STM. Creating Value SERIES. Buharlama Makinesi Steamer Machine

Transkript

1 STM SERIES Creating Value Buharlama Makinesi Steamer Machine

2 2 STM Has GROUP Buharlama makinesi rotasyon ve dijital baskı sonrası fikse ve buharlama işlemi için üretilmiş değişken buhar dağıtım ve iç sirkülasyon sistemi ile yüksek verimli bir makine olup baskı sistemlerinin vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir. Uygulanan ileri teknoloji, baskı renklerinin daha canlı ve parlak olmasını sağlamak ile kalmayıp üretimin kesintisiz ve tekrarlanabilirliğini de ortaya koymaktadır. Isı ve kimyasallara dayanıklı paslanmaz malzemeden üretilmiş ana gövde, özel formlu askı çubukları, sürekli çalışmayı sağlayan taşıyıcı zincir sistemi ve hava üfleme ile üretim mükemmelliği sağlanmaktadır. Tüm makine gövdesini kaplayan 60mm lik kaya yünü ile yalıtım sağlanarak ısı kayıpları önlenirken zeminde bulunan toplayıcı kutu ile buharın serin bir yüzey ile karşılaşmasıyla oluşan su damlacıklarının tahliyesi yapılmaktadır. Kumaş besleme ünitesi paslanmaz çelik çubuk ile ayarlanabilir mekanik fren, tahrik opsiyonlu açıcı silindirler, besleme silindiri ve avare silindirlerden oluşmaktadır. Bu ünitede buharın kumaş ile temas halinde olan bölümü için 4 mm kalınlığında paslanmaz çelikten, korozyon ve ısı dayanımı yüksek malzemeden, imal edilmiş bir yapı kullanılmıştır. Makine kontrolü tamamen PLC sistemleri ile yapılmakta olup, başlama, durdurma, çalışma hızı, fikse zamanı, buhar miktarı, ortam sıcaklığı, fan hızları tamamen dokunmatik ekrandan kolayca görülebilir ve kontrol edilebilir durumdadır. Üretim sabitlerini detaylı bir şekilde takip etmek mümkündür. Üretim değerleri kısmen veya tamamen okunabilir ve toplam çalışma / durma süreleri, durdurma sebepleri ve oluşan alarmlar ekrandan takip edilebilir durumdadır. Depolama Zinciri (Has GROUP Patentli) Makinenin alt kısmında bulunan depolama zinciri sayesinde dijital baskılı kumaşlar için çubuk sayısının yarısının bu kısımda depolanması sağlanır. Depolama sistemi Has GROUP patentli bir sistem olup dijital baskılı kumaşlar için son derece avantaj sağlamaktadır. Depolama zincirleri A.C motor ile tahrik edilir. Otomatik Zincir yağlama sistemi Ana zincir, ikinci zincir ve depolama zinciri için otomatik yağlama sistemi mevcuttur. STEAM-D model buharlama makinesi seçmeniz için nedenler; 1 Düşük buhar ve enerji tüketimi 2 Yüksek boyama verimi ve parlaklık değerleri 3 Operatör dostu kolay kullanım ve bakım özelliği 4 Kumaşın sürekli hareketi ile sürtme problemlerinin ortadan kaldırılması 5 Makine kurulumu, devreye alma ve satış sonrası teknik destek gibi konularda deneyimli servis elemanları ve saha montaj mühendisleri ile hizmet verilmesi. Bütün hız değişimleri kontrol panelinde kolayca görülebilir ve kontrol edilebilir durumdadır. Bütün nominal değerler ve motorların yüklenmesi ekrandan grafiksel olarak görülebilmekte olup ekrandaki değerler bir düğmeye basarak program olarak kaydedilebilir.

3 3 Has Group steaming machine is produced for after screen and digital types of printing fixed and steaming process, works highly efficient with variable steam distribution and internal circulation system and has become an indispensable part of the printing system. Applied advanced technology, not only provides the printing color more vivid and bright but also reveals a continuous and repeatability of the production. Manufacturing perfection is achieved with the main body, which is made of heat and corrosion resistance high quality stainless steel, continuous working of chain system and air blowing. Rockwool thickness at least 60 mm is used for the machine insulation in order to prevent heat losses. Condensate discharges in the collecting box on the floor. Fabric feed unit consists of stainless steel bars and adjustable mechanical brake, drive optional opener roll, feed roller and idler roller. In this unit, a structure of 4 mm thickness made of stainless steel, resistant to heat and corrosion has been used. Machine control is completely done by PLC and start, stop time, working speed, fixing time, steam quantity, ambient temperature and fan speed can be read and controlled on the screen easily. All speed changes can be easily displayed and controlled in the control panel. Installation of all nominal values and motors can be displayed graphically in the display and the values in the display can be saved by pressing a button. It is possible to follow up the production constant values in detail. Production values can be partially or wholly read and total start-up / stop times, reasons of stop and alarms generated can be followed up in the display. Storage Chain (Has Group Patented) By means of the storage chain located at the bottom of the machine, half of sticks are stored in this part for digital printed fabrics. This is a system with Has Group patented storage chain and ensures many benefits for digital printed fabrics. The storage chain is driven through AC motor. Automatic Lubrication System Automatic lubrication system is available for the main chain, second chain and storage chain. Reasons for choosing STEAM-D model steamer; 1 Less steam and energy consumption 2 Higher dye yield and brightness 3 Operator friendly easy to use and maintain 4 Continuous fabric transport through the machine without rubbing 5 Machine installation, start-up and aftersales technical support by experienced service and application engineers

