Modüler kalıp yapımı: Vidalanmış beton blok kalıpları esnek bir üretim planını önemli derecede etkileyebilir

Transkript

1 Kobra Formen GmbH, Lengenfeld, Almanya Modüler kalıp yapımı: Vidalanmış beton blok kalıpları esnek bir üretim planını önemli derecede etkileyebilir Beton blok endüstrisi için yüksek kaliteli kalıpların üreticilerinin sayısı dünya çapında çok fazla değildir - beton blok kalıpları niş ürünlerdir. Her branşta olduğu gibi üretilen ürüne doğrudan etki eden temel şirket felsefeleri mevcuttur. Beton blok kalıpları için kaynaklı ve vidalı teknoloji arasında net bir çizgi çekilebilir. Kobra Formen GmbH tüm üretim sürecini takılı-vidalı elemanlarla birlikte modüler yapı şekline göre düzenledi ve bu sayede kalıp imalatçıları arasında özel bir konuma geldi. Holger Stichel Stefanie Schaarschmidt, Kobra Formen GmbH, Almanya Beton blok kalıplarının modüler yapı şekli, aynı kalıp türünde kaynaklı model olarak gerçekleştirilemeyen çok sayıda avantaja sahiptir. Bu husus henüz blok geliştirmede ve müşteri tarafından talep edilen düzenin yapısal uygulamasında başlıyor ve bir kalıp ömrünün tüm istasyonları üzerinden kalıp parçalarının onarımına ve tekrar kullanımına kadar uzanıyor. Kobra firması tüm ürün ve marka yapısını aşağıda genel hatlarıyla açıklanan vidalamalı kalıp konstrüksiyonu sistemi üzerine kurdu. Standart kalıp yapımı ve ileriye doğru bakış Kobra önce yakılmış ve polisajlı ek parçalarla başladı. Kapak sacları ve çerçeve parçaları bu konstrüksiyonda ekleme bloğu ile sabit olarak kaynak edilmekte. Kalıp üst parçasının segmentleri de (üst yük ve piston veya lameller) kaynak edilmektedir. Münferit parçaların onarımı burada sadece şartlı olarak mümkündür, aşınma durumunda kalıbın komple tasfiye edilmesi gerekir. Bu anlamda beton blok kalıbı aslında yüksek yatırım tutarları nedeniyle büyük bir sermayenin bağlandığı kullan-at bir ürün olarak ortaya çıktığından Kobra firması kalıbın sürdürülebilir ve bununla birlikte ekonomik kullanımı için konseptler geliştirmiştir. Buradaki hedef, beton ürünlerinin maliyet açısından verimli imalatını desteklemek ve üretimin esnekliğini arttırmak için kalıbın onarılabilir ve münferit parça ve grupların tekrar kullanılabilir olmasını sağlamaktı. Temel fikir, aşınan aksamların halen kullanılabilir kalıp parçalarını da değiştirmek zorunda kalmayacak şekilde hızlıca değiştirilmesini sağlayacak olan bir kalıp yapı şekliydi. Parçalar birbirine kaynak edildiğinde münferit bileşenlerin değiştirilmesi pek mümkün olmaz. Bu nedenle Kobra firması takılı-vidalı elemanların tutarlı bir şekilde kullanılmasına ve ister düz ister yüksek olsun, tüm kalıp tiplerinin konstrüksiyonunun bu yapı şekline göre düzenlenmesine karar verdi. Bir Moduline1 çerçevesinin patlak resmi 54 BTI BetonTeknik International

