve, C sıcaklık ve bar ( Mpa) basınçta yüksek sıcaklıkta buhar haline gelir. Sıvının aşırı kaynayarak saf su kalitesini düşürmesini engellemek için, sıvı, Boyler in alt kısmına yerleştirlmiş Isık Eşanjörü ne (E1) gönderilmeden önce hava ile soğutma sağlayan harici bir Eşanjör den (DS) geçirilir. Bu safhada, örneğin bar basınçtaki nemli buhar ile sıvı, Isı Eşanjörüne gönderilmeye hazırdır. Burada, ısıtıcı tasarımından kaynaklanan gözenekli yapısı sayesinde, arıtılacak sıvı ile temasta kalarak ısıyı içine alır. Arıtmanın bu ilk kademesinde solüsyon sıvı halden buhar haline geçer. Isı Eşanjöründen (E1) çıkan sıvı, yüksek basınçtaki nemli buhar halindedir. Daha sonra hava ile soğutulacağı Ana Eşanjör den (SL) geçer. Yoğuşturma odasında bulunan ikinci ısı eşanjörü ne (E2) ulaşmadan önce sıvı, termostatik bir valf (V1) sayesinde genleştirilir. Boyler tarafından üretilen su buharı, ısısını soğuk sıvıya bırakacağı ve daha sonra bu termostatik valfe gideceği Yoğuşma odasının soğuk olan üst bölgesinden geçer. Bu ısı alış-verişi hem su buharının yoğuşmasını, hem de daha sonra kompresör ün (C1) emiş kısmına geri döndürülecek olan soğutma sıvısının 6 bar gibi düşük bir basınçta yoğuşturulmasını sağlar. Saf su, yüzeyden sıvı halde elde edilir ve santrifüj bir pompa ile (P4) deşarj edileceği rezervuara (S2) gönderilir. Sistem uygun bir pompa (P1) yardımı ile, arıtılmış su tankının rezervuarından (S2) Boyler deki havanın emişini sağlayarak, Vakumlu bir şekilde korunur. Boyler deki bu vakumun (D1) etkisi ile, arıtılacak sıvı, ilave bir pompa kullanmadan, ısı transferini optimum seviyede tutacak şekilde sürekli emilir. Soğutma çevriminde HFC nin de üstünde daha çevreci bir gaz olan R407C kullanılır.

6 E2 S2 V1 S1 SL D1 Refr. in Refr. out E1 P1 P4 DS DISTILLATE DELIVERY C1 F P2 this document is C&G' s property and it shall neither be reproduced, copied, disclosed to others, nor used for any purpose other than that for wich it is specifically furnished without the prior written consent of C&G. WASTEWATER CONCENTRATE DELIVERY C&G DEPURAZIONE INDUSTRIALE S.r.l. Via 1 Maggio s.n.c ROSANO - RIGNANO S/A FIRENZE TITLE: SCHEMA DI FUNZIONAMENTO SCALE: JOB: DATE: DWG Nr.: 10/01/02 FIG: 8.1 MODEL V-NT Kapasite litre/saat TOPLAM MOTOR GÜCÜ (kw) ABSORBE EDİLEN GÜÇ (kw) ÖLÇÜLER (yaklaşık) (U X G X Y) (mm) 150 6, X 900 X , X 900 X , X 900 X , X 1100 X , X 1100 X , X 1200 X , X 1200 X , X 1300 X , X 1800 X , X 1800 X , X 2200 X , X 2100 X X 2100 X X 2200 X 4000 Tüm birimler C & G tarafından ölçümlenmiş olup Avrupa Makina Yönetmeliği 89/392 CEE ye uygundur.

7 ES Serisi Vakum Evaporatörleri: T Kompresör (C1) soğutma sıvısını sıkıştırır. Sıkıştırmanın etkisi ile soğutma sıvısı ısınır ve, C sıcaklık ve bar ( Mpa) basınçta yüksek sıcaklıkta buhar haline gelir. Bu safhada sıvı, ısıtıcı tasarımından kaynaklanan gözenekli yapısı sayesinde, arıtılacak sıvı ile temasta kalarak ısıyı içine alacağı, Isı Eşanjörüne (E1) gönderilmeye hazırdır. Arıtmanın bu ilk kademesinde solüsyon sıvı halden buhar haline geçer. S1 Uscita Distillato V1 EJ Refr. in Refr. out SL D1 E1 F C1 Ingresso prodotto da trattare P1 Uscita Concentrato Denominazione: " Schema generale di funzionamento" Cliente: Dis. n : Scala: Via 1 Maggio, Rosano- Rignano Sull'Arno (FI) Data: "11/12/2002" Rif. Disegno: Il presente disegno è di proprietà della C&G S.r.l. ne è vietata la riproduzione e la diffusione a terzi, senza autorizzazione della C&G S.r.l. Isı Eşanjöründen (E1) çıkan sıvı, yüksek basınçtaki nemli buhar halindedir. Daha sonra hava ile soğutulacağı Ana Eşanjör den (SL) geçer. Yoğuşturma odacığında bulunan ikinci ısı eşanjörü ne (E2) ulaşmadan önce sıvı, termostatik bir valf (V1) sayesinde genleştirilir. Boyler tarafından üretilen su buharı, ısısını soğuk sıvıya bırakacağı ve daha sonra termostatik valfe gideceği Yoğuşma odasının soğuk olan üst bölgesinden geçer. Bu ısı alış-verişi hem su buharının yoğuşmasını, hem de daha sonra kompresör ün (C1) emiş kısmına geri döndürülecek olan soğutma sıvısının 6 bar gibi düşük bir basınçta yoğuşturulmasını sağlar.

