Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Form Punta Bağlantılarının Mekanik Özelliklerinin Araştırılması

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Form Punta Bağlantılarının Mekanik Özelliklerinin Araştırılması"

Transkript

1 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 7, No: 4, 2010 (25-38) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 7, No: 4, 2010 (25-38) TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR e-issn: Makale (Article) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Form Punta Bağlantılarının Mekanik Özelliklerinin Araştırılması Ahmet Çetkin Afyon Kocatepe Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, ANS Kampüsü, Afyonkarahisar/TÜRKĐYE Özet Bu çalışma, form punta yöntemiyle ile oluşturulan bağlantıların mekanik özelliklerinin incelenmesi amacıyla yapılmıştır. Form punta bağlantıları için özellikle otomotiv endüstrisinde kullanılan galvanizli(st1314) çelik ve alüminyum(al5754) plakalar seçilmiştir. Numunelere, sırasıyla TS EN ISO ve TS EN ISO standardına uygun olarak kesme deneyi ve mekanize soyma deneyleri uygulanmıştır. Keza farklı yerleşim sırası ve farklı plaka kalınlıklarının etkilerini incelemek için mikroskobik analizler de uygulanmıştır. Üstte galvanizli çelik altta alüminyum levhadan oluşan kombinasyonun dayanımı tam tersi kombinasyondan yaklaşık iki kat daha büyüktür. Büyük değerdeki plaka kalınlığı oranlarının, kırılma ve ayrılmalara neden olduğu gözlemlenmiştir. Anahtar Kelimeler: Galvanizli Çelik Sac, Al 5754, Mekanik Bağlantı, Form Punta. The Investigation Of The Mechanical Properties Of Galvanized Steel- Aluminum Sheets Joints Used In Automotive Industry Formed By Mechanical Clinching Abstract In this study, mechanical properties of the joints which made with the mechanic clinching were investigated. Galvanized steel (St1314) which is used especially in automotive industry and aluminum (Al5754) sheets were selected in clinching joints. Shear and mechanized peel tests were carried out according to TS EN ISO and TS EN ISO respectively. Microscopic analyses were also examined to investigate the effect of sheet thickness and sheet place order. The strength for the combination of the upper steel sheet of and the lower aluminum sheet of is approximately two times larger than that of the reverse place order. The fracture and separation were observed in bigger values of sheet thickness ratio. Keyword: Galvanized Steel Sheet, Al 5754, Mechanical Joining, Clinching. 1. GĐRĐŞ Günümüzde otomotiv sektöründe kullanılacak malzemelerin kolay şekillendirilebilir olması, dayanımı, dış şartlara gösterdiği direnci, estetiği ve son yıllarda daha çok aranan hafiflik gibi özellikleri zamanla daha fazla önem taşımaktadır. Bu özelliklere ulaşılabilmesi, ancak farklı malzemelerin bir arada kullanımı ile mümkün olmaktadır. Özellikleri ve yapıları farklı olan bu malzemelerin yalnız başlarına kullanılmaları neredeyse imkânsızdır. Farklı özelliklere sahip malzemelerden oluşan yapıların mekanik bağlantılarının yapılması, yeni zorlukları da beraberinde getirmiştir. Otomotiv sektör için vazgeçilmez birleştirme tekniklerinden biri ve ayrılmaz bir parçası olan kaynak, bu tip bağlantılarda yeterli çözüm Bu makaleye atıf yapmak için Çetkin A., Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Form Punta Bağlantılarının Mekanik Özelliklerinin Araştırılması Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2010, (7) How to cite this article Çetkin A., The Investigation Of The Mechanical Properties Of Galvanized Steel-Aluminum Sheets Joints Used In Automotive Industry Formed By Mechanical Clinching Electronic Journal of Machine Technologies, 2010, (7) 25-38

2 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac üretememektedir. Kaporta, gövde ve diğer aksesuarların birleştirilmesinde kullanılan kaynak ve diğer birleştirme teknolojilerine alternatif olan form punta teknolojisi, aslında, ilk patenti 1897 yılında Almanya da alınan oldukça eski bir tekniktir. Sonrasında alüminyum levhaların oldukça sık kullanıldığı havalandırma kanallarının üretimi için yeniden ele alınmış, daha da geliştirilerek seksenli yıllarda inşaat ve otomotiv sektörlerinde sıklıkla görülmeye başlamıştır. Şekil 1. Form punta kesiti Otomotiv sektöründeki teknolojik gelişmeler ve yenilikçi arayışlar, yeni üretim tekniklerinin ortaya çıkmasını sağlamış, üretim teknolojilerinde ve malzeme seçimindeki çeşitlik, mekanik bağlantıların yapılmasında alışılmadık sorunlara neden olmaya başlamıştır. Bu sorunları çözmek ve imalatı daha da kolaylaştırmak için yeni birleştirme teknikleri üzerinde çalışmalar yapılmaktadır. Bu birleştirme tekniklerinden biri olan form punta tekniği, aslında perçin, vida ve diğer bağlantı elemanları olmadan saç levhaları birleştirme yöntemidir. Fakat değişen ihtiyaçlar, temel özelliklerinden bazılarını değiştirmek durumunda bırakmış, genişleyen uygulama alanları, özel perçin kullanma gibi yeni uygulamalara neden olmuştur. Kaynak tekniğine en önemli alternatif olarak görülen bu yönteminin gerek yeni yerlere olan uygulamaları gerekse değişen uygulama yapıları araştırmacıların dikkatini çekmiş, uygulamaların geçerliliği ve üstünlükleri değişik araştırmalarda ele alınmıştır. G. Di Lorenzo ve R. Landolfo yaptıkları çalışmada soğuk şekillendirme yapılarının birleştirme tekniklerinden dördüne yer vermişler ve seçilen bu dört tekniğin mekanik özelliklerini karşılaştırmışlardır. Tek etkili perçinleme, çift etkili perçinleme, dairesel yapılı form punta ve perçinli form punta tekniğini değerlendirdikleri çalışmalarında, çok yüksek kayma dayanımı nedeni ile dairesel kalıp kullanılan form punta tekniğini önermişlerdir[1]. Benzer biçimde, bilinen on bir değişik form punta türünü ele alan Varis[2], yüksek dayanımlı çelik plakalarda yöntemin uygulamalarını yapmıştır. Çalışma sonunda G. Di Lorenzo ve R. Landolfo nun çalışmalarında olduğu gibi, özellikle dairesel yapıdaki zımba kullanan form punta türlerinin yüksek dayanımlı çelik plakaların bağlantılarında daha uygun bir tercih olacağını göstermiştir. Malzeme, dayanım ve özellikle kalınlığa bağlı olarak bağlantılardan farklı sonuçlar almak doğaldır. Burada çeşitli parametreleri kullanarak istenilen özellikteki bağlantılara ulaşmak mümkündür. Özellikle pratikte kullanılan kalıp setlerini bu parametrelere göre seçmek gerekir. Nasıl bir geometrinin kullanılmasının daha uygun olacağını belirleyebilmek için A.A. de Paula ve arkadaşları yaptıkları çalışmalarda zımba ve birleştirme alt kalıbı için sonlu elemanlar yöntemi analizi kullanarak değişik geometriler modellemiş ve bu modeller üzerinde çalışmışlardır. DEFORM 2D programı ile metalik malzemeden imal edilmiş levhaların form punta tekniği ile birleştirilmesinin simülasyonunu yapmışlar, kalıp eğimleri, boşluklar ve derinlik değişimleri gibi farklı zımba/kalıp geometrileri ve ölçülerinde, alt kesme ve boyun verme özelliklerini değerlendirmişlerdir. Şekil 1. de verilen temel geometriyi baz alarak, zımba/kalıp geometrilerin birleştirmenin formunu nasıl etkilediğini ve karşılaşılabileceğimiz problemleri göstermişlerdir. Özellikle kullanılan takımın geometrisindeki değişikliklerin, boyun kalınlığını etkilediğini ve daha büyük alt kesme değerinin sacların ayrılma yükünü arttırdığını gözlemlemişlerdir. 26

