HER YÜZEYE ISI İZOLASYON

Transkript

1 TM HER YÜZEYE ISI İZOLASYON Yeni Nesil Endüstriyel & Yapı-İnşaat Isı Tasarruf Kaplaması TERMOS BOYA Kullanım sıcaklıgı: -60 C / +500 C (Pik 650 C) TÜRKİYE DİSTRİBÜTÖRÜ

2 TM HER YÜZEYE ISI İZOLASYON Yeni Nesil Endüstriyel & Yapı-İnşaat Isı Tasarruf Kaplaması TERMOS BOYA

3 SPECIAL TECHNOLOGIES LLC Üretici Firma / Rusya Federasyonu & NOTERSON LTD.ŞTİ Türkiye Distribütörü İLERİ TEKNOLOJİ YENİ NESİL SIVI YALITIM MALZEMESİ Sıvı seramik yalıtım malzemesi Isollat 2002 yılında Rusya Bilimler Akademisi Yüksek Isı Elektrokimya Enstitüsü ve Askeri sanayi kompleksine ait birkaç işletmenin yardımı ve teşviki ile Rusya Federasyonunda SPECIAL TECHNOLOGIES LLC tarafından geliştirilmiş bir nano teknoloji yalıtım malzemesidir. Yalıtım kaplaması olan Isollat Endüstriyel tesislerde, Metal boru hatları ve bağlantılarında, Isı üretimi yapan tesislerde, Bina iç ve dış cephelerinde, tanklarda, araçlarda ve tekneler ile diğer bir çok alanda yalıtım amaçlı kullanılmaktadır. Tek seferlik uygulamada ISI, SES, KOROZYON ve YANGIN yalıtımı sağlamak için geliştirilmiş yeni nesil yalıtım malzemesidir. Seramik kürecikli sıvı izolasyon malzemeleri sektöründe dünyada ISOLLAT kadar izolasyon değeri yüksek olan ve geniş sıcaklık çalışma bandına -60ºC / +500ºC (pik 650ºC ) sahip başka bir yalıtım malzemesi yoktur. Bu alanda dünyadaki ilk ve tek üründür. NOTERSON Endüstriyel Enerji Verimlilik Ltd. Şti. olarak 2013 yılından itibaren Isollat markasının Türkiye distribütörü olarak bayilerimiz kanalıyla satış faaliyetlerine devam etmekteyiz... 3

4 ISOLLAT (Termos boya ) NEDİR? ISOLLAT genel amaçlı, mikroskopik boyutta içi genişletilmiş hava dolu olan seramik ve silikat kürecikleri ile bağlayıcı sıvı polimerik yapının karışımından oluşan yeni nesil nano teknoloji ısı yalıtım malzemesidir. Yansıyan Isı Akımı Geçen Isı Akımı Sıvı seramik ısı yalıtımı yanmaz, darbelere karşı dayanıklı ve ısı iletkenliğini önemli miktarda azaltan hafif, esnek ve dayanıklı bir polimer kaplama malzemesidir. Sıvı polimer yapı, malzemenin farklı geometrik şekillerle kaplı her yüzeye yüksek yapışma seviyesi ve esnekliğini sağlar, kaplama düşük ısı iletkenliğe sahip olup, yüzeyi sadece sıcaklık etkilerinden değil, ayrıca güneş radyasyonu (radyasyonun % 90'nı yansıtmaktadır) pas, nem ve kondens etkisinden korumaktadır. Isollat, sıcaklık ve nem değişikliklerine duyarsız olup, temel korozyon koruması yeterince dayanıklıdır. Söz konusu borulara uygulanan sıvı ve çok ince ısı yalıtım kaplaması Isollat sayesinde tek bir seferde yapılan uygulamada ISI, SES, KOROZYON ve YANGIN yalıtımı sağlanır. ISOLLAT KAPLAMA AVANTAJLARI Mükemmel yansıtıcı ve yayıcı özelliği sayesinde, izole edilmiş yapı ve ekipmanlarda, radyan enerji geçirgenliğini engelleme konusunda çok etkilidir. Ürünle temas eden enerjinin % 99 u ya yansıtılır ya da tekrar yayılır. Böylece sadece %1 oranında ısı yayan enerji yapı ya da ekipmanla temas eder. Yüksek ısı tasarrufu sağlanır. Uygulama Kolaylığı( Boya gibi rahatlıkla fırça veya tabanca ile uygulanabilir.) Çalışma sıcaklığı bandı - 60ºC / +500ºC (pik değerde + 650ºC) arasındadır. Dünyada bu kadar geniş ısı bandında çalışan ilk ve tek sıvı seramik kürecikli izolasyon malzemesidir. Çevre dostu, insan sağlığına zararlı maddeler içermez. Güvenlidir. Kloridler, organik uçucular ve ağır metaller içermez. Son derece hafif ve esnektir. Bu sayede uygulandığı yüzeyle beraber genişleyip büzülebilir. Çok düşük uygulama kalınlığı 0,5 3 mm Uygulanan projelerde sermaye ve işletme maliyetlerinin azalır. Çalışma süresince perfomans kaybı olmadan uzun kullanım ömrü - en az 15 yıl. Vandalizm önleyici Ses ve titreşim önleyici Uygulandığı yüzeyde muhtemel yoğuşmayı engeller ya da ortadan kaldırır. Korozyona karşı yüksek koruma özelliği, nem ve sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır Isollat nominal ısı iletkenliği: 0,002-0,007 W/mºC; (klasik ürünlerden en az 20 kat daha az) Diğer avantajlar ve özellikleri için adresine bakınız. 4

5 KULLANIM ALANLARI ISOLLAT; yalıtım sektöründe özellikleri itibariyle çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Genel olarak; Sıcak su ve buhar kazan sistemleri ile boru, vana ve bağlantı ekipmanları ısı yalıtımı için; Endüstriyel tesis ve binalarda ısı kaybından oluşan işletme giderlerlerini minimum seviyeye indirmek için, Konutlarda iç ve dış cephede soğuk ve sıcak kayıplarını önlemek için, Hava, kara ve deniz araçlarının ısı, ses, korozyon ve yoğuşma yalıtımı için, Binalarda ve Endüstriyel tesislerde, ses, korozyon ve yoğuşma yalıtımını sağlamak için; kullanılmaktadır. ENDÜSTRİYEL YALITIM UYGULAMALARI Buhar, Sıcak su boruları Havalandırma boruları, HVAC kanalları Çözelti tankları ve boruları Sıcak yağ tankları ve hatları Benzin / mazot tankları Bağlantı elemanları (dirsek, vana, vb.) Kaynatıcılar, Isı değiştiriciler Fermantasyon tankları / bira ve şarap boruları Oksijen hatları Petrol boru hatları (yer altı yer üstü) Su tankerleri Çimento ve Azot depolama tankları Kimyasal sıcak karıştırma tankları Yağ ayırıcılar Her türlü endüstriyel vanalar Rafineri Ekipmanları Buhar ve Yağ Kazanları Harici Anahat Boruları Petrol ve D.gaz Üretim ve Ekipmanlar Orta ve Yüksek Basınçlı Buhar Hatları Isı Geri Kazanım Üniteleri Tarım ve gıda sanayileri YAPI-İNŞAAT YALITIM UYGULAMALARI Soğuk hava depoları Çatı pencereleri Bina çatıları ve duvarları Çatı sızdırmazlık örtüleri Silolar Metal binalar Cam binalar Tavuk çiftlikleri At çiftlikleri ve eğitim sahaları Metal korkuluklar Hangarlar Garajlar Askeri tesisler Açıktaki yangın muslukları Endüstriyel Bacalar Tesisat Boruları ve Fittings Depolama Havacılık ve Uzay Savunma Bina cepheleri Buzdolabı ve Dondurucu Sistem Ekipmanları Tarihi eser restorasyon Çelik Konstrüksiyonlu yapılar Gar, depo, atelye alanları ARAÇ YALITIM UYGULAMALARI Frigrofrik araçların tavanları Yarış arabaları yangın emniyet duvarları Öğrenci servisleri Yolcu otobüsleri ve araç yalıtımı Karavanlar Eksoz sistemi parçaları Treylerlerin duvar ve tavanları Uçakların iç duvarları Gemi güverteleri ve egzos boruları Canlı yayın araçlarının tavanları Tankerler Balıkçı tekneleri Istakoz botları Demiryolu vagon iç bölmeleri 5

