Express. Schlafhorst Zinser

Transkript

1 SCHLAFHORST ZİNSER MÜŞTERİ DERGİSİ / 1/2016 / TR Schlafhorst Zinser Express. YENİLİKLER / TEKNOLOJİ FX / DigiWinding FX / IRisFX / Yeni BD Makinesi / Zinser Autoflow /SmartJet MÜŞTERİLER "Cottonopolis" / Welspun / Çin de Servis

2 22 RUBRIK / EDİTÖRDEN 04 YENİLİKLER / TEKNOLOJİ 04 FX teknolojileri 05 Rotor iplik eğirmede daha fazla kâr 06 IRisFX iplik temizleyici 13 MÜŞTERİLER 13 Cottonopolis 14 Welspun India ve Schlafhorst 15 Hindistan daki Vadodara fabrikasından çıkan ilk Zinser Yeni İpek Yolu nda üst düzey servis fuarları 07 Autoconer 6 ile kârlı boyama bobinleri Zinser Autoflow sistemleri 10 E³, Zero Waste demektir 11 Yeni BD makinesi 12 Somut olarak E³

3 EDİTÖRDEN / 01/ EDİTÖRDEN. WE LIVE TEXTILE. Tekstil endüstrisi, kendisiyle tanışan herkesi büyüleyen bir sektördür. Bu kadar çok değişim ve yenilenme başka nerede var ki? Bir ülkenin sanayileşmesi çoğu kez tekstil endüstrisiyle başlar. İnsanlara iş, refah ve barış getirir. Sektörümüzün inanılmayacak kadar çok yüzü vardır. Bir yerde gelişmekte olan ülkelere ilk büyüme fırsatlarını sunarken, bir başka yerde beklentisi yüksek müşteriler için seçkin lüks ürünler üretir. Çeşitli piyasaların beklentileri de buna uygun olarak birbirinden farklıdır. Başarılı bir tekstil makineleri üreticisi olarak, tamamen müşterilerimizin yüz yüze kaldıkları zorluklara odaklanıyoruz. Bunlar bizim işimizin odak noktasını oluşturuyor. Bu hiç de kolay değil. Piyasalardaki dalgalanmalar, müşterilerimizi, sürekli adapte olmak zorunda kaldıkları yeni zorluklarla karşı karşıya bırakmaktadır. Onlara bu konuda yardım ediyoruz. Küçük marjlarla büyük hacimlerin üstesinden gelmek zorunda olan iplikhaneler güncel koşullar altında nasıl ayakta durabilirler? Geleceğin iplikhanesi nasıl olacak? Hangi mesleklere iş sunacak? Geleceğe yönelik olan bu sorularla yüzleşiyoruz ve inovatif ürünlerimizle yanıtlar sunuyoruz. Piyasa hangi yönde ilerlerse ilerlesin iplik eğirme ve bobin sarım makinelerimiz tüm dünyada iplikhanelerin rekabet gücünü artırıyor. Verimlilik, dalgalanan piyasalarda başarı için önemli bir kriterdir. Bu nedenle Saurer 2016 yılını Verimlilik Yılı ilan etti. E³ ve FX teknolojilerimizle müşterilerimize, iplikhanelerin bugünkü ve yarınki ihtiyaçları için özel olarak tasarlanmış çözümlerle üçlü artı değer sunuyoruz ve onların verimliliğini artırıyoruz. Satış takımımız ITMA Asia, DTG, Saigontex, CAITME ve ITME fuarlarında yarının piyasalarına hitap eden öncü ürünler tanıtıyorlar. Yeni İplikhane Satış ve Pazarlama Başkanı olarak, sizlerle beraber tekstilin dünya piyasalarındaki müşterilerimizin en iyi ve en verimli iş ortağı olmaktan dolayı mutluluk duyuyorum. Martin Küppers İplikhane Satış ve Pazarlama Başkanı

4 4 YENİLİKLER / 1/2016 FX TEKNOLOJİLERİ MAKSİMİZE EDİLEN KÂR. Schlafhorst ve Zinser in FX teknolojileri tekstil değer zincirindeki kârlılığı maksimize ederler. Üstelik hem iplik hem de çapraz bobin kalitesinde son derece bariz olarak. FX teknolojileri iplik üretimi, bobin sarımı ve tüm takip eden işlemlerdeki katma değer başarısını artırırlar. Çünkü iplik kalitesi, çapraz bobinin iç ve dış tasarımı tekstil zincirinde son ürüne kadar, iplik üretimini ve bobin sarımını takip eden süreçlerin hepsinde verimliliğin anahtarıdır. Bunlar ipliğin kalitesi ve niteliklerinin yanı sıra, çapraz bobinin sağılma, boyama ve büküm özellikleri ve de bobin manipülasyonudur. Müşterilerimiz FX teknolojileriyle, tekstil teknolojisindeki know-how birikimimizin tamamından yararlanırlar ve böylece bariz bir proses optimizasyonu elde ederler. Son derece rekabet odaklı ve değişken bir piyasada FX teknolojileri bu sayede başarıyı belirleyen bir faktöre dönüşürler. Schlafhorst ve Zinser müşterileri 2000 yılından beri öncü FX teknolojilerinden yararlanıyorlar. Örneğin Autotense FX dünyanın ilk elektronik iplik çekme kuvveti kontrol sistemiydi ve bugün teknolojinin standardı haline geldi. Schlafhorst, PreciFX ile iplikhaneler için ilk kez tambursuz iplik sarımını uygulamaya koydu. Zinser, kendi kendini temizleyen sıkıştırma teknolojisi Impact FX ile kompakt iplikçilikte devrim yarattı. Müşteriler iki temel üzerinden destek alabilirler. Bir yanda E³ felsefesi Energy, Economics ve Ergonomics alanlarında müşterilere üçlü artı değeri garanti ediyor. Diğer yandan Schlafhorst ve Zinser, FX teknolojilerini kararlılıkla geliştirerek teknoloji ve süreç uzmanlığına odaklanıyorlar. Mesela günümüzde rotor iplik eğirme alanında DigiWinding FX ile daha fazla randıman için ihtiyaca uygun bobin tasarımı sunulmaktadır. IRisFX ise, Autoconer için yeni bir yenilikçi iplik temizleyicidir; Saurer bununla bobin sarımındaki iplik kalitesine daha fazla odaklanmaktadır. Express in bu sayısında seçtiğimiz FX teknolojileri hakkındaki bilgilerden siz de ilham alın. Alttaki grafik: FX teknolojilerine genel bakış. SCHLAFHORST & ZINSER FX TECHNOLOGIES Established since year 2000 Continuous growth within the product families

