DİYAFRAMLI POMPA KULLANIM KILAVUZU

Transkript

1 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU DİYAFRAMLI POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 DĠYAFRAMLI POMPA MODEL HP 10 Sayfa 1

2 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU BASINÇLI HAVA ĠLE ÇALIġAN ÇĠFT DĠYAFRAMLI TRANSFER POMPALARI HP 10 DĠYAFRAMLI TRANSFER POMPALARI METALĠK VE PLASTĠK OLMAK ÜZERE ĠKĠYE AYRILIR. METALİK DİYAFRAMLI POMPA PLASTİK DİYAFRAMLI POMPA MODEL HP 10 Sayfa 2

3 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU İÇİNDEKİLER METALĠK POMPANIN PERFORMANS EGRĠLERĠ 4 METALĠK POMPANIN ÖLÇÜLENDĠRMESĠ 5 METALĠK POMPA PAKETLEME 6 METALĠK POMPA YEDEK PARÇA RESMĠ 7 METALĠK POMPA YEDEK PARÇA LĠSTESĠ 8 PLASTĠK POMPANIN PERFORMANS EGRĠLERĠ 10 PLASTĠK POMPANIN ÖLÇÜLENDĠRMESĠ 11 PLASTĠK POMPA PAKETLEME 12 PLASTĠK POMPA YEDEK PARÇA RESMĠ 13 PLASTĠK POMPA YEDEK PARÇA LĠSTESĠ 14 DĠYAFRAM MALZEMELERĠ 16 ÇALIġMA PRENSĠBĠ 17 MONTAJ VE DEVREYE ALMA 17 KULLANIM YERLERĠ 19 HAVA BAĞLANTISI 21 HAVA VALFĠNĠN YAĞLANMASI 21 HAVA HATTINDAKĠ NEM 21 HAVA GĠRĠġĠ VE ALIġTIRMA 21 KULLANIM ARALIKLARI 22 POMPADA OLUġABĠLECEK SORUNLAR VE ÇÖZÜMLERĠ 22 UYARILAR 23 TEHLĠKELĠ SIVI TRANSFERĠ 25 HAVA VALFĠ TAMĠR KĠTĠ 26 HAVA VALFĠ TAMĠR KĠTĠ BAKIMI 27 PĠLOT VALF TAMĠR KĠTĠ 28 PĠLOT VALF TAMĠR KĠTĠ BAKIMI 29 DĠYAFRAM BAKIMI 30 DAYAMA PĠMĠ BAKIMI 32 METAL POMPA ÇEKVALF BAKIMI 33 PLASTĠK POMPA ÇEKVALF BAKIMI 34 ADRES 35 MODEL HP 10 Sayfa 3

4 Basma Yüksekliği HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 METALĠK POMPA PERFORMANSEĞRĠLERĠ ( bar) 10 m3/h (hava giriģ debisi) 7 16 m3/h 20 m3/h 6 35 m3/h 40 m3/h 5 4 6,7 bar (hava giriģ basıncı) 5,5 bar 50 m3/h 67 m3/h 3 4,1 bar 2 2,8 bar 1 0 1,4 bar HP 10 (1 ) METALĠK POMPA Dakikadaki Litre Kapasitesi ( lt/dk) GiriĢ / çıkıģ1 Max. kapasite 150 lt/dak Max. kati parça geçirgenliği ( 4 mm ) Max. çalıģma basıncı 7 bar Ağırlık 9 kg (Alüminyum) ÇalıĢma basıncı ( 0-7 bar ) arasındadır. ÇalıĢma sıcaklığı ( -18 C- 100 C ) arasındadır. MODEL HP 10 Sayfa 4

5 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 METALİK POMPA METRİKÖLÇÜLENDİRME [ mm ] Ölçü toleransı ± 3 mm A B C D E F G H I J K MODEL HP 10 Sayfa 5

6 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 METALİK POMPA PAKETLEME [ mm ] A B C MODEL HP 10 Sayfa 6

7 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 (1 ) METALİK POMPANIN YEDEK PARÇA RESMİ MODEL HP 10 Sayfa 7

8 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 (1") METALIK POMPANIN PARÇA LISTESI 1 S GiriĢ Hattı 1 S GiriĢ Hattı 1 S GiriĢ Hattı 1 2 S ÇıkıĢ Hattı 1 S ÇıkıĢ Hattı 1 S ÇıkıĢ Hattı 1 3 H Ana Gövde 1 4 S DıĢ Kapak 2 S DıĢ Kapak 2 S DıĢ Kapak 2 5 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 6 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 7 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 8 H Hava Valfi Tamir Kiti 1 9 H Pilot Valfi Tamir Kiti 1 10 H Dayama 2 11 H Pim Burcu 2 12 H Kapak, Hava GiriĢi 1 13 H Conta, Hava Valfi Ġçin 1 14 H Conta, Pilot Valf Ön 1 15 H Conta, Pilot Valf Arka 1 16 H O-ring, Pim Ġçin 2 17 H Ġç Diyafram Tutucu 2 18 S DıĢ Diyafram Tutucu 2 S DıĢ Diyafram Tutucu 2 19 H Dayama Pimi 2 20 H Mil 1 21 H Yağ Keçesi 2 22 H Susturucu 1 23 PM8-P Pul M 8 4 PM8 Pul M PM10-P Pul M 10 8 PM10 Pul M CM10X80-PĠ Cıvata M 10 X 80 (imbus) 4 CM10X80-Ġ Cıvata M 10 X 80 (imbus) 4 26 CM8X50-P Cıvata M 8 X 50 4 CM8X50 Cıvata M 8 X CM8X25-P Cıvata M 8 X CM8X25 Cıvata M 8 X CM8X45-P Cıvata M 8 X CM8X45 Cıvata M 8 X SM8-PF Somun M 8 FlanĢlı 16 SM8-F Somun M 8 FlanĢlı 16 HP 10 METALİK POMPA Sayfa 8