3 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Zımba ve alt kalıp geometrileri üzerinde denemeleri ile uygun yapıdaki takım setlerini seçimlerini kolaylaştırmışlardır[3]. Yüksek dayanımlı çelik plakaların bağlantılarında kalıp derinliği, kalıp kenar radiüsleri, kalıp çapının etkilerini C.-J. Lee ve arkadaşları sonlu elemanlar analizi ile, Oudjene ve arkadaşları da optimum geometrileri, Taguchi ve MLS metodlarını kullanarak belirlemeye çalışmıştır[4,5,6]. Nokta kaynağının bir alternatifi olan form punta yöntemi sadece durağan yüklere maruz kalmamaktadır. Değişken yüklerin yorduğu bağlantıların özelliklerini araştıran M. Carboni ve arkadaşları yaptıkları bir çalışmalarında statik ve dinamik olarak kayma ve çekme kuvvetlerine maruz kalan form punta birleştirmelerinin yorulma davranışlarını incelemişlerdir[7]. Kırılma yapısını incelediklerinde, yüklenen kuvvetin en büyük değeri ve ortalama gerilme değerine bağlı olarak üç farklı hasar biçimi ile karşılaşmışlar, sonlu elemanlar analizi modeli ile yaptıkları ile deneysel çalışmalarının uyumluluklarını da göstermişlerdir. Bağlantının değişik konfigürasyonundan daha çok ortalama gerilme değerinin hasar tipinde etkili olduğunu ve yorulma sınırının akma geriliminin %50 si civarında olduğunu ve bu değerin nokta kaynağı değerinin üzerinde çıktığını göstermişlerdir. Farklı kalınlıkta, farklı malzeme yapısındaki sacların değişik şekillerdeki bindirme pozisyonlarını Nonberg ele almış, farklı yöntemde yapılan birleştirmeler için bağlantıların yorulma davranışını incelemiştir. Kaynaklı, lazer kaynaklı, nokta kaynaklı, form punta yöntemleriyle hem kendi yaptığı deneyleri hem de farklı çalışmalardan aldığı test edilmiş parçalar ile ilgili özellikleri bir arada toplamış ve buradan bazı ortak sonuçlar çıkarmıştır. Kalınlıkla ilgili belirli limitlere kadar dairesel form punta işleminde artan statik dayanımın, yorulma dayanımını da arttırdığını gözlemlemiştir. Özellikle 1 mm. kalınlığındaki sac birleştirme deneylerinde, dairesel form punta bağlantılarının dikdörtgensel form punta bağlantılarına göre, yaklaşık iki kat daha fazla yorulma dayanımına sahip olduğunu belirlemiştir[8]. 1.1 BĐR MEKANĐK BĐRLEŞTĐRME YÖNTEMĐ; FORM PUNTA Form punta, temelde perçin, vida ve diğer bağlantı elemanları olmadan saç levhaları birleştirmek için kullanılan bir yöntemidir. Yardımcı eleman ve herhangi bir ek malzemeye ihtiyaç duymadan, birleştirilecek malzemelerin birbirlerini, kalıp takımları vasıtası ile şekillendirerek birleştirme sağlanmaktadır. Uygulamanın yapıldığı levhaların plastik deformasyona uğraması nedeni ile birbiri içerisinde hareket ederek, birbirlerine sıkıca kenetlenebilecek bir form oluşturur. Kaplanmış saclar veya galvanizli malzemelerin yanı sıra alüminyum, magnezyum gibi diğer materyallerin birleştirilmelerinde mükemmel sonuç vermektedir. Bunlarla ilgili değişik çalışmalarda, kaplamaların kalınlığı ve plastik anizotropik özelliklerinin deformasyon yapısına etkilerini Sabari ve arkadaşları, magnezyum plakaların form punta bağlantılarının özelliklerini de R. Neugebauer ve arkadaşları araştırmıştır[9,10]. Geçmişteki basit yapılı el ile olan uygulamalar halen kullanılmasına rağmen, robot kollarına bağlanarak otomasyona da uygun hale getirilmişlerdir(şekil 2). Bunun yanı sıra değişik uygulamalar için tasarlanmış form punta tekniği uygulamaları (özel sac kalıpları, özel montaj masası, form punta presi v.b.) de vardır. Şekil 2. Echold un form punta pensi(a) Boellhoff un form punta robotu(b)[11,12] 27

4 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Birleştirmeler için kullanılan takımlarda dikdörtgensel ve dairesel olmak üzere iki tip birleştirme formu kullanılmaktadır. Dairesel formlu birleştirmeler için kullanılan takımlar en çok kullanılan kalıp setleridir(şekil 3). G. Di Lorenzo, R. Landolfo[8] ve Varis[6] gibi araştırmacılar da keza bu tip kalıp setlerinin oluşturduğu bağlantıların daha iyi mekanik özellikler verdiğini belirlemişlerdir. Şekil 3. Dairesel formlu için kullanılan takımlar Dikdörtgen formlu birleştirme biçimi, sert çelikler ve paslanmaz malzemelerde kullanılmaktadır. Şekil 4. te örnek bir dikdörtgensel formlu kalıp seti ve uygulanmış bağlantının görünüşü verilmiştir. Uygulama yönüne bağlı olarak değişen mekanik özelliklerinin yanı sıra estetik özellikleri ve yan kesme birleştirmeleri gibi özel uygulama alanlarında kullanılmaktadır. Şekil 4. Dikdörtgen formlu birleştirmeler Ekonomiklik, kullanılacak malzemelerin özellikleri, dış görünüm, uygulama hızı, daha fazla dayanım isteği gibi koşullar, form punta tekniğinin farklı uygulamalarını da beraberinde getirmiş ve farklı kullanım alanları bulmuştur. Çok çeşitli tiplerde gruplandırmanın yapılabilmesi mümkündür. Basitçe, bu teknik dört temel gurupta toplanabilir. 1. Standart Form Punta Tekniği (Clinching-Rivetness Clinching) 2. Kalıpsız Form Punta Tekniği (Dieless Clinching-Flat Joint Clinching) 3. Kapama Form Punta Tekniği 4. Perçinli Form Punta Tekniği (Rivet Clinching-Self Piercing Riveting(SPR)) Standart form punta tekniğinde, uygun seçilmiş olan bir zımba, birleşecek olan sacları bağlantı bölgesinde kalıp boşluğuna doğru iter(şekil 5). Zımbanın artan basma kuvveti ile beraber, üst sac, bağlantı noktasında zımbaya doğru sıvanıp zımba formunu alırken, alt sac da alt kalıba sıvanarak alt kalıbın formuna sahip olur. Birleşme yerinin gerek şekilsel gerekse dayanım bakımından istenen özelliklere olabilmesi, hem işlemin yapıldığı sacın hem de zımba/matrisin sahip olduğu bir takım özelliklere bağlıdır. 28

5 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Malzemenin soğuk şekillendirme direnci, takım ve malzeme yüzey durumu, kalıp ve zımba köşe kavisleri vb. faktörler, takıma sıvanan malzemenin, kalıbın sahip olduğu biçime kavuşmasına engel olur. Mekanik koşulların ve malzemenin doğal özellikleri nedeniyle meydana gelen geri esneme, burada da bir problem olarak karşımıza çıkar. Özellikle ince sacların birleşiminde, zımba, sacları kalıp içerisine doğru iterken, bağlantı dışında kalan bölge, alt kalıbın yüzeyinden ayrılmaya çalışır. Artan yüzey gerilmeleri sac parçada buruşma etkisi meydana getirir. Gerek bu buruşma/kabarma etkisini engellemek, gerekse işlemin sonunda bağlantıdan zımbayı daha kolay ayırmak için sıyırıcı işlemi gören bir kauçuk parça kullanılır. Bu kauçuk parçanın, operasyonlar sırasında nasıl görev yaptığı ve önemi Şekil 5. de görülebilir. Şekil 5. Form punta sisteminde işlemin akış şeması[13]. Form punta yöntemi farklı kalınlıkta ve farklı özellikteki malzemelerin bağlantılarında, kullanılan birçok birleştirme teknolojisine göre üstün özelliklere sahiptir. Kaynak teknolojisine bir alternatif olduğu bilinen form punta tekniği, kaynaklı birleştirmelerde olduğu gibi yüksek enerjilere ihtiyaç duymamaktadır. Çalışma sırasında kaynakta olduğu gibi boyalı veya kaplanmış levhalarda ısı nedeni ile oluşan, sağlığı etkileyecek ve dikkatini dağıtacak koku, duman, gaz, ışık ve gürültü gibi olumsuz faktörleri içermemektedir. Kullanımı kolay bir teknoloji olduğundan çalışanın ekstra bir eğitim almasına gerek yoktur, makineler hakkında temel bilgisi olan herkes bu teknolojiyi rahatlıkla kullanabilmektedir. Birleştirme işlemini gerçekleştirirken vida, pim ve perçin gibi maliyeti arttıran ek malzemelere ihtiyaç yoktur. Aynı zamanda birleştirme sırasında delik delme ve birleştirmede kullanılacak malzemeleri yerleştirme gibi benzer zaman alıcı ön hazırlama işlemlerine de gerek duyulmamaktadır. Bu yüzden diğer vidalama ve perçinleme yöntemlerinden de oldukça hızlıdır. Kullanımı sırasında malzeme yüzeyinde çapak oluşturmaz. Çevre dostu olan bu teknoloji birleştirilen malzemeler üzerinde oldukça estetik bir görünüm sağladığından işlem tamamlandıktan sonra uygulanan yüzeyin temizlenmesi gerekmemektedir. 2. MATERYAL VE METOD Deneylerde, araç karoseri ve diğer aksesuarlarında yaygın olarak kullanılan galvanizli sac(erdemir 1314) malzemeler ile genelde araçların dorse ve kapalı kabinlerinde ihtiyaç duyulan alüminyum(al 5754) levhalar kullanılmıştır. Erdemir 1314 ve AL 5754 için yaklaşık kimyasal bileşimleri aşağıdaki tablolarda verilmiştir[tablo 1,2]. DIN EN standardındaki Erdemir ürünü saclar, soğuk şekillendirmeye uygun düşük karbonlu, çinko kaplanmış galvanize çelikler olarak bilinirler. DIN EN AW-5754 alüminyum alaşımları ise gemi ve bot yapımında, kimya ve gıda sanayinde, mimari uygulamalarda, basınç ve kaynatma kaplarında, araç gövdeleri, tanker ve kasalarında tercih edilen bir üründür. Korozyon dayanımı yüksek, kaynak kabiliyeti oldukça iyi, özellikle endüstriyel atmosfere karşı dayanımı yüksektir. Bu malzemelerden TSE EN ISO standardına uygun olacak şekilde numuneler kesilmiş, bu numuneler yine aynı standartta belirlenen ölçülerde işlenerek deneye hazır hale getirilmiştir[14,15]. 29