5 YENİLİKLER / 1/ DIGIWINDING FX. ROTOR İPLİK EĞİRMEDE DAHA FAZLA KÂR. Autocoro 9 için dijital bobin sarım teknolojisi DigiWinding FX nakitten tasarruf sağlar Türkiye deki Schlafhorst müşterileri DigiWinding FX ile iğ başına yılda 300 dan fazla tasarruf sağlıyorlar, bu da 600 iğli bir Autocoro da toplamda yıllık yaklaşık ya ulaşıyor. FX, daha fazla kârı ifade ediyor Schlafhorst ve Zinser in FX teknolojileri rotor iplik eğirmede, bobin sarımında ve ring iplik eğirmede kullanılıyor. Bunlar, daha iyi iplik kalitesi, daha ekonomik çapraz bobinler ve daha yüksek üretkenlik sayesinde müşteriye doğrudan yarar sağlıyorlar. FX teknolojileri ayrıca, prosese uygun olarak optimize edilen çapraz bobinlerin takip eden işlemlerinde maliyetleri kayda değer ölçüde düşürüyorlar. DigiWinding FX in avantajları DigiWinding FX, kenar yapısı düz ve aynı çapta ağırlığı %10 daha fazla olan çapraz bobinlerle Autocoro nun katma değerini artırır. Ağırlık avantajı manipülasyon ve lojistik maliyetlerini azaltır ve Autocoro bobinleri takip eden işlemlerde %10 daha uzun çalışır. DigiWinding FX ayrıca optimize edilmiş boyama bobinleri üretir. Klasik boyama bobinlerine göre yoğunluğu ve ağırlığı daha fazladır, bunlarda eğim verme ve bobin aktarma gerekli değildir, üstelik daha az boya gerektirirler. Bu sayede birçok süreç adımından tasarruf edilir ve tekstil üretim zincirindeki üretim maliyetleri belirgin bir şekilde azaltılır. Tekli tahrik bunu mümkün kılıyor DigiWinding FX gibi akıllı teknolojiler ancak Autocoro nun devrim yaratan tekli tahriki sayesinde mümkün oldu. Bobin ağırlığı dengelemesi, iplik kılavuzlama, sarım tamburu ve eğirme kutusundan iplik çekimi işlemleri ancak bu temel üzerinde sensör kontrollü tekli motorlarla akıllı şekilde birbirleriyle uyumlu hale getirilebiliyor. Tekli tahrik teknolojisiyle beş yılı aşan bir tecrübe, DigiWinding FX in gerçek bir kâr makinesi olarak kendini kanıtlamasına katkıda bulunuyor. Schlafhorst müşterileri için bu teknoloji avantajı kendini amorti ediyor. Türkiye deki bir işletme DigiWinding FX ile boyama bobini üreterek yıllık , yani iğ başına 300 tasarruf edebiliyor. DigiWinding FX bu sayede rant getiren güçlü bir yatırım olduğunu kanıtlıyor. Sol alttaki resim: DigiWinding FX ile Autocoro 9 da proses optimizasyonlu boyama bobinleri. Sağ alttaki resim: DigiWinding FX ile mükemmel boyama sonuçları.

6 6 YENİLİKLER / 1/2016 IRisFX İPLİK TEMİZLEYİCİ. GÖRÜNMEYENİ GÖRÜNÜR KILAR. etmektedir. Gözle görülebilir ışık alanında yalnızca renk farklılığı olan elyaflar tespit edilebilirken, IRisFX in kızılötesi sensörleri rengi aynı olan ama beyaz veya saydam polipropilenden (PP) oluşan elyafları ayırt edebilmektedir. Soldaki resim: IRisFX verimli, ekonomik iplik temizleme sağlar. Hepsi bir arada temizleyici IRisFX tüm iplik temizleme fonksiyonlarını standart olarak bir cihaz içinde sunmaktadır. Fonksiyon kapsamının tamamından yararlanmak için ek opsiyonlar belirlenmek zorunda değildir. Hiç bir kalite kusuru bu sistemin gözünden kaçmaz. Kalın ve ince yerler, yabancı elyaflar ve PP güvenle giderilir. Ama IRisFX daha fazlasını da yapabilir. Sistem adeta küçük bir tekstil laboratuvarı gibi bobin sarım süreci sırasında CV ve IPI değerleri veya tüylülük gibi önemli kalite verilerini kesintisiz ve canlı olarak tespit eder. Temizleyici tamamen Autoconer içine bütünleşiktir, kullanımı kolaydır ve tüm kalite verilerini kolaylıkla sağlar. Autoconer ı gelecekte etkili kalite kanalı olarak kullanmak gelecekte daha kolay olacak. Saurer ve Premier Evolvics Pvt. Ltd. firmalarının bir ortak girişimi olan Saurer Premier, IRisFX ile ilk ortak ürünü piyasaya sürüyor. Schlafhorst un Autoconer ı için olan iplik temizleyici benzersiz kızılötesi teknolojisiyle görünmeyeni görünür kılıyor. Tüm iplik temizleme fonksiyonlarını standart olarak, tamamen Autoconer e bütünleşik olan bir ekipman içinde topluyor. Odaklanmış uzmanlık Saurer Premier, tanınmış denetleme uzmanlığını Saurer in teknoloji ve proses konusundaki knowhow birikimiyle, modern gereksinimlere uygun olarak tasarlanmış bir iplik temizleme sistemi üzerinde odaklar. IRisFX bu sayede işletmelere, tekstil değer zinciri boyunca kalite güvencelerini daha verimli ve ekonomik olarak düzenleme konusunda yardımcı olur. Alttaki resim: IRisFX ve kumandası Autoconer içinde bütünleşiktir. Kızılötesi teknolojisi beyaz ve saydam PP malzemeyi ayırt ediyor. IRisFX, kütle dalgalanmalarının algılanması için olan kapasitif ölçüm yönteminin yanı sıra, patentli yeni ölçüm teknolojisiyle çalışıyor. Bu sistem, gözle görülebilir ışık alanındaki optik iplik kontrolünü, gözle görülemeyen iplik hatalarını da görünür kılan en modern kızılötesi teknolojisiyle benzersiz bir şekilde kombine