2 Kalıp alt parçasında modüler yapı Kobra firmasının Moduline TM serisi Moduline kalıpları, komple CNC frezelenmiş (yakılmamış!) ve sertleştirilmiş parçanın etrafına vidalanan farklı çerçeve modellerini tanımlar. Tüm kalıp parçaları Kobra firmasının sertleştirme fırınlarında karbonlaştırılır ve Optimill carbo 68 plus etiketini alır. Optimill burada taş alanında tam bir açısallık sağlayan frezelemeyi, carbo 68 plus ise 68 HRC'lik yüzey sertliğini ifade eder. Kobra kendi kalıp parçalarını sadece bu sertlik kalitesinde imal etmektedir. Bu sayede sadece ortalamanın üzerinde yüksek derecede yüzey sertliği değil, aynı zamanda 1,2 mm'lik çepeçevre sertlik derinliği elde edilmektedir. İmal edilecek beton blok ürününe bağlı olarak Moduline serisi içinde monte edilebilecek olan çeşitli çerçeve seçenekleri mevcuttur. Tüm çerçeve tiplerinin altında hızlı ve basit parça değişimi fikri yatmaktadır. Farklı parçalar için bir çerçeve. Bu seçenek Kobra müşterilerine hem onarım durumunda hem de farklı ürünlerin üretimi için planlanan parça değişiminde sunulmaktadır. Moduline1, lamba ve zıvanalı bir parça çerçevesini tanımlar ve sadece dört vidaya sahiptir. Çerçeve köşeleri çokgen profille güçlendirilmiştir. Çerçeve dört parçadan oluşmakta, kapak sacları aynı şekilde vidalanmakta ve ayrı olarak değiştirilebilmektedir. Feature Longlife detay görünümü: kalıp parçasında aynı kalan sertlik için çepeçevre boş alanlar Flanş aksamları çakma cıvatalarla yatay şekilde ek parçayla birleştirilir. Kalıp parçasının yukarıda açıklanan yüksek derecede sertliğinin kesintiye uğramaması için bu parça ayrıca Kobra firması tarafından Feature Longlife TM olarak tanımlanan ve taş bölmeleri ile çerçeve elemanları arasında bulunan çepeçevre özel bölme geometrisine sahiptir. Yüksek kalitede işlenmiş kapak sacları da aynı şekilde boş alanların tabanına vidalanmıştır ve Moduline1'de de olduğu gibi birkaç hamle ile değiştirilebilmektedir. Flanş aksamı buna karşın çok kez kullanılabilmektedir. Bu teknolojinin diğer konstrüksiyon seçeneklerinden farklı olarak Moduline3, kalıp parçasıyla dikey olarak vidalanan sağlam bir tek parça çerçeveye sahiptir. Kalıp parçası ve kapak sacı gibi aşınır parçalar değiştirilmekte, çerçeve ise çok kez kullanılabilmektedir. Beton blok kalıbının evrensel kullanım için temel bileşenleri Kobra müşterilerinin kendi kalıp depolarını optimize etmeleri konusunda Moduline3 özellikle uygundur, çünkü kalıp temel bileşenlerinin değiştirilebilir parçalarla montajı son derece kolaydır. Aşağıda açıklanan sistem temel olarak Moduline1 ve Moduline2 için de uygulanabilir. Daha ayrıntılı bir açıklama için sadece şimdiye kadar tarif edilmiş olan kalıp alt parçasını değil, kalıbın genelini görmek gerekir: Genel kalıbın Moduline2 görünümü Bir Moduline2 çerçevesinin patlak resmi Kalıp üst parçası, farklı blokların üretimi için pres bölümlerinin kombine edilebildiği tekrar kullanılabilir bir üst yük adaptöründen oluşur. Kalıp alt parçası, değişen parçaları yerleştirmek için sabit olarak kalan çerçeveyi içerir. Buradan elde edilen ürün varyasyonları üretimde muazzam bir maliyet tasarrufu ve yüksek bir esneklik sağlayabilir. Çok sayıda Kobra müşterisi bu sistemi başarılı bir şekilde uygulamakta ve hatta aynı kalıp temel bileşenlerini farklı üretim tesislerinde bile kullanmaktadır. Kobra firmasının Dynamic TM serisi Dynamic teknolojisi Kobra'nın bir diğer çerçeve modelini tanımlamaktadır. Kalıp parçasının dış kenarlarında, titreşim parçasının lastik yataklarla dört parçalı, vidalı çerçeveye gerdirildiği trapez kalıp bulunmaktadır. Bu sayede kalıp parçasının serbest ve tanımlı titreşim tutumu mümkün kılınmaktadır. Sıkılaştırma sürecinde sadece kalıp parçasının kütlesi hızlandırılır ve çerçeveden birkaç kat daha yüksek frekans ve amplitüd ile titreşir. Bu prensip sayesinde beton içinde çok iyi bir kuvvet dağılımı elde edilir ve blokta çok iyi bir kenar son görünümü sağlanır. Daha iyi sıkılaşma tutumu sayesinde düz ve zor doldurulan ürünlerin üretiminde önemli avantajlar elde edilir. Kapak sacları burada da yüksek kalitede işlenmiştir ve aşınır parça olarak cıvata bağlantıları sayesinde kolayca değiştirilebilir. Kalıp parçası değişiminden sonra çerçeve tekrar kullanılabilir. BTI BetonTeknik International