6 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Tablo 1. Erdemir-1314, maksimum sınırlar için kimyasal bileşim(%) Tanım Standart C Si Mn P S Ti Fe Erdemir 1314 DIN EN Kalan Tablo 2. Al 5754, maksimum sınırlar için kimyasal bileşim(%) Tanım Standart Fe Si Cu Mn Mg Zn Cr Ti Diğer Al AlMg3 EN AW ,5 0,4 0,1 0,7 4,5 0,25 0,25 0,15 0,15 Kalan TS EN ISO standardına göre yapılan deneyler için sanayide büyük genişlikler halinde satılan levhalar, giyotin makas tezgâhı ile Şekil 6. da verilen ölçülerde standarttın belirlediği toleranslara dikkat edilerek kesildi. Yukarıda anılan standarttın dikkati çektiği üzere, levhanın haddeden geçişine göre olan mekanik özelliklerindeki değişimi, teste tabi tutulacak levhaların seçiminde göz önünde bulunduruldu. Çekme deneyine tabi tutulan numunelere kuvvet uygulandığında oluşan boyun vermenin belirlenen iki aralıkta olması gerekmektedir. Aksi halde testten geçerli veriyi alamayacağımız belirtilmiştir. Buradaki fotoğrafta da test harici tutulması gereken numuneler açıkça gözükmektedir (Şekil 7). Şekil 6. TSE EN ISO standardına göre belirlenen numunelerin ölçüleri(ölçüler mm.) Şekil 7. Çekme deneyi uygulanmış numuneler Çekme deneyinin sonucunda galvanizli sac (Erdemir 1314) ile alüminyum (Al 5754) levhaların bazı mekanik özellikleri tespit edilmiştir. Burada elde edilen değerler malzemeyi üreten firmaların broşürlerinde yer alan tablolarındaki değerler ile uyuşmaktadır. TS EN ISO standardına uygun olarak yapılan çekme deneyi sonucunda elde edilen veriler ile oluşturulan eğriler Şekil 8. de verilmiştir. Değişik kalınlıktaki levhaların bu eğrilerden elde edilen mekanik özellikleri ise Tablo 3. te verilmiştir. Tabloda yer alan poison oranı ve elastiste modülü için değerler farklı kaynaklardan alınmıştır. Bu değerleri elde etmek için çekme deneyinden farklı tipteki testlerin uygulanması gerekmektedir. 30

7 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Şekil 8. Çekme deneyi sonucunda elde edilen gerilme-gerinme eğrileri Tablo 3. Kullanılan malzemelerin bazı mekanik özellikleri [16] a -[17] b Erdemir 1314 (DIN EN10327) Al 5754 (EN AW 5754)(AlMg3) Kalınlık(t)(mm) Elastiste Modülü(E)(Gpa) 210 a 210 a 210 a 70 b 70 b 70 b 70 b 70 b Poison oranı(v)(-) 0.3 a 0.3 a 0.3 a 0.33 b 0.33 b 0.33 b 0.33 b 0.33 b Akma Gerilimi(σ m )(Mpa) Maksimum Gerilme(σ e )(Mpa) Teğetsel Modül(G)(Mpa) Mekanik olarak birleştirilmiş levhalar için standartlaştırılırmış statik ve dinamik özellikler içeren birçok deney bulunmaktadır. Birbiri ile bağlanan iki levhadan doğal olarak en çok beklenen şey, bağlantının sağlam bir yapıya sahip olmasıdır. Gerek farklı yönlerden uygulanan kuvvetler karşısında, gerekse bu kuvvetlerin statik ve dinamik olarak etkilenmesi sonucunda bağlantının ayrılmaya veya bozulmaya belirlenen sınırlarda direnç göstermesi gerekir. Punta kaynağı ile yapılan bağlantıların kontrol edilmesi için düzenlenen iki deney form punta ile birleştirilen levhalara uygulandı. Bu deneylerden birisi birleştirilmiş iki levhayı yatay yönde ayırmaya çalışan çekme deneyi diğeri ise dikey yönde ayırmaya çalışan kabuk soyma deneyidir. TSE EN ISO deneyi çekme deneyi olarak bilinmektedir. Şekil 9. da standartta uygun olarak düzenlenen numune ölçüleri verilmiştir. Deneyi yapılan malzemelerin kalınlıklarına göre belirlenen uzunluklar, en küçük kalınlık baz alınarak standartta uygun ölçülerde hazırlandı. Değişen bu uzunluklar, şekilde parantez içinde verilmiştir. Birleştirilmiş levhalar üzerinde deney uygulanırken, bindirme yöntemi ile birleştirildikleri için çekme sırasında moment etkisini oluşur. Bu etkiyi azaltmak için makine bağlantı çenelerine aynı kalınlıkta saç malzemeler konularak uygulama yapılmıştır. Kabuk soyma deneyi için kullanacağımız malzemeler, TSE EN ISO standartlarına uygun ölçülerde kesilmiş ve belirlenen ölçülerde 90º açıyla bükülmüştür. Standartta uygun olarak Şekil 10. da gösterilen ölçülerde hazırlanan malzemeler kendi aralarında gruplandırılarak form punta 31

8 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac yöntemiyle birleştirilmiş ve numuneler deneye hazır hale getirilmiştir. Deneyler için birleştirilerek hazırlanmış numuneler Şekil 11. de görülmektedir. Şekil 9. TSE EN ISO standardına göre hazırlanan numune ölçüleri(ölçüler mm.) Şekil 10. TSE EN ISO standartlarına göre hazırlanan numunelerin ölçüleri(ölçüler mm.) Birleştirme işlemi için Tox firmasına ait el tipi birleştirme makinesi kullanılmıştır. Ortalama 45 KN güç kapasitesi olan bu makine yarı pnömatik-yarı hidrolik olarak çalışmakta ve yaklaşık 6 Bar basıncında havaya ihtiyacı olmaktadır. Numunelerin daha sağlıklı birleştirilmesi, olası tehlikelerden uzak durmak ve daha kolay bir biçimde standartın belirlediği yerden birleştirilmesi için bir yardımcı aparat kullanıldı. Kullanılan aparat ve form punta makinası Şekil 12. de görülmektedir. Deneyler için AKÜ Teknoloji Uygulama ve Araştırma Merkezi deney laboratuvarında bulunan Instron 8801 model çekme makinesi kullanılmıştır. 100 KN kapasitesi olan bu servo hidrolik test sistemi, dinamik ve statik testlerin yanı sıra yardımcı bileşenleri takılarak yüksek ve düşük frekanslı yorulma testleri de yapabilmektedir. 32

9 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Şekil 11. Testler için hazırlanmış numuneler 3. TARTIŞMA Şekil 12. Kullanılan form punta makinesi ve birleştirme aparatı Kullanacağımız malzemelerin genel özelliklerini belirlemek için önce çekme numuneleri hazırlanmış ve teste tabi tutulmuş, standartlarına uygun olarak birleştirilen levha bağlantılarının dayanımlarını ölçmek için hazırladığımız numuneler, mekanize kesme deneyi ve kabuk soyma deneylerine tabi tutulmuştur. Numuneler hazırlanırken alüminyum malzemeler ile galvaniz saç malzemeler kalınlıklarına göre gruplandırılmış, galvanizli çelik saç ve alüminyum levhalar üste veya altta olacak şekilde iki ayrı gurup olarak birleştirilmiştir. Böylece bağlantıların dayanımının hem kalınlığa göre hem de malzemelerin duruş pozisyonuna göre değişimi gözlemlenmiştir. Çalışmamızda değişik yerlerde belirtilen St x Al yazımı, pozisyon olarak Şekil 1. de verildiği gibi galvanizli çelik sacın üste, alüminyum sacın ise altta olduğu durumu belirtmektedir. Al x St ise tam tersi alüminyum sacın, galvanizli çelik sacın üstüne bindirildiği durumu ifade etmek için kullanılmıştır. Gerek alüminyum sac gerekse galvanizli çelik saclar bütün kalınlık skalasında satılmamaktadır. Otomotiv sanayiinde kullanıldığı ve büyük ölçekli siparişler için özel hazırlandığından, kullanacağımız temel kalınlıklarda bulunması zordur. Alüminyum sac için (mm.), galvanizli sac için (mm.) kalınlıklar tercih edilmiştir. Kullanılması gereken birleştirme takımının belirli ölçü aralığında verimli olduğu ve belirli ölçü değerlerinin üzerinde kullanılmaması gerektiğinden, toplam birleştirme kalınlığı 4mm. den büyük olan verilere tabloda yer verilmemiştir(tablo 4). 33