9 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU 30 SM8-P Somun M 8 4 SM8 Somun M SM10-P Somun M 10 4 SM10 Somun M 10 4 MATERYAL KODLARI 30 ALÜMĠNYUM 45 NEOPRENE 31 DÖKME DEMĠR 46 SANTOPRENE 32 PASLANMAZ ÇELĠK 47 BUNA-N 33 POLĠPROPĠLEN 48 EPDM 34 DELRĠN 50 TEFLON 35 PVDF 51 VĠTON 36 POLĠETĠLEN 70 DIA ÖZEL MALZEME 38 BRONZ 90 ÇELĠK HP 10 METALİK POMPA Sayfa 9

10 Basma Yüksekliği HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10PLASTĠK POMPA PERFORMANSEĞRĠLERĠ ( bar) 10 m3/h (hava giriģ debisi) 7 16 m3/h 20 m3/h 6 35 m3/h 40 m3/h 5 4 6,7 bar (hava giriģ basıncı) 5,5 bar 50 m3/h 67 m3/h 3 4,1 bar 2 2,8 bar 1 0 1,4 bar HP 10 (1 ) PLASTĠK POMPA Dakikadaki Litre Kapasitesi ( lt/dk) GiriĢ / çıkıģ1 Max. kapasite 150 lt/dak Max. kati parça geçirgenliği ( 4 mm ) Max. çalıģma basıncı 7 bar Ağırlık 7,5 kg (PP/T) ÇalıĢma basıncı ( 0-7 bar ) arasındadır. ÇalıĢma sıcaklığı ( -18 C C ) arasındadır. HP 10 METALİK POMPA Sayfa 10

11 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 PLASTİK POMPA METRİK ÖLÇÜLENDİRME [ mm ] Ölçü toleransı ± 3 mm A B C D E F G H I J K ,5 206, ,5 239,5 353, ,5 HP 10 METALİK POMPA Sayfa 11

12 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 PLASTİK POMPA PAKETLEME [ mm ] A B C HP 10 METALİK POMPA Sayfa 12

13 HP 10 METALİK ve PLASTİK POMPA KULLANIM KILAVUZU HP 10 (1 ) PLASTİK POMPANIN YEDEK PARÇA RESMİ HP 10 METALİK POMPA Sayfa 13

14 HP 10 (1") PLASTİK POMPANIN PARÇA LISTESI 1 S GiriĢ Hattı 1 S GiriĢ Hattı 1 1-A S GiriĢ Dirseği 2 S GiriĢ Dirseği 2 1-B S Bağlantı Ayağı 2 2 S ÇıkıĢ Hattı 1 S ÇıkıĢ Hattı 1 2-A S ÇıkıĢ Dirseği 2 S ÇıkıĢ Dirseği 2 2-B S T FlanĢ 2 S T FlanĢ 2 2-C S Bağlantı Contası 4 3 H Ana Gövde 1 4 S DıĢ Kapak 2 S DıĢ Kapak 2 5 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 S Top 4 6 S Top Yuvası 4 S Top Yuvası 4 6-A S Top Yuvası Contası 8 7 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 S Diyafram 2 8 H Hava Valfi Tamir Kiti 1 9 H Pilot Valfi Tamir Kiti 1 10 H Dayama 2 11 H Pim Burcu 2 12 H Kapak, Hava GiriĢi 1 13 H Conta, Hava Valfi Ġçin 1 14 H Conta, Pilot Valf Ön 1 15 H Conta, Pilot Valf Arka 1 16 H O-ring, Pim Ġçin 2 17 H Ġç Diyafram Tutucu 2 18 S DıĢ Diyafram Tutucu 2 S DıĢ Diyafram Tutucu 2 19 H Dayama Pimi 2 20 H Mil 1 21 H Yağ Keçesi 2 22 H Susturucu 1 23 PM8-P Pul M PM8 Pul M PM10-P Pul M 10 8 PM10 Pul M CM10X80-PĠ Cıvata M 10 X 80( Ġmbus ) 4 CM10X80-Ġ Cıvata M 10 X 80( Ġmbus ) 4 26 CM8X50-P Cıvata M 8 X 50 4 CM8X50 Cıvata M 8 X CM8X40-P Cıvata M 8 X CM8X40 Cıvata M 8 X CM8X45-P Cıvata M 8 X CM8X45 Cıvata M 8 X CM8X35-P Cıvata M 8 X CM8X35 Cıvata M 8 X Sayfa14

15 30 SM8-P Somun M 8 52 SM8 Somun M SM10-P Somun M 10 4 SM10 Somun M 10 4 MATERYAL KODLARI 30 ALÜMĠNYUM 45 NEOPRENE 31 DÖKME DEMĠR 46 SANTOPRENE 32 PASLANMAZ ÇELĠK 47 BUNA-N 33 POLĠPROPĠLEN 48 EPDM 34 DELRĠN 50 TEFLON 35 PVDF 51 VĠTON 36 POLĠETĠLEN 70 DIA ÖZEL MALZEME 38 BRONZ 90 ÇELĠK Sayfa15

