SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 1/2015 / TR. Express. Schlafhorst

Transkript

1 SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 1/2015 / TR Schlafhorst Express. YENİLİKLER Autoconer 6 / ZinserRing 72 / E³ TEKNOLOJİ Zinser Kamgarn İplikleri / Boyama Bobinleri MÜŞTERİLER Winsome Textile / Customer Support Türkiye / Hindistan Müşteri Günleri

2 22 rubrik / EDİTÖRDEN 04 YENİLİKLER Autoconer ZinserRing 72 ve Autoconer E³ Schlafhorst tan BD 6 20 MÜŞTERİLER Winsome Textile Industries Ltd Türkiye de güçlü müşteri hizmetleri 26 Hindistan ziyareti 27 HABERLER 16 TEKNOLOJİ Zinser / Mükemmele ulaşan kamgarn iplikler Autoconer boyama bobinleri

3 EDİTÖRDEN / 01/ EDİTÖRDEN. WE LIVE TEXTILE. Schlafhorst geçtiğimiz yıl tekstil dünyasında sansasyon yarattı. Uluslararası fuarlarda ve daha pek çok etkinlikte Schlafhorst, yarının piyasaları için yeniliklerini tanıttı ve sektörün önüne yeni ufuklar açtı yılında iki yeni makine nesli tanıttık ve başarıyla piyasaya sunduk: Zinser 72 ve yeni BD yılında bu yenilikçilik atılımını sizin için kesintisiz olarak sürdüreceğiz: Autoconer 6 yı sunacağız. Bu yıl Milano da gerçekleştirilecek olan ITMA fuarında, şimdiden ipucu vermiş olalım, daha başka sürprizler de dikkatleri çekecek. Schlafhorst geçtiğimiz yıl piyasada olağanüstü bir varlık gösterdi hem kurumsal hem de kişisel olarak. Saurer in ve Schlafhorst un CEO su Dr. Martin Folini ve şirket yönetiminin tamamı çok sayıda müşteri ziyareti yaptı ve yoğun görüşmeler yürüttü. Dünyanın her yerindeki tekstil şirketleriyle yapılan tutkulu deneyim alışverişi, müşterilerimizin dilekleri, fikirleri ve talepleri bu süreçte doğrudan yeni ürünlerimizin geliştirme süreçlerine aktarıldı. Bu, bizim anladığımız şekilde ve»we live texile«sloganımızda ifade edilene uygun müşteri odaklı geliştirmedir. Yenilikçi servis fikirleriyle, Türkiye ve Hindistan daki yeni servis istasyonu yerleşkelerimizle eşsiz müşteri hizmetlerimizi yoğun bir şekilde genişlettik. Yüksek hız yalnızca Schlafhorst un iplik eğirme makinelerinde değil, servis konusunda da karakteristik bir özelliktir. 500 den fazla servis çalışanı dünyanın her yerinde, sizin yanınızda, hızlı yardım sağlamak için hazır bekliyor: Orijinal parçaların hızlı teslimatıyla veya yeni, teknolojik zorlukların çözümünde eşsiz bilgi birikimlerini kullanarak. Orijinal parça faaliyet alanı yalın yönetimle ve SECOS üzerinden online işlemlerle iyileştirildi ve size en kısa tepki sürelerini garanti ediyor. Güvenilir bir yaşam döngüsü iş ortağı olarak, yenilikler yoluyla ulaşılan kalite iyileştirmelerinden hızla ve doğrudan kazanç sağlamanızı sağlıyoruz: Önceki makine nesilleri için cazip modernizasyon paketleriyle. İyileştirme potansiyellerinden daha iyi yararlanabilmek için durmaksızın çalışıyoruz. Express in bu sayısında yeni Autoconer 6 size kendini tanıtacak. Size Türkiye deki yeni servis istasyonumuzu göstereceğiz, yeni ürün detayları ve yenilikçi teknolojik uygulamaları tanıtacağız. Dahası, heyecan uyandıran müşteri portreleriyle dünyanın her yerindeki başarılı şirketlerin piyasadaki zorluklara nasıl tepki verdiklerini öğreneceksiniz. Bu sayımızın sizler için ilgi çekici ve ilham verici olmasını umuyorum. Thomas Arter Müşteri Hizmetleri Başkanı

4 4 YENİLİKLER / 1/2015 Autoconer 6. The best original ever. Autoconer tarihteki ilk otomatik çapraz bobin makinesiydi ve her yeni makine nesliyle tekstil endüstrisinde sansasyon uyandırdı. Şimdi yine zamanı geldi. İyileştirilmiş proses zekasıyla donatılmış olan yeni Autoconer 6, güçlü yeniliklerle, hissedilebilir düzeyde daha fazla üretkenlikle ve daha iyi enerji verimliliğiyle üstünlük sağlıyor. Schlafhorst bununla bobin sarma sürecindeki kârlı ekonomik verimlilik çıtasını epeyce yükseltiyor, çünkü standart modeli bile en önemli yeniliklerle donatılmıştır. Schlafhorst için Autoconer 6 yı anlatan sadece bir ifade var: the best original ever. Eşsiz Autoconer ın altıncı neslindeki en büyük yenilikçilik konusu akıllı kontrollü kendi kendini iyileştirme özelliğidir. Otomatikleştirilmiş süreç akışları öyle tasarlanmış ve düzenlenmiştir ki, kendi kendilerini iyileştirerek işlerler. Mesela iplikhanede daima en yüksek düzeyde üretkenlik, kaynak verimliliği, kalite ve proses güvencesi elde edilir. Daha fazla üretkenlik için daha fazla zeka Yeni Autoconer ın akıllı çalışma tarzı en yüksek düzeyde sabit üretkenlik sağlar. Başlangıçta %6 lık bir artıyla belirgin bir iz bırakır. Bu sayede Autoconer 6 her zaman iyileştirilmiş ivmeyle, boşa dönmeden hızlanır ve maksimum bobin sarma hızına şimdiye kadar olduğundan daha çabuk ulaşır. Ayrıca üretken olmayan ara zamanlar minimuma indirgenir. Desen bozma özelliği üretkenliği iyileştirecek şekilde tasarlanmıştır. En ince ayrıntısına kadar düşünülmüş materyal akış sistemi otomasyonlu makinelerde, materyal akışında dalgalanmalar olsa bile bobin sarma ünitelerindeki iş yükünün %100 olmasını sağlar.

5 YENİLİKLER / 1/ Tip RM yapısal olarak tamamen gözden geçirilmiştir. Artık yeni açık tasarıma ve yeni yükleme kanalında değiştirme için ek bir kopsun hazır beklediği eşsiz yenilikçi kops değiştirme sistemine sahiptir. Her bobin sarma ünitesinde 9+1 kops bulunması, RM makinelerde güvenli, daha hızlı ve dolayısıyla daha üretken bir kops değişiminin yeni başarı formülüdür. Yeni Autoconer 6 Tip RM artık maksimum 80 bobin sarma ünitesiyle metrekare başına düşen üretkenliği yalnızca 60 bobin sarma ünitesi olan bir makineye kıyasla %9 oranında artırır. Kaynakları koruyan teknoloji Yüksek verimlilikte yeni emiş sistemi motorları, yeni akıllı kontrol sistemleri ve aerodinamik açıdan iyileştirilmiş olan, örneğin emiş borusu gibi bileşenler enerji tüketimini azaltır ve iplik telefini en aza indirger. Autoconer 6, %6 daha az kaynak tüketimiyle en başından itibaren iyi bir başlangıç yapar. Yeni emiş borusu belirgin düzeyde yüksek kaynak verimliliği sunar: hızlı, güvenli üst iplik yakalama, azaltılmış çalışma sıklığı ve süresi, otomatik, kendi kendini ayarlayan emiş borusu konumu eşitlemesi. FlexiCycle ile birlikte üst iplik ucu arama işleminin yoğunlaştırılması sağlanır. Bu süreçte emiş borusunun mesafesi, basınç yoğunluğu veya şiddeti ve arama süresi gibi çeşitli parametreler esnek bir şekilde ayarlanabilir. Üst iplik hataları ve kırmızı ışıklar artık geçmişte kaldı. Autoconer 6 da sensörlerle denetlenen basınç kontrolü yalnızca gerek duyulan kadar basınç üretir. Emiş sistemi, daha güvenli iplik yakalama için ihtiyaç odaklı daha yüksek çalışma basıncı ile enerji tasarruflu statik basınç arasında otomatik olarak geçiş yapar. Parametrelerin hepsi bireysel olarak ayarlanabilir. Ayrıca, Multi-Jet aracılığıyla bobin sarma ünitesinin temizlenmesi için olan üfleme darbelerinin Informator üzerinden gerçek kirlenme derecesine uygun olarak ayarlanması sayesinde de basınçlı havadan ek bir tasarruf sağlanabilir. Yeni parafinleyicinin kaynak kullanımı daha iyidir ve parafin atıklarını üçte bir oranında azaltır. Otomasyon ve akıllı materyal akışı Autoconer 6, otomatik, kendi kendini iyileştiren materyal akışıyla adeta kumandadan bağımsızdır. Elle ayarlamalar gerekmez, çünkü makine her şeyi kendi kendine düzenler. Akıllı sistem, taşıyıcıları tamamen bağımsız olarak bobin sarma ünitelerine dağıtır ve yedek kops sayısının da duruma göre 1 ile 3 arasında değişiklik göstermesini sağlar. Bobin sarma ünitelerinden birinde besleme kısa süreliğine yetersiz kaldığında, yan bobin sarma ünitesi bir kops verir. Üstelik Autoconer 6 ihtiyaç olması halinde sensör kontrollü olarak yüksek hızlı beslemeye geçer.