6 ÜRETİM Sıvı seramik yalıtım kaplaması ISOLLAT Rusya Federasyonunda SPECIAL TECHNOLOGIES LLC tarafından entegre tesislerde 5,10 ve 19 litrelik ambalajlarda üretilmektedir. ISOLLAT KAPLAMA MARKALARI ISOLLAT 01 - İnşaat, yapı ısı yalıtımı, bina dış duvar (cephe) ve iç duvar (cephe) ısı yalıtımı için kullanılmaktadır. İçeriğinde tiksotropik takviyeler kullanılan malzemedir. Yanıcılık grubu A Sınıf ı(yanmaz) ISOLLAT 05 Çelik konstrüksiyonlar için üretilmiş yangın koruma özelliğine sahip bir kaplamadır. Yangın direnci 5. gruba aittir (45 dk.) ( nolu Yangın Güvenlik Normları (NPB). Yüksek esneklik özelliğine sahip olup, darbe ve sarsıntılara dayanaklıdır. ayrıca uzun süreli titreşim ve strese dayanma özelliğine sahiptir. Dünyada üretilen yangın geciktirici malzemelerle arasında bu ürünün benzeri yoktur. ISOLLAT 02 ÜNİVERSAL - Minimum ısı iletkenlik katsayısına ve geniş sıcaklık bandına sahip olan ısı yalıtım malzemesidir. Isı iletken sıcaklığı +150ºC (pik modunda +170 ºC) ye ulaşmaktadır. Boru hatları, sanayi tesisleri, kazan ve depolama ekipmanların kaplaması ve ısı yalıtımı için kullanılmaktadır. Yanıcılık grubu A Sınıfı (yanmaz) ISOLLAT- Nano Fotokataliz etkisine sahip olan cephe ısı yalıtımı için öngörülen yeni nesil bir malzemedir. Ultraviyole ışığı ve nem etkisi ile, cephe sistemlerini organik bileşiklerden temizleyen hidrojen peroksit üretmektedir. Bina ve tarihi eserlerin restorasyon uygulamalarında kullanılır. ISOLLAT 03 Yangın güvenliği acısından önem taşıyan tesisleri için kullanılmakta olan alev geciktirici katkı madde takviyeli özel yalıtım malzemesidir. Isı iletken sıcaklığı +150ºC (pik modunda +170ºC) ye ulaşmaktadır. Yanma sürecini desteklemez ISOLLAT M Soğuğa dayanıklı bileşenler içeren üniversal ısı yalıtım malzemesidir.ortam sıcaklığı 15ºC kadar olan iklimlerde ulaştırma, depolama ve diğer uygulamalarda kullanılır. ISOLLAT 04 Organik silikon bazlı malzemedir. Boru hatları ve teknolojik ekipmanların kaplamasında kullanılır. Kullanım band genişliği -60 / +500ºC ye (pik modunda +650ºC) olan dünyanın tek patenti yalıtım malzemesidir (çeşitli kombine malzeme kullanılması durumunda Isollat Efektif, +650ºC ye ulaşmaktadır). Yanıcılık grubu A Sınıfı (yanmaz) ISOLLAT Efektif Genel olarak gövde sıcaklığı yüksek olan endüstriyel ekipmanlarda ve boru hatlarında uygulanan kombine edilmiş bir ısı yalıtım malzemesidir (çeşitli kombinasyonlarda ISOLLAT-02 ve ISOLLAT-04 markaları kullanılmaktadır.) ISOLLAT- Efektif 1m² de % oranında ısı tasarrufu sağlar. 6

7 ISOLLAT KAPLAMASININ MEKANİK VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ (GOST- Rusya Federasyonu devlet standartları enstitüsü) Sıvı Yoğunluğu, kg/dm3 ISOLLAT-01, ISOLLAT-Nano ISOLLAT-02, ISOLLAT-M ISOLLAT-03 ISOLLAT-04 0,60 0,50 0,75 0,55 GOST Bitmiş kaplama yoğunluğu, kg/dm3 ISOLLAT-01, ISOLLAT-Nano ISOLLAT-02, ISOLLAT-M ISOLLAT-03 ISOLLAT-04 0,40 0,30 0,55 0,35 GOST Buhar geçirgenliği, mg/²*h ISOLLAT-02 0,012 GOST Su geçirgenlik, Gram/m²/24 saat ISOLLAT dan daha az Brukfild görünür viskozite (Rotor R4, 10 rpm), cp ISOLLAT-01, ISOLLAT-02, ISOLLAT-03, ISOLLAT-04 ISOLLAT-Nano ISOLLAT-M GOST Bir katman Sıvı kaplama (0,5 mm) ağırlık, kg/m² ISOLLAT-01 ISOLLAT-02 ISOLLAT-03 ISOLLAT-04 Kopma dayanımı, kgf/cm² 0,3 0,25 0,375 0, Kopma uzama yüzdesi, % ISOLLAT-01, ISOLLAT-02, ISOLLAT-03, ISOLLAT-04, ISOLLAT-Nano, ISOLLAT-M 5 Işık yansıması, % Işık Difüzyon (IR ışık), % Nominal ısı iletkenlik, W/m C 90 % 95 % 0,002-0,007 (temassız kullanma) 1 mm kaplama kalınlığında Isı kayıpları azalma oranı, % ISOLLAT-02 % 293 Mühendislik merkezi Stroytest SİBADİ, şehir Omsk Yapışma Metale: Betona: Ömür Donma ve çözülme dayanımı,-50 ºC de donma, +20 ºC de çözülme 1 point 25 kg/cm2 15 yıl 10 döngü GOST GOST Rusya Bilimler Akademisi Ural Bölümü Test laboratuvarı, Şehir Perm GOST