16 DİYAFRAM MALZEMELERİ VE ÇALIŞMA SICAKLIKLARI Maksimum Minimum Neoprene Bitkisel yağlara dayanımı çok iyidir. AĢınma dayanımı yüksektir.asitler, esterler, ketonlar malzeme yapısına zarar verdikleri için tercih edilmeyen transfer sıvılarıdır. Buna-N Genellikle yağlarda kullanılır. Su, hidrolik yağı transferlerinde kullanım dayanımı yüksektir. EPDM Kimyasallara karģı dayanımı iyidir. Yağ ve solventler karģısında çok fazla direnç gösteremez. Alkollerde ve ketonlarda dayanma direnci orta düzeydedir. Teflon Genellikle ağır kimyasal ve asitlerde kullanılır. Dayanımı çok iyidir. Yüksek sıcaklıklarda sıvı transferi için çok uygundur. Viton Asitlere, yağlara ve solventlere karģı dayanımı çok iyidir. 90 C -22 C 87 C -22 C 138 C -40 C 100 C -35 C 175 C -40 C Santopren Orta ve zayıf asitlere yüksektir. karģı dayanımı iyidir.aģınma direnci 135 C -40 C Polipropilen Asitlere karģı dayanımı iyidir. Gıda, kimya ve kozmetik ürünlerinde tercih edilir. 82 C 0 C Sayfa16

17 DİYAFRAMLI POMPA ÇALIŞMA PRENSİBİ Bir diyaframlı pompada iki adet diyafram odası ve iki adet diyafram bulunur. Diyaframlar birbirlerine ortak bir mil ile bağlıdırlar ve aynı anda birbirlerine paralel olarak hareket ederler. Diyaframlardan biri basınçlı hava yardımıyla itilerek hareket ederken, ona mil ile bağlı diğer diyafram önündeki artık havayı dıģarıya atar. Strok tamamlanınca, hava valfi otomatik olarak basınçlı havanın yönünü değiģtirir ve aynı hareketler diğer yönde tekrarlanır. Sürekli tekrarlanan karģılıklı hareket sıra ile her odadaki akıģkana emme ve boģaltma hareketi sağlar. Sürekli tekrarlanan ileri geri hareket akıģkanın sıra ile her odaya girip diğerinden çıkarak pompalanmasına sebep olur. AkıĢkanın odalara giriģinden çıkıģınakadar olan akıģını, emme ve boģaltma valfleri düzenler. Top ve Klape valfler akıģkanın odalara giriģ çıkıģındaki akıģını otomatik olarak kontrol ederler. Klape valfler değiģik viskozitedeki akıģkanların pompalanması esnasında boru çapına yakın katı parçaların geçiģini sağlar. Top valfler ise küçük boydaki katı parçaların geçiģini sağlar. MONTAJVEDEVREYE ALMA Sayfa17

18 Diyaframlı pompanın bağlantı Ģekli basittir. AkıĢkan alt manifolttan emilir ve üst manifolttan basılır. Diyaframlı pompalarda türbülanslı akıģ vardır. Bunu önlemek için giriģ ve çıkıģ hattının önüne flexible hortum takılır. Pompanın giriģ ve çıkıģında oluģabilecek basınç değerlerini belirlemek ve debi ayarı yapabilmek için giriģ ve çıkıģ hattına manometre ve vana takılır. Vanalardan biri ya da her ikisi birden kapalı olduğunda pompa duracaktır. Vanalar açıldığında pompa çalıģmasına devam eder. Pompanın çalıģması için basınçlı havaya ihtiyaç vardır. Pompanın tam kapasitede çalıģması için hava giriģ hortumunun, hava giriģ hattıyla aynı çapta olması gerekir. Hava giriģ hattının önüne Ģartlandırıcı takılmalıdır. ġartlandırıcı basınç ayarını kontrol etmeyi ve hava yönlendirme valfini yağlamayı sağlar. Hava giriģ hattının önüne koyulacak vana ile hava debisi açılarak veya kısılarak akıģkan debisi ayarlanır. Diyaframlı pompanın montajı esnasında bazı özel durumlar vardır.bu durumlara dikkat edildiği zaman çalışma verimi maksimumda olacaktır. *Pompa montajı,transferi yapılacak olan sıvıya mümkün olduğu kadar en yakın mesafede yapılmalıdır. *EmiĢ hattı uzunluğu ve fittings sayısı asgari miktarda olmalıdır. *Pompanın montajı esnasında emiģ hattı çapı satın alınan pompanın boru çapından daha düģük bir ölçüye indirilmemelidir. *Sert boru montajlarında, pompa ve boru arasında kısa mesafelerle esnek hortum kullanılmalıdır. *Esnek hortum titreģimi ve pompaya yük gelmesini azaltmaktadır. *Uzun basma hatlarında pompanın önüne firmanın tavsiye ettiği sönümleme tankı kullanılmalıdır.sönümleme tankı uzun boru hattındaki titreģimi ve gürültüyü minimuma indirecektir. Sayfa18

19 KULLANIM YERLERİ Diyaframlı pompalar, dalgıç pompa olarak da kullanılabilir. Yapılması gereken, hava çıkıģ egzosunun bir boru veya hortum yardımıyla akıģkan seviyesinin üzerinde tutmaktır. Diyaframlı pompalar, akıģkan dolu tankın dibine bağlanarak tank içerisindeki akıģkanı zorlanmadan transfer edebilir. Sayfa19