6 6 YENİLİKLER / 1/2015 Autoconer ın eşsiz materyal akışı teknolojisinin avantajları Vario Reserve, Intelligent Bobbin Sharing ve Highspeed-Feeding Autoconer 6 da birbirleriyle daha iyi uyumlaştırılmıştır. Bu sayede Autoconer 6 materyal akışındaki dalgalanmaları %100 dengeler. Yeni besleme değiştirme stratejisi besleme değişimini %25 oranında hızlandırır, çünkü her bobin sarma ünitesi, yedek kopslar yüklenmeye devam edilmeden önce, üretim başlangıcı için gerekli olan birinci kopsla beslenir. Schlafhorst, şimdiye dek olduğu gibi yine uygun makine tipinin ve istenen kops ve masura manipülasyonunun seçimine göre her müşteri için, işletme içi süreçlere göre özelleştirilen, kademeli otomasyon çözümleri sunar. Çapraz bobin değiştirici X-Change, çoklu masura manipülasyonu özelliğiyle ve akıllı boş masura stratejisiyle piyasada eşsiz olan akıllı işlevlere sahiptir. İlk uygulamada masuraları en iyi nasıl kavrayacağını kendi kendine öğrenir ve bilgisini Informator a kaydeder. Bu sayede donatma süreleri en aza indirgenir ve proses güvencesi iyileştirilir. Akıllı hareket yolu iyileştirmeleri, akıllı önceden talep modu, son derece kısa konumlandırma zamanı ve 10 saniyelik sansasyonel değiştirme zamanı sayesinde X-Change değiştirici olağanüstü değiştirme kapasitesiyle ışıldıyor. Bobin ve splays kalitesinde benchmark Autoconer 6, yeni TensionControl ve kendini ispatlamış Autotense FX ile elektronik iplik çekme kuvveti kontrolü için iki sistemi olan piyasadaki tek makinedir. Standart donanıma dahil olan TensionControl bir referans bobin sarma ünitesinde aktüel partinin kopslarındaki tipik iplik çekme kuvveti seyrini tespit eder ve ölçüm verilerinden Informator daki parti verileri için bir iplik gerdirici grafiği hesaplar. Ardından buna uygun kontrol komutları tüm bobin sarma ünitelerine aktarılır. Bu standart sistem, iplik çekme kuvveti kontrolü olmayan makinelere kıyasla çok daha homojen bobin yoğunlukları ve daha yüksek bir randıman elde eder, yani emtia uygulamalarında mutlaka büyük ilgi görecek olan yeni bir performans düzeyi oluşturur. Üst düzey uygulamalar için bobin sarma ünitesine özel, kendini kanıtlamış Autotense FX iplik çekme kuvveti kontrolünün yanı sıra, Propack FX, Variopack FX, Ecopack FX, PreciFX ve Speedster FX gibi FX serisinden diğer eşsiz teknoloji modülleri de seçenek olarak sunulur. Autoconer 6, tekstil teknolojisi açısından hiçbir beklentiyi yanıtsız bırakmaz. Autoconer 6 nın üniversal splayser modül sistemi her uygulamada kusursuz splays bağlantıları olmasını sağlar. Standart ve kompakt iplikler için ayarlanabilir olan Flex splayser birkaç hamleyle ve ek parçayla elasto, termo veya enjeksiyon splaysere dönüştürülebilir. Splays parametrelerinin merkezden ayarlanması sayesinde istenen sonuçlar bir düğmeye basılarak tekrarlanabilir, her iplik her vardiyada mükemmel şekilde bağlanır. Takip eden süreçlerde yüksek randımanlar elde edilir. Autoconer 6, bobin sarma ve splays kalitesi konularında benchmarktır ve öyle de kalacaktır. Kolay kullanım, daha yüksek proses güvencesi Autoconer 6 nın içinde gizli pek çok yenilik yeni elektronik konsepti, en modern sensör sistemlerinin akıllıca kullanılması, süreç akışlarının

7 YENİLİKLER / 1/ online denetimi ve ayarların otomatik olarak iyileştirilmesi tüm bunlar, proses güvencesinin artırılmasını ve personelin iş yükünün azaltılmasını sağlar. Autoconer 6 bu sayede iplikhanelere, üretkenliklerini ve kalitelerini maksimum ekonomik verim ve mümkün olan en iyi getiri için bireysel olarak optimize etmelerinde destek olur. Çok sayıdaki iyileştirme personel açısından Autoconer 6 nın kullanımını, bakımını ve temiz tutulmasını kolaylaştırır. Örneğin yeni komponent tablasındaki ekipmanlar serbestçe erişilebilecek şekilde yerleştirilmiştir, Autoconer 6 Tip RM deki yuvarlak hazne daha ergonomik tasarlanmıştır, emiş borusu konumunu kendiliğinden ve otomatik olarak düzeltir: Hatalı kullanım neredeyse hiç mümkün değildir ve tüm hamleler daha hızlı ve daha güvenli gerçekleşir. Autoconer 6 iplikhanelerin rekabet gücünü artırır Autoconer 6 nın yenilikleri sektörde yön belirleyicidir ve proses optimizasyonu bakımından tamamen yeni olanakların önünü açar. Schlafhorst en iyi teknolojik bilgi birikimini kendi kendini iyileştiren, akıllı kontrollü teknik süreç akışlarına entegre eder ve piyasa ve teknoloji lideri olduğunu yeniden kanıtlar. Bu, Schlafhorst müşterileri için iplik eğirme sürecinin başarı açısından kritik olan son kademesinde paha biçilemez bir avantajdır. Daha çok rekabet gücü ve ekonomik verim elde ederler. Bu nedenle Autoconer 6, the best original ever, çapraz bobin sarımı alanında yeni bir mihenk taşıdır.

8 8 YENİLİKLER / 1/2015 ZINSERRING 72 VE AUTOCONER 6. YENİ RÜYA TAKIMI. Tekstil endüstrisi bir dönüşüm yaşıyor. Git gide daha çok şirket, güçlü büyüme oranları elde etmek için ring iplikhanede yüksek derecede otomasyona ve performanslı, yüksek hızlı makinelere yöneliyor. Schlafhorst, ZinserRing 72 ve Autoconer 6 ile büyüme odaklı şirketler için gerçek bir rüya takımı olan yeni makine nesillerini piyasaya sundu. ZinserRing 72 süper uzun, süper hızlı ve fitil makinesinden bobin sarma makinesine kadar tam otomatik linkli bir tesiste yüksek hız için güvenilir bir tempo belirleyicidir. Yeni Autoconer 6 ise her tempoya uyum sağlar, çünkü önceki modeline göre bir kez daha %6 daha üretkendir. ZinserRing 72 ve Autoconer 6 ring iplikhanede maksimum üretkenlik, en iyi iplik ve bobin kalitesi, en yüksek randımanlar ve eşsiz ekonomik getiri için birbirini tamamlar ve birbirinin eşi olan bir takım oluşturur. ZinserRing 72 süper uzunlukta maksimum ekonomik verim Süper uzunluktaki ZinserRing 72 emtia üretimi için ideal yüksek hızlı makinedir iğe ulaşan maksimum uzunluğu ve rpm ye kadar ulaşan devir sayılarıyla ZinserRing 72 dünyanın en üretken ve ekonomik ring iplik eğirme makinesidir. Randımanı son derece yüksektir, çünkü sensör kontrollü tahrik teknolojisi iplik kopuş oranlarının en düşük düzeyde olmasını sağlar. ZinserRing 72 eğirme maliyetlerini düşürür ve böylece iplikhanelerin rekabet gücünü artırır. Alttaki resim: ZinserRing 72 - Driving Growth.