10 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Tablo 4. Birleştirilmiş numunelerin yük dayanımları TSE EN ISO (Kabuk Soyma Deneyi) TSE EN ISO (Çekme Deneyi) Al x St St x Al Al x St St x Al 0.5x0.5 x a x a x a x a 0.5x x a x a 0.5x x a x a 0.5x x a x a 0.5x2.5 x a x a x a x a 1.0x0.5 x a x a x x x x2.5 x a x c x a x c 1.5x0.5 x a x a x x x x2.5 x a x a x0.5 x a x a x x x x2.5 x b x b x b x b 2.5x0.5 x a x a x a x a 2.5x x a x a 2.5x x a x a 2.5x2.0 x b x a x b x a 2.5x2.5 x b x a x b x a Tablo 4. te gösterilen bazı değerler için özel harfler kullanılmıştır. Tabloda yer almayan bu değerler; x a, gerçekte olmayan sac kalınlıklarını yani karşılaştırma için konulmuş fakat bulunmayan karşılık ölçülerini, x b, 4mm. den daha büyük toplam sac kalınlığına ulaştığı için birleştirilmeyen sac birleştirme gurubunu, x c, uygulama sonucunda temas yerinde oluşan problemleri nedeni ile birleştirilemeyen veya kusurlu sac gurubunu göstermek için kullanılmıştır. Tablo ve şekiller genel hatları ile incelendiğinde galvanizli sac plakanın bindirmenin üstünde veya başka bir deyişle koça yakın pozisyonda olduğu durumlarda, tersi pozisyon durumuna göre hemen hemen iki kata yakın daha fazla dayanım gösterdiği anlaşılmaktadır(tablo 4, Şekil l4-15). Abe ve arkadaşlarının yüksek dayanıma sahip ve yumuşak saclar için yaptığı iki çalışmalarda ise daha farklı bulgular verilmektedir. Toplam sac kalınlığına oranla üst sacın ince seçilmesi kırılmaya, toplam sac kalınlığına oranla alt sacın ince seçilmesi boyun vermeye-incelmeye, genel olarak ince sacın altta kullanılması da birleşmenin çok zayıf olmasına neden olduğunu, düşük sünekliğe sahip yüksek dayanımlı çeliğin üstte olduğunda kırılmaların oluştuğunu belirlemişlerdir. Alt sacın üst saca nazaran daha dayanımlı bir malzemeden seçildiği hallerde birleşme sırasında üst sacta kırılmaya yatkınlık gözlemlemişler, birleştirilebilirlik açısından değerlendirildiğinde, çelik sacın altta olduğu durumun üstte kullanıldığı durumlara göre daha iyi sonuçlar verdiğini görmüşler ve bu şekilde kullanılmasını önermişlerdir[18-19]. Birleştirmenin başarılı olmasında en temel faktör uygun koşullarının sağlanmasıdır. Malzeme özellikleri 34

11 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) ve kalıp çapı-kalıplama yüksekliği gibi geometriler birleştirmelerin sahip olduğu özellikleri oldukça değiştirmektedir. Kullanılan malzemeler ve karşılıklı oranları, plakanın kalınlığı, üzerinde eğer varsa kaplamanın durumu, sertliği, yüzey koşulları vb. durumlar ve doğal olarak kullanılan takımla ilgili tüm değerler, elde edilen bağlantının kalitesini değiştirmektedir. Kullanım sırasında en mantıklı davranış, yukarıda anılan bütün faktörleri göz önüne alan, optimize edilmiş uygun geometrilerin belirlenmesi olacaktır. Kullandığımız galvanizli sac plakanın üstte olduğu durumlarda birleşimin dayanımının artmasına neden olan en büyük sebep Şekil 13. te de görülen S tipindeki boyunun istenilen formda oluşabilmesidir. Boyunun büyüklüğü(alt kesme miktarı) arttıkça, sac levhaların birbirleri ile olan kenetlenmesi de buna bağlı olarak artmaktadır. Bağlantının taşıyacağı yükün büyüklüğünün belirleyen en önemli ölçüt zira bu boyunun oluşmasıdır. Zhou ve arkadaşları otomobil karoseri ile ilgili yaptıkları bir çalışmada sac plakaların farklı pozisyonlardaki dayanımlarını incelemişler, alt kesme değerinin alüminyum plakanın üstte olduğunda iki buçuk kat büyüdüğünü ve boyun kalınlığının azaldığını belirlemişler, bu duruma neden olan faktörün ise çelik sacın alt kalıbı tam dolduramamasını göstermişlerdir[20]. Genel olarak takım ve donanım üreticileri de nispeten yumuşak ve ince kalınlıkta olan plakanın üstte olmasını tavsiye etmektedirler. St-1.5 x Al-1.5 Al-0.5 xst-2.0 St-1.5 x Al-1.0 (a) S Kenetlenme Boyunu (b) Yırtılma Şekil 13. Form punta bağlantılarından örnek kesitler Plakaların birleştirilmesi sırasında uygulamaların hatalı olması dışında oluşan kusurlar farklılıklar gösterir. Ayrılma(kenetlenmenin oluşmaması), alt ve üst plakada yırtılmalar ve kopma en çok görülen hatalar olarak söylenebilir. Hatanın meydana getiren sebepleri, oldukça farklı nedenlere bağlamak mümkündür. Alt ve üst plakaların malzeme özellikleri, kalınlıkları, toplam kalınlıktaki oranları, üst kalıp veya matrisin temel geometrik özellikleri ve radiüsleri, uygulama hızları ve uygulama sıcaklıkları vb. seçimler, hataların oluşmasında ana ve/veya yardımcı rol oynarlar. Yapılan çalışmada oluşan hataların ana nedenleri belirlenmeye çalışılmış, kusur olarak daha çok kopma(yırtılma) ve plakaların birleşmemesi durumları ile karşılaşılmıştır. Örneklerin farklı derecelerde oluşan kusuru dayanım değerlerini oldukça etkilemekte ya da hiç birleşme olmamaktadır. St(1.0,1.5,2.0) x Al(1.0) plaka uygulamalarında form punta bölgesinde birleşme problemli bir biçimde olmaktadır. Bu problemin oluşumundaki ana neden, genel bir form punta uygulaması problemi olan ince alt plaka kullanımıdır. Daha ince kalınlıkta(0.5 mm.) olanların birleştirilmesi işlemi sırasında alt alüminyum plaka kopmaya çok yatkın olmakta veya zaten kopmaktadır. Kopmayan buradaki birleştirme yapısı ise kenetlenme için gerekli S biçimindeki boyun yapısını da oluşturamamaktadır. Kusur oluşmasına yatkın olan Al(0.5) x St(1.0,1.5,2.0) form punta bağlantısı da ince kalınlıktaki üst plaka seçeneğinin bir göstergesidir. St(1.0,1.5) x Al(2.0,2.5) kombinasyonunda meydana gelen problemler, dayanımı büyük olan galvanizli çelik sacın üstte tercih edilmesi nedeni ile oluşmakta, içeride akan malzeme hareketinin alüminyum alt plakayı istediğimiz geometride şekillendirememesi nedeni ile incelen boyun kalınlığı bağlantının dayanımı düşürmektedir. (c) Birleşme yok 35

12 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac Şekil 14. Birleştirilmiş numunelerin mekanize soyma deneyi için yük dayanımları(tse EN ISO 14270) Şekil 15. Birleştirilmiş numunelerin kesme deneyi için yük dayanımları (TSE EN ISO 14273) Kullanılan sac kalınlıklarının artması ile doğru orantılı olarak dayanımın da artması gerektiği gibi bir beklenti olabilir. Ancak, form punta uygulamalarında kalınlıkların yanında daha birçok etmen bağlantının kalitesine etki eder. Seçilecek malzeme ve plaka kalınlıklarına en uygun geometri diğer faktörlerle beraber belirlenmeli en optimal koşullar sağlanmalıdır. Burada kullandığımız sabit bir geometriye sahip takım için en uygun yapının galvanizli sac plakanın bindirmenin üstünde veya başka bir deyişle koça yakın pozisyonda olduğu durum için olduğu ve neredeyse iki kata yakın dayanım gösterdiği belirlenmiştir. Yine bağlantılarda kullanılan plakaların kalınlık oranının bire yakın olduğu seçeneklerde en büyük yük dayanımları elde edilmiştir. 36

13 Çetkin A. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) SONUÇ VE ÖNERĐLER Otomotiv endüstrisinde kolay şekillendirilebilme özelliği nedeni ile tercih edilen galvanizli(st1314) çelik ve alüminyum(al5754) sacların, çok kullanılan kalınlıklar göz önünde tutularak, form punta yöntemiyle birleştirilmesi ile oluşan bağlantıların mekanik özelliklerinin belirlenmesi amacıyla çalışmamız yapılmıştır. Yalnızca dairesel formlu ve bir adet kalıp takımı kullanılarak, sınırlı kalınlıklardaki malzemeler üzerinde uygulamalar oluşturulmuştur. Farklı çalışmalarda elde edilen verilerle benzer ve zıt bulgular elde edilmiştir. Burada elde edilen en temel bilgi; oldukça fazla faktöre bağlı olan birleştirme özelliklerinin yalnızca birkaç kritere bağlı olarak değerlendirilmemesi gerektiğidir. Kullanılacak malzemeler için, sistem bir optimizasyona ihtiyaç duymakta ve bu şartları sağlayan takım geometrilerinin kullanılması gerekmektedir. Sonuçların daha tatmin edici hale gelebilmesi için farklı geometrideki kalıp uçları ile yapılan birleştirmelerin özellikleri tespit edilmeli, farklı malzeme parametreleri ile bağlantının taşıdığı yük arasındaki ilişkiler araştırılmalı, dairesel şekiller dışında kalıp formların kullanılması durumunda bağlantıların değişen özellikleri belirlenmelidir. Seri üretime olan yatkınlığı, kolay kullanımı, ısı, duman ve gaz olmaması, farklı malzemelerin kullanılabilmesi, enerji verimliliği, sessiz çalışma gibi özellikleri göz önüne alındığında form punta sistemi hem geliştirilmeye açık bir teknolojiyi bize sunmakta hem de gelişen yapısı sayesinde artan bağlantı kalitesi, otomotiv endüstrisinde daha fazla yeri hak etmektedir. 5. KAYNAKLAR 1. G. Di Lorenzo, R. Landolfo, Shear experimental response of new connecting systems for coldformed structures, Journal of Constructional Steel Research, 60, , J.P. Varis, The suitability of clinching as a joining method for high-strength structural steel, Journal of Materials Processing Technology, 132, , Paula A.A., Agullar M.T.P., Pertence A.E.M., Cetlin P.R., Finite element simulations of the clinch joining of metallic sheets, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 182, pp , Lee C.-J., Kim J.-Y., Lee S.-K., Ko D.-C., Kim b.-m., Parametric study on mechanicial clinching process for joining aluminum alloy and high-strenght steel sheets, Journal of Mechanical Science and Technology, 24, , Oudjene M., Ben-Ayed L., On the parametrical study of clinch joining of metallic sheets using the Taguchi method, Engineering Structures, Vol. 30. pp , Oudjene M., Ben-Ayed L., Delameziere A.,Batoz J.-L., Shape optimization of clinch tools using responce surface methodology with Moving Least-Square approximation, Journal of Material Processing Technology, 209, , M. Carboni, S. Beretta, M. Monno, Fatigue behaviour of tensile-shear loaded clinched joints, Engineering Fracture Mechanics, 73, , Nordberg H., Fatigue properties of stainless steel lap joints: spot-welded, adhesive-bonded, weldbonded, laser-welded and clinched joints of stainless steel sheets-a review of their fatigue properties, SAE International, 114, ,