20 Diyaframlı pompalar, varil pompası olarak da kullanılabilir. EmiĢi güçlü olduğundan varil içerisindeki tüm akıģkanı transfer edecektir. Diyaframlı pompalar, 6 metre derinlikteki akıģkanı transfer edebilir. Bazen kavitasyondan dolayı bu transfer gerçekleģmeyebilir. Bunu önlemek için pompa ile akıģkan arasındaki hortum içindeki havayı boģaltmak gerekir. Sayfa20

21 HAVA BAĞLANTISI Hava basıncı 7 bar değerini geçmemelidir. Pompanın hava giriģini istenen verimi sağlayabilecek kapasite ve basınçta olan hava tedarik bağlantısına bağlayınız. Hava hattı sert borudan yapılmıģ ise, pompa ve boru hattı arasında ½ çapından küçük olmayacak kısafleksibıl hortum boru hattına bağlanarak yük gelmemesi sağlanır. Hava tedarik boru hatlarının, regulatör ve filtrelerin ağırlıkları hava giriģi yerine baģka bir Ģekilde taģınması için desteklenmelidir. Boru hatları için taģıyıcı destek kullanılmaması pompaya zarar verebilir. Hava giriģ basıncının tavsiye edilen değerler üzerinde olmaması için bir basınç regülatörü hava hattına monte edilmelidir. UYARI:Hava bağlantısı pompa giriģ hattından küçük bağlanırsa, pompa ihtiyacı olan havayı gerektiği kadar alamayacağı için performansı düģecek ve istenilen değerleri sağlamayacaktır. HAVA VALFİNİN YAĞLANMASI Hava dağıtım valfi ve pilot valfi yağlama gereksinimi olmadan kullanılmak üzere tasarlanmıģtır. Bu tercih edilen kullanım tarzıdır. Bazı durumlarda kiģisel tercih olarak veya hava tedariğinin iyi olmayan kalitesinden ötürü basınçlı havanın yağlanması gerekebilir. Pompanın hava sistemi uygun Ģekilde yağlanmıģ basınçlı hava tedariği ile çalıģabilmektedir.uygun Ģekilde yağlama için, pompanın çalıģma noktasında tükettiği her 10 litre/saniye hava için bir damla SAE10 yağ verebilecek Ģekilde ayarlanmıģ hava hattı yağlayıcısına gereksinim bulunmaktadır. Bunun tespit edilebilmesi için pompanın yayımlanmıģ bulunan performans eğrilerine bakınız. HAVA HATTINDAKİ NEM Basınçlı hava hattı içinde bulunan su buzlanma veya çıkıģ havasının donması gibi problemlere yol açabilir ve pompanın dengesiz olarak çalıģmasına veya tamamen durmasına neden olabilir. Kompresörden gelen hava içindeki su kullanıcının hava kurutma ünitesine ilave olarak kullanılabilinecek su tutucu regülatör ilekullanılarak azaltılabilinir. Bu alet basınçlı hava temini içindeki suyu yok eder ve buzlanma veya donma gibi problemlerin giderilmesini sağlar. HAVA GİRİŞİ VE ALIŞTIRMA Pompayı çalıģtırmak için hava valfini yaklaģık olarak ½ ve ¾ arasında açınız. Pompa çalıģmaya alıģtıktan sonra hava valfi istenilen hava akıģı kadar açılabilir. Eğer valfin açılması değiģim sıklığını artırıyor fakat akıģ hızını artırmıyor ise, bu durumda kavitasyon oluģmuģtur. Bu durumda valf az miktarda kapatılıp pompa akıģının en etkili Ģekilde elde edilmesi için havaakıģının ayarlanması gerekir. Sayfa21

22 KULLANIM ARALIKLARI Pompa zaman içinde dibe çöken malzemeler için veya hareket halinde olmadığı zamanlarda sertleģen malzemeler için kullanıldığında, pompayı hasardan korumak için her kullanımdan sonra pompa yıkanmalıdır. (Kullanım aralarında kalan malzeme kuruyabilir veya dibe çökme yapabilir. Bu durum diyaframlarda ve çek valflerde tekrar çalıģma zamanlarında problem çıkartabilir.) Donma olabilecek sıcaklıklarda her zaman kullanım safhaları arasında pompa tamamen boģaltılmalıdır. POMPADA OLUŞABİLECEK SORUNLAR VE ÇÖZÜMLERİ SORUN : Pompa hava geldiği halde çalıģmıyorsa. Giren hava egzos filtresinden direk dıģarı çıkıyorsa. ÇÖZÜM:Pompanın hava valfine bakılır. Hava valfi içerisindeki gömlek piston mekanizmasınınpistonu sıkıģmıģ olabilir. Hava valfi sökülerek içerisinde bulunan gömlek piston mekanizmasının pistonu çıkarılarak temizlenir ve yağlanır. Gömlek temizlenir ve yağlanır. Piston yerine alıģtırılarak takılır.hava valfi yerine takıldıktan sonra pompa çalıģtırılır. SORUN :Pompa çalıģıyor fakat akıģkanı transfer etmiyorsa. ÇÖZÜM :Bu durumda pompanın valflerine bakılır. Valflerin arasına partikül girerek hareket etmesini engeller. Böylece pompa çalıģtığı halde akıģkan transfer edilmez. SORUN :Pompa çalıģtığı halde akıģkan kapasitesi düģük ise. ÇÖZÜM :Bu durumun birkaç nedeni olabilir. * Pompanın hava bağlantısının olması gerekenden küçük olması. Böylece pompanın çalıģması için gereken hava debisi yetersiz olacaktır. * Pompaya gelen hava debisinin istenilen değerin altında olması. Kompresörün pompanın ihtiyacı olan havayı karģılayamaması. * Pompanın emiģ ve çıkıģında kesit daralmasının olması. Pompanın emiģ ve çıkıģ hattındaki daralma pompanın gerçek kapasitesinin altında çalıģmasını sağlar. SORUN :Pompa akıģkanı transfer ediyor fakat dengesiz bir akıģ varsa. ÇÖZÜM :Bu durumda bakılacak yer pompanın pilot valfi ve hava valfidir. * Pilot valfin içindeki pistonun üzerinde hareket ettiği o-ringler aģınmıģ olabilir. Bu durumda pilot valf değiģtirilmelidir. * Hava valfi içindeki piston aģınmıģ olabilir. Hava valfi içindeki gömlek piston mekanizması içindeki piston çıkarılarak yağlanır ve yerine takılır. Eğer sorun devam edecek olursa mekanizmanın değiģtirlmesi gerekmektedir. SORUN :Pompada akıģkan transferi esnasında aģırı titreģim oluģuyorsa. ÇÖZÜM :Burada birkaç sebep olabilir. * Pompa çıkıģ basıncının yüksek olması ve pompanın ayak bağlantılarında lastik takoz kullanılmaması. * ÇıkıĢ hattındaki boru hattının uzun olması ve belirli aralıklarla kompansatör kullanılmaması titreģim yapabilir. * Pompanın giriģ ve çıkıģ hattında esnek bağlantı elemanlarının kullanılmaması. Sayfa22