4 STM SERIES Buharlama Makinesi Has Group STM makinesi 304 AISI çelik yapıya sahip olup korozyona karşı dayanımlıdır. Makine giriş kısmından çıkış kısmına kadar minimum tansiyonda ve sopalar üzerinde kaymadan kumaş transferi yapılmaktadır. BUHARLAMA MAKİNESİ / 140 m Kapasite / Ön Giriş-Arka Çıkış Sopaların özel konstrüksüyonu sayesinde, sopa izi çıkmadan kumaş transferi sağlanmaktadır. Sopaların bakımı hem kısa zaman içerisinde hem de kolay bir şekilde yapılabilmektedir. Has Group STM istenildiğinde içerisine kolayca girilip bakım çalışması yapılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Sahip olduğu özel yapılı su tankları sayesinde işletmeye bağımlı kalmadan mükemmel doymuş buharı elde ederek renk verimini en iyi alacak şekilde tasarlanmıştır. Teknik Özellikler Maksimum Kumaş Kapasitesi Silindir Genişliği Kumaş Çalışma Genişliği Min-Max. Kumaş Gramajı Ayarlanabilir Sallama Genişliği Mekanik Çalışma Hızı Fikse Süresi Isıtma Sistemi Ortalama Buhar Tüketimi Doymuş Buhar Çalışma Sıcaklığı m mm mm g / m2 60:250 cm 4-80 m/dk 4-65 dk. Kızgın Yağ/ Doğal Gaz / Kızgın Buhar kg/h C Kızgın Buhar Çalışma Sıcaklığı C Sıcak Hava Çalışma Sıcaklığı C Kumaş Çeşidi Farklı Tip Kumaşlar İçin Buharlama Süreleri Boya Tekniği Buharlama Süresi Sıcaklık Not Pamuklu Reaktif 10/12 dk. 102/ dk ya kadar Viskoz Reaktif 10/12 dk. 102/ dk ya kadar Pamuklu Viskoz Pamuklu Viskoz (Direkt) (Direkt) 10/12 dk. 102/ dk ya kadar 10/12 dk. 102/ dk ya kadar 20/22 dk. 102/104 20/22 dk. 102/104 Yün Asit 30/35 dk. 102/ dk ya kadar Akrilik Bazik 30/35 dk. 102/ dk ya kadar Likra Asit 30/35 dk. 102/ dk ya kadar İpek Asit 30/35 dk. 102/ dk ya kadar Polyester Dispers 8/10 dk. 170/175 Sıcak Hava Uygulaması Çıkış Sallama Standart Has Group Sallama Kumaş Çeşidi Boya Tekniği Buharlama Süresi Sıcaklık Not Kurulu Elektrik Gücü 22 kw (1Kabin) Pamuklu Pigment 4/8 dk. 160/170 PLC ve Otomasyon Sistemi Schneider Viskoz Pigment 4/8 dk. 160/170 Tahrik Sistemi Inverter Kontrollü PES/ Pamuklu Pigment 4/8 dk. 160/170 Polyester pamuklu

5 STM SERIES Steamer Machine Our machine body was made in stainless steel AISI 304 that has high chemical composition, mechanical properties, weldability and corrosion resistance. There is a unique stick system from the enterance to the exit of the machine, which ables the transfer of the fabric with the sensors. STEAMING MACHINE / 140 m Capacity / Front Entry-Back Exit Thanks to special designs of the sticks, it is possible to move the fabric without marks. Sticks are easy to maintenance. It is easy to enter the machine while in the maintenance period. Has Group STM designed to make has own saturated steam with its special technology. Steaming Process Time For Different Types of Fabric Technical Specification Maximum Fabric Capacity Roller Width Fabric Working Width Min-Max. Fabric Weight Lenght of The Adjustable Plaited Mechanical Speed Dwelling Time Into The Machine Heating System Avarage Steam Consumption Saturated Steam Working Super Heated Steam Working Hot Air Working m mm mm g / m2 60:250 cm 4-80 m/dk 4-65 dk. Thermal Oil / Natural gas / Super Heated Steam kg/h C C C Fabric Colouring Steaming Time Notes Cotton Reactive 10/12 min. 102/104 Up to 14 min. Viscose Reactive 10/12 min. 102/104 Up to 14 min. Cotton Viscose Cotton Viscose (Direct) (Direct) 10/12 min. 102/104 Up to 14 min. 10/12 min. 102/104 Up to 14 min. 20/22 min. 102/104 20/22 min. 102/104 Wool Acid 30/35 min. 102/104 Up to 45 min. Acrylic Basic 30/35 min. 102/104 Up to 45 min. Lycra Acid 30/35 min. 102/104 Up to 45 min. Silk Acid 30/35 min. 102/104 Up to 45 min. Polyester Disperse 8/10 min. 170/175 Hot Air Process Exit Plaiter Standard Has Group Plaiter Fabric Colouring Steaming Time Notes Installed Elektrical Power 22kW (1Chamber) Cotton Pigment 4/8 min. 160/170 PLC and Automation System Schneider Viscose Pigment 4/8 min. 160/170 Driven system Motors controlled by inverter PES/ Cotton Pigment 4/8 min. 160/170 Polyester cotton

6 Fabrika Factory Velimeşe Organize Sanayi Bölgesi 5. Yanyol Cad. No:7/1, Ergene, Tekirdağ-TURKEY İletişim Contact +90 (282) , +90 (282) The descriptions and the information contained in this leaflet are indicative only. HAS GROUP has the right to modify the models shown in this leaflet without any notice.