8 ISOLLAT KAPLAMASI İLE KLASİK YALITIM MALZEMELERİN KARŞILAŞTIRILMASI Endüstriyel (Sanayi) tesisler, konut ve araç imalat sektöründe kullanılan klasik izolasyon malzemeleri ile ISOLLAT malzemesi karşılaştırıldığında bir çok özellik bakımından farklı ve avantajlı olduğu test edilmiştir. Isollat malzemesi yapılan test ve uygulamalarda izolasyon ısı iletkenlik değeri, uygulama şartları, kullanım ömrü, malzeme & işçilik maliyeti, ekolojik şartları ve diğer özellikler açısından klasik ürünlerden çok daha avantajlıdır. Aşağıdaki tabloda detaylı olarak belirtilmektedir. Boru Astar Ses ve Isı İzolasyonu Buhar İzolasyonu Ruberoit Galvaniz Kaplama ISOLLAT Sıvı Seramik Kaplama Boru MALZEME ISOLLAT ISOLLAT-EFEKTİF MİNERAL YÜN POLÜRETAN İZOLASYON MALZ. GÖZENEKLİ KAUÇUK MALZ. Isıl İletkenlik 0,002-0,007 0,027 0,05-0,07 (çalış süresi boyunca 2.8 kat artar) 0,035-0,045 0,035-0,04 Yoğunluk, kg/dm Buhar geçirgenliği mg/m²*h 0,012 0,012 0,03-0,3 0,4-0,2 0,0001 Su geçirgenlik, Gram/m²/24 saat 30 dan az 30 dan az dan az Kullanım Ömrü(yıl) Uygulama Sınırı ºC t>170ºc t>650ºc t>450ºc t>130ºc t>100ºc Yalıtım Kalınlığı(mm) Uygulama dezavantajları Yanlış uygulama Yanlış uygulama Sıcaklık ve nem istismarı Sıcaklık istismarı, UV ışın etkisi Sıcaklık ve nem istismarı (105 ºC den fazla) Sıcaklık Uygulama kısıtlamaları t>17 ºC t> 650ºC t> 450ºC t> 130ºC t> 100ºC Ekolojik uyumluluğu İnsan sağlığı için zararlı değildir. İnsan sağlığı için zararlı değildir. 1m2 de saatde 0,02 mg formaldehit ve fiber toz üretmektedir. 130 ºC sıcaklığa kadarinsan sağlığı için zararlı değildir. İnsan sağlığı için zararlı değildir. Montaj karmaşıklığı düşük orta yüksek yüksek orta Işçilik yoğunluğu, işçilik saati 2,62 2,33 9,66 7,06 6,02 (Bu karşılaştırma ISOLLAT, ISOLLAT Efektif malzemesi ve klasik yalıtım malzemeleri, 108 mm çapında 1 metre metal boruda 95ºC sıcaklıkta test edilmiştir) TESİSATLARDA AKIŞKAN SICAKLIĞINA GÖRE ISI YALITIMINDA KULLANILAN MALZEMELER SOĞUK HATLAR <10ºC ILIK HATLAR 10-95ºC SICAK HATLAR >100ºC Polietilen Kauçuk ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC) Polietilen Kauçuk Cam Yünü ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC) Cam Yünü Taş Yünü Seramik Yünü ISOLLAT -60ºC / 500ºC(Pik 650ºC) 8

9 GELENEKSEL ISI YALITKAN MALZEMELERİ DEZAVANTAJLARI Aşağıda bahsedilen tüm klasik yalıtım malzemelerinin ortak dezavantajları; uygulamadaki karmaşık yapıları, hizmet sürelerinin kısa olması ve yüzeylerin ısı yalıtımını sağlamadaki yetersizlikleridir. MİNERAL YÜNÜ Mineral yünü yüzlerce farklı çeşitlerde onlarca fabrika tarafından üretilen en popüler izolasyondur. Tüm Mineral yünü levhaların ortak özelliği bazalt ve reçine bağlayıcı esaslı mineral lif kullanılmasıdır.gereksinimlerine göre kullanıldığında, Mineral yünü gerçek anlamda faydalı ve dayanıklı yalıtım maddesidir. Pratikte, tüm fabrikaların önerilerini takip etmek neredeyse imkansızdır. Mineral yünü, yapılan ısı yalıtım uygulamasının 1.yılı sonunda özelliklerinin yaklaşık % 40 ını kaybeder. Malzeme buruşuklaşır ve su, buhar veya nemli hava etkisi yüzünden şişer. "soğuk köprü" denilen sorun oluşur. Mineral yünü yalıtım yüzeyine tam yapışma sağlayamaz. (Yüzey ve yalıtım katmanı arasında sıcak hava geçişleri gözükmektedir.) Zaman sürecinde, bu gerçek daha da önemli olur ve zamanla ısı geçişleri artarak ısı verimliliği minimuma düşer. Mineral yünü levhaları yüksek nem oranı olan nesneler için kullanılır ise; bu malzemenin ısı iletim katsayısı önemli ölçüde büyür. Yoğunluğu 74 kg/m² olan bu malzemenin ısı iletimi 2,8 kat yükselir, yoğunluğu 156 kg/m² ise; 1,9 kat yükselir. Aynı zamanda rüzgar etkisinide hesaba katmak gerekir. Rüzgar hızı 0,7 m/sec e kadar, mineral yünü ısı iletimi katsayısı %60 daha artar. Ayrıca, mineral yünü kullanmanın çevresel açıdan zararları vardır. Mineral yününde bulunan formaldehit ve fenol sağlık için çok tehlikelidir. Formaldehit reçineleri içeriçiğinde kansorejen maddeler vardır. İnsan vücudundaki Fenol birikimi, nefes yollarında hastalıklara, cilt hastalıkları neden olmakta ve üreme fonksiyonunu zayıflatmakta aynı zamanda kanserede katkıda bulunmaktadır. Mineral yünü kaplı yüzeylerin 1 metrekaresinden saatte 0,02 mg formaldehit oluşur. Mineral yünü üreticiler tarafından tutuşmaz malzeme olarak ifade edilmektedir. Gerçekte, eğer yangın olursa, yangının kendisinden ve yüksek sıcaklığından öte yangın sırasında bu malzeme tarafından yayılan fenol buharı ve formaldehit içerideki insanlara ve gelen kurtarma ekip personeline daha çok zarar verir. POLİÜRETAN KÖPÜK Poliüretan yalıtım malzemesinin en önem dezavantajı bu malzemenin hizmet süresini 2-3 yıla kadar düşüren UV ışınlarına karşı çok hassas olmasıdır. Bu materyal için UV etkisinden iyi bir koruma bulmak neredeyse imkansızdır. Kullanım sıcaklığı 130 C den fazla olmamak zorundadır. ( kısa süreli çalışmalarda 150 C izin verilir) Isıtma ve sıcak su sistemlerinde, sanayi boru hatlarında sıcaklık düşüşleri poliüretan yalıtım maddesi çalışma kapasitesini etkiler. Bu malzeme metal boruda kalıcı korozif etkiye sahip halojenimsi iyonları geliştirmeye başlar. Poliüretan izolasyon maddesi kullanılıyorsa, borular ek hidro koruyucusuna ihtiyaç duyarlar. Boru hatları için poliüretan köpük montaj işlemi çok yoğun işçilik ve emek ister ve özellikle ek kısımların izolasyonu için tecrübeli işçilerin bulunması gerekmektedir. Poliüretan yanma işlemi (veya aşırı ısınma) sırasında, büyük karbon monoksit ve asit salınımı buharı gelişir. PU köpük yangın önleyici maddeler içermiyorsa, yangın yüksek hızla ve oluşan zararlı maddelerin artmasına sebeb olur. GÖZENEKLİ KAUÇUK MALZEMESİ Gözenekli kauçuk kullanımının tüm rahatlığına rağmen, kullanım ömrü son derece kısa sürelidir. Bu malzeme yalıtım özelliğini 90 C de kaybetmeye başlar, 100 C de, yalıtım özelliklerini çok hızlı bir sekilde kaybeder. Sürekli olan sıcaklık değişimleri gözenekli kauçuk maddesinin 2-3 yıl gibi çok kısa sürede yalıtım hizmet süresinin bitmesine sebep olur. 9