3 Kobra firmasının Boltline TM serisi Boltline teknolojisi kalıp parçasının konstrüksiyonuyla ilgilidir. Boltline teknolojisi ile üretilen beton blok kalıpları böylece sadece çerçeve ile ilgili değil, aynı zamanda kalıp parçası ile ilgili modül fikrini de üstlenmektedir. Kalıp alt parçasının tüm bileşenleri tek olarak onarılabilir veya değiştirilebilir. Boltline1 örneğin boş blok, masif blok, bordür veya yuvarlak bordür kalıpları gibi tüm yüksek ürünler için kullanılabilmektedir. Kalıp parçası, iç içe takılmış-vidalanmış tekli duvarlardan oluşmaktadır. Bu makalede ön planda olan esnek üretim planı unsurunun yanında başka bir avantaj daha ortaya çıkmaktadır. Tekli duvarların modüler üretimi sayesinde blok malzemeden üretime göre çelik tüketimi %70 oranında azaltılmakta, dolayısıyla CO 2 salınımı %50 oranında azaltılmaktadır. Bir Dynamic çerçevesinin patlak resmi Kalıp parçası bu sayede Moduline1 ve Dynamic çerçeve modelleri ile kombine edilebilmekte ve çok kez kullanılabilen dört parçalı, vidalı çerçeve kullanılabilmektedir. Kapak sacları da vidalı olup kolayca değiştirilebilmektedir. Modül konsepti boş blok kalıplarında çekirdek aksamlara kadar yerleşmiştir. Birbirine vidalanmış tek parçalı elemanlardan oluşmaktadır. Bozuk olan bir çekirdek zahmetsiz bir şekilde değiştirilebilmektedir. 300 mm ve üzeri kenar uzunluğuna sahip parke ve plaka sistemlerinin üretiminde ise Boltline3 kullanılmaktadır. Boltine3 kalıp parçasında tekil duvarların bulonlarla bağlantısı öngörülmektedir. Tüm kalıp parçaları komple frezelenmiştir ve blok alanında daha önceden belirtilmiş olan 68 HRC'lik yüzey sertliği ve 1,2 mm'lik homojen sertlik derinliği ile hassas bir açısallık göstermektedir. Yüzey köşegenleri, düzlük ve açısallıkta Avrupa DIN normlarının da altında düşük toleranslar gerçekleştirilebilmektedir. Boltline3 kalıp parçaları Moduline1, Moduline3 ve Dynamic çerçeveleriyle kombine edilebilir. Bordür üretimi için Boltline1 kalıp alt parçasının patlak resmi Boş beton blok üretimi için Boltline1 kalıp alt parçasının patlak resmi Kalıp üst parçasında modüler yapı Modüler yapı sistemi fikri, kalıp üst parçasında da uygulanmaktadır. Kobra kalıpları 2004 yılından beri prensip olarak Singlebolt TM tekli pistonlarla donatılmaktadır. Bunlar, vibrasyon kuvvetlerini üst yük üst parçasına çok iyi şekilde iletmekte ve onarım durumunda kolay erişilebilir olup tek tek değiştirilebilmektedir. Değiştirilebilir kalıp bileşenleri yüksek bir imalat esnekliği sağlıyor Modül sistemi sayesinde Features olarak adlandırılan ek donanıların entegrasyonu da aynı şekilde mümkün olmaktadır. Sıkılaştırma ve kalıptan çıkarma yardımı olarak Kobra firması esnek ısıtma hasırlı kompakt sandviç elemanlar olan Hotshoe TM ve blok yüzeyinde minimize edilmiş çatlak oluşumu ve eşit blok yükseklikleri için lastik yataklı dayanak plakaları olan Flexshoe TM özellikleri sunmaktadır. 56 BTI BetonTeknik International