7 YENİLİKLER / 1/ BOBİN AKTARMADA YÜKSEK HIZ. AUTOCONER 6 İLE KÂRLI BOYAMA BOBİNLERİ. Üretkenlik %78 e kadar artar Teknoloji uzmanları neredeyse tüm materyallerde m/dakikaya, hatta bazen m/ dakikaya varan sarım hızları elde ettiler. Temel alınan uygulama verileri kıyaslandığında, tüm materyallerin ortalamasında %50 ye varan artış oranları elde edildi. Nm 50/2 kalite Trevira/CS OE bükümlü iplikte (+%63), Nm 34 kalite pamuk OE iplikte (+%71) ve Nm 34 kalite PES/Tencel de (+%78) üretkenlik artışı olağanüstüydü. Soldaki resim: Ergonomik manipülasyon, etkileyici bobin kalitesi, yüksek hızlı üretim. Boyahane hazırlığında çoğu kez hâlâ manuel kumanda edilmek zorunda olan ve üretkenliği az olan bobin aktarma makineleriyle çalışılmaktadır. Schlafhorst yaptığı bir uygulama araştırmasında, işletmelerin bir modernizasyon ile ne gibi kârlı piyasa fırsatlarının önünü açacaklarını gösterdi. En yüksek düzeyde tekrarlanabilirlik ve otomasyon İncelenen boyama sonuçlarının hepsi titiz testerlerin beğenisini kazandı. Kalite, parti değişimlerindeki son derece kolay manipülasyon sayesinde her zaman %100 oranında tekrarlanabilirdir. Autoconer 6, iplik temizleme, ara zamanlar ve splays süreçleri için, çapraz bobin beslemesi ve manipülasyonu için akıllı otomasyonu ile personelin iş yükünün verimli şekilde azaltılmasına yönelik hayati dayanak noktalarını eşi benzeri görülmemiş şekilde sunar ve maksimum çalışma güvenliğini garanti eder. Bobin aktarma işlemi değer zinciri içinde kârlılığı yüksek bir süreç adımına dönüşür. Autoconer 6 fason boyahaneleri rekabette en ön sıraya fırlatabilir. Alttaki grafik: Etkileyici test sonuçları sunan Autoconer 6. Autoconer 6: Kalite ve esneklik için benchmark Technology Center daki Schlafhorst uzmanları Autoconer 6 nın performansını tipik bir fason boyahane senaryosunda test ettiler. Boyama süreci için geniş bir bant aralığındaki iplik kalitelerinden ve çapraz bobin tasarımlarından bobinler aktarıldı. Bu süreçte kısmen tülbentle sarılan tüm yaygın boyama masuraları dikkate alındı. Araştırma, Autoconer in PreciFX, Autotense FX, ince kalibrasyon ve merkezi parametre ayarlarıyla her formattan, her sarım teknolojisinden ve yoğunluktan boyama bobinlerini ne kadar esnek bir şekilde üretebildiğini göstermiştir.

8 8 YENİLİKLER / 1/2016 ZINSER AUTOFLOW SİSTEMLERİ. PERSONELSİZ ÜRETİN. Autoflow sistemlerinin işletmenin ihtiyaçlarına uyarlanması. Personel tekstil endüstrisinde kıt kaynaklardan biri haline geldi. Artan personel eksiği işletmeleri frenliyor, büyümelerini sınırlıyor ve rantlarını daraltıyor. Çözümün adı ise otomasyon. Ama böyle büyük ölçekli bir yatırım kararı iyi düşünülmelidir. Bu konuda gerçek bir otomasyon uzmanından yardım istenmelidir. Zinser, 25 yılı aşkın bir süredir iplikhaneleri kişiye özel Autoflow çözümleriyle en kısa yoldan başarıya götürüyor. Zinser Autoflow materyal akışını fitil makinesinden ring iplik eğirme makinesine kadar otomatikleştirir. Bu sistem o kadar esnektir ki, her iplikhaneyi personel sıkıntısından kurtarır, büyümeyi, üretkenliği ve kaliteyi sınırlandıran engelleri aşar. Zinser Autoflow sistemleri en hızlı ve en akıllı süreç akışlarını sağlarlar. Zinser in uzmanları her gereksinim için optimum çözümü bulurlar. Autoflow işletmeleri yalnızca personelden bağımsız kılmaz. Temassız taşıma da kârlı kalite avantajları sağlar. Otomatik materyal akışı sayesinde daha fazla kalite İnsanlar hata yapar. İyi personel bile bazen kaliteyi olumsuz etkileyen ihmaller yapabilir. Zinser Autoflow ile artık personel materyale yanlışlıkla zarar veremez, materyali kirletemez veya karıştıramaz. Taşıma sistemi tüm bobinleri temassız olarak ve güvenle materyal karışması olmadan optimum kaliteyle yerlerine götürür. İplikhaneler otomasyon sayesinde ayrıca First in, First out lojistik prensibini mükemmelleştirirler. Birbiriyle optimum uyumlu kesişme noktaları net yapılandırılmış bir materyal akışı ve temiz iplikler sağlarlar. Güvenli ve sağlam Zinser Autoflow çok güvenli ve sağlam bir sistemdir. Pnömatik olmadan, yalnızca elektrikli motorlarla güvenilir şekilde çalışır. Kendinden kilitlenen ray makasları sorunsuz çalışırlar. Kaliteli alüminyumdan kapalı ray sistemi kirlenmez ve bobin setlerini en düşük yuvarlanma direnciyle güvenle hedefe taşır. Benzersiz esneklik Autoflow her duruma uyum sağlar. Her bir işletmenin ihtiyacına uygun olarak tasarlanan, hassas kademelendirilmiş otomasyon çözümleri sunar. Örneğin otomatik aktarma istasyonu RoWeLift, masura temizleyici RoWeClean ve boş masura haznesi RoWeStore ile fitil makinesindeki süreçler ek olarak otomatikleştirilebilir. Zinser Autoflow yapısal özelliklerin de üstesinden ustalıkla gelir. Bobin taşıma sisteminin rayları her dönemeci sorunsuzca alır ve her kot farkını