14 Teknolojik Araştırmalar: MTED 2010 (7) Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan Galvanizli Çelik-Alüminyum Sac 9. Saberi S., Enzinger N.,Vallant R., Cerjak H. Hinterdorfer J., Rauch R, Influence of plastic anisotropy on the mechanical behavior of clinched joint of deifferent coated thin steel sheets, International Journal of Material Forming, Supp 1., , Neugebauer R., Kraus C., Dietrich S., Advanced in mechanical joining on magnesium, Manufactoring Technology, 57, , e_industry_gb_0940.pdf pdf Jayasekara V., Kyung H.M., Noh J.H., Kim M.T., Seo J.M., Lee H.Y., Hwang B.B., Rigid-plastic and elastic-plastic finite element analysis on the clinching joint process of thin metal sheets, Met. Mater. Int., Vol. 16, No. 2, pp , Abe Y., Matsuda A., Kato T., Mori K. Plastic joining of aluminium alloy and high strenght steel sheets by mechanical clinching, Metal forming Conference, V.1., pp , Abe Y., Kato T., Mori K. Joining of Aluminium Alloy and Mild Steel Sheets Using Mechanical Clinching, Materials Science Forum, Vols , pp , Zhou Y., L. Fengchong, J. Chen, Influence of tooling geometric parameters on clinching joint properties for steel-aluminum hybrid car-body structures, Computer Science and Information Technology (ICCSIT), 3rd IEEE International Conference, V.5.,pp ,

TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2007 (4) 39-44 TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Barış GÖKÇE Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi,

Detaylı

Derin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi

Derin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi KSU Mühendislik Bilimleri Dergisi, 16(1),2013 43 KSU. Journal of Engineering Sciences, 16(1),2013 Derin Çekme İşlemi Üzerine Kalıp Geometrisinin Etkisinin Sonlu Elemanlar Analizi Vedat TAŞDEMİR 1 * 1 Kahramanmaraş

Detaylı

THE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING

THE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı

Detaylı

= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir.

= σ ε = Elastiklik sınırı: Elastik şekil değişiminin görüldüğü en yüksek gerilme değerine denir. ÇEKME DENEYİ Genel Bilgi Çekme deneyi, malzemelerin statik yük altındaki mekanik özelliklerini belirlemek ve malzemelerin özelliklerine göre sınıflandırılmasını sağlamak amacıyla uygulanan, mühendislik

Detaylı

Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi

Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 2 (2014) 271 277 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Polimer Malzemelerin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağı Bekir ÇEVİK a,* a

Detaylı

METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ METALURJİ VE MALZEME MÜH. LAB VE UYG. DERSİ FÖYÜ ALIN KAYNAKLI LEVHASAL BAĞLANTILARIN ÇEKME TESTLERİ A- DENEYİN ÖNEMİ ve AMACI Malzemelerin mekanik davranışlarını incelemek ve yapılarıyla özellikleri arasındaki

Detaylı

TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ

TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SÜRTÜNME KARIŞTIRMA NOKTA KAYNAĞINA BAKALİT ARA TABAKA TOZUNUN ETKİSİ Bekir ÇEVİK 1 ÖZET Bu çalışmada, polietilen malzemelerin sürtünme karıştırma nokta kaynağına bakalit ara

Detaylı

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ. 4.1. Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ. 4.1. Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ 4.1. Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri Malzemeler genel olarak 3 çeşit zorlanmaya maruzdurlar. Bunlar çekme, basma ve kesme

Detaylı

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik

Detaylı

DĐRENÇ NOKTA KAYNAK ELEKTRODU ÖMRÜNÜN DENEYSEL ANALĐZĐ

DĐRENÇ NOKTA KAYNAK ELEKTRODU ÖMRÜNÜN DENEYSEL ANALĐZĐ makale DĐRENÇ NOKTA KAYNAK ELEKTRODU ÖMRÜNÜN DENEYSEL ANALĐZĐ Selahaddin ANIK *, Ahmet OĞUR, ** Murat VURAL ***, Haldun TURAN ****, * Prof. Dr., ĐTÜ Makina Fakültesi, ** Prof. Dr., SAÜ Mühendislik Fakültesi

Detaylı

3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI. 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1

3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI. 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1 3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1 KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Kabartılı direnç kaynağı, seri imalat için ekonomik bir birleştirme yöntemidir. Uygulamadan yararlanılarak, çoğunlukla

Detaylı

İÇERİSİ BETON İLE DOLDURULMUŞ ÇELİK BORU YAPI ELEMANLARININ DAYANIMININ ARAŞTIRILMASI ÖZET

İÇERİSİ BETON İLE DOLDURULMUŞ ÇELİK BORU YAPI ELEMANLARININ DAYANIMININ ARAŞTIRILMASI ÖZET İÇERİSİ BETON İLE DOLDURULMUŞ ÇELİK BORU YAPI ELEMANLARININ DAYANIMININ ARAŞTIRILMASI Cemal EYYUBOV *, Handan ADIBELLİ ** * Erciyes Üniv., Müh. Fak. İnşaat Müh.Böl., Kayseri-Türkiye Tel(0352) 437 49 37-38/

Detaylı

İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU

İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ. Koray TURBALIOĞLU İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE AA5754 MALZEME ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET Yüksek mekanik özellikleri ve korozyon

Detaylı

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım...

HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. PASLANMAZ ÇELİK BORU. Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım... HEATING ELEMENT TECHNOLOGIES CORP. BORU Kaliteyi Biz Üretelim, Sizler İle Paylaşalım... Şirketimiz yan sanayi olarak hizmet verdiği sektörlere ilave olarak boru üretimi ve p r o f e s y o n e l k aynak

Detaylı

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Mak-204 Üretim Yöntemleri II Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Detaylı

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler. MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.

Detaylı

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem

Detaylı

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI PERÇİN VE YAPIŞTIRICI BAĞLANTILARI P r o f. D r. İ r f a n K A Y M A Z P r o f. D r. A k g ü n A L S A R A N A r ş. G ör. İ l y a s H A C I S A L İ HOĞ LU Perçin; iki veya

Detaylı

http://www.oerlikon.com.tr/rutil_ve_bazik_elektrodlar.html

http://www.oerlikon.com.tr/rutil_ve_bazik_elektrodlar.html Sayfa 1 / 5 Oerlikon Language Kaynak ESR 11 EN ISO 2560 - A E 380 RC 11 TS EN ISO 2560-A E 380 RC 11 DIN 1913 E 4322 R(C) 3 E 4322 R(C) 3 HER POZİSYONDA KAYNAK İÇİN UYGUN RUTİL ELEKTROD. Özellikle 5 mm'den

Detaylı

TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ

TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ MAK-LAB15 1. Giriş ve Deneyin Amacı Bilindiği gibi malzeme seçiminde mekanik özellikler esas alınır. Malzemelerin mekanik özellikleri de iç yapılarına bağlıdır. Malzemelerin

Detaylı

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK Dersin Amacı Çelik yapı sistemlerini, malzemelerini ve elemanlarını tanıtarak, çelik yapı hesaplarını kavratmak. Dersin İçeriği Çelik yapı sistemleri, kullanım

Detaylı

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir - 2008

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir - 2008 MAKİNA * ENDÜSTRİ Prof.Dr.İrfan AY Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU Öğr. Murat BOZKURT * Balıkesir - 2008 1 PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMLERİ METALE PLASTİK ŞEKİL VERME İki şekilde incelenir. * HACİMSEL DEFORMASYONLA

Detaylı

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar 1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,

Detaylı

2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması

2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması 1. Deney Adı: ÇEKME TESTİ 2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması Mühendislik tasarımlarının en önemli özelliklerinin başında öngörülebilir olmaları gelmektedir. Öngörülebilirliğin

Detaylı

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ T.C. TRAKYA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ AŞIRI PLASTİK DEFORMASYON METOTLARININ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ Mak. Müh. Kaan ÖZEL YÜKSEK LİSANS TEZİ Makina Mühendisliği ANA

Detaylı

Mühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

Mühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ÇEKME DENEYİ 1. DENEYİN AMACI Mühendislik malzemeleri rijit olmadığından kuvvet altında deforme olup, şekil ve boyut değişiklikleri gösterirler. Malzeme özelliklerini anlamak üzere mekanik testler yapılır.