10 SANAYİ TESİSLERİ, ARAÇ İMALAT, KONUT VE KAMU HİZMET BİNALARINDAKİ ISI YALITIM UYGULAMALARI ISOLLAT kaplaması eşsiz özellikleri, kaplamanın basitliği ve farklı konfigürasyon ile yüzeylerde uygulama yapabilme kabiliyeti sayesinde sanayi, enerji tesisleri, ev ve konutlar gibi geniş bir alanda kullanıma sahiptir. Antikorozyon katkılı yalıtım malzemesi olan ISOLLAT kaplama ile boru hatları, sanayi tesisleri ve ısı kazan ekipmanları, ısı istasyonları, kaloriferler tesisatları gibi sistemlerin aşınmadan ve korozyondan dolayı hizmet süresi sınırlı olan tesisat ve ekipmanların kullanım ömrünü azami seviyede uzatmak ve ısı tasarrufu elde etmek için üretilmiştir. Isollat uygulamalarda tek uygulama ile ISI, KOROZYON, SES ve YANGIN yalıtım sorunlarına ve verimsizliğine çözüm olur. Konutlarda ve evlerde dış cephede, iç cephede yoğuşmadan dolayı oluşan küf, nem ve ısı kayıp sorununu çözerek kaliteli yaşam alanları oluşturur. Dünya da sıvı izolasyon malzemelerinde ISOLLAT kadar izolasyon değeri yüksek olan ve geniş ısı -60ºC / 500ºC (pik 650ºC) bandında çalışan başka bir ürün yoktur. Bu alanda dünyadaki ilk ve tek üründür. Diğer rakip ürünlerin ısı iletkenlik değeri daha düşük ve maksimum 170ºC kadar çalışabilmektedirler. Isollat efektif uygulaması ile ISOLLAT-02 ve ISOLLAT-04 (sıcakığı 500ºC'ye kadar) ve diğer malzemeler yardımıyla kombinasyon oluşturularak gövde sıcaklığı 500ºC olan bir yüzey izole edilmek suretiyle oda sıcaklığı seviyesine düşürülerek ısı tasarrufu sağlanmaktadır. Yalıtım gerektiren sistem veya mekanlarda yanabilirlik seviyesinin düşük olması gerekiyorsa, ISOLLAT-03 kullanılır. Yüksek yangın koruma seviyesi için ise; ISOLLAT-05 kullanılmalıdır. Çözülmesi gereken sorunlara bağlı olarak, ISOLLAT kaplama uygulaması, enerji üretimi (termik ve elektrik üretimi), konut ve Isı enerjisi, kamu hizmetlerinde temel ortak sorunlara çözüm geliştirir. Çözülecek sorunlar: Isı enerjisi tüketiminin azaltılması Servis personeli için güvenli ve rahat çalışma koşullarının sağlanması Aşırı ısı ve kondens giderilmesi Baca gazlarının ısı kayıplarının azaltılması ISI ENERJİSİ TÜKETİMİNİN AZALTILMASI Isı enerjisinin üretilmesi ve taşınması için kullanılan ekipmanlar için en önemli şey yalıtım ile ısı kayıplarını minimuma indirmektedir. (kazanlar, brülör düzenlemeleri, ısı değiştirme üniteleri, ısıtma, sıcak su ve ayrıca buhar hat boruları) Resmi bilgilere göre, Dünya da üretilen ısının % 72'si (ısıtma istasyonları, hidroelektrik santraller, nükleer enerji santralleri ve kazanlar) tüketicilerine ulaşamaz. Bu ısının neredeyse % 40 ı ısıtma şebekesinde kaybolur. Diğer % 32 si düşük kalite konutlar ve sanayi boru sistemlerindeki ısı yalıtımı yüzünden kaybedilir. Sistemlerin çoğunluğunda li yılların teknolojisi mineral yün (cam yünü-taş yünü) kullanılarak yapılmıştır. 10

11 Bu eski yalıtım teknolojisi dünyadaki sistemlerin altyapılarında oluşan kaçakların ve kazaların oluşması rol oynamıştır. Yüksek kaliteli yalıtım su tüketimini azaltır ve dolaylı olarak su arıtma maliyetlerini düşürür. Isı enerjisi üretim ve dönüşüm ekipmanlarında ısı kayıpları yüksektir. Düşük kaliteli ısı yalıtımı nedeniyle ısıtma ünitesi işletimelerde daha uzun süre ve daha yüksek sıcaklıkta çalışmak zorunda kalır. Bu durumda karmaşık sorunlar doğar. Enerji tüketimi artar ve yakıt maliyetlerinin artışına sebep olur. Ekipman tesisatının ömrü kısalır. Emisyon ekolojik gereksinimleri karşılayamaz. Yüksek kalite ve etkili ISOLLAT kaplama kullanımı bu ısı kayıplarını azaltır ve yüksek yüksek derecede tasarruf sağlar. ISOLLAT kaplama açık hava çalışma koşullarında en az 15 yıl UV emisyonlarına yüksek direnç sağlayacak özelliklere sahiptir. Ayrıca, sıklıkla açık alanlarda klasik izolasyonlarda galvanizli çelik kaplamadan dolayı oluşan hurda hırsızlığından dolayı yalıtıma zarar verilmektedir. Isollat malzemenin hurda olarak ticari değeri olmadığı için bu tür hırsızlık olmaz. Uygulama analizi: Coca-Cola HBC Avrasya şirketinde yapılan ısı tasarruf çalışmasında çalışma sıcaklığı 155ºC olan buhar borularına 1-1,2 mm kalınlığında ISOLLAT-02 kaplaması yapılarak 2040 W/m² ( % 73) ısı tasarrufu sağlanmıştır. ISOLLAT-Efektif uygulaması sonucunda ise 2515 W/m² (% 93-96) ısı tasarrufu sağlanmıştır. Bu verimliliğe klasik yalıtım malzemeleri ile ulaşmak mümkün değildir. SERVİS PERSONELİ İÇİN GÜVENLİ VE RAHAT ÇALIŞMA KOŞULLARININ SAĞLANMASI ISOLLAT, "İnşaat normları ile Ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımı" kuralları çerçevesinde tüm güvenlik normlarını ve gereksinimlerini karşılar. İnşaat normları, ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımında, ısı transfer tesisat derecesi 100 C den az olan sistemlerde yalıtılmış yüzeylerin gövde sıcaklığının 35ºC den fazla olmamasını gerektiğini belirtir. Isı transfer tesisat derecesi 100ºC den fazla olan sistemlerde ise; yalıtılmış yüzeylerin gövde sıcaklığını 45ºC den fazla olmaması gerekmektedir. Açık hava hatları için ise; izoleli yüzey sıcaklığı 60ºC den fazla olmamalıdır. Sanayide Isı yalıtım uygulanacak ekipman ve tesisat çeşitliliği çoktur: eritme ve kurutma fırınları, kalorizatörler, otoklav, jeneratörler, motor setleri ve türbinlerin kapakları, sanayi ısı kondansatörleri, boru hatları,buhar hatları, vs.. Isı yalıtımında geleneksel malzemeler (Mineral yünü, poliüretan köpük, kauçuk malzeme) uygulamada birçok nedenden dolayı karmaşık yapıya sahiptir. İşletmedeki Yalıtım Uygulama Zorlukları: 1) Sistemlerin yüzeyinde karmaşık ve farklı yüzeysel geometrik şekilleri ile konfigürasyonları, 2) Ekipmana erişilebilirlik alanının az olması, 3) Üretim sürecinde uygulama ve montaj çalışmalarını beraber yürütme gerekliliği. 11