23 ÖNEMLİ Pompaların montajı ve devreye alınmasından önce el kitabındaki emniyet uyarılarını ve kullanım kılavuzunu tümü ile okumanız gerekmektedir. El kitabının saklanması satın alanın sorumluluğundadır. El kitabında belirtilen tavsiyelere uygun davranmamak pompaya zarar verebilir ve fabrika garantisinin geçersiz olmasına neden olabilir. UYARILAR UYARI:Pompayı çalıģtırmadan önce tüm contalanmıģ bağlantılar meydana gelebilecek gevģeklik için kontrol edilmelidir. Sızıntıları önlemek için gevģek bağlantıların kontrolü yapılmalıdır. UYARI: Ġlk kullanım sırasında bütün cıvata ve somunlar kontrol edilmelidir. UYARI: Pompa, hava giriģ hattının önüne Ģartlandırıcı monte edildikten sonra çalıģtırılmalıdır. UYARI:Pompa sürekli olarak Ģartlandırıcı yardımıyla yağlanmalıdır. Hava hattından gelen suyu engellemek için Ģartlandırıcı kullanmanın yanı sıra kompresör tankı içerisinde birikebilecek suyunda belirli periyotlarla temizlenmesi gerekir. UYARI:Montaj ve demontaj esnasında civatalar fazla sıkılmamalıdır, aksi halde pompa gövdesi zarar görebilir. UYARI:Pompa çalıģması sırasında susturucu kesinlikle kullanılmalıdır. Sayfa23

24 UYARI:Pompanın taģınması dikkatli bir Ģekilde yapılmalıdır. UYARI:Bağlantı elemanları, pompada transfer edilen sıvının sistemden dıģarı çıkmayacağı Ģekilde monte edilmelidir. UYARI:Pompanın montajı lastik takozlar üzerinde yapılmalıdır. UYARI:Uzun boru hatlarında pompanın basma kısmında meydana gelebilecek vuruntuyu engellemek için pompanın çıkıģ ağzına flexsible hortum bağlanmalıdır. UYARI:Yanıcı ve patlayıcı akıģkan transferlerinde pompada oluģabilecek statik elektriği önlemek için topraklama yapılmalıdır. UYARI:Pompaya ait yedek parça değiģimi yapılırken eldiven ve çalıģma gözlüğü kullanılmalıdır. UYARI:Bakım veya tamir öncesinde basınçlı hava hattı kapatılmalıdır. Basınç boģaltılmalı ve hava hattı pompadan çıkarılmalıdır. Çıkartılan hava hattı basıçlı olabilir ve içindeki basınç boģaltılmalıdır. UYARI:Pompa tamir edilmeden önce su ile temizlenmeli ve içerisinde zararlı akıģkan kalmadığından emin olunmalıdır. Sayfa24

25 UYARI:Diyafram yarılması durumunda, pompalanan malzeme pompanın hava tarafına girebilir ve atmosfere yayılabilir. Tehlikeli veya zehirli olan bir malzeme pompalanıyorsa, hava çıkıģının emniyetli bir alana yapılabilmesi için uygun bir Ģekilde boru ile bağlantı yapılması gerekmektedir. NOT :Garanti kapsamında olan pompaların arızası halinde firmamızla temasa geçilmelidir.firmamızdan habersiz olarak pompanın demontajı yapılırsa 2 yıllık garanti sona erecektir. TEHLİKELİ SIVI TRANSFERİ Diyafram arıza yaptığında pompalanan sıvı veya buhar pompanın hava kısmına giriģ yapmaktadır. Buhar çevreye yayılabilmektedir. Tehlikeli ve zehirli malzemeler pompalamak için kullanıldığında, çıkıģ havası emniyetli bir Ģekilde atım için boru hattından geçirilmelidir. Eğer pompanın imal edildiği malzemeler pompalanan sıvı ile kullanılabilecek durumda ise, pompa sıvı içine daldırılabilir. Hava çıkıģı sıvı seviyesi üzerinde olacak Ģekilde boru hattı ile uzatılmalıdır. Hava çıkıģı için kullanılacak boru hattı çapı 1 den düģük olmamalıdır. Boru çapındaki azalma hava debisini azaltıp, pompanın verimini düģürebilir. Pompalanacak ürün kaynağı pompa seviyesinden daha yukarıda ise ( taģmalı emiģ durumu), çıkıģ havası boru hattını sifonlamayı önlemek için ürün kaynağından daha yukarıda olmalıdır. Sayfa25