9 YENİLİKLER / 1/ zahmetsizce aşar. Farklı katlar bile birbirine bağlanabilir. Bobin taşıma süreci ihtiyaç halinde komple tavana monte edilebilir, öyle ki üretim alanı yerdeki mesnetlerle daraltılmaz. CimTrack 1 ila CimTrack 5 ile cağlık otomasyonu sipariş yapısına uygun olarak gerçekleştirilir. Bunlardan başka, Shuttle çözümü gibi yenilikçi geliştirmeler daha fazla esneklik sağlarlar. FixFlow Solution Open ve masura renk ayrımı sayesinde sabit link sistemleri bile şaşırtıcı şekilde esneklik kazanır. Parti yönetiminde mümkün olabilecek en büyük esneklik için ise özelleştirilmiş bir FlexFlow çözümü önerilir. İplikhanede yalın yönetim Autoflow materyal akışı yönetimini yalınlaştırır, çünkü zahmetli personel planlaması ortadan kalkar ve parti yönetimini Zinser in akıllı lojistik yazılımı üstlenir. Siparişlerin hepsi 15 dokunmatik ekran üzerinden rahatça ve kolayca yönetilebilir. Materyal ve doluluk oranı bilgileri her zaman görülebilir. Üstelik optimum şekilde kontrol edilen parti başlangıç ve bitişleriyle doluluk oranı ve üretkenlik belirgin şekilde artırılabilir. Yazılım kontrollü materyal akışı optimizasyonuyla ilgili sorular olduğunda Zinser müşterileri istedikleri zaman uzaktan servise erişebilirler. Daha kârlı bir geleceğe giden doğru yol Zinser komple iplik üretimi için yüksek düzeyde üretken, iplikhanenize, kapasitelerinize ve kurumsal stratejinize özel olarak tasarlanan otomasyon çözümleri sunar: Fitil makinesinden ring iplik eğirme makinesine ve bobin sarım makinesinden büküm makinesine kadar. Zinser, bir Saurer Grubu kuruluşu olarak birbiriyle optimum uyumlu tüm bileşenleri tek elden sunar. En farklı tekstil kuruluşları sadece Zinser in otomasyon çözümlerinden bile kazanç sağlarlar. Avusturyalı Linz Textil GmbH firması gibi, Türk Sanko Textile Inc., Melike Group ve Biska A.Ş. firmaları, Malezyalı Ramatex Textiles Industrial ve Çinli Guandong Lisheng firmaları da bunlar arasındadır. Bu işletmeler, kendi uygulamalarına, tesis boyutlarına ve işletme içi süreçlerine uygun olarak tasarlanan personelden bağımsız Autoflow çözümleriyle üretkenliklerini ve ekonomik verimlerini belirgin şekilde artırdılar. Yeni fitil makinesi ZinserSpeed 5A ile materyal akışı optimizasyonu.

10 10 YENİLİKLER / 1/2016 AUTOCONER. E³ ZERO WASTE DEMEKTİR. Özellikle PreciFX gibi FX teknolojileri sonraki işleme süreçlerine en iyi şekilde hazırlanmış olan bobinler üretirler. Bu, örneğin boyamadaki gibi iplik kaybına neden olan bobin aktarma süreçlerini gereksiz kılar. Enerji, hammadde, işgücü her kaynak paraya mal olur ve tasarruflu kullanılmak zorundadır. Sürdürülebilirlik şarttır. Saurer, E³ stratejisiyle iddialı bir hedefi yıllardır kararlılıkla takip ediyor: Zero Waste. Schlafhorst, E³ ile bobin sarım sürecindeki tasarruf potansiyellerinden kararlı bir şekilde yararlanıyor. Autoconer 6, bunu %20 ye varan daha az kaynak tüketimiyle yansıtıyor. Bunun başlıca faktörleri: İplik telefi, enerji tüketimi ve basınçlı hava tüketimi. Zero iplik telefi Ara zamanlar telefe neden olur. Bu nedenle Schlafhorst, güvenli iplik ucu yakalama, gerilimden kaynaklanan iplik kopuşunun önlenmesi ve ekonomik iplik temizleme ile ara zamanların sayısını azalttı. İplik artıkları yeniden değerlendirilmek üzere tozdan ayrı olarak Autoconer içinde toplanır. Hassas bir şekilde ölçülen iplik uzunlukları takip eden işlemlerde artık bobin sayısını büyük ölçüde azaltır. Zero enerji israfı Autoconer 6 da Eco-Drum-Drive sistemi, düşük sürtünmeli, enerji tasarruflu rulmanlar ve IE3 standardına uygun motorlar en yüksek performans verimini sağlarlar. Vakum üretiminde de aynı şekilde tasarruf yapılır. Autoconer 6 SmartCycle, SmartJet ve akıllı Power on Demand prensibi sayesinde belirgin olarak çok daha düşük bir vakumla çalışır. Zero basınçlı hava israfı Autoconer ın açık tasarımı temizlik maliyetini azaltır. Yeni MultiJet üfleme darbelerinin frekansını ve gücünü kirlenme durumuna bağlı olarak ayarlar. Bu pratikte, yapılan ayar durumuna göre %10-15 kadar basınçlı hava tasarrufu sağlar. Tüketim optimizasyonu için duyarlılık kazandırma Autoconer 6 nın yeni Energy Monitoring sistemi, çalışma sırasındaki enerji ve basınçlı hava tüketimini gösterir. Bu geri bildirim, tüketimi iyileştirmek için personele yardımcı olur ve Zero Waste düşüncesi konusunda duyarlılık kazandırır.