9 YENİLİKLER / 1/ Fitil makinesi, ring iplik eğirme ve bobin sarma makinesinden oluşan iğli bir tesiste üretim maliyetleri iğli makinelere kıyasla %9 azalır. Yer ihtiyacı %12 daha azdır. ZinserRing 72 mevcut üretim alanını en iyi şekilde kullanır ve böylece yatırım geri dönüşünü garantiye alır. Enerji verimliliği de aynı şekilde örnek niteliğindedir. Kendini kanıtlamış tanjansiyel kayışlı tahrik enerji tasarrufludur ve az bakım gerektirir. Yıllardır uygulamada kendini kanıtlamış olan iplik kopuşu emiş sistemi Opti- Suction ile kombine olan, makinenin her iki ucunda bulunan yeni çift taraflı emiş sistemi, enerji gereksinimini diğer hallerde gerekli olan miktarın %55 ine kadar düşürür. Buna karşın rakiplerin enerji verimli iplik kopuşu emişi için olan yeni sistemlerinin zayıf yönleri uygulamada kendini gösteriyor. Çalışma kesintileri, yüksek yedek parça maliyetleri ve harici temizlik ihtiyacı istenen tasarruf etkisini minimize ediyor. Zinser ring iplik eğirme makineleri daha fazla ekonomik verimi ve daha kolay makine kumandası sayesinde yüksek proses güvencesini temsil ediyor. EasySpin makine kumanda teknolojisi, en hızlı set-up ile sabit ve tekrarlanabilir iplik kalitesini garanti ediyor. Yüksek düzeyde üretken ZinserRing 72, fitil makinesinden bobin sarma makinesine kadar bireysel otomasyon çözümleri için ideal iş ortağıdır. Proses akışının tamamı hiç bir manuel müdahale olmadan yürütülebilir. Zinser 670 fitil makinesindeki otomatik takım değiştirmenin ardından hassas fitil bobinleri hiçbir temas olmadan, fitil bobini taşıma sistemiyle ZinserRing 72 ring iplik eğirme makinesine götürülür. İplikhane otomasyonu her müşteri için, onun ihtiyaçlarına tam uygun olarak yapılandırılır. ZinserRing 72 de, dünyanın en üretken ve güvenilir takım değiştirme otomasyonu olan CoWeMat kopsları otomatik olarak kops taşıyıcılarına yerleştirir, böylece kopslar hiçbir temas olmadan Autoconer 6 ya ulaşır ve yeni otomatik çapraz bobin makinesinin akıllı materyal akışı sistemi tarafından yüksek hızlı tempoyla bobin sarma ünitelerine dağıtılır. Autoconer 6: daha akıllı, daha hızlı, daha iyi Yeni Autoconer 6, pek çok işlevin ve bobin sarma parametrelerinin kendi kendini iyileştiren şekilde kontrol edilebilmesini sağlayan en modern, sensörlü kontrol ve kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Ring iplik eğirme makinelerinin giderek uzamasından dolayı kops beslemesinde artan materyal akışı Autoconer 6 için problem değildir. Bir yanda akıllı materyal akış sistemi tüm kopsları hızla ve güvenle bobin sarma ünitelerine getirir. Makine, yedek kopsların sayısını ihtiyaca göre otomatik olarak ayarlar ve yüksek hızlı besleme moduna geçer. Ayrıca, işler sıkıştığında, komşu bobin sarma üniteleri yedek kopslarını birbirleriyle değişebilirler.

10 10 YENİLİKLER / 1/2015 Diğer yandan Autoconer 6 daha akıllı, daha hızlı ve daha iyi bobin sarar. Böylece her bobin sarma ünitesi, boşa dönmeden, mümkün olan en büyük ivmeyle hızlanır ve rekor sürede maksimum bobin sarma hızına ulaşır. Proses akışlarının çoğu online izlenir ve ekipmanlar, Autoconer 6 herhangi bir müdahaleyi beklemek zorunda kalmadan otomatik olarak ayarlanır, bu da özellikle, neredeyse personelsiz çalışabilen link sistemlerle üretkenliği yüksek düzeyde tutar. Kalite kontrolü de ZinserRing 72 ve Autoconer 6 dan oluşan takımda büyük harflerle yazılır. Autoconer ın kendini kanıtlamış iğ tanımlama sistemi SPID, ZinserRing 72 deki her bir iğin kalitesini gerçek zamanlı olarak izler. SPID ayrıca iplik temizleyici tarafından toplanan tüm kalite verilerini analiz eder. Bu sayede, tesis çalışmaya devam ederken her eğirme ünitesindeki iplik eğirme kalitesi personelin gözünün önündedir ve personel, randımanı maksimize etmek için, ayarı bozulan münferit eğirme ünitelerine isabetli şekilde koruyucu bakım yapabilir. Bu, özellikle uzun link kurulumlarda paha biçilemez bir avantajdır. Doğru zamanda doğru makineler Schlafhorst un ZinserRing 72 ve Autoconer 6 sı doğru zamanda gelen doğru makinelerdir, çünkü tekstil endüstrisindeki göstergeler büyümeyi ve otomasyonu gösteriyor. Yeni makine nesillerinin özellikleri, her metrekare başına daha fazla üretkenlik, personel ihtiyacının minimize edilmesi, optimum enerji verimliliği ve kesintisiz kalite yönetimidir. Getirisi yüksek rüya takımı vardiya başına daha fazla iplik üretir, her kilogram iplik başına maliyeti düşürür, daha fazla büyüme ve maksimum kâr sağlar. Autoconer 6, Tip V yüksek performanslı, akıllı otomasyon konsepti.

11 YENİLİKLER / 1/ E³ SCHLAFHORST TAN. AUTOCORO İPLİKHANELERİ İÇİN ÜÇLÜ ARTI DEĞER. E 3 TRIPLE ADDED VALUE. E³, Saurer in ilk kez ITMA ASIA 2014 fuarında tanıttığı ve tekstil üreticilerine üçlü artı değer getiren atılımcı bir yenilikçilik felsefesinin yeni markasıdır. E³, Energy, Economy ve Ergonomy kavramlarını ifade eder ve net bir hedefi tanımlar: Saurer in yenilikçi ürünleri tekstil şirketlerinin üretimini ve üretkenliğini artırır. Saurer ürünlerinin üçlü artı değeri, Saurer yenilikçilik felsefesinin bütünleşmiş bir öğesidir. E³, rekabet güçlerini iyileştirmesini sağlamak, ciro ve kârı artırmak ve getirisi yüksek yeni piyasa payları kazanmak konusunda Schlafhorst müşterilerine de yardımcı olacaktır. E³, Schlafhorst tarafından kararlılıkla takip edilmektedir. İplik eğirme ve bobin sarma makinelerinin üreticisi, ürün ve hizmetlerini geliştirirken yönünü iplikhaneler için önem taşıyan hedeflere göre belirler: Energy, Economy, Ergonomy. Müşterinin iplik üretimi daha az enerji tüketmelidir, daha yüksek ekonomik getiri sağlamalıdır ve personel yönünden gereksinimleri daha az olmalıdır. Autocoro 8 de E³: İki haneli düzeylerde azalan maliyet ve artan üretkenlik Yenilikçi teknolojiler E³ ün odak noktasıdır. Buna bir örnek ise Autocoro 8 in devrim yaratan tekli tahrik teknolojisidir. Bu yenilikle Autocoro 8, rotor iplik eğirme alanında yeni ufuklar açtı. Merkezi kayışlı tahriklerin sınırları temelden yıkıldı ve rotor iplik eğirme sektöründe bir devrim gerçekleşti. Tekli tahrikler enerji verimliliği bakımından son derece önemlidir. Geleneksel rotor iplik eğirme makinelerinde enerji tüketiminin yarısı rotor tahrikinden kaynaklanır. Artan rotor devir sayıları kayış tahrikli makinelerde enerji tüketiminde patlama yaratır. Merkezi tahrikli rotor iplik eğirme makinelerinde üretkenliği daha yüksek devir sayılarıyla artıranlar üretimlerinin ekonomik verimiyle kumar oynarlar. İplikhaneleri bu ölümcül ikilemden ilk kurtaran Autocoro 8 oldu. Energy avantajı: Çığır açan enerji verimliğinin anahtarı tekli tahrik Autocoro 8 ile onun devrim yaratan tekli tahrik teknolojisi ve enerji açısından iyileştirilmiş motorları, aynı rotor devri sayısında, enerji verimliliği en yüksek olan geleneksel kayış tahrikli makineden %20 daha az enerji tüketir. Yüksek devir sayılarında tasarruf oranı daha da büyüktür. Bu sayede maliyetlerin iki haneli düzeyde azaltılması mümkün olmaktadır; bu, sektörün on yıllardır görmediği bir boyuttur.