12 ISOLLAT malzemelerinin kullanımı işletmede kolaylıklar sağlar. Ekipmanın yerleştirme ve yapılandırma karmaşıklığı olmaksızın yüksek kalitede ısı yalıtımını yapmaya izin verir. Personel izoleli yüzeylere yanma riski olmaksızın kolayca elle dokunabilir. Alev geciktiriciler ile ISOLLAT-03 kullanımı yangın koruma gereklerini yerine getirmek için imkan sağlar. Bir silikon yalıtım olan ISOLLAT-04, yanmaz malzeme grubunda derecelendirilir. AŞIRI ISI VE KONDENS ELİMİNASYONU Boru hatları ve teknolojik ekipmanın çoğunluğu için, en tehlikeli şey kondens ve kırağı görümününde aşırı ısı yüzeyidir. Özellikle bu problem soğuk su boru sistemleri, teknolojik boru hatları, gaz boru hatları ve gaz dağıtım donanımları için önemlidir. Ayrıca, su, diğer sıvılar veya sıvılaştırılmış gaz (sanayi havalandırma sistemlerinde, soğutma ekipmanlarında, filtreler, su kapları, pompalar, hava tüpleri) ile sanayi ekipmanları içinde sorun oluşturmaktadır. Teknolojik boru hatları için, taşınan sıvının (sıvılaştırılmış gaz) düşük sıcaklığının korunması çok önemlidir. Örneğin, freon gazının nakliyesi ve aynı şekilde endüstriyel soğuk hava depolarını dış sıcaklık etkilerinden korunması önemlilik arzetmektedir. Örneğin, gaz dağıtım ekipmanlarında dalgalanma sebebiyle kalın tabaka, buzlanmaya sebeb olmaktadır. Ve devamında ekipman ve boru hatlarının korozyonuna neden olabilir. Bu durum bölgesel güç istasyonu "Nijnevartovskaya" da gerçekleşmiştir. Bazı bölgelerde buzlanma kalınlığı 5 cm ye kadardı. Boru hatları karmaşık yapılandırma yüzünden geleneksel yalıtım yardımı ile bu problemi çözemediler. ISOLLAT kaplama kullanımı yalnızca buzlanma ile baş etmez aynı zamanda gaz dağıtım istasyonunda ses seviyesinin azalmasınıda sağlar. ISOLLAT kaplama borulardaki basınç farkı sırasında ses seviyesinin azaltmasını sağlar. ISOLLAT kaplama kondens ve duvarlarda donmanın ortadan kaldırılması için uygulanabilir. Sonuç olarak, sürekli su ve nemden muzdarip (ısı odaları, konut ısıtma tesisat ve pompalama odaları) sanayi ve teknik yerleşim alanları için mantar ve nem, küf oluşumunu ve binanın deforme olmasını engeller. BACA GAZLARININ ISI KAYIPLARININ AZALTILMASI İzolasyon malzemelerinin uygulama alanlarından biriside baca ve duman tahliye borulardır. Isollat kaplama ile yüksek kalitede yalıtım sağlanarak baca gazlarının ısı kayıpları engellenir. Ayrıca ekipmanın servis ömrünü uzatır. Yoğun buhar, gövde iç yüzeylerin rutubetlenmesine neden olur ve hava sirkülasyonu sürecini etkiler. Sonuç olarak, gövdeler fonksiyonel özelliklerini kaybederler. Baca ve duman tahliye borularının geleneksel yöntemlerle ısı yalıtımı son derece sınırlıdır. Örneğin, metal bacada geleneksel yalıtım malzemesinin uygulamasını yapmak için braketler ve ayakları sabitleme destekleri montajı için kaynak işleri gerektirir. Isollat kaplamada bu tür ağır ve tehlikeli işçiliklere gerek yoktur. Ayrıca; tüm geleneksel malzemeler çok yüksek sıcaklıklığa dayanamaz. Isollat ise; yüksek sıcaklığa dayanaklıdır. (500ºC ve daha fazla) ISOLLAT kaplamada (yanmaz ISOLLAT-04 kullanılır) işçilik maliyetinin azaltmasına olanak sağlar. Montajı özel yetenek gerektirmez. +650ºC ye kadar direnç sağlar. 12

13 İNŞAAT KONUT VE KAMU BİNA İÇ VE DIŞ CEPHELERİ Günümüzde, ISOLLAT kaplama (ISOLLAT-01 ve ISOLLAT-02) farklı yapıda bina inşaatlarının dış cephelerinde kullanılan etkili bir yalıtım malzemesi olarak önemini kanıtlamıştır. Sıvı seramik ISOLLAT kaplama kapalı yapıların ısı kayıplarını önemli ölçüde azaltmayı, UV emisyon etkilerinden, soğuktan ve güneş ışınlarından bina yapılarını korumayı, sermaye ve işletme maliyetlerini azaltmayı (cephe sistemi montaj ve yenileme) sağlar. İnşaat malzemelerinin uygunsuz yerde kullanımı ve ısı tasarruf hesaplarının yanlış yapılması sonucunda oluşan "soğuk köprü problemini çözmek için ISOLLAT kaplamasını kullanmak en iyi yöntemdir. Herhangi bir inşaat yapısında, ek ısıtma sistemi gerektiren sorunlu bölgeler(soğuk köprü) bulunabilir. Komşu panel ekleri (köşe), pencere alanları. "Soğuk köprü" metal bağlantı cihazları (tapalar, alçıpan vida, çivi) kullanırken ortaya çıkar. Tüm bu hatalar doğal olumsuz sonuçlara yol açarak, köşe eklem ve duvar donma sorunu oluşturur. Geleneksel izolasyon (Mineral yünü, genişletilebilir polistiren, vb.) yardımı ile bu sorunu çözmek neredeyse imkansızdır. Varolan projenin yeniden çalışması teknik olarak imkansızdır. Yada ciddi bir maddi maliyete(tam cephe demontaj ve ek ısı yalıtımı işleri) neden olur. Ayrıca "çiğleşme noktası sıcaklığı" yanlış hesaplama problemi de vardır. Bu yapı elemanları iç hatalara ve sonunda cephenin bozulmasına yol açar. ISOLLAT malzemelerinin kullanımı hem yeni binaların, hem de inşa edilmiş eski binaların duvarlarının onarımına imkan verir. Uygulaması çok basittir. Cephe çalışmaları birkaç gün içinde cephe ile yüzeydeki gaz boru hatları sökülmeden ve iskeleler kullanılmadan bitirilebilir. ISI İZOLASYON TADİLAT UYGULAMALARI ISOLLAT ile tüm bina için ısı yalıtım işlerinin tadilatını yürütmek ve maksimum enerji tasarrufu sağlamak mümkündür. Eski bina tadilatı için ISOLLAT kaplama kullanımı ilk defa Nefteyugansk şehrinde 2005 de test edildi. Tadilat için seçilen binalarda, kış aylarında düşük sıcaklık (-50ºC ye kadar) iç mekanda don görünümü tespit edildi. ISOLLAT kaplamanın 1,5 mm ince katmanı bu donu ortadan kaldırmaya imkan sağlamıştır. Bu binaların ısı testinde duvar yüzey derecesi 4ºC den fazla yükselmiş olduğunu göstermiştir. Diğer bir kelimeyle ısı kayıpları azaltılmıştır. Ulaşılan sonucun sürekli olduğu belirtilmeye değerdir. 5 yıl sonra, 2011 nisan, belediyenin "Konut ve programları idare - 3" temsilcilerinin bulunduğu özel kurul çalışma yüzeylerini teftiş etmiştir. Sonuç olarak, "Inşaat arayüz düğümlerinde herhangi bir mekanik hasar, kusur, değiştirmeler veya deformasyon olmadığını" nı teşhis ettiler. ISOLLAT kaplama boya çatlağı veya dökülme de bulunmadı. Beş dairenin cephe ve teknik durumunun iyi olduğu sonucuna varılmıştır. ISOLLAT kaplamada ısı yalıtım etkisi yüksek olarak kabul edildi. Herhangi bir ek cephe onarım çalışmaları olmadan kaplama uzun hizmet süresi içinde tüm özelliklerini sürdürdü. Benzer sonuçlara birçokkonut tadilatında da ulaşılmıştır. Perm Voljsk, Velikiy Novgorod, Rosov-na-Donu, Dmitrovgrad. 13