4

5 Boltline3 kalıpları için Moduline1, Moduline3 ve Dynamic çerçeve modelleri Singlebolt tekil pistonlu Dynamic kalıbın patlak resmi Isıtılmış bir baskı plakasının yapısı İsteğe bağlı olarak kalıp alt parçasının üst yüke zorunlu merkezlemesi olan Headguide TM kullanılabilmektedir. Baskı plakası boşluğu ve böylece parçaların aşınması da önemli derecede azaltılmaktadır. Ayrıca hassas yüzeyler ve çepeçevre eşit bir pah oluşumu elde edilebilmektedir. Burada gösterilen teknolojiler Kobra ürün portföyünün sadece bir kısmını göstermekte olup bir Kobra kalıbının arkasındaki sistemi açıklamak için seçilmiştir. Beton blok kalıbı üretimi sipariş üzerine yapılmaktadır. Bu nedenle uygun teknoloji ve üretilecek olan beton blok ürünü için mantıklı ek donanım Kobra ile müşterileri arasında sıkı bir mutabakatla belirlenmektedir. Headguide zorunlu merkezleme ile birlikte bir Boltline3 genel kalıbın gösterimi Kobra, tüm BTI okuyucularının bu makaleyi pdf şeklinde ücretsiz olarak indirilebilmesi için sponsor olmuştur. internet sitesine bağlanarak ya da QR kodunu akıllı telefonunuz ile tarayarak doğruca bu internet sitesine ulaşabilirsiniz. 58 BTI BetonTeknik International

6 Kobra Formen GmbH yeni eğitim atölyesinin açılışını yapıyor Kobra Formen GmbH beton blok kalıplarının geliştirilmesi ve üretiminde dünya pazar liderleri arasındadır ve kendi elemanlarını kendisi yetiştirmektedir; hem de 10 yıldan uzun bir süredir kendi eğitim atölyesi ile birlikte olmak üzere 20 yıldan uzun bir süredir. Yeni eğitim atölyesinin alanı iki katına çıkarıldı ve en modern makinelerle donatıldı. Güncel olarak talaş kaldırma mekanikerliği, konstrüksiyon mekanikerliği, endüstri ve elektronik teknisyenliği mesleklerinde eğitim gören 29 kursiyere meslek hayatına başarılı bir başlangıç için en iyi çerçeve koşulları yaratılmış durumda. Kobra kendi bünyesindeki eğitime aslında geleceğe yapılan Euro'luk bir yatırım yaptı: Kobra, işe almak için eğitiyor. Lengenfeld tesisindeki güncel 300 çalışanın 54'ü Kobra bünyesinde bir eğitimi tamamlamış ve büyük oranda teknik ve yönetim pozisyonlarında çalışmaktadır. Üretimle ilgili meslek eğitimlerinin yanında Kobra ayrıca teknik ürün tasarımı alanında da eğitim sunmakta olup Saksonya meslek akademilerinin uluslararası yönetim, teknik enformatik ve ekonomi enformatiği, makine mühendisliği ve üretim teknolojisi eğitim dallarında uygulama partneridir. Kobra'nın yönetici ortağı Holger Stichel özetliyor: "Ürünlerimiz en yüksek standartlara uygun olduğu ve bunları sürekli geliştirdiğimiz için uluslararası pazarlarda çok başarılıyız. Bu da teknik elemanlarımızın mükemmel eğitimi ve bununla birlikte uzmanlık bilgisi ürünlerimize doğrudan etki ettiği için mümkün olmaktadır." Daima bir adım önde... Taş şekillendirme makineleri Taş şekillendirme ekipmanı elleçleme Veredelung Beton karıştırma ve taşıma sistemleri Boru ve baca elleçleme Travers elleçleme Özel çözümler Kumandalar made in Germany Genel Görünüm Kobra Eğitim Atölyesi Kobra'daki eğitim uygulamasına bakış DAHA FAZLA BİLGİ Kobra Formen GmbH Plohnbachstraße Lengenfeld, Almanya T , F info@kobragroup.com, BTI BetonTeknik International REKERS Maschinen- u. Anlagenbau