12 12 YENİLİKLER / 1/2015 Kilogram iplik başına özgül enerji ihtiyacı Autocoro 8 de örn rpm rotor devir sayısıyla eğrilen Ne 20 (Nm 34) numara dokuma ipliği için 1 kwh ten azdır. Devir sayısı ne kadar yüksekse, tasarruf oranı da o kadar yüksek olacağından dolayı, bu durum aynı zamanda hem üretkenliği hem de ekonomik verimi artırmak bakımından şirketlerin önünde yeni bir hareket serbestliğinin önünü açar. Yani Autocoro 8 in hangi devirle çalıştırılacağı artık yalnızca tekstil teknolojisini ilgilendiren bir sorudur. Economy avantajı: En yüksek randıman ve daha kârlı bobinler Autocoro 8, parti değişiminde ya da örnek bobin sarımında artık boşta çalışma olmamasını sağlayan Seamless Lot Change ve PilotSpin gibi yenilikçi işletme olanaklarıyla da ekonomik başarılarına devam eder. SyncroPiecing ile eğirme ünitesindeki bütünleşmiş iplik bağlama özelliği bekleme sürelerini azaltır ve makine randımanını artırır. Bu sayede yüksek sağma hızları veya iplik bağlama döngüsü daha sık olan eğirme ayarları ekonomik açıdan daha kârlı olur. DigiWinding, değişmeyen bobin çapında her bobine en az %10 daha fazla iplik sarar. Bu da iplikhanede genel olarak makine iş yükü dağılımının daha iyi olması, %10 daha az ambalaj, %10 daha az navlun ve %10 daha az lojistik personel anlamına gelir. Autocoro 8, iki haneli düzeydeki üretkenlik artışlarıyla ve azalan maliyetlerle rotor iplik eğirme işini bir hamlede çok daha kârlı hale getirir. Autocoro iplikhanelerinin rekabet gücü artar. Alttaki resim: Schlafhorst, E³ ile iplikhanelere, Autocoro 8 in yenilikçi tekli tahrik teknolojisinin potansiyellerinden sonuna kadar yararlanabilmeleri için yardımcı oluyor.

13 YENİLİKLER / 1/ Ergonomy avantajı: Yalın bakım ve yalın yönetim Tam otomatik bir rotor iplik eğirme makinesinde ergonomi, her şeyden önce yalın yönetim ve yalın operasyonlar demektir. Her bir eğirme ünitesindeki simge ekranı kullanıcıyla doğrudan iletişim kurar ve arızalarda nereye ve nasıl müdahale edilmesi gerektiğini işaret eder. Bu, zaman ve yoldan tasarruf sağlar, çünkü hiç kimse makinenin başındaki kumanda ünitesine gidip gelmek zorunda kalmaz. Autocoro 8 kesintisiz parti değişimlerini de elle müdahale gerekmeksizin, tam otomatik halleder. Hatta Autocoro 8, birden çok partinin eğrilmesi sırasında yanlış yerleştirilen masuraları kendiliğinden fark eder, öyle ki kullanım hataları zamanında fark edilip düzeltilebilir. Tekli tahrik teknolojisi ayrıca temizlik ve bakım külfetini de azaltır, çünkü Autocoro 8 de eğirme ünitelerine, makinenin tamamı kapatılmak zorunda kalınmadan, seksiyonel olarak, tek tek bakım yapılabilir. İplikhaneler, komple bir makineyi temizleyip bakım yapacak komple bir temizlik takımı hazır bulundurmaya gerek kalmaksızın, süreçlerini yalın bakım modeline dönüştürebilirler, bu da bakım maliyetlerinden %60 a kadar tasarruf sağlar. Bir tek eğirme ünitesi, makinedeki üretimin tamamı durdurulmadan, bakım için kolayca sökülebilir ve atölyede rahatça ve en hızlı şekilde gözden geçirilebilir. Üretim duruşu olmadan yeni bakım işlemleri uygulanabilir. Autocoro 8 in akıllı esnekliği işletme süreçleri için planlama külfetini büyük ölçüde azaltır. İşletme yönetiminin tamamı daha ergonomik hale gelir. Bu, yönetim personelinin iş yükünü azaltır ve yeni organizasyon yapılarını mümkün kılar. Customer Support ta yaşam döngüsü performansı olarak E³ E³ yenilikçilik felsefesi yalnızca makinelerin gelişimini belirlemez, aynı zamanda Schlafhorst Customer Support anlayışı için de belirleyicidir. Müşteri Hizmetleri Başkanı Thomas Arter,»E³ bir yaşam döngüsü performansıdır,«diyor ve şöyle devam ediyor:»çünkü yenilikçi teknolojilerimiz, performansın ve ekonomik verimin artırılması için yaşam döngüleri boyunca durmaksızın yeni olanakların önünü açıyor. Bu nedenle müşterilerimizi, Autocoro 8 makinelerini gündelik işlerinde enerji bakımından daha verimli, daha üretken ve en düşük personel maliyetiyle kullanmaları konusunda destekliyoruz. Hizmetlerimizin kapsamı geniştir. Bakım için basit püf noktalarından modernizasyon kitlerinin sunulmasına ve tekstil teknolojisi alanında özel danışmanlık hizmetlerine kadar uzanır.«örneğin Autocoro 8 in rotor devir sayısı, pek çok durumda iplik kalitesi veya makinenin randımanı üzerinde olumsuz bir etki olmaksızın artırılabilir. Tekli tahrik teknolojisi sayesinde işletme parametrelerinden çoğu yüksek ekonomik verime göre ayarlanabilir. Bobin yapısında ağırlık ve hacim oranı iyileştirilebilir, bu sayede lojistik maliyetlerinde kayda değer tasarruflar sağlanabilir. İplikhaneler ayrıca müşterilerinin takip eden tekstil süreçlerinin işlemlerindeki kalite ve ekonomik verim beklentilerine isabetli olarak yanıt verebilir. Thomas Arter,»Müşterilerimizin çoğu Autocoro 8 in potansiyelini daha da zorlayabiliyor. E³ atılımımızla müşterilerimize, yenilikçi teknolojilerimizden sonuna kadar yararlanmaları konusunda yardımcı oluyoruz. Ama bu yalnızca Autocoro müşterilerimiz için geçerli olmakla kalmıyor. E³: Energy, Economy, Ergonomy bu sözümüz ürün serilerimizin hepsi için geçerlidir,«diyor.