8 Saf su, yüzeyden sıvı halde elde edilir ve santrifüj bir pompa ile (P1) deşarj edileceği rezervuara (S1) gönderilir. Sistem uygun bir pompa (P1) yardımı ile, arıtılmış su tankının rezervuarından (EJ) Boyler deki havanın emişini sağlayarak, Vakumlu bir şekilde korunur. Boyler deki bu vakumun (D1) etkisi ile, arıtılacak sıvı, ilave bir pompa kullanmadan, ısı transferini optimum seviyede tutacak şekilde sürekli emilir. Soğutma çevriminde HFC nin de üstünde daha çevreci bir gaz olan R407C kullanılır. MODEL ES Kapasite litre/saat MOTORLARIN TOPLAM GÜCÜ (kw) ABSORBE EDİLEN GÜÇ (kw) ÖLÇÜLER (yaklaşık) (U X G X Y) (mm) 100 4, X 900 X , X 1150 X , X 1250 X , X 1600 X , X 1700 X , X 2000 X 2400 Tüm birimler C & G tarafından ölçümlenmiş olup Avrupa Makina Yönetmeliği 89/392 CEE ye uygundur. Vakum Evaporatörleri: Çok Kademeli Evaporatörler Serisi Bu işlem bir seri kademelerden oluşur ve çalışma prensibi, çevre basıncını uygulamalarına göre farklı kademelerde düşürmektir. Bu da ilk kademeden sonra ilave bir ısı kullanmadan solüsyonun etkili bir şekilde kaynamasına yol açar. İlk kademede üretilen buhar, ısısını evaporasyon için ikincide bırakır ve boruların içinde yoğuşur. Bu işlem tekrar ederek sürer. Kademeler arttıkça, harici ısı ihtiyacı azalır.

9 T = T1 T = T2 T = T3 P = P1 P = P2 P = P3 TORRE EVAPORATIVA P5 E 4 EV1 EV2 EV3 ARIA E 1 E 2 E 3 P1 P2 P3 P4 PRODOTTO DA TRATTARE SCARICO CONCENTRATO P6 P7 P8 SCARICO DISTILLATO CALDAIA this document is C&G' s property and it shall neither be reproduced, copied, disclosed to others, nor used for any purpose other than that for wich it is specifically furnished without the prior written consent of C&G. METANO O ALTRO C&G T IT LE: DEPURAZIONE INDUSTRIALE S.r.l. Via 1 Maggio s.n.c ROSANO - RIGNANO S/A SCHEMA DI FUNZIONAMENTO FIRENZE SCALE: JOB: DATE: 08/11/01 DWG Nr.: FIG:12.3 Çok Kademeli evaporasyon üç evaporatörden oluşur.: "EV1", "EV2", "EV3" günlük 12 m 3 saf su üretebilir. İhtiyaç duyulan enerji miktarını azaltmak için evaporatörlerin sıcaklığı ve basıncı azalır: T1> T2> T3 ve P1> P2> P3 Solüsyon her evaporatöre de pompalanır. Her kademede bir Isı Eşanjörü bulunur ("E1, E2", "E3"). Boyler tarafından üretilen ısı "E1" eşanjörüne yönlendirilir, bu buhar yoğuşur ve toplanan solüsyonun "EV1 kademesinde evaporasyonunu sağlar. İlk kademede üretilen buhar, ikinci kademede enerji kaynağı olarak ve ikinci kademede üretilen buhar ise üçüncü kademede enerji kaynağı olarak kullanılır. "EV3" kademesinde üretilen buhar "E4" eşanjöründe, soğutma kulesi ile yoğuşturulur. Boyler tarafından üretilen Isı, ilk kademede ihtiyaç duyulan ısının bir işlevidir. Boyler, bir brülör ve iç ısı eşanjöründen oluşur. Buhar soğutma kulesinde yoğuşur. Kule, daire yada dikdörgen kesitli derin bir tanktan oluşur. Kondenzasyondan sonra, soğutma suyu kulede hava tarafından soğutulur: yukarıdan bırakılan su aşağıdan gelen hava ile karşılaştırılarak soğutma sağlanır.