14 TARİHİ ESER VE MİMARİ ANITLARIN RESTORASYON VE KORUMASI Isı yalıtımı, tarihsel ve kültürel değerlere sahip kamu binaları ve tarihi eserlerin cephelerindeki problemlerden dolayı kullanılmaktadır. ISOLLAT kaplama kullanımının bu tür binalarda yeniden yapılanma sürecinde çözülebilecek özel görevleri vardır. İlk olarak, bu binanın mimari görünümünün sağlam kısmı baz alınır. Tarihi eserler ve mimari anıtlar UV emisyonlarının olumsuz etkilerinin yanında, modern mega-metropol çevrenin olumsuz etkisine (Araçlar ve sanayi işletmelerinin emisyonları) maruz kalır. Bu tür durumlarda fotokataliz etkisi ve kendini temizleme özelliği bulunan ISOLLAT-NANO kullanılarak, tarihi eser ve anıtların yüzeyleri organik kirleticilerden arındırılır ve korumaya alınır. Bu tür vakaların çoğunda, tarihi eserlerin mimari yapısını bozduğu için geleneksel izolasyon malzemelerinin restorasyon sürecinde kullanılmasına olanak vermez yılında Saint-Petersburg daki tarihi binalarda bu sorunlarla karşılaşılmıştı. Sonuç olarak, ISOLLAT malzemelerin kullanımı ile sorun kısmen değil, en iyi çözüm olarak kabul edildi. Çünkü, kaplama yapısı ısı yalıtkan performanslarını kaybetmeden farklı renkleri kullanmanıza olanak sağlanmıştır. ISOLLAT kaplama aşağıda belirtilen tarihi eserlerin restorasyon çalışmalarında da başarılı bir şekilde kullanılmıştır. Ulan-Ude şehrinde Opera Binası, Perm kenti St Stephan Holy Trinity Manastırı ve diğer. BİNALAR VE ÇATI UYGULAMALARI ISOLLAT malzemeleri farklı bina ve yapıların çatı sistemi için kullanılabilir. ISOLLAT malzemelerin cepheler için tüm olumlu özellikleri çatı için de geçerlidir. Bu durumda, ısı kayıplarında önemli azalma gerçekleşir, iç alan yerleşimlerindeki aşırı ısınma önlenir, klima maliyetlerini azaltmak ve onarımlar arası bakım süreleri uzatılır yılında ISOLLAT malzemelerinin Jeleznogorsk deki konutlarında çatı onarımı yapıldı. Sonuç olarak; kış sezonunda, buz sarkıtları ve buzlanma evin üst kısımlarında görülmedi. Aynı metot Kronştadt şehrinde buzlanmayı önlemek için kullanıldı. Bahsedilen faktörlerin önemi çatı katında oturan bina sakinleri için çok önemlidir. Kiremitte (metal kiremit ve kil kiremit) ve ISOLLAT katmanla kaplı çatılarında, dış gürültü seviyesini önemli ölçüde azalır. YAZLIK EVLER VE SORUNLU BİNALAR Müstakil Yazlık ve kışlık evler bireysel binalar olduğu için ısınma ve soğutma konforu oluşturmak, merkezi sistemleri olan konutlara kıyasla çok daha maliyetlidir. Ayrıca; merkezi sisteme dahil olmayan binalarda dairelerin boş olması veya komşu daire sakininin evini ısıtmaması, komşu dairelerde ısı maliyetlerin artmasına sebeb olmaktadır. Bu tür durumlarda ISOLLAT kaplama ısı tasarrufunda en iyi çözümler sunar. KİOSK, KULÜBE VE İNŞAAT ŞANTİYE EVLERİ VE RÖMORKLARI Kiosk, kulübe ve inşat şantiyelerinde yeralan küçük geçici binalarda aşırı sıcak ve soğuktan korunmak, korozyon, nem, ses yalıtımı sağlamak için ISOLLAT kaplama kullanılarak verimlilik sağlanmakta ve konforlu ortamlar oluşturulmaktadır. 14