14 14 YENİLİKLER / 1/2015 BD 6. ÜRETKENLİK POTANSİYELLERİNİ ZORLAMAK. BD 6, yarı otomatik sektöründe 230 m/dak gibi çıkış hızlarıyla üretkenlik ve ekonomik verim konularında yeni standartları belirliyor. Autocoro bobinlerinden ayırt edilemeyecek bobinler üretiyor. Bu özelliğiyle BD 6, istenen kaliteyi mutlak güvenilir şekilde ve en ekonomik koşullarda üretmenin zorunlu olduğu emtia uygulamaları için ideal rotor iplik eğirme makinesidir. İplikhaneler bunun ötesinde MultiLot ve PilotGroup seçenekleriyle şimdiye kadar kullanılmamış yeni üretkenlik potansiyellerini keşfedebilir ve gerçekleştirebilir. MultiLot seçeneği BD 6 yı iki partili makineye dönüştürür. Bu durumda BD 6 nın boyu ve üretkenliğinden eşzamanlı olarak iki parti iplik eğirmek ve işletme süreçlerini daha verimli tasarlamak için yararlanılabilir. Farklı konfigürasyonda partiler içeren büyük siparişler çok daha kolay yönetilebilir. Müşteri isteği ve lojistik gerekler doğrultusunda partiler paralel veya birbirini izleyen şekilde üretilebilir. Bu esneklik artık yarı otomatik sektöründe vazgeçilmezdir. Ancak Schlafhorst, yenilikçi PilotGroup seçeneği ile müşterilerine, esnekliği ve üretkenliği artırmak ve sipariş işlemlerini müşteri odaklı olarak iyileştirmek için tamamen yeni bir araç sunmaktadır. Daha fazla ekonomik verim için PilotGroup ile optimizasyon testleri Yarı otomatik sektöründe mutlak eşsiz olan Pilot- Group seçeneğiyle iplikhaneler makinenin her bir tarafında, normal üretime ek olarak eğirme deneyleri için kullanılacak bir grup eğirme ünitesi tanımlayabilir. Böylece normal üretim devam ederken, değişik iplik eğirme ve bobin sarma parametrelerinin kaliteyi ve üretkenliği nasıl etkileyeceğini isabetli bir şekilde test edebilirler. Ayrıca iplik temizleyici ve iplik bağlayıcının ayarları ve çapraz bobin formatı da serbestçe değiştirilebilir. Makinenin zekası, optimizasyon testleri için rezerve edilen eğirme ünitelerinin sayısının serbestçe seçilebilmesine bile olanak tanır. Bu, yarı otomatik rotor iplik eğirme makinelerinde eşsiz olan bir avantajdır. Bu özelliğiyle PilotGroup, normal üretimi etkilemeden, üretkenliği zaten yüksek düzeyde olan BD 6 dan daha fazla ekonomik verim ve kalite potansiyeli elde etmek için etkileyici bir alettir.

15 YENİLİKLER / 1/ Aynı anda dört parti iplik eğirin MultiLot ve PilotGroup yarı otomatik sektöründeki rotor iplik eğirme işletmelerinin operasyon alanını muazzam bir şekilde genişletir. İşletme içi iş süreçleri güncel piyasa gereklerine en iyi şekilde uyarlanabilir. Gereği halinde iplikhaneler, MultiLot ve PilotGroup ile donatılmış olan bir BD 6 üzerinde dört parti ipliği eşzamanlı olarak eğirebilir. Bu sayede çok sayıda büyük sipariş küçük parçalar halinde veya küçük siparişler eşzamanlı olarak çalışılabilir, dahası farklı rotor devirleri, iplik numaraları, çıkış hızları veya kalite parametreleriyle iplik eğrilebilir. Bu, iplik numarası ve iplik bükümü bakımından aynı ham ipliği, örneğin iplikteki kalite beklentisi farklı olan müşterilere gönderen iplikhaneler için de idealdir. Zamanında teslimat, lojistik optimizasyonu, müşteri odaklı yaklaşım ve kalite garantileri yeniden ve esas olarak daha ekonomik tanımlanabilir. Emtia uygulamaları için yeni standartlar BD 6 piyasaya sunulduğunda her şeyden önce yüksek devirlerde ve emsalsiz çıkış hızlarında ölçülen, şimdiye kadar görülmemiş ekonomik verim avantajlarıyla büyülemişti. Ama BD 6 yalnızca diğer yarı otomatik rotor iplik eğirme makinelerinden daha hızlı iplik eğirmekle kalmıyor, üretim optimizasyonu için çoğunlukla zahmetli olan gündelik işleri de hızlandırıyor ve kolaylaştırıyor. Bu ise kararsız hammadde kaliteleri ve değişken kalite beklentileri nedeniyle günden güne önem kazanıyor. En iyi iplik eğirme ayarlarını daha hızlı ve daha güvenli bir şekilde bulabilenler işin en başından itibaren kâr rotasını izlerler. BD 6 bu bakımdan MultiLot ve Pilot- Group ile yeni standartları belirledi.

16 16 TEKNOLOJİ / 1/2015 MÜKEMMELE ULAŞAN KAMGARN İPLİKLER. YÜN İSE, ZİNSER. Zinser kamgarn iplik eğirme makineleri yıllardır bu seçkin segmentte piyasa lideridir. Mükemmel düzeyde yün iplikler üretirler ve görülmemiş üretkenlik ve ekonomik verimle göz doldururlar. Yün, tekstil teknolojisi açısından bakıldığında son derece ilgi çekici özellikleri olan bir elyaftır. Yüksek düzeyde ısı geçirmezliği vardır, elastiktir, şekil alabilir ve kırışmaz. Kuru tuşesine rağmen yüksek düzeyde nem alabilir, şekillendirilebilirdir, ciltle dosttur ve kir tutmaz. Bu avantajlarına rağmen elyaf tüketimi yalnızca 1,09 milyon ton düzeyinde kaldı, bu da 90 milyon tondan fazla olan toplam elyaf tüketimine kıyasla yalnızca %1,2 lik bir paydır. Ama bu %1,2 lik pay göründüğünden fazlasıdır, çünkü yün, söz konusu kaliteli elbise kumaşları veya rağbet gören işlevsel giysiler için örgü iplikleri olduğunda en yüksek düzeyde değer görmektedir. Seçkin moda dünyasının yüksek beklentilerine esnek bir şekilde ve güvenle yanıt verebilmek için kamgarn endüstrisi en modern üretim tesislerine yatırım yapıyor. Zinser 451 ring iplik eğirme makinesi ve Zinser 451 Impact FX kompakt iplik eğirme makinesi olgunlaşmış bir makine teknolojisi sunmaktadır ve bu segmentte piyasa lideridir. Zinser den yön belirleyici kompakt iplik eğirme teknolojisi Kompakt iplik eğirme kamgarn endüstrisinde sağlam bir yer edindi. Daha iyi iplik kalitesi ve takip eden işlem aşamalarındaki avantajlar muazzamdır. Bunda Zinser in kompakt iplik eğirme teknolojisi yön belirleyici oldu. Zinser kompakt iplikleri benzeri görülmemiş kaliteyle göz dolduruyor: Düşük tüylülük oranı, yüksek mukavemet, daha iyi iplik homojenliği ve daha az ince yerler meydana gelir. Ama kamgarn iplikhaneleri Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisinin yüksek üretkenliğinden ve ekonomik veriminden de kâr ediyor. Mesela iplik maddesinin daha iyi kullanılmasından dolayı iplik bükümü aynı mukavemette ve bükümde %10 ila 15 oranında azaltılabilir, bu sayede üretim kapasitesi artırılır. Ayrıca klasik ring iplik eğirmeye kıyasla iplik kopuş oranı %50 kadar daha azadır. Görünümü, tuşesi, ama her şeyden önce tekstil özellikleri Zinser kompakt ipliğini çözgü, dokuma ve örme gibi takip eden işlem aşamalarında aranan bir başlangıç ürünü haline getirir. Seçkin iplik karakteri, son üründe daha yüksek parlaklıkla ve renkli desenli dokumalarda çok daha güçlü bir renk kontrastıyla kendini gösterir. Sol alttaki resim: Impact FX tüm dünyada kendi kendini temizleyen tek kompakt iplik eğirme teknolojisi. Sağ alttaki resim: Yüksek kaliteli elbiselik kumaşlar için en ince Zinser Impact FX iplikler.