11 YENİLİKLER / 1/ YENİ BD MAKİNESİ. GELECEK NESİL. sarım teknolojisi ve üstün iplik bağlama güvencesiyle bu BD makine, yarı otomatik rotor iplik eğirme makinelerinde ekonomik verim bakımından yeni benchmarkı tanımlıyor. Soldaki resim: Schlafhorst yeni BD makine ile yarı otomatik rotor iplikçiliği değiştiriyor. Ergonomics Schlafhorst yarı otomatik rotor iplikçiliği değiştiriyor. Alman tekstil makineleri üreticisi yeni BD makine ile entegre Autocoro teknolojisine sahip başarılı BD serisinin ikinci neslini piyasaya sunuyor. Yeni BD makine maksimum 600 iğ ile %25 daha uzun. Üstelik Saurer in E³ stratejisi doğrultusunda iplikhanelere enerji, ekonomi ve ergonomi alanlarında üçlü bir artı değer sağlıyor. Energy İsabetli optimizasyon Informator üzerindeki yeni Energy Monitoring sistemi makinenin enerji tüketimini online olarak gösterir. Operatör personeli böylece enerji tüketimini isabetli şekilde optimize edebilir ve kaydedilen tüketim verilerini analiz ederek daha önce fark edilmemiş tasarruf olanakları keşfedebilir. Kullanımı daha kolay Yeni BD makinede iplik bağlamak DigiPiecing ile daha kolay ve daha güvenli. İplik ucu artık istendiği an görülebiliyor. İplik ucunu aramak yok derhal iplik bağlanabilir. İğ ünitesi ayrıca temizleyici kesiminden sonra, hatanın kesin olarak giderilmesi için bobinden ne kadar iplik çekilmesi gerektiğini tam otomatik olarak işaret eder. Bu çok verimli bir kalite güvencesi ve kullanıcı için akıllı destek özelliğidir. Bakım işleri de aynı şekilde kolaylaşmaktadır, çünkü örneğin kir toplama haznesinin elekleri komple çıkarılabilirdir. Yeni BD makine ayrıca otomatik bir çapraz bobin taşıma sistemine bağlanabilir. Bu, yeni uygulama olanaklarının önünü açar. BD makinenin powered by Autocoro Technologies ikinci nesli benzersiz bir kalitede iplik eğirir ve yarı otomatik rotor iplikçiliğini hiç olmadığı kadar esnek ve verimli bir düzeye çıkarır. Alttaki resim: Yeni BD makine yeni bir tahrik konseptiyle daha uzun ve daha üretken. Economics %25 daha fazla iğ Yeni bir tahrik konseptiyle daha fazla üretkenlik. Tüm makine uzunlukları ve tüm çapraz bobin formatları için 230 m/dakikaya varan çıkış hızlarıyla, maksimum 600 iğe kadar ihtiyaca uygun iğ sayısı, makine ortasında ek tahrik teknolojisi, yüksek hassasiyette Autocoro bobin

12 12 YENİLİKLER / 1/2016 SOMUT OLARAK E³. SMARTCYCLE VE SMARTJET. isteniyorsa, emiş borusuyla bobin arasındaki mesafe azaltılabilir ve iplik ucu arama hızı azaltılabilir. Ama gerekli olan hallerde vakum da kısa süreli olarak artırılabilir. Daha az enerji tüketimi için Power on Demand. Soldaki resim: SmartJet ve emiş düzesi birlikte kullanımda başarı. E³ felsefesi Saurer müşterilerine üçlü artı değer vaat ediyor. E³ sertifikalı Autoconer 6 bu felsefeyi her bir özelliğiyle gerçekleştiriyor. Mesela SmartCycle ve yeni SmartJet seçeneği üst iplik ucu yakalama konusunda benzersiz bir verimlilik sağlıyor. SmartJet üretkenlik için yeşil ışık SmartJet seçeneği şimdi yeni olanakları oyuna sokuyor. Sarım ünitesi her şeye rağmen üst iplik ucunu bobinden çözemediğinde, SmartJet ile donatılmış halde üfleme darbeleriyle üst iplik uç bulma işlemini etkili şekilde destekleyen değiştirici talep edilebilir. SmartJet, olayların %60-80 inde manuel müdahaleyi gerektiren kırımızı ışığı önler ve üretkenlik için yeşil ışık yakar. SmartCycle akıllı üst iplik ucu bulucu Üst iplik ucu tüm işlemlerin yaklaşık %98 inde, akımı optimize edilmiş emiş borusu sayesinde ilk döngüde yakalanabiliyor. Bu işlemde vakum pratikteki örneklerin gösterdiği gibi önceki modele kıyasla yaklaşık %15 oranında düşürülebiliyor. İkinci bir arama döngüsü gerekli olduğunda SmartCycle sisteminin zekâsı devreye giriyor. Operatör personel şimdi iplik karakteristiğine uygun olarak yeni değişken parametrelerle çalışacak olan bir işlem sürecini Informator üzerinden belirleyebilir. Üst iplik ucu yakalama için öncelikle enerji bakımından nötr stratejiler Sonuç Yeni emiş borusu, SmartCycle, Power on Demand ve SmartJet ten oluşan kombinasyon E³ ün vaat ettiği üçlü artı değeri müşteriye sağlar: Daha yüksek üretkenlik, azaltılmış enerji tüketimi ve daha fazla personel tasarrufu. İşlem süreci yalnızca Autoconer 6 da enerji, ergonomi ve ipliğe özgü karakteristikler bakımından optimize edilebilir. Alttaki grafik: SmartCycle ve SmartJet sayesinde en yüksek düzeyde proses güvencesi ile kaynaklardan tasarruf. Üst iplik ucu aramada somut olarak E³: Akım bakımından optimize edilmiş emiş borusu + SmartCycle sayesinde değişken işlem süreci + Akıllı vakum kontrolü (Power on Demand) + SmartJet = daha üretken, daha az enerji tüketen üst iplik uç yakalama ve daha az işgücü