15 BİNALARIN VE YAPILARIN İÇ DUVARLARI ISOLLAT kaplamanın asıl avantajlarından biride apartman onarımı da dahil farklı müşteriler tarafından kullanım yelpazesinin geniş olmasıdır. Bu malzeme basit yapısıyla iç duvarlar, ek yerleri, tavan, pencere, kapı, duvar, balkon, bodrum, otopark, yeraltı garajları ve ayrıca ev giriş duvarlarının donmamasını sağlayarak etkili bir ısı yalıtımı gerçekleştirir. Kullanım sonucu ısı kayıpları (dairenin kullanışlı alanlarını azaltmaksızın ve geleneksel izolasyon malzemeleri kullanırken olduğu gibi fenol ve formaldehit gibi kimyasal olarak aktif maddelerin etkisi olmaksızın. ) yüksek oranda engellenir. Binalarda küf ve mantar oluşumu engellenir. Uygulama & Çözüm: "UralOrgTransTehStroy" (perm şehri) inşaat firması konut inşaatında Isollat kaplama kullanarak etkili bir izolasyon sağlamıştır. Kış ayında dış ortam sıcaklığı -30ºC iken; içerideki sıcaklığın +8ºC de kalmasını sağlanmıştır. ÇELİK YAPILAR ISOLLAT kaplama "soğuk köprü" görünümü ve çelik yapıların iç yüzeylerdeki yoğuşmasını önler. Onların ek olarak antikorozif korumasını sağlar, inşaatların ömrünü uzatır ve ayrıca duvarları dondurmayı önler, mantar ve küf görünümünü engeller. Bu problem özellikle metal konstrüksiyon yapılar ve binalar için önemlidir. METAL HANGARLAR VE GARAJLAR Yaz aylarında aşırı ısınmadan şikayetleri olan Hangarlar, Garajlar ve sanayi tesislerinde iç ortam ısı artışını önlemek için ISOLLAT kaplama uygulamasının büyük avantajları vardır. Isollat sadece bir uygulamayla, Isı, Ses ve korozyon yalıtımı sağlar, yoğuşmayı önler. Ortamda verimlilik ve konfor sağlar. Uluslararası Havacılık Fuar(MAKS-2007) merkezinde (Şehir Jukovskiy / Rusya Federasyonu) uygulama yapılarak ısınma sorunu çözülmüştür. PETROL VE DOĞALGAZGAZ ENDÜSTRİSİ Petrokimya sanayisinde petrol tanklarda depolanmaktadır. Depolama tankları güneş ışığından dolayı aşırı ısınmakta (petrol ürünleri kaynama sıcaklığı +40ºC) ve petrolün buharlaşmasına sebep olmaktadır.bu tür kayıpların olmaması için tankların yalıtımının gerekliliği önemlidir. Daha önemlisi sülfürik asit, nitrojen, amonyak, stiren ve kimyasal sanayide kullanılan diğer sıvılaştırılmış reaktif gazlar için depolama tanklarının ısı yalıtımı yapılmaktadır. ISOLLAT yalıtım malzemeleri boru hatları ile petrol nakliyesi için, büyük tanklarda ısıtılan sanayi akaryakıtının depolaması için, hafif yağlar (benzin ve gazyağı) için, gaz kompresör ünitesinin belirli kısımları için ve diğer işlem ekipman izolasyonu için uygulanmaktadır. ISOLLAT kaplamasının kullanımı, petrol, gaz sektörü ve petrokimya sanayi için tam anlamıyla yangın normlarına uygun ve uygulamada üretim süreci kesintisi uğratmayacak olması önemlidir. ISOLLAT kaplaması rafineri "Mozırskoye rafinerisinde " (Beyaz Rusya) uygulanarak depolama tanklarında yüksek ısı düşürülerek verimliliği artırılmıştır. Isollat, aynı zamanda, depolama tanklarının korozyon koruma sorununuda çözmektedir. Bütünüyle, petrol ve gaz sektörünün onlarcası ve petrokimya sanayi şirketleri ISOLLAT kaplamasını kullanmaktadırlar. Sibur-Himprom, Nijnekamskneftehtim, Orsknefteorgsintez, Salavatnefteorgsintez, Permnefteorgsintez, Ufaorgsintez, Tobolsk-Neftehim, petrol rafinerisinde Novoufimsk, Omsk, Tuapse, Mozırsk, Şımkent de motor yağı fabrikası. 15

16 ISOLLAT kaplama uygulaması petrol üzerinde yoğuşmanın önlenmesi ve gaz ekipmanı içinde öneme sahiptir.. Bir çok referanslarda uygulanmıştır. Yağ manifoldları "Bıstrinskneft" ve "Fedorovskneft" ("Surgutneftegaz" anonim şirketin departmanları) kış aylarında kalıcı kalın buz tabakası ile kaplanıyordu. Ve iş kaybına uğruyordu.. ISOLLAT ın 1,5 mm kaplama uygulayarak yüzeyi buzlanmasını engelledi.. Petrol alanları son derece şiddetli dona rağmen, tatmin edici bir şekilde çalışmaya devam etmiştir. TARIM SEKTÖRÜ VE GIDA SANAYİ Tarım sektörü ve gıda sanayisinde ısı izolasyon malzemelerinin kullanımı, özel teknikler gerektirir. Bu gereksinimler arasında yüksek seviye ekolojik güvenlik (kirletici emisyon olmaması, hayvan ve insan sağlığı için zararlı olmaması) birinci sıradadır. Gıda maddeleri ve bileşenleri, izolasyon malzemelerinin toz ve lifleri ile kirletilmemesi gerekmektedir. Yerleşimlerde su yoğuşması engellemesi de çok önemlidir. Çünkü çeşitli hastalıkların odağı olan mantar ve küfün hızlı yayılımı ile sonuçlanır. Tüm bu önemli gereklilikler geleneksel yalıtımın kullanımına izin vermez: Mineral yünü, poliüretan kaplamalar, polistiren plakalar. Daha önemlisi üretim ortamında ki iş bölümü, ulaşım, kimyasal olarak zararlı maddelerin (hidroklorik asit, amonyak ve asetik asit, çeşitli yenilebilir asit) üretim sürecinde kullanımı ve depolanması çok önemlidir. Ayrıca, içme suyu, süt, meyve suyu, şarap vb ile konteyner korozyonunundan ve güneş ışınlarından etkilenmemek için yalıtım gereklidir. ISOLLAT malzemeler kaliteli ve hızlı bir şekilde bu görevleri çözmek için olanak sağlar. Bu en belirgin örneklerin bazıları ile kanıtlanabilir. Uygulama & Çözüm: kış aylarında, ISOLLAT kaplama "Angarskiy" (İrkutskaya bölgesi) et işleme fabrikasının bazı üretim ünitelerinde ısı yalıtımı uygulandı. Yüksek derecede bulunan ünitelerin gövde sıcaklığı Isollat ile yapılan yalıtım uygulamasından sonra 40 C düşürülmüştür. Yapılan çalışmanın izolasyon değeri ile ısı tasarrufu sağlanması ve insan sağlığına faydalı olmasından dolayı verimlilik fabrika tarafından olumlu karşılanmıştır. Uygulama & Çözüm: Benzer uygulamalı çözüm Kazakistan'ın Almata şehrinde ISOLLAT-EFEKT yalıtım kaplaması ile "Raimbek- Agro süt fabrikasında süt sterilizasyon bölümü üretim birimleri ve boruları üzerinde uygulanmıştır. Daha önce geleneksel yalıtım malzemeleri ile karmaşık yapılandırmayla uygulanan yalıtım boru hatlarını uzun vadeli koruyamamışlardır. Su ve deterjan teması ile ile geleneksel izolasyon malzemesi üzerinde mekanik hasarlar vermiş ve malzemelerin pul pul dökülerek hijyenik olmayan ortamlar oluşturmuştur yılında ISOLLAT malzemeleri kullanılarak yapılan ısı yalıtım revizyon çalışması sonucunda, geçici süt depolamasında kullanılan 4 adet tank ve boru ekipmanı yalıtılmış,çalışma sonucunda ısı izolasyonu ve ekipmanın korozyona karşı koruması sağlanmıştır. İnce olan izolasyon kalınlığı sayesinde diğer geleneksel izolasyon malzemelerine kıyasla üretim çalışma alanı artırılmıştır. Uygulama & Çözüm: Rusya ve Kazakistanın büyük alkol ürünleri üreticileri ISOLLAT sıvı yalıtım malzemelerini kullanır: BİRA ÜRETİCİLERİ : Baltika, Amurpivo SERT İÇKİLER ÜRETİCİLERİ : Habarovskiy, Volçihino ALKOLSÜZ İÇKİ ÜRETİCİLERİ : Coca-cola HBC Eurasia Tüketicilerin bu grubu için, tankların aşırı ısınma ve buzlanma koruması çok önemlidir. Örneğin, kış aylarında nispeten ılık olan Ukrayna da, asetik asit taşıma tankı buzun yaklaşık 2 tonunu içinde toplayabilir. Bu durumda; Asiti tam ısıtma için 20 saate gerek duyulabilir ve doğal olarak tüketici şikayetlerine neden olabilir. ISOLLAT kaplama uygulaması tank içinde buz oluşumunu kat azaltmaya imkan sağlar. Sonuç olarak, asit tam ısıtma için 7 saat yeterli olacaktır. ISOLLAT kaplama ayrıca "termos" özelliklerine sahiptir. ISOLLAT kaplama ticari soğuk hava tesisatında ve frigofirik (soğuk) kara taşımacılığının dış ısı yalıtımı içinde kullanılmaktadır. 16