26 HAVA VALFİ TAMİR KİTİ ( H ) 8 HAVA VALFİ TAMİR KİTİ PARÇA LİSTESİ Sıra Parça No Parça Adı Adet 8A H554033B Hava Valfi Gövdesi 1 8B H Gömlek Piston 1 8C H O-ring 8 8D H Kapak 2 8E H Segman 2 Sayfa26

27 HAVA VALFI TAMİR KİTİ BAKIMI Hava valfi bakımı için ilk olarak basınçlı havayı kapatınız, pompadan basıncı boģaltınız ve pompaya gelen hava temin hattını çıkartınız. *Ġlk olarak parça Ģemasına bakınız.anahtar ile dört adet alyan cıvataları sökünüz. Hava valf grubunu pompadan çıkartınız.contayı yerinden çıkartıp çatlama veya hasar açısından kontrol ediniz. Gerektiğinde contayı yenileyiniz. *Ġkinci olarak valfin iç parçalarına ulaģmak için hava valfinin altında ve üstünde bulunan iki adet tapanın segmanlarını segman pensesi yardımıyla yerinden çıkarınız.daha sonra, iki adet tapayı yerinden çıkartınız. O-ringleri aģınma ve kesikler için kontrol ediniz. Gerektiğinde O-ringleri yenileyiniz.pistonu gömlekten çıkartınız.pistonun dıģ yüzeyini çizmemeye ve hasar vermemeye dikkat gösteriniz. YumuĢak bir bez ile pistonu siliniz ve çizik veya hasar açısından kontrol ediniz.gömleğin iç yüzeyini kir, çizik veya diğer maddeler açısından kontrol ediniz. Gerektiğinde gömleği yerinden çıkarınız ve yeni bir gömlek-piston takımı ile değiģtiriniz. *Üçüncü olarak hava valfının yerine takılması. Bir adet tapayı O-ring ile beraber hava valf grubunun bir tarafına takınız.yeni gömlek-piston takımını veya temizlemiģ olduğunuz eski gömlek piston takımının O-ringlerini kontrol ediniz.dikkatli bir Ģekilde gömleği pistondan çıkartınız. Altı adet O-ringi gömlekteki altı adet yuvaya yerleģtiriniz. Daha sonra gömleği valf ana gövdesine yerleģtiriniz. Gömleği valf gövdesine yerleģtirmeden önce O-ringlerin üzerine az miktarda gres yağı sürünüz.gömleğin daha önceden takmıģ olduğunuz tapaya kadar yaslanmıģ olasına dikkat ediniz.bu iģlemi yaptıktan sonra pistona da gres sürüp gömleğin içine yerleģtiriniz. Montaj esnasında pistonun çizilmemesi ve hasar görmemesi için dikkat ediniz.geri kalan tapayı da O-ring ile beraber takınız.segmanını da takınız.valf tamiri tamamlanmıģtır. Hava valfini ve contayı pompaya monte ederken deliklerinin pompadaki delikleri karģıladığını kontrol ediniz.basınçlı hava hattını pompaya bağlayın. Pompa kullanıma hazırdır. Sayfa27

28 PİLOT VALF TAMİR KİTİ ( H ) 9PĠLOT VALF TAMĠR KĠTĠ PARÇA LĠSTESĠ Sıra Parça No Parça Adı Adet 9A H454033B Pilot Valf Gövdesi 1 9B H Gömlek 1 9C H O-ring, Gömlek Ġçin 6 9D H Piston Gövdesi 1 9E H O-ring, Piston Ġçin 3 9F S Segman 1 Sayfa28

29 PİLOT VALF TAMİR KİTİ BAKIMI Pilot valfine bakım yapmak için önceliklebasınçlı havayı kapatınız, pompadan basıncı boģaltınız ve pompayı hava temin hattından çıkartınız. Pompa montaj resimlerine bakınız. M8 anahtar veya lokma kullanarak dört adet civatayı yerinden sökünüz. Hava giriģ kapağını ve hava giriģ contasını yerinden çıkarınız. Pilot valf grubu Ģimdi kontrol ve bakım için yerinden çıkarılabilir. Pilot valfının sökülmesi. Pilot valf pistonunu yerinden çıkarınız. Temizlemek için silin ve piston ve O-ringleri kir, kesik ve aģınma için kontrol ediniz. Gerektiğinde O- ringleri ve pistonu yenisi ile değiģtiriniz.sekmanıgömleğin ucundan çıkartınız ve gömleği valf gövdesinden çıkartınız. Temizlemek için silin ve gömlek ve O-ringleri kir, kesik ve aģınma için kontrol ediniz. Gerektiğinde O-ringleri ve gömleği yenisi ile değiģtiriniz. Pilot valfının tekrar yerine takılması. Gömleğin dıģ yüzeyini ve O-ringleri bol miktarda yağlayınız. Sonra dikkatli bir Ģekilde gömleği valf gövdesi içine yerleģtirin. Gömleği yerleģtirirken, O-ringlerin kesilmemesi için DİKKATediniz. Segmanıgömleğe takınız. Pistonun dıģ yüzeyini ve O-ringleri bol miktarda yağlayınız. Sonra pistonu dikkatli bir Ģekilde gömleğin içine yerleģtirin. Pistonu yerleģtirirken, O-ringlerin kesilmemesi için DİKKAT ediniz. Pilot valf grubunu tekrar ara bölgeye takınız. Pilot valf grubunu tekrar ara bölge boģluğuna takarken pilot valf uçlarının piston pimleri arasında ayarlanmıģ olması için dikkat gösteriniz. Conta, hava giriģ kapağı ve civataları tekrar yerlerine takınız. Pompaya hava giriģini bağlayınız. Pompa kullanıma hazırdır. Sayfa29