13 MÜŞTERİLER / 1/ COTTONOPOLIS. FX, MANCHESTER DAKİ YENİ KOMPAKT İPLİK ÜRETİM TESİSİ. Endüstriyel pamuk iplikçiliğinin tarihi 18. yüzyılda İngiltere'de başladı. İlk buharla çalışan pamuk iplikhanesi 1781 yılında Manchester'da açıldı. Sanayileşmenin nabzının attığı bu yerde, sektörün zirvesini yaşadığı 1853 yılında 108 adet pamuk iplikhanesi vardı. Dünyadaki üretimin %80'i Manchester'dan çıkmaktaydı, bu nedenle kent Cottonopolis takma adını gururla taşıyordu. 20. yüzyılda gerileme başladı ve 1980'li yıllarda ise son Britanyalı pamuk ipliği işletmesi Greater Manchester de sonsuza dek kapılarını kapadı. Ama şimdi, 30 yıl sonra pamuk yeniden evine geri dönüyor. Britanyalı Culimeta-Saveguard şirketi English Fine Cottons markası için Greater Manchester ilinin Tameside ilçesindeki Dukinfield şehrinde, eski Tower Mill iplikhanesinin tarihi binaları içinde dünyanın en modern pamuk iplikhanelerinden birini açıyor. Culimeta-Saveguard, yeni Tower Mill'de seçkin Britanyalı moda firmaları için benzersiz premium iplikler üretmek amacıyla yaklaşık altı milyon Sterlin yatırım yaptı. Şirket, değerli pamuğu Barbados, Hindistan, Mısır ve ABD'den ithal edecek. Bu iplikhane için en modern makine parkı Zinser tarafından sağlanacak. Culimeta-Saveguard, geleneksel Alman üreticisi Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makineleri sipariş etti. Zinser'in kompakt iplik eğirme makinelerinde Ne 60 ve üzeri iplik numaralarında en ince, penye kompakt pamuk ipliği eğriliyor. Fitili ise Zinser 670 fitil makinesi sağlıyor. Bobin sarım makinesi olarak da Schlafhorst'tan Autoconer 6 kullanılacak. Culimeta-Saveguard, seçkin müşterilerinin yüksek kalite beklentilerini en iyi şekilde karşılayabilmek için Zinser'de karar kıldı. Bu nedenle Zinser'in modern ring iplik eğirme makineleri son derece ince, penye ve kompakt pamuk ipliği üretimi için ilk tercih oldu. Zinser 351 2Impact FX kendi kendini temizleyen 2Impact FX kompakt ekipmanla donatılmıştır. Bu kompakt iplik eğirme teknolojisi en yüksek süreç güvencesini seçkin kalite ve yüksek ekonomik verimle birleştirmektedir. Üstteki resim: Manchester daki Tower Mill. Kendi kendini temizleyen 2Impact FX teknolojisiyle en yüksek kompakt kalitesi.

14 14 MÜŞTERİLER / 1/2016 İNOVASYON RUHU BİRLEŞTİRİYOR. WELSPUN INDIA VE SCHLAFHORST. Üstteki resim: Sağdan sola: Mr. Sreenu Lingam, Mr. Sanjeev Jain, Mr. Jaikishan Gupta, Mr. Girish Katti. Alttaki resim: Welspun un Anjar daki Autocoro 8 ekipmanlı rotor iplikhanesi. Hintli Welspun Group sürekli değişim ve kesintisiz ilerleme sayesinde ustalıkla ekonomik zorlukların üstesinden geliyor. Sahip olduğu inovasyon ruhu, 1985 yılında kurulmuş olan Welspun India Ltd. firmasını yirmi yıl içinde Asya nın en büyük ev tekstili üreticisi konumuna taşıdı. Welspun un geleceğe yönelik stratejisinin anahtar kelimesi, her düzeyde inovasyondur. Rotor iplikçilik alanında Welspun firmasının inovasyon ortağı ise piyasa ve teknoloji lideri Schlafhorst tur. Değişime açık olmak her iki şirketin DNA sının ayrılmaz bir unsurudur. Bu ortaklığın başarıları ölçülebilirdir. Mesela Welspun, rotor iplikçilik alanındaki en ileri teknoloji olan Autocoro ile hammadde ve iplik üretim maliyetlerini düşürürken, aynı zamanda üretkenliği de artırıyor. Welspun rpm düzeyinde devir sayılarıyla üretim yapabiliyor. Aynı zamanda enerji ihtiyacı da kayış tahrikli teknolojiye sahip klasik makinelerde olduğundan çok daha düşük. Welspun un projelerden sorumlu başkan yardımcısı Sanjeev Jain, Autocoro 8'in tekli tahriki bize muazzam bir esneklik kazandırıyor. Minimum altyapıyla maksimum üretkenlik elde ediyoruz, diyor. Hammaddedeki kalite dalgalanmalarını Autocoro mükemmel şekilde dengeliyor. Welspun un iplik üretiminden sorumlu başkan yardımcısı Jaikishan Gupta, iplik kalitesinden ödün vermeden hammaddemizden maksimum düzeyde yararlanabiliyoruz, diyor. Bir inovasyon ortaklığı, büyük sonuçlar doğuran ve uygulamada kendini kanıtlamak zorunda olan stratejik bir karardır. Welspun, Schlafhorst ta karar kıldı ve başarıları onu haklı çıkardı. Welspun Anjar Başkanı Mr. Sreenu Lingam, Autocoro 8, beklentileri yüksek ve rekabet odaklı bu piyasada son derece modern dokumahanemizin kalite, üretkenlik ve ekonomik verim bakımından koyduğu iddialı kriterleri karşılama konusunda bize yardımcı oluyor, diyor. Welspun India Lokasyonlar Mumbai, Gucerat, Village Morai ve Anjar Kuruluş yılı 1985 Çalışanlar Üretim Yılda ton iplik ve hazır tekstil Daha fazla bilgi için:

15 MÜŞTERİLER / 1/ TESLİM TÖRENİ. HİNDİSTAN DAKİ VADODARA FABRİKASINDAN ÇIKAN İLK ZINSER Nisan 2016 tarihinde Hindistan daki Vadodara fabrikasından ilk ZinserImpact 72 nin Morarjee Textiles Ltd. Tekstil Holding ine teslim edilmek üzere hazır olduğu an, tarihi bir andı iğli bu en yeni nesil kompakt iplik eğirme makinesi Zinser in Hindistan piyasasına yaptığı başarılı giriş için etkileyici bir kanıt oldu. Bu an, görkemli bir törenle kutlandı. Hindistan Satış ve Servis Başkanı Ashok Juneja öncülüğündeki Zinser Takımı, Morarjee Textiles İdari Direktörü R.K. Rewari yi onur konuğu olarak ağırladı. Üretim tesisleri gezildikten sonra ilk makine geleneksel Puja töreniyle müşteriye teslim edildi ve ardından yükleme yapıldı. İdari Direktör Rewari son derece modern fabrikadan ve mükemmel kalite yönetiminden çok etkilendi. Zinser e Hindistan piyasasında büyük başarılar diledi. Morarjee Textiles firmasına bugüne kadar 21 ZinserImpact 72 kompakt iplik eğirme makinesi daha teslim edildi. Soldaki resim 1: Geleneksel Puja töreni. Soldaki resim 2: Morarjee Textiles İdari Direktörü R.K. Rewari ye sertifika takdim edildi. Soldaki resim 3: Üretim tesisleri gezisi. Alttaki resim: Morarjee İdari Direktörü, Vadodara çalışanları ve yönetim takımı.