Detaylı

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2004 (2) 50-55 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Civata-Somun bağlantı sistemlerinde temas gerilmelerinin üç boyutlu

Detaylı

ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ

ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ ALÇI İȘLERİ İÇİN DEKORASYON PROFİLLERİ Köşe leri 9002 köşe bitiş profilidir. Hareketli tavan ve duvar bitişlerinde kullanılır. Tek taraflı uygulanır. 9077 Farklı kanat genişliklerinde üretilen alüminyum

Detaylı

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER

MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KRİSTAL KAFES NOKTALARI KRİSTAL KAFES DOĞRULTULARI KRİSTAL KAFES DÜZLEMLERİ DOĞRUSAL VE DÜZLEMSEL YOĞUNLUK KRİSTAL VE

Detaylı

ERDEMİR 3237 MALZEMESİNİN KAYNAK YÖNTEMLERİNE VE SICAKLIĞA BAĞLI KIRILMA DAVRANIŞININ BELİRLENMESİ

ERDEMİR 3237 MALZEMESİNİN KAYNAK YÖNTEMLERİNE VE SICAKLIĞA BAĞLI KIRILMA DAVRANIŞININ BELİRLENMESİ 2. Ulusal Tasarım İmalat ve Analiz Kongresi 11-12 Kasım 2010- Balıkesir ERDEMİR 3237 MALZEMESİNİN KAYNAK YÖNTEMLERİNE VE SICAKLIĞA BAĞLI KIRILMA DAVRANIŞININ BELİRLENMESİ N. Sinan KÖKSAL*, İlter KİLERCİ**,

Detaylı

ÇATI KONSTRÜKSİYONLARINDA GAZBETON UYGULAMALARI Doç.Dr.Oğuz Cem Çelik İTÜ Mimarlık Fakültesi Yapı Statiği ve Betonarme Birimi

ÇATI KONSTRÜKSİYONLARINDA GAZBETON UYGULAMALARI Doç.Dr.Oğuz Cem Çelik İTÜ Mimarlık Fakültesi Yapı Statiği ve Betonarme Birimi ÇATI KONSTRÜKSİYONLARINDA GAZBETON UYGULAMALARI Doç.Dr.Oğuz Cem Çelik İTÜ Mimarlık Fakültesi Yapı Statiği ve Betonarme Birimi ÖZET Donatılı gazbeton çatı panellerinin çeşitli çatı taşıyıcı sistemlerinde

Detaylı

UZAYSAL VE DOLU GÖVDELİ AŞIKLARIN ÇELİK ÇATI AĞIRLIĞINA ETKİSİNİN İNCELENMESİ

UZAYSAL VE DOLU GÖVDELİ AŞIKLARIN ÇELİK ÇATI AĞIRLIĞINA ETKİSİNİN İNCELENMESİ UZAYSAL VE DOLU GÖVDELİ AŞIKLARIN ÇELİK ÇATI AĞIRLIĞINA ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mutlu SEÇER* ve Özgür BOZDAĞ* *Dokuz Eylül Üniv., Müh. Fak., İnşaat Müh. Böl., İzmir ÖZET Bu çalışmada, ülkemizde çelik hal

Detaylı

27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI

27.10.2011. Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ Doç.Dr. Turgut GÜLMEZ İTÜ Makina Fakültesi Metal parçaların şeklinin değiştirilmesi için plastik deformasyonun kullanıldığı büyük imalat yöntemleri grubu Genellikle

Detaylı

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir.

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir. PERÇİN BAĞLANTILARI Perçin çözülemeyen bağlantı elemanıdır. Kaynak teknolojisindeki hızlı gelişme sonucunda yerini çoğunlukla kaynaklı bağlantılara bırakmıştır. Sınırlı olarak çelik kazan ve kap konstrüksiyonlarında

Detaylı

FS 50 eco. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler;

FS 50 eco. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler; MİMAİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri Teknik Özellikler; Drenaj (Kondens) kanalı sayesinde maksimum hava ve su tahliye performansı, Silikon cephe görüntüsü,ve sabit bölümlerde

Detaylı

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır. TALAŞLI İMALAT Şekillendirilecek parça üzerinden sert takımlar yardımıyla küçük parçacıklar halinde malzeme koparılarak yapılan malzeme üretimi talaşlı imalat olarak adlandırılır. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek

Detaylı

KILAVUZ. Perçin Makineleri KILAVUZ

KILAVUZ. Perçin Makineleri KILAVUZ 2016 Perçin Makineleri 1. PERÇİNLEME NEDİR? Perçin, sökülemeyen bir bağlantı elemanıdır. İki parça bir birine birleştirildikten sonra tahrip edilmeden sökülemiyorsa, bu birleştirmeye sökülemeyen birleştirme

Detaylı

HOŞGELDİNİZ MIG-MAG GAZALTI KAYNAK PARAMETRELERİ. K ayna K. Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi. Teknolojisi. Teknolojisi

HOŞGELDİNİZ MIG-MAG GAZALTI KAYNAK PARAMETRELERİ. K ayna K. Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi. Teknolojisi. Teknolojisi MIG-MAG GAZALTI KAYNAK PARAMETRELERİ K ayna K K ayna K Teknolojisi Teknolojisi HOŞGELDİNİZ Doç. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 /27 KAYNAK PARAMETRELERİ VE SEÇİMİ Kaynak dikişinin

Detaylı

EKOEDGE. Plastik Sınırlama Sistemleri. www.ekoplas.com.tr

EKOEDGE. Plastik Sınırlama Sistemleri. www.ekoplas.com.tr EKOEDGE Plastik Sınırlama Sistemleri www.ekoplas.com.tr 01 hakkımızda... // Bu gereksinimleri ve gelişmeleri yakından takip ederek 2012 yılında faaliyetlerine başlayan Ekoplas, ülkemizde mimari ve peyzaj

Detaylı

CP 50 KOMPOZİT PANEL. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri

CP 50 KOMPOZİT PANEL. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri CP 50 KOMPOZİT PANEL ARCHITECTURAL CATALOGUE Aluminium Windows, Doors and Facade Systems 439 Akpa Alüminyum 1987 yılında Çağlayan da

Detaylı

TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE ETKİSİ

TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE ETKİSİ TMMOB Makine Mühendisleri Odası Konya Şubesi IV. Makine Tasarım ve İmalat Teknolojileri Kongresi 24-25 Kasım 2007 TEL EROZYON YÖNTEMİ İLE İŞLENEN KALIP ÇELİKLERİNDE İŞLEM PARAMETRELERİNİN YÜZEY KALİTESİNE

Detaylı

MKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI

MKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI MKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI 2013-2014 Bahar Yarıyılı Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mekatronik Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Egemen Avcu Makine Bir veya birçok fonksiyonu (güç iletme,

Detaylı

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1 MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1 5.BÖLÜM Bağlama Elemanları Kaynak Bağlantıları Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız 1 BU SLAYTTAN EDİNİLMESİ BEKLENEN BİLGİLER Bağlama Elemanlarının Tanımı ve Sınıflandırılması Kaynak Bağlantılarının

Detaylı

SK 50. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler;

SK 50. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler; MİMAİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri Teknik Özellikler; Doğal ışığı kullanarak aydınlık mekanlar yaratmak amacıyla dizayn edilmiştir. Kondens kanallı ve kanalsız olarak uygulanabilir.

Detaylı

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels) 3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en

Detaylı

ALÜMİNYUM ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... DIN 53151 ... Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Cr 0,45 0,02 0,03 0,50

ALÜMİNYUM ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... DIN 53151 ... Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Cr 0,45 0,02 0,03 0,50 ALÜMİNYUM Alüminyum hafifliği ve doğa şartlarına uygunluğu ile hiçbir bakım gerektirmeksizin uzun yıllar dayanabilme özelliği ile çağımızın en önemli metalidir. Sistemimizde kullandığımız alüminyumun teknik

Detaylı

SANDVİÇ PANEL MEKANİK DAYANIMI

SANDVİÇ PANEL MEKANİK DAYANIMI SANDVİÇ PANEL MEKANİK DAYANIMI Binaların çatı, cephe, iç bölme veya soğuk hava odalarında kaplama malzemesi olarak kullanılan sandviç panellerin hızlı montaj imkanı, yüksek yalıtım özelliklerinin yanısıra

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 8 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net BÖLÜM IV METALLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ GERİLME VE BİRİM ŞEKİL DEĞİŞİMİ ANELASTİKLİK MALZEMELERİN ELASTİK ÖZELLİKLERİ ÇEKME ÖZELLİKLERİ

Detaylı

CETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR

CETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR CETP KOMPOZİTLERİN DELİNMELERİNDEKİ İTME KUVVETİNİN ANFIS İLE MODELLENMESİ MURAT KOYUNBAKAN ALİ ÜNÜVAR OKAN DEMİR Çalışmanın amacı. SUNUM PLANI Çalışmanın önemi. Deney numunelerinin üretimi ve özellikleri.