17 TEKNOLOJİ / 1/ Impact FX sistemin yenilikçi kalbi Kompakt ünitesi Impact FX, Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisinin kalbidir. Vakum ekipmanı kompakt kuvvetinin her zaman tam güçte olmasını garanti eder, bu sayede istenen iplik kalitesi her zaman sabit tutulabilir. Impact FX, emek yoğun denetim olmaksızın kalitesi değişmeyen mükemmel kompakt ipliği garanti eden, dünyanın kendi kendini temizleyen tek kompakt sistemdir. Bu sistem yün yağı, salgı ve avivajdan etkilenmez. Bunda esnek kompakt apron büyük önem taşır. Apronun dönüş noktasındaki Walk efekti sayesinde toz zerreleri ve elyaf parçacıkları birikemez. Ayrıca aerodinamiği optimum olan doğrusal hatlı hava akım kanalları kir birikmelerini ve tıkanmaları önler. Düşük personel gereksinimi, güvenli kullanım Zinser 451 Impact FX maksimum 912 iğle donatılabilir. Bir elektronik besleme şanzımanı vardır. Kompakt tahrik invertör aracılığıyla bir mil üzerinden tahrik edilir. Besleme ve ayrı kompakt vakumu EasySpin dokunmatik ekranından merkezi olarak, hammaddeye uygun şekilde ayarlanır. Beslemenin yün inceliğine ve kıvrılmasına göre hassas bir şekilde ayarlanması sayesinde kesinlikle daha iyi iplik değerleri ve çalışma özellikleri elde edilir. Hammaddedeki dalgalanmalar saniyeler içinde düzeltilebilir. EasySpin o kadar kolay ve güvenle kullanılabilir ki, personel ihtiyacı ve duruş zamanları büyük ölçüde azaltılabilir. Zahmetli şanzıman değişimine ve şanzıman modellerinin depolanmasına gerek kalmadığı için ayrıca personel tasarrufu ortaya çıkar. Tüm parti verileri otomatik olarak parti verileri belleğine kaydedilir. Bunlar yeni eğirme işlemleri için istendiğinde de hazırdır ve USB bellek aracılığıyla her Zinser 451 Impact FX makineye aktarılabilir. İstendiği zaman aynı iplik kaliteleri elde edilmesi garanti edilir. Zinser 451 Impact FX otomasyon konusunda da piyasa lideridir. Bu kamgarn iplik eğirme makinesi, otomatik takım değiştirme sistemi CoWeMat 395 V ile ve Schlafhorst un otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer 6 ile tam otomatik linkli halde en düşük personel ihtiyacıyla en yüksek üretkenliği elde eder. Bu otomasyon çözümüyle Schlafhorst kamgarn iplikhanelerinde ekonomik verim için yeni standardı belirledi. Schlafhorst, ekonomik başarı için iş ortağınız Schlafhorst, son derece iddialı kamgarn endüstrisi için tüm dünyada aranan bir iş ortağıdır. Sektöre yön veren Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisiyle ve ekonomik otomasyon çözümleriyle seçkin kalite gereksinimlerine ve yüksek kâr beklentilerine emin ve güvenli yoldan yanıt verilebilir. Yalnızca Schlafhorst uluslararası piyasada kamgarn endüstrisi için birbiriyle en iyi düzeyde uyumlu kompakt iplik eğirme ve bobin sarma sistemlerini tek elden sunabilmek için gereken teknolojiye ve bilgi birikimine sahiptir.

18 18 TEKNOLOJİ / 1/2015 Autoconer. BOYA BOBİNLERİNDE AÇIK TEST LİDERİ. Autoconer ın mutlak homojen bobin yoğunluğuyla mükemmel boya bobinleri ürettiği yaygın olarak bilinir. Bu homojenliğin ne kadar büyük olduğunu ve iplikhanelerin Autoconer dan ne kadar küçük toleransları bekleyebileceklerini, beklentileri son derece yüksek olan bir müşterinin kalite güvencesi kapsamında bir iplikhanede yürütülen geniş kapsamlı bir ölçüm serisi kanıtladı. Boyama sürecinde yüksek standartlar Boyama süreci bobin yapısının homojenliğine dair yüksek standartlar ister. Tekrarlanabilir, aynı renkli sonuçlar yalnızca bobin yoğunluğunun içten dışa doğru, bir bobin kenarından diğerine ve bir bobinden diğerine mutlak homojen olmasıyla elde edilebilir. Autoconer eşsiz bobin sarma teknolojisiyle bu mücadele için benzeri makinelere göre çok daha iyi donanımlıdır. Autotense FX ile, homojen iplik çekme kuvveti ve homojen bobin yoğunluğu sağlayan elektronik iplik çekme kuvveti kontrolüne sahiptir. Propack FX tamburlu sarımda kritik desen bölgeleri oluşmasını önler. Merkezden bir kez ayarlanan Propack FX, istenen baskı kuvvetini bobin sarma ünitelerinin hepsinde sabit tutar. Schlafhorst un yenilikçi tambursuz iplik sarım sistemi PreciFX ise, karakteristiği sürece göre iyileştirilmiş mükemmel boya bobinlerini doğrudan kopstan üretir. Bundaki sarım türü serbestçe seçilebilir: desensiz, rasgele sarım, hassas sarım veya kademeli hassas sarım. İplik yoğunluğu, ipliklerin birbirlerine göre mesafesi, bobin yapısı, kenar bölgesinin tasarımı önemli parametrelerin hepsi, Autoconer çapraz bobininin takip eden boyama süreci için en iyi şekilde hazır olması için ayarlanabilir. %0,35 in altında yoğunluk varyansları Schlafhorst teknoloji uzmanları, kalite güvencesi kapsamında, müşteri tarafından verilen son derece dar varyans aralıklarına Autoconer ile her zaman uyulacağını kanıtlamak için bir müşteri işletmesinde bir ölçüm dizisi gerçekleştirdiler. Test sırasında Ne 50 numara %100 pamuk kompakt iplik, ağırlığı 1 kg olan silindirik boya bobinleri halinde işlendi. Bobin yoğunluğunun 0,380 ile 0,390 g/cm³ arasında olması, yani varyansın %1 den az olması isteniyordu. Müşteri bu kalite testi için Autoconer ın 50 bobin sarma ünitesinde PreciFX ile üçer çapraz bobin üretti. Her birinde 200 g iplik sarıldıktan sonra bobin yoğunluğu ölçüldü. Her bobinde toplam beş ölçüm yapılarak elde edilen 750 ölçüm değeri istatistiki olarak değerlendirildi. Karşılaştırma için aynı koşullar altında bir rakip makinede de testler yapıldı. Sol alttaki resim: Her çapraz bobindeki bobin yoğunluğu (içten dışa 5 adımda ölçüldü) Autoconer da hep müşteri tarafından verilen varyans aralığı (yeşil sütun) içinde kaldı. Sağ alttaki resim: Rakip makine müşteri verilerini karşılayamadı.

19 TEKNOLOJİ / 1/ Ölçüm sonuçları, Autoconer daki ortalama varyansın %0,31 ile 0,33 arasında olduğunu gösterdi. Bobin yoğunluğu 0,383 ile 0,390 g/cm³ arasındaydı ve bu değerlerle hep istenen aralık içinde kaldı. Rakip makinede üretilen çapraz bobinler buna göre çok kötü bir sonuç verdi. Bundaki ortalama varyans %0,61 ile 0,63 arasındaydı ve neredeyse iki kat büyüktü. Bobin yoğunluğu 0,378 ile 0,392 g/cm³ arasındaydı. Çok sayıda bobin müşteri beklentilerini karşılamıyordu ve bu, sonuç olarak boyama sürecinde homojensizliklere yol açtı. Her vardiyada değişmeyen maksimum kalite Autoconer, bobinleri tam tanımlanan şekilde ve her zaman tekrarlanabilir kaliteyle üretme becerisini bir kez daha etkileyici bir şekilde kanıtladı. Autoconer buna ek olarak son derece kullanıcı dostu olduğunu da gösterdi. Bir kez merkezi olarak ayarlanan bobin sarma parametrelerine her bobin sarma ünitesinde, her zaman hassas bir şekilde uyuldu. Autoconer bu şekilde maksimum kalite sağlıyor. Ortadaki resim: Bobin yoğunluğu, sarılan her 200 g iplik miktarı için bir kez olmak üzere, her bobinde beş kez ölçüldü. Sol alttaki resim: Autoconer da bobin sarma ünitelerinin hepsi istenen varyansa hassasiyetle uydu. Sağ alttaki resim: Rakip makinede çok sayıda bobin sarma ünitesi istenen yoğunluk varyansını sağlayamadı.