30 DİYAFRAM BAKIMI Sıra Parça No Parça Adı Adet 3 H Ana Gövde 1 21 H Yağ Keçesi 2 20 H Mil 1 10 H Dayama 2 17 H Ġç Diyafram Tutucu 2 7 S Diyafram 2 18 S DıĢ Diyafram Tutucu 2 Çift diyafram, teflon diyaframlı pompa seçeneklerinde kullanılır. Teflonun önünde kullanılan kauçuk diyafram, teflon diyaframın kırılma ve yorulma dayanımını uzatarak uzun ömürlü olmasını sağlar. Sayfa30

31 Diyaframların bakımını yapmak için ilk olarak pompa emiģhattını, daha sonrada pompa çıkıģ hattını kapatınız. Basınçlı havayı kapatınız, pompadan basıncı boģaltınız ve pompayı hava giriģ hattından çıkartınız. Pompa içinde kalmıģ bulunan sıvıyı boģaltınız.pompa montaj resimlerine ve diyafram bakımı Ģemalarına bakınız.manifoldları sökünüz. Top ve top yuvalarını yerinden çıkartınız. Daha sonra pompanın dıģ kapaklarını sökünüz. Diyafram grublarının sökülmesi. Diyafram grubunu diyafram milinden sökmek için M 16 anahtar kullanarak dıģ diyafram tutucuyu saat yönünün tersine çevirerek çıkartınız. Bu iģlemden sonra diyaframlardan biri iç ve dıģ diyafram tutucu ile birlikte diğeri ise mile bağlı Ģekilde sökülecektir. Öncelikle iç ve dıģ diyafram tutucu arasındaki diyaframı sökmek için, iç diyafram tutucuyu mengeneye bağlayarak sıkınız ve M16 anahtar yardımıyla saat yönünün tersine çevirerek sökünüz. Diğer diyaframa bağlı olan mili gevģek bir Ģekilde mengeneye bağlayınız ve anahtar kullanarak yerinden sökünüz. Diğer diyaframın sökme iģini aynı Ģekilde yapınız. Diyaframı kesik, patlak, aģınma ve kimyasal etkilenme yönünden kontrol ediniz. Gerektiğinde diyaframları yenisi ile değiģtiriniz. Diyaframların yerine takılması. DıĢ diyafram tutucuya M16 civatayı takınız ve diyaframın merkez deliğinden içeri itiniz. Ġç diyafram tutucuya civatayı takarak saat yönünde mile sıkınız. GevĢek toplanmıģ grubu mengeneye geri takınız. Diyafram grubunu beraberce M16 anahtarla sıkınız. Diyafram grubunun pompaya takılması. Dayamanın diyafram mili üzerine takılmıģ olduğundan emin olunuz.bir diyafram grubunun milini saat yönünde diyafram mili ucundaki diģli deliğeiç diyafram plakasının mil ucu ile aynı hizaya gelene kadar sıkınız. Mili pompaya takınız. Diyaframdaki civata deliklerini iç hazne civata delikleri ile aynı hizaya getiriniz. DıĢ hazneyi civata ve somun kullanarak pompaya bağlayınız. Pompanın diğer tarafından diyaframın milini gelebildiği kadar çekiniz. Dayamanın diyafram mili üzerinde takılı olduğuna emin olunuz. Diyafram grubunun açıkta kalan milini saat yönünde diyaframmiline mümkün olduğu kadar sıkınız ve diyaframdaki civata deliklerinin iç hazne civata deliklerine denk gelmesi için ayarlama yapacak kadar boģluk bırakınız. Geri kalan dıģ hazneyi civata, somun ve pul kullanarakpompaya bağlayınız. Manifoldları, civata, somun ve pul kullanarak pompaya bağlayınız. Pompa tekrar takılıp, bağlanıp ve kullanılmaküzere hazırdır. Sayfa31

32 DAYAMA PİMİ BAKIMI Sıra Parça No Parça Adı Adet 3 H Ana Gövde 1 19 H Dayama Pimi 2 16 H O-ring, Pim Ġçin 2 11 H Pim Burcu 2 Dayama pimiyüksek basınç uygulamalarında zarar görüyor ve bu durum yeni pim takıldığında da devam ediyorsa, daha kalın birpim ile değiģtirilerek sorun çözülür. Dayama pimine bakım yapmak için ilk olarak basınçlı havayı kapatınız, pompadan basıncı boģaltınız ve pompayı hava temin hattından çıkartınız. Pompa montaj resimlerine bakınız. M8 anahtar veya lokma kullanarak dört adet civatayıyerinden sökünüz. Hava giriģ kapağını ve hava giriģ contasını yerinden çıkarınız. Pilot valf grubu çıkarılabilir. Ģimdi kontrol ve bakım için yerinden Dayama pimlerini kontrol ediniz. Resme bakınız. Dayama pimlerinepilot valf grubunun bulunduğu boģluktan ulaģabilirsiniz. Sayfa32