Detaylı

MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. ARCHITECTURAL CATALOGUE Aluminium Windows, Doors and Facade Systems AD 40

MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. ARCHITECTURAL CATALOGUE Aluminium Windows, Doors and Facade Systems AD 40 MİMAİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri ACHITECTUAL CATALOGUE Aluminium Windows, Doors and Facade Systems AD 40 Akpa Alüminyum 1987 yılında Çağlayan da kurulmuştur. Kuruluşundan

Detaylı

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI YORULMA P r o f. D r. İ r f a n K A Y M A Z P r o f. D r. A k g ü n A L S A R A N A r ş. G ör. İ l y a s H A C I S A L İ HOĞ LU Aloha Havayolları Uçuş 243: Hilo dan Honolulu

Detaylı

Yığma yapı elemanları ve bu elemanlardan temel taşıyıcı olan yığma duvarlar ve malzeme karakteristiklerinin araştırılması

Yığma yapı elemanları ve bu elemanlardan temel taşıyıcı olan yığma duvarlar ve malzeme karakteristiklerinin araştırılması Yığma yapı elemanları ve bu elemanlardan temel taşıyıcı olan yığma duvarlar ve malzeme karakteristiklerinin araştırılması Farklı sonlu eleman tipleri ve farklı modelleme teknikleri kullanılarak yığma duvarların

Detaylı

Kaynaklanmış Farklı Çeliklerin Yorulma ve Kırılma Analizlerinin Sonlu Elemanlar Yöntemi ile Gerçekleştirilmesi

Kaynaklanmış Farklı Çeliklerin Yorulma ve Kırılma Analizlerinin Sonlu Elemanlar Yöntemi ile Gerçekleştirilmesi Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 7, No: 4, 2010 (1-11) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 7, No: 4, 2010 (1-11) TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141

Detaylı

EN 9100. S e r t i f i k a l ı. Özel somun perçinler. güvenilir bağlantı elemanınız!

EN 9100. S e r t i f i k a l ı. Özel somun perçinler. güvenilir bağlantı elemanınız! Belçika Malı EN 9100 S e r t i f i k a l ı Tubtara güvenilir bağlantı elemanınız! Özel somun perçinler Ürün geometrisi ve mekanik değerler Dejond kuruluşu, TUBTARA ticari markasıyla geniş bir ürün yelpazesinde

Detaylı

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ

7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 1 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN KULLANIM ALANI 7075 AlaĢımı Hava taģıtları baģta olmak üzere 2 yüksek Dayanım/Yoğunluk oranı gerektiren birçok alanda kullanılmaktadır.

Detaylı

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ 3 NOKTA EĞME DENEY FÖYÜ ÖĞRETİM ÜYESİ YRD.DOÇ.DR.ÖMER KADİR

Detaylı

Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler

Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler Kaynaklı Birleştirmelere Uygulanan Tahribatlı Deneyler Prof.Dr. Vural CEYHUN Ege Üniversitesi Kaynak Teknolojisi Eğitim, Muayene, Uygulama ve Araştırma Merkezi Tahribatlı Deneyler Standartlarda belirtilmiş

Detaylı

Bir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok

Bir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok Bir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok parçaya ayırmasına "kırılma" adı verilir. KIRILMA ÇEŞİTLERİ

Detaylı

Beton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama.

Beton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama. AĞIR YÜK BAĞLANTILARI / KİMYA 101 Beton için enjeksiyon tekniği Profesyonel uygulayıcılar için genleşme basınçsız ankrajlama. GENEL BAKIŞ Vida dişli ankraj FIS A Çelik, galvanize çinko kaplama Enjeksiyon

Detaylı

CS 35 THERMO. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler;

CS 35 THERMO. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler; MİMAİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri Teknik Özellikler; Orta ve geniş açıklıklar için ideal sistem Tüm sürme pencere ve kapı tipleri için tam çözüm 150 Kg a kadar kanat ağırlığı

Detaylı

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir. Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına

Detaylı

Güçlendirme Alternatiflerinin Doğrusal Olmayan Analitik Yöntemlerle İrdelenmesi

Güçlendirme Alternatiflerinin Doğrusal Olmayan Analitik Yöntemlerle İrdelenmesi YDGA2005 - Yığma Yapıların Deprem Güvenliğinin Arttırılması Çalıştayı, 17 Şubat 2005, Orta Doğu Teknik Üniversitesi, Ankara. Güçlendirme Alternatiflerinin Doğrusal Olmayan Analitik Yöntemlerle İrdelenmesi

Detaylı

Önder GÜNGÖR*,Kerim ÇETİNKAYA**

Önder GÜNGÖR*,Kerim ÇETİNKAYA** DELME-KESME KALIBI TASARIMI VE ÜRETİMİ Önder GÜNGÖR*,Kerim ÇETİNKAYA** *Karabük Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, Karabük /TÜRKİYE **Prof.Dr. Karabük Üniversitesi, Teknik Eğitim

Detaylı

ÜNİVERSAL MUKAVEMET TEST SİSTEMLERİ. Mühendislik Araştırmları Elektronik Sistemler Engineering Research Electronic System

ÜNİVERSAL MUKAVEMET TEST SİSTEMLERİ. Mühendislik Araştırmları Elektronik Sistemler Engineering Research Electronic System [ Y ı l ] ÜNİVERSAL MUKAVEMET TEST SİSTEMLERİ Mühendislik Araştırmları Elektronik Sistemler Engineering Research Electronic System Merkez Ofis : Huzur Mah. Oyak Sitesi 14. Blok Daire : 4Ayazağa-Şişli /

Detaylı

SEPA. Alüminyum ve. Metal İşleme. Aluminium & Metal Processing. www.sepa.com.tr

SEPA. Alüminyum ve. Metal İşleme. Aluminium & Metal Processing. www.sepa.com.tr SEPA Alüminyum ve www.sepa.com.tr Metal İşleme Aluminium & Metal Processing 1 www.sepa.com.tr ALÜMİNYUM VE METAL İŞLEME UYGULAMA ALANLARI ALUMINIUM AND METAL PROCESSING Alüm nyun Ürünler Alum n um Products

Detaylı

İmalat Yöntemleri. Prof. Dr. Akgün ALSARAN

İmalat Yöntemleri. Prof. Dr. Akgün ALSARAN İmalat Yöntemleri Prof. Dr. Akgün ALSARAN Sınıflandırma Kütlesel şekilverme 1. Dövme 2. Haddelme 3. Ekstrüzyon 4. Tel çekme Sac şekilverme 1. Eğme 2. Derin çekme 3. Germe 4. Kesme Dövme Dövme, darbe ve

Detaylı

TEDAŞ-MLZ(GES)/2015-060 (TASLAK) TÜRKİYE ELEKTRİK DAĞITIM A.Ş. GENEL MÜDÜRLÜĞÜ FOTOVOLTAİK SİSTEMLER İÇİN DC ELEKTRİK KABLOLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ

TEDAŞ-MLZ(GES)/2015-060 (TASLAK) TÜRKİYE ELEKTRİK DAĞITIM A.Ş. GENEL MÜDÜRLÜĞÜ FOTOVOLTAİK SİSTEMLER İÇİN DC ELEKTRİK KABLOLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ TÜRKİYE ELEKTRİK DAĞITIM A.Ş. GENEL MÜDÜRLÜĞÜ FOTOVOLTAİK SİSTEMLER İÇİN DC ELEKTRİK KABLOLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ.. - 2015 İÇİNDEKİLER 1. GENEL 1.1. Konu ve Kapsam 1.2. Standartlar 1.3. Çalışma Koşulları

Detaylı

MALZEME BİLİMİ. Mekanik Özellikler ve Davranışlar. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR. (DERS NOTLARı) Bölüm 5.

MALZEME BİLİMİ. Mekanik Özellikler ve Davranışlar. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR. (DERS NOTLARı) Bölüm 5. MALZEME BİLİMİ (DERS NOTLARı) Bölüm 5. Mekanik Özellikler ve Davranışlar Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR ÇEKME TESTİ: Gerilim-Gerinim/Deformasyon Diyagramı Çekme deneyi malzemelerin mukavemeti hakkında esas dizayn

Detaylı

PAKTERMO DAİRE İÇİ TESİSAT HORTUMLARI

PAKTERMO DAİRE İÇİ TESİSAT HORTUMLARI PAKTERMO DAİRE İÇİ TESİSAT HORTUMLARI Avrupa Standardı EN 15266 ya uygun olarak üretilen, işletme basıncı 0,5 bar a kadar olan paslanmaz çelik esnek hortum takımları bina içi gaz bağlantılarında kullanılmaktadır.