17 TANKER TAŞITLARININ ISI YALITIMI Sıvı seramik kaplama ISOLLAT ve Aerojel bazlı kaplama olan AEROLLAT arabalar ve diğer araçların ısı ve ses yalıtımı için başarılı bir şekilde kullanılır. Ağır iklim koşullarında bulunan araba sahiplerinin çoğunluğu özellikle ısı yalıtımlı garajları yok ise kış aylarında motoru çalıştırmada sorun yaşarlar. Ağır don en dayanıklı arabalar için bile çiledir. Araba her birkaç saatte dakika içinde ısıtılmak zorundadır. Sonuç olarak, kış sezonu artmış motor aşınması, yakıt tüketimi, kapasite kayıpları riski ile sonuçlanabilir. Motor kaputu üzerindeki ISOLLAT kaplama yüzeyi ve durumu birkaç kez motor soğutma sürecini azaltmaya olanak sağlar. Uygulama & Çözüm: Rusya federasyonun en soğuk şehirlerinden Yakuts da STO PRO araç servis merkezininde araçlara yapılan isollat uygulaması ile % 50 oranında araçların soğuk ile teması azaltılmıştır. Motor ısınma süreleri kısaltılarak yakıt tüketiminde önemli ölçüde tasarruf elde edilmiştir. Ortak kullanılan ISOLLAT ve AEROLLAT kaplamasının kullanımı daha da etkili olmuştur. Uygulama & Çözüm: Araçlara yapılan uygulamadada motor gürültü seviyesi büyük oranda azalmıştır de Novaya Riga otoyolu üzerinde yapılan test sonucunda; yolcu kabinindeki motor gürültü seviyesi ISOLLAT kaplama uygulamasından sonra 5-6 dba ya düştüğünü göstermiştir.. Öznel olarak, 2-3 kattan fazla gürültü düşürme gibi algılanabilir. OTOMASYON VE PROSES KONTROLÜ ISOLLAT malzemesi güneş ışınlarının, eksi sıcaklığın ve atmosferik etkisi altındaki elektronik araçların (Canlı yayın araçları,iç kısım ve tavan bölmeleri). ısı yalıtımı için kullanılabilir. Özellikle bünyesinde elektronik cihaz bulunan araçların sağlıklı bir şekilde çalışabilmesi için ısı, kondens gibi sorunların çözülmesi gerekmektedir. Yüksek ısıdan dolayı cihazların bozulması, kondensden dolayı cihazlarda kısadevre oluşabilme ihtimali oluşabilir. Isollat yalıtımı ile bu sorunların önüne geçilebilir. 17

18 GENEL KULLANIM TALİMATLARI (depolama, taşıma ve uygulamaya ilişkin) 1. DEPOLAMA VE TAŞIMA ISOLLAT-01,02, 03, 04 marka sıvı seramik kaplamanın depolaması ve taşınması serin fakat soğuk olmayan ortamda hermetik şekilde kapalı konteynır kullanılarak yapılmalıdır. Ortam sıcaklığı +5ºC den düşük olmayacaktır. 2. KAPLAMA ÖNCESİ UYGULAMA HAZIRLIKLARI Uygulama öncesi veya çalışmalara ara verildikten sonra Isollat sıvı seramik kaplama iyice karıştırılır. ISOLLAT kaplamanın rpm hızında karıştırılması önerilir. Ürün krema kıvamına benzer homojen kitle şekline gelene kadar bu hareketlere devam edilecektir. ISOLLAT kaplamada istenmeyen değişimleri önlemek için sulama tavsiye edilmez. 3. YÜZEY HAZIRLIĞI Metal Yüzey: Kaplama yüzeyi, eski kaplamanın gevşemiş katmanından, kirlerden (fiziksel metal fırçalar, kazıyıcı, çapak bit veya temizleyiciler yardımıyla) temizlenmelidir ve kauçuk solvent ile yağı giderilmelidir. Dikkat: ISOLLAT kaplamasının derecesi +120ºC den fazla ve +6ºC den az olmayan metal yüzey üzerine kaplanmalıdır. Ayrıca, yüzey derecesi çevre sıcaklığıyla eşit veya daha yüksek olmalıdır. Kireç Sıvalı Yüzeyler: İyi sonuçlar elde etmek amacıyla, yeni sıva boyası öncesi derin delici akrilik astar tabakası kaplanmalıdır. En başında bu yumuşak, kolayca dağılan sıva yüzeyler için gereklidir. Eski sıva için, gerekli durumlarda, gözenekleri ve boşlukları doldurmak için renksiz akrilik astar kullanılmalıdır. Bu sayede, ISOLLAT kaplama tüketimi pürüzsüz yüzeyler için önemli ölçüde azaltılacaktır ve kaplı tabaka daha sağlam bir renk alacaktır. Tuğla Yüzeyler: Yüksek yapışma özelliği sağlamak amacıyla, tuğla yüzeyler tuz kusmalarından ve eski gevşemiş boyalardan sert tel fırça yardımıyla temizlenmelidir. Sonrasında, yüzey örneğin MİPOR B. antiseptik maddenin (biyosit) her bir çeşitiyle (mineral yüzeyler için) iyileştirilmelidir. Ahşap Yüzeyler: Ahşap madde su emiciliğine, tutuşabilirliğe ve biyolojik tahribe eğilimlidir. Bu nedenle, antipirin ve / veya biyositler içeren astar boya kullanmak gereklidir. Emaye Kaplı Yüzeyler: Emaye kaplı yüzeyler üzerinde ISOLLAT kaplama hazırlığı öncesi kireç taşı amonyak veya soda çözeltisi(her 10 lt suya % 25 amonyağın 1lt si) ile yıkanması gerekir. Sonrasında, renksiz akrilik asit kullanılmalıdır ve yüzey boya için hazır olacaktır. Beton Yüzeyler: Yüzey toz ve kir parçacıklarından (fırça yardımı ile), küften (1/3 oranında beyazlatma tozu ve su çözeltisi ile), yağdan (bakır sülfat solüsyonu ile) temizlenmelidir. 4. ISOLLAT KAPLAMA UYGULAMA İŞLEMİ ISOLLAT kaplaması yüzeyde çeşitli yollar ile astarlanır: Boya Fırçası Yardımıyla Uygulama ISOLLAT kaplama başlangıç astarı öncesi, boya fırçası yıkanmalı ve su fazlalığı silkelenmelidir. İleriki işlemde, boya fırçası kuruturken sulanmalıdır. Boya fırçasını sulamak yalnızca kolay kaplama için sert kaplama otursun, sıcak yüzeyde aşağıya kaymasın diye tavsiye edilir. Tabanca Yardımıyla Uygulama Yüksek basınçlı havasız tabanca yardımı ile bar operasyon basıncında uygulama yapılır. Boya tabancası uygulama yaparken tabakaların yıkımını önlemek amacıyla uygulanabilir operasyon basıncı olduğunca düşükte kullanılmalıdır. 18

19 ISOLLAT malzemesi hakkındaki tüm detaylı ve güncel bilgileri, adresinden takip edebilirsiniz.

20 T Ü R K İ Y E D İ S T R İ B Ü T Ö R Ü Adres: Ceyhun Atuf Kansu Caddesi 29/B Balgat Ankara / TÜRKİYE Tel : Faks : info@isollat.com - YETKİLİ SATICI