20 20 MÜŞTERİLER / 1/2015 WINSOME TEXTILE INDUSTRIES LTD.»2IMPACT FX ÇÜNKÜ KALİTE FARK YARATIR.«1980 yılında kurulan Winsome Textile Industries Ltd. şirketi Hindistan ın en büyük tekstil kuruluşları arasındadır. Şirket yaklaşık çalışan istihdam ediyor ve her yıl yaklaşık ton iplik üretiyor. Şirket, Ne 30 ile Ne 50 numara aralığındaki yüksek kaliteli kompakt pamuk ipliklerini Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makinelerinde üretiyor. İdari Müdür Ashish Bagrodia,»2Impact FX in kompakt ipliklerinin değişmeyen kalitesi bizi son derece etkiliyor ve bizim için hem satıcı iplikhane olarak, hem de ipliklerin kendi örme işletmemizde işlenmesinde büyük önem taşıyor,«diyor. Sertifikalı süreçlerle gelen başarı Dünya piyasasında son derece yüksek kaliteli ipliklerle ve özel ipliklerle başarılı olan, pek çok ödül kazanmış bir şirket olarak Winsome Textile tüm alanlarda son derece verimli ve etkili olduğu kanıtlanmış süreçlere güveniyor. Dolayısıyla üretim süreçleri kabul görmüş uluslararası standartları esas alıyor. Ayrıca iş sağlığı ve güvenliği yönetimi ISO uyarınca, çevre yönetimi ISO uyarınca ve kalite yönetimi ISO 9001 uyarınca sertifikalıdır. CEO Anil Sharma,»Winsome Textile kompakt ipliklerin üretimi için Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makinelerine yatırım yaptı, çünkü kalite fark yaratır,«diyerek bunun önemini vurguluyor. İşletme Müdürü J. K. Sharma ise,»zinser in kompakt iplik eğirme makinesi, sisteminden dolayı diğer sistemlerden daha güvenilir ve daha ekonomiktir. İpliğin kompakt karakteristiği ilk iğden son iğe kadar garanti edilir. Emek yoğun kontrollerden tasarruf ediyoruz ve makineyi ek temizlik periyotları için kapatmak zorunda değiliz,«diyor. Winsome Textile Industries Ltd. Lokasyonlar Çandigar ve Himaçel Pradeş, Hindistan Kuruluş yılı 1980 Çalışanlar Üretim Yılda t ring iplik Soldan sağa: Anil Sharma - CEO, Ashish Bagrodia - İdari Müdür ve J.K. Sharma - İşletme Müdürü, Winsome Textile Industries.

21 MÜŞTERİLER / 1/ Impact FX: Kayıpsız kompakt güç Kompakt ipliklerin kalitesi için kompakt kuvvetinin sabit olması çok önemlidir, çünkü ancak bu şekilde elyaf kesintisiz olarak birbirine bağlanır ve eğrilen iplik kompakt karakteristiğini kazanır. 2Impact FX kendi kendini temizleyen apronla donatılmıştır. Apronun dönüş noktasındaki Walk efekti sayesinde apronun deliklerinin çapı sürekli değişir, dolayısıyla kir zerreleri ve elyaf parçacıkları bu delikler içinde birikemez. En yüksek süreç güvencesi garanti edilir. 2Impact FX Zinser kompakt iplik eğirme teknolojisi sayesinde makinelerin sürekli gözlenmesi ve temizlik için sık sık durdurulması artık gerekmemektedir. Ayrıca 2Impact FX, diğer sistemlere kıyasla kendine ait kontrollü vakum ekipmanına sahiptir. Bu sayede kompakt kuvvetin tamamı her zaman hazırdır. Uygun kompakt basıncı merkezi olarak EasySpin dokunmatik ekranı üzerinden ayarlanır. Bu akıllı sistem günün her saati, her iğde, her partide otomatik olarak sabit kompakt kalitede üretim yapar. Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makineleriyle değişmeyen iplik kalitesi.

22 22 MÜŞTERİLER / 1/2015 2Impact FX, halen piyasada var olan en üretken kompakt iplik eğirme teknolojisidir. Ayarlanabilir kompakt özellikler sayesinde en yüksek düzeyde hammadde kullanım oranı İşletme Müdürü J.K. Sharma,»2Impact FX ekipmanının ayarlanabilir kompakt özellikleri bize en yüksek hammadde kullanım oranını sunuyor ve eğirme maliyetlerimizin azaltılmasını sağlıyor,«diyor. Daha iyi hammadde kullanımı sayesinde her hammadde için eğirme sınırları genişletilebilir. Bireysel olarak adapte edilebilen kompakt ayarı ipliğin çalışma özelliklerini iyileştirir ve standart ipliklere kıyasla daha yüksek bir üretkenlik elde edilir. Kısa elyaf oranı artırılmış pamuk kalitelerinde bile iyi iplik değerleri elde edilir üstelik hammaddeden ciddi boyutlarda tasarruf sağlanır. Çünkü 2Impact FX sahip olduğu sistem bakımından kısa elyafı çok iyi işleyebilir. Bu sayede hammaddedeki değişikliklere bile Zinser 351 2Impact FX ile her zaman hızla tepki verilebilir. Winsome Textile Yönetimi,»2Impact FX her hammaddeden optimum ürünü çıkarır. 2Impact FX ipliklerinin karakteristiği, düşük tüylülük, yüksek mukavemet ve bükümdür, üstelik sabit iplik kalitesi de cabası,«diyor. Schlafhorst iddialı hedefler için en iyi iş ortağı Winsome Textile önümüzdeki yıllarda da yenilikçi, üstün nitelikli ipliklerle küresel bir aktör olmak istiyor ve bu hedefini büyük bir kararlılıkla izliyor.»en yüksek kaliteyi en ekonomik koşullarla üretiyoruz ve bu sayede dünya piyasasındaki rekabet gücümüzü güvenceye alıyoruz. Yenilikçi tekstil makineleriyle Schlafhorst, bizim için her zaman güvenebileceğimiz stratejik iş ortağımızdır.«

23 MÜŞTERİLER / 1/ CUSTOMER SUPPORT TÜRKİYE. DAHA FAZLA REKABET GÜCÜ. Schlafhorst Customer Support servisimizin net bir hedefi var: Müşterinin rekabet gücünü artırmak üstelik onun Schlafhorst tekstil makinelerinin yaşam döngüsünün tamamı boyunca. İstanbul daki Saurer şubesiyle ve Mart ayı sonunda Kahramanmaraş ta yeni açılacak olan servis istasyonuyla Schlafhorst, Türk tekstil bölgesinin ortasında faaliyet gösterecek. Servis istasyonundaki uzmanlar müşterileriyle birlikte daha fazla üretkenlik, daha fazla kalite ve daha fazla kârlılık için tutkuyla çalışıyorlar. Yatırım kararlarınız için yetkin destek Tek makineden komple iplikhane tesislerinin anahtar teslimi devrine kadar bir yatırımın ne kadar rantabl olacağına henüz planlama aşamasında karar verilir. Bu nedenle Schlafhorst uzmanları yatırımcılara henüz tesislerin planlanması aşamasında danışmanlık verirler ve güçlü iş ortaklarıyla birlikte, üretkenliği yüksek ve kaynakları koruyan teknolojiler sayesinde kendilerini en kısa sürede amorti eden anahtar teslimi kesik elyaf iplikhaneleri sunarlar. Bunda Schlafhorst mühendislerinin tekstil teknolojisi alanındaki yetkinliği ve uluslararası piyasa ve teknoloji liderinin eşsiz bilgi birikimi geleceğe dönük çözümleri ve en yüksek getiriyi garanti eder. Danışmanın ölçütü her zaman müşterinin getiri beklentisidir. Bu sayede Schlafhorst satış mühendisleri, tanımlanan koşullar altında örneğin yeni makinelerin satın alınmasının mı yoksa mevcut tesislerin modernizasyon kitleri veya teknoloji kitleri aracılığıyla modernize edilmesinin mi getirisi daha yüksek bir çözüm olacağını tespit ederler. Schlafhorst, Kahramanmaraş taki yeni servis istasyonuyla Türk tekstil endüstrisinin merkezinde faaliyet gösteriyor. Ancak bu yoldan, kısa ulaşım yollarıyla yoğun bir danışmanlık verilebilir. Schlafhorst müşterileri, Kahramanmaraş taki yeni showroomda yalnızca en yeni tekstil makinelerini çalışırken incelemekle kalmayacaklar. Teknoloji uzmanları aynı zamanda bireysel iplik eğirme deneyleri için de müşterilerin emrine amade olacaktır. Diğer üreticilerden neredeyse hiçbirinin sunmadığı eşsiz bir hizmet.