16 16 MÜŞTERİLER / 1/2016 SCHLAFHORST VE ZINSER. YENİ İPEK YOLU NDA ÜST DÜZEY SERVİS. İstikrarlı yalın yönetim ve küresel tekstil endüstrisinin odaklandığı yerlerde sağlam bir servis istasyonları ağı Schlafhorst ve Zinser in müşteri hizmetlerini tüm dünyada en iyi servis konumuna getirdi. Schlafhorst ve Zinser, Çin tekstil endüstrisinin merkezindeki Xinjiang bölgesinin Korla kentindeki yeni servis istasyonuyla, vizyoner bir hükümet girişimi olan One Belt, One Road kapsamındaki Çin in yeni İpek Yolu nun büyüleyici geleceğine hazırdır. Serviste yalın yönetim Serviste yalın yönetim, Schlafhorst ve Zinser için epeydir vazgeçilmezdir. Üretimde olduğu gibi müşteri hizmetleri alanında da tüm süreçler, mümkün olan en yüksek verimlilikle işleyecek derecede optimize edilirler. 5S (Sort, Set, Shine, Standardise, Sustain, Safety) ve Kanban gibi yalın organizasyon yöntemleri, servis istasyonlarında standart düzenleme sistemlerinin ve mükemmel yapılandırılmış süreçlerin olmasını sağlarlar. Değer akışı analizi ve değer akışı tasarımı sayesinde servis süreçlerindeki önemsiz faaliyetler elimine edilir ve geçiş süreleri büyük ölçüde azaltılır. Örneğin e-ticaret platformu SECOS 2.0 gibi müşteri odaklı sipariş olanakları tepki süresinin daha da hızlanmasına katkı sağlar. ABD, Almanya, Brezilya, Çin, Endonezya, Hindistan, Meksika ve Türkiye deki servis istasyonları zaten yalın yönetim sistemine dönüştürüldü. Bu yılın başında Hong Kong daki servis istasyonunda bir yalın yönetim workshop u yapıldı. Bunda, 5S ile optimize edilmiş yeni işyerleri, daha kısa hareket yolları ve daha iyi yapılandırılmış materyal akışıyla üretkenlik %20 oranında artırılabildi. Korla da Çin servis istasyonunun açılışı Ancak yalın yönetim her şey demek değildir. Küresel servis ağının SUN Service Unlimited servis stratejisi kapsamında isabetli şekilde genişletilmesi, müşterilere daha yakın olmayı ve daha kısa yollardan servis verilmesini sağlamaktadır. 20 servis istasyonu ve 3 teknoloji merkezindeki 500 den fazla servis çalışanı tüm dünyadaki müşterilere üretkenlik, kalite artışı ve enerji tasarrufu konularında danışmanlık veriyor. Bu ağ sürekli olarak genişletiliyor. Schlafhorst ve Zinser 2016 yılında Urumçi den son derece modern donanımlı yeni bir servis istasyonu açtıkları Korla ya taşındı. Korla lokasyonu Urumçi den daha merkezi ve gelişmekte olan Xinjiang tekstil bölgesinde ve önemli müşterilerin çok yakınında bulunmaktadır. Schlafhorst ve Zinser, Alman tekstil makineleri üreticisi olarak Çin in yeni İpek Yolu nda müşterilerine yerel düzeyde güçlü müşteri hizmetleri sunuyorlar. Yeni İpek Yolu için anahtar teslimi iplik üretim tesisleri Schlafhorst ve Zinser uzmanları yeni İpek Yolu ndaki Çinli yatırımcılara henüz tesislerin planlanması aşamasında danışmanlık verirler ve güçlü iş ortaklarıyla birlikte, üretkenliği yüksek ve kaynakları koruyan teknolojiler sayesinde kendilerini en kısa sürede amorti eden anahtar teslimi kesik elyaf iplikhaneleri sunarlar. Bunda mühendislerin tekstil teknolojisi alanındaki yetkinliği ve uluslararası piyasa ve teknoloji liderlerinin eşsiz bilgi birikimi geleceğe dönük çözümleri ve en yüksek getiriyi garanti eder. Korla daki servis istasyonunun açılış töreni.

17 MÜŞTERİLER / 1/ Hong Kong da yalın yönetim workshop u, katılımcılar meraklı ve heyecanlıydı. Ömür boyu getirinin optimizasyonu Die Korla daki servis istasyonu Çinli müşterilere yoğun ve kişisel destek sunuyor. Bu bakımdan örneğin Schlafhorst ve Zinser teknoloji uzmanları müşteri tesisinde bireysel iplik eğirme deneyleri ve proses optimizasyonu için hazır bulunmaktadır. Bu, başka üreticilerin neredeyse hiç sunmadıkları benzersiz bir hizmettir. Schlafhorst ve Zinser in müşteri hizmetleri için ise vazgeçilmezdir. SUN Service Unlimited servis felsefesi, müşterilerin rekabet gücünü kesintisiz olarak artırmak ve onların getirilerini iplik üretimlerinin tüm yaşam döngüsü boyunca optimize etmek anlamını taşıyor. Tesislerin üretkenliğini kalıcı olarak en yüksek düzeyde tutmak için bakım periyotlarının ekonomik bakımdan zekice planlanması gerekir. Korla daki servis istasyonunun uzmanları optimum makine ayarlarını sağlarlar ve yıpranmaları, üretim üzerinde olumsuz bir etki doğurmadan önce giderirler. Frekans invertörleri, devre kartları, motorlar ve diğer elektronik parçalar için olan elektronik servisi ve Autocoro ile BD makineler için özel Corolab servisi, Korla daki servis istasyonunun temel hizmetleri arasındadır. Tüm üretim hatları için orijinal parçalar stoklarda hazır tutulmaktadır ve rekor zamanda müşterilerin tesislerinde kullanıma sunulmaktadır. Son derece kısa tepki süreleri ve orijinal parçaların garantili kalitesi üretim kesintilerini minimuma indirger ve maksimum getiriyi garantiler. Korla daki yeni servis istasyonunun hizmet kapsamı, Çinli müşterilerin fabrikalarında iplikhane personeline sunulan, ihtiyaca tam uygun eğitim seçenekleriyle tamamlanmaktadır. Rekabet gücünün artırılması amacıyla iplikhanelerin optimum düzeyde işletilmesi için en güncel bilgi birikiminden yararlanılabilmektedir. Yeni İpek Yolu boyunca yapılacak yatırımlar için ideal iş ortağı Schlafhorst ve Zinser, Suzhou daki üretim tesisleriyle ve Korla, Şanghay, Hong Kong ve Taşkent teki servis istasyonlarıyla Çin ve Özbekistan da en iyi şekilde konumlanmıştır. Alman piyasa ve teknoloji liderleri böylece Çin in yeni İpek Yolu boyunca yatırım yapan ve hükümetin One Belt, One Road girişimiyle sunduğu benzersiz kalkınma olanaklarından yararlanmak isteyen tekstil kuruluşları için ideal iş ortaklarıdırlar.