Detaylı

ELYAF TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİN DELİNMESİNDE ÇİFT AÇILI MATKAP UÇLARIN İTME KUVVETİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ

ELYAF TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİN DELİNMESİNDE ÇİFT AÇILI MATKAP UÇLARIN İTME KUVVETİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ELYAF TAKVİYELİ POLİMER KOMPOZİTLERİN DELİNMESİNDE ÇİFT AÇILI MATKAP UÇLARIN İTME KUVVETİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Ali ÜNÜVAR a, Halil Burak KAYBAL a ve Ahmet AVCI a a, Selçuk Üniversitesi Mühendislik Fakültesi

Detaylı

1000-200000 m3/h, 400-1500 Pa. Kavrama, kayış-kasnak veya direk tahrik Eurovent e göre Kısa/Uzun gövde; kılavuz giriş kanatlı/kanatsız

1000-200000 m3/h, 400-1500 Pa. Kavrama, kayış-kasnak veya direk tahrik Eurovent e göre Kısa/Uzun gövde; kılavuz giriş kanatlı/kanatsız Aksiyal fanlar Üretimin açıklanması Değişik rotor türleri için, çıkış konumu, gövde geometrisi, gövde sacı kalınlığı, ve malzesi yönünden geniş bir seçme olanağı bulunmaktadır. Aşağıdaki açıklamalar standart

Detaylı

Merkezi Delikli Al-1050 Sac Malzemenin Derin Çekme Özelliklerinin İncelenmesi

Merkezi Delikli Al-1050 Sac Malzemenin Derin Çekme Özelliklerinin İncelenmesi Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 7, No: 2, 2010 (53-61) Electronic Journal of Machine Technologies Vol: 7, No: 2, 2010 (53-61) TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com e-issn:1304-4141

Detaylı

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER Çelik yapılarda birleşimlerin kullanılma sebepleri; 1. Farklı tasıyıcı elemanların (kolon-kolon, kolon-kiris,diyagonalkolon, kiris-kiris, alt baslık-üst baslık, dikme-alt baslık

Detaylı

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI Çelik yapılarda kullanılan birleşim araçları; 1. Bulon ( cıvata) 2. Kaynak 3. Perçin Öğr. Gör. Mustafa EFİLOĞLU 1 KAYNAKLAR Aynı yada benzer alaşımlı metallerin yüksek

Detaylı

Hibrit ve Çelik Kablolu Köprülerin Dinamik Davranışlarının Karşılaştırılması

Hibrit ve Çelik Kablolu Köprülerin Dinamik Davranışlarının Karşılaştırılması 1 Hibrit ve Çelik Kablolu Köprülerin Dinamik Davranışlarının Karşılaştırılması Arş. Gör. Murat Günaydın 1 Doç. Dr. Süleyman Adanur 2 Doç. Dr. Ahmet Can Altunışık 2 Doç. Dr. Mehmet Akköse 2 1-Gümüşhane

Detaylı

RÜZGAR TÜRBİNİ KANAT BAĞLANTI NOKTALARINDA ŞEKİL HAFIZALI ALAŞIMLARIN KULLANILMASI

RÜZGAR TÜRBİNİ KANAT BAĞLANTI NOKTALARINDA ŞEKİL HAFIZALI ALAŞIMLARIN KULLANILMASI RÜZGAR TÜRBİNİ KANAT BAĞLANTI NOKTALARINDA ŞEKİL HAFIZALI ALAŞIMLARIN KULLANILMASI Doç Dr. Numan Sabit ÇETİN Yrd. Doç. Dr. Cem EMEKSİZ Yrd. Doç. Dr. Zafer DOĞAN Rüzgar enerjisi eski çağlardan günümüze

Detaylı

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü,

Detaylı

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8-

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8- Fatih ALİBEYOĞLU -8- Giriş Dövme, darbe veya basınç altında kontrollü bir plastik deformasyon sağlanarak, metale istenen şekli verme, tane boyutunu küçültme ve mekanik özelliklerini iyileştirme amacıyla

Detaylı

İÇ ATKI SİSTEMİ KESİLEBİLİR ATKI SİSTEMİ

İÇ ATKI SİSTEMİ KESİLEBİLİR ATKI SİSTEMİ İÇ ATKI SİSTEMİ KESİLEBİLİR ATKI SİSTEMİ 2 KESİLEBİLİR ATKI, sayfa 75 50x25 Delikli yapı 4 6 5 7 3 2 AĞIR EKİPMAN PROFİLİ, sayfa 76 3 YARDIMCI ATKI, sayfa 76 4 GEÇMELİ ATKI TUTUCU, sayfa 77 5 4 6 TEOS

Detaylı

İSKİD HAVA KANALI KOMİSYONU OVAL KANAL (GALVANİZ) ŞARTNAMESİ ÖRNEĞİ

İSKİD HAVA KANALI KOMİSYONU OVAL KANAL (GALVANİZ) ŞARTNAMESİ ÖRNEĞİ İSKİD HAVA KANALI KOMİSYONU OVAL KANAL (GALVANİZ) ŞARTNAMESİ ÖRNEĞİ 1. Genel Tanım ve Standartlar Bu şartname, Soğutma, Isıtma ve Havalandırma tesisatlarında kullanılan, galvanizli sacdan imal edilen,

Detaylı

Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe

Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Master Panel in en büyük avantajı panel bağlantı elemanlarının, panel birleģim noktasını örten

Detaylı

2009 Kasım. www.guven-kutay.ch MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

2009 Kasım. www.guven-kutay.ch MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc 2009 Kasım MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER 05-5a M. Güven KUTAY 05-5a-ornekler.doc İ Ç İ N D E K İ L E R 5. MUKAVEMET HESAPLARI İÇİN ÖRNEKLER...5.3 5.1. 1. Grup örnekler...5.3 5.1.1. Örnek 1, aturalı mil

Detaylı

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (2) 1-9 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale 4 Farklı Çeliğin Bazı Mekanik Özelliklerine Fe-Fe 3 c Faz Diyagramında

Detaylı

FS 65. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler;

FS 65. MİMARİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri. Teknik Özellikler; MİMAİ KATALOG Alüminyum Pencere, Kapı ve Giydirme Cephe Sistemleri Teknik Özellikler; Büyük açıklıkları geçmede başarılıdır. Düşeyde kapaklı cephe sistemi gibi çalışır, çelik konstrüksüyon olması yatay

Detaylı

3M VHB Bantlar VHB. THE Acrylic Foam Tape. Güvenilirlik, Güç. ve Dayanıklılık. VHB Akrilik Köpük Bantlar

3M VHB Bantlar VHB. THE Acrylic Foam Tape. Güvenilirlik, Güç. ve Dayanıklılık. VHB Akrilik Köpük Bantlar 3M VHB Bantlar VHB THE Acrylic Foam Tape Güvenilirlik, Güç ve Dayanıklılık VHB Akrilik Köpük Bantlar Kalite avantajları güçlü ve dayanıklı yapıştırma geliştirilmiş estetik görüntü mükemmel sızdırmazlık

Detaylı

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.

Detaylı

KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği

KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Başlık KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Tanım İki veya daha fazla malzemenin, iyi özelliklerini bir araya toplamak ya da ortaya yeni bir özellik çıkarmak için, mikro veya makro seviyede

Detaylı

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması. 1 Deneyin Adı Çekme Deneyi Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması. Teorik Bilgi Malzemelerin statik (darbesiz) yük altındaki mukavemet özelliklerini

Detaylı

DEFORMASYON HIZININ DP600 VE DP780 SAC MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE VE DERİN ÇEKME İŞLEMİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

DEFORMASYON HIZININ DP600 VE DP780 SAC MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE VE DERİN ÇEKME İŞLEMİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University Cilt 29, No 4, 777-784, 2014 Vol 29, No 4, 777-784, 2014 DEFORMASYON HIZININ DP600 VE DP780 SAC

Detaylı

CEPHE KAPLAMA KILAVUZU

CEPHE KAPLAMA KILAVUZU CEPHE KAPLAMA KILAVUZU STONITE TERASTONE STONITE Terastone yüzey kaplamaları yapısına giren materyallerin estetik ve mekanik özelliklerini öne çıkaran doğal bir üründür. Üretiminde kullanılan İtalyan Breton

Detaylı

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI DENEY ADI: EĞİLME (BÜKÜLME) DAYANIMI TANIM: Eğilme dayanımı (bükülme dayanımı veya parçalanma modülü olarak da bilinir), bir malzemenin dış fiberinin çekme dayanımının ölçüsüdür. Bu özellik, silindirik

Detaylı

Boryspili/Kiev KENETLİ PANELLER. da üretilir.mimari amaçlara uygun DELTA S İ S T E M

Boryspili/Kiev KENETLİ PANELLER. da üretilir.mimari amaçlara uygun DELTA S İ S T E M 1 Boryspili/Kiev KENETLİ PANELLER Hafif olmaları nedeniyle kenetli çatı panelleri birçok kenar yüksekliği ve ende 100 mt yi geçen boylarda mobil formlama makineleri ile şantiyede üretilirler.bu avantajlar

Detaylı

ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ

ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ İlyas CAN*, İbrahim BÜYÜKÇAYIR* *Durer Refrakter Malzemeleri San. Ve

Detaylı

TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SKNK YÖNTEMİ İLE KAYNAKLANABİLİRLİĞİNE KARIŞTIRMA SÜRESİNİN ETKİSİ

TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SKNK YÖNTEMİ İLE KAYNAKLANABİLİRLİĞİNE KARIŞTIRMA SÜRESİNİN ETKİSİ İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi Cilt 3, Sayı 2, 69-74, 2014 Journal of Advanced Technology Sciences Vol. 3, No 2, 69-74, 2014 TERMOPLASTİK POLİMERLERİN SKNK YÖNTEMİ İLE KAYNAKLANABİLİRLİĞİNE KARIŞTIRMA

Detaylı

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -10-

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -10- Fatih ALİBEYOĞLU -10- SAC METAL İŞLEMLERİ Giriş Haddeleme yöntemiyle büyük miktarda sac üretiminin mümkün olmasıyla birlikte, bu yöntem üretim yöntemleri içerisinde önemli bir yer tutmaktadır. Özellikle

Detaylı

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (4) 53-57 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Kısa Makale Silindirik Derin Çekme İşleminde Zımba Uç Formunun Cidar Kalınlık

Detaylı

Basınç düşürme damperi

Basınç düşürme damperi ,2 X X testregistrierung asınç düşürme damperi Tipi Kapalı kanat Odalarda ve iklimlendirme sistemlerin fazla basıncın giderilmesi için asınç düşürme damperleri; basınçlandırma sistemleri, gazlı yangın

Detaylı