24 24 MÜŞTERİLER / 1/2015 Yeni makineler ve modernizasyon: Satış mühendisimiz, servis müdürümüz ve yedek parça müdürümüz yatırım kararlarınız için size kişisel olarak yetkin destek sunar. Soldaki resim: Bakım ve onarım: Servis istasyonumuzda profesyonel Corolab servisi. Sağdaki resim: Elektronik uzmanlarımız optimum makine ayarlarını garanti eder ve olası aşınmaları üretimi etkilemeden önce ortadan kaldırır. Daha fazla bilgi, daha fazla kâr. En iyi düzeyde eğitimli çalışanlar için sunduğumuz eğitim tekliflerimiz tesisinizin en iyi şekilde çalışmasının temelidir. Kahramanmaraş taki depodan teslim orijinal parçalar: hemen sipariş edilir, hızla teslim edilir. Uzmanlarımıza sorun. Kahramanmaraş taki showroomumuza da bekleriz. En yeni makineler iplik eğirme deneyleri için sizi bekliyor. Teknoloji uzmanlarımız size danışmanlık vermekten mutluluk duyacaktır.

25 MÜŞTERİLER / 1/ Kahramanmaraş taki showroomumuz. Maksimum üretkenliği kalıcı olarak garantileyin Tesislerin üretkenliğini kalıcı olarak en yüksek düzeyde tutmak ileri görüşlü bir bakım ve onarım rutinini gerektirir. Kahramanmaraş taki servis istasyonunun uzmanları en iyi makine ayarlarının yapılmasını sağlarlar ve aşınmaları henüz üretimi etkilemeden önce giderirler. Sürekli yüksek üretkenlik ve kalite bakımından frekans invertörleri, elektronik kartları, motorlar ve tüm tekstil makineleri için olan diğer elektronik parçaların yanı sıra, Autocoro ve BD makineler için Corolab servisi son derece önemlidir. Autocoro Twin Disc disk servisi ile zaman, para ve işgücünden tasarruf edersiniz. Orijinal parçalar hemen sipariş edilir, hızla teslim edilir Tüm ürün serilerine ait orijinal parçalar Kahramanmaraş ta stokta hazır beklemektedir ve rekor sürede makinede kullanılmaya hazırdır. Customer Support servisinin en kısa şekilde cevap vermesi ve Schlafhorst orijinal parçaların garantili kalitesi üretim kesintilerini en aza indirger ve maksimum getiriyi garantiler. Schlafhorst un tüm makine serileri için eğitim teklifleri sunulmaktadır. Zinser ring ve kompakt iplik eğirme makinelerinde kops yapısının ve iplik strüktürünün iyileştirilmesi merkez alınır, Autoconer da ise bobin yapısı ve splays tekniği. Üstelik Autocoro eğitim teklifi, örneğin Coromat, Corolab ve Fancynation için olan eğitimleri kapsar. Eğitimlerin hepsinde tekstil teknolojisi alanında uzmanlık bilgisi verilir, eğitim içerikleri daima müşteriyle özel olarak kararlaştırılır. Eğitimler ya müşteri işletmesinde ya da Kahramanmaraş taki servis istasyonunda verilir. Yeni standartları belirleyen bir servis İster yeni alım isterse de devam eden işletmenin modernizasyonu veya desteklenmesi olsun Schlafhorst Customer Support daima müşteri için özel uyarlanmış bir konsept sunar. Hedef, müşterinin dünyanın tekstil piyasalarındaki rekabet gücünü artırmaktır. Schlafhorst, Türkiye nin dinamik tekstil endüstrisi için eşsiz servis teklifleriyle gelecek yıllarda daha fazla büyüme ve kazanç için önemli bir iş ortağıdır. Daha fazla rekabet gücü için know-how transferi Daha fazla bilgi daha fazla kâr demektir, çünkü en iyi düzeyde eğitimli çalışanlar iplikhane tesislerinin en iyi düzeyde işletilmesinin temelidir. Kahramanmaraş taki servis istasyonu ihtiyaçlarınıza uygun biçilmiş eğitim teklifleriyle Türk tekstil şirketlerini en güncel know-how ile destekler ve onlara rekabet güçlerini iyileştirmek konusunda yardımcı olur.

26 26 MÜŞTERİLER / 1/2015 Schlafhorst. HİNDİSTAN IN TEKSTİL MERKEZLERİNE KONUK OLUYOR. Saurer Schlafhorst un üst düzey uzmanlar takımı tarafından ilgi çekici ve bilgilendirici sunumlar: Hindistan ın tüm tekstil merkezlerinden 3000 in üzerindeki konuk bu fırsatı kaçırmak istemedi ve seçkin»saurer Schlafhorst Müşteri Günleri 2015«etkinliklerine katılmak için geldi. Saurer in ve Schlafhorst un CEO su Dr. Martin Folini,»müşterilerimizin olağanüstü katılımı bizi çok sevindirdi. Bu bağlamda onları, Vadodara da inşa edilmekte ve bu yıl içinde işletmeye alınacak olan fabrikamız hakkında şahsen bilgilendirdik,«dedi. Kesik elyaflı iplik eğirmede yeni standartlar Her müşteri günü etkinliği, kesik elyaflı iplik eğirme alanındaki yeni standartlar hakkında bir dizi heyecanlı sunumla başladı. Üst düzey uzmanlar katılımcıları tekstil teknolojisindeki trendler ve Saurer Schlafhorst firmasının güncel ürün yenilikleri hakkında bilgilendirdi. Ürün serilerinin hepsi tanıtıldı: Zinser Flyer, yeni ring iplik eğirme makinesi nesli Zinser 72 ve sektöre yön veren rotor iplik eğirme makineleri Autocoro 8 ve BD 6. Bu yıl tüm dünyada sansasyon yaratacak olan en yeni otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer 6 hakkındaki sunum büyük ilgi gördü. Sunumlar Schlafhorst un maksimum ekonomik verim, en yüksek düzeyde üretkenlik ve güvenilirlik, benzersiz bir iplik kalitesi sağlayan tekstil makinelerinin eşsiz, yenilikçi performans özelliklerine odaklanmıştı. Yılın zirvesi Hindistan ın tüm tekstil kalelerini kapsayan bu gezici etkinlikler her yerde gerçekten olay oldu. Satış ve Servis Başkanı (Hindistan) Ashok Juneja,»Schlafhorst müşteri günleri Hindistan tekstil sektöründe çok seviliyor ve takvimlerde özel bir gün olarak işaretleniyor. Müşteri günlerine gelen konuklarımızın kendilerini rahat hissetmeleri ve en iyi şekilde bilgilenmeleri için elimizden gelen her şeyi yaptık. Kısa yolculuk süresi, en güncel, son derece heyecanlı sunumlar ve rahat ortam müşteri günlerinin cazibesidir. Müşterilerimizin uzmanlarla ve meslektaşlarıyla fikir alışverişinde bulunmak için nezih akşam yemeğine kadar zamanın tamamını değerlendirmeleri bizi sevindiriyor,«dedi. Ashok Juneja, yeni yıl için çok şey vaat eden değerlendirmesinde herkesi, Saurer Schlafhorst un sansasyonel yeniliklerle yeniden sektöre yön göstermek için sahneye çıkacağı Milano daki ITMA 2015 fuarına davet etti. Hindistan ın tekstil merkezlerindeki müşteri günü etkinliklerinden izlenimler.