18 18 MÜŞTERİLER / 1/ FUARLARI. SCHLAFHORST VE ZINSER BOY GÖSTERİYORLAR. Schlafhorst ve Zinser yalnızca dört yıllık aralarla ITMA fuarında boy göstermiyorlar. Fuar dünyası 2016 yılında da ilgili uzman ziyaretçilere uluslararası uzmanlarla buluşmak ve yenilikçi teknolojilerimizden etkilenmek için ortam sunuyor yılı şimdiye dek Dakka daki DTG, Ho Chi Minh kentindeki Saigontex, İstanbul daki ITM ve Taşkent teki CAITME fuarlarıyla buna olanak sundu. ITMA Asia pek yakında ve Mumbai deki ITME fuar yılını kapatmak üzere. Schlafhorst ve Zinser, üçlü artı değer sistemi E³ ve FX teknolojileriyle yine ziyaretçileri çekiyor. Zinser: Daha kârlı bir geleceğe giden yol Zinser, personelsiz, proses optimizasyonlu ve yüksek verimli üretim için öncü stratejiler sunuyor. Otomasyon çözümü Autoflow, fitil makinesi ZinserSpeed 5A ve de Zinser 72 ve 71 ile müşterilerin önünde daha kârlı bir geleceğe giden yolun kapıları açılıyor. Yeni ZinserSpeed 5A %20 daha az enerji tüketiyor. Zinser 72 ise iğle ring ve kompakt iplik eğirme için en uzun ve dolayısıyla en ekonomik platformdur. Yenilikçi emiş teknolojisi %66 ya kadar daha az enerji tüketiyor. Zinser 71 ve Zinser 72 için kompakt ekipmanı Impact FX emek yoğun temizlik periyotlarını elimine eder. Schlafhorst Autoconer 6: Tekstil katma değer alanında bobin sarım teknolojisi verimliliği için benchmark Autoconer 6, iplik eğirme ve bobin sarımı süreçlerinde tekstil katma değerin tamamlanmasına hizmet ediyor. Akıllı sensör teknolojisiyle bireysel olarak mükemmel düzeyde otomatikleştirilmiş süreçler için en iyi şekilde donatılmıştır. Launch- Control, SmartCycle, SmartJet ve Speedster FX gibi inovasyonlar önceki modele kıyasla üretkenliği %12 ye kadar artırıyorlar. Yeni Eco-Drum-Drive sistemi, SmartCycle ve akıllı vakum kontrolü Power on Demand Autoconer 6 nın enerji tüketimini %20 ye kadar düşürüyor. Teknolojik katma değer alanındaki avantajı hala yükseklerdedir. Autoconer çapraz bobini takip eden işlemlerde kalite ve artı değer için benchmarktır ve öyle kalmaya devam ediyor. Schlafhorst rotor iplik eğirme makineleri: Geleceğin üretim platformları Autocoro 9, tekli eğirme ünitesi teknolojisiyle enerji tüketimi, üretkenlik, ekonomik verim, kullanım kolaylığı ve kalite konularında en iyi değerleri belirliyor. Bu tam otomatik makine, optimize edilmiş tekstil katma değer alanında kriter olan bir öncüdür: %25 daha az enerji tüketimi, %19 daha az iplik eğirme maliyeti, pratikte kanıtlanmış rpm rotor devir sayıları, 300 m/dakika düzeyinde çıkış hızları ve %60 daha az bakım maliyeti onun olağanüstü performans özelliklerinden bazılarıdır. Yarı otomatik BD, 320 mm çapa varan Autocoro kalitesinde çapraz bobinleri son derece ekonomik olarak üretiyor. %10 a varan düşük enerji tüketimi, her makine uzunluğunda 230 m/dakika düzeyindeki çıkış hızları ve iyileştirilmiş alan kullanımı iplik eğirme maliyetlerini düşürür ve kârlılığı artırır. Plant Operation Center: Daha fazla verimlilik için daha çok veri İplikhaneler, Schlafhorst ve Zinser in Plant Operation Center (POC) sistemiyle üretim ve kalite verilerini verimliliği artırmak için kullanıyorlar. Örneğin Off Standard analiziyle bakım periyotlarını iyileştiriyorlar, mükemmel zamanlamalı müdahalelerle üretkenliği ve iplik kalitesini artırıyorlar. Sağ üstteki resimler: Autocoro 9 (solda) ve BD (sağda) ile rotor iplik eğirme teknolojisi. Sağ ortadaki resim: Autoconer 6. Sağ alttaki resimler: ZinserImpact 72 (solda) ve ZinserSpeed 5A (sağda).

19 MÜŞTERİLER / 1/

20 KÜNYE VE BİLGİLER Künye: Sayı 1/2016, Toplam Baskı: Yayınlayan: Schlafhorst ZNL der Saurer Germany GmbH & Co. KG Carlstr Übach-Palenberg Germany T F info.schlafhorst@saurer.com İçerik Sorumlusu: Produktmarketing Schlafhorst Sanat Yönetmeni, Tasarım: connecting ideas Werbeagentur UG, Schlafhorst Marketing Fotoğraflar: Schlafhorst Prodüksiyon: Staudt Lithographie GmbH Diğer Dillerdeki Baskılar: bizitext GmbH Diller: Almanca, Çince, Fransızca, İngilizce, İspanyolca, İtalyanca, Portekizce, Rusça, Türkçe Copyright: Tüm hakları saklıdır. Yayıncısının izni olmaksızın, kısmen de olsa yeniden basılması ve çoğaltılması, özellikle de fotokopisinin çekilmesi yasaktır.