33 PimleriboĢluğun her iki tarafındaki burçlardan çıkartınız. Takılı bulunan O-ringleri kesik ve aģınma için kontrol ediniz. Gerektiğinde O-ringleri değiģtiriniz. Her bir O-ring üzerine az miktar gres yağı sürüp pimleri burçların içine yerleģtiriniz. Pimleri gidebildikleri kadar itiniz. Pilot valf grubunu tekrar ara bölge boģluğuna takarken pilot valf uçlarının dayama pimleri arasında ayarlanmıģ olması için dikkat gösteriniz.conta, hava giriģ kapağı ve civataları tekrar yerlerine takınız.pompaya hava giriģini bağlayınız. Pompa kullanıma hazırdır. Pilot valf grubunu ara gruba tekrar yerleştiriniz. HP 10 METALİK POMPA ÇEKVALF ( TOP & TOP YUVASI ) BAKIMI Çekvalf bakımını yapmadan önce pompanın emiģ hattını ve sonrasında çıkıģ hattını kapatınız. Sonrasında basınçlı hava giriģini kapatınız ve pompadan hava basıncını boģaltıp pompa hava giriģini çıkartınız. Pompa içinde kalan sıvıyı boģaltınız. Pompa Ģimdi bakım için sökülebilir. Çekvalflere ulaģmak için, manifoldu yerinden çıkartınız. Çekvalf kürelerini küresel yüzeyi üzerindeki aģınma, eskime veya kesikler için kontrol ediniz. Çek valf yatakları kesik ve aģınma açısından veya hem iç hemde dıģ hazne yüzeylerinde olası yapıģmıģ malzemeler açısından kontrol edilmelidir. Çekvalf kürelerinin yüzeyleri çekvalf yataklarının yüzeylerinde pompanın en iyi randımanda çalıģabilmesi için tam olarak oturmalıdır. Gerektiğinde aģınan veya hasarlı parçaları değiģtiriniz.çekvalf parçalarını tekrar gruplayınız. Yatak, dıģ haznenin karģı deliğine oturmalıdır.pompa Ģimdi toplanıp, tekrar bağlantısı yapılıp kullanıma sunulabilir. UYARI: AĢındırıcı akıģkan transferlerinde top valflerin değiģimi sırasında dıģ kapak ve çıkıģ manifoldlarındakifederlerin kontrol edilmesi gerekir. AkıĢkan federleri aģındırarak topların parçalanmasını sağlayabilir. Sıra Parça No Parça Adı Adet 2 S ÇıkıĢ Hattı 1 Sayfa33

34 5 S Top 4 6 S Top Yuvası 4 4 S DıĢ Kapak 2 1 S GiriĢ Hattı 1 HP 10 PLASTİK POMPA ÇEKVALF ( TOP & TOP YUVASI ) BAKIMI Çekvalf bakımını yapmadan önce pompanın emiģ hattını ve sonrasında çıkıģ hattını kapatınız. Sonrasında basınçlı hava giriģini kapatınız ve pompadan hava basıncını boģaltıp pompa hava giriģini çıkartınız. Pompa içinde kalan sıvıyı boģaltınız. Pompa Ģimdi bakım için sökülebilir. Çekvalflere ulaģmak için, manifoldu yerinden çıkartınız. Çekvalf kürelerini küresel yüzeyi üzerindeki aģınma, eskime veya kesikler için kontrol ediniz. Çek valf yatakları kesik ve aģınma açısından veya hem iç hemde dıģ hazne yüzeylerinde olası yapıģmıģ malzemeler açısından kontrol edilmelidir. Çekvalf kürelerinin yüzeyleri UYARI: AĢındırıcı akıģkan transferlerinde top valflerin değiģimi sırasında dıģ kapak ve çıkıģ manifoldlarındakifederlerin kontrol edilmesi gerekir. AkıĢkan federleri aģındırarak topların parçalanmasını sağlayabilir. Sıra Parça No Parça Adı Adet çekvalf yataklarının yüzeylerinde pompanın en iyi randımanda çalıģabilmesi için tam olarak oturmalıdır. Gerektiğinde aģınan veya hasarlı parçaları değiģtiriniz. Çekvalf parçalarını tekrar gruplayınız. Yatak, dıģ haznenin karģı deliğine oturmalıdır. Pompa Ģimdi toplanıp, tekrar bağlantısı yapılıp kullanıma sunulabilir. 2A S ÇıkıĢ Dirseği 2 5 S Top 4 6A S Top Yuvası Contası 8 6 S Top Yuvası 4 4 S DıĢ Kapak 2 Sayfa34

35 1A S GiriĢ Dirseği 2 İmalatçı Firma: GÜNALSAN POMPA ve MAK. SAN. TĠC. LTD. ġtġ. Adres: Maltepe Mah. Çifte Havuzlar Cd. Ayvalıdere Sok. No:6 Davutpaşa - Zeytinburnu / İstanbul Tel: (pbx) Fax : satis@gunalsanpompa.com Sayfa35

36 SANAYĠ VE TĠCARET BAKANLIĞINCA TESPĠT EDĠLEN KULLANIM ÖMRÜ 10 YILDIR. ÜRÜNLERĠN GARANTĠ SÜRESĠ 2 YILDIR. Sayfa36